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机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
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机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
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机电系统岗位工危险源辨识及防范措施
机电系统岗位工危险源辨识及防范措施。
“井下机电队岗位灾害防范措施一、皮带机司机一、工序流程接班→开机前安全检查(岗位场所、消防设施、各设备部件、各种保护及防护设施、信号装置、周围人员和障碍物)→发出开机信号→开机→运转→停机→清理卫生→交班二、危险源及辨识1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、消防设施不齐全；3、设备部件不紧固；4、各安全防护设施和保护不齐全、不灵敏可靠，不起作用；5、信号、操作按钮失效或不灵敏；6、附近或皮带机上有人或障碍物，没有信号或信号不清开车；7、巡检时过于靠近运转部位或去牵拉触摸运转部位；8、重载停机或停机不断电、闭锁；9、有杂物、积水、积尘；10、人员未按“三紧”着装，精神状态不好。
三、预防措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向跟班队长汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除。
撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。
撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。
且撬帮顶时必须由带班长亲自指挥进行；2、皮带机机头、机尾必须配备足够的消防器材；3、每班皮带司机必须对胶带机电机、减速器、耦合器、机头大架等连接螺丝紧固一遍，并巡视检查有无缺失部件，发现有损坏、丢失的及时更换或修复；4、每班皮带司机必须对皮带机各保护装置试验一遍，保证齐全、灵敏、起作用；对安全防护装置进行巡视检查一遍，保证安设牢固可靠。
发现有损坏的，及时进行处理；5、每班皮带司机必须对皮带机信号装置、操作按钮试验一遍，确保灵敏；发现信号不灵敏清晰，操作按钮动作不灵敏，及时处理或汇报；6、司机开机前，必须巡视检查机头转动部位、机架、皮带上无人工作或无障碍物，并向沿途及机尾人员发出开机信号，得到回复信号，方可开动皮带机；7、司机在巡检时，不得进入皮带机里侧，跨越皮带机必须经过过桥，观察转动部位时，身体任何部位及转动部位保持不少于300的距离，严禁牵拉、触摸转动部位；8、司机在非紧急情况下，禁止紧急停机，正常停机时，必须将皮带上煤拉空；在停机处理故障或交班时，必须将皮带机电源开关断电、闭锁，挂“有人工作、严禁送电”警示牌并派专人看护；9、司机必须班班清理机头、机尾的浮煤，用棉纱擦电气设备和电缆线上的煤尘，清扫机架上的煤泥，清除行人侧杂物，将备料、备件放在指定位置，并做挂管理牌；10、司机在入井前，必须仔细检查着装情况，袖口、领口、衣角是否扎紧，毛巾、矿灯、自救器、人员定位识别卡、瓦斯报警仪是否佩戴齐全，以上有一项缺失或不符合要求，不准入井。
机电各工种岗位危险源辨识鲍店煤矿推行《岗位危险源辨识要点及管理办法》的暂行规定第一章总则第一条《办法》适用于鲍店煤矿各生产岗点和作业场所的作业人员及各级生产安全管理人员。
第二条《办法》中所指的危险源是指生产岗点和作业场所存在的人、机、环不安全因素和管理缺陷。
第三条危险源的辨识主要是对井上下作业场所及生产过程的机电设备、安全设施、生产现状、环境因素、管理以及来自人员方面的不安全行为的识别，并根据煤矿本质安全风险管理的要求，分析其产生方式及其可能造成的后果。
第四条各生产岗点和作业场所的作业人员，上岗前必须首先依照附表中本工种岗位危险源辨识要点与处理办法的内容进行危险源要点的辨识工作。
第五条生产岗点和作业场所的作业人员，对辨识出的危险源必须采取措施进行处理，危险源不排除的不得生产或作业。
第六条作业人员对危险源不辨识且不采取处理措施，从事岗位作业的，已经查出按“三违”处理。
第七条各级管理人员、基层区队工程技术人员和工班长对作业场所的岗位危险源辨识要点与处理负有监督管理责任，否则按不作为追究责任。
