箱梁吊装施工方案
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一、方案编制依据1. 国家相关法律法规及行业标准。
2. 工程设计文件及相关技术规范。
3. 施工现场实际情况。
二、工程概况1. 工程名称:XX桥梁工程2. 工程地点:XX省XX市XX区3. 工程规模:XX桥梁全长XX米,主桥采用XX跨径,引桥采用XX跨径。
4. 箱梁类型:预应力混凝土箱梁。
三、施工目标1. 确保箱梁吊装过程安全、高效、优质。
2. 避免因吊装作业造成设备损坏、人员伤亡和环境污染。
3. 按时完成箱梁吊装任务。
四、施工方法及工艺要求1. 吊装设备:选用汽车吊、履带吊等适合的起重设备。
2. 吊装前准备:(1)对吊装设备进行全面检查,确保其性能良好;(2)对吊装人员进行安全教育和培训,提高安全意识;(3)制定详细的吊装方案,明确吊装顺序、吊装方法、吊装参数等。
3. 吊装过程:(1)将箱梁放置在指定位置,确保其平稳;(2)根据吊装方案,调整吊装设备的位置和角度;(3)缓慢提升吊装设备,使箱梁逐渐离开地面;(4)调整吊装设备,确保箱梁水平、稳定;(5)缓慢移动吊装设备,将箱梁吊至安装位置;(6)在吊装设备下方设置支撑结构,确保箱梁安全稳定;(7)将箱梁平稳放置在支撑结构上。
4. 吊装参数:(1)吊装设备额定起重量应大于箱梁重量;(2)吊装设备起升高度应满足箱梁安装要求;(3)吊装设备吊臂长度应满足箱梁运输和安装要求。
五、安全保证措施1. 安全教育和培训:对吊装人员进行安全教育和培训,提高安全意识。
2. 安全管理制度:建立健全安全生产管理制度,确保吊装过程安全有序。
3. 安全检查:定期对吊装设备、吊装场地、吊装人员进行安全检查,发现问题及时整改。
4. 防护措施:在吊装过程中,设置安全警戒线,确保无关人员远离吊装区域。
5. 应急预案:制定应急预案,确保在发生突发事件时能够迅速应对。
六、质量保证措施1. 质量控制目标:确保箱梁吊装质量符合设计要求。
2. 质量保证体系:建立健全质量保证体系,明确质量责任。
小箱梁吊装方案范文一、方案概述该方案适用于小跨径箱梁的吊装。
吊装过程中,需使用吊车进行梁体的悬挂和移动,同时需要保证安全、稳定和精确度。
二、方案步骤1.施工准备1.1确定吊点位置和方向,预判梁体下落轨迹,保证梁体悬空期间无人员和设备通过;1.2根据梁体的尺寸和重量,选择合适的吊车,并确保吊车的额定起重量满足要求;1.3检查吊车及吊具的工作状况,确保正常运转;1.4根据现场条件和梁体的尺寸,确定梁体吊装时的临时支撑方案,以确保吊装过程中的稳定性。
2.梁体吊装2.1在梁体两端分别设置临时支撑,将梁体先行吊离支撑,保持悬空状态;2.2吊车吊起梁体后,慢慢移动至指定位置,并且保持平稳;2.3在梁体到位后,根据吊装方案使用临时支撑,将梁体固定在预定位置上;2.4在固定后进行梁体检查,确保梁体对外表面不受损坏;2.5完成梁体的吊装后,清理现场,确保施工区域安全整洁。
三、安全措施3.1梁体吊装前,必须进行吊车和吊具的质量检查,以保证吊装过程中没有设备故障;3.2吊车的额定起重量必须满足梁体的重量要求;3.3临时支撑必须稳固可靠,以防止梁体在吊装过程中的倾斜和摇晃;3.4吊车操作人员必须熟悉吊车的使用方法,以及施工现场的安全管理要求;3.5吊装过程中,禁止人员和设备进入吊装范围,确保现场安全;3.6如果遇到恶劣天气或环境条件不适宜吊装,必须采取相应的措施,延迟吊装时间。
四、应急处理措施4.1如果在吊装过程中出现事故,必须立即停止吊装,并保证人员安全;4.2在吊装过程中,如果发现吊装绳索松动或者有其他异常情况,需立即停止吊装并进行检查;4.3在吊装过程中,如果遇到意外情况,如风力突然增大等,应及时进行紧急处理,确保施工现场安全。
五、总结该方案适用于小箱梁的吊装,通过合理的步骤和安全措施,能够保证梁体的安全、稳定和精确度,确保施工现场的安全。
在实际操作中,还需要根据具体情况灵活调整方案,并遵循相关安全规范和标准,以保证施工的顺利进行。
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长XX米,主桥采用预应力混凝土连续梁结构,跨径XX米。
箱梁采用单箱单室结构,梁高XX米,宽XX米,长XX米。
箱梁自重约XX吨。
为确保箱梁吊装施工安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉设计图纸、施工规范、安全技术规程等相关资料,明确施工要求和注意事项。
(2)对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。
(3)编制吊装作业指导书,明确吊装工艺、操作步骤、安全措施等。
2. 物料准备(1)吊车:选用合适的吊车,确保吊车性能满足吊装要求。
(2)索具:准备足够数量的钢丝绳、吊带、滑轮、吊钩等索具。
(3)吊装设备:准备卷扬机、指挥设备、安全防护设施等。
(4)辅助设备:准备吊装平台、支撑架、缆风绳等。
3. 场地准备(1)施工场地平整,确保吊装作业安全。
(2)设置警戒线,设立安全警示标志。
(3)搭建指挥台,方便指挥人员观察和指挥。
(4)设置临时设施,如办公室、休息室等。
三、施工工艺1. 吊装准备(1)检查吊车、索具、吊装设备等,确保设备完好。
(2)对施工人员进行安全教育和培训,明确操作规程。
(3)设置警戒区域,确保人员安全。
2. 吊装步骤(1)定位:根据设计图纸,确定箱梁吊装位置。
(2)安装吊具:将吊带、钢丝绳等吊具安装在箱梁上。
(3)试吊:进行试吊,检查吊具是否牢固,吊车性能是否满足要求。
(4)正式吊装:指挥吊车起吊,缓慢提升至预定位置。
