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危险源辨识与风险评价表单位名称：工程名称：活动/场所:施工全过程序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D1 爆炸物仓库策划失误E56 1 15 90 3 是2 爆炸物仓库标志缺陷A143 3 7 634 否3 爆炸物仓库易燃易爆性物质B13 6 7 126 3 是4 爆炸物仓库监护失误E36 6 15 540 1 是5 临建的搭设防护缺陷A21 6 7 42 4 否6 临建的搭设运动物危险A73 6 3 54 4 否7 外电防护的搭设策划失误E56 1 15 90 3 是8 外电防护的搭设电危险A36 6 15 540 1 是9 外电防护的搭设设备设施缺陷A16 67 252 2 是10 外电防护的搭设指挥失误E13 6 15 270 2 是11 外电防护的搭设防护缺陷A26 67 252 2 是12 消防设施、器材布置策划失误E56 1 15 90 3 是13 消防设施、器材布置防护缺陷A26 107 420 1 是14 消防水源设置防护缺陷A23 10 7 210 2 是15 消防水源设置标志缺陷A141 6 7 42 4 否16 消防水源设置设备设施缺陷A13 10 3 90 3 是17 消防通道布置防护缺陷A23 10 15 450 1 是18 现场排水布置防护缺陷A23 2 3 18 5 否19 现场安全标志布置标志缺陷A143 10 3 90 3 是20 现场道路布置设施缺陷A13 6 3 54 4 否21 现场临电布置策划失误E53 3 15 135 3 是22 现场临电布置电危险A33 6 7 126 3 是序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D23 三级配电两级保护设置电危险A33 6 7 126 3 是24 用电设备的使用电危险A33 6 7 126 3 是25 用电设备的使用设备设施缺陷A16 6 15 540 1 是26 用电设备的使用操作失误E26 3 15 135 3 是27 配电箱安装点电危险A33 6 3 54 4 否28 钢筋调直机作业设备缺陷A11 6 1 6 5 否29 钢筋调直机作业防护缺陷A23 6 3 54 4 否30 钢筋调直机作业操作失误E23 3 3 274 否31 钢筋切断机作业设备缺陷A11 6 1 6 5 否32 钢筋切断机作业操作失误E21 6 7 42 4 否33 钢筋切断机作业防护缺陷A23 6 3 54 4 否34 钢筋弯曲机作业设备缺陷A11 6 1 6 5 否35 钢筋弯曲机作业操作失误E23 3 3 274 否36 钢筋弯曲机作业防护缺陷A23 6 3 54 4 否37 混凝土泵的使用运动物危险A71 6 1 6 5 否38 混凝土泵的使用设备缺陷A13 3 3 274 否39 深基坑开挖策划失误E56 67 252 2 是40 深基坑开挖防护缺陷A23 6 15 270 2 是41 挖掘机作业运动物危险A71 6 7 42 4 否42 挖掘机作业指挥失误E13 3 3 274 否43 挖掘机作业操作失误E21 6 15 90 3 是44 挖掘机作业振动危险A51 3 7 21 4 否45 挖掘机作业噪声危险A41 6 3 18 5 否46 装载机作业运动物危险A71 6 3 18 5 否47 装载机作业操作失误E23 3 3 274 否序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D48 推土机作业运动物危险A71 6 3 18 5 否49 推土机作业操作失误E23 3 3 274 否50 运输车辆作业运动物危险A73 6 3 54 4 否51 运输车辆作业操作失误E23 6 3 54 4 否52 场内机动车作业设备缺陷A16 37 126 3 是53 场内机动车作业指挥失误E13 6 3 54 4 否54 基坑策划失误E56 107 420 1 是55 基坑运动物危险A76 6 3 108 3 是56 基坑防护缺陷A26 6 15 540 1 是57 集水坑设置防护缺陷A21 0.5 1 0.5 5 否58 潜水泵作业电危险A31 0.5 3 1.5 5 否59 起重吊装作业策划失误E56 67 252 2 是60 起重吊装作业设备设施缺陷A16 6 15 540 1 是61 起重吊装作业指挥失误E13 3 15 135 3 是62 起重吊装作业运动物伤险A76 6 3 108 3 是63 起重吊装作业操作失误E23 3 15 135 3 是64 起重吊装作业监护失误E33 3 15 135 3 是65 起重吊装作业信号缺陷A133 3 15 135 3 是66 起重吊装作业防护缺陷A23 3 15 135 3 是67 起重吊装作业电危险（高压）A33 3 15 135 3 是68 物料存放作业环境不良A123 1 3 9 5 否69 物料存放运动物伤险A73 3 3 274 否70 塔吊安装策划失误E56 37 126 3 是71 塔吊安装运动物伤险A71 3 1 3 5 否72 塔吊安装设备设施缺陷A16 37 126 3 是序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D73 塔吊安装防护缺陷A23 0.5 3 4.5 5 否74 塔吊安装信号缺陷A131 0.5 3 1.5 5 否75 塔吊安装指挥失误E13 0.5 15 22.54 否76 塔吊安装操作失误E23 0.5 15 22.54 否77 塔吊安装监护失误E31 0.5 15 7.5 5 否78 塔吊作业作业环境不良A126 37 126 3 是79 塔吊作业设备缺陷A13 6 15 270 2 是80 塔吊作业运动物危险A76 37 126 3 是81 塔吊作业防护缺陷A23 10 7 210 2 是82 塔吊作业信号缺陷A133 3 15 135 3 是83 塔吊作业指挥失误E11 6 15 90 3 是84 塔吊作业操作失误E23 3 15 135 3 是85 塔吊作业负荷超限D11 3 3 9 5 否86 塔吊作业心理异常D41 3 3 9 5 否87 塔吊作业辨识功能缺陷D51 3 3 9 5 否88 塔吊拆除策划失误E56 37 126 3 是89 塔吊拆除运动物危险A73 0.5 3 4.5 5 否90 塔吊拆除防护缺陷A23 0.5 3 4.5 5 否91 塔吊拆除指挥失误E13 0.5 7 10.5 5 否92 塔吊拆除操作失误E23 1 15 454 否93 塔吊拆除监护失误E33 3 15 135 3 是94 职工宿舍策划失误E53 10 7 210 2 是95 职工宿舍电危险A31 10 15 150 3 是96 职工宿舍有毒物质B31 1 7 7 5 否97 职工宿舍明火A81 10 15 150 3 是序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D98 职工宿舍致病微生物C11 3 3 9 5 否99 职工宿舍致险动物C31 3 3 9 5 否100 电气焊作业电危险A33 3 3 274 否101 电气焊作业易燃易爆物B11 6 7 42 4 否102 电气焊作业操作失误E21 1 1 1 5 否103 电气焊作业监护失误E31 1 1 1 5 否104 气瓶的存放点防护缺陷A23 6 7 126 3 是105 气瓶的存放点易燃易爆物B11 6 7 42 4 否106 气瓶的存放点标志缺陷A141 3 1 3 5 否107 电气焊作业明火A81 6 7 42 4 否108 电气焊作业能造成灼伤人的高温物质A91 6 1 6 5 否109 木材堆放点易燃易爆物B11 10 15 150 3 是110 木材堆放点标志缺陷A141 3 7 21 4 否111 草帘堆放点防护缺陷A21 10 7 70 3 是112 草帘堆放点易燃易爆物B11 10 15 150 3 是113 草帘堆放点自燃性物质B21 1 7 7 5 否114 草帘堆放点标志缺陷A141 3 7 21 4 否115 油料存放点防护缺陷A21 10 7 70 3 是116 油料存放点易燃易爆物B11 6 7 42 4 否117 油料存放点标志缺陷A141 3 7 21 4 否118 油料存放点电危险A31 3 3 9 5 否119 水泥仓库粉尘与气溶胶A113 3 7 634 否120 锚杆的制作防护缺陷A21 6 3 18 5 否121 锚杆的制作设备缺陷A13 6 3 54 4 否序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D122 锚喷作业电危险A33 6 3 54 4 否123 锚喷作业防护缺陷A21 6 3 18 5 否124 锚喷作业操作失误E21 6 3 18 5 否125 锚喷作业运动物伤险A73 6 3 54 4 否126 基础钢筋绑扎作业操作失误E23 