新版GMP实务教程__第十四章_GMP认证
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新版GMP认证情况及解读一、现场发现情况举例及检查员解读滥用洁净走廊的概念有些无菌制剂企业盲目设置洁净走廊。
洁净走廊通常是用在固体制剂的生产车间里,它的目的是在一些多品种或者产粉尘的车间,防止产生粉尘污染,如果操作间压差大于走廊的压差,那么操作间的粉尘就会流入到走廊,这样会污染其它的区域。
于是对这样的车间要求操作间相对于走廊要形成一定的负压,这样就可以控制固体制剂的粉尘污染。
反而无菌制剂生产中,这个洁净走廊并不是必须的,只在部份的环节,如称量系统等会产生粉尘的环节,需要洁净走廊,但并不是所有的操作间都需要设置洁净走廊。
不了解设置压差梯度的核心:新版GMP对固体制剂提出这个概念,压差梯度设置的核心是控制污染和交叉污染。
我们国家早期的洁净车间设计时是不太合理的,空调系统设计中往往没有考虑压差梯度。
过去仅规定哪个地方要有压差表,那么企业就会按照这个规定,在这里安上压差表;你说要大于10P,我就大于10P了,别的没有规定我也就不用管了。
企业不是从压差梯度防止污染这个根本的核心去考虑的,只是为了符合当时GMP的根本条款规定来放置。
但是这种情况现在还是存在。
我们在检查中发现有固体制剂企业对此的理解不到位。
他放个压差表仍然不理解意义何在,GMP规定洁净区比非洁净区大10P,他就调高压差,数字上大于10P 。
但是在洁净区的空气的流向他不去关注。
检查员解读:要真正理解GMP要求的目的是什么,再选择要不要做,怎么做,这是很重要的。
无菌保障的实质是全过程质量管理在对药品GMP证书有效期延期中检查中,曾遇到有注射剂的生产企业,在洗瓶的初洗、精洗过程,对洗瓶的水量是没有考查和控制的。
即便是初洗,如果达不到要求,也会影响下一步的精洗甚至影响整过过程。
如这一批洗5000个瓶,瓶子的污染程度如何?应该用多大的水量?这些水初洗后,什么时候需要重新更换新的水?有些企业甚至循环使用精洗的水再返回用来初洗,这都是不行的,因为水已经污染了。
GMP实务(供四年制中职药剂专业使用)前言一、性质与任务《GMP实务》是高职高专院校药物制剂技术、生物制药技术、中药制药技术等专业学生在学习专业技术知识的基础上必修的一门重要的专业核心课程。
本课程主要内容包括药品生产企业管理、药品质量管理体系的基础理论、药品质量管理的基本方法,着重介绍了《药品生产质量管理规范》在药品生产中的具体要求与实际操作应用,药品生产全过程质量控制技术以及国外GMP规范要求等。
本课程的任务是使学生树立强烈的药品质量意识,具备从事药品生产和质量管理所必备的基本技能,学会将GMP的基本原理、基本方法灵活应用于药品生产质量管理过程,为学生今后从事相关岗位工作和解决相关问题提供思路和方法,并为学生增强继续学习能力和职业适应能力奠定基础。
二、学时分配总学时36学时,理论课36学时,实验课0学时。
三、教学方法与手段教学方法以讲授为主,辅以示范、讨论、参观、练习等。
理论课学时分配表理论课教学内容第一章绪论【目的要求】一、掌握GMP的基本原则。
二、熟悉药品质量管理的基本知识,新版GMP的特点。
三、了解GMP的起源和发展,药品生产企业的概念和类型。
【教学内容】一、药品生产企业介绍。
1.药品生产的概念与分类。
2.药品生产企业的概念、类型、性质与特征。
3.药品生产企业的组织机构与岗位设置。
二、药品质量管理。
1.质量概述。
2.药品质量管理体系。
三、GMP概述。
1.GMP的产生与发展。
2.GMP的基本原则。
3.新版GMP的特点。
4.国外GMP介绍。
【重点难点】一、GMP的概念、基本原则和新版GMP的基本知识。
【教学学时】2学时第二章机构与人员【目的要求】一、掌握药品生产企业人员卫生原则,人员进出洁净区的方法。
二、熟悉企业人员的资质,人员卫生要求。
三、了解企业人员培训流程和健康要求。
【教学内容】一、药品生产企业人员资质和职责1.企业的关键人员2.药品生产操作人员和质量检验人员二、药品生产企业的人员培训1.培训的原则2.培训的要求3.培训流程三、药品生产企业的人员卫生1. 人员卫生原则2. 人员健康要求3. 人员卫生要求4. 人员进出洁净生产区的更衣程序5. 洁净区着装和更衣要求【重点难点】一、药品生产企业人员卫生原则,人员进出洁净区的方法。
