电动机检查工法

电动机日常运行点检方法电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证电动机的安全运行。

一、看观察电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。

1、定子绕组短路时，可能会看到电动机冒烟。

2、电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的嗡嗡声。

3、电动机正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花；保险丝熔断或某部件被卡住等现象。

4、若电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。

5、若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。

二、听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的嗡嗡声，无杂音和特别的声音。

若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。

1、对于电磁噪声，如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。

（1）定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。

（2）三相电流不平衡。

这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。

（3）铁芯松动。

电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。

2、对于轴承杂音，应在电动机运行中经常监听。

监听方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。

若轴承运转正常，其声音为连续而细小的沙沙声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。

若出现以下几种声音则为不正常现象。

（1）轴承运转时有吱吱声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。

（2）若出现唧哩声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。

（3）若出现喀喀声或嘎吱声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用，润滑脂干涸所致。

三相异步电动机的检查方法与步骤1. 了解三相异步电动机三相异步电动机，这个名字听起来复杂，但其实就是咱们生活中常见的电动机，像洗衣机、空调里都有它的身影。

说白了，它就是利用电流在电机绕组里产生的磁场来驱动转子转动。

好比人吃饭需要能量一样，电动机也是需要电来“发力”。

那么，既然它这么重要，定期检查就成了必不可少的环节了。

2. 检查前的准备工作2.1. 工具准备在咱们开始检查之前，首先得准备好工具。

这可不是随便找个螺丝刀就能搞定的，得有万用表、绝缘电阻测试仪，甚至还要准备一些常见的扳手。

想象一下，像个厨师准备好锅碗瓢盆，才能大显身手呀！2.2. 安全第一其次，安全是第一位的。

电动机可不是小猫小狗，它可是有电的哦！在检查之前，务必切断电源，确认周围没有高压电。

就像咱们出门前要检查钱包，确保没有带错东西一样，安全检查绝对不能马虎。

3. 进行检查的步骤3.1. 外观检查一切准备就绪后，咱们先从外观入手。

外观检查就像给电动机做个“体检”，看看有没有明显的损伤、污垢或者锈蚀。

有没有漏油？有没有松动的螺丝？这些都是潜在的“隐患”，别小看它们，可能会给你带来麻烦，就像吃饭时被鱼刺卡到一样，让人难受。

3.2. 绝缘电阻测试接下来就是绝缘电阻测试了。

这个步骤非常关键，绝缘电阻不足就可能导致短路。

想象一下，咱们都喜欢吃新鲜的水果，但绝对不想咬到变质的。

用绝缘电阻测试仪测试时，至少要达到一定的标准，通常是1MΩ以上。

如果低于这个数，那就得考虑维修了，绝不能“心存侥幸”。

4. 电流和电压的检查4.1. 电流测量然后，咱们来检查电流。

这就像看医生给你量体温，过高或过低都不行。

使用钳形表测量三相电流，看看各相之间的平衡情况。

如果有一相的电流明显偏高，那可能是负载不平衡或者电动机内部出现问题。

别以为这些小问题不重要，长时间不处理可会影响电动机的寿命哦。