3 1 9 5 否127 独立柱、墙钢筋绑扎防护缺陷A23 3 3 274 否128 钢筋机械连接作业设备缺陷A13 3 3 274 否129 钢筋机械连接作业电危险A33 3 3 274 否130 钢筋现场焊接作业明火A86 67 252 2 是131 模板安装作业策划失误E56 37 126 3 是132 模板安装作业操作失误E23 0.5 3 4.5 5 否133 模板支撑体系作业监护失误E33 3 7 634 否134 模板支撑体系作业策划失误E56 37 126 3 是135 模板拆除作业监护失误E33 3 7 634 否136 模板拆除作业策划失误E56 37 126 3 是137 模板拆除作业操作失误E23 6 7 126 3 是138 混凝土振捣棒作业电危险A31 6 15 90 3 是139 混凝土振捣棒作业防护缺陷A23 3 7 634 否140 混凝土振捣棒作业操作失误E23 3 7 634 否141 混凝土振捣棒作业振动危险A51 6 1 6 5 否142 平板振捣器作业电危险A31 6 1 6 5 否143 平板振捣器作业防护缺陷A23 3 3 274 否144 平板振捣器作业操作失误E23 3 7 634 否145 平板振捣器作业振动危险A51 6 1 6 5 否146 混凝土剃凿噪声危险A43 3 1 9 5 否序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D147 混凝土剃凿运动物伤险A73 3 3 274 否148 混凝土剃凿作业环境不良A123 3 7 634 否149 混凝土剃凿防护缺陷A23 3 7 634 否150 防水作业防护缺陷A26 67 252 2 是151 防水作业易燃易爆性物质B13 3 3 274 否152 防水作业明火A83 3 7 634 否153 防水作业有毒物质B33 3 7 634 否154 防水作业灼伤高温物质A93 1 3 9 5 否155 防水材料存放点易燃易爆性物质B13 3 3 274 否156 防水材料存放点标志缺陷A143 1 7 214 否157 防水材料存放点监护失误E33 3 7 634 否158 脚手架搭设策划失误E56 67 252 2 是159 脚手架搭设材质缺陷（钢管、扣件等）A13 6 7 126 3 是160 脚手架搭设运动物危险A76 6 15 540 1 是161 脚手架搭设防护缺陷A26 6 15 540 1 是162 脚手架拆除策划失误E56 67 252 2 是163 脚手架拆除操作失误E23 6 7 126 3 是164 脚手架拆除监护失误E33 6 7 126 3 是165 脚手架上作业运动物危险A73 6 7 126 3 是166 脚手架上作业设施缺陷A13 6 7 126 3 是167 脚手架上作业雷电危险A31 1 7 7 5 否168 脚手架上作业防护缺陷A26 67 252 2 是169 走人斜道防护缺陷A23 6 7 126 3 是170 转料平台策划失误E56 6 3 108 3 是序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D171 转料平台运动物伤险A73 6 7 126 3 是172 转料平台防护缺陷A23 6 7 126 3 是173 转料平台设备设施缺陷A16 6 15 540 1 是174 转料平台操作失误E23 6 7 126 3 是175 高处作业防护缺陷A26 67 252 2 是176 高处作业运动物伤险A73 3 3 274 否177 高处作业操作失误E23 6 3 54 4 否178 砌筑作业操作失误E23 3 1 9 5 否179 砌筑作业运动物伤险A73 6 3 54 4 否180 砌筑作业防护缺陷A26 6 3 108 3 是181 抹灰作业操作失误E23 3 1 9 5 否182 抹灰作业运动物伤险A73 6 3 54 4 否183 抹灰作业防护缺陷A26 6 3 108 3 是184 物料提升机安装策划失误E56 67 252 2 是185 物料提升机安装电危险A33 3 3 274 否186 物料提升机安装设备缺陷A16 37 126 3 是187 物料提升机安装指挥失误E16 37 126 3 是188 物料提升机安装操作失误E26 37 126 3 是189 物料提升机运行防护缺陷A26 37 126 3 是190 物料提升机运行指挥失误E16 37 126 3 是191 物料提升机运行操作失误E26 37 126 3 是192 物料提升机运行信号缺陷A133 6 15 135 3 是193 物料提升机拆除策划失误E56 37 126 3 是194 物料提升机拆除防护缺陷A23 6 7 126 3 是195 物料提升机拆除指挥失误E13 6 7 126 3 是序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D196 物料提升机拆除操作失误E23 6 7 126 3 是197 物料提升机拆除监护失误E33 1 7 214 否198 混凝土搅拌作业防护缺陷A26 6 3 108 3 是199 混凝土搅拌作业电危险A33 3 3 274 否200 混凝土搅拌作业操作失误E23 3 1 9 5 否201 混凝土搅拌作业振动危险A51 6 1 6 5 否202 混凝土搅拌作业粉尘与气溶胶A113 6 1 18 5 否203 砂浆搅拌作业防护缺陷A23 3 1 9 5 否204 砂浆搅拌作业电危险A33 3 3 274 否205 砂浆搅拌作业操作失误E23 3 1 9 5 否206 圆盘锯作业防护缺陷A23 3 1 9 5 否207 圆盘锯作业电危险A33 3 3 274 否208 圆盘锯作业操作失误E23 3 1 9 5 否209 圆盘锯作业噪声危险A43 3 3 274 否210 圆盘锯作业设备缺陷A16 3 3 54 4 否211 木工压刨作业防护缺陷A23 3 1 9 5 否212 木工压刨作业电危险A33 3 3 274 否213 木工压刨作业操作失误E23 3 1 9 5 否214 木工压刨作业噪声危险A43 3 3 274 否215 木工压刨作业设备缺陷A16 3 3 54 4 否216 打夯机作业防护缺陷A23 3 1 9 5 否217 打夯机作业电危险A36 6 3 108 3 是218 打夯机作业操作失误E23 3 1 9 5 否219 打夯机作业运动物伤险A73 3 3 274 否220 手持电动工具作业防护缺陷A23 3 1 9 5 否序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D221 手持电动工具作业电危险A36 6 3 108 3 是222 手持电动工具作业操作失误E23 3 1 9 5 否223 油漆涂刷作业易燃易爆性物质B13 3 7 634 否224 机电设备安装设备缺陷A13 3 3 274 否225 机电设备安装防护缺陷A26 3 3 54 4 否226 机电设备调试电危险A33 1 1 3 5 否227 机电设备调试设备缺陷A13 1 1 3 5 否228 机电设备调试操作失误E23 1 3 9 5 否229 机电设备调试指挥失误E13 1 3 9 5 否230 电气系统调试电危险A33 1 3 9 5 否231 油漆涂刷作业作业环境不良A123 6 3 54 4 否232 油漆涂刷作业有毒物质B33 1 3 9 5 否233 油漆仓库易燃易爆性物质B13 1 3 9 5 否234 油漆仓库标志缺陷A143 1 3 9 5 否235 油漆仓库明火A86 6 3 108 3 是236 油漆仓库电危险A33 3 3 274 否237 油漆仓库有毒物质B33 1 3 9 5 否238 石材加工噪声危险A43 1 3 9 5 否239 石材加工电危险A36 6 3 108 3 是240 石材加工粉尘与气溶胶A113 1 3 9 5 否241 高空石材挂、贴运动物伤险A73 1 3 9 5 否242 高空石材挂、贴操作失误E23 1 3 9 5 否243 高空石材挂、贴防护缺陷A23 1 3 9 5 否244 高空石材挂、贴设施缺陷A11 3 3 9 5 否245 外窗户安装运动物伤险A73 1 3 9 5 否序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D246 外窗户安装防护缺陷A23 1 3 9 5 否247 外窗户安装设施缺陷A13 1 3 9 5 否248 玻璃幕墙施工运动物伤险A71 3 3 9 5 否249 玻璃幕墙施工电危险A36 6 3 108 3 是250 玻璃幕墙施工操作失误E21 3 3 9 5 否251 玻璃幕墙施工防护缺陷A23 1 3 9 5 否252 玻璃幕墙施工设施缺陷A11 3 3 9 5 否253 玻璃幕墙施工指挥错误E11 3 3 9 5 否254 外墙涂料涂刷设施缺陷A11 3 3 9 5 否255 外墙涂料涂刷防护缺陷A21 3 3 9 5 否256 