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1.引言1.1目的大众汽车集团供应商质量能力评审体系以VDA-专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
根据这个标准，按照ISO/TS16949和VDA6.1建立的质量管理体系是对生产材料供应商的基本要求，大众集团要求供应商提供由第三方认证的满足此要求的、IATF承认的认证证书。
作为对质量管理体系认证的一种补充，对于特殊产品组件将进行类似于VDA6.3和6.5的过程审核和产品审核，以此来评价供应商的质量能力。
除了对质量管理体系的一些基本要求外，这些审核还考虑大众汽车集团外购件的特殊要求，包括对产品、过程以及在检验技术上的特殊要求。
1.2）为“A（生1.31.4⏹⏹过程审核与产品审核，⏹供应链的评审，例如对于外包的工序，和⏹通过具体产品和项目的风险评估所确定的相关项目的质量能力。
对于质量能力规定和评估的步骤将会在本册的下面几个章节中详细阐述。
1.5定级结果和后续行动根据审核结果，供应商有义务分析误差产生的原因，确定改善措施，并且确定整改完成日期及各项行动负责人。
供应商应当立即采取行之有效并可持续执行的必要措施，且在短期内制定和实施改进计划，并确认已采取措施的可持续性和有效性。
改进措施落实后，要通过供应商自审来证明措施的持续有效性。
当供应商质量能力不能被接受，或作为预防措施是，需要对其进行重新的评估和定级。
1.6在产品生命周期中FormelQ质量能力的应用范围下单生产开始POTSLD/TLDTRLULMVA2.2.1略。
2.2⏹析。
⏹由于供应商的供货问题或质量问题而引发计划外的大众汽车集团审核或问题分析。
⏹供应商在自审中自评为A级，但在大众汽车集团过程审核中却无法认可。
⏹未能在协定时间内达到A级，因而需要大众汽车集团进行一次额外的过程审核。
⏹供应商把已指定的或现有的生产范围转移到一个与合同中指定的生产场所不同的场所，因此必须重新进行工厂评审。
⏹进行了重要的过程更改以及在供应链中或已外包的工序中发生了更换，因此需要新的样件检验，和/或质量能力评价。
过程审核提问要求\说明、要点A.产品诞生过程◆产品诞生过程中的产品开发、过程开发应按产品质量策划环节的四个步骤（策划、落实、分析、改进）进行◆在产品诞生的各阶段中有关部门之间的合作和始终如一的工作态度是落实产品批量投产所有要求的必要前提◆在产品诞生过程初期，必须了解顾客的所有要求、市场发展趋势、标准和法规，并且要考虑其在产品诞生过程中所发生的变化。
要保证这些内容能持续转化到主过程和辅助过程中去◆以设计评审的方式，按规定的时间间隔来跟踪已确定的阶段目标的落实。
需注意的是，偏差和更改需求往往也会造成目标的改变◆产品诞生过程中坚持并正确地应用风险分析方法和数值评价方法，有助于识别偏差和采取必要的纠正措施。
这些对成本优化和成本控制很重要◆所有参与开发项目的员工要具备良好的业务素质和办事能力。
他们在产品诞生过程的所有阶段始终如一的工作态度是满足顾客所有要求、做好高质量水准批量生产的先决条件过程/要素提问要求/说明考虑要点备注1.产品开发的策划◆在报价阶段，就必须根据顾客要求、法规规定制定新产品策划纲要。
接受委托后，要将策划纲要具体化，制订产品开发计划◆在产品开发计划中必须说明所有要求的任务、需达到的目标值与进度时间表◆产品要求通常高于顾客要求，必须对其仔细地分析并转化为详细的技术要求◆对所有的要求不断地重新观察。
可能还需在策划过程中对这些要求进行必要的更改1.产品开发的策划1.1是否已明确顾客对产品的要求？◆对需开发的产品，必须了解顾客对其的所有要求，并将其转化到开发工作中去◆图样、标准、规范、产品建议书◆物流运输方案◆技术供货条件、检验规范◆质量协议、目标协议◆重要的产品特性/过程特性◆订货文件（包括零件清单和发货期）◆法规/规章◆用后处置计划、环保要求过程审核提问要求\说明、要点过程/要素提问要求/说明考虑要点备注1.2是否编写了产品开发计划，并确定了目标值？◆必须明确规定直至批量投产前的所有活动，包括与供方有关的活动◆必须从顾客要求的条款中得出目标值，并在相应的阶段实现这些目标值◆顾客要求◆成本◆进度安排：策划认可、采购认可、更改停止、样件（样车）、试生产、批量生产起始时间◆资源调查◆目标值的确定与监控◆定期向企业领导汇报◆同步工程小组1.3是否策划并落实了产品开发所需的资源？◆所需的资源必须在报价阶段就要考虑到。
宁波四维尔工业份有限公司
- 过程参数（压力，温度，时间，速度，...）- 机器/模具/辅助工具的相关数据（模具和机器编号）- 检验要求（特殊特征，属性特征，检验工具，方法，检验频
须对检验特征，检验工具，检验方法，检验频度/周期，再
评定等加以描述和定义。
对于影响到产品特征/质量的过程参数必须加以完整的说明。
TRL审核检查表
“需要特殊验证的零部件/产品”的使用和操作，必须为员工提供相应的培训。
- 质量信息（设定参数值/实际参数值）- 零缺陷计划- 改进建议