第八条各级管理人员，对沿途经过的机电设备、安全设施、工程质量、生产环境、人员工作状态、管理的缺陷、措施的现场落实等存在的危险源必须进行辨识，并做好处理记录，发现存有危险源的地点有权监督作业人员进行整改，不处理整改的有权停止其作业。
第二章危险源的辨识第九条危险源是事故的源头，蕴藏在矿井生产系统和生产活动的动态过程中，生产系统的各岗位工作人员必须尽力识别可能造成事故的危险源。
第十条危险源的辨识以有关法律、法规、条例、相关技术标准、有关制度要求和岗位历史发生的机理为依据。
第十一条岗位危险源的辨识要点由矿组织有关人员以工种岗位为单位，对各工种岗位存在的危险源要点进行辨识，并汇编成册，供各岗位工作人员在上岗操作时参照执行。
第十二条危险源的辨识坚持静态（上岗作业前）和动态（生产活动的过程中）相结合的原则。
第十三条固定岗位的作业人员，上岗作业要按照《岗位危险源辨识要点及处理办法》的要求，逐项检查本岗位管辖范围内的机电设备、安全设施、小型电器、作业环境、人员活动和生产过程的危险源，并进行处理。
机电队岗位危险源机电队队长岗位危险源：1、不服从上级部门的领导和管理;2、对所管理机电设备及供电线路不了解;3、安全技术措施监督落实不到位;4、指挥工人违章操作;预防措施： 1、服从上级部门和领导的管理;2、必须熟悉了解所管理机电设备和供电线路;3、严格监督落实各项安全技术措施;4、必须做到不违章指挥、服务好生产、安全第一; 机电队副队长岗位危险源：1、不服从队长领导和管理;2、对所管理机电设备及供电线路不了解;3、不按规程、规章制度和安全技术措施操作;4、不认真组织召开班前会;5、违章指挥、对机电设备及供电线路安全隐患整落实不到位;预防措施： 1、服从队长领导和管理;2、必须熟悉了解所管理的机电设备和供电线路;3、必须严格按规程、规章制度及安全技术措施操作;4、下井前认真组织召开好班前会;5、严格做到不违章指挥,对机电设备及供电线路存在的安全隐患及时整改落实;机电队班组长岗位危险源：1、不服从队长、副队长的领导和管理;2、对所管理机电设备和供电线路不了解;3、不按规程操作、安全技术措施落实不到位;4、对机电设备及供电线路存在的安全隐患不及时整改; 预防措施： 1、服从队长、副队长的领导和管理;2、必须熟悉了解所管理机电设备和供电线路;3、严格按规程办事、落实各项安全技术措施;4、现场发现的安全隐患及时进行处理和整改;机电队运输班组长岗位危险源：1、不服从队长、副队长的领导和管理;2、对所管理的运输线上机电设备及轨道情况不了解;3、不按规程和规章制度操作;4、违章指挥、对机电设备及供电线路安全隐患整落实不到位;预防措施： 1、服从队长、副队长的领导和管理;2、必须熟悉了解所管理的机电设备和供电线路;3、必须严格按操作规程和规章制度执行;4、严格做到不违章指挥,对机电设备及供电线路存在的安全隐患及时整改落实;司泵工岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班,迟到、早退;3、不了解泵的性能、结构、原理;4、发现泵存在异常声音和故障不及时汇报;预防措施： 1、服从班组长的领导和管理;2、现场认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉了解泵的性能、结构及原理;4、发现泵存在异常声音和故障及时汇报队部;通风机司机岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班、迟到、早退;3、不熟悉通风机的构造、性能和电控系统的原理;4、不能正确地操作通风机,包括倒换备用机和反风操作;5、班中睡觉,做与工作无关的事情、不认真巡回检查; 预防措施： 1、必须服从班长领导和管理;2、认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉通风机的构造、性能和电控系统的原理;4、能正确的操作通风机、倒换备用机和反风;5、上班时不睡觉,不做与工作无关的事情；认真巡回检查监护通风机;架空乘人装置司机岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班,迟到、早退;3、不了解架空乘人装置的性能、结构、原理;4、不及时汇报架空乘人装置存在的异常声音和故障; 预防措施： 1、服从班组长的领导和管理;2、现场认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉了解架空乘人装置的性能、结构及原理;4、发现问题和故障及时汇报队部;主提升司机岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班、迟到、早退;3、不熟悉绞车的构造、性能;4、不能正确地操作绞车;预防措施： 