表4.4.2-1 汽、水、油管测温元件安装

4.2 施工质量验收范围划分及通用表格4.2.1 施工工程质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行，质量验收范围划分应符合表4.2.1规定。

工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 共用热控安装主控√√√01 控制室热控（盘、台、箱）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（台、箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-302 电子设备间（盘、台、箱）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（台、箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 计算机监视及控制系统安装主控√√√√01 盘上仪表及设备安装主控√√√√01 盘上仪表及设备安装主控√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装主控√√√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装主控√√表4.6.3-304 记录仪表安装主控√√表4.6.3-405 巡测仪表安装主控√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装主控√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装主控√√表4.6.3-7工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 04 汽水分析站热控安装√√01 汽水分析站仪表安装主控√√01 汽水分析仪表安装主控√√表4.5.4-202 汽水分析站安装主控√√表4.5.4-302 汽水分析取样装置安装及管路敷设√√01 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-202 管路敷设√√表4.8.2-103 电缆敷设与接线√√01 电缆敷设√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线√√表4.7.405 炉内加药系统热控安装√√01 炉内加药系统仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-402 炉内加药装置安装及管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-103 电缆敷设与接线√√01 电缆敷设√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线√√表4.7.4工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 06 暖通空调热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 风管道及设备测温元件安装√√表4.4.2-502 风管道压力取源装置安装√√表4.4.3-203 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 测温及控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-304 电缆敷设与接线主控√√01 电缆敷设主控√√表4.7.3-102 补偿导线与导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-2工程编号工程名称性质验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 06 05 03 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-107 压缩空气系统热控安装√√01 热控盘（箱、柜）√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 测量及控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√01 电缆敷设主控√√表4.7.3-102 补偿导线与导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设√√√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位01 07 05 01 管路敷设√√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-108 全厂热控防护与接地√√√01 全厂热控防护√√01 热控防爆工程√√表4.9.2-102 热控防火阻燃工程√√表4.9.2-203 蒸汽伴热防冻工程√√表4.9.3-104 电伴热防冻工程√√表4.9.3-205 热控防腐油漆工程√√表4.9.406 热控防水工程√√表4.9.602 全厂热控接地主控√√√01 热控专用接地装置安装主控√√√表4.9.5-102 热控保护、屏蔽、信号接地线安装√√√表4.9.5-203 分散系统接地线安装√√√表4.9.5-2 02 锅炉热控安装主控√√√01 就地热控盘（箱、柜）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装√√01 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 01 03 02 分散控制系统设备安装主控√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装√√表4.6.3-304 记录仪表安装√√表4.6.3-405 巡测仪表安装√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√01 汽水测温元件安装主控√√01 汽水测温元件安装主控√√表4.4.2-102 金属壁测温元件安装主控√√√01 测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-202 测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-303 测量金属壁温的专用热电阻安装主控√√√表4.4.2-4 03 汽水压力取源部件安装主控√√01 汽水压力取源部件安装主控√√表4.4.3-1 04 汽水流量取源部件及节流装置安装主控√√√01 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-102 组合式长泾喷嘴安装主控√√√表4.4.4-203 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-304 翼型测算管安装主控√√表4.4.4-405 转子流量计安装主控√√表4.4.4-506 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-607 