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冲压件报价公式目录1.冲压件报价公式的概述2.冲压件报价公式的组成部分3.如何使用冲压件报价公式4.冲压件报价公式的优缺点5.结论正文一、冲压件报价公式的概述冲压件报价公式是指通过一系列的计算方法，来估算冲压件的生产成本，从而为销售人员或客户提供报价的工具。
在五金制造、汽车制造等行业中，冲压件报价公式被广泛应用。
二、冲压件报价公式的组成部分一个完整的冲压件报价公式通常由以下几个部分组成：1.材料成本：这是冲压件的主要成本，通常占到总成本的 60%-80%。
材料成本的计算公式为：材料价格×材料重量×材料利用率。
2.加工成本：包括冲压设备使用费、人工成本、能源成本等。
加工成本的计算公式为：（设备折旧费 + 人工工资 + 能源费用）/生产数量。
3.质量保证成本：主要是为了确保冲压件的质量，包括质检人员的工资、质检设备费用等。
质量保证成本的计算公式为：质检人员工资/生产数量 + 质检设备费用/生产数量。
4.管理成本：包括人员工资、办公费用等。
管理成本的计算公式为：管理人员工资/生产数量 + 办公费用/生产数量。
5.利润：这是企业为了保证自身的运营和发展所需要的收益。
利润的计算公式为：（材料成本 + 加工成本 + 质量保证成本 + 管理成本）×利润率。
三、如何使用冲压件报价公式在使用冲压件报价公式时，首先需要确定各个部分的具体数值，然后将这些数值代入公式中，进行计算。
需要注意的是，这些数值可能会随着市场价格的变化、生产效率的提高等因素的变化而变化，因此在使用冲压件报价公式时，需要定期进行更新和调整。
四、冲压件报价公式的优缺点冲压件报价公式的优点在于，它能够提供一个比较准确的报价，帮助企业进行成本控制和利润预测。
同时，冲压件报价公式的使用，也能够提高企业的管理效率和生产效率。
然而，冲压件报价公式也存在一些缺点。
首先，它的计算过程比较复杂，需要专业的财务人员进行操作。
其次，冲压件报价公式只能提供一个大致的报价，而无法考虑到一些突发因素，如原材料价格波动、设备故障等。
五金冲压模具定制的成本是如何计算的
一般来说，五金冲压模具定制的成本都是半算半估的，所以要想报出的价格让客户能接受，同时自己也能获得一点利润，五金冲压模具定制厂家需要从多方面来计算生产成本。
首先就是材料费，材料费相对来说可以算出比较准确的费用，除了不同时间会有波动外，基本价格比较固定，我们通常会和热处理费结合起来算；还有就是估算的线切割费用和五金冲压模具配件加工或采购的费用；再就是五金冲压模具定制的加工费，这个费用是指从动刀到模具组装好之间的，除开热处理和线割费用的所有机械加工费用（也包括人工费，设备折旧，刀具消耗，厂租，水电等等）。
这个费用往往根据以前的实际费用来确定。
大概有两种算法，一种是用工时来算，先确定每个工时多少钱，然后估计一个大概的总工时，工时数乘工时单价。
另一种算法是把材料费，线割费，配件费加起来再乘一个系数。
最后就是试模费，这是指模具组装好以后调试模具，改善模具，一直到提交样品，模具可以移交客户过程中的所有费用。
如果客户需要连同冲压件一起生产，后续的冲压费用就另算了。
总的来说，五金冲压模具定制的成本计算方式就是以上这些了，如有需要定制精密五金冲压模具，欢迎来电来函沟通，我们会为您提供满意的解决方案和合理的报价。
五金冲压模具的成本和报价计算模具的报价工作是非常重要的，也是非常繁琐的计算，这个工作一般会资深的模具设计工程师来完成。
