梁板吊装施工方案(优.选)
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梁板吊装方案梁板吊装是指通过吊装设备将梁板从地面或其他位置升起并安装到预定位置的工程施工方式。
下面是一份针对梁板吊装的施工方案,主要包括梁板选材、设备调试、安全措施等内容。
一、梁板选材1. 根据工程设计要求和负荷计算,选择合适的材质、尺寸和规格的梁板。
2. 严格执行国家标准和建筑设计规范,确保梁板材质的合格性。
二、设备调试1. 检查吊装设备的各项工作参数,确保设备能正常工作。
2. 进行设备的试运行,并进行各项安全检查,保证设备的稳定性和安全性。
三、吊装前准备1. 将梁板放置在安全平稳的地面上,进行必要的防腐处理。
2. 在梁板的安装位置设置支撑措施,确保梁板在吊装过程中的稳定性。
四、吊装操作1. 根据设计要求和施工图纸确定吊装点和吊装高度。
2. 使用合适的起重设备,如起重机或吊车,配备合适的吊具。
3. 按照预定顺序和动作,将起重设备的吊具连接到梁板上,并进行检查确认。
4. 由专业人员操作起重设备,进行梁板的起吊、调整和安装。
五、安全措施1. 在施工现场设置警示标识和隔离设施,防止他人误入施工区域。
2. 工人必须佩戴合适的安全装备,如安全帽、防护眼镜和手套等。
3. 吊装现场人员必须经过专业培训,熟悉吊装操作流程和安全注意事项。
4. 在吊装过程中,严禁超过设备的承载能力和工作范围。
六、验收工作1. 吊装施工完成后,对梁板的吊装质量进行检查和评估,确保吊装质量合格。
2. 完成吊装工作后,及时清理施工现场,恢复原状,保持环境整洁。
总结:梁板吊装是一项复杂且高风险的工程施工工作,必须严格按照设计要求和施工方案进行操作,并做好各项安全措施。
只有经过专业人员的操作和精心筹划,才能确保吊装工作的高效性和安全性。
梁板吊装施工方案一、施工前准备工作1.组织力量:确定吊装人员、安全员、指挥员等相关人员,明确各自责任,组织好施工队伍。
2.设备准备:检查吊装设备的完好性和工作状态,确保能够正常使用。
3.梁板准备:检查梁板的质量和尺寸是否符合要求,确保安全可靠。
二、吊装设备选择根据梁板的尺寸、重量和吊装高度等因素,选择适当的吊装设备,如塔吊、起重机等,并做好设备的安装和调试工作。
三、现场准备工作1.确定吊装位置:根据设计要求和工程施工图,确定吊装梁板的具体位置,并设置好吊装点和固定点。
2.地面处理:清理吊装区域的杂物和障碍物,确保施工现场整洁。
3.地基处理:检查吊装基础是否坚固,必要时进行加固处理。
四、吊装计划制定根据梁板的尺寸、重量、吊装高度和施工现场的具体情况,制定吊装计划,确定吊装的方法、顺序和时间表。
五、吊装操作步骤1.检查吊装设备的工作状况和安全保护装置,确保吊装设备能够正常运行。
2.将吊装设备的臂架或钩链伸展到吊装点上方,并通过平衡装置保持稳定。
3.使用吊装设备的钢丝绳或链条等工具将梁板吊装起来,逐渐升高至指定高度。
4.在梁板底部添加临时支撑,并同时进行调整和固定,确保梁板的水平度和稳定性。
5.将梁板移动到吊装位置上,根据需要进行微调和旋转,确保与设计要求完全符合。
6.将梁板固定在指定位置上,采用梅花螺栓或其他合适的固定方式进行固定。
六、安全措施1.操作人员必须持有相关的吊装操作证书,经过培训并熟悉吊装设备的使用方法和操作规程。
2.在吊装过程中必须佩戴安全帽、防护服、安全鞋等个人防护装备,并严格遵守现场作业规范。
