综掘一队掘进工作面危险源辨识
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综掘一队掘进工作面危险源辨识综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、锚杆支护工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施:1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理四、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理五、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关六、无极绳绞车司机岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施: 1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理七、无极绳绞车跟车工岗位危险源:1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施: 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好的情况下开车2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理4、熟练掌握并正确发送开车信号5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理八、爆破工岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施: 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒九、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤4、带电的设备触电伤人5、电气火灾烧伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。
综掘机司机危险源辨识综掘机司机在工作中面临着许多危险源,需要进行有效的辨识和控制,以确保工作的安全性和可靠性。
以下是综掘机司机常见的危险源以及相应的辨识措施。
1. 高空作业:综掘机司机在高处作业时,存在坠落、滑倒等风险。
因此,应确保工作平台的稳固性和安全性,并穿戴好安全带和防滑鞋等个人防护装备。
2. 机械设备故障:综掘机司机应定期检查和维护机械设备,确保其正常运行。
如果发现故障或异常,应立即停工并报告维修人员进行处理。
3. 电器安全:综掘机司机在操作过程中接触到许多电气设备,可能存在触电等危险。
因此,应了解电气设备的工作原理和安全操作规程,并确保设备的接地良好。
4. 土壤失稳:综掘机司机在进行挖掘作业时,可能面临土壤失稳和坍塌风险。
应采取相应的支护措施,如使用支撑桩等来确保挖掘坑的稳定性。
5. 挖掘区域的其他设备和人员:综掘机司机需要与其他设备和人员进行协同作业,但存在碰撞和伤害的风险。
在操作前应与其他工作人员进行沟通,并设立明确的工作区域以确保安全。
6. 燃油泄漏:综掘机使用燃油作为动力源,如果发生泄漏可能引发火灾或爆炸。
因此,综掘机司机应定期检查和维护燃油系统,并及时清理泄漏。
7. 后方视线盲区:综掘机司机在操作过程中可能存在后方视线盲区,无法及时发现后方行人或车辆。
应安装后视镜或后方摄像头等辅助装置,并在后方作业时提醒其他人员注意。
8. 作业现场环境:综掘机司机在作业现场可能面临噪音、灰尘、有害气体等危险环境。
应配备好防噪音、防尘和防毒的个人防护装备,并遵守相关的安全操作规程。
9. 天气影响:恶劣的天气条件可能会对综掘机司机的作业安全造成影响。
如雨雪天气下地面滑动,或强风导致机械设备倾覆等。
因此,在恶劣的天气条件下,综掘机司机应停止作业并寻找安全地点。
10. 不当操作:综掘机司机如果操作不当,可能会引发机械设备故障或意外伤害。
因此,综掘机司机应接受专业培训并熟悉设备的操作手册,确保正确、安全地操作机械设备。
矿井生产过程中工艺、工序、工具存在的危险因素第一部分工艺一、现场可以即时整改的:掘进专业1、现在多数矿井采用留小煤柱(净宽为 5.0m~8.0m),可能会出现巷道帮部导水进入掘进迎头。
解决办法:要求煤柱留设巷道上帮时,提前采取放水措施;一般情况下在巷道掘进过程不得在煤柱内布置硐室、水仓等,确需施工硐室、水仓等进行分析论证,并在工程平面图中标注准确,适当布置巷道底板暗水仓。
2、巷道掘进过老硐、断层破碎带等,支护较为困难。
解决办法:掘进巷道过老硐、顶板破碎段采用一般措施难以解决时,采用超前固化技术。
3、巷道掘进安装顶板锚杆时,偶有失效锚杆或掉矸伤人。
解决办法:选择合格的锚固剂,按照规程和产品说明书的要求进行搅拌安装,搅拌锚杆安装撤离锚杆机时,锚杆的正下方不得有人;现场及时找掉顶板危岩。
二、需要制定专门措施限期整改的:掘进专业1、炮掘爆破作业时产尘较大,职工戴口罩舒适度较差,导致职工不愿意戴口罩,长期呼吸炮烟、煤粉尘,易导致患上职业病。
