人机操作分析

加工课人机操作分析实验报告实验对象：130镗铣加工中心报告人：一、实验目的1．学会绘制人机操作图。

2．学会如何根据人机操作分析来了解人工或机器的闲余能量，并设法加以利用，以提高工作效率。

二、实验说明人机操作分析是操作分析之一。

操作分析的目的，在于详细地研究改进一个工作地的作业。

如果是利用机器的作业，则利用人机程序操作图来分析，人机操作（程序）图是用来记录在机器的工作过程中，工人操作的手动时间和机器的机动时间的互相配合的关系。

根据人机操作图，可很清楚地了解到工人或机器设备工作量的负荷情况。

在一般人机操作图中一个工作周期时间内，操作者的手动时间往往比设备的机动时间短，为了充分利用操作者的空闲时间，可以从以下两个方面考虑。

1．利用此空闲时间，操作另一台机器。

2．利用机器工作的时间进行其他的工作，如测量、检查，或清除铁屑，擦拭机床以达到缩短周期的目的。

三、实验内容及步骤1．通过在在生产现场的观察，选择5T加工中心为实验对象。

2．绘制人机操作程序图，（1）绘制人机操作图；（2）划分操作单元；（3）在图表下方的纸上，采用适当的间隔分开人与机，作出垂线。

最左方为工人操作单元（动作单元）及垂线，在此垂线上以适当的线段的长短代表时间比例（如1 cm代表10 min），由上往下记录工人（机器）每一动作单元所需时间，用实践、虚线、点划线或用其它方式表示工作、空闲等内容。

3．待人与机器的操作时间均记录后，将工人与机器的操作时间、空闲时间，每周程人工时数加以统计。

人机操作图和分析图如图1和表1所示。

表1人机操作程序分析图4、工序改善由以上的分析可以看出，在机器切割过程中操作人员一直处于空闲状态，而切割时间在整个周程时间内占了相当大的比重，使得操作人员的利用率非常低，只有25%，因此提高人员的利用率成为改善的重点。

