5S管理检查考核评分标准

5S管理考核评分标准为了提高公司5S管理标准，促使厂区、生产车间、办公室及休息场所拥有一个整洁的工作环境，以满足公司生产卫生要求，根据5S管理体系要求，特制定公司5S考核评分标准。

1．适用范围适用于公司内所有的生产作业区域和办公场所2．职责2．1公司成立以执总为组长，分管副总为副组长，生产部为主管部门，各部门经理为组员的5S管理委员会（见附件一：公司5S管理组织机构图）；2．2各部门经理为各自卫生包干区负责人，各部门指定一名5S管理专员负责日常自查及参加公司组织的5S联合大检查；2．3生产部与监察部每周进行5S管理现场检查，每月组织一次各部门参加的联合大检查，负责周、月检查评分、考核，跟踪落实整改措施。

2．4每周的例行检查，在检查到各部门时，部门专员必须参加，月度综合检查时各部门专员必须全部参加，分成办公室和现场二个检查小组分别进行检查。

3．各部门应根据公司划分的包干区域进一步细分，责任落实到人，如其它部门占用责任区场地应与责任区负责部门协调并临时负责卫生清理，责任区负责部门进行监管，如检查发现问题扣罚责任部门。

（见附件二：5S管理卫生责任区划分示意图）各部门卫生责任区说明如下：3．1行政部：行政办公室、厕所、综合楼过道、楼梯，食堂、宿舍、浴室、厂区大道（不包括仓储部分）、小车库、绿化区、综合办公楼公用部分（含会议室、过道、楼梯）及分管的区域；3．2包装部：包装A、B生产线、桶鲜啤、0#成品库内打板区域及B线一楼西半区；3．3工程部：办公室、动力中心（含制冷间、空压、二氧化碳）、变电所及计量室、锅炉房、灰水池、煤场、污水处理站、机修、各类分管配电室及三废区域；3．4仓储部：综合仓库（包括仓储部所管的所有仓库）、办公室、瓶箱堆场、装货区、捆扎区等作业场所；3．5酿造部：糖化、发酵、过滤、酒花库、楼梯、过道、办公室及所属包干区域；3．6技术质量部：包装化验室、理化检验室、微检室、品酒间、各储藏室、过道、办公室、楼梯、包装车间成品检验区域和包装B线一至二层楼梯；3．7采购部：办公室、麦糟罐区、废瓶场、废标场；3.8监察部：办公室、门卫；3.9营业部：汽车叉车维修区、开票大厅、销售楼楼梯、过道及办公室等；3．10 财务部：负责粉瓶盖处及本部门办公室；3．11 其它各部门负责各自办公室及所分管的包干区。

5s评分标准5S评分标准。

5S是一种源自日本的管理方法，通过对工作场所进行整理、整顿、清洁、清洁、素养的管理，以提高工作效率和安全性。

5S评分标准是对工作场所进行5S管理的评估标准，通过对5S的执行情况进行评分，以便于及时发现问题并加以改进，提高工作效率和质量。

一、整理（Seiri）。

整理是指清除工作场所中不必要的物品，保留必要的物品。

评分标准主要包括以下几个方面：1. 工作场所是否存在不必要的物品，是否有标识清楚的储物区域；2. 物品的摆放是否合理，是否方便取放；3. 是否存在过期、损坏的物品，是否及时清理。

二、整顿（Seiton）。

整顿是指合理摆放必要的物品，使工作场所井然有序。

评分标准主要包括以下几个方面：1. 物品的摆放是否符合标准化要求，是否有明确的标识；2. 是否存在堆放、摆放不当的情况，是否存在危险品摆放不当的情况；3. 物品的摆放是否便于取放，是否符合人体工程学。

三、清洁（Seiso）。

清洁是指保持工作场所的清洁卫生，创造一个舒适的工作环境。

评分标准主要包括以下几个方面：1. 工作场所是否保持清洁，是否有明显的污渍、灰尘；2. 是否存在垃圾、废弃物品，是否及时清理；3. 是否定期进行大扫除，清洁工作是否得到有效执行。