- 自愿的特殊行动（培训，质量小组）
在加工工位/检验工位上，生产和检验文件（生产控制计划（PLP），
针对误操作可能引起的后果，对所有员工都进行了培训教育（例如产
品培训，如果产品被错误的装配，会发生什么，检验工具的使
- 过程和工艺技术发生变更时的培训规划- 产品培训– 起因TRL7义务）。
同时，还应考虑到集成在过程中的、对产品特征有影响的测
量技术的校准。
- 检验工具校准证明- 和客户协商沟通，对检验工具/测量方法加以调整
必须定期清洁周期，并且加以监控。
加工工位/装配流水线上的零部件/材料供应必须实现可靠的搬运。
- 企业内部的运输容器- 防止受损
量精度要求。
能够提供检验工具的校准证明（检验标牌）。
- 测量精度/检验工具能力- 检验过程能力证明
中，必须通过合适的运输单位，保护零部件避免受到损坏和污染。
仓储位置/加工工位/容器必须达到零部件/产品所需的必要的整洁度/- 仓储条件
- 批准的特种和标准运输容器到位
■ 星号提问有一个评分为4分C级评定原则
■ 星号提问有一个评分为0分。
上汽大众零部件供应商物流供应链审核标准-回复上汽大众作为中国汽车行业的龙头企业之一，其供应商的物流供应链审核标准至关重要。
供应商的物流供应链审核是对其物流和供应链管理体系的全面评估，以确保供应商能够按时、高效地向上汽大众提供所需的零部件。
物流供应链审核的目的是为了评估供应商的物流和供应链管理能力，以确保其具备满足上汽大众的需求的能力。
审核标准主要包括以下几个方面：第一，物流能力。
上汽大众要求供应商具备强大的物流能力，包括货物运输、仓储管理、运输计划与组织、承运人管理等方面的能力。
供应商需要能够保证货物按时送达指定地点，并能够根据需要提供仓储服务。
此外，供应商还应具备良好的运输组织能力，能够制定合理的运输计划，合理调度运力资源，确保运输效率最大化。
第二，供应链管理能力。
供应商的供应链管理能力是决定其是否能够满足上汽大众需求的关键因素之一。
供应商需要能够做好需求预测、订单管理、供应计划与执行等方面的工作，确保能够按时、足量地供应零部件。
另外，供应商还需要具备成本管理和风险管理的能力，能够合理控制供应链运作中的成本，并能够有效应对供应链中的风险。
第三，质量管理能力。
上汽大众对供应商的零部件质量要求非常严格，因此供应商需要具备良好的质量管理能力。
供应商需要能够建立健全的质量管理体系，制定严格的质量标准与流程，并进行有效的质量控制。
此外，供应商还需要具备良好的质量跟踪与分析能力，能够及时发现和解决质量问题，并采取相应措施防止质量问题的再次发生。
第四，信息化管理能力。
在当前数字化时代，信息化管理能力已成为供应商物流供应链管理的必备能力之一。
供应商需要能够建立健全的信息化管理系统，实现对物流和供应链的全面可视化，从而提高管理效率和决策科学性。
此外，供应商还需要具备良好的信息安全意识，并采取相应措施保护供应链中的数据和信息安全。
审核过程中，上汽大众将组织专业的审核团队进行实地调研和审核，评估供应商的物流供应链管理能力和体系是否符合审核标准。
VDA审核要点1、人员素质2、生产设备/工装3、运输/搬运/储存/包装4、缺陷分析/纠正措施/持续改进考核内容1.1是否对员工委以监控产品质量／过程质量的职责和权限？审核要求检查要点（现场证据）参与改进项目自检过程认可／点检（设备点检／首件检验／末件检验）过程控制（理解控制图）终止生产的权利 合理化建议活动的开展情况（统计表）。
活动的开展情况（员工参与情况及统计表）。
TPM（设备点检记录）。
QRK检查记录。
员工是否知道自检，自检内容。
首末件检查记录。
是否清楚质量数据控制标准（功能尺寸、间隙平度、扭矩等）。
员工是否知道废／返修品的处理流程规定。
员工是否知道质量不合格问题的处理方法。
1.2是否对员工委以负责生产设备／生产环境的职责和权限？审核要求检查要点（现场证据）整齐和清洁进行／报请维修与保养零件准备／储存进行／报请对检测、试验设备的检定和校准。
观察：设备清擦卡观察：设备／环境是否整齐、清洁。
提问员工：员工是否知道自己的清洁范围。
查看：TPM相关文件，如：检修计划等。
观察：最高／最低储备观察：零件的标识，工位器具的布置等。
查看：检具、测量工具、扭矩扳手等的检验情况。
（检定标签、记录）。
1.3 员工是否适合于完成所交付的任务并保持其素质？审核要求检查要点（现场证据）过程上岗指导／培训／资格的证明产品以及发生缺陷的知识 对安全生产／环境意识的指导关于如何处理“具有特别备证要求的零件”的指导 资格证明（例如：焊接证书，视力测定，厂内机动车驾驶证）。
询问：员工是否熟知本岗的岗位描述、标准操作卡、工艺过程要求和设备操作规程等。
查看：员工素质表、培训记录、岗位轮换、多岗位、多技能记录表。
查看：员工岗位资格证明。
（操作证）询问、观察：本岗位的产品及缺陷种类（包括D零件）的掌握情况。
查看、观察：安全活动记录表。
安全操作规程的了解。
消防设备的位置及正确使用。
劳保用品的穿戴情况。
询问：员工是否知道废弃物处理相关规定，是否具备环境保护意识。