《药品生产质量管理规范(2010年修订)》发布2011年02月12日发布历经5年修订、两次公开征求意见的《药品生产质量管理规范(2010年修订)》(以下简称新版药品GMP)今天对外发布,将于2011年3月1日起施行。
《药品生产质量管理规范》(以下简称药品GMP)是药品生产和质量管理的基本准则。
我国自1988年第一次颁布药品GMP至今已有20多年,其间经历1992年和1998年两次修订,截至2004年6月30日,实现了所有原料药和制剂均在符合药品GMP的条件下生产的目标。
新版药品GMP共14章、313条,相对于1998年修订的药品GMP,篇幅大量增加。
新版药品GMP吸收国际先进经验,结合我国国情,按照“软件硬件并重”的原则,贯彻质量风险管理和药品生产全过程管理的理念,更加注重科学性,强调指导性和可操作性,达到了与世界卫生组织药品GMP的一致性。
药品GMP的修订是药监部门贯彻落实科学发展观和医疗卫生体制改革要求,进一步关注民生、全力保障公众用药安全的又一重大举措,它的实施将进一步有利于从源头上把好药品质量安全关。
1998年修订的药品GMP的实施,在提升我国药品质量、确保公众用药安全方面发挥了重要的作用,取得了良好的社会效益和经济效益。
随着经济的发展和社会的进步,世界卫生组织及欧美等国家和地区药品GMP的技术标准得到很大的提升,新的理念和要求不断更新和涌现,我国现行药品GMP需要与时俱进,以适应国际药品GMP发展趋势,也是药品安全自身的要求。
我国现有药品生产企业在整体上呈现多、小、散、低的格局,生产集中度较低,自主创新能力不足。
实施新版药品GMP,是顺应国家战略性新兴产业发展和转变经济发展方式的要求。
有利于促进医药行业资源向优势企业集中,淘汰落后生产力;有利于调整医药经济结构,以促进产业升级;有利于培育具有国际竞争力的企业,加快医药产品进入国际市场。
新版药品GMP修订的主要特点:一是加强了药品生产质量管理体系建设,大幅提高对企业质量管理软件方面的要求。
《药品生产质量管理技术》课程标准一、课程定位《药品生产质量管理技术》是一门研究与发展药品生产企业药品生产质量管理规范的方法学科,是药品生产管理的一个组成部分,是药物制剂等专业教学计划中规定设置的一门课程。
本课程以药品生产质量管理规范为主线进行课程设计,以药品生产管理环节的具体工作项目模块为载体组织教学内容,重点培养学生熟悉管理规范要点及管理技能,使教学更加贴近于药品生产管理工作实际。
通过本课程的教学,要求学生树立全面控制质量是企业的生命的观念,管理为质量服务,运用药品生产管理规范和准则来指导和管理生产和质量,具有药品质量控制的基本管理方法和管理技能,能够胜任药品生产技术及质量管理工作,适合各类药品生产企业,能从事药品生产的技术和质量管理工作的高等应用型专门人才。
备注:1.学分:根据课程总学时及在专业中的重要程度定。
2.“开课学期”可以按各专业要求进行调整。
3.“实践学时”指为培养学生动手能力而安排的实操训练学时,“其它学时”是指除实验之外的现场观摩、参观、社会调查等实践教学活动学时。
4.“总学时”指本门课程实际教学学时,不可随意删减。
二、课程目标本课程以“培养学生熟练掌握现代药品生产和质量控制准则,现代药品生产质量管理技术,熟悉药品生产的质量管理体系,具有高水平的药品质量意识和质量管理管理技能、生产管理等技能和良好的职业素养”为教学目标。
(一)知识目标1.能按药品生产质量管理规范要求编制操作岗位品生产管理文件及正确执行规范标准。
2.熟悉GMP规范所有规范要求。
3.掌握药品生产机构组成、岗位人员的配备和人员岗位职务要求;培训要求。
4.熟悉GMP规范对硬件中厂房、设施、设备、原料要求和管理技术。
5.掌握各种药品品种和剂型的药品生产洁净厂房空气洁净度级别要求和技术参数。
6.掌握风险控制的理论方法。
(二)能力目标1.熟悉GMP规范对硬件中厂房、设施、设备、原料要求和管理技术。
2.掌握药品生产的软件即管理标准、技术标准和操作规程(SOP)的要求,熟悉药品生产管理的过程管理要求和质量管理要求要求。
