乙烯和苯

乙烯烯烃乙烯的结构和性质1．乙烯的分子结构分子式：C2H4，电子式：，结构式：HC CHHH，结构简式：CH2 =CH22．乙烯的物理性质无色、稍有气味的气体，难溶于水，密度比空气小。

3．乙烯的化学性质⑴．氧化反应．．．．①燃烧：（火焰明亮，有黑烟）②使酸性KMnO4溶液褪色（可用此鉴别烯烃和烷烃）。

⑵．加成反应．．．．（与Br2、H2、HX、H2O等）有机化合物分子中双键上的碳原子与其他原子（或原子团）直接结合生成新的化合物分子的反应，叫加成反应．．．．。

（可用此鉴别烯烃和烷烃）（工业制造酒精）完成下列反应：CH2=CH2 + HX →CH2=CH2 + H2→（4）聚合反应：．．．．．由相对分子质量小的化合物分子互相结合成相对分子质量大的高分子的反应叫做聚合反应。

．．．．．．．在聚合反应中,由不饱和的相对分子质量小的化合物分子结合成相对分子质量大的化合物的分子,这样的聚合反应同时也是加成反应,所以这种聚合反应又叫做加成聚合反应．．．．．．,．简称加聚反应．．．．．．.．nCH2=CH2→ [ CH2- CH2 ]n （高温、高压、催化剂）4．乙烯的用途：化工原料，植物生长调节剂。

例：1．由乙烯推测丙烯（CH2=CH—CH3）与溴水反应时，对反应产物的叙述正确的A．CH2Br—CH2—CH2Br B．CH3—CBr2—CH3C．CH3—CH2—CHBr2D．CH2Br—CHBr —CH32．下列反应可制得纯净一氯乙烷的是( )A．乙烯通入浓盐酸中B．乙烯与氯化氢加成反应C．乙烷与氯气在光照下反应D．乙烷通入氯水中3．既可以用来鉴别乙烷与乙烯，又可以用来除去乙烷中乙烯以得到纯净乙烷的方法是A.通过足量的NaOH溶液B.通过足量的溴水C.在Ni催化、加热条件下通入H2D.通过足量的KMnO4酸性溶液作业1、下列物质不能使溴水退色的是（）（A）乙烯（B）二氧化硫（C）丁烯（D）丙烷2、四氯乙烯对环境有一定的危害，干洗衣服的干洗剂主要成分是四氯乙烯；家用不粘锅内侧涂覆物质的主要成分是聚四氟乙烯。

苯⼄烯：产业链及供需格局简介 苯⼄烯是化⼯⾏业重要的基本构成要素。

它的上游原材料是纯苯和⼄烯，与原油息息相关。

最主要的⽤途是作为合成橡胶和塑料的单体，⽤来⽣产丁苯橡胶、聚苯⼄烯、泡沫聚苯⼄烯，也⽤于与其他单体共聚以制造多种不同⽤途的⼯程塑料，最终在家电，建筑和汽车等领域被消费。

