高速静音化滚珠丝杆

滚珠丝杠型号及参数表一、介绍滚珠丝杠是一种常用于传递转动运动和直线运动的机械元件，广泛应用于机床、工业自动化设备和精密仪器等领域。

滚珠丝杠不仅具有高效传动、精度高的特点，还能承受较大的载荷。

本文将介绍滚珠丝杠的型号及参数，并提供一个参数表，以帮助读者了解和选择适合自己需求的滚珠丝杠。

二、滚珠丝杠型号及参数表以下是几种常见的滚珠丝杠型号及其参数的详细介绍：1. 滚珠丝杠型号A•直径（D）： 10mm•丝距（P）： 2mm•负载能力（C）： 500N•额定转速（N）： 3000rpm•回转精度（P0）： 0.01mm•重复定位精度（Ps）： 0.003mm•长度（L）： 200mm•推力力矩（Ma）： 10N·m•自锁力矩（Mr）： 5N·m2. 滚珠丝杠型号B•直径（D）： 16mm•丝距（P）： 4mm•负载能力（C）： 1000N•额定转速（N）： 4000rpm•回转精度（P0）： 0.02mm•重复定位精度（Ps）： 0.005mm•长度（L）： 300mm•推力力矩（Ma）： 20N·m•自锁力矩（Mr）： 10N·m3. 滚珠丝杠型号C•直径（D）： 20mm•丝距（P）： 5mm•负载能力（C）： 2000N•额定转速（N）： 5000rpm•回转精度（P0）： 0.03mm•重复定位精度（Ps）： 0.01mm•长度（L）： 400mm•推力力矩（Ma）： 30N·m•自锁力矩（Mr）： 15N·m4. 滚珠丝杠型号D•直径（D）： 25mm•丝距（P）： 6mm•负载能力（C）： 3000N•额定转速（N）： 6000rpm•回转精度（P0）： 0.04mm•重复定位精度（Ps）： 0.015mm•长度（L）： 500mm•推力力矩（Ma）： 40N·m•自锁力矩（Mr）： 20N·m5. 滚珠丝杠型号E•直径（D）： 30mm•丝距（P）： 8mm•负载能力（C）： 4000N•额定转速（N）： 7000rpm•回转精度（P0）： 0.05mm•重复定位精度（Ps）： 0.02mm•长度（L）： 600mm•推力力矩（Ma）： 50N·m•自锁力矩（Mr）： 25N·m三、选型指南选择合适的滚珠丝杠型号需要考虑如下因素：1.载荷能力：根据应用场景的负载要求，选择滚珠丝杠的负载能力。

安昂上银导轨模型上银HIWIN导轨，丝杆,KK模组，平台产品型号：HG,EG,MG,RG ,QH,QE,WE等系列产品HIWIN线性滑轨简介：____是一种滚动导引，它由钢珠在滑块与滑轨之间作无限滚动循环，使得负载平台能沿着滑轨轻易的以高精度作线性运动，其摩擦系数可降至传统滑动导引的1/50，使之能轻易地达到μm级的定位精度。

滑块与滑轨间的末制单元设计，使得线形滑轨可同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计让HIWIN的线性滑轨有更平顺且低噪音的运动。

①HG系列－四列式超重负荷（LG系列-两列式）用途：机械加工中心，CN车床，磨床，精密加工机，重型切削机床，大理石切割机，橡塑胶机械，自动化装置，运输设备，量测仪器②EG系列－四列式中负荷（AG系列-两列式）用途：自动化装置，高速运输设备，精密量测仪器，半导体设备，木工机械③MG系列－两列式轻负荷小型线性滑轨用途：小型化设备，医疗设备，IC制造设备，X-Y工作台④QE系列－自润式线性滑轨QH系列静音式直线导轨WE系列-宽型直线导轨，国内一般不备货，货期45-70天。

⑤IG系列－智慧型线性滑轨（线性导轨与位置测量器的线性导轨模组，可提供线性导引及位置回馈的功能）上银直线导轨特性：1 整合线性导轨及编码器于一体，大幅增加空间效益。