3.在吊装区域设置警示标志并限制人员和车辆进入,确保施工现场的人员安全。
4.定期对吊装设备进行检查和维护,确保吊装设备的正常运行和安全使用。
以上是关于梁板吊装施工方案的详细介绍,通过合理的组织和操作,可以保证施工的顺利进行,确保吊装梁板的安全性和质量。
在实施吊装操作时,务必遵循相关的操作规程和安全规范,确保施工人员的人身安全和施工设备的正常运行。
一、编制依据1. 《建筑起重机械安全技术规程》2. 《建筑工程施工安全规范》3. 《建筑工程施工质量验收规范》4. 《建筑工程施工组织设计规范》5. 本工程相关设计文件和施工图纸二、工程概况1. 工程名称:XX项目梁板吊装工程2. 工程地点:XX市XX区XX项目现场3. 工程规模:总建筑面积XX万平方米,梁板吊装工程量XX立方米4. 施工单位:XX建筑有限公司三、施工工艺及方法1. 施工工艺:采用汽车吊进行梁板吊装,采用人工配合机械进行安装。
2. 施工方法:(1)吊装准备:检查吊装设备、梁板及安装位置,确保设备完好、梁板质量合格、安装位置准确。
(2)吊装过程:a. 吊装前,对汽车吊进行试吊,确保吊装设备性能良好。
b. 吊装时,吊装人员应密切配合,确保梁板平稳吊装。
c. 梁板吊装到位后,进行临时固定,防止梁板滑动。
(3)安装过程:a. 安装前,检查梁板尺寸、位置是否符合设计要求。
b. 安装时,使用扳手、撬棍等工具进行安装,确保梁板安装牢固。
c. 安装完成后,进行验收,确保安装质量符合要求。
四、安全措施1. 人员安全:(1)吊装人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书。
(2)吊装过程中,严禁酒后操作、疲劳作业。
2. 设备安全:(1)汽车吊、吊装设备等必须符合国家标准,并定期进行检测、保养。
(2)吊装过程中,确保吊装设备与梁板连接牢固。
3. 环境安全:(1)吊装过程中,确保施工现场安全通道畅通。
(2)吊装过程中,防止梁板掉落伤人。
4. 防火安全:(1)施工现场设置消防设施,并定期检查、保养。
(2)吊装过程中,严禁烟火。
五、进度安排1. 施工准备:5天2. 梁板吊装:10天3. 梁板安装:5天4. 验收:2天总计:22天六、质量保证措施1. 严格按照设计文件和施工图纸进行施工。
2. 对梁板、吊装设备、安装位置等进行严格检查,确保质量合格。
3. 施工过程中,对关键工序进行控制,确保施工质量。
4. 施工完成后,进行验收,确保工程质量符合要求。
梁板吊装专项施工方案一、施工前准备在进行梁板吊装前,必须做好充分的施工前准备工作,以确保施工的顺利进行。
具体准备工作包括:1.确认梁板吊装计划,包括工期、吊装方案等。
2.对吊装现场进行详细勘察,了解地形、建筑物周围环境等情况。
3.确认吊装工程所需的机械设备和工具是否齐全,并进行检查和保养。
4.制定安全管理方案,包括施工现场的安全隐患排查和安全措施的落实。
二、梁板吊装方案根据具体的吊装需求,确定梁板吊装方案,包括吊装方法、吊装机械设备等。
在确定吊装方案时,需要考虑以下因素:1.梁板吊装的重量、尺寸和形状。
2.吊装的高度和距离。
3.吊装现场的地形和环境。
4.吊装过程中可能遇到的风险和安全隐患。
根据以上因素,选择合适的吊装机械设备和方案,确保吊装过程安全、高效。
三、施工流程在进行梁板吊装时,需要按照以下施工流程进行操作:1.梁板吊装前必须进行全面的安全检查,并确保所有操作人员了解并遵守安全规定。