(5)就位:将箱梁缓缓放置在桥墩上,确保位置准确。
(6)固定:使用缆风绳等设施固定箱梁,防止移位。
3. 安全措施(1)吊车操作人员必须具备相关资质,严格按照操作规程进行操作。
(2)吊装过程中,严禁人员进入吊装区域。
(3)设置安全警戒线,确保人员安全。
(4)配备足够的安全防护设施,如安全帽、安全带等。
(5)吊装过程中,加强现场监控,发现问题及时处理。
四、施工质量控制1. 箱梁质量检查(1)检查箱梁外观质量,确保无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
预制小箱梁吊装施工方案一、概述预制小箱梁作为桥梁施工中不可或缺的组成部分,其吊装施工方案至关重要。
本文将介绍预制小箱梁吊装的施工方案及步骤。
二、施工准备1. 设计方案确认确保预制小箱梁的设计方案已经确认,包括梁的尺寸、重量、吊装点等关键参数。
2. 吊装设备准备确认吊装设备的完好,并按照设计要求进行检测和调试,确保能够安全可靠地进行吊装作业。
3. 现场准备工作清理吊装现场,确保场地整洁,清除障碍物,确保吊装作业的安全进行。
三、吊装步骤1. 吊装计划编制根据预制小箱梁的尺寸、重量等参数,编制详细的吊装计划,包括吊装点的确定、吊装设备的选择、吊装序列等。
2. 吊装方案确定根据吊装计划确定吊装方案,包括吊装设备的安装、吊装点的设置、吊装作业的流程等。
3. 吊装操作按照吊装方案进行吊装操作,确保吊装作业的安全可靠进行,避免发生意外事故。
4. 吊装完成吊装完成后进行验收,检查预制小箱梁的吊装是否符合要求,确保吊装作业的质量。
四、安全注意事项1. 参与人员安全吊装作业中的参与人员必须经过专业培训,并着装符合要求,严格遵守操作规程,确保安全。
2. 吊装设备安全吊装设备必须定期检查维护,保持完好状态,确保吊装作业的安全可靠进行。
3. 现场安全吊装现场必须设置明显的安全警示标志,确保现场秩序井然,避免发生意外安全事故。
五、总结预制小箱梁吊装施工方案是桥梁施工中的重要环节,合理的吊装方案和严格的安全措施是保障吊装作业顺利进行的关键。
希望本文提供的吊装施工方案能够对相关工程师和施工人员有所帮助,确保桥梁施工作业的顺利进行。
一、编制依据1. 国家相关建筑安全法规和标准。
2. 工程建设项目的具体情况。
3. 施工单位内部管理制度和操作规程。
二、工程概况1. 项目名称:[具体项目名称]2. 工程地点:[具体工程地点]3. 施工内容:小箱梁的吊装施工。
三、施工准备1. 人员准备:组织具备相关资质的施工人员,包括项目负责人、技术负责人、安全员等。
2. 材料准备:准备吊装所需的所有材料,如钢丝绳、滑轮、吊钩等。
3. 设备准备:确保吊装设备(如汽车吊、履带吊等)完好无损,并经过检测合格。
4. 场地准备:清理施工场地,确保吊装区域平整、坚实。
四、施工工艺1. 施工流程:- 安装吊装设备。
- 测量梁位控制线。
- 检查支座安装验收。
- 将小箱梁起吊移至运梁车。
- 进行小箱梁运输。
- 吊装小箱梁至指定位置。
- 进行架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工。
2. 施工方法:- 施工准备:检查吊装设备、材料,确认无误后开始施工。
- 支座安装验收:确保支座安装牢固、水平。
- 测设梁位控制线:精确测量梁位,确保吊装精度。
- 箱梁起吊移至运梁车:使用吊装设备将小箱梁起吊,平稳移动至运梁车。
- 小箱梁运输:确保运输过程平稳,防止碰撞和损坏。
- 箱梁吊装:根据梁位控制线,将小箱梁吊装至指定位置。
- 架桥机架梁施工或汽车吊架梁施工:根据实际情况选择合适的施工方法。
五、安全措施1. 安全教育培训:对施工人员进行安全教育培训,提高安全意识。
2. 现场安全检查:定期进行现场安全检查,及时发现并消除安全隐患。
3. 个人防护:施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
4. 吊装作业:严格按照吊装操作规程进行,确保吊装安全。
六、质量控制1. 材料检验:对吊装材料进行检验,确保材料质量符合要求。
2. 施工过程控制:严格控制施工过程,确保施工质量。
3. 验收标准:按照国家相关标准和规范进行验收。
七、进度安排1. 施工进度计划:根据工程实际情况制定施工进度计划。
2. 资源配置:合理配置施工资源,确保施工进度。
一、工程概况预制箱梁吊车安装施工是桥梁工程中的重要环节,涉及预制箱梁的吊装、运输和架设。
本方案针对预制箱梁吊车安装施工,从施工准备、施工工艺、安全措施等方面进行详细规划。
二、施工准备1. 施工组织成立预制箱梁吊车安装施工项目部,负责组织、协调、监督施工过程。
项目部下设施工技术组、安全质量组、物资供应组、后勤保障组等。
2. 施工材料(1)预制箱梁吊车:根据工程需求,选择合适的吊车,确保吊车性能满足施工要求。
(2)吊索具:包括钢丝绳、吊带、吊钩、卡环等。
(3)施工工具:包括扳手、螺丝刀、锤子、电焊机等。
3. 施工场地(1)确保施工场地平整、坚实,满足吊车停放、操作要求。
(2)施工场地内设置临时道路,方便材料运输。
(3)施工场地周边设置警戒线,防止无关人员进入施工区域。
三、施工工艺1. 吊车进场(1)吊车进场前,检查吊车性能,确保吊车状态良好。
(2)吊车进场时,缓慢行驶,注意避开障碍物。
2. 吊车定位(1)根据预制箱梁吊装需求,确定吊车位置。
(2)使用测量仪器对吊车位置进行复核,确保定位准确。
3. 吊装预制箱梁(1)将预制箱梁放置在吊车下方,确保箱梁平稳。
(2)调整吊索具,使吊钩与箱梁连接牢固。
(3)缓慢提升吊钩,使箱梁离地,确保吊装过程平稳。
(4)将箱梁吊至指定位置,进行就位。