四、清洁（Seiketsu）。

清洁是指通过标准化的清洁程序，保持工作场所的整洁和卫生。

评分标准主要包括以下几个方面：1. 是否建立了清洁标准和清洁检查表，是否得到有效执行；2. 清洁工具、清洁用品是否得到合理使用，是否得到定期更换；3. 是否建立了清洁培训计划，是否对清洁人员进行培训。

五、素养（Shitsuke）。

素养是指通过培养员工的良好习惯，使5S成为一种生活方式。

评分标准主要包括以下几个方面：1. 员工是否了解5S的重要性，是否积极参与5S管理；2. 是否建立了奖惩制度，激励员工积极参与5S管理；3. 是否定期进行5S检查，是否建立了5S改进机制。

综上所述，5S评分标准是对工作场所进行5S管理的评估标准，通过对整理、整顿、清洁、清洁、素养的执行情况进行评分，以便于及时发现问题并加以改进，提高工作效率和质量。

5S检查与评分标准
检查区域：办公室检查日期：检查人：
部门负责人确认：检查小组组长确认：
注1：上述分值表示扣除的分数，0分为工作状况优秀，1分为工作表现优良，但符合5S要求，稍有暇疵，2分为工作表现一般，有缺失，但不是很严重，3分为工作表现较差，5S虽有开展，但没效果，4分为没有开展5S，或部分区域5S没有涉及到。

注2：各部门基准分数为120分，60分为及格分，若得分为60分以下，则每5分给予行政罚款。

5S检查与评分标准
检查区域：车间检查日期：检查人：
部门负责人确认：检查小组组长确认：
注1：上述分值表示扣除的分数，0分为工作状况优秀，1分为工作表现优良，但符合5S要求，稍有暇疵，2分为工作表现一般，有缺失，但不是很严重，3分为工作表现较差，5S虽有开展，但没明显效果，4分为没有开展5S，或部分区域5S没有涉及到。

注2：各部门基准分数为120分，60分为及格分，若得分为60分以下，则每5分给予行政罚款。

5S检查与评分标准
检查区域：仓库检查日期：检查人：
部门负责人确认：检查小组组长确认：
注1：上述分值表示扣除的分数，0分为工作状况优秀，1分为工作表现优良，但符合5S要求，稍有暇疵，2分为工作表现一般，有缺失，但不是很严重，3分为工作表现较差，5S虽有开展，但没效果，4分为没有开展5S，或部分区域5S没有涉及到。

注2：各部门基准分数为120分，60分为及格分，若得分为60分以下，则每5分给予行政罚款。

6S管理检查考核评分标准
她含着笑，切着冰屑悉索的萝卜，
她含着笑，用手掏着猪吃的麦糟，
她含着笑，扇着炖肉的炉子的火，
她含着笑，背了团箕到广场上去
晒好那些大豆和小麦，
大堰河，为了生活，
在她流尽了她的乳液之后，
她就用抱过我的两臂，劳动了。

大堰河，深爱着她的乳儿；
在年节里，为了他，忙着切那冬米的糖，为了他，常悄悄地走到村边的她的家里去，为了他，走到她的身边叫一声“妈”，
大堰河，把他画的大红大绿的关云长
贴在灶边的墙上，
大堰河，会对她的邻居夸口赞美她的乳儿；大堰河曾做了一个不能对人说的梦：
在梦里，她吃着她的乳儿的婚酒，
坐在辉煌的结彩的堂上，
而她的娇美的媳妇亲切的叫她“婆婆”…………
大堰河，深爱她的乳儿！
大堰河，在她的梦没有做醒的时候已死了。

她死时，乳儿不在她的旁侧，
她死时，平时打骂她的丈夫也为她流泪，五个儿子，个个哭得很悲，
她死时，轻轻地呼着她的乳儿的名字，
大堰河，已死了，
她死时，乳儿不在她的旁侧。