1、苯⼄烯⽣产⼯艺 从苯⼄烯的⽣产⼯艺的发展历程以及应⽤规模来看，⼄苯脱氢技术在全球范围内依然是当前的主流⼯艺，但环氧丙烷-苯⼄烯联产法应⽤在近⼏年逐渐提升。

此外还有其他⼀些占⽐更⼩的⽣产技术，⽐如 C8 抽提技术和新兴的甲苯甲醇侧链烷基化⼀步制得苯⼄烯的技术。

（1）⼄苯脱氢法及⽣产成本。

⼄苯催化脱氢法在国际上的产能占⽐在 80%左右。

⼀般情况下，⽣产⼀吨苯⼄烯需要 0.79 吨纯苯加上 0.29 吨⼄烯。

关于加⼯费，主流⼚商的价格费在 1200 元/吨，最低时可以达到1000 元/吨。

（2）环氧丙烷-苯⼄烯联产法。

另外⼀种联产法的全球产量占⽐在 12%左右。

这种⽅法以⼄苯和丙烯为原料，最终⽣成苯⼄烯和环氧丙烷。

（3）C8 抽提法 C8 抽提技术的应⽤最是⼩众。

其原理是裂解汽油中含有的 4%-6%的苯⼄烯，运⽤此⽅法制得的产品⾊度⼀般较⾼，含有硫且波动较⼤，属于相对劣势的技术。

2、苯⼄烯产业链概述 （1）苯⼄烯的直接上游是⼄烯和纯苯，在主流⼯艺下，两者合成⼄苯，再脱氢最后制得苯⼄烯。

若再往上追溯，⼄烯的上游可以追溯到⽯脑油和原油，⽽纯苯则较复杂可以分为⽯油苯和加氢苯，前者可以通过重整⽯油进⾏芳烃抽提得到，也可以通过⽯脑油进⾏裂解联产制得。

加氢苯主要以煤进⾏焦化制得。

（2）苯⼄烯的下游较为分散，主要有聚苯⼄烯（PS）、发泡聚苯⼄烯（EPS）、丙烯腈-丁⼆烯-苯⼄烯三元共聚物(ABS)、丁苯橡胶和丁苯胶乳（SBR/SBL）、不饱和树脂（UPR）等。

其中 PS、EPS、ABS 是苯⼄烯最⼤的下游需求。

除了这部分主要下游需求之外，苯⼄烯在制药、染料、农药和选矿等⾏业也有应⽤。

乙苯、苯乙烯安全生产要点（标准版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0766化工安全技术 I Chemical Safety Technology化工安全乙苯、苯乙烯安全生产要点（标准版）1工艺简述包括用苯烷基化制取乙苯和用乙苯脱氢法生产苯乙烯。

工艺过程由烷基化、洗涤、乙苯精储、脱氢、苯乙烯精储等工序组成。

简要工艺过程是将原料苯干燥使之含水小于lOppm,配入助催化剂无水氯化氢，同乙烯和三氯化铝催化剂络合物进入烷基化/烷基转移反应器，在温度180℃、压力0.91MPa下进行烷基化/烷基转移反应。

反应的物料经闪蒸回收氯化氢，再进入串联的三级洗涤系统，除去三氯化铝和氯化氢。

洗涤后的烷基化液送入精馈系统，烷基液被分离成苯、乙苯、多乙苯和残油。

苯和多乙苯返回烷基化/烷基转移反应器，乙苯产品送贮罐。

将乙苯和初级蒸汽过热后与主蒸汽混合（蒸气：乙苯二1.3：1）化工安全技术I Chemical Safety Technology 化工安全进入第一级反应器。

在入口温度628℃、出口压力0.0486MPa和催化剂作用下进行脱氢反应，然后于入口温度631℃、出口压力0.04MPa 下在第二级反应器中继续脱氢生成苯乙烯，脱氢混合物经废热锅炉、过热蒸汽降温器、空调器降温、冷凝。

分离器出来的脱氢液进精储系统，分离苯乙烯、乙苯、苯、甲苯得到苯乙烯产品。

乙苯、苯返回使用。

付产品甲苯送罐区。

本装置生产过程的物料乙苯、苯、苯乙烯、多乙苯、氢气等都具有易燃、易爆、有毒、有害的特性，有些具有强腐蚀性，如氢化氢，催化剂络合物等。

2重点部位2.1烷基化反应系统它是乙苯生产的核心部位。

苯⼄烯⼯艺设计任务及要求xx理⼯⼤学课程设计任务书学⽣姓名：专业班级：指导教师：⼯作部门：⼀、课程设计题⽬年产xx万吨苯⼄烯⼯艺设计⼆、课程设计内容1．⽂献检索、分析、综述设计项⽬的⽬的和意义；2．⼯艺⽅法选择及其论证；3．⼯艺流程设计及论证；4. 物料衡算、热量衡算；5. 部分设备的选型及管路设计；6. 绘制⼯艺流程图、车间平⾯布置图、车间设备布置图；7．撰写、排版设计说明书。