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-708 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-8工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 04 09 漩涡（涡街）流量计安装主控√√表4.4.4-910 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-1011 超声波流量计安装主控√√表4.4.4-1105 汽水液位取源部件安装主控√√√01 差压式液位测量取源装置安装主控√√√表4.4.5-102 电接点水位计安装主控√√√表4.4.5-203 浮球液面计安装主控√√√表4.4.5-304 浮筒液面计安装主控√√√表4.4.5-405 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-506 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-606 烟风测温元件安装√√01 烟风测温元件安装√√表4.4.2-507 烟风压力和流量取源部件安装√√01 烟、风管道去源装置安装√√表4.4.3-202 翼型测速管安装√√表4.4.4-408 烟气分析取样装置安装√√√01 氧气锆氧量分析取样安装主控√√√表4.4.6-102 气体分析取样装置安装√√表4.4.6-309 制粉测温元件安装√√01 制粉测温元件安装√√表4.4.2-510 制粉压力和流量取源部件安装√√√01 煤粉管道压力去源装置安装√√表4.4.3-202 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-111 制粉物位测量装置安装√√01 电容式物位计安装√√表4.4.5-5工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 02 11 02 超声波（雷达）物位计安装√√表4.4.5-612 燃油取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速流量计安装√√表4.4.4-304 转子流量计安装√√表4.4.4-505 电磁流量计安装√√表4.4.4-1013 炉膛火焰、汽包水位监视装置安装主控√√√01 炉膛火焰电视安装主控√√√表4.4.9-102 水位电视安装主控√√√表4.4.9-203 火焰检测监视探头安装主控√√√表4.4.9-304 摄像头安装主控√√√表4.4.9-414 锅炉辅机机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式震动装置测量装置安装主控√√√表4.4.7-203 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-515 炉管泄漏探头安装√√√01 炉管泄漏探头安装√√√表4.4.6-416 飞灰含碳测量装置安装√√√01 飞灰含碳测量装置安装√√√表4.4.6-503 测量和控制仪表设备安装√√√01 就地压力和差压指示仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 03 01 02 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示仪表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 烟气分析器安装√√01 烟气分析器安装√√表4.5.4-103 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√表4.5.3-102 压力、差压开关安装√√表4.5.3-203 流量开关安装√√表4.5.3-304 物位开关安装√√表4.5.3-405 行程开关安装√√表4.5.3-504 执行机构安装主控√√√01 电动执行装置安装主控√√√表4.5.5-102 气动执行装置安装主控√√√表4.5.5-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.5-304 电动拉杆安装主控√√表4.5.5-405 电磁阀安装主控√√表4.5.5-506 震动给煤机控制系统安装主控√√√表4.5.5-607 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.5-705 基地式仪表安装√√01 气动基地式仪表安装√√表4.5.6-102 可编程调节器安装√√表4.5.6-204 电缆敷设与接线√√01 接线盒和恒温箱安装√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 04 01 01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-402 电缆桥（支）架√√01 电缆桥架安装√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装√√表4.7.2-203 线槽安装√√表4.7.2-304 支、吊架安装√√表4.7.2-405 电线管、电缆保护管、金属软管安装√√表4.7.2-503 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-204 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√表4.8.2-102 排污管及排污装置安装√√01 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-102 排污容器安装√√表4.8.3-203 隔离容器安装√√表4.8.3-303 烟风制粉管敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 燃油测量管敷设√√√01 管路敷设√√√表4.8.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位02 05 04 02 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-105 气动控制管敷设主控√√√01 管路敷设√√02 盘内及变送器配管√√03 截止阀、电磁阀、减压阀安装√√06 管路严密性试验主控√√√01 管路严密性试验主控√√√表4.8.2-1 03 汽轮发电机组热控安装主控√√√01 就地热控盘（盘、柜）安装√√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√表4.6.2-102 盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装√√01 盘上仪表及设备安装√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装√√表4.6.3-304 记录仪表安装√√表4.6.3-405 巡测仪表安装√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 