涂料仓库易燃易爆性物质B13 1 3 9 5 否257 涂料仓库标志缺陷A141 3 3 9 5 否258 装饰板材存放点易燃易爆性物质B13 1 3 9 5 否259 建筑胶水存放点易燃易爆性物质B13 1 3 9 5 否260 管沟开挖、沟槽施工策划失误E56 6 3 108 3 是261 管沟开挖、沟槽施工防护缺陷A26 6 3 108 3 是262 管沟开挖、沟槽施工运动物伤险A76 6 3 108 3 是263 管沟开挖、沟槽施工作业环境不良A121 1 3 3 5 否264 临时建筑物的拆除防护缺陷A23 1 7 214 否265 临时建筑物的拆除操作失误E23 6 15 270 2 是266 临时建筑物的拆除监护失误E33 1 7 214 否267 临时建筑物的拆除运动物伤险A71 3 3 9 5 否268 垃圾清运粉尘与气溶胶A111 1 3 3 5 否269 电动吊篮作业策划失误E56 67 252 2 是270 电动吊篮作业防护缺陷A26 37 126 3 是序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D271 电动吊篮作业操作失误E26 37 126 3 是272 电动吊篮作业运动物伤险A76 37 126 3 是273 电动吊篮作业电危险A33 3 3 274 否274 电动吊篮作业设备设施缺陷A16 37 126 3 是275 现场厕所策划失误E53 6 3 54 4 否276 现场饮用水传染病媒介物C21 6 7 42 4 否277 现场饮用水致病微生物C31 6 7 42 4 否278 交叉作业防护缺陷A23 3 15 135 3 是279 交叉作业运动物伤险A73 3 7 634 否280 通道口防护缺陷A23 6 7 126 3 是281 通道口运动物伤险A73 6 3 54 4 否282 预留洞口防护缺陷A23 6 7 126 3 是283 预留洞口运动物伤险A73 6 3 54 4 否284 电梯井口防护缺陷A23 6 15 270 2 是285 电梯井口运动物伤险A73 6 3 54 4 否286 楼梯口防护缺陷A23 6 7 126 3 是287 楼梯口运动物伤险A73 6 3 54 4 否288 楼层边防护缺陷A23 6 7 126 3 是289 楼层边运动物伤险A73 6 3 54 4 否290 阳台边防护缺陷A23 6 7 126 3 是291 阳台边运动物伤险A73 6 3 54 4 否292 屋面临边防护缺陷A23 6 7 126 3 是293 屋面临边运动物伤险A73 6 3 54 4 否294 卸料平台防护缺陷A23 6 7 126 3 是295 卸料平台运动物伤险A73 6 3 54 4 否序号活动/场所危险源分类风险值D=L×E×C 风险等级是否重大L E C D296 砂轮机作业运动物伤险A73 3 3 274 否297 砂轮机作业防护缺陷A23 3 3 274 否298 砂轮机作业电危险A33 3 3 274 否299 外装饰作业防护缺陷A26 6 3 108 3 是300 外装饰作业运动物伤险A73 3 3 274 否301 外装饰作业电危险A33 3 3 274 否302 钢结构制作电危险A33 3 3 274 否303 钢结构制作运动物伤险A73 3 3 274 否304 钢结构制作明火A83 3 3 274 否305 钢结构制作高温灼伤A93 3 3 274 否306 钢结构制作电磁辐射A63 3 3 274 否307 电工作业操作失误E23 3 3 274 否308 电工作业防护缺陷A23 3 3 274 否编制：审批：年月日。
危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）第 2 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 3 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 4 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 5 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 6 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 7 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 8 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 9 页编码：TEJJL/(安)-（2）第 10 页危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）危险源辨识与风险评价调查表编码：TEJJL/(安)-（2）。
序号12 3 4作业工序活动垂直使用物料运提升机输垂直使用物料运提升机输危险因素作业中危险性评价危可能导致涉及现有险类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级架体设计、制作未按《龙门架及井架作业人严格验收不符合《规范》倒塌物料提升机安全技伤亡11100100设计制作的架体严禁安Ⅳ员术规范》以下称《规装范》作业人安全员日巡视，发现后坠落吊蓝停靠装置失灵伤亡12100200立即停止使用，整改解Ⅲ员决吊蓝提升到位时不对作业人员进行安全技作业人术交底，吊篮到位时必坠落使用停靠装置，人伤亡11100200Ⅲ员须使用停靠装，人员方员进入吊篮可进入坠落无超高限位吊蓝与天作业人11100100使用前经检测，超高限Ⅳ梁碰撞员位齐全有效序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级5 6 78 9 10 11垂直使用物料运提升机输超高限位失灵或调吊蓝与天作业人吊篮上升最高位置与天坠落整位置不符合《规1100100梁最低处的距离不小于Ⅳ梁碰撞1范》员3m高架提升机无下极作业人高架提升机设置下限坠落限，限位、缓冲器吊蓝损坏14040位、缓冲器、超载限制Ⅳ1或无超载限制器员器高度在 20m以下设一组，倒塌缆风绳设置不符合架体倾斜作业人1100300高度在 30m以下两组，Ⅲ《规范》或倒塌3超过 30m采用连墙杆等员刚性措施倒塌缆风绳直经小于架体倾斜作业人1100100缆风绳直径不小于Ⅳ9.3mm或倒塌19.3mm员缆风绳与地面夹角架体倾斜作业人缆风绳与地面夹角在 45倒塌1100100o-Ⅳ不符合《规范》或倒塌1员60o之间倒塌缆风绳地锚不符合架体倾斜作业人1100300按《规范》第7、4、3条款要Ⅲ要求或倒塌3求设置员倒塌连墙杆与建筑物结架体倾斜作业人1100100按《规范》附录三控制Ⅳ构未形成稳定结构或倒塌1执行员序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级1213 14 15 16 17垂直使用物料运提升机输垂直使用物料运提升机输连墙杆竖向间隔大架体倾斜作业人连墙杆竖向间隔不大于倒塌于 9m顶层没有设1100100Ⅳ或倒塌19m，且顶层设置一组置员连墙杆被拆解后又架体倾斜作业人特殊情况拆改须经项目倒塌2100600经理同意后本着先加固Ⅱ没有其他措施或倒塌3员后拆改的原则连墙杆与脚手架连架体、脚作业人连墙杆单独与建筑物结倒塌2100600构拉接，严禁与脚手架Ⅱ接手架倒塌3员拉接物体打击通道两侧无护拦，人员、物按临边防护设置护拦及坠落或护拦不符合规范伤亡31100 300Ⅲ料坠落挡脚板物体打击平台脚手板搭设不人员、物31100300平台脚手板铺满、铺严、坠落严、不牢伤亡Ⅲ料坠落铺平、固定坠落卸料层台口防护门作业人3240240卸料层采用设常闭型防不关或关闭不严人员坠落Ⅲ员护门序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方LECD控制措施等活动级18 19 20 2122 23垂直使用物料运提升机输吊蓝无安全门或未作业人吊笼设置安全门且定型坠落定型化构造简单不人员坠落3240240Ⅲ员化安全可靠安全可靠坠落人员乘吊蓝上下伤亡作业人11100100严禁乘吊蓝上下Ⅳ员坍塌架体安装后未经验伤亡作业人11100100架体安装后须专业人员Ⅳ收使用员验收，合格后方可使用作业人架体安拆前编制专项方坍塌架体安拆无方案伤亡12100200案经分公司主管审批后Ⅲ员方可实施架体倾基础按图纸要求施工高架体基础不符合要作业人架基础进行设计计算素坍塌斜、倒塌、12100200Ⅲ求员土夯实浇 c20 砼厚伤亡300mm架体倾最大不超过架体高度坍塌架体安装后垂直度斜、倒塌、作业人121002001.5 ‰多次使用重新安Ⅲ偏差大于规定伤亡员装时不超过 3‰不得超过 200mm危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级卷扬机地锚不牢没卷扬机位 