第一章总则第十二条质量保证应确保符合下列要求:第一条为规范药品生产质量管理,根据《中华 1. 药品的设计与研发应考虑本规范的要求;人民共和国药品管理法》和《中华人民共和国药品管理法实施条例》的规定,制定本规范。
2. 明确规定生产管理和质量控制活动,保证本规范的实施;第二条企业应建立药品质量管理体系。
该体系包括影响药品质量的所有因素,是确保药品质量符合3. 明确管理职责;4. 保证生产以及采购和使用的原辅料和包装材预定用途所需的有组织、有计划的全部活动总和。
料正确无误;第三条本规范作为质量管理体系的一部分,是5. 确保中间产品所需的控制以及其它中间控制药品生产管理和质量控制的基本要求,以确保持续稳得到实施;定地生产出适用于预定用途、符合注册批准或规定要求和质量标准的药品,并最大限度减少药品生产过程6. 确保验证的实施;中污染、交叉污染以及混淆、差错的风险。
第四条本规范为药品生产质量管理的基本要求。
附录为药品生产质量管理的特殊要求,适用于相7. 严格按各种书面规程进行生产、检查、检验和复核;8. 只有经质量受权人批准,每批产品符合注册关的药品或生产质量管理活动,可根据情况适时修批准以及药品生产、控制和放行的其它法规要求后,订。
方可发运销售。
产品放行审核包括对相关生产文件第五条本规范不包括有关环境保护、劳动安全和记录的检查以及对偏差的评估;等管理要求。
第六条企业应诚实守信地遵守本规范。
9. 有适当的措施保证贮存、发运和随后的各种处理过程中,药品质量在有效期内不受影响;第七条企业可以采用经过验证的替代方法,达到本规范的要求。
10. 制定自检操作规程,定期检查评估质量保证系统的有效性和适用性。
第十三条药品生产质量管理的基本要求:第二章质量管理1. 明确规定生产工艺,系统地回顾并证明其可持续稳定地生产出符合标准的产品;第一节原则2. 关键生产工艺及其重大变更均经过验证;第八条企业应建立并实施符合质量管理体系要求的质量目标,将药品注册中有关安全、有效和质量可控的所有要求,系统地贯彻到药品生产、控制及产品放行、发运的全过程中,确保所生产的药品适用于预定的用途,符合注册批准或规定要求和质量标准。
《药品生产质量管理技术》课程标准一、课程定位《药品生产质量管理技术》是一门研究与发展药品生产企业药品生产质量管理规范的方法学科,是药品生产管理的一个组成部分,是药物制剂等专业教学计划中规定设置的一门课程。
本课程以药品生产质量管理规范为主线进行课程设计,以药品生产管理环节的具体工作项目模块为载体组织教学内容,重点培养学生熟悉管理规范要点及管理技能,使教学更加贴近于药品生产管理工作实际。
通过本课程的教学,要求学生树立全面控制质量是企业的生命的观念,管理为质量服务,运用药品生产管理规范和准则来指导和管理生产和质量,具有药品质量控制的基本管理方法和管理技能,能够胜任药品生产技术及质量管理工作,适合各类药品生产企业,能从事药品生产的技术和质量管理工作的高等应用型专门人才。
备注:1.学分:根据课程总学时及在专业中的重要程度定.2.“开课学期”可以按各专业要求进行调整。
第 1 页共14 页3.“实践学时”指为培养学生动手能力而安排的实操训练学时,“其它学时”是指除实验之外的现场观摩、参观、社会调查等实践教学活动学时.4.“总学时”指本门课程实际教学学时,不可随意删减。
二、课程目标本课程以“培养学生熟练掌握现代药品生产和质量控制准则,现代药品生产质量管理技术,熟悉药品生产的质量管理体系,具有高水平的药品质量意识和质量管理管理技能、生产管理等技能和良好的职业素养”为教学目标。
(一)知识目标1.能按药品生产质量管理规范要求编制操作岗位品生产管理文件及正确执行规范标准.2.熟悉GMP规范所有规范要求。
3.掌握药品生产机构组成、岗位人员的配备和人员岗位职务要求;培训要求。
4.熟悉GMP规范对硬件中厂房、设施、设备、原料要求和管理技术。
5.掌握各种药品品种和剂型的药品生产洁净厂房空气洁净度级别要求和技术参数。
6.掌握风险控制的理论方法。
(二)能力目标1.熟悉GMP规范对硬件中厂房、设施、设备、原料要求和管理技术。