4.2. 电压测量最后，再测测电压。

使用万用表测量进线电压，看看是否在正常范围内。

电机故障排查的基本步骤与技巧电机作为各行业中重要的动力设备，一旦出现故障将严重影响生产进程。

因此，及时排查和修复电机故障是至关重要的。

本文将介绍电机故障排查的基本步骤和技巧，帮助读者更好地解决电机故障问题。

1. 基本步骤1.1 观察和了解情况排查电机故障之前，需要对故障现象进行观察和了解。

例如，是否出现异常噪音、异味、烟雾、电流波动等情况。

此外，还应了解电机的基本参数和工作条件，如额定功率、电压、转速等。

1.2 断电和安全措施在排查电机故障之前，务必断开电源，并采取相应的安全措施。

例如，戴好绝缘手套、穿戴好个人防护装备等。

1.3 检查电气元件首先，检查电机的电气元件，如接线是否松动、接触器是否工作正常等。

可以使用万用表等仪器进行测量，以确定电气元件是否正常。

1.4 检查机械部件接下来，检查电机的机械部件。

检查轴承是否正常，是否存在杂音或震动。

同时，检查风扇、传动装置、轴等是否受损或磨损。

若发现问题，需及时更换或修复。

1.5 检查绝缘状况电机的绝缘状况对其正常运行至关重要。

使用绝缘电阻测试仪器测量绝缘电阻，并检查是否存在漏电现象。

若绝缘破损，需采取相应的绝缘补救措施。

1.6 检查供电电压故障电压也可能导致电机出现问题。

通过测量电源电压是否稳定，可以判断是否存在供电问题。

若供电电压波动较大，需及时处理。

1.7 考虑外部因素有时，电机故障可能与外部环境因素相关。

如检查电机周围是否有灰尘、湿气等对其影响的因素。

消除这些外部因素可能有助于解决电机故障问题。

1.8 记录和分析数据在排查过程中，应仔细记录每个步骤的数据和观察结果。

这有助于更好地了解故障出现的原因，并为后续的故障排查提供参考。

2. 排查技巧2.1 利用故障现象推测问题通过观察电机的故障现象，可以初步推测可能存在的问题。

例如，异常的噪音可能是由于轴承磨损或风扇问题引起的。

将故障现象和可能的问题联系起来，有助于快速定位故障原因。

2.2 使用专业设备和工具在电机故障排查过程中，使用专业的设备和工具是至关重要的。

电机检修的工作流程
电机检修的工作流程：
①记录故障现象：详细记录电机出现的故障症状，包括异常声音、振动、温度过高、运转不稳等情况。

②断电隔离：将电机从电源和负载中隔离，确保安全操作。

③观察检查：目视检查电机外观，查找明显的损坏或磨损迹象。

④振动检测：使用振动分析仪测量电机振动，判断是否存在不平衡或轴承问题。

⑤绝缘测试：使用兆欧表测量电机绕组的绝缘电阻，判断是否达到规定标准。

⑥接地检查：检查电机绕组是否发生接地故障，使用试灯法或电流穿烧法定位接地点。

⑦温度测量：测量电机关键部件的温度，判断是否存在过热现象。

⑧拆卸电机：按照正确的顺序拆卸电机，记录拆卸过程中的所有细节和部件的位置。

⑨内部检查：检查电机内部的绕组、轴承、转子、定子等部件的状况。

⑩清洁维护：清洁电机内部和外部，更换磨损的部件，如轴承、电刷等。

⑪重新装配：按照拆卸相反的顺序重新装配电机，确保所有部件正确安装。

⑫功能测试：在重新装配后，进行功能测试，包括空载运行、满载测试等，确保电机工作正常。

⑬负载测试：将电机连接到实际负载上，进行负载运行测试，验证电机性能。

⑭文档记录：更新电机的维护记录，包括本次检修的详细信息和所做改动。

⑮返回使用：在确保一切正常后，将电机重新投入运行，持续监测其表现。

电动机的内部检查1）检查前的吹扫电动机内部检查之前，首先应对转子表面及定子内部进行清扫，用清洁、干燥、不含油质的压缩空气将通风沟及线圈端部灰尘吹净，线圈上如有污物可用木制或绝缘板制刮片将其清除，线圈或铁芯上如有与污物混在一起的油块，可用白布蘸四氯化碳或汽油擦干净，工作时注意防火。

2）定子检查①检查线圈绝缘层是否有损伤，特别是端部线圈是否因装配不当而撞伤、脱线、脱漆，绝缘层损伤的应用黄蜡带包缠，重新涂上一层绝缘清漆，线圈撞伤或断线的应进行整修、焊接甚至更换新线圈。

②检查定子槽楔是否松动，可用木棰敲打听音来判别，每根槽楔的空响长度不得超过其全长的1/3，检查槽楔是否有凸出、断裂现象，端部槽楔必须牢固，检查定子线圈绑扎是否有松动，端箍与线圈绑扎是否可靠，端部间隙垫块是否有松动、脱落现象，松动或脱落者应重新绑扎牢靠，③检查定子铁芯表面，如有锈斑可用砂布打磨或钢丝刷刷净并涂绝缘清漆，检查铁芯是否松动可用1mm厚的锯条把端头磨尖磨薄，做成检查刀，在定子铁芯上插试检查铁芯是否松散，若发现铁芯叠装较松时，可在铁芯松弛段的缝隙中打入用硬质绝缘材料制成的薄楔子，为了不使楔子松脱，可把邻近的钢片弯曲而压住楔子的端部使其固定，并在压紧的部分涂刷绝缘清漆。