作业人卷扬机按规定设置地锚24机械伤害置移动，2100200Ⅲ有迎头桩1前设迎头桩伤害 员卷筒上钢丝绳排列 钢丝绳报 作业人卷筒中心至第一导向轮25机械伤害14040 大于卷筒宽度，带槽 15Ⅳ不齐，产生乱绳废断绳1员 倍不带槽 20 倍26垂 使用物料 机械伤害滑轮翼缘破损钢丝绳报作业人14040操作人员日常检查发现 Ⅳ直 废断绳 1后立即更换运 提升机员输联络信号方式不合 设备损坏 作业人采用自动呼叫显示或制27机械伤害240240 Ⅲ理准确人员坠落 3定联络信号员28物体打击卷扬机无操作棚或物体坠落作业人240240搭设操作棚防雨视线良Ⅲ棚不符合要求伤亡3好顶棚用 5cm 木板员架体在防雷保护以作业人设防雷装置，避雷针接29其他外无壁雷装置或装雷击伤亡240240地体即用材料尺寸符合Ⅲ3置不符合要求员规定30垂 吊装作业起重伤害塔吊斜拉斜扒物品伤人 作业人 140120杜绝违章指挥Ⅲ3直 塔吊、汽 员运 车吊装作作业人31输起重伤害不明重物的吊装 伤人1 100 100 严格执行安全操作规程Ⅳ业1员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级32塔吊、汽坠落伤害散装物品的吊装固伤人作业人640120制作专用吊笼装放散件Ⅲ车吊定绑扎不牢3员33起重伤害槽边吊装没超过安伤人作业人11545杜绝违章指挥责任落实Ⅳ全距离3到人员34触电伤害高压线没搭防护或伤人作业人340360严格执行安全操作规程Ⅱ没超出安全距离3员吊车司机在没有专作业人35起重伤害业人员指挥的情况伤人11545特种作业员持证上岗Ⅳ3下作业员36起重伤害夜间作业无照明伤人作业人315135夜间作业设置照明Ⅲ3员37吊装作业起重伤害索具不规范不符合伤人作业人315270加强规范学习对不合格Ⅲ塔吊、汽要求6索具杜绝使用员38车吊物体打击起重吊装作业无方伤人、毁作业人640720施工组织设计中要编制Ⅰ案机3吊装方案员39物体打击起重吊装作业方案伤人、毁作业人640720专业吊装方案报主管部Ⅰ未经审批机3门审批员40落物伤人钩头无保险落物作业人140120专项检查验收加装保险Ⅲ3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级41其他司机视线不好，无伤人周围作3315135按操作规程执行Ⅲ信号传递业人员42其他超负荷吊装毁机作业人33100900掌握被吊物重量掌握本Ⅰ员机技术技能严禁超载电动手持工具采用两级43触电漏电保护器失灵伤亡操作人3140120漏电保护一级总电源第Ⅲ员二级电源（开关箱）保护电动工具载荷线有操作人在湿作业和钢架环境按44触电伤人员施工3140120其容量选用无接头铜芯Ⅲ接头人员橡皮护套线45触电电源线根部磨破伤人操作人6140240手持工具根部电源必须Ⅲ员有扩套防止磨损46手持电动触电外壳和手柄出现断伤人操作人3140120检查验收方可使用Ⅲ工具作业裂、破损员47机械伤害冲击钻电锤钻头折伤人操作人36354遵守操作规程Ⅳ断机具失控员48手持电动机械伤害机具脱手伤人操作人36118遵守操作安全规程Ⅳ工具作业员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级操作人49机械伤害切割机用力过猛卡伤人员36354不准用力过猛，遵守安Ⅳ死切片断裂施工人全操作规程员角向磨削作业横向操作人砂轮片与工作面保持 1550机械伤害伤人员施工1616o-Ⅳ摆动断裂人员30o倾斜位置51机械伤害射钉枪、射钉伤及伤人操作人16318不准用手掌堆压枪管Ⅳ手掌员手持电动操作人上片时与接盘安装稳固工具作业手持工具刀具砂轮52机械伤害伤人员施工3715270镙丝紧固加弹簧垫防脱Ⅲ脱落人员落53触电电焊机绝缘失效人员伤亡操作人31100300严禁使用绝缘失效电焊Ⅲ员机54电焊机作触电未配用专用配电箱人员伤亡操作人3315135按 JGJ46-2005 执行Ⅲ业员55触电未使用专用线缆人员伤亡操作人663108按 JGJ46-2005 执行Ⅲ员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级56触电安放地点潮湿不防人员伤亡操作人3319按 JGJ46-2005 执行Ⅳ雨1员57触电一次线防护罩失效人员伤亡操作人615270严格进场验收安全装置Ⅲ3齐全员58触电未配用漏电保护器人员伤亡操作人14040按 JGJ46-88 执行Ⅳ1员59电焊机作触电非焊工作业人员伤亡机关人140120特工种持证上岗Ⅲ业3员60火灾作业场所有易燃物财产损失机关人1100300强化动火审批制度易燃Ⅲ资未采取相应措施3区域设专人监护员61机械伤害未做保护接零，无伤人操作人3100300按规范要求作好接零安Ⅲ漏电保护器1装漏电保护器木工作业员62机械伤害无人操作时未切断伤人操作人3100300严格执行操作规程Ⅲ电源1员63搅拌机打机械伤害无安全挂钩伤人相关人140120Ⅲ灰作业3严格检查无挂钩严禁使用员64搅拌机打机械伤害传动部无安全罩伤人操作人615270安装安全罩Ⅲ灰作业3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级65触电排除故障拉闸无人伤人操作人1100300遵守操作规程订人监护Ⅲ监管闸箱3员66物体打击钢丝绳断股超标伤人操作人340120按照一保内容检查Ⅲ1员67机械伤害操作台不稳固伤人操作人340120Ⅲ1安装验收标准搭设操作台员68触电无接零及漏电保护伤人操作人1100300安装验收标准有安装漏Ⅲ器3电保护器员69触电无防雨棚，电气电伤人操作人1100300固定设备搭设防雨棚Ⅲ机进水3员70机械伤害搅拌机刹车带断裂伤人操作人315105严格检查立即更换Ⅲ3员71机械伤害操作手柄无保险装伤人操作人315105进场验收标准安装保险Ⅲ置3装置员72机械伤害电机无安全罩伤人操作人615270电机安装安全罩Ⅲ3砂浆机打员73砂浆机械伤害无安全挡灰护网伤人操作人615270周围设置安全挡板Ⅲ3员危险因素作业中危险性评价危序作业可能导致涉及现有险工序号类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级74机械伤害锯片裂纹 `伤人操作人615270按标准更换锯片Ⅲ3员75机械伤害锯片缺齿伤人操作人640240每日进行监视更换锯片Ⅲ1员76机械伤害无劈刀保护伤人操作人140120按进场验收标准安装劈Ⅲ3刀保护员77杠圆锯作机械伤害圆锯无安全罩伤人操作人340120严格进场验收Ⅲ业1员78机械伤害圆锯没有护档伤人操作人140120严格进场验收Ⅲ3员79机械伤害圆锯开关离机器远伤人操作人140120按设备所需安装开关Ⅲ3员80机械伤害劈刀厚度与锯片不伤人操作人140120加厚劈刀与锯片相符Ⅲ符3员81震捣器打机械伤害作业时不带绝缘手伤人操作人140120按规定佩带劳保用品Ⅲ3灰作业套胶鞋员82震捣器打触电架设电源线有破头伤人操作人1100300检查胶线无损坏破头Ⅲ灰作业处3（用表摇测）员序工序号危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级8384858687基础施88工作业高空坠物高空作业时无专人伤人操作人140120保护3员机械伤害振捣器手柄损坏伤人操作人1401203员机械伤害无安全防护伤人操作人1401203员基坑护臂坍塌基坑护臂钢板桩深基坑坍塌现场相640720支护不牢度不符伤人3关人员基坑放坡坍塌基坑放坡的坡度不基坑坍塌现场相640720符合要求伤人3关人员机械挖土时配合人现场相土方开挖机械伤害员进入挖土机作业机械伤人6152703半径内关人员专人看管Ⅲ更换手柄每日检查Ⅲ进场验收标准安装防护置ⅢⅠ按 JGJ120— 99《基坑支护技术规程》执行Ⅰ按 JGJ120— 99《基坑支护技术规程》执行Ⅲ8990基础施91工作业挖土机作机械伤害挖土司机无证操作机械伤人现场相615270Ⅲ业3关人员按 JGJ120— 99《基坑支基础打桩坠落泥浆池、井眼无防溺水伤人现场相615270护技术规程》执行护3Ⅲ关人员剔凿砼桩物体打击人工剔凿砼桩头无物体伤人现场相615270Ⅲ头防护隔板3关人员危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级92基坑设置 坍塌 基坑防护桩的砼强 基坑倒塌现场相 640720Ⅰ防护桩 度不够伤人 3按 JGJ120— 99《基坑支关人员93基坑临边坠落基坑深度达到 2M 坠落伤人 现场相 615270护技术规程》执行Ⅲ防护 时无临边防护3关人员大中型机大中型机械距坑边人员设备现场相94械坑边作 坠落140120Ⅲ太近坠落3业关人员95基坑槽边 坍塌基坑槽边堆放材料 基坑倒塌现场相 315135 Ⅲ堆放材料 荷载过大伤人 3关人员96基坑上下 坠落基坑无上、下人行 人员坠落 现场相 315 135Ⅲ通道 通道3按 JGJ120— 99《基坑支关人员97基坑上下坠落基坑上下通道两侧人员坠落现场相 3 15135护技术规程》执行Ⅲ通道无护栏3关人员模板支撑立柱地面现场相98模 模板支撑坍塌不平、不夯实无垫 倒塌伤人615270Ⅲ3板 