2.掌握药品生产的软件即管理标准、技术标准和操作规程(SOP)的要求,熟悉药品生产管理的过程管理要求和质量管理要求要求。
新版GMP条款:第一百四十九条应当根据验证的结果确认工艺规程和操作规程。
问题:该条款是否混淆了确认和验证的定义?新版中的确认和验证定义是否科学?讨论:1、根据新版术语释义,确认证明厂房、设施、设备能正确运行并可达到预期结果的一系列活动。
验证是证明任何操作规程(或方法)、生产工艺或系统能够达到预期结果的一系列活动。
所以该条款将两者混为一谈,增加了大家对条款的误解。
正解是根据验证的结果确定是否批准工艺规程和操作规程。
验证只是证明工艺规程和操作规程的可靠性和重现性,而不是确认工艺参数。
2、条款对两者的定义欠妥,只是规定了对象的不同,而对其目的却表述的一模一样,都是证明达到预期结果。
两者的区别恰恰就在目的上。
确认是已经有了明确的要求或者标准,确认结果是证明对象与设计要求或标准的符合性,验证是已经有了明确的目的(确保产品质量),验证结果是证明对象(过程)的可靠性和重现性。
一.不同的定义ISO9000-2000 3.8.5 验证(verification)通过提供客观证据对规定要求已得满足的认定注1:”已验证”一词用于表示相应的状态.注2:认定可包括下述活动,如:--变换方法进行计算;--将新设计规范与已证实的类似设计规范进行比较;--进行试验和演示;--文件发布前的评审.ISO9000-2000 3.8.6 确认(validation)通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定.注1:”已确认”表示相应的状态.注2:确认所使用的条件可以是实际的或是模拟的.用这不同的定义来解释以下几个实例:洁净厂房的洁净度是否达到十万级,是需要验证的,可以用测试的方法来验证.但洁净度十万级的环境是否能满足生产的需要,是要通过对生产过程进行确认的.厂房熏蒸是个过程,应该用多少时间,用多少剂量可以达到预期目的,对这过程需要确认,而每次的熏蒸应该验证是否是用了这些时间和剂量.产品设计后,各技术指标是否达到(标准的)要求,要进行设计验证,一般用检测的方法,如心电监护仪的”频率响应”,超声诊断仪的”分辨率”,输液器的”连接牢固度”等等.但”频率响应”能否满足临床监护的需要/”分辨率”能否满足临床诊断的需要”连接牢固度”能否满足临床使用的需要是需要通过设计的确认来证实,二.长期混淆的原因这二个定义显然是有区别的,在我们医药行业内,引入国外的GMP管理经验,但在翻译时,并没有仔细推敲,所以把validation 翻译成了”验证”,包括许多资料也是这样翻译的,如Validation of Aseptic Pharmaceutical Processes 翻译为”无菌制药工艺的验证”([美]弗里德里克.卡利登编上海医药行业协会译).这样长期以来对这二个不同的定义混淆在一起,在执行GMP中也有模糊的理解.ISO9000对这二个概念进行了不同的定义,所以GB/T19000很准确地翻译成我们现在所用的验证和确认,包括YY/T0287 所用到的这二个定义.如”设计的验证”和”设计的确认”,如”当生产和服务提供过程的输出不能有后续的监视和测量加以验证时,组织应对任何这样的过程实施确认”,都区别了这二个概念.三.在概念混淆下的现状由于概念的混淆不清,目前有些应该确认的过程用验证所替代了,如果这样,质量保证的水平大为降低.案例:制水(工艺用水)是个过程,这过程的结果是水达到预期的要求(如纯水/注射用水),是否能够达到要求,可以用检测的方法来验证,但生产中用检测的方法是不可能的,如某个技术要求的检测(试验)需要较长的周期(无菌检测需要14天),所以这样的制水过程是个特殊的过程,需要对这过程进行确认,这确认应该通过客观证据证明这个制水过程能够在相当长的时间持续地制备出符合要求的水,这确认过程包括了设备的安装验证(IQ)/制水系统的运行验证(OQ)和制水结果的性能验证(PQ)[Qualification直译是”资格”,这里译为验证更准确],其中的”PQ”是可以用检验的方法来验证的.这样经过确认,这系统运行的结果认为是能够满足要求的不需要再经过检验而投入生产.但目前很多的企业,把这过程用验证来来取代了确认,往往只检验了某次制水过程的结果.这保证水平有局限.这样的案例很多,如无菌医疗器械包装的确认等等.二.三.GMP认证,是指由省食品药品监督管理局组织GMP评审专家对企业人员、培训、厂房设施、生产环境、卫生状况、物料管理、生产管理、质量管理、销售管理等企业涉及的所有环节进行检查,评定是否达到规范要求的过程。