因为模具的成本和报价计算将很大程度上影响公司利润及是否能接到订单，如果报价太高，则容易失去客户，而太低，则可能影响公司的利润。
也有可能为客户在新项目阶段，做为成本预算依据使用。
第一步，冲压工艺分析1，分析模具的冲压工艺这一步很重要，对于简单的产品，资深的模具设计师基本可以用后面讲到的简易的模具报价方式来直接给客户报价，而当于形状复杂的产品，则需要对冲压工艺进行全方位的分析，一些3D成形零件甚至需要通过专业的3D软件来分析其成型过程。
2，计算产品零件的材料展开，并进行排样大多数的产品可以直接展开，如果第一步做好了，这一步就要相当容易了。
3，列出工步或工程数量对于连续模具结构，分工步，单工程程模的话，需要列出模具的数量。
当然，必要的时候，可以根据客户的产品复杂程度和生产数量建议客户作一些适当的调整。
4，计算出模面尺寸,冲裁力完成上面的工作后，模面尺寸基本上就已经得出来了，冲裁力可以借助一些专业软件来计算，也可以用简易的计算方式来得出.做完以上这几步，我们就可以得出该模具需要的生产材料的类型，宽度和冲床的吨位，而对于一些复杂的产品，可能还会要进行事先制样，才能确定一些制做中的工是否能规划二.冲压模具成本计算1.模具材料费比如下模板材质，机轧国标Cr12MoV是常用材料其中的一种，模板刀口会镶上更好的材料Cr12Mo1V1，D2，DC53等。
2.零配件费用包括冲头，镶件，其它零配件。
3.加工费这个费用一般情况下我们是以时间来估算的，当然，像热处理等，是可以直接以重量来计算的。
而线切割加工费这些是以平方来计算的，这些基本上可以预算出一个比较精准的数值。
4.管理费视工厂大小而定，如果是一个300人的工厂，那么个人觉得大约可以从模具成本上收取15%到25%左右的管理费。
而如果是加工店，那么10%都已经很多了。
冲压件价格计算方法价格计算方法1、毛重：是指外形、弧形以及多边形等价为矩形或正方形的重量1.1板加工余量与板厚间的关系为：1―2mm薄，提余量2mm2―3mm薄，提余量2.5mm3―5mm薄，提余量3mm5―8mm薄，提余量3.5mm1.2厚度公差1.2.1热轧板：s-0.10～-0.301.2.2冷轧板：s0～-0.051.2.3通常用热轧板：计算体积时厚度s公差为-0.20为准2、净重：是指按零件图计算的理论重量。
3、毛重计算冲压价格：3.1毛重计算3.1.1毛重=体积×10-6×7.85（kg）3.1.2毛重计算法3.1.2.1板厚以实际测量尺寸为准（板厚是一个固定数）3.1.2.2板料规格，板薄1-4mm规格，板阔为1m和1.25m,板长度通常为2m3.1.2.3根据零件图尺寸，根据1.1满排板料3.1.2.4根据满排板料计算面积和体积3.2材料价格为当时钢材通用价格3.3繁杂系数就是指冲压工序复杂程度德博瓦桑县的系数3.3.1型材乌单边、并无冲压挑1.053.3.2板切边、并无冲压挑1.043.3.3板切边、单冲、整形取为1.063.3.4板切边、双冲、整形取为1.083.3.5板切边、多冲、整形取1.103.3.6板切边、多跳、延冲、整形挑1.123.3.7板切边、多冲、延冲、复冲、整形取1.143.4毛重计算冲压价格3.4.1单价=毛重×材料价格×繁杂系数3.4.2例如：冷轧板1.2mm,用于jj01042302a1）图纸尺寸面积539.6×229.52）展平尺寸面积为：654×3043）放切加工余量面积为：656×3064）满排板料（1250×2000）5）毛重：w=(1250×2000)/16×1.5×10-6×7.85=1.84kg/件6）材料价格：以2021年1月为现，1.2mm冷轧板4.8元/kg7）排序单