可以看出，由于机器一直在工作，而人员的空闲时间较长，我们不妨考虑由同一人员同时操作几台机床的方法来提高人员的利用率。

一、实验目的本次实验旨在了解人机工程学的基本原理和方法，掌握人机工程学在产品设计和应用中的实际应用，提高学生对人机工程学理论知识的理解和实践能力。

二、实验内容1. 实验一：双手调节器实验（1）实验目的：了解双手调节器的设计原理，掌握双手调节器的操作方法。

（2）实验步骤：①观察双手调节器的结构，了解其设计特点；②按照操作说明，进行双手调节器的实际操作；③分析双手调节器在实际应用中的优缺点。

2. 实验二：握力计实验（1）实验目的：掌握握力计的使用方法，了解握力与人体健康的关系。

（2）实验步骤：①了解握力计的结构和原理；②按照操作说明，进行握力测试；③分析握力与人体健康的关系。

3. 实验三：记忆广度测试仪实验（1）实验目的：了解记忆广度测试仪的使用方法，掌握记忆广度测试的基本原理。

（2）实验步骤：①了解记忆广度测试仪的结构和原理；②按照操作说明，进行记忆广度测试；③分析记忆广度与个体差异的关系。

4. 实验四：彩色视野分辩仪实验（1）实验目的：了解彩色视野分辩仪的使用方法，掌握彩色视野分辩的基本原理。

（2）实验步骤：①了解彩色视野分辩仪的结构和原理；②按照操作说明，进行彩色视野分辩测试；③分析彩色视野分辩与个体差异的关系。

5. 实验五：镜画仪实验（1）实验目的：了解镜画仪的使用方法，掌握镜画仪在产品设计和应用中的实际应用。

（2）实验步骤：①了解镜画仪的结构和原理；②按照操作说明，进行镜画仪的实际操作；③分析镜画仪在产品设计和应用中的优缺点。

三、实验结果与分析1. 双手调节器实验：通过实验，了解了双手调节器的设计原理和操作方法，认识到双手调节器在实际应用中的重要性。

2. 握力计实验：通过实验，掌握了握力计的使用方法，了解到握力与人体健康的关系，为今后锻炼和保健提供参考。

3. 记忆广度测试仪实验：通过实验，掌握了记忆广度测试仪的使用方法，了解到记忆广度与个体差异的关系，为今后提高记忆力提供帮助。

4. 彩色视野分辩仪实验：通过实验，掌握了彩色视野分辩仪的使用方法，了解到彩色视野分辩与个体差异的关系，为今后视觉健康提供参考。

人机操作分析区别于流水线作业的另一种作业方式——部组加工作业，常存在着：几台机器能满足生产的需求？一个人能够同时看管几台机器？怎样来提升机器和人的使用率等问题。

对此，我们常用操作分析来进行处理。

操作分析可分为：①人机操作分析；②联合操作分析；③双手操作分析。

我们重点学习在一个看管一台或多台机器情况下的操作分析，即人机操作分析。

人机操作分析的步骤：●首先要明确作业员及机器作业周期的内容●必须明确这些作业的先后顺序及同时关系●测定各作业所需要的时间●寻找作业员与机器的作业在何处同时开始或同时完成,并考虑其先后顺序及同时关系,根据现状绘制人机操作分析图●注意作业员,机器的等待时间,并考虑其先后顺序及同时关系,设法改变作业顺序以减少其等待时间●根据改变的作业顺序作出新的人机操作分析图,再详细予以探讨改善的对策,并预估其改善效果过一定的时间，从机器中取出模具，并从模具中取出成品，然后再装入液体材料……一直反复的作业。

目前，因机器的利用率不高，而未能达成预期的生产量，部如何加以改善。

首先明确作业员与机器的作业内容及同时关系。

A]作业员的作业●把液体材料装入模具 50DM●把模具放进机器中 16DM●开动机器 14DM●等待机器加工●停止机器 10DM●从机器中取出模具 12DM●从模具中取出成品 18DMB]机器的作业●机器中装入模具 16DM●开动机器 14DM●加工 90DM●停机 10DM●取出模具 12DM●等待放入模具C]作业员与机器的同时关系（作业员）（机器）把模具放进机器装入模具开动机器开动机器停止机器停机从机器中取出模具取出模具根据以上的资料，首先决定同时开始的作业，在此以“放入模具”作为整个操作周期的起点。

然后以作业的先后顺序及同时关系绘图：人机操作分析用纸现状的周期时间为210DM，机器等待为68DM，因此，一周期中的机器利用率=（周期时间－等待时间）/周期时间=（210－68）/210=67.6％为减少作业员及机器的“等待”，检讨一下是否可以利用“机器加工”的这段时间。

人机分析法的实施步骤介绍人机分析法是一种被广泛应用于产品设计和界面优化的方法，它通过综合考虑人的认知特点和机器的工作原理，来评估用户与系统交互时的效率和用户体验。

本文将详细介绍人机分析法的实施步骤，帮助读者理解并应用该方法。

步骤一：确定目标和参与者在使用人机分析法之前，首先要明确具体的目标，并确定参与者。

目标可以是产品的特定功能模块、界面布局或用户体验等方面的改进。

参与者可以是产品设计团队成员、测试人员或真实的最终用户。

•确定具体的目标：明确要改进的方面，如提高界面的易用性、优化操作流程等。

•确定参与者：确定参与人员的角色和数量，确保有足够的代表性。

步骤二：收集用户反馈为了了解用户对产品的需求和痛点，需要收集用户的反馈。

可以通过以下方式进行用户反馈的收集：•用户访谈：与用户进行深入的访谈，了解他们使用产品的体验和需求。

•用户调查问卷：设计并分发调查问卷，收集用户对产品的意见和建议。

•用户行为观察：观察和记录用户在使用产品时的行为和反应。

收集到的用户反馈将为后续的分析和评估提供重要的依据。

步骤三：分析人的认知特点人的认知特点对产品设计和用户体验有重要的影响。

通过分析人的认知特点，可以更好地理解用户的需求，并进行合理的产品设计。

以下是一些常见的人的认知特点：•记忆：人的记忆容量有限，需要通过合理的信息组织和界面设计来减少记忆负担。

•注意力：人的注意力有限，需要通过界面的布局和视觉引导来吸引用户的注意力。

•反应时间：人的反应时间有差异，需要考虑用户的反应能力，提供足够的时间和提示。

步骤四：分析机器的工作原理机器的工作原理对产品的设计和性能有重要的影响。

通过理解机器的工作原理，可以更好地优化用户与系统的交互和操作效率。

以下是一些常见的机器的工作原理：•系统响应时间：系统的响应速度直接影响用户的体验，需要考虑系统的性能和优化。

•错误提示：系统需要提供清晰的错误提示和解决方案，以帮助用户快速解决问题。

•自动化操作：机器可以通过自动化操作来减少用户的操作步骤和负担。