1、必须服从班长领导和管理;2、认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉绞车的构造、性能;4、能正确的操作绞车;井下小绞车司机岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不认真交接班、不迟到、不早退;3、不熟悉绞车的构造、性能;预防措施： 1、必须服从班长领导和管理;2、认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉绞车的构造、性能;空压机司机岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班,迟到、早退;3、不了解空压机的性能、结构、原理;4、空压机存在有异常声音和故障不及时汇报;5、班中睡觉,做与工作无关的事情、不认真巡回检查监护;预防措施： 1、服从班组长的领导和管理;2、现场认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉了解空压机的性能、结构及原理;4、发现问题和故障及时汇报队部;5、班中不睡觉,不做与工作无关的事情、认真巡回检查监护;配电工岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不认真交接班、不迟到、不早退;3、不熟悉电气设备的构造、性能;4、不坚持定时巡回检查;预防措施： 1、必须服从班长领导和管理;2、认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉电气设备的构造、性能;4、坚持定时巡回检查制,认真填写记录;电钳工岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班,迟到、早退;3、不了解电气设备的性能、结构、原理;4、不验电不放电,接线工艺不合格;5、不巡回检查监护,对出现故障的电气设备不及时整改;预防措施： 1、服从班组长的领导和管理;2、现场认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉了电气设备的性能、结构及原理;4、检修电气设备前必须做到验电放电,接线工艺合格;5、认真巡回检查电气设备,对有故障的设备及时整改; 信号工岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不认真交接班、不迟到、不早退;3、不检查钢丝绳,不正确使用安全设施;4、发错信号,信号发出后不做警戒;预防措施： 1、必须服从班长领导和管理;2、认真交接班、不迟到、不早退;3、认真检查钢丝绳,正确使用安全设施;4、正确发送信号,做好警戒;司炉工岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班,迟到、早退;3、不了解锅炉的性能、结构、原理;4、不巡回检查监护,出现故障不及时汇报; 预防措施： 1、服从班组长的领导和管理;2、现场认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉了锅炉的性能、结构及原理;4、巡回检查锅炉,出现故障及时汇报;轨道维护工岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不认真交接班、不迟到、不早退;3、不检查不检查运输线上的轨道;4、不及时发现轨道上存在问题,处理问题; 预防措施： 1、必须服从班长领导和管理;2、认真交接班、不迟到、不早退;3、认真检查轨道质量;4、及时发现轨道上存在的问题,处理问题; 维修工岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班,迟到、早退;3、不了解设备的性能、结构、原理;4、对维修的机电设备;预防措施： 1、服从班组长的领导和管理;2、现场认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉了设备的性能、结构及原理;4、巡回检查锅炉,出现故障及时汇报;机运队岗位危险源机运队队长岗位危险源：1、不服从上级部门的领导和管理;2、对所管理运输设备及供电线路不了解;3、安全技术措施监督落实不到位;4、指挥工人违章操作;预防措施： 