板关人员 按《建筑施工安全检查 施工 模板支撑高于 2M现场相标准实施指南》执行99作 615270业模板支撑 坍塌时未加设水平剪力 倒塌伤人 3Ⅲ关人员撑，立杆间距大危险因素作业中危险性评价序作业可能导致涉及工序号类别具体描述的事故相关方L E C D 活动支模板时作业层无现场相100安装模板坠落立足点、未铺设脚坠落伤人6407203手板，无临边防护关人员101模板码放坍塌模板在架体码放超倒塌伤人现场相615270高3关人员102模板施拆模作业拆模板出现上下同砸伤现场相物体打击3640720工作业时作业无隔离措施关人员103拆模作业坠落拆模时无立足点，坠落伤人现场相640720未铺设作业层板3关人员104拆模作业坍塌拆模时不按规定提倒塌伤人现场相640720前拆模3关人员模板拆除时未设置现场相105拆模作业物体打击警戒线、未设置临落物伤人6152703护人员关人员危现有险控制措施等级Ⅰ按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行Ⅲ按《建筑施工安全检查标准实施指南》执行ⅠⅠ按《建筑施工安全检查Ⅰ 标准实施指南》执行Ⅲ危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级模板拆除时遗留、现场相106拆模作业物体打击悬空的模板未及时 落物伤人615270Ⅲ3清除关人员作 脚 钢管脚手架体底部未设垫架体倒塌现场相JGJ130-2011《建筑施工107业 手架搭拆作倒塌板、立杆无底座导615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ架 伤人3搭 业致基础不牢关人员技术规范》执行拆钢管脚手JGJ130-2011《建筑施工架体倒塌现场相扣件式钢管脚手架安全108架搭拆作倒塌架体未设扫地杆615270 Ⅲ伤人3技术规范》执行业 关人员钢管脚手架体立杆接口同在架体倒塌现场相109架搭拆作倒塌615270Ⅲ脚手架 一个水平线上伤人3搭拆作业 关人员业钢管脚手架体小横杆杆件少架体倒塌现场相JGJ130-2011《建筑施工110架搭拆作倒塌615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ伤人3业 于规定关人员技术规范》执行钢管脚手架体倒塌现场相111架搭拆作倒塌小横杆扣件不牢固615270Ⅲ3业伤人关人员序工序号112113114115116脚手架117作业危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级钢管手架坠落操作人员未戴安全坠落伤人现场相66401440Ⅰ搭拆作业带关人员钢管脚手架倒塌架体拉结点间距过架体倒塌现场相66401440GJ130-2011《建筑施工Ⅰ搭拆作业大，拉结点不牢固伤人关人员扣件式钢管脚手架安全钢管脚手架架子剪刀撑设置角架体倒塌现场相倒塌3615270技术规范》执行Ⅲ搭拆作业度不当，不符合要求伤人关人员钢管脚手架倒塌架子剪刀撑搭接处架体倒塌现场相3615270GJ130-2011《建筑施工Ⅲ搭拆作业少扣件伤人关人员扣件式钢管脚手架安全架体在 25M-50M未技术规范》执行钢管脚手架采取措施（双立杆架体倒塌现场相倒塌坠落66401440Ⅰ搭拆作业或缩小单杆间距或伤人关人员分段荷载）钢管脚手架倒塌坠落超高架体卸荷钢丝架体倒塌现场相3615270GJ130-2011《建筑施工Ⅲ搭拆作业绳角度不合理、卡伤人关人员扣件式钢管脚手架安全子不按规定设置技术规范》执行危险因素作业中危险性评价危 序 作 业可能导致涉及现 有险工序号类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等活 动级超高架体分段搭设118钢管脚手架倒塌坠落的挑梁与地面连接 架体倒塌现场相 640720Ⅰ的螺栓锚固点设计伤人3搭拆作业关人员计算不合理钢管脚手架超高架体分段搭设 架体倒塌现场相119倒塌坠落的挑梁与架体连接6401440Ⅰ伤人6搭拆作业处没有固定点关人员钢管脚手超高架体分段搭设 架体倒塌现场相GJ130-2011《建筑施工120架搭拆作倒塌坠落的挑梁处未铺严脚615270扣件式钢管脚手架安全 Ⅲ伤人3业 手板关人员技术规范》执行钢管脚手架体未设置层间安现场相GJ130-2011《建筑施工121架搭拆作坠落坠落伤人640720扣件式钢管脚手架安全 Ⅰ全平网封闭 3业 关人员 技术规范》执行钢管脚手架体操作面脚手板现场相122架搭拆作坠落坠落伤人640720Ⅰ铺设不严有残板3业 关人员123钢管脚手 倒塌架体小横杆拆除后坠落伤害相关人615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ架作业没有及时恢复3准指南执行员危险因素作业中危险性评价危序 工序作 业可能导致涉及现 有险号活 动类别具体描述的事故相关方LECD控制措施 等级124钢管脚手 倒塌 架体连墙杆拆除后 坠落伤害 相关人 615270 Ⅲ架作业 没有及时恢复 3员125钢管脚手 坠落里排架体与建筑物 坠落伤害相关人615270Ⅲ架作业 之间没有防护措施3员126钢管脚手倒塌单排架体与建筑物倒塌伤害相关人640720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ3架作业拉接间距大，不牢固员准指南执行钢管脚手单排架立杆接口在 相关人按 JGJ59-2011 及检查标127倒塌一个水平未按规定倒塌伤害615270Ⅲ架作业3准指南执行脚设置剪刀撑员手128架 钢管脚手 坠落单排防护架未设置坠落相关人 640720 Ⅰ作 架作业 隔离平网3业员129钢管脚手 坠落架体密目网封挂不坠落相关人640 720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ架作业3严员准指南执行卸料平台未经设计相关人130卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ计算，没有荷载标识3员牌序号131 132 133 134 135 136 137 138 139危险因素作业中危险性评价危工序作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级卸料平台钢丝绳卡相关人卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ子少，没有按规定设3按 JGJ59-2011 及检查标置员准指南执行卸料平台与脚手架相关人卸料平台坠落坠落伤害640720Ⅰ连接3员卸料平台坠落卸料平台脚手板铺坠落伤害相关人615270Ⅲ3按 JGJ59-2011 及检查标设不严员卸料平台坠落周围少防护栏杆坠落伤亡相关615270准指南执行Ⅲ3Ⅲ人员外檐装修坠落吊蓝没有保险绳坠落伤亡作业相61001800Ⅰ吊蓝3关人员外檐装修坠落防坠落保险自锁装坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝置失灵3关人员外檐装修坠落挑梁经计算材料不坠落伤亡作业相640720按 JGJ15032-93《高处作Ⅰ脚手架吊蓝够力3业吊蓝》执行关人员作业外檐装修坠落挑梁配重不按设计坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝计算配置3关人员外檐装修坠落作业人员没带安全坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝绳3关人员序号140 141 142 143 144 145 146 147 148危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险工序类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等活动级外檐装修坠落钢丝绳与挑梁没有坠落伤亡作业相640720Ⅰ吊蓝防受剪装置3关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆没设置在坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架主体结构上3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆没绑水平坠落伤亡作业相640720按 JGJ59-2011 及检查标Ⅰ挑架杆3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑架没和主体拉坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架接3准实施指南规定执行关人员外钢管悬倒塌坠落外挑立杆间距过大坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ挑架3准实施指南规定执行关人员外钢管悬拆外挑架没按操作作业相按 