大堰河，含泪的去了！
同着四十几年的人世生活的凌侮，
同着数不尽的奴隶的凄苦，
同着四块钱的棺材和几束稻草，
同着几尺长方的埋棺材的土地，
同着一手把的纸钱的灰，
大堰河，她含泪的去了。

这是大堰河所不知道的：
她的醉酒的丈夫已死去，
大儿做了土匪，
第二个死在炮火的烟里，
第三，第四，第五
而我，我是在写着给予这不公道的世界的咒语。

当我经了长长的飘泊回到故土时，
在山腰里，田野上，
兄弟们碰见时，是比六七年。

5s管理考核标准5S管理是一种常见的工作场所管理方法。

它的核心是整理、清扫、整顿、标准化和维护的五个步骤，旨在创造一个整洁、有序、高效、安全的工作环境。

下面是对5S管理的考核标准。

第一步：整理（Seiri）整理是指去除工作场所不必要的物品，只保留必需的物品。

考核整理时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否干净整洁，没有杂物和垃圾堆积。

2. 不必要的工具、设备、文件和文件夹是否移除或妥善存放。

3. 工作区域是否只保留了必需的物品，没有多余的物品干扰工作。

第二步：清扫（Seiton）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护。

考核清扫时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否经常保持清洁，没有灰尘、污垢和杂物积聚。

2. 清洁工具是否妥善存放，易于取用，没有损坏和堆积。

3. 是否有清洁工作的规定和计划，并按时执行。

第三步：整顿（Seiso）整顿是指对工作区域进行规范化和整齐化的整顿。

考核整顿时，可以检查以下几个方面：1. 工作区域是否整齐有序，物品摆放是否合理、方便取用。

2. 工作区域是否标有清晰的标识和指示，易于辨认和操作。

3. 工作区域是否保持无障碍状态，避免物品摆放堵塞通道。

第四步：标准化（Seiketsu）标准化是指制定工作标准和规范，确保5S管理的长期稳定。

考核标准化时，可以检查以下几个方面：1. 是否有明确的5S管理规定和要求，包括整理、清扫、整顿和维护的频率和方法。

2. 是否有培训和指导员工了解并遵守5S管理规定和要求。

3. 是否进行定期的5S检查和评估，发现问题及时纠正和改进。

第五步：维护（Shitsuke）维护是指坚持遵守和执行5S管理，确保持续改进和长期维持。

考核维护时，可以检查以下几个方面：1. 是否有责任人负责监督和管理5S的实施和维护。

2. 是否有培训和奖惩机制，激励员工积极参与和坚持5S管理。

3. 是否进行定期的5S评估和改进，发现问题及时整改和提升。

综上所述，5S管理的考核标准包括整理、清扫、整顿、标准化和维护五个步骤。

5s检查与评价标准5S检查与评价标准。

5S是一种管理方法，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养这五个日语单词的第一个字母的缩写。

5S管理法是源自日本的一种管理思想，它强调通过对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁、素养来提高工作效率，改善工作环境，降低浪费，提高质量。