价:单价=1.84×4.8×1.14=10.06元/件4、净重排序冲压价格4.1净重×材料价格×复杂系数4.2净重=按零件图排序体积×10-6×7.85（kg）4.3同3.34.4复杂系数3.4按升一级工序复杂时的复杂系数取4.5比如：某零件图排序的净重为1.32公斤，工序存有切边单冲整形，单价q235热板为4mm薄4.30元/kg，则单价如下：冲压单价=1.32kg×4.3元/kg×1.08=6.19元/件5、同类指数价格计算法（重价比计算法）5.1同类指数计算法就是指大小不等状态和功能完全一致，未知一个价格，排序另一个价格的方法5.2重价比指数是指某种部件的状态在成熟前提下，已流通的价格与自身重量之比5.3实例5.3.1例如1：186单孔大红色喷塑前二档退一档的传动箱总成，重量为28kg，已经流通的价格为730元/台，其重价比为730/28=26.07元/kg5.3.2比如2:168大红色喷塑内置前二档脱一档传动箱动力系统,重量为18.4kg，售价为450元/kg，重价比为450/18.4=24.45元/kg5.3.3比如3：186维护杆(11013200)黑色喷塑重量2.44kg，服务设施价为x，178维护杆（11043200）黑色喷塑2.07kg,服务设施价为25.02元/个。
1.报价时要和领导沟通，先作开发评估：此车型的定位，预估产量，技术面是否可行（含技术要求能否达到、品质能否确保、材料、外包件件是否有货源、设备是用原有的还是新购、目前公司的产能人力负荷是否足够），就决定了这个开发案是要作（报价要有竞争）还是不作（可报价高点）。
2.报价一般有：原材料费＝材料消耗*材料单价、外包件费（如螺栓螺帽标准件等等）、模夹检具费、包装运输费、人工费+制造费+管理费+财务费（此4项用加工时间*各自的费率）、利润费（按每家厂商5％～10％）不同。
3.费率是报价的基准，每个公司不一样，一般是年初由公司级定好的。
4.有朋友说大概是材料费*2.5～3（视钣件难易程度），也是可行，是说报价出来后用这个公式验证看看是不是很离谱。
5.经几家几轮报价，主机厂会有目标价，那时候公司级会根据报价判定是否接单。
以前是做塑料件的，产品质量是一个很大的因素啊，钣金的报价就不太清楚啦，正好学习一下我看要这样来算,我们要先算我们整体落料的最大面积,再算批次钢材的单价,加上各工序的加工成本及人力成本.若算上模具分摊,税后金.利润(看你要赚多少)!!单价就很可观了如何五金产品报价现在有些个人开小型五金冲压厂不懂产品报价，总以为用称称一下差不多就接下业务，我曾经在湖北沙市看见这种情况，一个保险门上的很简单的配件，每月的单量很大，老板觉得有赚的，直到最后才发现亏了许多，所有报价很重要，几乎所有的设计师都会，我只是说给那些不懂的人借以参考，以免贻笑大方工序产品（非连续模冲压）:a.确认产品毛坯价格。
第一套开料的料宽，步距，料厚，得出毛坯的重量，看目前这种材料的出售价格，算出一个产品的材料价格b.确认冲制费，一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下16T-0.06分，25T--0。
08分，35T--0。
10，45T--0。
12，60T--0。
15，80T--0。
20，110--0。
冲压件计算方法五金成本核算标准单价={材料费＋[加工费*(1＋税17％)]}*[1＋损耗费(4％)＋管销费(5％)＋利润(10％)] 一。