2.按照吊装方案摆放起重设备,确定吊点位置和顺序。
3.吊装过程中需有专人负责指挥,并做好沟通协调工作。
4.控制吊装速度和力度,确保梁板平稳吊装到目标位置。
5.吊装完成后,进行验收确认,确保吊装工作符合要求。
四、安全注意事项在梁板吊装过程中,需特别注意以下安全事项:1.严格遵守吊装规程和操作规范,确保吊装作业安全。
2.在吊装过程中,保持吊装现场整洁,避免杂物干扰吊装操作。
3.确保吊装机械设备和工具的正常运行和维护。
4.严禁超载操作,确保吊装操作过程中不超载。
5.吊装过程中注意风力和天气情况,确保吊装安全进行。
五、施工总结梁板吊装是重要的施工环节,需要严格按照规范要求进行操作。
在施工过程中,安全第一,确保吊装过程安全、高效。
通过合理的梁板吊装方案和施工流程,可以保证吊装工程顺利完成,提升工程质量和效率。
以上是梁板吊装专项施工方案的相关内容,希望能对相关工程施工提供参考和指导。
梁板吊装施工方案梁板吊装施工方案一、项目概述:本次施工项目是对梁板进行吊装安装,涉及工作范围包括吊装设备搭建、梁板吊装、梁板定位等工作。
二、施工准备:1. 确定吊装计划和梁板安装位置;2. 准备好所需的吊装设备,包括起重机、吊具和吊具配件;3. 检查吊装设备的完好性和可用性,确保设备能够满足吊装需求;4. 安排专业的吊装人员,并确保其具备相关的技能和证书;5. 确保吊装现场的安全性,包括设置标志牌和警戒线,并配备必要的防护设备。
三、施工步骤:1. 搭建吊装设备:根据梁板的具体情况和吊装计划,在指定位置搭建起重机,并确保其平稳、牢固;2. 安装吊具:根据梁板的尺寸和重量,选择合适的吊具,并正确安装在梁板上;3. 定位梁板:根据设计要求和吊装计划,将梁板准确地定位在吊具下方,确保其与支承点的对应关系准确无误;4. 吊装梁板:在吊装人员的指挥下,利用起重机将梁板吊离地面,并缓慢、平稳地提升到指定的高度;5. 放置梁板:根据设计要求和施工计划,将梁板放置在正确的位置上,并进行必要的调整和校正,以确保其水平度和垂直度满足要求;6. 安装固定:将梁板固定在支承点上,确保其稳定性和安全性,防止出现位移、倾斜等情况;7. 检查验收:对吊装和安装的梁板进行检查和验收,确保其质量和安全达到设计要求。
四、注意事项:1. 吊装前要进行全面的施工准备和检查,确保吊装设备和吊具的良好状态和安全可靠性;2. 吊装过程中,必须由专业的吊装人员进行指挥和操作,严禁非专业人员进入吊装区域;3. 吊装过程中,要注意与施工人员的沟通协调,确保吊装过程的顺利进行;4. 吊装结束后,要进行全面的检查和验收,确保梁板的质量和安全达到设计要求。
以上是梁板吊装的施工方案,希望能对您的工作有所帮助。
如有需要请及时与我们联系。
梁板吊装专项施工方案一、施工前准备工作1、组织编制施工方案,明确施工步骤和要求。
2、编制梁板吊装作业计划,并与相关人员进行技术交底。
3、对吊装设备进行检查和维护,确保吊装设备工作正常。
4、对施工现场进行勘察,确定吊装设备的放置位置和方向。
5、清理现场,确保施工场地干净整洁。
二、施工步骤1、安装起重设备:根据梁板的重量和尺寸选择适当的起重设备,并进行安全检查。
2、设置吊点:根据梁板的设计要求,在合适的位置设置吊点,并使用合适的吊具进行固定。
3、设置水平支撑:根据梁板的形状,在梁板两侧设置水平支撑,保证梁板水平稳定。
4、吊装梁板:将起重设备的钢丝绳或吊具连接到吊点上,将梁板吊装到指定位置。