在企业管理中，5S管理法已经成为一种非常重要的管理工具，通过5S的实施，可以提高企业的生产效率，改善工作环境，降低成本，提高产品质量。

本文将对5S检查与评价标准进行详细介绍。

1. 整理（Seiri）。

整理是指清除和分类，将不需要的物品和工具清除出去，只留下必需的物品和工具。

在整理的过程中，需要对工作场所进行全面的检查，将不需要的物品和工具清除出去，只留下必需的物品和工具。

在整理的过程中，需要对工作场所进行全面的检查，将不需要的物品和工具清除出去，只留下必需的物品和工具。

在整理的过程中，需要对工作场所进行全面的检查，将不需要的物品和工具清除出去，只留下必需的物品和工具。

2. 整顿（Seiton）。

整顿是指整理和布置，将必需的物品和工具按照一定的规则和标准摆放整齐，以方便使用和管理。

在整顿的过程中，需要对工作场所进行全面的检查，将必需的物品和工具按照一定的规则和标准摆放整齐，以方便使用和管理。

在整顿的过程中，需要对工作场所进行全面的检查，将必需的物品和工具按照一定的规则和标准摆放整齐，以方便使用和管理。

3. 清扫（Seiso）。

清扫是指清洁和美化，保持工作场所的清洁和整洁，预防污染和事故的发生。

在清扫的过程中，需要对工作场所进行全面的检查，保持工作场所的清洁和整洁，预防污染和事故的发生。

在清扫的过程中，需要对工作场所进行全面的检查，保持工作场所的清洁和整洁，预防污染和事故的发生。

4. 清洁（Seiketsu）。

清洁是指标准化和规范化，制定清洁标准和规范，对工作场所进行定期的清洁和维护。

在清洁的过程中，需要对工作场所进行全面的检查，制定清洁标准和规范，对工作场所进行定期的清洁和维护。

5S管理评分标准根据5S管理评价细则，对三个部分的15个小项进行具体分解评价，评分标准总分值为100分。

90分（含）以上为5S管理一流水平；80-90分为5S管理优秀水平；60—80分为5S管理达标水平;60分以下为5S管理不达标。

将5S管理纳入基层创建与考核的一项重要内容，依据5S管理评分标准进行检查验收和总体评价，要求申报优秀基层队以上的基层单位5S管理考核达到80分以上，得分在60分以下的基层单位，将取消申报资格. 一、整理、整顿、清扫部分(65分）(一）工作现场的设备、仪器、工具和物品（20分)1、存在下列情况之一者,扣4分,扣完为止:a。

工作现场未实施定置管理，各类物品摆放杂乱，且标识不清;b.各种长期不用的物品杂乱摆放在现场；c。

各种废弃不能使用的设备、仪器、工具等杂乱摆放在现场；d。

生产现场跑、冒、滴、漏、飞溅问题严重，造成大面积脏污,噪音超标;e.工具杂乱无章地摆放在工具柜（箱)内，且标识不清;f。

不能使用的设备和处于正常使用状态的设备摆放在一起，且无标识;g。

设备、仪器等未明确责任人，且不坚持日常点检。

2、每发现一例下列情况扣2分，扣完为止：a。

未按规定悬挂或张贴定置图;b。

生产现场有跑、冒、滴、漏、飞溅等问题；c。

设备、仪器脏乱,维护保养不及时;d。

设备、仪器等未明确责任人,或未坚持日常点检；e.现场有废弃不能使用的设备、仪器、工具；f。

物品未放置在定置区内；g.设备、仪器等标识不清楚；h。

货架或工具柜（箱)破损或无标识；i。

柜（箱)顶有杂物或积尘；j。

柜(箱)内物品摆放不整齐或有杂物、积尘；k.工具在非工作状态时未按规定位置归位摆放;l.台面上物品摆放不整齐；m。

生产现场有非必需品；n.拖拉机等辅助设备无标识,或责任人不明确。

（二）工作现场的通道、地面、门窗、墙壁和作业环境（5分）1、存在下列情况之一者，扣1分，扣完为止:a。

通道与作业区没有划线或有效的标识进行区分;b.通道不畅通，或严重不平整；c。

5S管理达标评估标准第一篇：5S管理达标评估标准5S管理达标评估标准一、5S管理达标基础工作标准（一）建立本单位5S管理组织机构，单位负责人是本单位5S管理工作的第一责任人；组织机构要明确各成员的工作职责；要制定、完善单位及各班组的各项管理制度和检查标准；明确各班组责任区域；要定期跟踪、检查、指导、评价各班组5S管理工作推行情况，切实提升单位及班组5S管理工作水平。

（二）制定本单位2012年5S管理推行方案，明确工作方针、目标，并制定相应的保证措施。

已达标单位应侧重于巩固成果、持续改善、不断提升；预达标单位要将单位现场环境的持续改善和员工对5S 知识掌握作为重点工作来抓，通过教育培训以及不断的整理、整顿、清扫活动，使员工逐步养成良好的工作生活习惯，提升员工素养，实现5S管理达标。