4. 吊车退场(1)将吊车定位至施工区域外。
(2)确保吊车状态良好,缓慢行驶离开施工区域。
四、安全措施1. 人员安全(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
(2)吊装过程中,人员不得靠近吊车下方。
2. 设备安全(1)吊车、吊索具等设备在使用前必须进行检查,确保设备状态良好。
(2)吊装过程中,严格控制吊装高度和速度,防止设备损坏。
3. 施工环境安全(1)施工场地周边设置警示标志,防止无关人员进入。
(2)施工过程中,注意防止材料、工具等物品掉落。
五、施工进度安排根据工程实际情况,制定预制箱梁吊车安装施工进度计划,确保工程按期完成。
箱梁吊装方案(汽车吊)一、工程概况本项目为某城市快速路箱梁吊装工程,工程地点位于该城市东部新区,工程主要包括桥梁基础、箱梁预制及吊装、桥面系施工等。
本方案主要针对箱梁吊装部分,采用汽车吊进行吊装作业。
箱梁长度为30米,重量约为100吨,吊装高度约为15米。
二、吊装管理(一)、吊装施工组织流程1. 吊装前准备:包括吊车选型、现场勘察、吊装方案制定、安全措施落实等。
2. 吊装作业:包括吊车就位、试吊、正式吊装、箱梁就位、调整及固定等。
3. 吊装完成后:包括现场清理、设备撤场、资料整理等。
(二)、现场吊装组织机构1. 项目部:负责整个吊装工程的组织、协调、监督及管理工作。
2. 吊装作业队:负责具体吊装作业的实施,包括吊车操作、指挥、安全监护等。
3. 安全部:负责吊装现场的安全检查、监督及安全教育等工作。
(三)、管理职责1. 项目部:负责组织吊装方案制定、审批,并对吊装过程进行监督、检查,确保吊装作业顺利进行。
2. 吊装作业队:严格按照吊装方案进行作业,负责吊车操作、指挥、安全监护等工作,确保吊装安全。
3. 安全部:负责对吊装现场进行安全检查,及时发现并整改安全隐患,对吊装作业人员进行安全教育,提高安全意识。
三、工器具的选用1. 吊车选用:根据箱梁的重量、长度及吊装高度,选用具有足够起重能力的汽车吊。
吊车的主要参数应满足以下条件:- 起重量:≥100吨- 臂长:≥30米- 工作半径:≤15米- 稳定性好,具有较高的安全系数。
2. 吊具选用:根据箱梁的形状、尺寸及重量,选用合适的吊具,包括主吊索、副吊索、横梁、挂钩等,确保吊装过程中箱梁的稳定性和安全性。
四、吊装准备工作1. 吊装前,对吊车进行全面检查,确保吊车各部件齐全、性能良好,特别是制动系统、液压系统、钢丝绳等关键部件。
2. 对吊装现场进行清理,确保无障碍物,满足吊车行走和作业要求。
3. 准备充足的施工材料,如枕木、垫木、临时支撑等,以满足吊装过程中稳定箱梁的需要。
预制箱梁吊装专项安全施工方案一、前言预制箱梁作为桥梁的关键部件,其吊装施工显得尤为重要。
本文旨在制定一套针对预制箱梁吊装的专项安全施工方案,确保吊装作业顺利进行,避免安全事故的发生。
二、施工前准备1.制定详细的吊装计划,包括箱梁吊装方向、吊装高度、使用吊机类型及吨位、配备的人员等。
2.对吊装设备进行全面检查,确保设备完好无损,符合安全标准。
特别关注吊钩、钢丝绳等关键部位的检查。
3.勘察吊装地点周围环境,清理障碍物,确保吊装作业空间宽敞、无危险因素。
4.指定专责人员负责吊装过程的指挥和协调工作。
三、吊装作业流程1. 吊装前准备•安装吊具,检查连接稳固。
•进行预吊试吊,检查吊装系统是否正常。
•核实各项准备工作无误后,方可进行正式吊装。
2. 吊装操作•操作人员需严格按照吊装计划操作,谨慎调节吊机起吊速度。
•在吊装过程中,需要专人监督箱梁是否平稳,防止晃动或滑脱。
•严禁在吊装过程中在箱梁上作业或临时停放其他材料,以免影响吊装安全。
3. 吊装结束•将箱梁安全放置到指定位置后,吊卸吊具。
•对吊装设备进行检查,确认无误后,撤离吊装现场。
•结束后对施工区域进行清理,恢复原状。
四、安全注意事项1.严格按照吊装方案操作,禁止擅自更改或忽视操作规程。
2.搭设必要的安全防护设施,确保作业人员和周围环境的安全。
3.紧急情况下,立即停止吊装作业,并及时报告负责人。
五、结语预制箱梁吊装是桥梁施工中的重要环节,安全施工至关重要。
本安全施工方案旨在明确吊装作业流程,提高吊装施工的安全性,确保吊装过程顺利进行。
希望各施工单位严格按照本方案实施,确保安全、高效地完成吊装作业。
箱梁吊装施工方案1
1. 引言
箱梁吊装施工是桥梁建设中关键的环节之一,该施工方案旨在确保箱梁安全高效地完成吊装工作,保障工程质量。
2. 施工准备
•人员准备:吊车操作人员、安全员、施工现场管理人员等。
•设备准备:吊车、起重索具、安全帽、防护绳等吊装设备。
•现场准备:清理施工现场,确保没有障碍物。
3. 施工步骤
1.现场布置:
–根据箱梁尺寸和重量确定吊装位置。
–设置吊装支架和安全警示标识。
2.吊装准备:
–装配起重设备,检查设备完好。
–做好安全检查,确保吊装现场安全无隐患。
3.吊装过程:
–根据箱梁吊装方案,进行吊装操作。
–操作过程中保持沟通畅通,确保各项操作协调进行。
4.箱梁安装:
–将箱梁准确安装到预定位置。
–调整箱梁位置,确保安装准确。
4. 安全措施
1.人员安全:
–所有参与施工人员必须佩戴安全帽和防护绳。
–禁止无关人员进入吊装现场。
2.设备安全:
–定期检查吊装设备,确保完好。
–操作过程中遵循安全操作规程,确保吊装安全。
5. 施工验收
•箱梁安装:检查箱梁安装位置和固定情况。
•施工质量:确保吊装过程符合施工方案要求。
6. 后续工作
•清理吊装现场,恢复施工秩序。
•汇总施工记录,总结经验教训。
结语
本文介绍了箱梁吊装施工方案,详细阐述了施工准备、步骤、安全措施以及验收等内容,旨在提供箱梁吊装工作的有效指导,确保施工安全高效进行。