01 汽水测温元件安装主控√√01 汽水测温元件安装主控√√表4.4.2-102 汽水压力取源部件安装主控√√01 汽水压力取源部件安装主控√√03 汽水流量取源部件及节流装置安装主控√√√01 喷嘴及标准孔板安装主控√√√表4.4.4-102 组合式长径喷管安装主控√√√表4.4.4-203 均速管流量计安装主控√√表4.4.4-304 翼型测速管安装主控√√表4.4.4-405 转子流量计安装主控√√表4.4.4-506 椭圆齿轮流量计安装主控√√表4.4.4-607 靶式流量计安装主控√√表4.4.4-708 涡轮流量计安装主控√√表4.4.4-809 旋涡（涡街）流量计安装主控√√表4.4.4-910 电磁流量计安装主控√√表4.4.4-1011 超声波流量计安装主控√√表4.4.4-1104 汽水液位取源部件安装主控√√√01 差压式液位测量取源装置安装主控√√√表4.4.5-102 电接点水位计安装主控√√√表4.4.5-203 浮球液面计安装主控√√√表4.4.5-304 浮筒液面计安装主控√√√表4.4.5-405 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-506 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-605 气缸及轴瓦金属测温部件安装主控√√√01测量金属壁温无固定装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 05 02测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装主控√√√表4.4.2-303 测量金属壁温的专用热电阻安装主控√√√表4.4.2-4 06 汽轮机本体压力取源部件安装主控√√01 汽轮机本体压力取源部件安装主控√√表4.4.3-1 07 汽轮发电机机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-203 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-5 08 汽油机油系统取源部件、敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-1 09 发电机本体测温元件检查和安装主控√√√01 发电机本体测温元件检查和安装主控√√√表4.4.2-410发电机冷却、密封系统取源和敏感元件安装√√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 压力取源部件安装√√表4.4.3-204 均速管流量计安装√√表4.4.4-305 电磁流量计安装√√表4.4.4-1006 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-107 电接点水位计安装√√表4.4.5-208 浮球液面计安装√√表4.4.5-309 浮筒液面计安装√√表4.4.5-4工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 02 10 10 电容式物位计安装主控√√√表4.4.5-511 超声波（雷达）物位计安装主控√√√表4.4.5-611 氢分析取样装置安装√√01 氢分析取样装置安装√√表4.4.6-312 漏氢检测取样安装√√01 漏氢检测取样安装√√表4.4.6-303 测量和控制仪表设备安装√√01 就地压力和差压指示仪表安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 氢分析器安装√√01 氢分析器安装√√表4.5.4-103 漏氢检测装置安装√√01 漏氢检测装置安装√√表4.5.4-104 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√表4.5.3-102 压力、差压开关安装√√表4.5.3-203 流量开关安装√√表4.5.3-304 物位开关安装√√表4.5.3-405 行程开关安装√√表4.5.3-505 执行机构安装主控√√√01 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 03 05 02 气动执行机构安装主控√√√表4.5.3-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.3-304 电动拉杆安装主控√√表4.5.3-405 电磁阀安装主控√√表4.5.3-506 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.3-706 基地式仪表安装主控√√01 气动基地式仪表安装主控√√表4.5.6-102 可编程调节器安装主控√√表4.5.6-204 电缆敷设与接线主控√√√01 接线盒和恒温箱安装√√01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-402 电缆桥（支）架√√01 电缆桥架安装√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装√√表4.7.2-203 线槽安装√√表4.7.2-304 支、吊架安装√√表4.7.2-403 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-204 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 汽水测量管敷设主控√√√01 管路敷设主控√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 05 01 03 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 排污管及排污装置安装√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 排污容器安装√√表4.8.2-203 汽油机油系统测量管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 发电机冷却和密封系统测量管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-105 气动控制管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-106 管路严密性试验主控√√√01 管路严密性试验主控√√√表4.8.2-106 空气岛热控安装√√√01 热控盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位03 06 02 02 汽、水、油管路压力取源装置安装、√√表4.4.3-103 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-304 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√表4.7.3-203 电缆头制作安装及接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 