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(完整)生产效率评价表目录项次内容页码1前言…………………………………………………………………………………42管理绩效指标分析…………………………………………………………………52。
1生产效率分析………………………………………………………………5—72。
2生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3质量效率分析………………………………………………………………………10—122.3。
1进料检验分析2.3.2制程检验分析2.3。
3成品检验与客诉分析2.4人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1间接人员比率分析2。
4.2人员知识结构分析2。
4.3人员流动率分析2。
5资材库存分析………………………………………………………………………153管理系统运作分析…………………………………………………………………163.1业务…………………………………………………………………………………163.2工程…………………………………………………………………………………173。
3生管…………………………………………………………………………………173。
4物控…………………………………………………………………………………173.5采购…………………………………………………………………………………183。
6仓储…………………………………………………………………………………173.7生产…………………………………………………………………………………183.8品管…………………………………………………………………………………183。
9财务…………………………………………………………………………………183。
10人资…………………………………………………………………………………19(完整)生产效率评价表4绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235评估总结陈述………………………………………………………………………246绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25—307绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31—348绩效管理公司资证数据……………………………………………………………351. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估.评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则： 1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处;2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决.数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容: 陈述如后 -—————面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者,逆境之中将面临3种选择：1。
生产厂长KPI考核指标一、生产效率指标：1.生产总量：衡量生产厂长管理能力的重要指标之一，即单位时间内完成的产品数量。
2.生产成本：包括直接生产成本和间接生产成本，衡量生产效率的重要参考指标。
3.生产周期：从订单接收到产品交付所需的时间，反映生产过程中的高效率和流程控制能力。
二、质量指标：1.产品合格率：衡量产品质量的重要指标，包括首次合格率和终检合格率等，反映生产过程中的质量控制水平。
2.次品率：指生产过程中出现的不合格品数量占总产量的比例，反映生产质量稳定性和管理水平。
3.售后服务评价：衡量产品售后服务水平的指标，包括售后服务反馈率、客户满意度等，反映产品质量和售后服务水平。
三、员工绩效指标：1.人员出勤率：反映员工对工作的主动性和责任心，高出勤率表明员工对工作有高度的积极性和上进心。
2.生产任务完成率：衡量员工工作效率和执行力的指标，反映员工对目标的实现程度。
3.个人技能提升：衡量员工个人职业素养和技能水平的指标，通过培训和学习促进员工的个人发展。
四、安全环保指标：1.安全事故率：衡量生产过程中发生的安全事故频率，反映生产过程中的安全管理水平。