材料费的计算：总用料重量*材料价格－(总用料重量－产品净重)*废料回收价格⑴单重的计算：①圆柱形: πr∧2 * 密度* 10∧-6②冲压片板材: 长*宽*厚*密度*10∧-6⑵冲压件留边料尺寸:冲压件厚度（T) 单边留料T≤0.5mm 1.2mm0.5mm＜T≤1.5mm 1.5mmT＞1.5mm 2.0mm⑶常用材料密度:材料名称密度g/cm3(t/m3)铁7.8钢7.85铝2.7紫铜8.9铅黄铜8.5猛铜8.5⑷常用材料价格：材料名称含税（17％）价格（元/Kg）单光铁￥6.2不锈钢￥18铝￥20紫铜￥76铅黄铜￥51猛铜￥85⑸废料回收价格：材料名称价格（元/Kg）废铁￥2.2不锈钢￥14.6紫铜￥44.0铅黄铜￥33.0二、冲制费:一个产品往往由多个工序构成，每个工序可能用不同吨位的压机，现将不同吨位啤机冲制一次的价格列如下：冲床吨位(T) 冲制费(元/次)16T ￥0.00625T ￥0.00835T ￥0.01045T ￥0.01260T ￥0.01580T ￥0.020110T ￥0.025160T ￥0.030200T ￥0.050200T(双轴) ￥0.060250T(双轴) ￥0.090连续模，以上的吨位的冲制费要少，例如250T(双轴)-- ￥0,050三、机加工费：加工机床种类每小时收费（RMB）传统机床(车,铣,平面磨,内外园磨等) ￥30 快走丝线切割￥40CＮＣ加工￥60慢走丝线切割(日立) ￥100。
任何客户合作的第一步都是询价，五金冲压件产品当然也不例外，不合理的报价很容易让一个优质的订单流失。
所以，对于机械加工报价计算方法，应该有所了解，无论是材料成本还是人工、运输以及消耗成本等等都是不能忽视的今天为大家分析了，在五金冲压件报价方面应该注意的几个问题。
一，报价之前要问清客户的具体的情况现在大多数的业务员在接到客户的询价后，看看图纸，就匆匆忙忙的报价。
最后，许多询价就像石沉大海一样没有了后续的消息，这其中有的是价格方面的因素，而有的则是由于报价太轻率不够严谨，给对方留下你们公司不规范不正规的印象。
正常情况下，真正的客户会提前问你公司的地址、生产能力等等方面的问题，有的还会问你们加工过类似的五金冲压件没有。
有的采购人员和技术人员并不是一个部门，所以在看到五金冲压件图纸后，一定要仔细审查，看看有没有图纸设计人员忽视的问题，如果有问题一定要在报价前跟客户提出，如果报价后在提出，会让客户觉得你不专业或者要涨价。
对于一些新产品，可以询问客户的使用情况，凭借自己的专业知识给客户推荐更合适的材料或者加工方案。
比如，某些要求不严格的尺寸或者外形，如果能改变的话或许可以减少冲压废料降低成本。
二，合理的模糊报价。
报价也是公司商业信息的一类，有时候也会被同行利用。
所有，业务员在报价时，一定要会随机应变。
虽然报价一定要准确，但是合理的模糊也是有必要的。
模糊报价主要是为以后客户砍价留有余地。
如果最后客户砍价，你一点也不将，反而会让客户方案。
当然模糊报价一定要掌握好尺度，否则价格太高会使得后续的谈判没了可能性。
三，一定要学会取舍有些业务员，面对询价着，不管对方是情况，都会认真的去报价。
其实不然，接到询价后，一定要先分辨这是不是真正的客户，免的在同行或者无聊人士身上浪费自己的宝贵时间。
其实这个也是比较容易分辨的，主要可以通过以下几点来分辨是不是真正的客户：1、询问对方公司名称。
如果对方不告诉你公司名称，这种询价一定要注意了。
冲压件生产成本核算法生产成本内容包括 1 材料①生产原材料②辅助材料③废品率2 工资①生产工人②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等）③调整工人，模具修理工。