三、进度安排第15周：课程设计动员，下达任务书；第15-17周（业余时间）：查阅⽂献、综述设计项⽬的⽬的和意义；确定⽣产⽅法和⽣产⼯艺流程。

第18周（4整天）：物料衡算、热量衡算；第19周（业余时间）：部分设备的选型及管路计算，整理说明书；第20周（4整天）：绘图和答辩。

四、基本要求1．学⽣要刻苦钻研，勇于创新，独⽴完成课程设计任务，不准弄虚作假、抄袭别⼈的成果，保质保量地完成课程设计的任务。

2．严格遵守纪律，在指定的地点进⾏课程设计，不得擅⾃带离学校。

3．⾃觉遵守教室使⽤的相关规则，定期打扫课程设计⼯作现场的卫⽣，保持良好的⼯作环境。

4．课程设计成果及资料按时提交。

5. 认真准备答辩。

教研室主任签名：2011年6⽉1⽇摘要本书重点介绍化⼯⽣产⼯艺设计的流程及⼯艺设计的所有必要部分。

设计的主要内容包括⼀下六个部分：进⾏国内外市场分析、⽣产⼯艺⽅法选定、物料和能量衡算、⽣产设备的设计、车间布置设计、利润评估。

本设计题⽬为年产83万吨苯⼄烯⼯艺设计，主要根据中科院发明的稀⼄烯合成⼄苯和参照鲁姆斯公司⽣产苯⼄烯的技术，以⼄苯脱氢法⽣产苯⼄烯⼯艺，其具有以下优势：⾼能量回收；操作简单⽅便；安全性能⾼；低耗能；⾼经济效益等本设计注重理论联系实际，并突出化⼯⼯艺的概念。

在设计过程中以“低耗能、低污染、低成本、切实可⾏”的设计理念进⾏设计，在现有的⽣产⼯艺基础上，参考中国科学院的先进⼄苯合成⼯艺进⾏设计，设计⽅案现实可靠，且⼜不失创新性。

乙烯和苯反应的方程式
乙烯和苯反应的方程式为：
C2H4 + C6H6 → C6H5C2H4
乙烯和苯反应是一种加成反应，也被称为亲核加成反应。

在这个反应中，乙烯（C2H4）和苯（C6H6）发生共轭加成，生成乙基苯（C6H5C2H4）。

乙烯和苯反应可以分为两个步骤：亲核进攻和质子迁移。

乙烯中的π电子云与苯环中的π电子云发生共轭，形成一个共轭体系。

苯环中的π电子云具有亲核性，它们可以亲近乙烯分子。

在亲核进攻步骤中，苯环中的π电子云攻击乙烯的π电子云，形成一个共轭中间体。

这个中间体是一个具有高度不稳定性的共轭碳正离子。

接下来，质子迁移发生。

由于共轭体系的存在，共轭中间体中的质子可以向相邻的碳原子迁移。

质子迁移使得共轭中间体的电荷分布更加稳定。

在质子迁移完成后，形成了最终的产物乙基苯。

乙烯和苯反应的产物乙基苯是一种芳香烃。

芳香烃是由苯环和烷基基团组成的化合物。

乙基苯在化学工业中广泛应用，用作溶剂、防锈剂和染料的原料。

总结来说，乙烯和苯反应是一种加成反应，通过亲核进攻和质子迁移两个步骤，将乙烯和苯共轭体系合成乙基苯。

乙基苯是一种重要
的化学品，在工业生产中具有广泛的应用。

苯乙烯装置工艺流程叙述一、乙苯工艺流程简述本工艺包设计的乙苯装置界区内包括烃化反应系统（亦称烃化反应系统）、苯回收系统、乙苯回收系统、多乙苯回收系统、烷基转移反应系统（亦称反烃化反应系统）。

为解决反应器在再生时停产影响，也是为了规避放大风险，烃化反应系统设计成反应器R-2101A/B、加热炉F-2101A/B、换热器E-2101A/B；E-2102A/B；E-2103A/B两套并联操作。