解决办法:1、现场采用综合防尘措施;2、建议相关劳动保护产品厂家对口罩进行研究改进,生产出滤尘效果好,佩带舒适度好的防尘口罩。
2、锚索安装过程中,预紧力不够,不能够及时监督。
解决办法:建议推广锚索预紧力监控、记录、采集系统。
3、部分矿井切眼煤壁侧支护仍采用铁锚杆,回采时拆除锚杆占用时间长,机采工作面常用煤机割锚杆,易引发安全或生产事故。
解决办法:在条件相对稳定的工作面切眼刷大时,煤壁侧使用玻璃钢锚杆,条件许可时,工作面煤壁侧优先使用玻璃钢锚杆。
三、需要研究攻关的:掘进专业1、掘进施工,临时支护现行撅顶道的使用繁琐,遇到巷道拐弯、遇断层、变坡点、施工硐室、小范围内的处理网兜子以及局部高冒、刷帮等特殊情况,较难实施兑现。
解决办法:特殊条件下,掘进迎头尚没有合适的临时支护方式时,采用打带帽安全点柱措施,保证临时支护有效,人员不能进入空顶区作业;对于巷道高冒点处理仍然是难点,要列入科研项目进行攻关。
综掘机司机危险源辨识综合挖掘机是一种用于土方工程的工程机械设备,在施工现场中发挥着重要的作用。
作为综合挖掘机司机,需要具备危险源辨识的能力,能够识别和评估可能存在的危险,并采取相应的措施进行控制和预防。
以下是综合挖掘机司机常见的危险源及其辨识的内容。
1. 倒车操作:在综合挖掘机的操作过程中,倒车是一个常见的操作。
但是,倒车过程中存在着视线不良、盲区较大等危险因素。
因此,司机在倒车操作时应通过后视镜和摄像头等设备提高视线,注意观察周围环境,并在操作过程中保持与其他人员的沟通,确保安全。
2. 高低压电线:施工现场通常存在高低压电线,而综合挖掘机在进行挖掘作业时很容易接触到这些电线,存在触电的风险。
因此,司机在操作时应提前了解施工现场的电线布置情况,并在作业前与有关负责人员进行沟通,确保清晰的作业区域,避免接触到电线。
3. 道路交通:在某些情况下,综合挖掘机需要进行公共道路上的移动。
在这种情况下,司机需要注意道路交通的情况,遵守交通规则,并与其他车辆、行人保持安全距离。
在夜间或能见度不良的情况下,司机应开启相关的警示灯和标志,提高自身的可见性,确保安全。
4. 高温环境:夏季或在高温环境中操作综合挖掘机,司机容易受到高温的影响,出现中暑或疲劳等情况。
因此,在高温环境中操作综合挖掘机时,司机需要注意调整工作强度和时间分配,合理安排休息时间,及时补充水分,确保身体的健康和安全。
5. 不稳定地形:综合挖掘机常常需要在不稳定的地形中作业,如软土、沙地、泥泞地等。
在这些地形中操作时,挖掘机容易下陷或侧翻,存在着较大的安全风险。
因此,司机在这些地形中作业时需要注意选择合适的作业方式,了解地形情况,并根据需要采取必要的安全措施,确保挖掘机的稳定与安全。
6. 心理压力:综合挖掘机司机在高强度的作业中面临工作压力的考验,长时间操纵挖掘机容易产生疲劳和压力。
因此,司机需要时刻保持清醒的头脑,注意自身的身心健康,合理调整工作和休息时间,以及时缓解心理压力,确保安全的作业。
掘进队一、支护工1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、活矸、危岩、煤体松动砸伤;敲帮问顶、使用前探支护能预防。
3、构木未背实、砸伤;专人检查、验收处理可预防。
4、永久支护失效砸伤;接班验收、处理能预防。
5、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤;扎紧袖口、按规程作业能预防。
6、风水管路连接不牢砸伤;定期检查,确保连接完好可预防。
7、顶板淋头水、裂隙砸伤;照专项措施作业能预防。
二、打眼工1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、钻机、钻杆操作不当易伤人;按章操作、规范使用能预防。
3、煤壁片帮、顶板漏矸易砸伤;执行敲帮问顶制度能预防。
4、煤与瓦斯突出及透水伤人;遵照应急计划走可预防。
5、溜子大链、刮板弹伤或夹伤;勤查隐患及处理能预防。
6、风、水管路连接不牢弹伤;定时检查,保持完好能预防。
7、瞎炮、残爆崩伤;按照规程措施执行能避免。
三、耙岩机司机1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤;查出及时更换可预防。
3、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活弹伤;及时处理可预防。
4、上下山移耙岩机碰伤;采取防歪倒、下滑措施能预防。
5、耙斗受阻崩伤;退回耙斗、重新耙取能预防。
6、耙斗出绳方向夹角过大崩伤;站在出绳相对侧操作能预防。
四、综掘机司机(综掘机检修工)1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、油管破裂、U型卡松动崩伤;加强检查保持完好能预防。
3、带电设备、电缆触电;确保带电设备、电缆完好可预防。
4、割煤时煤、岩飞溅崩伤;使用佩带防护用品可预防。
5、补装或更换截齿挤伤;停电、闭锁综掘机后作业能预防。
6、顶板活矸、危岩砸伤;有隐患及时处理,可预防。
五、刮板输送机司机(刮板输送机检修工)1、违规乘车易挤伤、碰伤;按规定乘车能预防。
2、电器设备触电会伤人;不擅自接触电器设备可预防。
3、外露转动和传动部分易夹伤;加装防护可预防。
4、溜子上的物料顶伤或挤伤;站位正确能预防。