④工资附加费3 模具费用（制造费用，维修费用）4 设备折旧5 设备维修6厂房折旧及维修（生产车间及库房）7 动力费8 管理费（技术人员工资，管理人员工资，办公费用，请客送礼，劳动保护，职工福利，奖金等）。
9 资金成本10 包装运输费用11 其它因素：表面质量要求，零件重量，生产数量。
1 材料：①生产原材料费用=材料定额x材料单价--废料重量x废料单价×（1-17%）②辅助材料费用=辅助材料重量x辅助材料单价拉延用润滑油按5kg/板料重t计算，拉延油7元/kg计价。
(或按0。
04kg/ m2 计算或按0。
28元/ m2计算)。
擦料按0。
5kg/板料重t计算③废品率：拉延工序按1%，其余工序按0。
25%。
在成本中只计算废品材料费，加工损失费忽略不计。
2 工资：①生产工人工资：按1000元/月÷25日/月÷7时/日=5。
71元/时人每台设备工人配制：A线—5人/台B线—4人/台D线--5人/台E线—2人/台≤160T--1人/台②辅助工人（空压机工，天车工，叉车工，检验工，库管工等）按生产工人20%配制工资按5。
71元/时人③调整工，模具修理工，按生产工人10%配制工资按11。
42元/时人工人工资概算=[生产工人数/台+20%（生产工人数/台）]x5。
71元/时人+（生产工人数/台）x10%x11。
42元/时人=7。
994元x生产工人数/台≈8×生产工人数/台。
（单位：元/台时）。
④附加费=生产工人数/台x1。
2x8元x14%=1。
344x生产工人数/台（单位：元/台时）附加费为养老保险，医疗费，住房公集金，按工资14%计。
工人工资+附加费=生产工人数/台×（8+1。
344）=生产工人数/台×9。
如何正确的进行五金模具报价一、[概论]冷冲压模具是产品生产的重要工艺装备之一，为单件小批量生产，属于集中装配形式.小型冲模与大、中型冲模相比，在其规格大小、结构形式、制作工艺、用料考究等方面是不尽相同的. 小型冲模在制造过程中很少用到“专用工具”,即使用到电火花目前也有采用“钢打钢”的工艺(即凸模兼做工具电极直接加工凹模型腔孔)或最多用个铜电极而已!所以根据小型冲模的特点报价以制造工费为主,其它所占比例较小.因此, 在小型冲模报价中并不含“专用工具”费,也是理所当然的了!★模具的生产周期一般较长，从设计开始大约至少为一个月左右至几个月才能完成的，模具的工作部分一般是二维三维的复杂曲面，不是一般的几何体，目前还只能由钳工完成，人为因素较大.★模具一般不直接进入市场销售，由供需双方进行业务洽谈定价，因此确定一个合理的、双方都能够接受的价格是十分必要的.目前我国大部分企业模具报价都是各自为政，虽然快捷，简便，但都是采用估价的方法，他们往往凭个人经验或参照物进行估价，他们往往缺少系统的价格基础知识和技术经济分析方法、控制驾驭价格的能力而导致不能准确地、恰到好处地报价. 例如；重量法，模架法，材料费法等，它们乘以一定的倍数来定价.★特别提到的是在生产成本中不仅仅包括一般的原材料费、税费、加工费、企业管理费等，还应包括设计费. 模具的设计费与模具的复杂程度成正比，这一点往往被用户所忽视。
通常用户对模具的价格理解只想到材料费和加工费，不考虑设计费，造成用户和制造者在价格认识上较大的差距.例如1. 我国引进国外21in的彩电外壳模具价格为45万美金.2. 我国引进国外微电机换向片23工位级进模具价格为2.3万美金.而他们的模具价格比国内同等模具价格高出3~10倍！为什么？主要是国外企业考虑了模具的技术价值，而国内企业只考虑了模具的材料费和加工费，忽略了技术价值这一部分，甚至根本就没有把设计费算上去！★报价是一门学问，要理论联系实际，光凭书本不行，在吸收和消化书本基础理论上不断在实际中摸索提高自己报价能力。