管路敷设√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-104 除氧给水热控安装√√01 就地热控盘（盘、箱）安装√√01 盘底座制作和安装√√01 盘底座制作和安装√√02 热控盘（箱、柜）安装主控√√√01 成排盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装主控√√√表4.6.2-3工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 01 02 03 保温箱、保护箱安装主控√√√表4.6.2-403 盘上仪表及设备安装主控√√01 盘上仪表及设备安装主控√√表4.6.3-102 分散控制系统设备安装主控√√表4.6.3-203 数字显示仪表安装主控√√表4.6.3-304 记录仪表安装主控√√表4.6.3-405 巡测仪表安装主控√√表4.6.3-506 闪光信号报警器安装主控√√表4.6.3-607 可编程序控制器控制系统安装主控√√表4.6.3-702 取源部件及敏感元件安装√√√01 汽水系统取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-102 给水泵油系统取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源装置安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-403 给水泵机械量传感器安装主控√√√01 电感式位移测量装置安装主控√√√表4.4.7-102 电磁式振动测量装置安装主控√√√表4.4.7-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 02 03 03 电涡流式测量装置安装主控√√√表4.4.7-304 磁电式转速传感器安装主控√√√表4.4.7-405 行程指示器测量装置安装主控√√√表4.4.7-503 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示仪表和变送器安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号触点差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-502 开关量仪表安装√√01 温度开关安装√√02 压力、差压开关安装√√03 流量开关安装√√04 物位开关安装√√05 行程开关安装√√03 执行机构安装主控√√√01 电动执行机构安装主控√√√表4.5.5-102 气动执行机构安装主控√√√表4.5.5-203 电动阀门的电动装置安装主控√√√表4.5.5-304 电磁阀安装主控√√表4.5.5-505 气动调节阀控制系统安装主控√√√表4.5.5-704 电缆敷设与接线主控√√√01 接线盒和恒温箱安装√√01 接线盒和恒温箱安装√√表4.6.2-4工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位04 04 02 电缆桥（支）架和保护管安装主控√√01 电缆桥架安装主控√√表4.7.2-102 零星电缆支架安装主控√√表4.7.2-203 线槽安装主控√√表4.7.2-304 支、吊架安装主控√√表4.7.2-403 电缆敷设主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√√04 电缆头制作与接线主控√√01 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√√01 测量管路敷设主控√√√01 管路敷设主控√√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 气动控制管路敷设√√01 管路敷设√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装√√表4.8.3-103 管路严密性试验√√√01 管路严密性试验√√√表4.8.2-1 05 辅助厂房水系统热控安装√√01 补给水热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-2工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 01 02 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-1工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 01 04 02 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-102 凝结水精处理热控安装√√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-1005 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-3工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 02 03 04 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-103 循环水系统热控安装√√01 热控盘（箱、柜）安装√√01 成排盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-202 单个盘（台、箱、柜）安装√√表4.6.2-303 保温箱、保护箱安装√√表4.6.2-402 取源部件及敏感元件安装√√01 汽、水、油管测温元件安装√√表4.4.2-102 汽、水、油管路压力取源部件安装√√表4.4.3-103 均速管流量计安装√√表4.4.4-304 电磁流量计安装√√表4.4.4-10工程名称性质质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位05 03 02 05 差压式液位测量取源装置安装√√表4.4.5-106 电接点水位计安装√√表4.4.5-207 浮球液面计安装√√表4.4.5-308 浮筒液面计安装√√表4.4.5-409 汽水分析取样装置安装√√表4.4.6-203 测量和控制仪表设备安装√√01 就地指示压力表安装√√表4.5.2-102 带信号触点指示压力表安装√√表4.5.2-203 就地差压指示仪表安装√√表4.5.2-304 带信号就地差压指示表安装√√表4.5.2-405 变送器安装√√表4.5.2-506 温度开关安装√√表4.5.3-107 压力、差压开关安装√√表4.5.3-208 流量开关安装√√表4.5.3-309 物位开关安装√√表4.5.3-410 行程开关安装√√表4.5.3-504 电缆敷设与接线主控√√√01 电缆敷设主控√√√表4.7.3-102 补偿导线及导线敷设主控√√表4.7.3-203 电缆头制作与接线主控√√表4.7.405 管路敷设主控√√01 管路敷设主控√√表4.8.2-102 盘内及变送器配管主控√√表4.8.2-203 截止阀、减压阀安装主控√√表4.8.3-104 废水热控系统安装。

