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危险源辨识
一、地面
1、维修工在作业过程中预防被砸伤、挤伤。
2、电焊工在作业工程中必须穿戴好防护用具，防止烧伤。
3、装料、卸料时，对大件的装卸必须同时抬起或放下，捆绑必须牢固。
二、井下
1、每班掘进前，必须执行“敲帮问顶”。
2、在使用井下工具时，必须检查设备是否完好、正常运行。
3、井下特种作业人员必须持证上岗，严格按章操作。
三、火工用品
1、涉爆人员必须持证上岗，严格执行火工用品管理办法，当班没有用完的炸药、雷管必须交回炸药库。
2、当班井下存放的炸药必须按照要求存放。
采支工岗位危险源辨识采支工是指从事矿山或井下巷道支撑、维护和开采作业的工人。
这个岗位的工作环境中存在许多危险源，如果不加以辨识和防范，就会对工人的生命安全和身体健康造成严重威胁。
本文将从高处坠落、物体打击、触电伤害、机械伤害、火灾爆炸、尘毒危害、车辆伤害、职业病危害、误操作伤害、滑坡坍塌等十个方面对采支工岗位的危险源进行辨识。
1.高处坠落高处坠落是采支工岗位常见的危险源之一。
由于工作环境中存在高差，采支工在上下班或工作中可能会发生高处坠落事故。
为了防止高处坠落，采支工应该遵守安全生产规程，佩戴齐全有效的安全带、安全帽等防护用品，并尽可能使用升降设备或梯子等辅助工具。
2.物体打击物体打击也是采支工岗位的常见危险源。
巷道内由于狭窄和繁忙的工作空间，加上采支工及其他作业人员的来回穿梭，可能会发生物体打击事故。
采支工应该提高警惕，合理安排工作流程，保持工作区域的整洁和规范，同时佩戴头盔等防护用品。
3.触电伤害采支工在井下或坑道中作业时，可能会接触到带电的电缆、电线或电气设备等，从而发生触电事故。
为了防止触电伤害，采支工应该严格遵守用电安全规程，不接触未经绝缘处理的带电物体，同时使用绝缘工具和穿绝缘鞋等措施。
4.机械伤害采支工在作业过程中需要使用各种机械设备，如切割机、凿岩机等。
这些设备在运转过程中可能会对采支工造成机械伤害。
因此，采支工在使用机械设备前应该详细了解设备的安全操作规程，遵循操作流程，并佩戴合适的个人防护用品，如防尘口罩、耳塞等。
5.火灾爆炸采支工在井下或坑道中作业时，可能会遇到火灾和爆炸等突发情况。
这些事故的发生可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
为了防止火灾爆炸事故的发生，采支工应该严格遵守用火、用电安全规程，不乱丢烟蒂或火种，同时定期检查消防设施的完好性和可靠性。
6.尘毒危害采支工在井下或坑道中作业时，可能会接触到大量的粉尘和有毒有害气体，从而对身体健康造成危害。
为了防止尘毒危害，采支工应该使用合适的个人防护用品，如防尘口罩、防毒面具等，同时定期进行体检和职业病检查，确保身体的健康状况。
综采队重大危险源管控制度范本第一章：总则一、为了确保综采队重大危险源管控工作的有序进行，保护员工的生命安全和健康，综采队制定了本《重大危险源管控制度》。
二、本制度适用于综采队的所有员工，必须严格遵守。
三、综采队将通过制定科学合理的管理制度，加强对重大危险源的识别、评估和管控，以降低事故的发生风险，确保工作环境的安全可靠。
第二章：重大危险源的识别与评估一、综采队将对项目中的重大危险源进行全面的识别和分析，确保不会忽略任何潜在危险。
二、识别和评估重大危险源时，综采队将采取科学方法，包括但不限于现场调研、实地勘查、专家评审等。
三、综采队将综合考虑危险源的潜在风险、可能造成的后果以及管控措施的有效性等因素，评估重大危险源的等级，并将评估结果进行记录和报告。
第三章：重大危险源的管控措施一、在确定了项目中的重大危险源后，综采队将制定相应的管控措施，并落实到具体的工作流程中。
二、针对每个重大危险源，综采队将明确责任人，并制定操作规范和应急预案，确保措施的可操作性和有效性。
三、综采队将加强对危险源分区和警示标识的设置，以提醒员工注意可能的危险。
四、综采队将定期组织内部培训和演练，加强员工对重大危险源的认识和应对能力。
第四章：重大危险源的监控与改进一、综采队将建立相应的监控机制，对重大危险源的管控措施进行定期检查和评估，确保控制措施的有效性和长期稳定性。
二、综采队将建立监测指标和报警机制，及时发现和响应异常情况，并采取相应的纠正措施。
三、综采队将建立事故应急预案，对危险源可能引发的重大事故进行预先演练和应对准备。
四、综采队将根据实际情况和学习经验，不断完善重大危险源的管控措施，提高工作效率和安全性。
第五章：重大危险源的责任追究一、对于违反重大危险源管控制度的员工，综采队将追究其责任，并依法采取相应的纪律处分，包括但不限于警告、罚款、停职、辞退等。
二、对于因为违反重大危险源管控制度导致事故的员工，综采队将依法追究其刑事责任，并向相关部门报告。
综采队重大危险源管控制度
指的是综采队为了防止和控制重大危险源造成事故和伤害而制定的相关规定和措施。
该管控制度的主要目的是确保综采队的安全生产和人员健康，最大限度地减少事故和伤害的发生。
综采队重大危险源管控制度的主要内容包括以下方面：
1. 辨识和分类：对综采队的工艺流程和设备设施进行全面辨识，确定其中的重大危险源，并将其分类，明确危险源的性质、来源、影响范围和可能引发的事故类型。
