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曲柄滑块结构主要运用范围曲柄滑块结构是一种常见的机械传动结构，它主要运用在工业制造、机械制造、航空航天、汽车制造、医疗设备等领域。
在工业制造领域，曲柄滑块结构广泛应用于各种机械设备，如压力机、冲床、剪板机、拉床、钻床等，可以实现复杂的加工操作，提高生产效率。
在机械制造领域，曲柄滑块结构常用于汽车发动机、滑动轨道、减速机、吊车和挖掘机等机械设备中，可以实现高效传动和精确的动力输出。
在航空航天领域，曲柄滑块结构常用于液压泵、液压马达等机械设备中，可以实现高效的动力输出和精确控制。
在医疗设备领域，曲柄滑块结构广泛应用于手术台、电动床等设备中，可以实现精确的调整和高效的操作。
因此，曲柄滑块结构具有广泛的应用范围，是机械制造领域中不可或缺的一种传动结构。
![一种曲柄滑块控制倾斜式高效率咖啡豆研磨装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/6e534b82561252d381eb6ea6.png)
专利名称：一种曲柄滑块控制倾斜式高效率咖啡豆研磨装置专利类型：发明专利
发明人：李海妹
申请号：CN201810246214.5
申请日：20180323
公开号：CN108451394A
公开日：
20180828
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种曲柄滑块控制倾斜式高效率咖啡豆研磨装置，包括底座，底座上表面左、右两侧固定连接有支架，支架上方内部固定连接有连接杆，连接杆中部固定连接有第一固定滑块，连接杆上表面中部两侧固定连接有第一电机支架，第一电机支架上端固定连接有第一电机，第一电机中心正前方连接有凸轮，凸轮表面下方接触式连接有推杆，推杆竖直方向穿过第一固定滑块中间内部，推杆下端固定连接有研磨锤，推杆上方左、右两侧固定连接有挡块，挡块下方固定连接有弹簧，推杆上方穿过弹簧中间内部，两个支架中部内侧固定连接有滑轮杆。
本发明能够对咖啡豆研磨的更加充分，研磨效果更佳，并且研磨的速度快，大大提高了咖啡豆研磨的效率。
申请人：深圳市晟弘企业管理有限公司
地址：518000 广东省深圳市福田区福田街道民田路新华保险大厦1410
国籍：CN
代理机构：合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：陈思聪
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![曲柄式锻造装置[发明专利]](https://img.taocdn.com/s1/m/8fd7c1985acfa1c7ab00cc84.png)
专利名称：曲柄式锻造装置
专利类型：发明专利
发明人：张雪琴,卢德彬
申请号：CN201510774697.2申请日：20151113
公开号：CN105328102A
公开日：
20160217
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明申请涉及了一种锻造装置，公开了一种曲柄式锻造装置，包括一端铰接固定的曲柄，该曲柄自由端铰接有连杆，连杆下方设有竖向的滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，连杆远离曲柄的一端铰接在滑块上，滑槽下方设有凹模，滑槽内还滑动连接有位于连杆下方的锻造重块，锻造重块和滑槽之间连接有弹性件；本发明申请与现有技术相比，本装置减小了锻造重块向下运动时，向水平方向的偏移量，从而减小了对坯料锻造时的偏移量，可使零件的尺寸更加符合标准，提高了产品的合格率。
申请人：重庆渝西面制品有限公司
地址：402761 重庆市璧山县青杠街道办事处新七村四社
国籍：CN
代理机构：重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)