2.能源消耗：反映生产过程中能源的使用效率和环保水平。
3.废弃物处理：包括固废和废水的处理措施和效果，衡量生产过程中废弃物处理和环保能力。
五、创新指标：1.新产品开发比例：反映企业产品创新能力和市场竞争力。
2.工艺改进率：衡量生产过程中工艺改进和优化的比例，提高生产效率和质量。
3.研发投入率：衡量企业研发投入和科技创新意识的指标。
六、团队协作指标：1.团队沟通效率：包括部门间和团队内部的沟通效率和协作水平。
2.问题解决能力：团队遇到问题能够快速解决并提出有效的措施，反映团队的协作和应变能力。
3.团队成员满意度：反映团队内成员对团队工作氛围和领导管理的满意程度。
综上所述，生产厂长的KPI考核指标应包括生产效率、质量、员工绩效、安全环保、创新以及团队协作等方面的指标，通过有效的考核体系来评估生产厂长的工作绩效和管理水平。
水产部门绩效评价表格模板背景水产业是我国重要的支柱产业之一，具有广阔的发展前景和巨大的潜力。
在这个市场竞争日益激烈的时代，水产企业必须不断提高绩效，才能在市场中立于不败之地。
因此，建立科学的绩效评价体系，可以帮助水产企业了解自己的优劣势，及时调整策略和方向，提升企业的综合竞争力。
绩效评价表格模板下面给出一份针对水产部门的绩效评价表格模板，主要内容如下：表格1：水产企业绩效指标评价表序号指标名称考核方法1 产量每月统计产量2 质量根据国家标准检测产品质量3 安全生产每月进行安全培训并检查工作环境4 市场占有率根据市场调研和销售情况统计市场占有率5 售后服务跟踪客户满意度调查6 消费者投诉处理能力每周跟踪消费者投诉情况7 员工满意度定期开展员工满意度调查8 资金使用效率根据财务报表计算资金使用效率9 研发创新能力根据新品研发成果或专利情况进行评价10 社会责任执行情况评价根据企业社会公益活动、环保情况等进行社会责任评价表格2：水产企业部门绩效指标评价表序号部门名称指标名称考核方法1 生产部生产效率根据每月产量、产能利用率等进行评价2 质检部产品质量根据国家标准检测产品质量3 安全部安全生产每月进行安全培训并检查工作环境4 销售部销售额根据销售报表统计5 市场部市场占有率根据市场调研和销售情况统计市场占有率6 售后部售后服务跟踪客户满意度调查7 客服部消费者投诉处理量根据每周消费者投诉数量进行评价8 人力部员工满意度定期开展员工满意度调查9 财务部资金使用效率根据财务报表计算资金使用效率10 研发部研发创新能力根据新品研发成果或专利情况进行评价11 社会责任部社会责任执行情况根据企业社会公益活动、环保情况等进行社会责任评价总结水产 enterprise should set up a scientific performance evaluation system to help them understand their strengths and weaknesses, adjust strategies and directions in a timely manner, and enhance the comprehensive competitiveness of enterprises. The above template is a reference for enterprises to establish a performance evaluation system for departments and enterprises, and it can be adjusted according to actual needs.。
清洁生产评价数据统计表格模板全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：清洁生产是指在生产过程中减少污染物排放和资源消耗，最大限度地减少对环境的负面影响。
评价清洁生产的效果是非常重要的，通过统计相关数据可以更直观地了解清洁生产的效果和进展。
下面我们来制作一份关于清洁生产评价数据统计表格模板。
清洁生产评价数据统计表格模板| 序号| 企业名称| 评价指标1 | 评价指标2 | 评价指标3 | 评价指标4 ||---|---|---|---|---|---|| 1 | ABC公司| 80% | 90% | 85% | 75% || 2 | XYZ公司| 75% | 85% | 70% | 80% || 3 | 123公司| 90% | 95% | 80% | 85% |说明：- 序号：按照企业的排名顺序进行编号；- 企业名称：列出每家企业的名称；- 评价指标1：列出第一个评价指标的具体数据，如污染物排放减少率；- 评价指标2：列出第二个评价指标的具体数据，如资源利用率提高率；- 评价指标3：列出第三个评价指标的具体数据，如环境管理成本降低率；- 评价指标4：列出第四个评价指标的具体数据，如环保意识提高率。