五金冲压模具报价及其成本估算摘要：本文介绍了五金冲压模具报价方法，全文由专业冲压模具厂负责人亲手写作，旨在深入浅出地探讨冲压模具的成本构成，及如何进行模具报价估算。
关键词：冲压模具；模具报价；成本分析；报价估算；项目预算冲压模具报价流程模具的报价工作其实是非常重要的，这将很大程度上影响公司利润及是否能接到订单，也有可能为客户在新项目阶段，做为成本预算依据使用。
因此，在我公司模具报价都会经我最终审核后再报给客户，以求准确可靠，并前后一致，对客户和自己负责。
作为专业五金冲压模具制造厂，我们制定了报价流程，现分享如下：第一步，工程分析1，分析模具的冲压工艺2，计算零件的材料展开3，列出工步或工程4，计算出模面尺寸,冲裁力这些工作必须安排资深的模具设计工程师来完成。
做完这四步以后的报价工作就简单了，就是本文接下来探讨的重点。
对模具了解不够，专业知识缺乏的人，是做不了工程分析的。
先要去系统地学习，了解模具结构和模具设计。
这要花费相当多精力，并且不是本文模具报价的讨论范围。
所有的模具报价，都应要有专业可靠的工程分析数据后才能进行计算。
有类似的产品模具制作经验的，参照做过的模具直接报价不在除外。
我有认识这么一个人。
一个报价工程师，东北人，在沙井一家二三百人的五金厂上班。
有次收到他报出的冲压模具连续模报价单，单上没有注明模具工步和模面尺寸信息。
找他提供，他说没有，一时半会也提供不了。
不知道多少个工步，模具大小也都不知道，这种模具报价真不知道是怎么算出来的。
可以说是在瞎蒙。
第二步，冲压模具报价计算方法一计算模具材料费，然后以模具材料费推算整套模具报价。
模具材料费指一套模具所有模板的材料费，包括冲头，镶件；但不包含标准件，其它零配件，下同。
为便于理解，下面计算模具材料费以一套模面尺寸（指下母模板尺寸，下同）为400W*1000L（单位mm，下同）的工程模和连续模为例说明：下母模板通常都按40mm厚计算（取中间值），材质用Cr12MoV国标机轧料，按28元/公斤计算。
1，下模板材料费计算：先计算下母模板重量：400*1000*40*0.0000079 得出理论重量=126.4KG一块下模板的材料费=126.4KG*28元/KG=3540元2，计算出一整套模具的材料费：一套冲压模具的模板材料费，按一块下模板材料费的4倍计算。
这样可以大致得出，一套模面400W*1000L的模具材料费为：3540*4=14200元冲压模具结构复杂，模板数目会视情况有所不同，常见模板组成上模有：上模座，上垫板，上夹板（上固定板），止档板（脱料背板），脱料板5块；下模有：下母模板，下垫板，下模座3块，有时还有下夹板（下固定板），再加上垫脚及托板。
由此可以看出，一套模具材料费按下模板材料费4倍计算是合适的。
模具上的其余的七八块板单价比下模板便宜，模具冲头比下模板又要好一个档次。
在实践中，据我们多年经验，模具下模板材质为Cr12MoV时，按一块下模板材料费的4倍估算整套模具材料费也是可取的。
我们长东模具在每个模具项目完成后，财务都会按例统计一下各套模具的成本。
可以验证一点，模面尺寸接近400W*1000L这么大小的冲压模具，实际发生的模板材料总成本也就是在一万四五左右，差异并不大。
3，模具费计算当模具不复杂，没有特殊要求，零件孔数不特多：单工程模的模具费按模具材料费3倍计算，=14200*3=42600元连续模模具费按模具材料费7倍计算，=14200*7=99400元这是一套400W*1000L尺寸的模具费底价，不含税。