（三）做好5S日常检查工作。

每周至少组织一次由推行小组人员参加的，针对本单位5S工作的检查，同时在日常工作中还要随时随地进行检查，发现问题立即整改，并做好记录。

（四）要有健全的单位5S管理标准，详细的单位5S管理日常检查标准及考核办法，明确各检查项目及扣分标准，要将检查标准分解到各岗位，要求各岗位按标准做好5S日常工作，在考核上要进一步完善奖金考核分配制度，奖优罚劣，全员排名。

（五）要有5S例会制度。

每月至少组织两次推行小组成员参加的5S例会，对单位5S工作定期进行总结，查找问题和不足，明确下步重点工作。

二、5S管理达标员工培训及5S知识掌握标准（一）各单位要认真做好员工教育培训工作，制定周密详细的培训计划并认真组织实施，培训内容包括：管理制度、岗位应知应会、5S基础常识以及企业文化等。

（二）培训记录规范详细，记录格式为：培训时间、培训地点、培训人、参加人员、培训内容等。

（三）每季度至少组织一次全员5S笔答培训考试，试卷存档规整，批阅规范。

（四）5S管理看板建设规范，使用效果良好，填写及时。

三、5S管理达标作业现场标准（一）现场目视管理：干净、整洁，无灰尘、油污；物品分类定置摆放整齐，主要房间有定置图；各类标识牌清楚、齐全；无安全隐患，通道畅通，安全警示区划分清晰，有明显的警示标识。

5s评分标准5S评分标准。

5S是一种管理方法，通过对工作场所的整理、整顿、清扫、清洁和素养的改善，来提高工作效率和品质。

5S评分标准是对工作场所进行评估的一种方法，下面将详细介绍5S评分标准的内容和要点。

首先，评分标准的第一项是整理（Seiri）。

整理是指清除工作场所中不必要的物品，只保留必需的物品，以减少浪费和提高工作效率。

在评分时，应该检查工作场所是否有不必要的物品堆积，是否有明确的标识和分类，以及是否有严格的管理制度。

评分时，可以根据物品的摆放情况、标识情况和管理制度来进行打分，以此来评估整理工作的质量。

其次，评分标准的第二项是整顿（Seiton）。

整顿是指将工作场所的物品按照一定的规则和标准摆放整齐，以便于工作和管理。

在评分时，应该检查工作场所的物品是否摆放整齐，是否有明确的标识和位置，以及是否符合工作流程和要求。

评分时，可以根据物品的摆放情况、标识情况和符合程度来进行打分，以此来评估整顿工作的质量。

接下来，评分标准的第三项是清扫（Seiso）。

清扫是指对工作场所进行定期的清洁和维护，以保持工作环境的整洁和舒适。

在评分时，应该检查工作场所的清洁情况，是否有定期的清洁计划和清洁制度，以及是否有清洁用具和设备。

评分时，可以根据清洁情况、清洁计划和清洁设备来进行打分，以此来评估清扫工作的质量。

然后，评分标准的第四项是清洁（Seiketsu）。

清洁是指对工作场所进行定期的清洁和维护，以保持工作环境的整洁和舒适。

在评分时，应该检查工作场所的清洁情况，是否有定期的清洁计划和清洁制度，以及是否有清洁用具和设备。

评分时，可以根据清洁情况、清洁计划和清洁设备来进行打分，以此来评估清洁工作的质量。

最后，评分标准的第五项是素养（Shitsuke）。

素养是指对员工进行教育和培训，使他们能够遵守5S的要求，养成良好的工作习惯和行为。

在评分时，应该检查员工是否了解5S的要求，是否接受过相关的培训和教育，以及是否能够遵守5S的要求。

5S考核细则“5S〞考核细则1、目的它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求﹐倡导从小事做起﹐力求使每位员工都养成“讲究〞的习惯﹐从而达到提升整体工作质量的目的。

