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大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。
当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
F.J.Garcia Sanz H.Kreiner大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q * Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供货商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分评价系统和各支持过程评价供货商为了持续改进FormelABC 结果由此得出最佳者年度表彰*本手册对此部分作了描述本手册描述以下内容:评定准则︒质量管理体系要求︒潜在供应商评价︒过程审核︒验证D/TLD-零件目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分)4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分) 4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
德国大众汽车集团供应商质量能力评定准则质量管理体系－要求潜在供应商评价过程审核，产品审核验证(D/TLD-零件) 前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 6.1以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。
当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
F.J.Garcia Sanz H.Kreiner 大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡(Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q 大众集团及其供货商之间的质量管理协议Formel-Q*质量能力Formel-Q新零件质量新零件的质量开发计划Formel-Q批量成熟供货商 质量能力 评定准则两日生产 准备和实施上层协议作为 合同的一部分A B C评价系统和各支持过程由此得出最佳者年度表彰评价供货商为了持续改进Formel Q-konkret结果*本手册对此部分作了描述本手册描述以下内容:目录1引言1.1目的1.2质量能力评审的要求1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分) 4.2.1 C AD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核5.1 概述5.2 实施和措施5.3 缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核7.1概述7.2审核程序7.3确定产品组/选定零件7.4单项提问的评价/审核结果7.5审核报告/改进计划7.6技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件∙产品组目录∙供应商调查表∙质量能力表格/结果一览∙产品审核评分表格/结果一览∙体系审核、过程审核提问一览∙过程审核的评分举例∙潜在供应商评价表格/结果一览∙D/TLD－零件表格/提问1.1 目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
大众汽车供应商质量能力评定准则【最新资料，WORD文档，可编辑】前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会(VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说，汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 或ISO/TS 16949的要求。
对于质量管理体系的具体要求，在VDA 以及ISO/TS 16949中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略，过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点。
对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述并部分地进行了补充。
潜在供应商评价，作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查，新被收录在本手册中。
“Formel Q－质量能力”手册是对“Formel Q－Konkret”一书的补充，描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序。
它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA准则和VDA丛书相关。
当然，它也描述了大众集团针对过程，产品，持续改进(KVP)以及为开展新项目与供货商进行合作提出的特殊要求。
