350强制式混凝土搅拌机介绍

的叶片强迫物料按预定轨迹产生剪切、挤压、翻滚和抛出等强制搅拌作用，使物料在剧烈的相对运动中得到匀质搅拌。

强制式搅拌机工作原理如图1-2，与自落式搅拌机相比，强制式搅拌机搅拌作用强烈，搅拌质量好，搅拌效率高，但拌筒和叶片磨损大，功耗增大。

此种搅拌机适于拌制干硬性、轻骨料混凝土以及特种混凝土和专用混凝土，多用于施工现场的混凝土搅拌站和预拌混凝土搅拌楼。

根据构造特征不同，主要有立轴涡浆式搅拌机、立轴行星式搅拌机、立轴对流式搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机等。

图1-1 自落式搅拌机工作原理示意图图1-2 强制式搅拌机工作原理示意图随着技术的发展，强制式搅拌机在德国的BHS公司和ELBA公司、美国的JOHNSON公司和REX WORKS公司、意大利的SICOMA公司和SIMEN公司、日本的日工株式会社和光洋株式会社等企业发展迅速，目前已形成系列产品。

比如德国的EMC系列、EMS系列搅拌站和UBM系列、EMT系列搅拌楼，意大利的MAO系列搅拌站、MSO系列大型搅拌基地等。

我国混凝土搅拌设备的生产从20世纪50年代开始。

1952年，天津工程机械厂和上海建筑机械厂试制出我国第一代混凝土搅拌机，进料容量为400L和1000L。

20世纪70年代未至80年代初，我国为适应建筑业商品混凝图2-1 搅拌机的拌筒示意图 1.判定长宽比合理与否的原则 常用搅拌机的拌筒呈圆筒形，如图2-1所示。

它的主要几何参数可用直角坐标系的3个坐标(x ,y ,z)来描述。

文献【2】中利用扩散方程对搅拌过程进行了综合模拟，得到了搅拌过程优化的目标函数 --≈-≈1,0,00,1,00,0,1t t t 式中，搅拌的平均时间t 的角标表示拌筒三维坐标及其顺序。

该式的物理意义是:合理的搅拌机参数应保证在满足给定的均匀度指标的前提下，在拌筒内各个方向的搅拌时间相接近。

显然，这时的搅拌质量得到了保证，同时搅拌时间也最短。

2.节省制造材料 若单纯从节省制造材料的角度出发，当搅拌室2.3.2传动系统图2-2 JZC350锥形反转出料混凝土搅拌机示意图1-前支轮 2-上料机架 3-底盘总成 4-减速系统 5-离合器 6-操纵杆 7-行走轮 8-托轮 9-搅拌筒 10-电器控制箱 11-罩壳 12-供水系统 13-进料机构2.3关键部件的结构设计2.3.1搅拌系统搅拌机构由搅拌筒、托轮和传动系统等组成。

jzc350混凝土搅拌机安全操作规程（15篇范文）第1篇 jzc350混凝土搅拌机安全操作规程一、用前的检查1. 检查四只撑脚角是否支撑牢固,机体是否平稳2. 检查电气安装是否安全、可靠、是否已接地3. 检查离心水泵能否加满引水4. 检查机体空转是否正常二、每次加入搅拌筒的物料不得超过规定的重量三、为了减少粘罐现象,向进料斗加入物料时,先后次序为骨料、水泥、沙子四、操作料斗升降时,用力应平稳,切勿用力过猛,以免损坏零件五、严禁非操作人员随意操作把手和电气按钮六、注意电气安全,防止电机受潮,以及电器元件、电线受损坏七、在进料斗提升时,严禁任何人在斗下停留或通过,若必须在斗下检修时应将斗料上升后,用保险链条扣住后方可进行八、在搅拌机突然停电时,必须用手柄摇转电动机,使搅拌机反转,卸出拌合料九、搅拌机在牵引运输时,料都必须钩挂好保险链条,并用铁丝捆紧,以免脱钩十、拖行速度不能超过每小时20公里十一、在牵引拖行过程中,定时下车检查搅拌机是否出现异常情况,若有,及时纠正好,再拖行十二、搅拌机连续工作4小时结束后或停机2小时以上者,应加入一定的石子和水,搅拌转动5分钟,然后反转放出,以清除筒内粘物第2篇混凝土搅拌机操作工安全技术操作规程第1条搅拌机应安装在坚实的基础上，用支撑架牢，注意调整好上料平台、卸料平台与使用翻斗车的高度，不准用轮胎和支撑架作支撑，应搭设防砸棚，并经有关部门验收合格方准使用。