④用摇表检查铁芯夹紧螺栓的绝缘，若绝缘损坏应更换绝缘管，通常是螺栓头下面或螺母下面的绝缘垫圈容易损坏，可增加或更换云母垫圈以恢复绝缘。

3）转子检查①检查转子各部是否完好，是否有撞伤、划伤。

对于鼠笼式转子，线圈是铸铝的应注意铝条是否断裂，线圈是铜条的注意检查铜条与端环处的连接是否开焊，对于绕线式转子，检查线圈绝缘层是否有损伤，发现损伤的应进行整修。

②检查铁芯内部和通风道内是否有残留焊渣、焊锡粒、铁屑和其它杂物并清理掉，检查通风槽钢片是否有松动现象，通风沟是否畅通无阻，可用电动吹尘器对准通风沟吹风，以清除沟内残留的杂物。

③对于大型的电动机还应检查转子上的平衡块是否松动或移位，若松动的应紧固，若是移位应经静平衡试验来确定紧固位置。

卧式电机的检修工序及质量标准一、电机吊运(一)根据电动机现场条件，准备吊车、倒链、钢丝绳、卡环等。

倒链无卡涩或不灵活，钢丝绳应无断股、锈蚀，与垂直方向的角度小于60º。

(二)通知机务人员拆开对轮，通知热工人员拆开测温元件引线。

(三)打开接线盒，拆开电机引线，引线螺丝分别戴在三相电缆的线鼻上，再将接线盒上好，将地线拆开。

拆开的电机引线做好相序记号，三相电缆引线应使用保险丝短路接地。

(四)用专用板手和大锤卸下四个角的底脚螺丝，将拆下的螺帽垫圈保存好。

(五)挂上钢丝绳，用行车将电机吊起用车运至检修现场。

起吊电机不得触碰电缆引线，电机要放稳，运输途中不得颠簸。

二、电机解体(一)断开所有与电源、仪表、监视装置及接地装置的电缆以及引接线。

(二)对稀油润滑的轴承，断开供油及回油管道。

(三)拆除整个顶罩装置（如有的话），以及外风扇罩及外风扇。

(四)拆除盖板、罩板、百叶窗或管道（如有的话）。

(五)拆除电机的地脚螺栓及定位销脱开对接的轴。

(六)从轴伸段拆下联轴器（如有必要的话）。

(七)拆除所有轴承盖及所有轴承处的温度计、热电阻等，然后拆除上半轴承（指滑动轴承）。

(八)小心地吊起电机，并使其离开基础、放置便于工作的地方。

(九)拆开电机两端的端盖、风罩等附件，并应做好记号，以便于复装。

(十)在转子抽离定子前，应将所有阻碍转子的附件拆离干净，并应准备好抽转子的专用工具。

(十一)转子抽离定子操作如下：1.确保定、转子周围有足够的空间以便于抽出转子；2.在转子的任一端（方便简单）装上具有合适内径、长度、中心高度、强度的钢管（或拐臂）。

不要将钢管（或拐臂）放在轴颈处，而要放在靠近转子铁心的轴的部分，如果这一点不能满足时，做一个合适直径的紫铜环（或胶皮、羊毛毡等）装在钢管（或拐臂）里面作为衬套；3.将钢丝绳缠绕在拐臂上，经反复试验找好中心位置；4.小心地吊起转子（小幅度指挥行车），使定转子之间有一定的间隙，防止起吊过大、过快，以免损伤定子线圈。