测温元件的安装规程一、前言随着科技的不断发展，测温技术的应用越来越广泛。

测温元件是应用较为广泛的一类测温设备之一，其安装质量直接关系到测温的准确性和可靠性。

因此，在安装测温元件时，必须遵守一定的规程和安装步骤，以确保测温元件的准确度和稳定性，避免因测温元件安装不当而引起的误差和失效。

二、安装前准备1. 安装地点的选择：测温元件应选择在不易受到外部干扰的地方进行安装，避免安装在有强磁场或强电场的地方。

同时，还要注意测温元件所要测量的物体的表面状态应符合要求，避免粗糙、不平整或有砂粒的表面对测温元件的影响。

2. 测温元件的选择：在选择测温元件时，要根据测温要求、被测物体的性质和温度范围等因素进行选择。

同时，还要根据测温元件的安装环境和工作要求选择合适的测温元件型号，并严格按照产品说明书的要求进行安装。

3. 安装工具的准备：在安装测温元件时，需要使用一些工具，如扳手、钳子、电动钻等。

在使用这些工具之前，要检查其状态是否良好，避免在安装过程中损坏测温元件或影响安装质量。

三、安装步骤1. 清洁安装部位：在安装测温元件之前，必须将安装部位彻底清洁。

如果安装部位的表面很粗糙，可以使用砂纸将其修整平整，并用清水彻底冲洗净，避免杂质对测温元件的影响。

2. 安装支架或夹具：根据需要，在安装部位安装支架或夹具，以便在安装测温元件时更加便捷。

3. 安装测温元件：根据产品说明书的要求，将测温元件安装在支架或夹具上，并调整其位置以符合测温要求。

注意，在安装测温元件时，要遵循产品说明书的要求，避免在安装过程中损坏测温元件或影响安装质量。

4. 连接电缆：将测温元件的电缆连接到指示仪器或数据采集器上。

在连接电缆时，要注意极性和接头的牢固性，以确保数据的准确性和可靠性。

5. 试运行和校验：在安装完成后，对测温系统进行试运行和校验，以确保测温元件的准确度和稳定性。

在试运行和校验过程中，要注意测温元件的安全性，避免因检查操作错误而引起的损坏或危险。

一次元件与取源部件安装取源部件的安装是仪表安装的基础，它应在工艺设备制造或工艺管道预制、安装同时进行；安装取源部件的开孔与焊接工作，必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和试压查漏前进行；在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时，应采用机械加工的方法；在砌体和混凝土浇注体上安装的取源部件应在浇注或砌筑时同时埋入，当无法做到时，应预留安装孔；取源部件和一次元件不宜安装在焊缝及其边缘上。

取源阀门应按现行的国家标准《工业管道工程施工及验收规范》的规定检验合格后，才能进行安装；取源阀门与工艺管道或设备的连接不宜采用卡套式接头。

1、温度测量仪表的分类温度测量仪表按测温方式可分为接触式和非接触式两大类。

接触式测温仪表比较简单、可靠，测量精度较高，但因测温元件与被测介质需要进行充分的热交换，所以需要一定的时间才能达到热平衡，存在测温的延迟现象。

同时，受耐高温材料的限制，不能应用于很高的温度测量。

非接触式仪表测温是通过热辐射原理来测量温度的，测温元件不需要与被测介质接触，测温范围广，不受测温上限的限制，也不会破坏被测介质的温度场，反应速度一般也比较快，但是会受到物体的发射率、测量距离、烟尘和水汽等外界因素的影响，其测量误差较大。

常用测温仪表的种类及优缺点见下表。

2、测温元件的安装（P17）温度取源部件的安装位置应选在被测介质温度变化灵敏和具有代表性的地方，不宜选在阀门等阻力部件的附近和介质流束呈死角处以及振动较大的地方。

热电偶取源部件的安装位置，应远离强磁场。

温度取源部件在工艺管道上的安装应符合下列国家技术规程规定：4.4.1测温元件（如：热电偶、热电阻、双金属温度计、压力式温度计等)应安装在能准确反映介质温度的位置。