1、服从上级部门和领导的管理;2、必须熟悉了解所管理机电设备和供电线路;3、严格监督落实各项安全技术措施;4、必须做到不违章指挥、服务好生产、安全第一; 机运队副队长岗位危险源：1、不服从队长领导和管理;2、对所管理运输设备及供电线路不了解;3、不按规程、规章制度和安全技术措施操作;4、不认真组织召开班前会;5、违章指挥、对运输设备及供电线路安全隐患整落实不到位;预防措施： 1、服从队长领导和管理;2、必须熟悉了解所管理的机电设备和供电线路;3、必须严格按规程、规章制度及安全技术措施操作;4、下井前认真组织召开好班前会;5、严格做到不违章指挥,对运输设备及供电线路存在的安全隐患及时整改落实;机运队班组长岗位危险源：1、不服从队长、副队长的领导和管理;2、对所管运输设备不了解;3、不按规程操作、安全技术措施落实不到位;4、对运输设备存在的安全隐患不及时整改;预防措施： 1、服从队长、副队长的领导和管理;2、必须熟悉了解所管理运输设备;3、严格按规程办事、落实各项安全技术措施;4、发现运输设备的安全隐患及时进行整改处理;维修维护工岗位危险源：1、不服从班组长的领导和管理;2、不交接班,迟到、早退;3、不了解设备的性能、结构、原理;4、不及时对运输设备的维修维护;预防措施： 1、服从班组长的领导和管理;2、现场认真交接班、不迟到、不早退;3、熟悉了设备的性能、结构及原理;4、巡回检查运输设备,出现故障及时整改处理;。
第一章采煤部分岗位、工种危险源辨识内容一、采煤机司机一、工作流程开机前的检查及准备工作→开机割煤→停机→停电闭锁二、危险源1、开机前检查煤机时，进入煤帮不设置挡矸网，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；2、开机前不发出开机信号；3、采煤机运行时下部支架前方有闲杂人员逗留或平行作业；4、采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；5、滚筒缠绕异物不及时停机处理；6、过断层时，不打眼放炮，强行使用煤机割岩石；7、对煤机出现的故障不及时汇报或汇报不正确；8、向下滚落出大块矸石不发出警示信号；9、采煤机停机时，不停电闭锁，不摘除隔离手把和离合器；10、交接班时设备运行情况没有相互交流。
三、预控措施1、进入煤帮作业必须先将采煤机、输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，再检查顶板支护情况，在作业上方设置挡矸网，确认无安全隐患的情况下，方可进入煤帮作业；2、开机前，煤机司机必须发出开机信号，上下滚筒5米范围内严禁有人；3、采煤机割煤时，架前严禁有人；4、采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；5、采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，滚筒离合器打开，将异物取出；6、工作面过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；7、采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查并汇报清楚；8、采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；9、采煤机挺及时，必须停电闭锁，并摘除隔离手把和离合器手把；10、交接班时，各个设备的操作人员必须将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
四、作业标准1、工作面顶板完整，支护完好，严格执行敲帮问顶制度，瓦斯浓度不超过1.0%；2、检查时将采煤机和输送机停电闭锁，采煤机各部件、管路、按钮完好；3、采煤机周围情况，滚筒上下无人作业；4、开机必须先给水后割煤，停机时必须先停牵引后停电动机，发出开机信号；5、采煤机运行至大坡度段割煤时煤机司机或其他人员不得站在煤机下部，下滚筒煤机司机站在上滚筒离合器处操作煤机；6、采煤机运行时，煤机司机不得将身体置于电缆槽上方；7、采煤机运行时必须在风机两巷设置警戒；8、采煤机割煤时顶底板必须割平，并严格控制采高；9、采煤机司机作业时佩戴防尘口罩和防护面罩；10、进行煤机检修、更换截齿将煤机和输送机停电闭锁，并将隔离开关和离合器摘除；11、采煤机割出大块矸石必须发出警示信号；12、过断层时运行速度不得超过3m/min，严禁强行割岩石；13、采煤机停机时，将上下滚筒放至底板，进行停电闭锁，摘除隔离手把和离合器；14、交接班时，设备运行情况交接清楚。