电工维修中的电机故障排查电机作为一种重要的电动机械装置，广泛应用于各行各业。

然而，由于电机长时间运转和外界因素的影响，难免会出现各种故障。

因此，电工在进行电机维修时，必须具备一定的排查故障的技能和方法。

本文将详细介绍电工维修中常见的电机故障排查步骤和注意事项。

一、外观检查首先，对电机进行外观检查是排查电机故障的第一步。

在此过程中，电工需要注意以下几个方面：1.外壳和接线端子：检查电机外壳是否有明显破损或者渗漏现象，同时确认接线端子是否松动或有铜屑积聚。

2.风扇叶片和冷却器：检查风扇叶片是否完整，有无异物侵入，同时观察冷却器是否清洁。

3.轴承：检查电机轴承是否有明显的异响或松动。

以上是外观检查的基本内容，在排查电机故障时，电工需要对以上几个方面进行仔细观察，判断是否存在问题。

二、电流和电压检测电流和电压的检测是电工排查电机故障的重要步骤。

电工需要准备相应的测试仪器，按照以下步骤进行检测：1.电流检测：使用电流表或钳形表检测电机电流是否正常。

若电流异常，可能说明电机有过载或短路等问题。

2.电压检测：使用电压表检测电源电压是否达到标准值。

若电压过高或过低，可能导致电机无法正常运转或过热。

通过电流和电压检测，电工可以初步判断电机故障的原因，并进行进一步的排查和修复。

三、绝缘测试绝缘测试是排查电机故障的必要步骤。

电工需要使用绝缘测试仪，按照以下步骤进行测试：1.断开电源：在进行绝缘测试之前，必须先断开电源，确保安全。

2.连接测试仪器：将测试仪器的电极连接到电机的绝缘部分。

3.进行测试：启动测试仪器，并记录测试结果。

通常情况下，电机的绝缘电阻应大于一定数值，若测试结果低于标准值，说明电机绝缘存在问题。

四、运转测试运转测试是判断电机是否正常运转的重要手段。

电工需要按照以下步骤进行：1.接通电源：将电机接通电源，确保电源电压正常。

2.启动电机：通过合适的操作方式启动电机，并观察其运转情况。

3.观察运转情况：注意观察电机的运转声音和振动情况，以及工作效率是否正常。

大功率卧式电动机抽芯检查施工工法山东电力建设第二工程公司1前言电动机是发电厂各类辅机最常采用的驱动设备，在电力生产等工业领域有着广泛的应用。

电动机相比静态电气设备更易发生运行异常情况，因此检修维护周期短、频次高，需要定期进行检查、维护及保养。

而电动机抽芯检查正是对电动机内部各构件进行状态确认、故障维修、部件保养的有效途径，对于电动机长期稳定运行有着重要意义。

大功率卧式电动机体积大、质量重、装配精密、结构复杂，对其进行抽芯检查的标准要求高，施工难度大。

如何在有限时间内，高质量完成大功率卧式电动机的抽芯检查工作一直是业内不断探索的一个课题。

山东电建二公司结合行业先进技术及自身施工经验，针对大功率卧式电动机抽芯解体过程中各类部件的装配工艺及结构特点，自行研制了多种专用工器具，使施工效率及质量控制显著提升；同时对解体后电动机检查重点项目及典型故障处理方法进行了系统的梳理归类，总结固化为“流程化”操作标准。

在经过新疆农六师一期4×360MW机组、二期2×1100MW #1机组、江苏苏龙发电有限公司夏港电厂#6机组检修等多个项目的良好实施后，总结形成本工法。

2 工法特点2.0.1 自制靠背轮拆卸专用的非标U型及O型卡套、支拉横梁等工器具，适用于各种规格电动机靠背轮的拆卸工作，使电机靠背轮拆卸更加简易便捷且不会损伤转子轴颈。

2.0.2 现场制作电动机转子抽、回装用多种规格的转子轴颈加长套管，使转子可借助专用吊索方便自如的在定子铁芯内进出，提高了电动机抽芯效率，降低了定子、转子刮擦风险。

制作加长套管投入少且能重复利用，有利于降低施工成本。

2.0.3 在一只可水平移动的起重吊钩上悬挂三只倒链作用于转子，通过倒链的相互传接配合及吊钩的水平移动，使转子脱离电动机定子。

此方法操作简便、易于控制1－2．转子姿态，工器具投入少且能节省大量人力。

2.0.4 安装轴承时使用电磁式轴承加热器对轴承进行加热，替代传统热油加热法，减少了明火作业，降低了火灾风险，方便、快捷、环保。

电动机检查作业指导书第一篇：电动机检查作业指导书一、引言电动机是现代工业生产中常见的电气设备之一，在各个行业都有广泛的应用。

为了保证电动机的正常运行和延长其使用寿命，定期对电动机进行检查是非常必要的。

本指导书旨在为人员提供关于电动机检查的具体操作流程和注意事项，以确保检查的有效性和安全性。

二、检查前的准备工作1. 停电在进行电动机检查之前，必须确保电机已经停电，并将相应的电源开关关闭。

这是为了避免人员在操作过程中触电的风险，确保人员的安全。

2. 安全措施在进行任何电动机检查工作之前，必须戴好个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜和绝缘手套。