掘进安监员工作中面临的危险源辨识与应对策略掘进安监员危险源辨识掘进安监员在工作中面临多种危险源,为了确保安全,必须对这些危险源进行有效的辨识和应对。
本文将分为十个方面,对掘进安监员危险源辨识进行详细阐述。
1.掘进作业安全2.掘进作业过程中,掘进机、装载机等设备的操作不当,或者未正确使用个人防护用品,都可能导致人员受伤或者设备损坏。
因此,掘进安监员应注意监督掘进作业人员的操作流程和个人防护用品的使用情况。
3.爆破作业安全4.爆破作业需要严格的安全管理措施。
掘进安监员应重点关注爆炸物品的储存和使用,装药和填塞作业是否符合规范,以及爆破警戒区域的设置是否合理。
5.机械操作安全6.掘进过程中需要使用各种机械,如挖掘机、装载机等。
这些机械设备的操作不当可能导致人员伤亡或设备损坏。
掘进安监员应重点关注机械设备的操作规范和保养维护情况。
7.电气操作安全8.电气操作过程中,如果不遵守相关安全规定或者操作不当,可能会引发触电、火灾等事故。
掘进安监员应重点关注电气设备的安全操作和保养维护情况。
9.支护与加固作业安全10.支护与加固作业是掘进工程中不可或缺的环节。
在此过程中,如果不注意安全事项,可能会引发坍塌、变形等事故。
掘进安监员应关注支护与加固作业的设计和施工过程是否符合规范,同时关注临时支护措施的使用情况。
11.瓦斯、粉尘及水患等自然灾害防范12.瓦斯、粉尘以及水患等自然灾害是掘进工程中需要重点防范的对象。
针对这些灾害,掘进安监员应关注灾害预警系统的运行状况,以及灾害防范措施的落实情况。
同时,应督促相关人员定期进行灾害演练,确保在灾害发生时能够迅速应对。
13.事故应急处理与救援14.在掘进过程中,如果发生事故,必须快速、准确地采取应急处理措施,以减少损失。
掘进安监员应熟悉应急预案和救援流程,确保在事故发生时能够迅速响应。
同时,应关注应急救援设备的完好性和有效性,确保在关键时刻能够发挥作用。
15.员工培训与资质认证16.员工培训与资质认证是提高掘进工作安全水平的重要途径。
综掘机司机危险源辨识范文引言:综掘机作为一种常见的大型建筑机械设备,在各种建设工程中扮演着重要的角色。
然而,由于其作业环境复杂多变,司机在使用综掘机进行作业时面临着诸多的危险源。
为了确保司机的安全与健康,有效的危险源辨识是十分关键的。
本文将通过对综掘机司机作业过程中可能存在的危险源进行辨识和识别,并给出相应的防范措施。
一、作业前的危险源辨识:1. 地质环境的危险源:在进行综掘机作业前,应对地质环境进行评估和辨识。
例如,地质条件的软弱程度、地下水位的高低等都会影响综掘机的作业安全。
当地质环境较差时,综掘机的稳定性可能会受到影响,从而增加倾覆等危险的发生概率。
因此,在作业前必须对地质环境进行辨识,并采取相应的防范措施,如加强支护措施、减小挖掘深度等。
2. 周围环境的危险源:综掘机在作业过程中,周围环境的危险源也是需要辨识的重要因素。
例如,作业场地周围可能存在电线、管线等设施,如不进行辨识和防范,综掘机在作业时可能会发生误碰、触电等事故。
此外,周围的交通状况也需要进行辨识,以避免与行人或其他交通工具发生碰撞事故。
因此,在作业前,必须对周围环境的危险源进行辨识,并采取相应的防范措施,如设置警示标志、划定安全区域等。
3. 设备本身的危险源:综掘机作为一种大型工程机械设备,本身也存在着一些危险源。
例如,综掘机的移动部分如履带、行走机构等,如果在作业时操作不当,可能会导致意外损伤。
此外,综掘机的工作装置如铲斗、挖斗等,如果使用不当或者出现故障,也会造成意外伤害。
因此,在作业前,必须对综掘机本身的危险源进行辨识,并采取相应的防范措施,如检查设备的运转状况、严格遵守操作规程等。
二、作业中的危险源辨识:1. 高处作业的危险源:在一些需要进行高处作业的情况下,综掘机司机需要上下车辆或进行维护保养等工作,此时存在着高处坠落的危险。
因此,在进行高处作业前,必须对作业过程中可能存在的高处坠落危险进行辨识,并采取相应的防范措施,如佩戴安全带、搭设防护栏杆等。
综掘一队掘进工作面危险源辨识一、掘进打眼工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、永久支护失效砸伤
3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
4、留有瞎爆、残爆崩伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、瓦斯突出及透水伤人
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、接班验收、处理
3、扎紧袖口、严禁戴手套打眼和扶钻
4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线
5、定时、定期检查,确保管路完好
6、撤人、制定专项措施处理
二、锚杆支护工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、永久支护失效砸伤
4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、顶板淋头水、裂隙砸伤
预防措施:1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、接班验收、处理