5、调整梁板位置:在梁板吊装到指定位置后,根据设计要求进行调整,确保梁板的位置和水平度符合要求。
6、固定梁板:在梁板调整好位置后,使用合适的固定工具将梁板牢固地固定。
7、清理现场:完成吊装后,清理现场,确保施工场地整洁。
三、施工注意事项1、施工前进行技术交底,明确施工步骤和要求,确保施工人员理解并能正确执行。
2、施工过程中要注意起重设备的稳定性,避免出现倾斜、倒塌等安全事故。
3、梁板吊装过程中要保持沟通畅通,吊装和调整过程中要密切配合,确保梁板安全稳定地吊装到指定位置。
4、梁板吊装后,要进行位置和水平度的检查,确保梁板符合设计要求。
5、固定梁板时,要采用可靠的固定工具,并保证固定牢固可靠。
6、施工现场要保持整洁,避免杂物堆积和不必要的障碍物,确保施工安全。
7、施工结束后,对施工现场进行清理,排除施工过程中产生的垃圾和废料。
四、施工安全措施1、严格按照施工方案操作,避免超负荷吊装和失控施工。
2、在施工现场设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
3、施工过程中使用合格的吊装设备和吊具,确保吊装安全。
4、在梁板吊装过程中,要注意避免吊索或吊具与梁板之间的摩擦,防止梁板损伤。
5、施工人员要穿戴好安全防护用具,确保施工人员的人身安全。
XXX大桥梁板吊装安全专项方案XXX大桥上部为预应力混凝土连续T梁结构,先简支后连续的结构体系,桥梁横坡为双向2%,纵坡0.5%。
左,右两半幅桥宽均有6片T梁组成,全桥共计14孔,梁片总数168片,T梁梁长30m,高度2m.30mT梁采用双导梁法安装,架桥机在石家沟大桥0#台位置进行架桥机拼装。
架桥机选用EBG200型.T梁架设计划施工时间4月27日-7月20日.一、架桥机的安装1、架桥机安装选择路基有足够的承载力,能够满足架桥机的安装工作场地要求,同时也能够满足试运行荷载的要求。
首先进行定位和平整场地,然后进行安装;2、架桥机安装完后,检查各部位连接是否符合要求、电器接线是否正确、各液压系统是否漏油、各部位的润滑情况,然后试行液压系统.观察液位计显示情况,向上油泵,在无负荷情况下进行运转,空运转5~10分钟。
转动换向阀拧紧溢流阀,千斤顶开始启动.将两起吊车后退到后支腿的附近位置,检测导梁前端悬臂挠度,是否满足过防帽的要求。
然后将前支腿调整就位,将各部位调整至正常,做吊重T梁试验.运行距离在规定的范围内,天车吊重反复进行行走2~3次;3、架桥机运行正常后方可进行下一道工序。
二、梁板架设1、移梁准备工作对特殊工作人(起重工、龙门吊司机、电工、电焊工、指挥人员)进行岗前培训,经考试合格后方可持证上岗.施工前,需对轨道进行检查,达到标准,供电系统、施工机械、电器设备等进行检查,保证施工需求,提前配好钢丝绳,加工铁瓦、备齐枕木,支撑等,做好相应措施,对龙门吊进行一次静载试验。
由管理人员和技术人员检查各项准备工作合格后,分配实施各项施工任务.2、施工工艺1)起吊在梁的压浆强度达到设计规定要求或达到设计强度的70%时才能进行起吊,穿绳时注意钢丝绳的顺直,排列整齐,不得出现挤压,死弯现象,以免各绳受力不均而挤绳,在梁底接触处,设专用铁丝、铁丝要放牢实,以免挤碎砼及割断绳,其它接触处亦应用有防止割断绳的措施,如垫木板、橡胶皮、角钢等,起吊绳的保险系数(大构件)应达到10倍,在起吊时,吊起20~30mm后,要检查各部位有无不良变化,确认情况良好,其无障碍物,