本手册的目的是，向供货商阐明质量能力要求，并能使供货商通过自审使质量管理体系、过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢并能有效地保持。
本手册是准则框架，是大众汽车集团对供货商提出的具有约束性的要求，本手册是对供货商的生产场所进行审核的依据。
大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡 (Wolfsburg) 2000年4月各组成部分:外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供货商之间的Formel-Q*Formel-Q新零件的质量开发计划Formel-Q供货商质量能力两日生产上层协议作为合同的一部分评价系统和Formel Q-konkret本手册描述以下内容:1 引言1.1 目的1.2 质量能力评审的要求A B C结果 由此得出最佳者 年度表彰*本手册对此部分作了描述 评价供货商为了持续改进 质量、 服务、价格和创新1.3职责1.4体系结构1.5定级结果和跟踪2VDA的质量管理体系要求2.1概述2.2质量管理体系审核结果/证书的认可3潜在供应商评价3.1概述3.2审核和评价的过程3.3总评价4过程审核4.1概述4.2过程审核－产品诞生过程(A部分)CAD-要求4.3过程审核－批量生产(B部分)4.4提问和过程要素的单项评分4.5总评价4.5.1总评价－产品诞生过程(A部分)4.5.2总评价－批量生产(B部分)5 产品审核概述实施和措施缺陷评级、决策、措施6 质量能力的总评价、定级7 验证D/TLD－零件的质量审核概述审核程序确定产品组/选定零件单项提问的评价/审核结果审核报告/改进计划技术资料的标识8 审核文件/证明材料9 潜在供应商评价条例10 过程审核条例A 部分产品诞生过程B 部分批量生产11 验证D/TLD －零件的条例附件•产品组目录•供应商调查表•质量能力表格/结果一览•产品审核评分表格/结果一览•体系审核、过程审核提问一览•过程审核的评分举例•潜在供应商评价表格/结果一览•D/TLD－零件表格/提问目的大众集团供应商质量能力的评审制度以VDA/DGQ－专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
1.引言1.1目的大众汽车集团供应商质量能力评审体系以VDA-专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
根据这个标准，按照ISO/TS16949和VDA6.1建立的质量管理体系是对生产材料供应商的基本要求，大众集团要求供应商提供由第三方认证的满足此要求的、IATF承认的认证证书。
作为对质量管理体系认证的一种补充，对于特殊产品组件将进行类似于VDA6.3和6.5的过程审核和产品审核，以此来评价供应商的质量能力。
除了对质量管理体系的一些基本要求外，这些审核还考虑大众汽车集团外购件的特殊要求，包括对产品、过程以及在检验技术上的特殊要求。
1.2）为“A（生1.31.4⏹⏹过程审核与产品审核，⏹供应链的评审，例如对于外包的工序，和⏹通过具体产品和项目的风险评估所确定的相关项目的质量能力。
对于质量能力规定和评估的步骤将会在本册的下面几个章节中详细阐述。
1.5定级结果和后续行动根据审核结果，供应商有义务分析误差产生的原因，确定改善措施，并且确定整改完成日期及各项行动负责人。
供应商应当立即采取行之有效并可持续执行的必要措施，且在短期内制定和实施改进计划，并确认已采取措施的可持续性和有效性。
改进措施落实后，要通过供应商自审来证明措施的持续有效性。
当供应商质量能力不能被接受，或作为预防措施是，需要对其进行重新的评估和定级。
1.6在产品生命周期中FormelQ质量能力的应用范围下单生产开始POTSLD/TLDTRLULMVA2.2.1略。
2.2⏹析。
⏹由于供应商的供货问题或质量问题而引发计划外的大众汽车集团审核或问题分析。
⏹供应商在自审中自评为A级，但在大众汽车集团过程审核中却无法认可。
⏹未能在协定时间内达到A级，因而需要大众汽车集团进行一次额外的过程审核。
⏹供应商把已指定的或现有的生产范围转移到一个与合同中指定的生产场所不同的场所，因此必须重新进行工厂评审。
⏹进行了重要的过程更改以及在供应链中或已外包的工序中发生了更换，因此需要新的样件检验，和/或质量能力评价。
1.引言1.1目的大众汽车集团供应商质量能力评审体系以VDA-专业组制定的汽车工业质量标准为依据。
根据这个标准，按照ISO/TS 16949和VDA6.1建立的质量管理体系是对生产材料供应商的基本要求，大众集团要求供应商提供由第三方认证的满足此要求的、IATF承认的认证证书。
作为对质量管理体系认证的一种补充，对于特殊产品组件将进行类似于VDA6.3和6.5的过程审核和产品审核，以此来评价供应商的质量能力。
除了对质量管理体系的一些基本要求外，这些审核还考虑大众汽车集团外购件的特殊要求，包括对产品、过程以及在检验技术上的特殊要求。
以确定质量能力为目的的过程审核只能由大众汽车集团或其子公司的审核员执行。
在确定备选供应商/供应商之前，可有大众汽车集团审核员对其进行评估和选择。
进一步的评估将会在产品开发/过程开发阶段以及批量生产时进行。
关于供应商评估的更多信息参见Formel Q质量协议。
1.2质量能力评审的要求原则上，在签发新零件生产合同（Forward Sourcing）或者批量零件生产合同（Global Sourcing）之前，要求供应商及其分供方提供质量能力的证据。