2兼具线性导轨高刚性及磁性编码器高精度的优点。

3内藏式尺身及感应读头，不易受外力破坏。

4讯号感应属非接触性，产品寿命长。

5可做长距离的量测（磁性尺身部份可达32M）。

6量测特性，不因含油、水、粉尘及切削屑的恶劣工作环境而改变；另对震动、噪章、高温的环境亦可胜任。

7解析度佳。

8安装容易。

东莞安昂五金机电有限公司网上公开承诺：我公司所售进口产品，全部原装全新，假一赔十！欢迎广大新老客户监督！台湾HIWIN直线导轨，为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，同时整合最佳化结构设计的超重负荷精密直线导轨，相较于其它的直线导轨提升了负荷与刚性能力；具备四方向等负载特色、及自动调心的功能，可吸收安装面的装配误差，满足高精度的要求。

双向滚珠丝杆参数双向滚珠丝杆是一种高精度的传动装置，其主要由丝杆、滚珠、芯轴、轮套、端盖、封盖、支撑及润滑系统等部件组成。

双向滚珠丝杆具有高精度、高刚度、高速度、低噪音、低摩擦、长寿命等优点，广泛应用于机床、数控设备、自动化生产线等领域。

以下是双向滚珠丝杆的主要参数说明。

1. 丝杆外径：双向滚珠丝杆的丝杆外径一般为6mm-100mm，根据使用的场合和负载大小不同可以选择不同的直径。

丝杆外径越大，其刚度和负载能力就越强。

2. 螺距：螺距是双向滚珠丝杆的重要参数之一，主要用于决定每转动一个圈的线程长度。

螺距越大，丝杠越容易快速旋转，但精度反而会降低。

3. 丝杠导程：丝杠导程是指每个螺旋线程的长度，一般是指每个螺纹线程所需要的旋转度数。

丝杠导程越大，每圈线程越长，精度也会更高，但输入输出速度较慢。

4. 滚珠直径：滚珠直径是指双向滚珠丝杆内的滚珠直径，滚珠的直径越大，受力面积也就越大，因此其负载能力和寿命也就越强。

5. 滚珠个数：双向滚珠丝杆的滚珠个数一般在5个-60个，滚珠个数越多，承载能力和刚度都越强，但滚珠间隙也会影响到丝杆的精度。

6. 可选长度：双向滚珠丝杆的长度一般在500mm-3000mm之间，可以根据客户的需求和实际应用场合进行选择。

7. 进给速度：双向滚珠丝杆的进给速度主要取决于丝杠导程和滚珠直径等参数。

通常，进给速度要小于临界速度，临界速度是指丝杆在高速运动时产生的共振状态。

8. 噪声级别：双向滚珠丝杆的噪声级别取决于其制造工艺、设计结构和安装方式等因素。

合理的结构设计、优质的材料和精细的制造工艺可以有效降低噪声级别。

以上就是双向滚珠丝杆的主要参数说明，各项参数的选择要根据实际应用需求和环境条件等因素综合考虑，以确保双向滚珠丝杆的性能和可靠性。

滚珠丝杆的精度级别滚珠丝杆是一种精密丝杆，可提供高精度和高速度的线性运动。

它由滚珠与丝杆融合而成，滚珠沿丝杆螺纹轨迹运动，从而实现稳定而平滑的线性运动。

滚珠丝杆的精度级别是评估其制造质量和精度的重要指标。

下面将按照列表划分，详细介绍滚珠丝杆的精度级别及其应用领域。

一、滚珠丝杆的精度级别1. C0级：C0级滚珠丝杆是一种符合一般需求的普通精度级别，适用于一般工业应用。

它具有较低的制造成本和较为常见的尺寸规格，可满足大多数传动需求。

2. P0级：P0级滚珠丝杆是一种高精度级别，具有更高的直线运动精度和重复定位精度。

它常见于精密机床、数控机床、半导体设备等要求高精度的领域。

3. P5级：P5级滚珠丝杆是高精度级别中的一种，具有更高的直线运动精度，并适用于一些对精密度要求相对较高的领域，如精密测量设备、光学仪器等。

4. P7级：P7级滚珠丝杆是超高精度级别，具有最高的直线运动精度和最小的径向偏差。

它常见于超精密机床、光刻机、半导体制造设备等高精度要求的应用。

二、滚珠丝杆的应用领域1. 机械制造：滚珠丝杆广泛应用于各种机械设备的线性运动部件，如数控机床、自动化生产线、注塑机等。

通过滚珠丝杆的应用，可以实现高速、高精度的线性运动，提高生产效率和产品质量。