4．4．2 安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜45。

，插入深度应大于250mm或处在管道中心，插入方向宜与被测介质逆向或垂直。

管道公称直径小于80mm 时可安装在弯头处或加扩大管。

电力建设施工质量验收及评价规程第4部分:热工仪表及控制装置目次前言 (III)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (2)3 总则 (3)4 施工质量验收 (4)4.1 质量验收规定 (4)4.2 施工质量验收范围划分及通用表格 (5)4.3 通用标准 (73)4.4 取源部件及敏感元件安装 (74)4.5 就地检测和控制仪表的安装 (96)4.6 控制盘（台、箱、柜）的安装 (108)4.7 电线和电缆敷设及接线 (113)4.8 管路的敷设和连接 (119)4.9 防护与接地 (122)4.10 热工测量仪表和控制装置的调试和验收 (128)5 单项工程施工质量评价 (173)5.1 基本规定 (173)5.2 评价规定 (173)5.3 评价内容 (174)5.4 评价方法 (174)5.5 热工仪表及控制装置施工质量评价 (176)5.6 控制盘（台、箱、柜）的安装施工质量评价 (179)5.7 桥架安装、电线、电缆敷设及接线施工质量评价 (182)5.8 仪表管路敷设连接施工质量评价 (184)5.9 热工测量仪表和控制装置的调试施工质量评价 (186)5.10 单项工程各部位（范围）评价得分汇总 (188)5.11 单项工程质量评价报告 (189)6 单台机组质量评价 (190)7 整体工程质量评价 (192)附录A（规范性附录）工业自动化仪表绝缘电阻 (195)附录B（规范性附录）垫片材质的选用 (196)附录C（规范性附录）孔板、喷嘴和文丘里喷嘴所要求的最短直管段长度 (197)附录D（规范性附录）管路及阀门严密性试验标准 (198)附录E（规范性附录）信号电缆与动力电缆之间的最小距离 (199)附录F（规范性附录）仪表管材及管径的选择 (200)I附录G（资料性附录）取源部件及敏感元件安装工程常用记录表 (201)附录H（资料性附录）就地检测和控制仪表安装工程常用记录表 (206)附录I（资料性附录）控制盘（台、箱、柜）安装工程常用记录表 (212)附录J（资料性附录）电线和电缆敷设及接线工程常用记录表 (213)附录K（资料性附录）管路的敷设和连接工程常用记录表 (215)附录L（资料性附录）防护与接地工程常用记录表 (216)附录M（资料性附录）热工测量仪表和控制装置的调试和验收工程常用记录表 (220)标准用词说明 (229)条文说明 (230)II前言DL/T 5210－2008《电力建设施工质量验收及评价规程》共九个部分：——DL/T 5210.1 第1部分土建工程——DL/T 5210.2 第2部分锅炉机组——DL/T 5210.3 第3部分汽轮发电机组——DL/T 5210.4 第4部分热工仪表及控制装置——DL/T 5210.5 第5部分管道及系统——DL/T 5210.6 第6部分水处理及制氢设备和系统——DL/T 5210.7 第7部分焊接工程——DL/T 5210.8 第8部分加工配制——DL/T 5161.1～5161.17—2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程本部分是DL/T 5210《电力建设施工质量验收及评价规程》中的第4部分：热工仪表及控制装置，是根据国家发展改革委办公厅关于印发2008年行业标准计划的通知（发改办工业 [2008] 1242号）文的要求编制的。

测温元件与安装温度是表征物体冷热程度的物理量。

任何一种化工生产过程都伴随着物质和化学性质的改变，都必然有能量的变换和转化，其中最普遍的交换形式就是热交换形式。

因此，化工生产的各种工艺过程都是在一定的温度下进行的，例如铬锆冶炼厂双罐增容项目中，还原反P应炉上部、中部、下部、炉盖、过道等温度必须按照工艺要求控制在一定数值上，否侧，产品不合格，严重时会发生事故，因此说，温度的测量与控制是保证反应过程正常进行与安全运行的重要环节。

一、温度测量仪表的种类1、按使用的测量范围分：测量600℃以上的测温仪表叫高温计，测量600℃以下的测温仪表叫温度计；2、按工作原理分：膨胀式温度计、压力式温度计、热电阻温度计、热电偶高温计、辐射高温计；3、按测量方式分：接触式与非接触式两大类；常用温度计的种类及优缺点二、温度测量的基本原理温度不能直接测量，只能借助于冷热不同物体之间的热交换，以及物体的某些物理性质随冷热程度不同而变化的特性来加以间接测量。

任意两个冷热程度不同的物体相接触，必然要发生热交换现象，热量将由受热程度高的物体传到受热程度低的物体，直到两物体的冷热程度完全一致，即达到热平衡状态为止。

利用这一原理，我们可以选择某一物体同被测物体相接触，并进行热交换，当两者达到热平衡状态时，选择物体与被测物体温度相等，于是，可以通过测量选择物体的某个物理量（如液体的体积、导体的电量等）便可以定量地给出被测物体的温度数值，也可以利用热辐射原量，来进行非接触测温。

测量温度时感受温度的元件称为感温元件。

感温元件是利用物质的不同物理性质来反映温度的，常用的物理性质有以下几个方面：1、利用物体受热体积膨胀的性质来测温基于物体受热体积膨胀的性质制成的温度计叫做膨胀式温度计。

玻璃管温度计是属于液体膨胀式温度计，双金属温度计是属于固体膨胀式温度计。

双金属温度计中的感温元件是用两片膨胀系数不同的金属片叠焊在一起而制成的，双金属片受热后，由于两金属片的膨胀长度不同而产生弯曲，温度越高引起弯曲的角度越大。

测温元件安装作业指导书1000字测温元件安装作业指导书一、前言温度测量是工业生产、科学研究以及日常生活中必不可少的重要环节，测温元件作为主要的温度测量设备之一，被广泛应用于自动化控制和数据采集领域。