第2条混凝土搅拌机操作人员必须经专业训练，考核合格发给操作证持证上岗，无证不准操作。

第3条使用前应检查确认离合器、制动器。

安全装置等零部件齐全良好，钢丝绳完好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。

第4条混凝土搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上料，上料后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混凝土全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。

混凝土拌合机器设备规格一、设备概述混凝土拌合机器是一种机械设备，用于将水泥、沙子、石子等原料混合成混凝土。

它是建筑施工中必不可少的设备之一，广泛应用于大型建筑工程、公路、桥梁、隧道、水利工程等领域。

二、设备类型根据使用场合和功率不同，混凝土拌合机器可分为以下几种类型：1.站式混凝土拌合机2.移动混凝土拌合机3.轮胎式混凝土拌合机4.双轴强制式混凝土拌合机三、设备规格1.站式混凝土拌合机（1）型号：HZS60（2）生产能力：60m³/h（3）投料方式：螺旋输送（4）搅拌主机功率：37KW（5）卸料高度：3.8m（6）配料精度：±2%（7）水泥仓容量：100t （8）骨料仓容量：3×10m³（9）控制系统：PLC自动控制2.移动混凝土拌合机（1）型号：YHZS50（2）生产能力：50m³/h （3）投料方式：皮带输送（4）搅拌主机功率：37KW （5）卸料高度：3.8m （6）配料精度：±2%（7）水泥仓容量：50t （8）骨料仓容量：4×5m³（9）控制系统：PLC自动控制3.轮胎式混凝土拌合机（1）型号：JZC350（2）生产能力：10~14m³/h （3）搅拌桶容量：350L （4）卸料方式：倾卸式（5）搅拌主机功率：5.5KW （6）配料精度：±2%（7）整机重量：1950kg（8）外形尺寸：2766×2140×3000mm（9）驱动方式：电动或柴油发动机4.双轴强制式混凝土拌合机（1）型号：JS1500（2）生产能力：90~120m³/h（3）搅拌主机功率：2×30KW（4）卸料高度：3.8m（5）配料精度：±2%（6）骨料最大粒径：80mm（7）搅拌时间：60s（8）整机重量：5800kg（9）外形尺寸：5058×2250×2440mm四、设备特点1.站式混凝土拌合机（1）生产能力大，适用于大型工程。