挂拌物后,方可继续提升,一般起吊高度不能超过50cm,确保安全,特殊情况另决定前后高差一般不得超过2%(梁体)2)行走指挥人员口令,统一、正确、司机头脑保持清醒,熟练操作规程龙门吊四个角要有看护人员、除备有口哨、红黄旗外,并每侧至少备有两个铁鞋和三角板(三角板应多备,容易损坏)并且注意轨道两侧内的杂物,随时检查轨道两侧的距离,保证行车行进要求,走行轨道的轨距误差及左右高差,尽量控制在10mm之内,接头处,左右及高低等应不超过2mm,最多也不得大于3mm,轨缝下不得大于5~7mm。
梁板吊装施工方案1. 引言梁板吊装是钢结构施工中常用的一种施工方式,其作用是将梁板安装到设计位置上。
本文档将详细介绍梁板吊装施工方案,包括施工准备工作、施工过程、注意事项等内容,以确保施工安全和顺利完成。
2. 施工准备在进行梁板吊装施工之前,需要进行一系列的准备工作,以确保施工的顺利进行。
以下为具体的施工准备工作:2.1 材料准备在施工前,应确保所有所需的梁板和相关附件到位,并进行检查,确保其质量符合要求。
2.2 设备准备梁板吊装需要借助一些特定设备,如起重机、吊车等。
在施工前,需要确保所需设备运行正常,并进行必要的维护和保养。
2.3 施工人员准备施工人员应具备相关的吊装操作经验,并且应经过相关的培训和安全教育,了解吊装操作的注意事项和安全规范。
2.4 施工场地准备施工场地应进行清理,并做好相关的标识和防护措施,以确保施工现场的安全。
3. 施工过程梁板吊装的施工过程一般分为以下几个步骤:3.1 吊装方案设计在进行实际吊装之前,需要进行吊装方案的设计。
吊装方案设计应考虑吊装的位置、角度、吊具的选择等因素,以确保吊装过程的安全和稳定。
3.2 吊装准备吊装准备包括将梁板吊具与起重设备相连接,并进行必要的调试和检查,确保吊具的运行正常。
3.3 吊装操作在进行吊装操作时,应严格按照吊装方案进行操作,并确保吊装过程平稳进行。
在吊装的过程中,应注意沟通协作,保持沉着冷静,严格遵守操作规程。
3.4 安装固定当梁板被吊装到设计位置后,应进行安装固定,以确保梁板的稳定性和安全性。
安装固定的方式可以根据具体情况选择,如螺栓固定、焊接固定等。
4. 注意事项在进行梁板吊装施工时,需要注意以下事项,以确保施工的安全性和有效性:•施工现场应设置警戒线,并对未经培训的人员进行限制。
•梁板吊装过程中,应严格按照吊装计划进行操作,不得超载或超限。
•在吊装前,应对起重机进行检查和试运行,确保其安全和正常运行。
•施工人员应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、安全带等。
一、工程概况本工程为某城市跨河桥梁建设,桥梁总长300米,桥面宽25米,采用预应力混凝土梁板结构。
梁板总重约500吨,采用两台80吨吊车进行吊装。
为确保施工安全和工程质量,特制定本吊车安装桥梁梁板施工方案。
二、施工准备1. 技术准备(1)组织施工人员学习吊车安装、梁板吊装、焊接等施工工艺,提高施工人员的操作技能和安全意识。
(2)编制详细的施工方案,明确施工步骤、安全措施和质量要求。
2. 物料准备(1)两台80吨吊车及配套设备,如钢丝绳、吊索具、吊钩等。
(2)梁板、预埋件、锚具等材料。
(3)焊接设备、检测仪器等。
3. 施工场地准备(1)平整施工现场,确保吊车、施工人员及材料运输通道畅通。
(2)设置警示标志,防止无关人员进入施工区域。