模具费底价相当于制作总成本，以这个价格接的订单，可以保开支养厂，不怎么会亏钱。
因此可作为报价时的一个参照基准。
报价并不是一成不变的。
报价给客户，还要适当加上销售费用，售后及税收费用。
还要综合考虑，根据模具的技术要求情况有所调整，根据当地市场情况及商务情况予以灵活变通。
比如有些模具做好了，客户不移走放在模具厂冲产品的，因为做产品有利润，模具费可以帮客户承担一部分甚至全部。
再解释一下，为什么要模具费计算要乘以材料费的3倍或7倍呢？看似暴利，其实不然。
要完成一套模具，除去模板材料成本，还要采购模具零配件，如导柱，弹簧，销钉螺丝之类，还有诸多流程开支，如设计，打合修改，采购，粗加工，CNC，热处理，研磨，线割，组立，试模，调试，打样等，以及管理，房租水电，机器损耗折旧费用。
总的算下来，单工程模乘以3倍材料费后的报价还只刚够成本。
至于连续模，由于有很多镶件，及结构紧凑加工量大，制造成本大比例增加。
市场报价实际上会有很大偏差。
像这样1米长的连续模，同一个件，模具费有人报8万，也会有报16万的，做出来的模具都可以用，甚至看起来都是一样好用。
其中原因有很多，之一是管理成本不同，比如模具加工店和正规的模具工厂区别最为明显；之二是各家的模具设计和制作标准会有不同。
提到技术标准，顺便介绍一下，为了规范作业，我们长东模具在创业之处就开始着手建立我们模具设计、制作及验收规范文件。
最终目的要是要建立一个适合我们冲压模具行业系统工程。
这个系统工程，有点效仿MacDonald和KFC，比如炸鸡块和土豆条（薯条）的油温和时间和量都有严格规定，并照着执行。
而不是中餐炒酸辣土豆丝那样，油少许，盐适量，再放些味精那种模糊概念，太个性化了缺少规范。
几乎我们认识的外国客人都一致认为中餐好吃，为什么中餐馆这么多，却都远远做不到KFC 的规模呢？现在我们已经分别制定了长东模具的汽车冲压模具设计、制作规范和家电冲压模具设计、制作规范，按照这二个不同标准制作，同样大小的冲压模具，二者制造成本相差约为20%。
另一个问题，既然是8万的模具能用，为什么16万的也有客户买？这就是市场需求差异。
打个比方，就像奥迪和比亚迪车，都是四个轮子都能开，在高速也都能跑120码。
除二种车的品牌附加值悬殊之外，乘车舒适度，操控性能，做工等还是有很大差别的。
就像喜欢开比亚迪的人也会认为他的车挺好开一样。
8万和16万的模具，这二种模具毕竟也是不同，满足不同的客人需求。
公开一个秘密，奥迪车的底盘前后桥的零件钢板普遍要比丰田，本田车的都要厚很多，车身要重很多。
模具也有类似情况，不同的厂家习惯使用的模板厚度不一样。
同一个零件模具分几家做，下模板有可能用25，30厚的，也有35，40厚的，各有各的道理。
我们做出口模具份额比较多，做冲压模具时下模板都会选较厚的做，高于同行业普遍标准。
为什么25或35厚的能用却不用，要用40mm厚的下模板增加成本呢？这并不是我们的模具就用40厚的下模板，比如我们的汽车模具下模板通常在50mm厚以上。
具体还要根据冲压零件情况而定，比如零件的料厚，材质，设计形状等。
当客户没提要求的，我们就默认采用长东模具标准。
长东模具的设计标准做出的模具通常看上去更壮，更结实耐用。
当然，尽管我们采用高标准，在新项目确定做之前，我们也都会排料带及结构示意图给客户确认，尊重客户。
汽车零件普通冲压模具加价20%因为汽车模具的一些特性要求，会导致模具成本增加。
比如：模具要求更高，模板加厚，模具零配件用MISUMI，PUNCH或DANLY等品牌标准件，加工型面3D多，打样次数多，项目跨度时间长等因素。