以上表格只是一个简单的例子，实际的清洁生产评价数据统计表格需要根据具体情况来确定评价指标和数据收集的要点。
在制作表格时，应该考虑以下几个方面的内容：1. 评价指标的选择：评价指标应该具体明确，能够客观反映企业清洁生产的情况。
常见的评价指标包括排放物减少率、资源利用率提高率、能源消耗减少率等。
2. 数据收集的方式：数据收集应该采用科学有效的方法，确保数据的准确性和可靠性。
可以通过企业内部数据统计系统、环保督察、第三方评估等途径获取数据。
3. 统计表格的展示形式：统计表格应该清晰简洁，便于查阅和分析。
可以采用表格形式或者图表形式展示数据。
4. 数据的分析和解读：应该结合实际情况对数据进行分析和解读，找出问题所在，并提出改进措施，以指导企业更好地开展清洁生产工作。
目录项次内容页码1 前言 (4)2 管理绩效指标分析 (5)2.1 生产效率分析………………………………………………………………5-72.2 生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3 质量效率分析………………………………………………………………………10-122.3.1 进料检验分析2.3.2 制程检验分析2.3.3 成品检验与客诉分析2.4 人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1 间接人员比率分析2.4.2 人员知识结构分析2.4.3 人员流动率分析2.5 资材库存分析 (15)3 管理系统运作分析 (16)3.1 业务 (16)3.2 工程 (17)3.3 生管 (17)3.4 物控 (17)3.5 采购 (18)3.6 仓储 (17)3.7 生产 (18)3.8 品管 (18)3.9 财务 (18)3.10 人资 (19)4 绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235 评估总结陈述 (24)6 绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25-307 绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31-348 绩效管理公司资证数据 (35)1. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估。
评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则：1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处；2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决。
数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容：陈述如后------面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者，逆境之中将面临3种选择：1. 糟糕的公司在抱怨中消亡；2. 普通的公司在逆境中辛苦的经营；3. 而卓越的公司则因此在变革中成长和壮大.不要盲目把管理不善归咎于人员素质，其影响力无论如何都是小于组织的，企业管理的真相是：组织流程决定竞争力，管理工具决定执行力.2. 管理绩效指标分析2.1生产效率分析2.1.1数据统计（2010年03月- 2010年08月）2.1.2数据分析:2.1.2.1 计算公式: 生产效率= 产出工时÷出勤工时,产出工时= 生产数量×标准工时.2.1.2.2 指标说明: 生产效率是制造业工厂的综合性管理指标,是产量和质量水平高低的综合体现.它反映出生产流程是否顺畅、工人技术是否熟练、机器设备运转是否良好、物料供应是否适时……等等表现制造水平的各个方面.2.1.2.3 数据解读:①纵向改善空间：2010年03月-2010年08月期间,制造处纵向改善空间如下：说明：从上表数据可以得出，我们目前至少有10%的纵向改善空间.这种纵向改善空间，是制造处在现有基础上，通过自我检讨改善就可达成的空间（前提是需要运用正确的方法和工具）.②横向改善空间: 6个月合计生产效率与绩优工厂生产效率比较如下:说明：从上表数据可以得出，我们目前的生产效率是较低的. 深圳劳动密集型制造绩优工厂制造部的生产效率在80%以上，与他们相比，工厂的差距是43.18%。