井下机电队各岗位危险源辨识在井下机电队工作，需要面对各种危险与挑战。
为了保证工作安全，必须充分了解各个岗位可能存在的危险源，及时采取相应的安全措施，预防和减少事故的发生。
1. 电气维修工危险源在电气维修方面，最常见的危险源包括以下几个方面：•电击风险：在检修、维护和改动电气设施过程中，如果未采取必要的安全措施，可能导致触电。
•过载：过载是电气设备常见的故障之一，过流会使电气设备发热损坏、短路、跳闸等情况。
•对地绝缘不良及漏电：这样可能导致电气设备反常，增加了电气维修工的触电风险。
安全措施电气维修工必须采取以下一些措施来预防电气事故：•在工作之前必须了解电气部分的电力线路图、系统图。
•在检修时必须带好绝缘手套，并且要求相应的绝缘性能。
•在维护、改动、接线之前，必须断开电路，切断能源。
•对所有电气设备进行定期检测，及时排除隐患。
2. 矿用电机司机危险源矿用电机司机在驾驶过程中也会面临很多的危险源，主要包括以下几个方面：•坍塌、崩坏：在井下作业时，可能会受到岩体的坍塌和崩坏的影响。
•车辆冲击：矿车失控、冲撞是矿用电机司机在作业中要面临的危险之一。
•环境污染：矿井深处空气不流通，加上矿车所散发的气体可能会对矿车司机的身体健康造成威胁。
安全措施为了避免危险的发生，矿用电机司机需要采取以下安全措施：•在行驶前，必须要检查相关的安全装置、传动系统、制动器以及其他的控制系统是否工作正常。
•驾驶车辆时，必须按照规定的速度行驶，做好随时停车的准备。
•行驶过程中，必须时刻保持安全距离，避免发生相撞事故。
•确保矿场空气流通，防止环境污染。
3. 通风工危险源通风工在井下作业，会面临以下几个危险源：•坍塌：在施工过程中，可能会发生坍塌、煤层断层等事故。
•气体泄露：井下空间狭小，通风设备不良可能导致毒气泄露。
•高温环境：通风工在通风作业过程中，可能会遇到高温环境，可能影响通风工作的正常展开。
安全措施为了避免安全事故的发生，通风工必须采取以下安全措施：•在通风作业前进行安全检查，避免施工过程中出现意外危险。
机电专业危险源及防范措施
一、危险源
1、采煤机、综掘机停机未进行机械和电器闭锁、综掘机停机截割头未落地。
2、井下带电检修、搬迁电气设备或电缆、开关闭锁装置失效。
3、擅自甩掉开关三大保护及照明、煤电钻综合保护装置。
4、井下电气设备存在失爆、供电设施三大保护不全
5、采煤机与工作溜电气闭锁失灵、综掘机紧急停止按钮失效。
6、斜巷防跑车安全设施不齐全或不起作用。
7、皮带机尾、工作溜机尾等转动部位未设防护罩。
8、架空乘人装置各类安全保护不齐全或不起作用。
9、小绞车运输未执行“五人联签”及风险预控安全确认制度。
10、皮带运输机运行时在皮带下方清理浮煤。
11、采煤机停机检修、更换截齿时不切断电源，不断开隔离开关和离合器、不闭锁工作面输送机。
二、防范措施
1、严格按照《煤矿安全规程》、《操作规程》进行操作；
2、检修设备、设施前必须进行安全确认，现场做好监督；
3、加强机电安全知识培训，提高机电维修人员业务水平及责任性；
4、杜绝各类“三违”现象；
5、加强井下现场检查与管理，消除机电各类不安全隐患。
绞车班班长岗位主要危险源辨识及预防控制措施1、过卷、松绳、闸瓦磨损和深度指示器等保护失效导致过卷等事故预防措施：绞车司机及检修工每班必须认真试验各种安全保护，确保保护动作可靠正常2、信号不清导致误操作发生事故预防措施：绞车司机必须按信号开车，信号不清，严禁开车；绞车司机启动绞车时，必须和信号工配合好，信号一致后，方可启动绞车。
及时检修信号装置，确保信号铃音洪亮，清晰。
3、一人开车时，精力不集中误操作发生事故预防措施：绞车司机必须一人操作，一人监护，无监护人时，不得操作。
4、钢丝绳排列不整齐，发生“咬绳”现象预防措施：检查钢丝绳磨损情况，发现磨损、排列问题，及时汇报处理。
5、超过过放距离，发生蹲罐事故预防措施：绞车司机开车时，必须集中精力，缓慢推出制动手柄并对制动系统进行检查和确认，确保制动可靠正常6、由于提升时电流偏大，过流保护动作，发生安全制动预防措施：检查是否发生机械卡堵及是否提升重量过重。
地面配电班班长岗位主要危险源辨识及其预防控制措施（一）岗位主要危险源辨识1、山体塌方或滑坡，造成重大事故。
2、水渠堵塞，雨水倒灌变电所，造成重大电气事故。
3、带电设备触电伤人。
4、未严格执行停送电制度，误操作发生高压或低压触电伤人事故。
5、各种显示值不准确导致事故。
6、各种保护不到位，发生熔断器烧毁、烧坏电气设备事故。
7、电气火灾烧伤事故。