《药物生产质量管理技术》课程原则一、课程定位《药物生产质量管理技术》是一门研究与发展药物生产企业药物生产质量管理规范旳措施学科,是药物生产管理旳一种构成部分,是药物制剂等专业教学计划中规定设置旳一门课程。
本课程以药物生产质量管理规范为主线进行课程设计,以药物生产管理环节旳详细工作项目模块为载体组织教学内容,重点培养学生熟悉管理规范要点及管理技能,使教学愈加贴近于药物生产管理工作实际。
通过本课程旳教学,规定学生树立全面控制质量是企业旳生命旳观念,管理为质量服务,运用药物生产管理规范和准则来指导和管理生产和质量,具有药物质量控制旳基本管理措施和管理技能,可以胜任药物生产技术及质量管理工作,适合各类药物生产企业,能从事药物生产旳技术和质量管理工作旳高等应用型专门人才。
备注:1.学分:根据课程总课时及在专业中旳重要程度定。
2.“开课学期”可以按各专业规定进行调整。
3.“实践课时”指为培养学生动手能力而安排旳实操训练课时,“其他课时”是指除试验之外旳现场观摩、参观、社会调查等实践教学活动课时。
4.“总课时”指本门课程实际教学课时,不可随意删减。
二、课程目旳本课程以“培养学生纯熟掌握现代药物生产和质量控制准则,现代药物生产质量管理技术,熟悉药物生产旳质量管理体系,具有高水平旳药物质量意识和质量管理管理技能、生产管理等技能和良好旳职业素养”为教学目旳。
(一)知识目旳1.解药事管理组织机构模式;2.掌握药法及实行条例规定;3.理解药物注册管理规定;4.掌握药物管理内容;5.掌握药物生产管理内容;6.熟悉药物经营管理内容;7.理解中药管理内容;8.能按药物生产质量管理规范规定编制操作岗位品生产管理文献及对旳执行规范原则。
9.熟悉GMP规范所有规范规定。
10.掌握药物生产机构构成、岗位人员旳配置和人员岗位职务规定;培训规定。
11.熟悉GMP规范对硬件中厂房、设施、设备、原料规定和管理技术。
12.掌握多种药物品种和剂型旳药物生产洁净厂房空气洁净度级别规定和技术参数。
新版gmp认证标准随着全球医药行业的发展和变革,各国对药品生产的管理要求也在不断提升。
GMP(Good Manufacturing Practice)是指药品生产质量管理规范,它是确保药品生产过程中各个环节符合质量标准的重要保障。
近年来,随着医药行业的不断发展和变化,原有的GMP认证标准已经不能完全适应行业发展的需要,因此新版gmp认证标准应运而生。
新版gmp认证标准在原有标准的基础上进行了一系列的更新和改进,旨在更好地适应当今医药行业的发展趋势和需求。
首先,新版标准对药品生产过程中的环境管理提出了更高的要求,包括厂房设计、设备清洁、卫生条件等方面都有了更为详细和严格的规定。
其次,新版标准对原材料的采购和管理也进行了进一步的规范,要求企业必须建立完善的原材料采购和质量管理制度,确保原材料的质量安全可控。
此外,新版标准还对生产工艺、质量控制、产品溯源等方面进行了全面的更新和完善,以确保药品生产的每一个环节都符合严格的质量管理要求。
新版gmp认证标准的出台,对医药生产企业来说既是一次挑战,也是一次机遇。
企业需要全面梳理生产流程,加强内部管理,不断提升生产技术和质量管理水平,以满足新版标准的要求。
同时,新版标准的出台也为企业提供了更高的质量管理标准和更严格的市场准入门槛,有利于提升企业的整体竞争力,推动行业的健康发展。
总的来说,新版gmp认证标准的出台是医药行业发展的必然趋势,它既是对企业质量管理能力的挑战,也是对企业发展的机遇。
企业应该充分认识到新版标准的重要性,积极调整生产经营策略,加强内部管理,提升产品质量,以适应新版标准的要求。
只有不断提升自身的质量管理水平,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地,赢得更多的市场份额,实现可持续发展。