PMC部门PC业绩评价表1.背景在一个PC生产公司中，PMC部门是负责采购和管理原材料、生产设备、工艺流程、生产计划等方面的部门。
这个部门与其他部门共同合作，确保生产流程的良好运作。
因此，如何对PMC部门的业绩进行准确的评估十分重要。
2.评价标准PM(C)的任务是完美地执行计划，让计划顺利地从理论成功转化为实际成功。
为了评估这个团队的业绩和他们实现这些计划的能力，可以使用以下几个评价标准：2.1 采购成本PMC部门负责采购原材料，为整个公司的生产提供支持。
评价PMC部门的采购成本，通常通过以下几个指标来衡量：•采购价格：PMC部门购买的原材料价格应该是市场价的合理水平，不高不低。
采购价格偏高就会影响公司整体的成本控制，而采购价格过低会降低原材料的质量，降低整个生产线的效益。
•经济订单大小：PMC部门应该尽可能地掌握原材料的采购量，以最低成本满足公司的生产需求，从而保持合理的生产成本和良好的利润率。
•采购周期：PMC部门应该掌握原材料的采购周期，保持生产流程的顺畅。
采购周期过长会导致生产成本增加和生产延期，反之采购周期太短则可能影响到原材料的质量。
2.2 生产成本PMC部门负责生产设备和生产流程的管理。
评价PMC部门的生产成本，需要考虑以下几个因素：•设备利用率：PMC部门应利用生产设备，保持高设备利用率，以减少生产成本。
•工艺流程优化：PMC部门应该关注生产流程，寻找更加高效的工艺流程，从而提高生产效率，减少生产成本。
•生产量：PMC部门应该注重生产量的管理，尽可能地提高生产效率，增加输出量。
2.3 生产计划PMC部门应该确保生产计划的顺利执行。
评价PMC部门的生产计划，需要考虑以下几个因素：•计划的准确性：PMC部门必须能够为公司提供准确的生产计划，以便其他部门能够进行生产计划的计划和组织。
•计划的实行：PMC部门必须能够执行生产计划，确保生产流程的顺利进行。
•生产延迟：PMC部门要尽可能的避免生产延迟，如果产生延迟，应该及时进行调整和管理，以保证公司的生产计划的顺利直行。
生产绩效考核表(范本)一、基本信息部门：__________ 岗位：__________ 员工姓名：__________ 工号：__________考核周期：____年__月__日至 ____年__月__日二、考核内容1. 生产效率- 生产目标完成率：__________%- 生产数量：__________- 生产工时：__________2. 质量管理- 合格率：__________%- 不合格品数量：__________- 质量问题及整改措施：_____________________________________________________________ _3. 安全生产- 安全事故次数：__________- 安全培训参与情况（是/否）：__________- 安全隐患整改情况：_____________________________________________________________ _4. 团队协作- 团队合作表现（优秀/良好/一般/差）：__________- 参与团队活动次数：__________- 团队贡献：_____________________________________________________________ _5. 创新与改进- 提出合理化建议数：__________- 实施创新项目数：__________- 创新成果描述：_____________________________________________________________ _三、自我评价- 自我评价：_____________________________________________________________ _四、考核结果- 考核评分（优秀/良好/合格/不合格）：__________- 考核意见：_____________________________________________________________ _五、审核意见（部门负责人签名）__________ 日期：____年__月__日。