预制箱梁吊装专项施工方案一、施工前准备1.1 确定吊装计划和方案在进行预制箱梁吊装前,必须制定详细的吊装计划和方案。
吊装方案应包括吊装点的选址、吊装机具的选型、吊装方式、吊装过程中需要采取的安全措施等。
1.2 检查吊装机具吊装机具包括吊车、起重机、吊索等。
在吊装前,必须对吊装机具进行检查,确保其良好的工作状态和安全性能。
特别是对于吊绳、吊索等应进行充分的检查,确保其无断裂、开裂、磨损等现象。
1.3 做好现场标识在吊装现场,应设置明显的标志,以向工人和来往人员说明吊装区域及注意事项。
同时,吊装区域周围应设置警戒线或装置,以尽可能避免人员和车辆误入危险区域。
1.4 制定安全措施和应急预案吊装过程中,必须全面考虑安全问题。
制定具体安全措施和应急预案是必要的。
比如,在吊装前应召开安全会议,教育和培训现场工人,掌握有关安全知识,避免发生安全事故。
二、吊装过程2.1 吊装准备工作在吊装前,必须进行充分的准备工作。
首先,应选定吊装点和吊具类型,并对吊具进行检查。
然后,根据需要,进行临时支撑和加固。
2.2 吊装过程开始吊装前,应先将梁体抬离地面,并检查吊具是否牢固。
吊装过程中,应注意吊车的位置和姿态,及时进行调整,防止吊车超载或倾斜,导致事故发生。
2.3 处理施工中的问题在施工过程中,可能出现各种问题。
比如吊具不良、吊装位置不合适、物料损坏等等。
当出现问题时,必须根据实际情况,及时采取应对措施。
2.4 完成吊装任务当梁体顺利吊装到位时,应立即停止吊装机具的作业,检查吊具的脱钩情况,并进行下一步的施工工作。
三、施工后清理工作3.1 清理现场和撤离机具吊装任务完成后,应立即清理工作现场,撤离吊装机具和临时支撑。
同时,对吊装机具进行检查和维护,确保其良好的使用状态。
3.2 记录和总结在工作完成后,应立即记录吊装过程中发生的情况,并进行总结和评估。
总结和评估的目的在于发现施工中存在的问题,采取措施加以改进,在下一步的工作中避免类似问题的发生。
预制箱梁吊装施工方案前言随着城市化进程的不断发展,桥梁建设已经成为了重中之重的事情,桥梁的建设涉及到很多专业知识,其中之一就是箱梁的施工。
而随着工业化的推进,预制箱梁逐渐成为了桥梁建设的主流。
在预制箱梁使用过程中,吊装技术也显得尤为重要。
本文将介绍预制箱梁吊装施工方案。
1. 前置条件在进行预制箱梁吊装施工之前,需要做好以下准备工作:•完成施工计划和方案;•购买或租赁合适的吊装设备;•组织好合适的队伍,做好相关人员培训。
2. 吊装设备准备预制箱梁吊装需要用到足够大的吊装设备,充分考虑梁的重量、长度、宽度等因素选择合适的起重设备。
在挑选吊装设备时,需要注意以下问题:1.首先需要根据预制箱梁的重量来选择合适的吊装设备,特别是在梁的长宽比较大的情况下,需要使用较大的吊装设备。
同时,吊装设备的起重量需要比梁的重量大10%以上,以确保吊装作业的安全稳定。
2.在选择起重设备时,还需要考虑到吊装现场的地形环境,例如起重机要能够进入到工地,并能够稳定地站在施工作业面上。
3.吊装设备的性能和安全性是选择中不可缺少的要素,使用前需要进行检测和维护,以确保设备能够正常工作。
3. 做好现场准备工作在施工作业现场,需要做好以下准备工作:•测量箱梁的长度和横向宽度:为了保证箱梁的安全吊装,需要根据箱梁的具体尺寸来进行吊装计算,涉及到箱梁长度、宽度等多个因素。
•清理现场:清理现场可以减少吊装时的危险因素,建议在施工前清理掉施工区域内的障碍物,保持地面平整,确保吊装作业可以顺利进行。
•做好吊装指引工作:需要安排专业人员对吊装作业进行指导,确保吊装过程中的安全性。
4. 箱梁吊装流程箱梁吊装作业流程如下:4.1 吊装前的准备:•将吊装设备移动到施工现场,确保起重机要能够稳定站在吊装工作位置上;•事先确定好吊装杠头的位置和数量;•确认吊装杠头的质量,在使用前进行检查,以确保能够安全地吊装。
4.2 吊装过程:•将吊装杠头放置于箱梁的两端,同时根据计算结果确定每个吊点的具体位置和数量。
箱梁吊装施工方案一、工程概况本项目需要进行箱梁吊装施工,总长达1200米。
箱梁采用预制装配方式,每个箱梁长10米,宽3米,高2米,重达200吨。
吊装过程需要保证施工安全,确保梁体不受损坏,并完成吊装质量验收。
二、施工条件1.施工现场应符合相关施工标准与规范,保证梁体吊装的稳定性和安全性。
2.施工现场应有足够的空间,以便进行吊装作业,且不影响周边建筑物的正常运营。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验,且要熟悉施工方案和施工流程。
4.施工现场应配备必要的施工设备和工具,并进行日常维护和检查,确保吊装过程的顺利进行。
三、施工方案1.前期准备工作(1)桥梁支撑:搭建适当的支架和支撑结构,确保吊装过程中的稳定性。
(2)现场勘测:对施工现场进行勘测,确定吊装方案和施工图纸。
(3)材料准备:准备好吊具、扒车、脚手架等工具和设备,并进行检查和测试,确保其完好无损。
2.吊装准备工作(1)现场布置:按照施工图纸确定梁体堆放位置和吊装工况,设置好标志和警示牌,确保施工现场的安全。
(2)吊装机械准备:检查吊装机械的工作状况和安全设备,确保其能顺利进行吊装。
(3)吊装人员组织:按照施工方案,组织好吊装人员,明确工作任务和安全注意事项。
3.吊装施工(1)就位调整:吊装机械按照施工图纸要求,准确的将吊钩移至箱梁的吊装点上方。
(2)箱梁吊装:通过吊具将箱梁吊离堆放地,悬挂在吊钩上方,保持稳定。
(3)运输转移:用扒车等设备将箱梁平稳地运输到目标位置,并放在预先安排的支撑结构上。
(4)就位固定:吊装机械将箱梁放置在支撑结构上,用螺栓等材料进行固定,确保箱梁稳定。