js350搅拌机技术参数JS350搅拌机是一种常用的工业设备，用于混合和搅拌不同种类的材料。

它具有一系列的技术参数，下面将逐一介绍这些参数及其作用。

1. 搅拌容量：JS350搅拌机的搅拌容量为350升。

这是指搅拌机一次可以容纳的材料体积。

搅拌容量的大小直接影响到生产效率和产量。

2. 搅拌功率：JS350搅拌机的搅拌功率为7.5千瓦。

搅拌功率是指搅拌机所需的电力。

搅拌功率的大小与搅拌机的性能和效率有关。

3. 转速：JS350搅拌机的转速为30转/分钟。

转速是指搅拌机搅拌时的转动速度。

转速的选择要根据搅拌材料的特性和工艺要求进行调整。

4. 搅拌时间：JS350搅拌机的搅拌时间可根据需要进行调整。

搅拌时间是指搅拌材料所需的时间。

搅拌时间的长短会影响到材料的均匀程度和质量。

5. 搅拌叶片：JS350搅拌机采用优质的搅拌叶片。

搅拌叶片是搅拌机的核心部件，质量好的搅拌叶片能够有效地提高搅拌效果和效率。

6. 驱动方式：JS350搅拌机采用电动驱动方式。

电动驱动方式具有结构简单、使用方便等优点，适用于工业生产中的搅拌需求。

7. 电压：JS350搅拌机的额定电压为380伏。

电压是指搅拌机所需的电源电压，要根据实际情况选择合适的电压。

8. 外形尺寸：JS350搅拌机的外形尺寸为1800×1500×1400毫米。

外形尺寸是指搅拌机的长、宽、高等尺寸参数。

外形尺寸的大小要考虑到设备的放置和使用空间的限制。

9. 重量：JS350搅拌机的重量为1200千克。

重量是指搅拌机本身的重量。

重量的大小会影响到搅拌机的稳定性和移动性。

10. 使用环境：JS350搅拌机适用于室内环境，要求环境温度在-10℃~40℃之间，湿度不超过80%。

使用环境的要求是为了保证搅拌机的正常运行和材料的质量。

总结：JS350搅拌机是一种具有350升搅拌容量、7.5千瓦搅拌功率和30转/分钟转速的工业设备。

它采用优质的搅拌叶片，采用电动驱动方式，适用于室内环境。

混凝土搅拌机技术规格一、前言混凝土搅拌机是一种常见的建筑机械，用于混合建筑材料，如水泥、沙子、石头等，以制作混凝土。

本文将提供一个全面的、具体的、详细的规格，以帮助人们更好地了解混凝土搅拌机的技术参数和性能。

二、基本参数1.混凝土搅拌机型号：JZC3502.整机重量：1960kg3.最大卸料容量：350L4.最大搅拌容量：560L5.搅拌轴转速：14r/min6.电机功率：5.5kW7.电压/频率：380V/50Hz8.卸料高度：1.2m9.整机尺寸：2600×2300×2700mm三、性能参数1.搅拌系统(1)搅拌桶容积：560L(2)搅拌轴转速：14r/min(3)搅拌电机功率：5.5kW(4)搅拌刀片数量：2个(5)搅拌时间：45-60秒2.输送系统(1)输送电机功率：4kW(2)输送带宽度：500mm(3)输送带长度：2.5m 3.卸料系统(1)卸料电机功率：3kW(2)卸料高度：1.2m(3)卸料方式：手动/液压4.控制系统(1)电气控制柜：配备(2)控制方式：手动/自动(3)故障报警：配备四、结构参数1.底盘(1)底盘采用钢材焊接而成，坚固耐用。

(2)底盘配有四个大型轮子，方便移动。

2.搅拌桶(1)搅拌桶采用钢材焊接而成，耐用。

(2)搅拌刀片采用高强度锻造钢材制造，寿命长。

3.输送系统(1)输送带采用耐磨橡胶材料制造，寿命长。

(2)输送带配有拉杆，方便调整带张力。

4.卸料系统(1)卸料门采用可拆卸设计，方便维修。

(2)卸料门配有液压缸，方便卸料。

五、安全措施1.安装牢固，确保机器不会倾斜或移动。

2.机器配有急停开关，一旦出现故障，可立即停机。

3.机器配有安全防护罩，确保操作人员的安全。

4.机器配有警示标识，提醒操作人员注意安全。

六、维护保养1.每日保养(1)清洁搅拌桶和输送带。

(2)检查搅拌刀片和输送带的磨损情况。

(3)检查电气设备是否正常。

2.定期保养(1)更换润滑油。

搅拌机简介词语解释jiǎo bàn jīㄐㄧㄠˇㄅㄢˋㄐㄧ搅拌机 jiǎobànjī[pug mill] 带叶片的轴在圆筒或槽中旋转,用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器。