2、范围我司各职能部门，包括生产部、研发部、PMC、人力资源、品质部、资材等3、定义：3．1整理﹕区分必必需品和非必必需品﹐现场不放置非必必需品3．2整顿﹕将整理好的物品明确的规划﹐定位并加以标识﹐将寻找必必需品的时间减少为零。

3．3清扫﹕将岗位坚持在无垃圾﹑无灰尘﹑干净整洁的状态。

3．4清洁﹕将整理﹑整顿﹑清扫进行到底﹐并且制度化3．5素养﹕关于规定了的事﹐大家都要遵守执行。

4、使命4．1“5S〞小组组长，负责“5S〞会议的召开，组织公司“5S〞小组成员进行“5S〞的检查，以及检讨“5S〞工作的展开状况，并将结果汇报给总经理。

4．2总经理对“5S〞执行的资源支持，并当执行过程中出现争议时，做总的裁决。

4．3各部门负责人是本部门“5S〞的负责人，负责搞好本部门的“5S〞工作，并在“5S〞检查时，应全力配合“5S〞小组的检查人员的工作。

4．4“5S〞小组成员，负责推行公司的“5S〞执行方案，并执行对各部门的“5S〞的检查。

6．1“5S〞小组的成立6．1．1依据公司的实际状况，抽各部门的管理人员组成“5S〞小组6．1．2“5S〞小组的组织结构图〔如附件〕6．2“5S〞小组相关的工作使命6．2．1在公司总经理的安排下，成立“5S〞小组委会员，负责共同搞好公司的“5S〞进行讨论，制定相关的推行、考核管理方法，以“继续改善公司‘5S’〞为目标6．2．2“5S〞小组组长，负责“5S〞会议的召开，组织公司“5S〞小组成员进行“5S〞的检查，以及检讨“5S〞工作的展开状况，并将结果汇报给总经理。