（二）预防控制措施1、每班必须对变电所周围的山体及水渠进行详细巡查，特别是在雨季更应加强巡查力度，发现问题及时汇报，撤离人员，确保安全。
2、保持绝缘用具齐全完好并定期进行耐压试验，不擅自接触电气设备。
3、严格执行停送电制度，必须执行一人操作，一人监护的制度，事故情况下可由一人操作。
4、各设备温度、声音是否正常、各保护装置是否灵敏、可靠，整定值是否合适，要定期试验各保护装置。
5、停电时，必须先停负荷，后停电源，以免引起电弧。
6、确保消防器具齐全、完好，在有效期范围内。
主扇班班长岗位主要危险源辨识及其预防控制措施（一）岗位主要危险源辨识1.山体塌方或滑坡，造成重大事故。
机电队岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。
五、主扇司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、登高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作六、矿灯充电（修理）工岗位危险源：1、调制酸性电解液烧伤2、带电的设备触电伤人3、制作蒸馏水烧伤4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤预防措施： 1、操作时防护用具要穿戴齐全，严禁向硫酸内倒水2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、与蒸馏锅保持安全距离4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放七、天车司机岗位危险源：1、登高作业摔伤2、带电的设备触电3、被起吊设备撞击操作室碰伤4、行车掉道摔伤预防措施： 1、上下梯子时要做好自身防护工作2、不擅自接触电气设备3、精心操作，杜绝碰撞。
RK/WJ-JD-2012.6神华宁煤集团汝箕沟煤矿机电队岗位工种危险源辨识及管控措施☆编制单位：机电队编制日期：2012-6-1主提升机司机二、危险源1、司机操作时，精神状态差，监护不到位；2、提升机保护装置动作不灵敏或失效；3、信号听辨不清开车或运行中有异常响声；4、停送电时未戴绝缘手套或穿绝缘鞋；5、停送电操作顺序错误；6、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；7、钢丝绳损伤、断丝断股、磨损超限；8、接地装置失效；9、停、送电时，不核实开关柜编号、断路器分合状态、隔离手车位置；10、绞车运行时更换绞车司机；11、消防器材不合格。
三、预控措施1、司机操作时，必须保持良好的精神状态，并严格执行一人操作，一人监护制度；2、司机接班时，必须检查并试验各保护有效，确认完好后方可开车；3、司机开车前必须听清信号，确认无异常声音，方可开车；4、操作高压电气设备时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、停送电顺序：先停低压，后停高压；先分断路器，后拉隔离开关，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；先送高压，再送低压；先将隔离开关置于合置，后断路器合闸；6、严禁触摸或靠近运转设备，转动部位应设防护栏，悬挂或张贴警示牌；7、每天对钢丝绳的完好状态进行详细检查，损伤、断丝断股、磨损不超限；8、接地系统连接可靠,防松装置齐全紧固；9、停、送电时，必须先核实开关柜编号，检查断路器分合状态、隔离手车位置等，确认无误后，方可进行对应操作；10、绞车运行中不得更换绞车司机；11、必须保证机房内消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查。
主通风机司机二、危险源1、精神状态差；2、保护装置不灵敏或失效；3、启动风机前检查不到位，4、操作高压电气设备主回路时，未戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘台上；5、操作程序错误；6、风门小绞车及风门启闭异常；7、测温仪显示温度不准确；8、风机异响；9、接地装置失效；10、操作司机操作前未填写操作票。
三、预控措施1、严禁疲劳作业，上岗前保持良好的精神状态。