目录项次内容页码1 前言 (4)2 管理绩效指标分析 (5)2.1 生产效率分析………………………………………………………………5-72.2 生产力分析…………………………………………………………………………7-92.3 质量效率分析………………………………………………………………………10-122.3.1 进料检验分析2.3.2 制程检验分析2.3.3 成品检验与客诉分析2.4 人力资源分析………………………………………………………………………12-142.4.1 间接人员比率分析2.4.2 人员知识结构分析2.4.3 人员流动率分析2.5 资材库存分析 (15)3 管理系统运作分析 (16)3.1 业务 (16)3.2 工程 (17)3.3 生管 (17)3.4 物控 (17)3.5 采购 (18)3.6 仓储 (17)3.7 生产 (18)3.8 品管 (18)3.9 财务 (18)3.10 人资 (19)4 绩效管理改善简介…………………………………………………………………20-235 评估总结陈述 (24)6 绩效管理体系推行计划表…………………………………………………………25-307 绩效管理体系推行辅导协议书……………………………………………………31-348 绩效管理公司资证数据 (35)1. 前言在X总：提升效率、降低成本、规范管理的管理部署下，〖深圳市聚人众管理技术有限公司〗朱毅顾问，何国清副总和邵波专员于2010年11月3日对〖深圳市XXXXXX有限公司〗的生产现场、运作流程以及管理效率方面进行了初步了解和评估。
评估形式：现场查看 / 调阅报表 / 询问相关人员评估原则： 1. 不锦上添花，不述说公司已用现实证明的优点和成功之处；2. 择主要评述，非直接影响到业绩的小缺微弊留待日后顺机解决。
数据源：本报告中引用的资料，除有另行注明外，均来自公司评估内容：陈述如后------面对不断往下压价的市场和客户，面对不断往上增长的物料和人工成本，作为企业经营者，逆境之中将面临3种选择：1. 糟糕的公司在抱怨中消亡；2. 普通的公司在逆境中辛苦的经营；3. 而卓越的公司则因此在变革中成长和壮大.不要盲目把管理不善归咎于人员素质，其影响力无论如何都是小于组织的，企业管理的真相是：组织流程决定竞争力，管理工具决定执行力.2.管理绩效指标分析2.1生产效率分析2.1.1数据统计（2010年03月- 2010年08月）2.1.2数据分析:2.1.2.1 计算公式: 生产效率= 产出工时÷出勤工时,产出工时= 生产数量×标准工时.2.1.2.2 指标说明: 生产效率是制造业工厂的综合性管理指标,是产量和质量水平高低的综合体现.它反映出生产流程是否顺畅、工人技术是否熟练、机器设备运转是否良好、物料供应是否适时……等等表现制造水平的各个方面.2.1.2.3 数据解读:①纵向改善空间：2010年03月-2010年08月期间,制造处纵向改善空间如下：最低效率最高效率纵向改善空间月份效率月份效率Apr-10 25.13%Jun-10 47.56%22.44%说明：从上表数据可以得出，我们目前至少有10%的纵向改善空间.这种纵向改善空间，是制造处在现有基础上，通过自我检讨改善就可达成的空间（前提是需要运用正确的方法和工具）.②横向改善空间: 6个月合计生产效率与绩优工厂生产效率比较如下:制造处生产效率绩优工厂效率横向改善空间36.82% 80.00% 43.18%说明：从上表数据可以得出，我们目前的生产效率是较低的. 深圳劳动密集型制造绩优工厂制造部的生产效率在80%以上，与他们相比，工厂的差距是43.18%。
这个差距表明了两个短期内可以达成的目标：保持现有的人员，提高20% 以上的产值；或者保留现有的产值，减少20% 以上的人员.③核心原因:从利益原则分析,缺乏绩效考核的计时和月薪工资制,是工厂生产效率低下的核心原因.④趋势分析:近一年来,我们工厂的生产效率在25.13~47.56%之间波动,表明工厂在生产效率的提升上缺乏有效的激励机制.2.2生产力分析2.2.1数据统计(2010年03月-2010年08月)项目月份生产总额薪资总额(RMB)总出勤工时(H)月均用人数人均月产值(RMB)每小时薪资成本(RMB)每小时产值(RMB)产值倍数Mar-10 58661 334 3044 19.50 17.33 0.89 Apr-10 58808 332 3420 19.56 19.31 0.99 May-10 62645 339 14251 18.06 77.12 4.27 Jun-10 70346 359 30616 16.76 156.24 9.32 Jul-10 72594 365 15029 19.08 75.57 3.96 Aug-10 70714 365 25286 20.10 130.52 6.49 月平均65628 349 15274 18.84 79.35 4.322.2.2数据分析:2.2.2.1 计算公式:产值倍数= 每小时产值/ 每小时薪资成本2.2.2.2 指标说明:产值倍数是反映员工生产力高低的指标.产值倍数越大,说明工厂以最合理的人工产出了最大产值,表明工厂的人工成本具有竞争力.