〖stir〗搅动,拌和搅拌糊状物〖pugmill〗带叶片的轴在圆筒或槽中旋转,用以混合或揉和物质使成所需稠度的机器.搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

注意事项搅拌机及自动供料机，必须把里面清洗干净，尤其是冬天，这样能延长寿命。

水泥混凝土搅拌机分类从搅拌技术观点看，流体搅拌可分为五种基本搅拌应用，而每一种搅拌应用又可根据物理过程和化学过程分为两种类型。

因此，总共有十种基本的搅拌应用。

每一种基本搅拌应用都有各自的搅拌特点，过程要求和放大设计准则。

实际应用时，每种搅拌应用往往会有几种基本搅拌应用组成，如絮凝搅拌过程由液液混合和固体悬浮两个基本搅拌应用组成。

水泥混凝土搅拌机的用途就是机械化的拌制水泥混凝土，其种类较多，分类方法和特点如下：按作业方式分：循环作业式的供料、搅拌、卸料三道工序是按一定的时间间隔周期进行的，即按份拌制。

由于拌制的各种物料都经过准确的称量，故搅拌质量好。

目前大多采用此种类型的作业方式。

连续作业式的上述三道工序是在一个较长的筒体内连续进行的。

虽然其生产率较循环作业式高，但由于各料的配合比、搅拌时间难以控制，故搅拌质量差。

目前使用较少。

按搅拌方式分自落式搅拌机就是把混合料放在一个旋转的搅拌鼓内，随着搅拌鼓的旋转，鼓内的叶片把混合料提升到一定的高度，然后靠自重自由撒落下来。

这样周而复始地进行，直至拌匀为止。

这种搅拌机一般拌制塑性和半塑性混凝土。

强制式搅拌机是搅拌鼓不动，而由鼓内旋转轴上均置的叶片强制搅拌。

这种搅拌机拌制质量好，生产效率高；但动力消耗大，且叶片磨损快。

一般适用于拌制干硬性混凝土。

属于灰砂砖生产中的混合料搅拌设备，其主要解决双轴搅拌机加水量不易控制，搅拌力小，使物料易结团结仓的问题，该机包括行星搅拌机构，涡流搅拌机构，搅拌鼓，排料机构，搅拌机架及底架等部分，搅拌鼓的中心位置设置有涡流搅拌机，在涡流搅拌机两侧机架上，对称布置有两行星搅拌机，两行星搅拌机作相对旋转，涡流搅拌机与搅拌鼓呈反向旋转，该机搅拌力大，解决了结团结仓等问题。

毕业设计(论文)开题报告题目：JZ350混凝土搅拌机设计（总体设计，离合器及操纵机构设计，上料机构设计）专业：机械设计制造及其自动化2010年3月25日1．文献综述1.1混凝土搅拌机的概述：混凝土搅拌机是把具有一定配合比的砂、石、水泥和水等物料搅拌成均匀的符合质量要求的混凝土的机械。

早在十九世纪40年代，在德、美、俄等国家出现了以蒸气机为动力源的自落式搅拌机，其搅拌腔由多面体状的木制筒构成，一直到十九世纪80年代，才开始用铁或钢件代替木板，但形状仍然为多面体。