2、主通风机司机必须每班检查保护装置灵敏可靠，保证正常运行和备用；3、启动风机前，先检查制动手柄位置在松闸位置；4、操作高压电气设备主回路时，戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，专人监管；5、操作前，必须填写操作票，按照操作票顺序操作规范操作；6、电钳工定期对风门绞车和风门进行检查，以保证运行正常；7、定期检修时，必须校核测温装置；8、运行风机出现异常响声时，立即停止故障风机，10分钟内必须启动备用风机；9、接地装置安装必须符合规定；10、启动风机时，认真填写操作票，按照操作票顺序规范操作；制氮机司机二、危险源1.未检查配电柜电源、电压显示是否正常，未检查高压断路器是否推至运行位置。
2.操作电气设备未穿戴合格的绝缘用具。
3.未检查确认空压机安全阀、压力表等是否完好。
4.开机顺序错误。
5.制氮机组开始运行后，未检查氮气纯度和压力显示是否正常。
6.未按操作流程操作设备。
7.设备停运后未将设备停电闭锁。
三、预控措施1.安排专人对配电柜上显示的电源电压进行详细检查，确认断路器却以摇至运行位置。
2.操作电气设备时必须穿戴经耐压试验合格的绝缘用具。
3.提前对安全阀、压力表进行检查，确保完好，同时确认检验标签在试用期之内。
4.严格按照开机顺序，逐步进行开机。
5.制氮机组运行正常后，制氮机司机对氮气纯度和压力进行详细检查，确保输氮正常。
6.操作人员经专门培训，掌握操作规程，持证上岗。
7.停机后必须按操作规程要求将设备电源断开并闭锁。
空气压缩机司机二、危险源1、精神状态不佳，情绪低落，巡检不到位；2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa 时，直接启动压缩机；3、高压停送电时未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；4、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、带负荷分合隔离开关；8、油位读数在油位计的绿色区域中心之上，压风机持续运行；9、压风机正常运行频繁操作急停按钮停机。
三、预控措施1、压风机司机保证良好的精神状态上岗，当班干部班前会确认，否则不得上岗；2、油气桶排气压力高于0.02ＭＰa时，等待排气压力释放或人工排放到0.02ＭＰa以下时，方可启动压缩机；3、高压停送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，按照停送电顺序操作；4、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语；5、保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查；6、接地装置连接可靠，无锈蚀；7、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，操作时由监护人监护；8、油位读数在油位计显示油位不足时，维修工及时加油；9、压风机正常运行严禁操作急停按钮停机。
矿井维修钳工二、危险源1、未正确使用工具；2、起吊作业安全防护不到位；3、工作完毕未清理机械设备杂物；4、不核实图纸尺寸；5、检修带压设备前未泄压；6、靠近运转部位；7、高空作业未系安全带；三、预控措施1、作业人员上岗前经过专门培训，考试合格持证上岗。
2、起吊设备前，检查起吊工具（起吊锚杆、导链，钢丝绳扣）处于完好状态，起吊高度为50mm时，再次检查起吊工具，拉小链的人员所站位置正确；3、设备检修完毕，必须对所检修设备内的杂物清理干净，施工完毕后，项目负责人进行验收。
4、加工零配件前，作业人员核准图纸；5、检修带压设备前，释放残压后检修；6、检查转动部位时，只能目测，不得用手触摸，安设防护装置。
；7、高空作业必须系好安全带。
管道维修工二、危险源1、对承压管道未关闭闸门未进行泄压，工作介质伤人；2、非工作人员或车辆误入作业地点；3、管子下放时未检查起吊下方或绳索是否牢固；4、管道泄漏处、未采取措施，介质溅出伤人；5、误操作；6、检修地沟或密闭容器没有打开通风孔空气不流畅使人窒息；7、工作平台不牢靠、未系安全带。
三、预控措施1、对检修管道先进行泄压并派专人关闭闸门；2、作业前先设警戒线，并放专人监护，落实责任人；3、由现场指挥人统一指挥，按照规程程序施工；4、严格按照规范试压或检修，人员站在安全距离以外或站在侧面并采取遮护措施，由技术人员和施工负责人现场指挥；5、严格执行停（送）汽水挂牌制度，由现场负责人监管落实；6、作业前加强通风换气，由施工负责人确认内部空气适宜方可进入，并设专人监护；7、工作前检查，工作平台、安全带的安全性；高血压、心脏病人不得高空作业。
矿灯维修工二、危险源1、未正确使用工具；2、检查不仔细，出现漏检；3、检修使用的工器具绝缘不良好；4、检修不按规定要求检修；5、检修时注意力不集中；6、装配时缺少零配件；7、充电设施绝缘损坏，接地系统不完好。