这些措施可以有效地保护人员不受可能产生的电击伤害。

3. 准备工具检查电动机所需的工具包括扳手、电动螺丝刀、测试笔、测温仪等。

在开始检查前，确保准备齐全，并保证工具的使用安全。

三、检查步骤1. 外观检查首先，对电动机的外观进行仔细检查。

检查外壳是否有明显的损坏或变形，是否有杂物或灰尘堵塞通风口。

确保电动机外观无异常。

2. 连接检查检查电动机的接线是否牢固，接线端子是否有松动等异常。

确保接线的稳固和可靠。

3. 绝缘检查使用测试笔检查电动机的绝缘是否良好。

将测试笔依次接触电机的各个绝缘部分，检查测试笔是否有亮光或报警声。

若有，表示绝缘存在问题，需要及时修理或更换。

4. 轴承检查检查电动机的轴承部分是否存在异响或过热现象。

可以利用手轻轻旋转电动机，观察是否存在轴承卡滞或转动困难。

若存在以上问题，需要进行维修或更换。

5. 温度检查使用测温仪对电动机的温度进行检测。

正常情况下，电动机在运行中会产生一定的热量，但温度不应过高。

若发现温度异常过高，需要及时检修，并找出引起高温的原因。

四、检查后的处理措施1. 维修记录对检查过程中发现的问题进行记录，包括问题的种类、程度以及需要采取的处理措施。

这些记录可以为以后的维修和保养提供参考。

2. 维护保养检查后，及时对电动机进行相应的维修或保养。

电动机运行故障排查电动机作为一种关键设备，广泛应用于各个行业中。

然而，由于长期使用或者其他原因，电动机在运行过程中可能会出现各种故障。

为了保证电动机的正常运行，及时准确地排查故障并采取措施是非常重要的。

本文将介绍电动机运行故障排查的相关知识及步骤。

一、电动机无法启动1. 供电问题：首先检查电动机是否正常供电。

检查电动机的电源线是否连接良好，插头是否接触不良。

2. 发动机过载：检查电动机是否被连接的负载过载。

如有过载情况，应及时调整负载。

3. 保护器问题：检查保护器是否被误触发，导致电动机无法启动。

如有误触发情况，应及时重置保护器。

4. 触发开关问题：检查启动开关是否损坏。

如发现开关损坏，应及时更换。

二、电动机运行不正常1. 异常声音：如果电动机出现异常的噪音，可能是由于轴承磨损、齿轮磨损等问题引起的。

应及时检查相应部位，并及时更换损坏的零部件。

2. 震动问题：如果电动机在运行过程中出现异常的震动，可能是由于电动机基座松动、转子不平衡等问题引起的。

应及时检查相应部位，重新固定基座或者调整转子平衡。

3. 温度异常：电动机在运行过程中发热是正常现象，但如果温度异常过高，则可能是由于散热不良、负载过大等问题引起的。

应及时检查散热器和冷却系统，并适当减负。

三、电动机停机1. 保护器触发：有些电动机配备了过载、过热等保护器，当电动机运行过程中超过额定值时，保护器会触发并停机。

此时应检查负载情况，并调整负载。

2. 电源供应中断：检查电动机的电源线是否松动或者中断。

如果发现问题，应及时处理。

3. 内部故障：当电动机内部发生故障时，可能会引起停机。

此时应调用维修人员进行专业排查和修理。

结论电动机故障的排查需要仔细检查各个部位，包括供电问题、保护器问题、负载问题等。

在排查过程中，应遵循安全操作规程，并根据实际情况采取正确的措施。

及时准确地排查并解决电动机故障，可以保证电动机的正常运行，提高生产效率和设备的使用寿命。