4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
5、定时、定期检查,确保管路完好
6、制定专项措施处理
三、架棚工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤
4、倾巷架棚无迎山角挤伤
5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、设专人定期检查、验收处理
4、回棚重新支设
5、采取措施处理
四、综掘机司机(综掘机检修工)
岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤
2、带电设备触电伤人
3、割煤时煤、岩飞溅崩伤
4、补装或更换截齿挤伤
5、顶板活矸、危岩砸伤
预防措施: 1、加强检查保持完好
2、严格按规程操作,不擅自接触设备
3、佩带防护用品
4、停电、闭锁综掘机
5、接班检查处理
五、井下电钳工
岗位危险源:1、电气火花击伤
2、带电的设备、电缆触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、搬运、吊装设备碰伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁
2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作
3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧
4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关
六、无极绳绞车司机
岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电
2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、绞车护栏未安装或损坏碰伤
4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤
预防措施: 1、加强检查,完善保护
2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳
3、安装绞车护栏并及时维修
4、通知检修工处理
七、无极绳绞车跟车工
岗位危险源:1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤
2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、限位保护装置不起作用碰伤
4、发错或提早发送开车信号碰伤
5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤
预防措施: 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好的情况下开车
2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳
3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理
4、熟练掌握并正确发送开车信号
5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理
八、爆破工
岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤
2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤
3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤
4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤
5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤
6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤
预防措施: 1、及时按规定处理
2、检查作业范围内的环境
3、检查大线脚线的完好性
4、严格执行放炮装药规定
5、运送途中应注意行走路线的安全性
6、严格按规定设置放炮警戒
九、皮带司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关
2、立即停机,排除故障。
3、立即停机,去除“四超”物料
4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火
十、刮板运输司机
岗位危险源:1、机头护栏处人员受伤
2、运转中的刮板输送机、破碎机夹伤或碰伤
3、电机、分线箱、开关、按钮、控制盘触电
4、岗位煤尘超限燃烧烧伤
5、刮板输送机、机头、机尾的转动部位夹伤、碰伤
预防措施: 1、禁止靠近、损坏护栏
2、严禁跨越或乘坐刮板机、破碎机
3、禁止用水冲洗或用湿布擦,触摸电器设备
4、按时清扫冲洗煤尘
5、禁止靠近转动部位
重大危险源及有害因素辨识表。