其证据可以通过供应商调查表，供应商自身，以及大众汽车集团负责部门进行补充过程审核和潜在供应商评价获得。
当供应商要提供一个新产品组，而大众汽车集团从来未进行过质量能力的评审时，必须要求该供应商提供其质量能力的证据。
大众汽车集团采购部门确保在开通B2B供应商平台（）的访问权限后，供应商可以获取大众汽车集团的所有准则和要求。
供应商在进行报价核算时必须考虑这些准则和要求。
如果供应商的B2B平台入口已开通，则其必须按各自的DUNS号码填写并维护供应商数据库。
在发出订单之前，供应商与其生产场所和产品组有关的质量能力必须已被大众汽车集团审核定为“A”级或“B”级，“C”级供应商（不具备质量能力）不被考虑。
供应商有义务在SOP（生产开始）之前达到质量能力“A”级。
VOLKSWAGEN AG德国大众汽车集团供应商质量能力评定准则质量管理体系要求潜在供应商评价过程审核产品审核验证(D/TLD—零件）经全面修订的第四版德国大众汽车集团 2000 年4 月4.vollstaendig ueberarbeitete Auflage Volkswagen AG, April 2000第一版1991 年第二版1994 年 1 月经全面修订的第三版1997 年 1 月经全面修订的第四版2000 年 4 月本中文版源自德文版的翻译如有疑义以德文版为准同时提供英文译本西班牙文译本葡萄牙文译本捷克文译本我们将保留所有的权利尤其是复制传播以及翻译的权利出版者德国大众汽车集团集团供应商质量审核部信箱1467/0D 38436 狼堡（Wolfsburg)电话（0049） 5361 973185传真（0049） 5361 9722371前言此第四次全面修订版重视了德国汽车工业联合会（VDA)范围内的整车厂和供应商之间达成的新的质量战略，就是说汽车工业的供应商必须证实其质量管理体系符合VDA 6.1 或ISO/TS 16949 的要求，对于质量管理体系的具体要求在VDA 6。
1 以及ISO/TS 16949 中有详尽的描述，本手册将不再把质量管理体系作为内容的组成部分。
针对新的质量战略,过程审核和产品审核是汽车制造厂和供应商们的重点，因此也就是本手册重点对这两种审核的各种要求在实践经验的基础上进行了更准确的描述，并部分地进行了补充;潜在供应商评价作为对不了解的供应商在建立供货关系之前进行的先期检查.新被收录在本手册中Formel Q 质量能力手册是对Formel Q Konkret 一书的补充描述和介绍了有关评价大众集团供货厂质量能力的程序，它对大众集团的所有品牌的生产资料供应商以及大众集团全球范围的合资公司具有约束力。
本手册的内容依然与适用的VDA 准则和VDA 丛书相关，当然它也描述了大众集团针对过程产品持续改进(KVP)以及为开展新项目与供应商进行合作提出的特殊要求本手册的目的是向供应商阐明质量能力要求，并能使供应商通过自审使质量管理体系过程和产品不失时宜地向国际上通常的要求和大众汽车集团的特殊要求靠拢，并能有效地保持本手册是准则框架，是大众汽车集团对供应商提出的具有约束性的要求，本手册是对供应商的生产场所进行审核的依据大众品牌采购部董事大众集团质保部经理狼堡 (Wolfsburg) 2000 年4 月2各组成部分：外购件质量管理协议Formel Q大众集团及其供应商之间的质量管理协议Formel-Q*质量能力Formel—Q新零件质量新零件的质量开发计划“QPN“Formel-Q批量成熟供应商质量能力评定准则两日生产准备和实施上层协议作为合同的一部分ABC评价系统和各支持过程结果由此得出最佳者年度表彰*本手册对此部分作了描述评价供应商为了持续改进质量服务价格和创新Formel Q—konkret3本手册描述以下内容:目录1 引言1。
{供应商管理}德国大众对供应商质量能力评定准则德国大众（Volkswagen）是一家世界知名的汽车制造商，拥有众多的供应商。
为了确保产品质量和交付能力，大众对供应商进行质量能力评定，并制定了一系列评定准则。
首先，大众对供应商进行资质审核，包括企业的注册资料、业务资质、产品认证等方面的审核。
只有通过资质审核的供应商才能进入下一步的评定环节。
其次，大众对供应商的技术能力进行评定。
这包括供应商的研发能力、技术设备、工程师团队等方面的评估。
大众要求供应商具备自主研发的能力，能够提供符合大众技术要求的产品和解决方案。
第三，大众对供应商的制造能力进行评定。
这包括供应商的生产设备、生产工艺、质量管理体系等方面的考核。
大众要求供应商能够保证产品的稳定质量和交货准时。
第四，大众对供应商的质量管理能力进行评定。
这包括供应商的质量管理体系、品质管理团队、质量控制流程等方面的评估。
大众要求供应商能够制定和执行有效的质量管理计划，提供可靠的质量保证。
第五，大众对供应商的运营能力进行评定。
这包括供应商的供应链管理能力、库存管理能力、配送能力等方面的考核。
大众要求供应商能够确保供应链的稳定性、库存的合理管理，以及及时准确地交付产品。
第六，大众对供应商的服务能力进行评定。
这包括供应商的售后服务能力、技术支持能力、故障处理能力等方面的评估。
大众要求供应商能够及时响应客户需求，给予良好的售后支持。
综上所述，大众对供应商的质量能力评定准则主要包括资质审核、技术能力评定、制造能力评定、质量管理能力评定、运营能力评定和服务能力评定。
通过这些评定准则，大众能够确保供应商具备满足其要求的质量和交付能力，保证产品的品质和可靠性。
同时，大众还会与供应商建立长期的战略合作关系，实现互利共赢。