2. 测量仪器：滚珠丝杆的高精度特性使其成为各种测量仪器的理想选择，如坐标测量机、光学测量仪等。

滚珠丝杆的稳定性和重复性定位精度可确保测量结果的准确性和可靠性。

3. 半导体制造：半导体制造过程对仪器设备的精度要求非常高。

滚珠丝杆能够提供稳定且高精度的线性运动，因此广泛应用于半导体设备中的关键部件，如光刻机、切割机等。

4. 医疗设备：在医疗设备领域，如手术机器人、影像设备等，滚珠丝杆的高精度和高速度特性使其成为实现精准操作和精确成像的关键部件。

5. 其他领域：除了上述应用领域外，滚珠丝杆还广泛应用于航空航天、军事装备、光学仪器等领域，为各种高精度设备提供稳定可靠的线性运动解决方案。

一、产品概述THK滚珠丝杠是一种高效的线性传动元件，广泛应用于机械制造、自动化设备及精密仪器等领域。

其设计旨在实现高精度、高效率的运动控制，能够满足各种工业应用的需求。

滚珠丝杠的工作原理是通过滚珠在丝杠和螺母之间的滚动来实现直线运动，具有摩擦小、效率高、使用寿命长等优点。

二、产品结构THK滚珠丝杠主要由丝杠、螺母、滚珠和导轨等部分组成。

丝杠是传递运动和力的主要部件，螺母则负责与丝杠配合，实现运动转换。

滚珠作为运动介质，减少了摩擦，提高了传动效率。

导轨则为滚珠丝杠提供了稳定的支撑，确保其在运动过程中的平稳性。

2.1 丝杠丝杠的材料通常采用高强度钢材，经过热处理和精密加工，确保其具有良好的强度和耐磨性。

丝杠的螺纹设计经过优化，以提高传动效率和承载能力。

2.2 螺母螺母内部设计有滚珠通道，能够容纳一定数量的滚珠。

螺母的材料同样采用高强度材料，经过精密加工，以确保与丝杠的配合精度。

2.3 滚珠滚珠是丝杠传动系统中的关键部件，其直径和材料的选择直接影响到传动的效率和稳定性。

THK滚珠丝杠使用的滚珠通常采用高硬度的钢球，具有良好的耐磨性和抗压能力。

2.4 导轨导轨为滚珠丝杠提供了稳定的运动轨迹，确保其在运行过程中的平稳性。

导轨的材料和加工精度对整个系统的性能有着重要影响。

三、产品特点THK滚珠丝杠具有多项显著特点，使其在各类应用中表现出色。

3.1 高效率由于滚珠在丝杠和螺母之间的滚动摩擦小，THK滚珠丝杠的传动效率相对较高，能够有效减少能量损耗，提高系统的整体效率。

3.2 高精度THK滚珠丝杠的制造工艺精良，确保了丝杠和螺母之间的配合精度，能够实现高精度的线性运动控制，满足精密加工和自动化设备的需求。

3.3 长寿命采用高强度材料和先进的热处理工艺，THK滚珠丝杠具有较长的使用寿命，能够在恶劣的工作环境中保持稳定的性能。

3.4 低噪音滚珠丝杠的设计使得其在运行过程中产生的噪音较低，适合于对噪音有严格要求的应用场合。

滚珠丝杆的工业用途
滚珠丝杆是一种传动元件，主要用于精密机械传动系统中，具有高速、高精度、高效率的特点。

工业上常用的滚珠丝杆有以下几种用途：
1. 机床：滚珠丝杆可以用于各种机床的进给传动系统，例如铣床、车床、磨床等。

其高速、高精度的特点可以提高机床的加工效率和加工精度。

2. 机器人：滚珠丝杆被广泛应用于工业机器人的运动控制系统中，用于实现机器人的各个关节的精确移动和定位。

3. 自动化设备：滚珠丝杆也可以作为自动化设备中的传动元件，用于各种自动输送、装配和定位系统中。

例如用于电子设备的面板组装线、汽车工业的焊接生产线等。

4. CNC机床：在数控机床中，滚珠丝杆可以用于实现数控系
统的运动精度和定位控制。

5. 3D打印机：滚珠丝杆也可以用于3D打印机中，用于实现
打印平台的升降和定位控制。

总之，滚珠丝杆在工业中的用途非常广泛，主要应用于各种需要高速、高精度运动控制的设备和系统中。

滚珠丝杆的精度级别摘要：1.滚珠丝杆的概述2.滚珠丝杆的精度级别分类3.滚珠丝杆的精度检测方法4.滚珠丝杆在工业中的应用5.结论正文：一、滚珠丝杆的概述滚珠丝杆是一种将转动运动转化为线性运动的机械传动装置，广泛应用于各种工业设备、机床和自动化生产线等领域。