(5)验收检查:对完成吊装的箱梁进行验收检查,确保吊装质量和施工安全。
四、安全措施1.施工现场应设立警示标志,保持施工区域与公众通道的安全距离。
2.吊装机械的选型和使用应符合现行标准和规范,经过专业人员的检修和维护。
3.施工人员必须具备相关的操作证书和吊装经验,且要熟悉施工方案和施工流程。
箱梁吊装专项施工方案一、施工概述箱梁吊装是在桥梁施工中常见的一项工程,是将预制好的箱形梁件进行吊装安装到桥墩上。
该方案主要包括施工准备、吊装工艺、吊装设备、安全措施等内容。
本文将针对箱梁吊装工程进行详细的专项施工方案介绍。
二、施工准备1.选派专业人员负责本次吊装作业,并进行相应的培训,确保各人员能够熟练掌握相关操作技能。
2.检查吊装设备及配件的完好性和合格证明文件。
3.编制箱梁吊装作业的详细计划并进行相应的审批。
4.制定箱梁吊装作业的安全措施和应急预案。
5.准备好箱梁的起重计算书和吊装计划书,确保吊装过程中的稳定性和安全性。
三、吊装工艺1.箱梁的吊装顺序应根据设计要求和施工顺序进行。
需要根据桥墩位置进行逐个吊装。
2.在吊装前,先对吊装设备进行全面检查,并对其进行试运转,确保正常运行。
吊装链条、钢丝绳等应进行试验检查。
3.按照吊装计划书,确定吊装点,采用合适的吊装机械设备进行吊装。
4.吊装箱梁前,应先对起吊点进行验收,确保吊装点的强度和可靠性。
确保沿线线路的安全。
5.根据起重计算书确定吊装参数,包括吊装机械的起重量、工作半径、吊装速度等。
四、吊装设备1.吊装设备一般采用塔吊、履带吊等,需要根据吊装工艺和现场情况进行选择。
2.确保吊装设备完好,各部件无缺损和松动,电气系统正常。
3.检查设备的起升机构、回转机构、幅度机构等,确保其灵活可靠,无明显异常。
4.设备的吊装参数,如最大起重量、工作半径、回转速度等应符合吊装要求。
五、安全措施1.箱梁吊装前,应设置周边的警示标志和警戒线,确保吊装区域内无人员和车辆进入。
2.吊装过程中,吊装现场应设置专人管理,指挥吊装操作,并配备通讯设备,以便及时沟通。
3.必须遵守吊装机械使用规程,禁止超负荷吊装,必要时应通过计算书确定最大吊装限制。
4.吊装过程中应检查吊装链条、钢丝绳等的使用状况,确保其完好,并及时更换损坏的部分。
5.在箱梁吊装过程中,应注意气象条件的变化,如风力、降雨等,确保吊装安全。
箱梁吊装施工方案采用双导梁法配合移梁拖车进行吊装.1、工艺流程测量放样、弹出梁线及支座位置→支座安装→架桥机拼装→箱梁运输→起梁→移梁→落梁→检查箱梁轴线位置→检查梁底平整度、检查支座位置是否移动或松动→依次循环逐块安装→报检、验收。
2、测量放样、弹线吊装前确保箱梁强度不低于设计强度标准值(50MPa),孔道水泥浆不低于40MPa,支座垫石强度不低于设计强度的100%(50MPa)。
起吊前必须用仪器检查并校核墩、台帽及支座垫石的平面位置、高程及尺寸,已便安装时使箱梁准确就位。
3、支座安装桥台处,首先将A3钢板锚固于支座垫石的预埋螺丝上,如果钢板与支座垫石间有空隙则需要用环氧树脂砂浆垫实。
将不锈钢板顺桥向用环氧树脂粘于A3钢板上方,本桥桥台采用GYZF4 300×76mm(NR)的滑动支座,支座四氟板的储油凹坑内应涂满不会挥发的硅脂润滑剂,平放于不锈钢板中间,以降低四氟滑板于不锈钢板的摩擦系数,然后把调平钢板按桥的横坡方向放于支座上方.安装滑动支座时注意支座滑动方向为顺桥向。
根据实际情况,桥墩固定支座处的临时支座采用砂筒,砂筒内装入试验标准砂,然后将砂筒准确放置于临时支撑点的位置,用水准仪测定高程,砂筒顶面标高应略高于箱梁底面高程,以使临时支座受力后顶面与固定支座顶面保持齐平,保证固定支座与混凝土接触但不受力。
临时支座高程确定后,将砂筒周边用沥青或玻璃胶进行密封,防止砂受潮,给卸载造成困难.固定支座顶面直接与接头混凝土底部钢板浇在一起.临时支座距墩中线50cm.4、架桥机拼装架桥机主要由钢桥桁节、前后钢横梁及行走系统与起重提升系统组成。
架桥机设2条纵向导梁,每条导梁由3排上下弦及加强弦杆的钢桥桁节组成;前后吊点横桁梁均由4排钢桥桁节成,横桁梁搁置在置于导梁顶上的纵向行走系统之上,横桁梁可在导梁上作纵向移动;架桥机整体可在设于桥墩盖梁上和架好的梁上的横移轨道作横向移动,设在横桁梁上的天车可横向移动;所有行走系统的运行速度均为5m/min,起重提升速度为0。
箱梁吊装专项施工方案一、前言在桥梁建设中,箱梁吊装是一个重要且复杂的环节。
为了确保安全高效地进行箱梁吊装作业,需制定专项施工方案,以保障施工质量和工人安全。
本文将针对箱梁吊装的施工方案进行详细介绍。
二、施工准备1. 前期准备在进行箱梁吊装施工前,需要做好以下准备工作: - 对吊装现场进行勘察和测量,确保吊装设备和机械能够正常操作; - 制定吊装方案和作业流程,明确各项工作任务和责任人; - 对吊装设备和工具进行检修和维护,保证设备的正常运行。
2. 人员安排在施工现场,需要明确人员的安全责任和岗位安排:- 设立专门的吊装指挥部,由专业人员负责统一指挥和调度; - 配备足够数量和合格的吊装工人和操作人员,确保吊装作业的顺利进行; - 对施工人员进行安全教育和培训,提高施工作业的安全意识和技能水平。
三、吊装作业流程1. 吊装方案确定根据箱梁的尺寸、重量等参数,确定合适的吊装设备和方案: - 根据箱梁的重量和尺寸,选择适当的吊装机械和设备; - 对吊装点进行验收和检查,确保吊装点的牢固和安全; - 制定吊装方案和步骤,包括吊装高度、角度、速度等重要参数。
2. 吊装现场布置在吊装现场布置时,需要严格按照吊装方案和布置要求进行: - 按照箱梁的尺寸和重量,设置合适的吊装支架和支撑设备; - 对吊装绳和吊钩进行检查和验收,确保吊装设备的安全性; - 对吊装现场进行清理和整理,确保吊装作业的顺利进行。