三、施工步骤1. 吊车进场(1)检查吊车及配套设备,确保其性能良好。
(2)按照施工方案,确定吊车停放位置。
2. 梁板吊装(1)将梁板吊至指定位置,确保吊装过程中平稳、安全。
(2)调整梁板位置,使其与预埋件对齐。
(3)采用焊接方法将梁板与预埋件连接牢固。
3. 梁板焊接(1)检查焊接设备,确保其性能良好。
(2)按照焊接工艺要求,进行梁板焊接。
(3)焊接完成后,对焊接部位进行质量检测,确保焊接质量。
4. 梁板检查与验收(1)对梁板进行外观检查,确保无裂纹、变形等缺陷。
(2)对焊接部位进行无损检测,确保焊接质量。
(3)验收合格后,进行下一道工序施工。
四、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 吊车操作人员必须具备相关资质,严格遵守操作规程。
3. 吊装过程中,确保吊车、梁板及施工人员的安全。
4. 施工现场设置警戒区域,防止无关人员进入。
5. 定期检查吊车及配套设备,确保其性能良好。
五、质量要求1. 梁板安装位置准确,焊接质量符合设计要求。
2. 梁板与预埋件连接牢固,无松动现象。
3. 焊接部位表面平整,无明显缺陷。
4. 施工过程严格按照施工方案执行,确保工程质量。
梁板吊装施工方案梁板吊装是一种常用的大型构件安装方式,适用于建筑、桥梁、厂房等工程施工中的梁板吊装工作。
本文将从梁板吊装的准备工作、施工方案编制、梁板吊装过程以及注意事项等方面进行详细介绍。
一、准备工作1.进行现场勘察,确定吊装位置、工作空间和施工条件。
2.审查设计图纸和资料,了解梁板的规格、重量、吊点位置等参数。
3.确认施工所需的吊装设备和工具是否到位,并进行检查。
二、施工方案编制1.根据梁板的规格、重量和吊装位置,选择合适的吊装设备,并进行计算和核对。
2.根据吊装设备的规格和工况,制定吊装方案,包括吊装点的确定、吊装绳的选择和布置、起重机的选配和设置等。
3.编制详细的施工方案,包括施工流程、吊装步骤、安全措施和应急预案等。
三、梁板吊装过程1.组织施工人员进行安全教育和现场交底,确保施工人员了解吊装方案和操作要求。
2.进行起重机的架设和调试,确保起重机能够正常运行,并进行必要的试吊操作。
3.在吊装点附近设置安全警示标志和限制区域,确保施工区域的安全。
4.根据吊装方案,组织施工人员进行吊装绳的布置和连接,确保吊装绳牢固可靠。
5.进行预吊操作,提前排除吊装绳的松紧和环节的有无问题,确保吊装过程的安全。
6.进行实际梁板的吊装,根据吊装方案的指导,进行吊装绳的收放和起重机的操作,确保吊装过程平稳有序。
7.在吊装过程中,需要根据实际情况进行调整,确保梁板吊装的顺利进行。
8.吊装完成后,进行梁板的固定和连接,在吊装点处进行必要的验收和检查。
四、注意事项1.施工人员必须经过专业培训和持证上岗,严禁无证操作。
2.吊装设备必须经过定期检验和维护,确保其正常运行。
3.严格遵守吊装方案和操作规程,确保吊装过程的安全。
4.严禁超载和擅自改变吊装方案,特别是梁板的吊点位置和工况。
5.吊装过程中要保持良好的沟通和配合,确保施工的顺利进行。
6.吊装现场必须设置足够的安全警示标志和限制区域,确保施工区域的安全。
7.遇到恶劣天气或其他不利因素时,要立即停止吊装工作,并进行必要的安全措施。
梁板吊装
⑴板梁安装的基本程序
出梁→运梁→上梁
⑵预制板梁出梁采用一台100T汽车吊;根据现场要求,对板梁进行编号吊装,标识内容有:桥名、板梁编号、板梁长度、板梁宽度、角度、厚度、完成日期、质量情况。