2. 风险评估：对每个重大危险源进行风险评估，评估其可能性和严重程度，确定风险等级，并采取相应的控制措施。
评估的依据可以包括历史事故数据、安全检查记录、技术规范和专家意见等。
3. 管控措施：对每个重大危险源确定相应的管控措施，包括技术措施、管理措施和应急措施。
技术措施可包括设备改进、工艺调整、自动化控制等；管理措施可包括标准制定、培训教育、监督检查等；应急措施可包括事故预案制定、演习训练、紧急救援等。
4. 监控和审查：建立相应的监控系统，对重大危险源进行实时监测，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处理。
同时，需要定期对管控措施进行审查和评估，确保其有效性和可行性。
5. 人员培训：对综采队的员工进行相关安全培训，提高他们对重大危险源的认识和理解，学习如何正确使用防护设备，掌握逃生和自救技能。
综采队重大危险源管控制度的落实需要各级管理人员的重视和支持，同时还需要员工的积极配合和参与。
只有通过全面细致的管控措施，才能确保综采队的生产运行安全无事故，保障员工和生产设备的安全。
回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
采煤机司机危险源辨识牌板1、各部位螺栓的无松动现象。
2、各部位无漏油、渗油现象。
3、各种信号、压力表和油位指示状态良好。
4、各操作手把和按钮灵活可靠。
5、截齿无磨损或丧失现象，齿座无严重磨损。
6、冷却、喷雾供水系统的压力、流量符合规定，喷雾效果良好。
7、采煤机机体清洁。
8、各部运转声音正常，无异常现象。
9、开机前检查工作地点瓦斯是否超限。
10、开机前检查工作地点支架是否支护到位，煤壁是否有片帮现象。
11、开机前检查电缆是否有破损现象、发生漏电。
12、开机前检查机组前后是否有人干其他工作。
乳化液泵站司机危险源辨识牌板1、各部油位和注油点正常。
2、冷却系统以及静压水的供水压力和流量正常，无漏水等故障。
3、各部螺栓紧固情况良好。
4、泵头、柱塞以及曲轴箱无故障。
5、各液管接头局部卡销是否合格，是否有漏液、崩管现象。
6、压力表显示正常，压力是否稳定。
7、电机以及与泵头连接装置正常，无异常现象。
8、开机前检查服装是否整齐。
9、开机前检查泵箱内乳化液容量和浓度是否符合规定。
10、开机前是否和工作面人员取得联系。
液压支架工危险源辨识牌板1、系统无漏液、窜液现象，立柱和前梁无自降现象。
2、所有千斤顶和立柱用的连接销无松脱或缺失。
3、立柱和千斤顶，无弯曲变形和伤痕现象。
4、所有胶管，无堵塞、卡扭、压埋和损坏。
5、推移千斤连接局部完好。
6、支架操作动作正常。
7、移架前检查支架、溜子是否保持直线。
8、移架前检查工作面支架是否存在倒架、咬架。
9、移架前检查各个平安阀是否完好，初撑力是否符合要求。
10、移架期间检查支架中心距、端面距、仰俯角、歪斜度、上下错差等是否符合规程规定。
11、拉架时检查支架是否滞后采煤机超过规程规定。
12、拉架时是否检查支架内和溜子上的管线不被拉断和挤坏。
13、拉架时是否密切注意顶板和煤壁的变化情况。
电钳工危险源辨识牌板1、工作人员无证上岗。
2、主要操作按钮失灵。
3、电气设备无各种保护，是否存在失爆现象。
综采队重大危险源管控制度一、引言综采队是煤矿生产中重要的作业队伍之一，其作业过程中存在着重大危险源，必须制定相应的管控制度来保障作业人员的安全。
本文旨在详细介绍综采队重大危险源的定义、分类以及相应的管控措施。
二、重大危险源的定义和分类重大危险源是指在综采队作业过程中可能造成严重伤害甚至生命危险的因素。
根据其性质和特点，可以将重大危险源分为物理性、化学性、生物性和行为性四类。
1.物理性重大危险源物理性重大危险源主要包括有爆炸性、火灾性、高压力和高温度等特点的危险源。
针对这类危险源，综采队需制定相应的防护措施，确保作业人员的安全。
2.化学性重大危险源化学性重大危险源主要包括有毒物质、易燃物质和腐蚀物质等。
在与这些危险源有关的作业中，综采队必须采取措施控制化学品的泄漏和扩散，避免对作业人员产生危害。
3.生物性重大危险源生物性重大危险源主要包括病原体、有害生物和有毒动植物等。
对于与这些危险源有关的作业，综采队应强化宣传教育，提高作业人员对生物危害的认识，同时采取相应的个人防护装备。
4.行为性重大危险源行为性重大危险源主要指作业人员的不安全行为，例如违反作业规程、未佩戴个人防护装备等。
综采队应加强对作业人员的培训和教育，增强其安全意识和自我保护能力，从而减少不安全行为对作业人员的威胁。
三、重大危险源管控制度的制定与执行为确保综采队的作业安全，必须制定相应的重大危险源管控制度，并加强其执行。
以下是重大危险源管控制度的相关内容：1.重大危险源的识别与评估综采队应对其作业过程中存在的重大危险源进行全面识别和评估，包括危险源的性质、特点、可能造成的危害等。
基于评估结果，综采队可以确定相应的管控措施。
2.管控措施的制定与宣传综采队应制定与重大危险源相适应的管控措施，并通过内部培训和宣传教育等方式，确保作业人员全面了解并有效执行这些措施。
3.责任的明确与分工综采队应明确重大危险源管控的责任和分工，确保每个相关人员都能够理解并履行相应的职责。