其使用和安装的技术要求相对较高，使用不当容易引起误差，甚至损坏设备。

因此，本文根据测温元件常用的安装方法，对测温元件的安装作业进行详细的指导。

二、测温元件安装前的准备在对测温元件进行安装之前，必须先了解温度测量点的位置、测量环境及流体性质，这些因素均会影响到测量精度。

在此基础上，进行以下准备：1. 了解测温元件的工作方式和技术规范：ROSEMOUNT、SIEMENS 等厂家均有详细的产品规范书，必须详细阅读并掌握其要点。

2. 测温元件的安装位置要合理，安装前必须仔细检查，以保证其达到最佳使用效果。

3. 测量点区域需要进行清洁，以便有效地避免在安装过程中出现干扰，影响测量精度。

4. 在测量点上，必须预留足够的空间，方便以后的维护和检修。

三、常用的测温元件安装方法1. 直插式：直插式测温元件的原理是施加温度传感器直接插入被测介质中，从而直接测量介质的温度。

直插式测温元件最常见的是针式温度计，它可以直接插入温度测量点中对被测介质进行温度测量。

在安装时，可选用直接插入式法兰连接，约定法兰尺寸，以便随时安装和拆卸。

有时直接插入式为了防止外力对温度传感器的损坏，需在直插式的外部保护管中将温度传感器包起来进行保护。

2. 表面式：表面式是将温度传感器的探头连接于被测物体的表面，通过对被测物体表面的温度信息进行采集、传输和处理，来获取被测物体的温度。

箱式温度计就是表面式的典型例子。

在使用表面式测温元件测量温度时，探头不直接接触被测物体，而是贴在被测物体表面的粘贴垫上。

然后通过测量被测物体表面的温度值，即可获得被测物体的实际温度。

3. 应力式：应力式测温元件的原理是利用金属热电物理性质差异，通过热电偶法进行温度测量。

它是通过两个不同金属导线焊接在一起，产生热电势的变化，以反映温度变化的一种传感器。

第四章 常用测量仪表测量仪表是生产自动化的主要工具之一，在整个生产过程中，它起着监视、控制和调节的作用。

管道工程中，最常用的测量仪表有：温度、压力、流量和液位的测量仪表。

这些仪表在管道系统中的安装工作，一般均由管道工来完成。

因此，管道工应了解管道系统中常用测量仪表的工作原理、性能和安装方法，并能正确地安装。

第一节 温度测量仪表温度测量仪表的种类很多，按其测量方式可分为接触式和非接触式两类；按其测量原理可分为膨胀式、压力式、电阻式、热电式、辐射式五类。

常用测温仪表及其测量范围如表4-1所示。

温度测量仪表的工作范围以选取在仪表刻度的1／3—3／4处为宜。

一、膨胀式温度计大多数物质当温度变化时，其体积也随着改变。

膨胀式温度计就是利用物质的这一物理性质而制成的。

膨胀式温度计常用的工作液有水银、酒精、甲苯和戍烷等。

玻璃管式温度计是最常见的一种。

由于其构造简单，准确度较高，便于使用，且价格低廉，所以在工程测量中被广泛地采用。

管道工程中使用的玻璃管式温度计又称内标式温度计。

其结构形式有直形、90°角形及135°角形三种，测量范围为-30～500°C 。

这种温度计一般带有金属保护套管，以免受机械损伤。

其尾部接头配有M27X2等三种螺纹，可与管道或容器连接。

选用内标式温度计时，要注明型号、测温范围、尾部长度及配合螺纹规格。

内标式温度计的安装方式有三种，如图4-1所示。

图4—1内标式温度计的安装方式a)在水平管道上安装b)在垂直管道上安装c)在弯管外安装温度计的安装，应在整个工程施工结束时进行。

其安装位置应便于观察和检修，且不易被机械损坏。

安装前，应检查其型号规格是否符合设计图纸要求，测温上、下限范围是否符合被测介质的温度要求，有无损坏。

安装时，注意温包端部应尽可能伸到被测介质管道中心线位置，且受热端应与介质流向逆向。

如果被测介质处于静止状态，则容器内的温度会随测点的位置不同而异。

这时，应根据需要来选定温度计的尾部长度和安装点。