反之就说明生产力低下,人工成本缺乏竞争力.2.2.2.3 数据分析: 2010年03月- 2010年08月期间①人均月产值:说明：在深圳机械化制造业绩优工厂，人均月产值一般在RMB 25000以上，低于RMB20000元的, 其获利能力有限；低于RMB 15000元的, 其经营环境已不容乐观.②每小时薪资成本:说明：相比深圳关外工厂每小时薪资最低标准RMB 6.25元来讲,我们的薪资是一个较高的数值,但相对与同行业来说是一个偏高的水平.③产值倍数:说明：产值倍数最高的月份, 人工成本相对最低,获利能力相对其他月份有提高;而产值倍数最低的月份，人工成本相对最高,经营利润下降.④产值倍数趋势: 机械化制造业绩优工厂的产值倍数一般均在25以上。
从我们厂产值倍数趋势图来看,呈上升趋势,说明工厂生产力水平不段上升.2.3质量效率分析2.3.1进料检验:2.3.1.1数据统计(2010年03月-2010年08月)2.3.1.2数据分析:①综合6个月的数据来看,进料检验退货率为6.12%.此比率较高,说明供货商的供货质量基本上不能满足工厂的要求；②其中,特采率为13.49%,说明工厂有实行特采的程序；③从趋势图来看,来料不良呈波浪起伏状态,而且波动较大，说明进料质量不稳定的因素起伏较大;一旦超出管制范围,工厂就应马上关注并改进之.2.3.2制程检验:2.3.2.1数据统计(2010年03 -2010年08月)2.3.2.2数据分析:①综合6个月的数据来看,制程不良率状况如下：②其中,组装的波动幅度最小；而部装的波动幅度相对最大,说明制程质量相比都不稳定，需要进行专门的检讨和改进.③从制程返工的数据看来，工厂的制程质量控制比较稳定，但结合成品批退率较高的情况就会发现：我们的制程质量控制方法还没有做到有效控制与有效预防。
工厂需要加强制程质量控制作业方式的检讨。
2.3.3成品检验与客诉分析:2.3.3.1数据统计(2010年03月-2010年08月)2.3.3.2数据分析:①综合6个月的数据如下：其中，成品批退率为63.88%, 客诉率为13.67%. 从绝对值来看，此客诉率是高的数值,说明工厂的制造质量基不能满足市场的要求.但是，成品批退率远高于客诉率；说明较低的客诉率是用较高的批退率来换取的.②无论批退还是客诉,只要有发生,就会带来的巨大的返工成本;而且,返工越多,客诉机率也随之越大.而客诉率高,对工厂商誉的打击是致命的,最终会导致订单的萎缩。
2.4人力资源分析2.4.1间接人员比率分析(2010年08月)生产部门幕僚部门全厂直接人员130 0 130间接人员118 166 2842.4.1.2数据分析①部门生产部门幕僚部门全厂合计间直接人员比值比率21.69% 100.00% 60.84% 1：2说明：生产车间–间接人员比率为21.69%,相对于制造业同等规模工厂15%以上的比例, 车间间接人员比率偏高,说明生产部门间接人员设置偏高一点;全厂合计–全厂为60.84%,和制造业同等规模企业比率25%左右相比，我们的比率偏高35.84%个百分点，说明幕僚部门间接人员职能尚未完全发挥 .②间接人员与直接人员比值为：1 : 2说明1个间接人员服务于2个直接人员, 此比值较低;③间接人员所占比例多的工厂，多付工资事小，更加重要的是演变成人浮于事的风气和习惯时，工作效率不但不会提高，反而只会更加低效.2.4.2人员知识结构分析2.4.2.1数据统计(2010年08月)大专以上中专/高中初中及以下生产人员52 86 17支援人员194 58 7全厂人员246 144 242.4.2.2数据分析①人员学历构成中,初中及以下占比为: 29.47% ;从整体人员学历比例构成来看，与深圳科技型制造业相比，我们处于中等水平 ;②鉴于此比例构成,我们必须进行合理的人员调整,加上科学有效的激励机制和系统的教育训练，才能促使员工产生合力,以给工厂带来新的生机和活力;不然，随着竞争的加剧，企业进行经营调整时，我们的员工将很难跟上公司的步伐,甚至演变成诸多的矛盾和冲突.2.4.3人员流动率分析:2.4.3.1数据统计(2010年03 - 08月)2.4.3.2数据分析①6个月平均人员流动率为：10.31%（其中离职率为3.82%）;②人员流动率如果偏高，从成本来讲，直接会造成工厂用人费用和质量成本的上升；从文化来讲，会导致公司整体向心力的降低;但是，如果人员流动率低下,也不利于工厂进行人力资源优化,影响工厂的长远发展;合理来讲,人员流动率控制在5%-10% 左右较为适中 .2.5资材库存分析2.5.1；2.5.2 仓库就象水库一样，水库的水如果太多，就会将水底的岩石/暗礁等掩盖起来；同样，库存如果太多，就会将企业所有的异常掩盖住 .。