1888年法国申请登记了第一个用于修筑战前公路的混凝土搅拌机专利。

二十世纪初，圆柱形的拌筒自落式搅拌机才开始普及。

形状的改进避免了混凝土在搅拌筒内壁上的凝固沉积，提高了搅拌质量和效率。

1903年德国在斯太尔伯格建造了世界上第一座水泥混凝土的预拌工厂。

1908年，在美国出现了第一台内燃机驱动的搅拌机，随后电动机则成为主要动力源。

从1913年，美国开始大量生产预拌混凝土，到1950年，亚洲大陆的日本开始用搅拌机生产预拌混凝土。

在这期间，仍然以各种有叶片或无叶片的自落式搅拌机的发明与应用为主。

近年来由于商品混凝土的迅速发展,对我国的建筑机械化起了促进作用。

构成商品混凝土生产的三大设备：混凝土搅拌楼（站）、混凝土搅拌运输车、混凝土泵已有一定批量的生产。

混凝土搅拌机是组成搅拌楼(站)的关键设备。

混凝土搅拌机按搅拌原理的不同,它可以分为自落式与强制式 2大类;按照结构形式分为立式、卧轴式和倾斜式3类。

(1)自落式搅拌机:自落式搅拌机的搅拌筒内壁焊有弧形叶片,当搅拌筒绕水平轴旋转时,叶片不断将物料提升到一定高度,然后自由落下,互相掺合。

它又分为鼓型、双锥反转出料、双锥倾斜出料三种。

自落式搅拌机的主要工作部分是一个水平放置的拌筒，拌筒内装有纵向设置的叶片。

工作时搅拌筒绕水平轴线旋转，装入筒内的物料被叶片带至一定高度，然后借自重落下，周而复始，使物料获得均匀的搅拌。

JZC350混凝土搅拌机安装使用说明书感谢您选择我公司机械设备，为了您下次能得到我们更好的服务，为了我们的不断发展和提高，欢迎您为我们提供宝贵的建议。

在使用本公司设备前，请详细阅读本设备说明书，了解其相关内容之后，方可进行使用，以确保该设备的正常操作，避免因操作不当造成安全事故及给您带来不必要的损失。

1．搅拌机必须安置在坚实牢靠的基础上，用支墩或支脚筒架稳，并保持水平，不准以轮胎代替支撑。

2．进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

工作完毕后应将料斗固定好。

3．作业前重点检查项目应符合下列要求：1）电源电压升降幅度不超过额定值的5％。

2）电动机和电器元件的接线牢固，保护接零或接地电阻符合规定。

3）各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠。

4）齿轮箱的油质、油量符合规定。

4．作业前应检查并确认防护装置等牢固可靠，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

三角胶带松紧度适当，操作灵活。

5．作业前，应先启动搅拌机空载运转。

应确认搅拌筒或叶片旋转方向与筒体上箭头所示方向一致。

对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪音。

6．作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器、制动器灵活可靠。

搅拌机的上料斗应能在轨道上移动。

料斗提升时，严禁斗下有人。

7．应检查并校正供水系统的指示水量与实际水量的一致性；当误差超过2％时，应检查管路的漏水点，或应校正节流阀。

8．应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。

9．搅拌机启动后，应使搅拌筒达到正常转速后进行上料。

上料时应及时加水。

每次加入的拌合料不得超过搅拌机的额定容量，并应减少物料粘罐现象，加料的次序应为石子—水泥—砂子或次序应为砂子—水泥—石子。

10．进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。

运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。

11．搅拌机作业中，当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用铁链或插入插销锁住。

强制式混凝土搅拌机技术资料
强制式混凝土搅拌机是一种用于混合和搅拌混凝土的机械设备。

其主要由搅拌机身、搅拌机刀、机架、传动装置和润滑装置等组成。

强制式混凝土搅拌机搅拌均匀，搅拌效率高，适用于各种混凝土的生产。

强制式混凝土搅拌机的搅拌机刀采用了特殊设计，可快速将混凝土均匀搅拌，并且具有较强的抗磨性和耐用性。

传动装置采用了高强度的齿轮减速器和电机，可确保机器长时间运转不损坏。

强制式混凝土搅拌机还具有操作简单、维护方便、安全可靠等特点。

使用该机器可以提高混凝土生产效率，减少劳动力成本，提高生产效益。

如果您需要了解更多关于强制式混凝土搅拌机的技术资料，可以通过咨询专业的混凝土机械生产厂家或搜索相关资料来获取。

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