测温元件的安装要求《测温元件安装那些事儿》嘿，朋友们！咱今天来聊聊测温元件的安装要求哈。

这可不是小事儿，就像给咱家里安个重要的小物件儿一样，得仔细着点儿。

先说这安装的位置吧，那可得找个好地儿。

就好比你要在房间里放盏灯，得放在能照亮你最需要的地方呀。

测温元件也一样，不能随便找个旮旯就安上了，得放在能准确测量温度的关键位置。

比如测量液体温度，那肯定得让它和液体充分接触呀，不然测个啥呀，那不就成了花架子啦。

还有啊，安装的时候可别毛毛躁躁的。

就像你系鞋带，得慢慢系紧了，不能松松垮垮的。

测温元件安装也得牢固，可别风一吹就歪了，那还怎么好好工作呀。

要把它稳稳当当的固定好，让它能安心“站岗”。

安装的角度也有讲究呢。

你想想，你要是斜着看东西，能看准吗？测温元件也一样，得让它正对着测量对象，这样才能测准呀。

可别歪七扭八的安装，那不是瞎捣乱嘛。

再说说环境，测温元件可不是啥环境都能适应的。

要是把它放在一个冰火两重天的地方，它不得“晕头转向”呀。

所以得给它找个合适的环境，别太潮湿，也别太干燥，温度也别太离谱。

就像人一样，得在舒适的环境里才能好好工作生活嘛。

还有哦，安装的时候要小心，别磕着碰着它了。

它可是很娇贵的呢，你要是不小心把它弄坏了，那不就白折腾啦。

就像你心爱的宝贝玩具，你肯定舍不得摔了它吧，对测温元件也得这样爱护。

安装完了也别以为就万事大吉了。

你还得时不时检查检查，看看它工作得好不好。

就像你每天出门前都要照照镜子，看看自己打扮得咋样。

要是发现测温元件有点不对劲，赶紧处理呀，可别等出了问题才后悔莫及。

总之呢，测温元件的安装可不是随随便便就能搞定的。

得用心，得仔细，得像对待宝贝一样对待它。

只有这样，它才能好好为我们服务，给我们提供准确的温度信息。

大家可别小瞧了这个小小的测温元件，它在很多地方都起着大作用呢！所以，一定要重视它的安装哦！。

目录1．适用范围 (2)2．编制依据 (2)3．工程概况 (2)4．施工准备 (2)5．施工技术要点 (2)6．工艺质量要求 (4)7．安全施工注意事项 (5)1．适用范围本作业指导书适用于印尼亚齐火电工程2×110MW机组中全厂工艺管道、设备中烟、风、液、汽、气、油等系统温度、压力、节流件、液位、氧量分析仪表及称重仪表取源部件及敏感元件的安装。

取源部件主要包括：测温元部件、压力部件、流量测量装置、氧量分析仪表设备安装。

2．编制依据2.1浙江电力设计院提供的图纸2.2《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)DL/T5190.5--20042.3《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-2009 2.4印尼亚齐项目安装工程施工组织总设计2.5设备厂家说明书、施工图纸等技术资料3．工程概况印尼亚齐火电工程中主蒸汽管道、高温高压管道上压力取源部件采用ф22×6合金钢管，在蒸汽管路、给水管路、烟风管路分别采用喷嘴、孔板、插入式流量装置测量管内介质的差压，在锅炉烟道上采用防堵风压取样器，炉膛上采用P型吹气装置。

在烟道出入口处设置氧化锆测量仪分别测量其内部的氧含量。

施工中的仪表阀门、热电偶、热电阻等测试元部件均采用技术先进、质量可靠、经济合理优质产品。

4．施工准备4.1劳动力计划施工项目负责人 专工 技术员 质检员 安全员 施工人员2 1 2 2 2 404.2施工机械、工具计划（见附表1）5．施工技术要点5.1 施工工艺流程：施工具备条件→测点位置的选择→测点开孔→测试部件安装→取源部件及敏感元件安装→施工注意事项5.2 安装施工工艺：5.2.1施工具备条件5.2.1.1参与施工的作业人员熟悉设计院提供的热控图纸和设备厂家相关图纸。

5.2.1.2施工现场达到“三通一平”的要求。

5.2.1.3仪表阀门、温度测试套管等已到货，无缺件现象。