20米板梁两层放置、成品字形,现场先吊装的板梁放于上层,后吊装的放于下层。
⑶运梁
板梁运输采用斯太尔拖车,吊装点为设计的吊环。
注意以下几点:板梁装车时必须支点对正吊点,正负误差不得大于10㎝。
装车后用木杠支撑,分别采用前端两条打镖器,后端两条打镖器捆扎结实,打镖钢丝绳直径必须≥19mm,在运输车的前后斗上用固定的支架。
板梁就位运输车之后用丝杠进行固定,在运输过程中不允许大梁出现偏位。
车帮用橡胶(可用废旧轮胎)包裹,在运输过程中要保证板梁不受损坏。
运输中要求20米板梁堆放不得超过3层。
每块板梁下面必须垫置方木,方木尺寸根据板端预埋钢筋的高度定,一般为15*15,方木放置于吊环正下方,顺板梁角度方向布置,并且每两层的方木从垂直看必须在同一直线上。
方 木
板 梁
吊 环
吊 环
板 梁
方 木
吊 环
板 梁 错 误 的 放 置 方 法
方 木方 木 正 确 的 放 置 方 法
板 梁吊 环
⑷上梁
根据施工现场状况,10米板梁采用两部100吨汽车吊吊装,吊装如有特殊情况可根据现场情况解决。
安装顺序
根据施工现场实际情况和业主关于工期的总体要求,预制板梁的安装的总体顺序先安装一孔,安装完毕后再安装另一孔,具体每跨安装顺序为从盖梁中向两侧对称安装,依次推进。
安装方法
20米板梁采用100T 吊车吊装。
选择相应的作业半径,吊点位于预制板梁的梁端,汽车吊设置与拖车停放如图所示位置。
上梁顺序为先上下行的远离道路中心线的边板,然后向道路中心线方向依次移动。
沟 渠
T 汽车吊
板梁吊装示意图
板梁吊装一般顺序安排
板梁吊装前首先检查板梁的编号是否与即将安装的位置对应。
当梁运到指定位置时,起重工开始分别拴绳扣,吊车收绳使钢丝绳稍微吃上力,同时保持吊钩起吊时与板梁能够垂直升起。
板梁开始起吊时,使板梁稍微离开梁车一定高度(约20cm ),并保持一定时间,观察吊车支腿有无变化,若无变化则可以匀速起吊。
当起升高度超过墩柱高程后开始旋转,使板梁对正盖梁安装点。
当确定盖梁顶上没有异物,同时在指挥人员下达命令后方可落钩,梁体落下支稳找正后才可完全摘钩。
特别注意落钩要平稳,避免对盖梁产生冲击荷载。
盖梁上指挥人员要注意指挥吊车将板梁放置于事先
弹线位置区域内。
第一片梁安装完毕后,调整吊车作业半径及吊车占位,再进行下一片板梁的安装,依次类推完成整跨梁的安装。
对于橡胶支座板梁放置到指定位置后,进行认真调校,不能有缝隙。
⑸吊装注意事项
①构件移运时的吊点位置应按照设计规定。
构件的吊环应顺直。
吊绳与起吊构件的交角小于60度时,应设置吊架或扁担,尽可能使吊环垂直受力。
②板梁移运和堆放的支承位置应与吊点位置一致,并应支承牢固,避免损伤构件。
在顶起各种构件时应随时置好保险垛。
③吊移板式构件时,不得吊错上、下面,以免折断。
构件运输时,应有特制的固定架以稳定构件。
小构件宜顺宽度方向侧立放置,并注意防止倾倒,如平放,两端吊点处必须设置支搁方木。
④梁的运输有防止倾倒的固定措施。
装卸梁时,必须等支撑稳妥后,才准许卸除吊钩。
⑤使用平板拖车或超长拖车运输大型构件时,车长应能满足支承间的距离要求,支点处应设活动转盘以免搓伤构件混凝土。
运输道路应平整,如有坑洼而高低不平时,应事先修理平整。
林州市红旗渠建设集团有限公司
2010-05-29
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