JGJ59-2011 及检查标倒塌坠落规程执行，拉接点坠落伤亡615270Ⅲ挑架3准实施指南规定执行不牢固关人员脚手架操作人员没带安全作业相按 JGJ59-2011 及检查标外钢管悬倒塌坠落坠落伤亡6401440Ⅰ作业带6准实施指南规定执行挑架关人员钢管扣件坠落通道坡度大，宽度坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道小3准实施指南规定执行关人员钢管扣件坠落上人通道转弯平台坠落伤亡作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道没有防护3准实施指南规定执行关人员序工序号149150151脚手架作业152153154三宝四口防护155危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级钢管扣件坠落通道防滑条间距过坠落作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道大3准实施指南规定执行关人员钢管扣件坠落斜道两侧没有护栏坠落作业相615270按 JGJ59-2011 及检查标Ⅲ上人马道杆加设安全网3准实施指南规定执行关人员人员进入安全帽材质不符合现场相按《建筑施工安全检查物体打击规定没有检验合格落物伤人615270Ⅲ工作现场3标准实施指南》执行证关人员人员进入现场人员没有正确现场相按《建筑施工安全检查物体打击戴安全帽帽带没系落物伤人615270Ⅲ工作现场3标准实施指南》执行牢关人员高空作业坠落安全带配戴没有系高空坠落现场相615270按 GB6095-85《个人防护Ⅲ在固定位置上3用品》规定执行关人员高空作业物体打击安全带配戴不符合高空坠落现场相615270按 GB6095-85《个人防护Ⅲ坠落标准索点不正确3用品》规定执行关人员安全网搭物体打击操作层安全网没有落物伤人现场相按《建筑施工安全检查设坠落及时搭设人员坠落3615270Ⅲ关人员标准实施指南》执行序工序号156157158三宝四口防护159160161162三宝四口防护163危险因素作业中危险性评价危作业可能导致涉及现有险活动类别具体描述的事故相关方L E C D控制措施等级安全网搭物体打击操作层安全网搭设落物伤人现场相按《建筑施工安全检查没有设置边杆网边615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行隙大关人员安全网搭物体打击操作层安全网搭设落物伤人现场相按《建筑施工安全检查网边部连接绑扎不615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行牢固关人员安全网搭物体打击层间安全网搭设后落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ设坠落拆掉没有恢复原状人员坠落3标准实施指南》执行关人员安全网搭物体打击操作层立网搭设不落物伤人现场相按《建筑施工安全检查严网边口绑扎不牢615270Ⅲ设坠落人员坠落3标准实施指南》执行固关人员安全网搭物体打击操作层立网搭设高落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ设坠落度不符合规定人员坠落3标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网没落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ有按规定搭设人员坠落3标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网没落物伤人现场相6401440按《建筑施工安全检查Ⅰ有设置人员坠落6标准实施指南》执行关人员四口防护落下坠落电梯井内安全网距落物伤人现场相615270按《建筑施工安全检查Ⅲ墙体空隙大人员坠落3标准实施指南》执行关人员。
危险源辨识与风险评价表123456789风险控制的策划针对以上所辨识出的风险，可以通过采取以下方法对安全风险加以控制：1、加强制度建设以制度来规范现场的操作行为；2、加强施工组织设计及作业指导书的编制管理工作，使施工组织设计及作业指导书能够真正起到指导施工的作用。
3、加强安全教育提高职工的安全意识；4、强化班前交底工作，使职工明白工作的危险源及其防护措施；5、加强对于安全施工作业票、动火作业票以及试运期间两票三制执行情况的管理工作，保证规范作业。
6、试运期间保持和电厂方面的紧密联系，严格遵守电厂的安全运行规范。
7、强化对机械的维护与检查保证机具使用的安全性；8、强化安全设施的架设工作，保证职工作业环境的安全性；9、规范高空作业物料及其工具的管理工作保证物料存放的安全性；10、对高空作业及其交叉作业进行认真管理，采取搭设防护棚栓挂保险绳等措施，防坠物伤人；11、加强对运输工作的管理，从装车、物品的固定、车辆的限速行驶方面保证运输安全；12、加强用电安全检查与维护工作，保证供电线路及其供电设施的安全性；13、根据工作需要为职工配备适用的安全防护用品、用具，保证作业人员的安全；14、加强对夜间施工的安全管理工作，保证照明及安全设施的设置满足夜间施工的要求；15、加强气瓶使用及其焊接作业的安全管理工作，保证施工中消防安全；16、对施工中使用的大型起重机械进行相应的安全检查，保证机械使用中的安全。
加强对吊车司机及其起重指挥人员配合的管理工作，保证作业人员的安全。
17、严格操作程序，保证作业有序进行；18、强化对习惯性违章的查处工作，保证作业人员的行为安全。
企业危险源辨识和风险评价表(新) 企业安全危险源辨识和风险评价表单位：序号岗位或工序危险源伤害后果风险级别控制措施1 办公设备不按规定插插座触电 4 按操作规程进行规范2 办公设备电源线老化、破损漏电电人、火灾3 管理制度/应急预案3 上下班路上行车交通事故人员伤害、人员摔伤4 遵守交通守则，注意自身保护。
4 拖地地面湿滑人员摔伤5 设置临时警示5 吃饭食物不干净、腐蚀变质食物中毒 5 加强自我防范6 办公场所财产被盗财产损失 4 上下班注意锁门。
7 吸烟烟头乱丢火灾 3 管理制度/应急预案8 使用空调电线短路火灾 4 使用前检查9 使用空调空调氟立昂泄露致病 5 使用前检查10 复印、打印作业环境不良，废气的排放职业病 5 保持室内通风11 使用电脑电脑辐射职业病 4 增强防护意识，合理安排使用时间。
12 因公外出工作交通事故隐患、突发事件 4 提高安全防护意识。
13 外来人员管理不严 4 按规定现场检查把关15 锅炉违章作业 3 按规定现场检查把关16 下料过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案18 倒坡口过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案19 卷园、折弯过程违章作业、设备失灵 3 管理制度/应急预案20 起重设备违反操作规程。
起重伤害机械伤害 3 按规定佩戴防护用品21 机加工违章作业机械伤害 4 按规定进行检查把关22 防护不当机械伤害 3 管理制度/应急预案23 砂轮使用机械伤害 4 按规定进行检查把关24 起重伤害物体打击 4 管理制度/应急预案25 物体打击物体打击 3 管理制度/应急预案26 切割过程起重设备违反操作规程。
起重伤害 4 管理制度/应急预案27 违章作业、设备失灵机械伤害 3 管理制度/应急预案28 起重设备违反操作规程。
起重伤害物体打击 4 按规定佩戴防护用品29 材料搬运物体打击 4 按规定佩戴防护用品30 物理灼伤物理灼伤 3 管理制度/应急预案31 物理灼伤物理灼伤 3 管理制度/应急预案32 起重设备违反操作规程。