6．2．3各部门负责人是本部门“5S〞的负责人，负责搞好本部门的“5S〞工作，并在“5S〞检查时，应全力配合“5S〞小组的检查人员的工作。

6．2．4“5S〞小组成员，负责推行公司的“5S〞执行方案，并执行对各部门的“5S〞的检查。

5s评分标准5S评分标准。

5S是一种管理方法，通过对工作场所进行整理、整顿、清扫、标准化和维护，以提高工作效率和质量。

在实施5S管理时，需要对各项工作进行评分，以便及时发现问题并进行改进。

下面将介绍5S评分标准的相关内容。

首先，整理是指对工作场所进行分类、清理和整理，将不必要的物品清除，使工作场所整齐、清洁、有序。

在评分时，可以根据工作区域的整洁程度、物品摆放的规范性、杂物的清理情况等方面进行评分。

评分标准可以分为A、B、C三个等级，A级表示整理得很好，B级表示整理尚可，C级表示整理需要改进。

其次，整顿是指对工作场所的工具、设备、材料等进行整顿和标识，使其易于取用和归还。

在评分时，可以考察工具、设备的摆放位置是否合理、标识是否清晰、易于辨认等方面进行评分。

评分标准可以根据整顿的程度和标识的清晰度分为不同等级。

清扫是指对工作场所进行定期清洁，保持工作环境的整洁和卫生。

在评分时，可以考察工作场所的清洁程度、清扫频率、清扫质量等方面进行评分。

评分标准可以根据清扫的彻底程度和频率分为不同等级。

标准化是指制定和遵守各项工作的标准和规范，使工作程序化、标准化。

在评分时，可以考察工作标准的制定和执行情况、规范操作的程度等方面进行评分。

评分标准可以根据标准的制定和执行情况分为不同等级。

最后，维护是指对工作场所进行维护和保养，保持工作环境的良好状态。

在评分时，可以考察设备、工具的维护情况、环境的保养情况等方面进行评分。

评分标准可以根据维护的及时性和质量分为不同等级。

综上所述，5S评分标准主要包括整理、整顿、清扫、标准化和维护五个方面，每个方面都有相应的评分标准。

通过对工作场所进行评分，可以及时发现问题并进行改进，提高工作效率和质量。

希望大家能够认真执行5S评分标准，共同营造一个整洁、有序、高效的工作环境。

项次查检项目得分查检状况0有很多东西或脏乱。

1虽能通行，但要避让、台车不能通行。

2摆放的物品超出通道。

3超出通道，但有警示牌。

4很流畅，又整洁。

0一个月以上未用的物品杂乱放着。

1角落放置不必要的东西。

2放半个月以上要的东西，且紊乱。

3一周要用的，且整理好。

43日内使用，且整理很好。

0不使用的物品杂乱。

1半个月才用一次的也有。

2一周内要用，但过量。

3当日使用，但杂乱。

4桌面及抽屉内均最低限度，且整齐。

0杂乱存放不使用的物品。

1料架破旧，缺乏整理。

2摆放不使用但整齐。

3料架上的物品整齐摆放。

4摆放为近日用，很整齐。

0塞满东西，人不易行走。

1东西杂乱摆放。

2有定位规定，没被严格遵守。

3有定位也在管理状态，但进出不方便。

4任何人均易人解，退还也简单。

小计1通道状况工作场所的设备、材料21、整理办公桌（作业台）上、下及抽屉34料架状况5仓库项次查检项目得分查检状况0破损不堪，不能使用，杂乱放置。

1不能使用的集中在一起。

2能使用但脏乱。

3能使用，有保养，但不整齐。

4摆放整齐、干净，最佳状态。

0不能用的工具杂放。

1勉强可用的工具多。

2均为可用工具，缺乏保养。

3工具有保养，有定位放置。

4工具采用目视管理。

0不良品与良品杂放在一起。

1不良品虽没即时处理，但有区分及标示。

2只有良品，但保管方法不好。

3保管有定位标示。

4保管有定位，有图示，任何人均很清楚。

0过期与使用中杂在一起。

1不是最新的，但随意摆放。

2是最新的，但随意摆放。

3有卷宗夹保管，但无次序。

4有目录，有次序，且整齐，任何人很快能使用。

0零乱放置，使用时没法找。

1虽显零乱，但可以找得到。

2共同文件被定为，集中保管。

3以事务机器处理而容易检索。

4明确定位，使用目视管理任何人能随时使用。

小计1设备、机器、仪器工具22、整顿零件34图纸、作业标示书5文件档案项次查检项目得分查检状况0有烟蒂、纸屑、铁屑其他杂物。

1虽无脏物，但地面不平整。

2水渍、灰尘不干净。

3早上有清扫。

5S检查和评分标准检验区域：办公室检验日期：检验员：
部门负责人的确认：检查组组长的确认:
注1：以上分数代表扣除的分数。

0表示工作状态良好，1表示工作性能良好，但符合5S要求，略有缺陷，2表示工作性能正常，缺乏，但不是很严重，3分表示工作性能较差，已执行5S, 但没有效果，不执行5S的4分或某些地区的5S不涉及。

注2：每个部门的基准分数为120分，合格分数为60分。

如果得分低于60分，将每5分给予行政罚款。

5S检査和评分标准检验区域：车间检验FI期：检验员:
注1：以上分数代表扣除的分数。

0表示工作状态良好，1表示工作性能良好，但符合5S要求，略有缺陷，2表示工作性能正常，缺乏，但不是很严重，3分表示工作性能较差，已执行3S, 但没有明显表现效果是，未进行5S的4分，或某些区域未涉及5S。

注2：每个部门的基准分数为120分，合格分数为60分。

如果得分低于60分，将每5分给予行政罚款。

5S检查和评分标准检验区域：仓库检验FI期：检验员:
部门负责人的确认：检查组组长的确认:
注1：以上分数代表扣除的分数。

0表示工作状态良好，1表示工作性能良好，但符合5S要求，略有缺陷，2表示工作性能正常，缺乏，但不是很严重，3分表示工作性能较差，已执行5S, 但没有效果，不执行5S的4分或某些地区的5S不涉及。

注2：每个部门的基准分数为120分，合格分数为60分。

如果得分低于60分，将每5分给予行政罚款。