代理人：刘嘉
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机械原理:曲柄滑块机构
用曲柄和滑块来实现转动和移动相互转换的平面连杆机构﹐也称曲柄连杆机构。
曲柄滑块机构中与机架构成移动副的构件为滑块﹐通过转动副A ﹑B 联接曲柄和滑块的构件为连杆(图1曲柄滑块机构简图
)。
机构动动时﹐如铰链中心B 的轨跡不通过曲柄的转动中心O ﹐称为偏置曲柄滑块机构(图1a 曲柄滑块机构简图)﹐其中为偏距。
如取不同的构件为机架﹐又可得到转动导杆机构(图1b 曲柄滑块机构简图)﹑曲柄摇块机构(图1c 曲柄滑块机构简图)和移动导杆机构(图1d 曲柄滑块机构简图)。
如再将曲柄摇块机构中的导杆和滑块对换﹐即得到摆动导杆机构(图1e 曲柄滑块机构简图)。
如滑块B 的轨跡通过O ﹐则称为对心曲柄滑块机构(图2
对心曲柄滑块机构)。
曲柄滑块机构广泛应用於往復活塞式发动机﹑压缩机﹑衝床等的主机构中。
活塞式发动机以滑块为主动件﹐把往復移动转换为不整周或整周的迴转运动﹔压缩机﹑衝床以曲柄为主动件﹐把整周转动转换为往復移动。
偏置曲柄滑块机构的滑块具有急回特
性﹐锯床就是利用这一特性来达到锯条的慢进和空程急回的目的。
对心曲柄滑块机构中(图2 对心曲柄滑块机构)﹐当O A =AB 时﹐除D 点(AD =AB )的运动轨跡为直线外﹐连杆上其他点都沿椭圆轨跡运动﹐这种机构也称为椭圆仪。
曲柄滑块的运动特性常
用曲柄转角与滑块行程的关係曲线(图3 曲柄滑块机构简图运动特性)来表示。
1—顶部防护装置 2—加强骨架 3—底部防护装置 4—底部骨架
5—防护板 6—机械门 7—转轴装置 8—第一固定部 9—第二固定部 10—芯轴 11—法兰衬套 12—垫片 13—固定螺栓 14—压辊 15—定位螺栓
图2 造纸机压辊防护装置
的定位装置
图3 造纸机压辊防护装置
的铰链连接(铰接)装置
可在芯轴的两端分别套上法兰衬套，再将法兰衬套嵌入第一固定部和第二固定部，如此将芯轴与第一固定部和第二固定部隔开。
理论上，应使芯轴的表面硬度大于法兰衬套的硬度。
可在芯轴的两端设螺纹孔，通过固定螺栓和垫片将芯轴固定。
一般来说，垫片设于法兰衬套朝外的端面，垫片的外径大于法兰衬套的外径，垫片的中心设通孔，通孔直径大于芯轴两端螺纹孔的孔径，小于固定螺栓头部的外接圆的直径。
在非工作状态下，顶部防护装置可放下，方便运输。
安装时，将底部防护装置固定在基础板上，直接将顶部防护装置旋转到工作位置，用定位螺栓固定即可。
在造纸机中，利用压辊防护装置可以避免操作人员在设备工作时的误碰误伤，消除了安全隐患。
发明人：
郑贝贝
申请人：台州智子科技有限公司
提供一种曲柄滑块控制碎浆装置，以提高碎浆的效率及质量。
如图1～图3所示，该种曲柄滑块控制高效率造纸用碎浆装置的底座，起到固定支撑的作用；底座上表面左、右两侧固定连接有支架，起到固定连接
的作用；支架上端内侧固定安装有破碎箱，提供对纸浆进行破碎的场所；破碎箱左、右两侧外部箱体中部与两个支架上端固定相连，破碎箱上方箱体中部固定连接有轴承套，起到固定支撑的作用；轴承套左、右两侧中部与破碎箱上方箱体中部固定相连，轴承套内部安装有轴承，起到固定连接的作用；轴承内部固定安装有旋转杆，用来带动破碎刀进行
旋转；旋转杆上端连接有第一电机，为旋转杆转动提供动力；旋转杆下方左、右两侧固定安装有破碎刀，对纸浆进行破碎；破碎刀表面设有通孔，使纸浆可穿过通孔，减小纸浆对破碎刀的阻力；破碎刀的数量为8把，每把破碎刀上通孔的数量为2个；破碎箱上方箱体左侧连接有进料管，是纸浆进入到破碎箱的管道；进料管上端连接有料斗，是纸浆进入到破碎箱的入口，进料管下端伸入到破碎箱左侧上方内部；破碎箱右侧箱体下方连接有出料管，是纸浆流出破碎箱的出口；出料管右侧中部安装有出料阀，用来控制纸浆流出破碎箱，出料管左端伸入到破碎箱右侧下方内部；底座上表面左、右两侧固定安装有外罩，起到保护和防尘的效果；外罩中间内部设有第二电机，为圆轮转动提供动力；第二电机下端固定安装有电机支架，起到固定第二电机的作用；