来自罐区的新鲜苯、油水分离器的回收苯、精馏工段回收的循环苯在T-2201苯回收塔汇合，用苯循环泵P-2201A/B泵入苯进料气化器E－2101A/B的壳程，管程的高压蒸汽将其加热而气化，气相苯分别进入两套苯换热器E－2103A/B的壳程，与管程的高温反应器出料换热而被过热。

过热后的苯被分成两股：主苯流和急冷苯流。

主苯流进入反应器进料加热炉F－2101A/B被加热到反应温度，进入烃化反应R-2101A/B。

界区外的原料乙醇用乙醇进料泵P-2101A/B加压，进入工艺水换热器E-2204，与苯塔回流罐底部排出的油水混合物换热回收热量，温度升至接近泡点，导入E-2102A/B乙醇蒸发器，用高压蒸汽将其气化，分段进入两台并联的烃化反应器。

在R－2101A/B中，乙醇发生脱水反应生成乙烯与水蒸汽，继而苯和乙烯发生烃化反应，生成乙苯及少量二乙苯、多乙苯等。

为稳定反应器的温度，每段催化剂床层之间都有与进料乙醇蒸气相混合的急冷苯进入，使反应温度在适当范围内。

反应器出料依次通过苯换热器E－2103A/B管程和苯回收塔再沸器E－2201管程被冷却后，便进入苯回收塔T－2201进行精馏分离。

T－2201塔顶馏出苯、水和轻组分尾气，塔底则采出粗乙苯。

罐区来的新鲜苯用新鲜苯泵P—2302A/B加压后通过乙苯/苯换热器冷E-2208与来自乙苯塔回流泵的产品热乙苯换热，进入苯塔回流罐V—2201，补充回流罐的液位。

苯塔回流泵将回流罐的一部分苯打入T－2201塔顶。

苯乙烯百科名片苯乙烯结构式苯乙烯是用苯取代乙烯的一个氢原子形成的有机化合物，乙烯基的电子与苯环共轭，不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空气中逐渐发生聚合及氧化。

工业上是合成树脂、离子交换树脂及合成橡胶等的重要单体。

苯乙烯分子球棍模型芳烃的一种。

分子式C8H8，结构简式C6H5CH=CH2 。

存在于苏合香脂（一种天然香料）中。

无色、有特殊香气的油状液体。

熔点－30.6℃，沸点145.2℃，相对密度0.9060(20/4℃)，折光率1.5469，黏度0.762 cP at 68 °F。

不溶于水(<1%)，能与乙醇、乙醚等有机溶剂混溶。

苯乙烯在室温下即能缓慢聚合，要加阻聚剂[对苯二酚或叔丁基邻苯二酚(0．0002%～0．002%)作稳定剂，以延缓其聚合]才能贮存。

苯乙烯自聚生成聚苯乙烯树脂，它还能与其他的不饱和化合物共聚，生成合成橡胶和树脂等多种产物。

例如，丁苯橡胶是丁二烯和苯乙烯的共聚物；ABS树脂是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯(S)的共聚物；离子交换树脂的原料是苯乙烯[1]和少量1，4-二(乙烯基)苯的共聚物。

苯乙烯还可以发生烯烃所特有的加成反应。

苯乙烯分子比例模型在工业上，苯乙烯可由乙苯催化去氢制得。

实验室可以用加热肉桂酸的办法得到。

编辑本段基本信息苯乙烯性质反应化学品中文名称：苯乙烯[2]化学品英文名称：phenylethylene ，Ethenylbenzene，Styrol，Vinyl benzene，Cinnamene，Styrolene，Cinnamol?中文名称2：乙烯基苯，乙烯苯，苏合香烯，斯替林英文名称2：styrene英文名简称：ST俄文名称：Стирол技术说明书编码：236CAS No.：100-42-5EINECS号：202-851-5[3]分子式：C8H8分子量：104.14编辑本段物化性质性状无色油状液体，有芳香气味。

Boiling_point 145℃凝固点-30.6℃相对Density 0.9059 折射率1.5467 flash_point 31.11℃溶解性不溶于水，溶于乙醇及乙醚。