3. 吊装操作流程在进行吊装作业时,需要按照以下操作流程进行: 1. 吊装预检:对吊装设备和箱梁进行预检,确保吊装作业的安全性; 2. 吊装准备:预先设置吊装高度、角度等参数,做好吊装准备工作; 3. 吊装过程:由专业人员操作吊装设备,确保箱梁安全稳定地吊装到指定位置; 4. 吊装验收:吊装结束后,对吊装作业进行验收和评估,确保吊装结果符合要求。
四、安全措施为了保障箱梁吊装作业的安全性,需采取以下安全措施: - 严格遵守吊装操作规程和标准,确保吊装作业的安全性; - 对吊装设备和机械进行定期检修和维护,保证设备的正常运行; - 配备专职的吊装监督人员,对吊装作业进行监督和指导;- 对施工人员进行安全培训和技能培养,提高施工作业的安全水平。
预制箱梁吊装专项施工方案1. 项目背景1.1 项目概况本项目为某XX高速公路改建工程,其中包含多座桥梁的建设。
其中,预制箱梁作为重要的桥梁构件之一,需要采用合理的吊装方案来确保施工进度和质量。
1.2 施工要求•安全高效:保证施工过程中人员和设备的安全,并提高施工效率。
•质量可控:保证预制箱梁吊装过程中质量稳定,避免损坏或变形。
•环保节能:在施工过程中最大限度减少对环境的影响。
2. 施工准备2.1 方案制定根据预制箱梁的尺寸、重量等特点,制定专门的吊装方案,并进行相关安全评估。
2.2 设备准备准备吊装设备、起重机械以及作业人员的专业技术培训。
2.3 安全防护在施工现场设置安全警示标志,保证吊装过程中周边区域的安全。
3. 吊装流程3.1 准备工作1.定位吊装点2.安装吊装设备3.调试验收设备3.2 吊装操作1.均匀分布吊点2.缓慢提升3.实时监控箱梁状态4.精确放置3.3 安全控制1.确保现场人员有序撤离2.避免吊装过程中晃动3.应急预案准备4. 施工注意事项4.1 作业规范严格按照施工工艺流程操作,避免操作失误导致事故发生。
4.2 质量控制在吊装过程中严格控制箱梁的姿态和位置,避免损坏。
4.3 安全保障保证吊装现场周边区域畅通,避免人员伤亡和设备损坏。
5. 施工总结经过以上专项施工方案的实施,预制箱梁吊装工作顺利完成,整个过程安全高效,质量得到有效保障。
通过不断总结经验,对未来类似工程具有借鉴意义。
以上是预制箱梁吊装专项施工方案文档,请按照相关流程进行施工。
第1篇一、工程概况本项目为某跨河大桥工程,桥梁全长为800米,主桥为三跨连续梁,跨径布置为80米+160米+80米,桥面宽为30米。
本工程采用悬臂浇筑法进行施工,吊装施工是桥梁施工过程中的关键环节,为确保吊装施工的安全、高效,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织、协调和管理。
(2)工程技术部:负责施工方案编制、技术交底、技术指导、质量监督等工作。
(3)施工班组:负责具体施工操作。
2. 施工材料(1)钢材:主梁、桥面板等构件的钢材应满足设计要求,具有合格证。
(2)混凝土:混凝土应采用高性能混凝土,强度等级应符合设计要求。
(3)其他材料:钢筋、预应力锚具、支座等材料应符合设计要求。
3. 施工设备(1)吊装设备:履带式起重机、汽车式起重机、吊车等。
(2)运输设备:平板车、自卸车等。
(3)辅助设备:吊装平台、吊装索具、吊装绳索等。
4. 施工场地(1)施工场地应平整、坚实,满足吊装设备作业要求。
(2)施工场地应设置明显的警示标志,确保施工安全。
(3)施工场地应设置排水设施,防止积水。
三、施工工艺1. 施工流程(1)施工准备:包括人员、材料、设备、场地等的准备工作。
(2)构件运输:将构件从生产场地运输至施工现场。
(3)构件吊装:利用吊装设备将构件吊装至指定位置。
(4)构件安装:将吊装的构件进行安装。
(5)施工验收:对施工过程进行质量验收。
2. 施工方法(1)构件运输:采用平板车、自卸车等运输设备将构件从生产场地运输至施工现场。
(2)构件吊装:1)吊装设备选择:根据构件重量、尺寸、吊装高度等因素选择合适的吊装设备。
2)吊装平台搭建:在施工现场搭建吊装平台,确保吊装过程中构件稳定。
3)吊装索具准备:根据吊装设备性能和构件重量选择合适的吊装索具。
4)吊装操作:吊装操作人员应熟练掌握吊装设备性能,确保吊装过程安全、高效。
(3)构件安装:1)定位:根据设计图纸和现场实际情况,确定构件安装位置。
金属箱梁吊装施工方案1. 施工概述本施工方案旨在描述金属箱梁的吊装施工过程。
金属箱梁是一种重要的结构元素,通常用于桥梁和建筑物中,具有一定的重量和尺寸。
2. 吊装设备及工具为了完成金属箱梁的吊装工作,需要以下设备及工具:- 吊车:用于提起和搬运金属箱梁的重型设备;- 吊装链条:用于连接吊车和金属箱梁,保证安全吊装;- 吊装器具:如吊钩、扣环等,用于将吊装链条与金属箱梁连接起来;- 手持通讯设备:用于施工人员之间的沟通和协调。
3. 施工步骤步骤一:准备工作- 确定吊装区域:根据设计要求确定金属箱梁的吊装位置,并保证周围区域的安全;- 检查吊车:确认吊车的工作状况正常,并进行必要的保养和维修;- 准备吊装器具:检查吊装链条、吊钩等器具的完好性和可靠性;- 打开通讯设备:确保施工人员之间可以进行及时的沟通。
步骤二:吊装准备- 安装吊装链条:将吊装链条连接到吊车和金属箱梁上,保证连接牢固;- 调整吊车位置:根据金属箱梁的位置调整吊车的位置,使得吊车能够直接接触到金属箱梁。
步骤三:吊装操作- 提升金属箱梁:使用吊车逐渐提升金属箱梁,注意提升速度和吊装角度,确保安全;- 定位金属箱梁:在适当的高度停止提升,使金属箱梁能够准确地安放在预定位置上;- 检查固定:确认金属箱梁是否牢固地固定在原位,避免移动或倾斜;- 解除吊装器具:将吊装链条和吊钩等器具从金属箱梁上解除,确保吊装工具的安全落地。