技术信息
inFoRmATion 图1 曲柄滑块控制碎浆装置的结构
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Jul., 2018 Vol.39, No.14
China Pulp & Paper Industry
两个电机支架下端与底座上表面左、右两侧固定相连，第二电机中心正前方连接有圆轮，用来带动曲柄做圆周运动；圆轮中心表面右侧固定连接有滑块，起到固定连接的作用；滑块表面上端固定连接有曲柄，用来带动推杆进行上下往复运动；曲柄上端固定连接有推杆，用来带动顶板进行上下往复运动；外罩上表面中部固定安装有第一固定滑块。
推杆下方穿过第一固定滑块中间内部，推杆与第一固定滑块中间内部接触式相连，使推杆可在第一固定滑块内进行上下滑动；推杆中部外表面接触式连接有第二固定滑块，第二固定滑块外表面固定安装有密封套，起到密封的作用；破碎箱下方箱体左、右两侧中部固定安装有密封套，推杆中部穿过第二固定滑块中间内部；推杆上端固定连接有顶板，将沉底的纸浆推杆上方进行再次破碎，顶板下表面中部固定安装有弹簧，起到缓冲的效果；弹簧下端与密封套上表面接触式相连，推杆上方穿过弹簧中间内部。
工作原理：将纸浆从料斗倒入到破碎箱内，启动第一电机，第一电机转动带动旋转杆转动，从而带动破碎刀进行旋转，对纸浆进行初步破碎。
与此同时，启动第二电机，第二电机转动带动圆轮转动，使得曲柄随着圆轮做圆周运动，从而带动推杆进行上下往复运动，进而推动顶板进行上下往复运动，将沉底的纸浆推到上方进行再次破碎。
破碎完成后，打开出料阀，纸浆将从出料管流出。
有益效果：与现有的造纸用碎浆装置相比较，该曲柄滑块控制高效率造纸用碎浆装置能够通过破碎刀对纸浆进行初步破碎，并且第二电机带动圆轮转动，使得曲柄随着圆轮进行圆周运动，从而带动推杆进行上下往复运动，进而带动顶板进行上下往复运动，将沉底的纸浆推到上方再次进行破碎，使得纸浆破碎的效果非常好，并且纸浆破碎的的速度很快，大大提高了纸浆破碎的效率。
发明人：沈宏伟 陶冬冬
申请人：博路威机械江苏有限公司
提供一种能使辊套进行两个方向挠度调控的
Y形双压区挠度可控辊。
如图1、图2所示，该种Y形双压区挠度可调辊
包括辊套、辊芯、油缸套、第一压区油缸、第二压
区油缸、复位油缸、第一压区定位环、第一压区导
向环、第二压区定位环、第二压区导向环、轴承、
连接套、第一压区挡圈、限位套、第二压区挡圈、
环套、镶套和压盖。
辊套套装在辊芯上，第一压区油缸与第二压区
油缸分成两排相互垂直，分别设置在辊芯上，在辊
芯截面上与第一压区油缸中心和第二压区油缸中
心之间各成135°的中心线方向上呈Y形的辊芯的
两端，各设有若干数量相同的复位油缸；在每个第
一压区油缸和第二压区油缸上，以及每个复位油
缸上均套装一个油缸套；第一压区油缸、第二压区
油缸和复位油缸在辊芯的截面上呈Y形。
第一压区定位环转动设置在与第一压区油缸
运动方向相同的辊芯两端侧面上；在第一压区导向
环的一端面设有与第一压区定位环对应的第一凹
槽，在第一压区导向环的另一端面转动设有与第二
压区油缸运动方向相同的第二压区定位环，在第
二压区导向环的一端面设有与第二压区定位环对
应的第二凹槽；第二压区导向环通过第二凹槽卡扣
在第二压区定位环上，轴承套装在第二压区导向环技术信息inFoRmATion
图2 推杆上下运动的结构
1—底座 2—支架 3—进料管 4—料斗 5—第一电机 6—旋
转杆 7—轴承 8—轴承套 9—破碎刀 10—通孔 11—出料管
12—出料阀 13—外罩 14—第一固定滑块 15—推杆 16—曲柄
17—滑块 18—圆轮 19—第二电机 20—电机支架 21—第二固定
滑块 22—密封套 23—弹簧 24—顶板 25—破碎箱
图3 圆轮连接侧视
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第39卷第14期 2018年7月。