以同样模面400W*1000L的汽车零件连续模为例：汽车冲压模具报价=99400*1.2=119300元要用到氮气弹簧的，增加的成本还要另外再加上去。
同样，这是一个参照基准底价，可作为前期报价时参考用。
专业做汽车冲压模具的厂家，报价会和这个基准比较接近。
模面尺寸400W*1000L 的一副汽车零件连续模，模具费报价多在十五六万左右一套（加了其它费用）。
因为专业做汽车模具项目的厂家会有一定规模了，有这门槛，各家的成本会更相当，报价浮动不那么大。
报价方法二以模面尺寸的大小直接推算出整套模具制作成本从上面可以看出，在一般情况下零件不复杂及孔位不太多，模具无特殊要求的，模面的尺寸大小和模具成本有较大关系，可以直接转换成报价。
1，连续模尺寸报价=下模板模面尺寸，长*宽*0.25如400W*1000L的连续模计算，400*1000*0.25=100000元这是一套一米长的普通钣金零件连续模的成本价同样大小的汽车模具报价加20%，100000*1.2=120000元2，单工程模报价把0.25的系数相应调整，改成近似值0.11即可。
例如：=下模板模面尺寸，长*宽*0.11=1000*400*0.11=44000元，汽车零件模具再加20%。
汽车零部铸铁结构冲压模具很多汽车大件的冲压模具用铸铁结构制作模具框架，这种报价计算方式相对更为简单。
目前行业通行的算法是，根据工程分析数据，估算出模具大致的模具重量，然后乘以单价按多少钱一吨报价。
各个区域及厂家之间报价相差很大。
在深圳，做铸铁结构冲压模具的厂家报价4.5万-6万元/吨，这是合理范围。
而在内地，有低至2.8万元一吨的订单也有人做。
总结：根据以上公式，计算得出的模具报价存在有一定误差。
实际上冲压模具前期估价，不管怎样算都会有误差的。
一个零件要多少模具费，究竟报8万对，还是应该报10万合理，这并没有一个令人信服的标准。
无论谁来算，怎么算模具费也都会有误差。
即便是同一个人，同一个产品，报过价过一段时间记不清了，再报一次的价格也会有相差。
运用简易公式进行冲压模具报价计算，尽可能平衡报价的准确性及效率。
初学者刚开始用公式计算报价误差会大些。
慢慢积累经验，会看零件和模具的难易复杂程度后适当调整价格就好了。
我们根据以往的经验，总结归纳出上述冲压模具报价方法，做为长东模具给客户报价的计算公式。
现公布于网上，给大家分享。
其中内容失误不当之处难免，希望抛砖引玉，大家多多指正，多提意见一起完善。
也借这个机会大家了解到我们公司，希望大家多多关注我们的发展。
备注：简易模具，生产量特别大的模具，及超精密模具的不适用计算公式，如连续器端子模，马达定转子模等。
后记：案例中不少地方为简化表达，及便于理解，我没有过多详细叙述。
比如下模板材质，机轧国标Cr12MoV是常用材料其中的一种，价格以28元计算是取中间值。
实际上国标机轧Cr12MoV在深圳大多是26-30元/公斤，也会有超出这价格范围的。
设定这个计算基准是折中可取的，由此可以得出的模具材料费基准值。
还有连续模的刀口现在都是镶件式结构，下模板因此和夹板（固定板）功能差不多了，有时会视情况采用Cr12，P20还45#钢的，这一块板的材料费是节省了。
但下模板刀口会镶上更好的材料Cr12Mo1V1，D2，DC53等，还有线割，人工成本增加。
因此连续模仍同样以Cr12MoV材料（28元/公斤）做为计算基准不变。
下模板的厚度取40mm也是类似理由。
实际操作中，冲1.0mm 以下料厚的家电钣金零部件（非汽车零件），我们长东模具通常也不会采用40mm那么厚的下模板，那完全没有必要。