滚珠丝杆主要由螺纹轴、螺纹滚珠和滚珠丝杆支架等组成，通过螺纹轴和螺纹滚珠之间的滚动摩擦实现转动与线性运动的转换。

二、滚珠丝杆的精度级别分类滚珠丝杆的精度级别主要分为以下几个等级：1.C5：此精度级别的滚珠丝杆适用于一般工业设备的传动，如普通机床等。

2.C4：此精度级别的滚珠丝杆精度较高，适用于对运动精度要求较高的设备，如精密机床等。

3.C3：此精度级别的滚珠丝杆精度更高，适用于高精度设备的传动，如数控机床等。

4.C2：此精度级别的滚珠丝杆精度最高，适用于超高精度设备的传动，如光学设备等。

三、滚珠丝杆的精度检测方法滚珠丝杆的精度检测主要包括以下几个方面：1.螺纹轴的径向跳动检测：通过检测螺纹轴的径向跳动，判断滚珠丝杆的轴向间隙大小。

2.螺纹滚珠的径向跳动检测：通过检测螺纹滚珠的径向跳动，判断滚珠丝杆的滚动精度。

3.螺纹轴的轴向间隙检测：通过检测螺纹轴的轴向间隙，判断滚珠丝杆的传动精度。

四、滚珠丝杆在工业中的应用滚珠丝杆在工业中的应用非常广泛，主要应用于以下领域：1.数控机床：滚珠丝杆作为数控机床的关键部件，对机床的定位精度和运动速度有重要影响。

2.工业机器人：滚珠丝杆在工业机器人中的应用，可以实现机器人的高精度、高速度的运动控制。

3.自动生产线：滚珠丝杆在自动生产线中的应用，可以提高生产线的运行效率和产品质量。

五、结论滚珠丝杆作为工业领域中重要的传动装置，其精度级别对于设备的运动精度和性能有着至关重要的影响。

一周解一惑系列：丝杆与直线导轨：高精密直线运动核心部件2023年06月26日➢ 本周关注：长盛轴承、秦川机床、华中数控、精测电子、巨星科技 ➢ 本周核心观点：关注人形机器人产业催化及通用复苏➢丝杆与直线导轨：高精密直线运动核心部件。

丝杆是一种机械传动元件，通常用于将旋转运动转换为线性运动，主要由丝杆和螺母两部分组成。

目前市场主流产品包括滚珠丝杆、梯形丝杆与行星滚柱丝杆。

直线导轨要由导轨和导向块两部分组成，导轨一般由钢或铝等材料制成，而导向块则一般由滑块、滑板等部件组成，通过在导轨上滑动实现对工件的定位和运动控制。

丝杆与直线导轨广泛应用于数控机床、自动化生产线、医疗器械、机器人、半导体等高精密机械等领域。

➢滚珠丝杆：高精密丝杆代表，2022年预计全球近20亿美元，中国近30亿元。

滚珠丝杠组件由内螺纹螺母和螺杆组成，当滚珠丝杠作为主动体时，螺母就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动。

国内将滚珠丝杠分为定位滚珠丝杠副(P)和传动滚珠丝杠(T)两种，精度等级主要分为七个等级，即1/2/3/4/5/7/10级，1级精度最高，依次逐渐降低。

国外产品一般不分传动还是定位，一律以C0~C10或具体数值表示，一般来说，通用机械或普通数控机械选C7（任意300行程内定位误差±0.05）或以下，高精度数控机械选C5（±0.018）以上C3（±0.008）以下，光学或检测机械选C3以上。

目前全球主要的滚珠丝杆厂商有NSK 、THK 、SKF 等，CR5市占率达到约46%，日本和欧洲滚珠丝杆企业占据了全球约70%份额。

国内主要玩家包括中国台湾的上银、银泰，中国大陆的汉江、南京工艺，德国的力士乐以及日本的THK 、NSK 。

在中低端滚珠丝杆领域，中国台湾和中国大陆的企业已经实现了大规模的国产替代，而在高端市场领域，德国和日本的头部占据了90%的份额，国产化空间较大。

➢行星滚柱丝杆：丝杆里的塔尖，2022年全球规模约6.5亿元，国内约1.1亿元，欧洲企业占绝对优势。