步骤四:后续工作- 清理施工现场:将施工现场清理出金属箱梁的吊装设备和杂物,保证施工区域的整洁;- 检查验收:对吊装后的金属箱梁进行检查,确保吊装安全和质量符合要求;- 归档记录:保存吊装施工的相关记录和文件,以备将来的参考。
4. 安全注意事项在进行金属箱梁吊装施工时,请遵守以下安全注意事项:- 严格按照操作规程进行吊装作业,确保施工安全;- 注意吊装的角度和速度,避免金属箱梁晃动或摇摆;- 在吊装过程中保持良好的沟通协调,确保施工人员和设备的安全;- 确保吊车和吊装器具的工作状态正常,如有异常及时进行维修;- 提前进行施工现场的安全检查,清理障碍物和杂物。
预制箱梁吊装施工方案预制箱梁是一种常见的桥梁构件,其施工过程需要进行吊装操作。
下面是一份预制箱梁吊装施工方案的简要说明:一、施工准备1. 完成各项施工前准备工作,包括确认吊装方案、准备吊具和吊车等设备。
2. 清理吊装区域,确保场地平整、无杂物。
二、吊装方案确定1. 根据预制箱梁的形状、尺寸和重量,结合现场实际情况,确定合适的吊装方案。
2. 考虑到吊点布置、吊装顺序、吊装力度等因素,制定详细的吊装计划。
三、吊装设备准备1. 检查吊车的稳定性、工作性能和安全状况,确保吊车能够满足吊装要求。
2. 调试吊车的操作系统,确保吊车的运转正常。
四、吊装准备工作1. 根据施工方案,合理布置吊点,保证预制箱梁的吊装平衡。
2. 检查吊装钢丝绳、吊钩等吊具,确保其完好,没有损坏。
五、吊装过程1. 按照吊装方案,将吊具连接到预制箱梁上,然后由吊车进行吊装。
2. 吊装过程中,吊车悬挂箱梁后,应有专人引导吊车牵引,保证吊装过程平稳。
3. 吊装时,需根据实际情况进行调整,并确保吊装过程中箱梁与吊具间的稳定连接。
六、吊装安全措施1. 组织专人负责吊装工作,确保操作人员熟悉吊装操作规程。
2. 检查吊装设备和吊具的安全状况,保证吊装过程安全可靠。
3. 周围设置警示标志,确保吊装区域内无人员闯入。
4. 在吊装前,应对吊装现场进行全面检查,排除存在的安全隐患。
七、吊装结束1. 吊装完毕后,将预制箱梁移至指定地点,然后进行固定。
2. 移除吊具和吊车,清理工地,保持整洁。
通过以上预制箱梁吊装施工方案,可以确保吊装过程的安全、顺利进行,并保证预制箱梁的质量和施工进度。
在吊装过程中,需要严格遵循安全操作规程,确保工人的人身安全和设备的完好使用,以确保工程的顺利进行。
箱梁吊装施工方案一、前言箱梁吊装在桥梁施工中具有重要意义,关系着整个工程的安全和顺利进行。
本文将从箱梁吊装前的准备工作、吊装计划的制定以及具体的施工步骤等方面进行探讨。
二、准备工作1. 箱梁交通通行在进行箱梁吊装前,需要对施工区域进行交通管控,确保施工区域通行畅通,并设置好相关标志和警示牌。
2. 吊装设备准备根据箱梁的重量和尺寸,准备好适当的吊装设备,包括起重机、吊索、吊钩等,确保设备运行正常。
3. 吊装人员培训吊装过程中需要专业的吊装人员操作设备,确保他们具备相关技能和知识,做好安全措施。
三、吊装计划制定1. 箱梁重量和尺寸测量在吊装前,对箱梁的重量和尺寸进行准确测量,确保吊装设备符合要求。
2. 吊装方案设计根据箱梁的特点,制定合理的吊装方案,包括吊点选择、吊装序列等,确保吊装过程安全可靠。
3. 安全评估对吊装方案进行安全评估,识别潜在风险并制定相应的安全措施,确保吊装过程安全进行。
四、施工步骤1. 吊装准备根据吊装计划,进行吊装设备的验收和调试,确保各项准备工作就绪。
2. 吊装操作由专业的吊装人员操作吊装设备,按照吊装方案进行吊装操作,注意吊装过程中的协调和沟通。
3. 安全监控在吊装过程中,需要有专人负责安全监控,及时发现问题并采取措施处理。
4. 吊装完成当箱梁顺利吊装到位后,进行最终检查和确认,确保吊装过程完全符合吊装计划。
五、总结箱梁吊装是桥梁施工中重要的环节,需要各方紧密合作,科学制定吊装方案,确保吊装过程安全可靠。
只有做好充分的准备工作,严格执行吊装计划,才能保障施工顺利进行,保障工程质量和安全。
以上就是关于箱梁吊装施工方案的探讨,希望对各位工程师和施工人员有所帮助。
箱梁吊装方案
新光快速路施工二标,本标段工程起点为k3+000 ,终点为
k4+643.5,全长1.643 公里。
其中高架桥部分长1.53 公里,跨石榴岗河、环城高速公路、规划南洲路,分左、右两幅桥,左幅桥共53 跨;右幅桥共52 跨。
上部结构全部为预应力箱梁,跨径为:25 米、30 米、32 米三种梁型,其重量分别为55 吨、70吨、73吨,共计有箱梁481 片。
本工程计划先用两台80 吨汽车吊24#~25#、25#~26#右幅桥两跨梁安装就位。
在已完成的桥面上,再拼装架桥机、安装高低腿龙门吊机、运输轨道、平车等。
采用轨道平车运输配合双导梁架桥机安装。
一、箱梁汽车吊施工方案
汽车吊架设施工工艺流程:桥墩墩位、跨度、支座标高复测→ 大龙门吊运梁至墩边缘处→ 汽车吊就位→ 绑扎安装起吊→ 移梁就位→ (再次移机起吊)对中到位。
1 、场地平整
首先对吊装场地进行障碍物拆除,平整场地,再用80T 压路机压实。
以确保汽车吊支点地基承载力。
2 、移梁、吊机到位用预制场大龙门吊先把要起吊的梁从存梁区运至
24#~25#墩边
缘处,然后汽车吊机到位,伸脚固定,再试运行吊距,找到合理吊
点固定位置。
3 、绑扎安装起吊待汽车吊就位后,用钢丝缆线在距梁端一米处兜底进行绑扎安装,为保障安全,然后用汽车吊再把梁试起吊至离地30cm高处
停置5 分钟,观察吊机的工作性能和地基有无下沉变形情况,待检查情况无异后,方可开始正式起吊。
4 、吊梁顺序