三、预控措施1、作业时，必须正确使用工具；2、矿灯实行专人专用，维修工填写检修记录。
3、检修使用的工器具绝缘不良好时，及时更换；4、按规定要求检修，机电部门定期抽查。
5、做好日常专业技能培训，强化敬业意识。
6、装配时，必须进行检查零配件，装配完毕，做完好试验；7、充电设施绝缘损坏，应急时更换，必须对接地系统完好检查。
主排水泵操作工二、危险源辩识1、开泵操作顺序不当；2、操作高压启动柜时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上；3、巡检过程中触摸或靠近设备旋转部位；4、带负荷分合隔离开关；5、消防器材不合格；6、接地装置失效；7、在开车或巡检过程中，零部件松动；8、水泵空载运转或出现故障时未及时停机；9、近视眼人员上岗不佩戴近视眼镜；10、作业地点顶帮支护不完好。
三、预控措施1、开泵操作必须按照开泵的工作流程；2、操作高压启动柜时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上。
3、巡检过程中严禁触摸或靠近设备旋转部位，转动部位设护栏或悬挂警示标语；4、操作电气设备时，严禁带负荷分合隔离开关，由监护人监护；5. 保证机房内的消防器材齐全有效，摆放位置正确，定期检查；6.定期检查接地连接，保证可靠连接，无锈蚀，防松装置齐全效；7、水泵司机发现紧定螺栓松动，及时拧紧。
8、水泵空载运转或出现故障及时停机；9、严禁近视眼人员不佩戴眼镜操作水泵；10、对作业地点支护不完好的顶帮经常进行敲帮问顶。
水泵工（井下）二、危险源1、水仓顶底板不完好，水仓空气质量差；2、水泵不完好，启动水泵后损坏设备；3、开启水泵前泵体内水未注满灌满，开启后水泵不上水损坏水泵。
4、阀门未打开或未完全打开，造成泵体高温损坏。
5、未关闸阀关闭直接停泵。
三、预控措施1.人员进入水仓前检查顶板、瓦斯、一氧化碳及氧气情况，确认安全后方可进入。
2.水泵工开泵前检查水泵各部件螺栓、防护罩、辅助上水系统、吸水管道等，确认完好后启动。
3.水泵工先打开排气阀，然后打开灌水阀向泵体灌水，直至泵体内空气完全排出，放气阀不冒气而完全冒水时，依次关闭放气阀和灌水阀。
4.开启水泵后，再次确认排水阀门已完全打开。
水泵运行一段时间后观察泵体是否有发热现象。
5.水泵工在确认闸阀已关闭后方可按下水泵停止按钮。
水泵工（地面）二、危险源1、水泵防护罩、接地装置不齐全；2、固定爬梯不牢靠、脚下不平稳；3、蓄水池满水外溢、路面有积水；4、管道闸门及附件泄漏、带压介质喷出伤人。
三、预控措施1、开启水泵前、先检查水泵防护罩、接地装置，然后再开启水泵；2、接班前检查固定爬梯牢靠性、室内无积水；3、每小时巡查一次水池水位、杜绝满水外溢。
4、每班必须检查管道闸门、附件完好性，如有泄漏及时汇报。
变电工二、危险源辩识1、未核对开关编号或送错开关；2、未按规定验电、放电；3、巡检不到位；4、未严格执行《停、送电工作票》和电工工作票制度；5、停、送电时，未戴绝缘手套和未穿绝缘鞋或未站在绝缘台上，停送电顺序错误；6、随意变更保护整定值；7、高压开关带负荷拉隔离；8、送电前，未向调度室汇报或联系用户单位；9、在开关设备跳闸后未查明原因强行送电；10、未设专人联系停送电。
三、预控措施1、停送电操作前，先核对停电或送电开关编号，确认无问题后，方可进行操作；2、开关设备停电后，必须使用电压等级相符且合格的验电器在三相导体上分别验电、验明无电，放电后方可检修作业；3、巡检电气设备按照巡检制度及流程图进行巡检，认真填写好记录，做好交接班。
4、6ＫＶ及以上停送电操作必须严格执行停、送电工作票和电工工作票两票制，并执行供电安全实施细则相关规定；5、停、送电时，必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋或站在绝缘台上，严格执行一人操作一人监护制；6、变电工不得随意调设继电保护整定值，需要时由机电科根据计算调设。
7、停电时，先停低压馈电开关，后停高压；先分断路器，后拉隔离手把，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌；送电时，先送高压，在送低压；摘掉“有人工作，严禁送电”警示牌，先将隔离手把（手车）置于合置，后进行断路器合闸；8、送电前，必须向调度室汇报或联系用户单位，确认无人作业后方可送电操作；9、在开关设备跳闸后，查明原因，符合送电条件，方可送电操作；10、停送电操作由专人联系，不得随意变更。