先吊24#~25#墩跨,再吊25#~26#墩跨,每跨均按从左至右的吊装顺序进行,即由R1 → R2→ R3→ R4 。
根据现场实地情况,R1、R2两片梁吊机都要通过再移一次机位,方能安装就位。
为保证每片梁的准确到位,就位前在每片梁的梁中及帽梁顶都画上一条中线,由测量员在帽梁上控制,待中线合一后,梁方可下放就位。
二、箱梁架桥机吊装施工方案
架桥机架设箱梁施工工艺流程:桥墩跨度、墩顶标高、墩位复测→ 墩顶支承面平整、清除墩顶杂物→ 安装支座→ 架桥机拼装试吊→ 架桥机对位→ 运梁、喂梁→ 吊梁、横移→落梁到位→ 前方墩顶安装支腿垫块,做好接引准备→ 架桥机走行至下一孔。
1、架桥机的安装首先用汽车吊机将两跨梁安装就位,然后,在桥面上进行架桥机拼装;起梁用的高低腿提梁架安装。
完成后前进进行箱梁的安装就位,提梁架用于将梁从地面提升至桥面。
2、架桥机的前移
架桥机向前移动:架桥机向前移动时,前支腿收起,两台起重
小车置于后支腿处压重,在墩顶支点处设置架桥机前移装置,使架桥机向前移动,此时,架桥机移动时主要受力点在桥墩上,而不在箱梁上。
直到前支腿到达前方墩位,下放前支腿并安放牢固,同时中、后支腿亦放牢,架桥机进入架梁状态。
3、在已安装完成的两跨桥上,安装用于专门提升梁的龙门吊机。
专门
用于将地面的梁提升上桥面。
并放于运梁平车上,为架桥机喂梁。
在整个架设过程中,由一人统一指挥,确保箱梁的安全架设。
在质量上保证箱梁安装符合设计要求。
三、施工控制措施
自拼装作业开始时,就经常观测架桥机的水平度和垂直度及中心位置的准确程度,以便随时检查安装是否符合要求,发现问题及时查明原因采取措施妥善解决。
在预制梁安装,架设过程中,技术人员需要仔细测量梁体的水平度和垂直度、支座的平整度、梁体与支座十字线精确对中,并在现场经常进行测量及应力测定,以便及时指导操作和安装。
四、应注意的质量问题:
1、吊装前应对预制梁进行全面的质量检查,对装运过程中产生缺陷变形的预制梁予于矫正,处理符合要求方可使用。
2、如无规定吊点的预制梁在吊装时,应考虑预制梁的强度和内应力,以免造成预制梁变形损坏,预制梁不能确定吊点时,应报请设计审定后,方可吊装。
3、预制梁就位时必须设专人对线定位,确保安装质量。
五、应注意的安全问题:
1、吊车司机、电焊工,必须经专门培训、持证上岗。
2、指挥作业时,信号要做到统一、清楚、正确、及时。
3、起重机司机除对“停车”信号不管任何人发出都得接受外,其他任何信号都只接受当班指挥员的统一指挥,不接受旁人信号。
4、吊装区域内严禁非作业人员入内,进入现场工作人员必须戴安全
帽。
5、高空作必须戴安全带,安全带应挂在牢固可靠的地方。
高空作业人员不准穿硬底鞋、塑料鞋、拖鞋。
6、起吊预制梁必须有索引绳,已吊起预制梁不准在空中久停,如必须暂停作业时,预制梁应放回地面。
7、六级以上大风、暴风和大雾天气应暂停作业,高空作业人员一律下到地面。
8、起重作业中要做“五不吊”:指挥手势或信号不清不吊,重量、重心不明不吊,超载不吊,照明不好不吊,挂钩方法不对不吊。
9、要充分做好雨季施工措施,切实搞好防雨、防雷、防滑、防漏电等工作,确保安全生产。
六、架桥机施工工艺流程图见下图:
a 、收起前支架处油缸,使前支架台车脱离桥面;
b 、顶起中、后支腿,稳定结构;
c 、开动前支架电葫芦电
机,使前支架前移至下一跨桥墩。
(一)
a 、起重台车前移至架桥机待架梁跨段;
b 、收起中支腿,顶起后支腿油缸,使后支架台车脱离桥面;
c 、开动后支架电葫芦电机,使后支架前移至已架梁端。
d 、收
起后支腿,利用后支架、临时支架稳定整体结构。
a 、收起前、后油缸,同时开动前、后支架电机,主梁前
移;
b 、当主梁尾部接近临时支架时,收起临时支架;
c 、主梁继续在前、后支架台车上移动至架梁位置;
架桥机过孔时起重台车停放位置
辅导梁
临时支架
已架T
梁
墩柱
主导梁
中支腿
后支架台车
原前支架台车位置
辅导梁
前支架台车
已架T 梁
主导梁
起重台车
运梁平车给架桥机喂梁安装。
(四)
架桥机整机横移至待架设梁上方,安装梁至墩顶高度
(五)
高低腿提升架示意图
运梁平车
架的箱梁
主导梁辅导梁
运梁轨道
架小箱梁
七、施工机械的选用及性能
(一)场内设备:
1、大龙门吊2 付。
根据场地需要净宽为36 米。
用于梁体的外移出梁,并辅助砼及模板的施工。
2、高低腿龙门吊2 付。
用军用贝雷架拼装。
用于将地面的梁提升至桥面运梁平车上。
3、小龙门吊2 付。
主要用于模板的装拆、及混凝土的施工。
4、43Kg 级钢轨600 米。
5、20× 30× 200cm 枕木一批。
6、6×37+1 钢丝绳,抗拉强度为170Kg/ ㎜2的Φ47.5 ㎜钢丝绳4 对。
用于预制箱梁的吊装。
7、80T 汽车吊车两台。
(二)、钢丝绳的选用:
按32 米预制箱梁考虑:梁重73t ,梁高1.5m,梁宽2.5m 。
采用四个吊点,每吊点受力为18.25吨,选用抗拉强度为170Kg/mm2、
D=47.5 的6×37 钢丝绳,查资料可知其破断力为143t。
安全系数K=143/18.25=8 ,满足施工规范K=8~10 倍的要求。
八、箱梁安装所需的设备
1、架桥机的选用:根据本标段小箱梁的情况,选用HLQJ80/30 型
架桥机。
架桥机简介:由主梁、导梁、起吊平车、前(后和中)支腿、
边梁挂架、液压系统、电控系统和运梁平车等组成。
HLQJ80/30 型
架桥机的主要性能见下表
九、机械起吊设备技术参数及计算书
(见附后)十、吊梁小组人员组织机构组长:邓雄祥(负责全面协调)副组长:梁仁、陈灶荣(负责起吊指挥)成员:邬炳栋(质检员)黄卓平(安全员)段明明、段雄海、陈中发、孙飞跃(施工员)凌
矿生、柴鹏、杨东锋(测量员)闫小锋(试验员)。