过程名称：施工机械编号：122 4 6 活动或者场所空压机操作物料输送设备或者材料空压机压路机皮带输送机自卸汽车危（wei）险源压力表没定期检验存储油的地方有明火机械故障机械操作不当空压机运转时在作维护、调整皮带轮无护罩噪音违章操作防护不当防护不当未按操作规程进行作业未作定期保养和操作前检查有粘轮现象时，向碾压轮洒柴油机械故障操作不当油噪音无证上岗防护不当不遵守道路交通规则卸料起斗时，未检视上空是否有电线超载无证上岗疲劳驾驶、酒后驾驶事件机械伤害火灾机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害其他伤害机械伤害高处坠落其他伤害车辆伤害车辆伤害火灾机械伤害机械伤害火灾其他伤害机械伤害高处坠落车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害现有控制措施执行机械操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程加强防护定期检查个人防护用品齐全执行机械操作规程加强防护加强防护执行安全操作规程进行操作前及定期检查执行安全操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程个人防护用品齐全持证上岗加强防护执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程持证上岗执行安全操作规程风险评价L E C F D1 6 15 1 901 3 7 1 211 6 15 1 901 6 15 1 901 6 15 1 901 6 15 1 901 6 3 1 181 6 15 1 903 6 15 1.1 2971 6 3 1 183 6 7 1 1263 6 7 1 1261 1 40 1.2 481 6 15 1 901 6 15 1 901 3 7 1 211 6 3 1 181 6 15 1 903 6 15 1.1 2973 6 7 1.1 1393 6 7 1.1 1393 6 7 1.1 1393 6 7 1.1 1393 6 7 1.1 139风险级别中低中中中中低中高低中中低中中低低中高中中中中中1 / 237 8111214 生活用水，地表、地下水处理铲运机推土机机动翻斗车打夯机水泵、抽水机刹车失灵，未及时保养维修多台机械作业时间距不够工作位置不平整稳固违章驾驶违章载人无证上岗上下坡、横坡坡度过大下坡时不按规程操作摘卸推土刀片时，配合不当摘卸刀片时未使用个人防护在陡坡、高处作业时，无人指挥摘卸推土刀片时，将眼睛挨近绳孔窥视数机在同一作业面作业时，先后摆布相距太小作业人员无证上岗推土作业时，不按操作规程进行操作翻斗车无专人维修翻斗车使用前未确认车况装车时超载车辆停放于斜坡未采取防溜滑措施车速过快操作人员无证操作违规运送易燃易爆品噪声电动打夯机未安装触电保安器两打夯机同时作业安全距离不够未使用个人防护用品旋转部位无防护罩电线私接乱搭车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害机械伤害机械伤害车辆伤害机械伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害机械伤害爆炸其他伤害触电机械伤害机械伤害机械伤害触电执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程持证上岗执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程持证上岗执行安全操作规程专人维修进行操作前检查严禁超载执行安全操作规程执行安全操作规程按规定进行操作安全操作规程个人防护执行安全用电规程执行安全操作规程个人防护执行安全操作规程执行安全操作规程33333311111111333663333333136666666633336662663666636663777777333333353773777157733371.11.11.11.11.11.111111111111.11.11.11.1111.11111113913913913913913918189999183054421391191391391262701396354541863中中中中中低低低低2 / 23低低低低中中中中中高中低低中低低低低低15 22碎石生产通风破碎机抽风机风管电线有破损，绝缘层破裂电线未架空无漏电保护器使用裸体开关，开关无防护配电箱未上锁无证上岗潜水泵内有大量泥沙进料不均匀，出料口上方无挡板人员从上方向碎石机口窥视岩石料卡住进口，用手搬动粉尘噪声用电不符合操作规程要求油机械故障机械操作不当防护不当噪音不合格产品操作不当触电触电触电触电触电触电触电机械伤害机械伤害机械伤害其他伤害其他伤害触电火灾机械伤害机械伤害机械伤害其他伤害其他爆炸其他伤害执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程持证上岗执行安全操作规程加设挡板，均匀进料严禁从上方窥视执行安全操作规程个人防护个人防护执行安全操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程加强进货检验执行机械操作规程33333333336631333111333333466666616666667777773777153515777315711111111111111111111636363636363361261261265401089015139139139189942低低低低低低低中中中高中低低中中中低中中3 / 231 2原材料切割金属构件焊接校正切割设备电焊条粉尘噪音碴无防护罩机械故障违章操作防护不当锰尘危（wei）险源辩识和风险评价表其它伤害其它伤害机械伤害物体打击机械伤害机械伤害高处坠落其它伤害个人防护用品齐全个人防护用品齐全加强防护执行机械操作规程执行机械操作规程执行机械操作规程加强个人防护个人防护用品3 6 1 13 6 1 13 6 7 1.13 6 7 13 6 7 1.13 6 7 1.16 67 1.13 6 1 11818138.6126138.6138.6277.218低低中中中中高低4 / 23光辐射光锰尘噪音焊碴机械故障电焊机不使用防护用品违章操作未可靠接地无漏电保安器接头超过 3 处或者绝缘老化电焊机无防护罩其它伤害其它伤害其它伤害其它伤害机械伤害机械伤害灼烫、其它伤害机械伤害触电触电触电触电个人防护用品个人防护用品齐全个人防护用品齐全个人防护用品齐全加强防护执行机械操作规程执行安全操作规程执行机械操作规程执行安全用电规程执行安全用电规程执行安全用电规程执行安全操作规程33313333333336666666333311117777777711111.11.111.11111918186138.6138.6126138.663636363低低低低中中中中低低低低5 / 233 吊装、装配电焊机一次线(5m)、二次线(30m)长度超过规定要求挪移电焊机时未切断电源露天冒雨作业施焊附近堆放易燃物高处焊接噪声机械故障违章操作起吊机具指挥不当超重触电触电触电火灾高处坠落其他伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行管理制度加强防护个人防护用品安全操作规程进行安全教育安全操作规程安全操作规程33316333336361636666777407177771111.21.111.11.11.11.11266312648277.29138.6138.6138.6138.6中高低中中中中6 / 23低中低起吊钢丝绳破损起重伤害安全操作规程 3 6 7 1.1 138.中6防护不当机械故障其他伤害机械伤害个人防护用品执行机械操作规程63661711.136138.6低中4 设备安装未按要求进行防护调试机械违章操作机械伤害机械伤害执行机械操作规程执行机械操作规程3366771.11.1138.6138.中6277.防护不当高处坠落加强防护 6 6 7 1.1 高25 各传动机构加油违章操作传动机构防护不当机械伤害高处坠落执行机械操作规程加强防护3666771.11.1138.中6277.高27 / 236 7 8 空载调试各机构维修验收机加工各类设备各类设备车床、刨、钻、铣床等机械故障违章操作防护不当机械故障违章操作防护不当粉尘噪音油机械伤害机械伤害高处坠落机械伤害机械伤害高处坠落粉尘伤害其他伤害火灾执行机械操作规程执行机械操作规程加强防护执行机械操作规程执行机械操作规程加强防护个人防护用品齐全个人防护用品齐全执行机械操作规程33633666166666666177777733101.11.11.11.11.11.1111138.6138.6277.2138.6138.6277.210810850中中高中中高中中低8 / 239 / 23执行机械操作规程使用条件(许可)规定，定期检 测和记录设备未接地、接零或者未达要求1.1执行安全操作规程执行机械操作规程 执行机械操作规程 持证上岗个人防护用品齐全 执行安全操作规程执行安全操作规程 执行安全操作规程 执行安全操作规程接地刀具装夹不坚固防护不当无证上岗无个人防护用品违章操作用砂轮打磨不规则工件砂轮片磨损到限未及时更换无防护罩机械未接地 机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害机械伤害物体打击机械伤害机械伤害触电中中中低低低低低低 断钢机、 切割机、调直机90138.6 工件安装不坚固1515 钢筋加工机械伤害 机械故障物体打击 中 中砂轮机触电42 4290 90 90 9063 63 63 63 15 1515 中7 7 7 77 7 76 6 6 66 6 2 23 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 111 1 1 11 1 1 1 19 金属构件刷、喷油漆开关熔丝用金属丝代替刀片转速不正常即加料不使用个人防护用品使用前未检查刀片用手清理转动刀片附近弃料调直块未固定、未盖好防护罩作业调直机附近站无关人员作业后未断电闸作业人员未配戴防护用品油漆明火火灾物体打击物体打击机械伤害机械伤害机械伤害物体打击火灾中毒火灾更换产并定期检查执行安全操作规程执行安全操作规程进行操作前检查执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程执行安全操作规程进行安全教育366366633122233323317773777664011.11.111.11.11.1111.34292922713913992545452低中中低中中中低低低10 / 23过程名称：施工暂时用电序号设备/材料人员暂时施工用电组织设计危（wei）险源未按规范编制暂时施工用电组织设计未按规范进行暂时施工用电组织设计审核、审批、施工、验收和记录资料配电路线未按负荷进行设计、选择未设计配电装置未设计防雷装置外电路线架设周边未达最小安全距离电缆埋地不符合要求(跨公路等)事件触电、火灾触电、火灾触电、火灾触电、火灾触电、火灾触电现有控制措施按规范编制用电组织设计，开工前临前施工用电组织设计审查按规范审核、审批、施工、验收和记录按规范设计路线，按规范审查施组按规范设计配电装置，按规范审查施组按规范设计防雷装置，按规范审查施组执行临电安全技术规范，按规范安装验收执行临电安全技术规范，按规范安装验收编号：15风险评价3 6 7 1 138.63 6 7 1 1263 6 7 1 1263 6 7 1 1263 6 7 1 1263 6 7 1 138.6风险等级中中中中中中2 3暂时路线铺设变电、配电、开关箱塔吊作业半径内设架空路线跨机动车道垂直距离不够延脚手架等暂时支架无绝缘措施隧道施工暂时路线架设高度不够变压器未设防护或者防护损坏配电箱、开关箱安装不规范使用裸体开关，开关无防护配电箱、开关箱漏电保护器失灵配电箱、开关箱未安装漏电保护器触电触电触电触电触电触电触电触电执行临电安全技术规范，按规范安装验收执行临电安全技术规范，按规范安装验收执行临电安全技术规范，按规范安装验收铁路、公路施工安全技术规程，按规范安装验收按设计要求设防护，定期检查维护按设计要求安装，使用前验收执行安全操作规程，使用前验收，检查纠正电工每月进行漏电保护器试验，记录，如损坏或者不动作，更换漏电保护器安全用电操作规程，用电设备安装验333333336666666677777777111.0111.011126138.6126126138.6126138.6126中中中中中中中中111 / 234 5 6 7 用电设备、照明器、手持电动工具维修管理电气设备采购、作业人员用电检查配电箱安装位置不当、高度不够配电箱无防雨措施、未上锁电气设备等危（wei）险场所未挂安全警示标识开关熔断器用其他金属替代夜间施工照明不足室内路线及灯具安装高度低于 2.4 米电气设备未接地、接零或者未达要求照明器选择不当(潮湿场所)开关熔断器用其他金属替代Ⅰ类手持电动工具无保护接零手持式电动工具不合格隧道、深基坑开挖照明未使用安全电压路线破损(老化)电气设备维修未挂安全警示标识电线私接乱搭随意接长电源线或者更换插头电气作业人员未配戴防护用品采购不合格产品无证上岗、低压从事高压违章操作业<安装、巡检、维修、拆除>工作记录每周没有进行审核认可日常检查、保养不规范没有按规范进行月检查和记录触电触电触电触电、火灾其它伤害触电触电触电、火灾触电触电触电触电触电触电触电触电触电、火灾触电触电触电触电触电收，检查纠正执行临电技术规范，按规范安装验收执行临电技术规范，按规范安装验收严格安全用电规程，检查纠正定期检查，安全教育培训配足必要的照明器具执行临电技术规范，按规范安装验收使用条件(许可)规定，定期检测和记录按设计要求选择开关熔断器使用规定，定期检查进行保护接零采购验收和合格证管理，使用维护与鉴定安全用电规定，检查完善使用合格电缆线，维护管理与定期检查安全用电规程，安全教育，检查纠正安全操作规程，持证上岗，安全教育安全用电规程，安全教育，检查纠正安全用电规程，安全教育，检查纠正加强进货管理和合格证管理持证上岗、严禁低压从事高压和非电工作业安全操作规程，持证上岗，安全教育每周由指定人员审核认可不定期检查每月进行检查，记录，和问题的整改3333333333333333313366366666666666666222771777777777777771577111111111111.011111111126138.69138.6138.6138.6126138.6138.6138.6126126126126138.6138.6138.6304242中中中中中中中中中中中中中中低低低12 / 23中中低1 2过程名称：活动或者场所混凝土养护、生活场所，空压机储气罐、打气泵金属切割特种设备设备或者材料锅炉、压力容器气瓶危（wei）险源未按要求进行定期检验安全阀、压力表未定期检验安全阀、压力表失灵未定期进行安全检查、维护水质化验设备失效，使用生水高处作业无防护作业人员无证上岗安全阀未进行定期手、自动试验未按要求对容器进行定期保养炉内、容器内维护不使用安全电压压力表未定期检验压力表失灵事件爆炸爆炸爆炸爆炸爆炸高处坠落爆炸爆炸爆炸触电爆炸爆炸现有控制措施检验规定定期检验制度日常调试(安全阀)，定期检验检查制度定期检查制度安全防护规定,定期检查持证上岗制度,定期检查持证上岗制度,定期检查定期检查、保养制度维修安全操作规程定期检验制度定期检验制度风险评价L E C F3 6 15 13 6 15 13 6 15 13 6 15 13 6 15 13 3 15 13 6 7 13 6 7 13 6 7 13 6 15 13 6 15 13 6 15 1编号D270270270270270135126126126270270270风险等级高高高高高中中中中高高高序号13 / 233 4气体输送起重机设备空压机管道起重机通用内容未定期进行安全检查氧气、乙炔瓶达不到安全距离输气管道破裂存储不达安全要求作业人员无证上岗气体泄漏管道腐蚀未定期检验用不合格产品购买不合格产品委托无安装资格的单位安装未进行整体验收未进行定期检查未按规定定期检验爆炸爆炸爆炸、火灾爆炸、火灾爆炸物体打击爆炸爆炸爆炸起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害检查制度存放安全规定，检查制度安装验收，定期检查执行国家规定持证上岗制度,定期检查定期检验定期检验定期检验采购验收、安装验收供方选择与评价制度、进货验收、安装检验安装承包方资格审查-分包方选择与评价制度按验收规定执行执行检查制度按检验规定执行33333333333333666666666666663777733331515151515111111111111115412612612612654545454270270270270270高高高高低中中中中低低低低高14 / 235 塔式起重机安全防护装置不全安全防护装置失灵起重机未接地或者接地未达标准基础未经验收起重钢丝绳磨损超限未更换吊钩磨损超限未更换吊钩未安装防脱钩装置直吊重物时重物下站人超重塔吊未按要求设置附着装置附着装置的铆固强度不够两塔吊安全距离不够轨道未超平轨距误差过大吊臂距构筑物安全距离不够起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害物体打击物体打击物体打击起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害按检验规定执行按检验规定执行按检验规定执行按检验规定执行日常检查、保养日常检查日常检查安全操作规程安全操作规程按照规程办理按照规程办理按照规程办理按照规程办理按照规程办理按照规程办理333333333333333666666666666666151571577777777777111111111111111270270126270126126126139139126126126126126126中中中中中中中中高高中高中中中15 / 236 门式起重机吊重情况不明时起吊超过限制风速时作业(20m/s)吊重捆扎不合理吊臂不平衡时顶升制动器失效继续使用安全保护装置失灵继续使用未进行定期保养违章修理(随意更换部件等)作业人员无证上岗高处作业无防护未安装缓冲器扫轨器未安装防风装置轨道未超平轨距误差过大大车轨道未接地起重伤害物体打击物体打击物体打击物体打击起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害高处坠落起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害起重伤害按操作规程执行按操作规程执行按操作规程执行按操作规程执行按国家规定按操作规程执行按企业规定按国家规定按国家规定安全防护规定,定期检查按设计实施按设计实施按设计实施按设计实施按设计实施3333333333333336666666663666667777777774077777111111111111111126126126126126126126139139240126126126126126中中中中中中中中中高中中中中中16 / 23轨道基础下沉起重伤害按设计实施、日常检查 3 6 7 1 126 中吊重情况不明时起吊物体打击按操作规程执行 3 6 7 1 126 中吊重捆扎不合理物体打击按操作规程执行 3 6 7 1 126 中制动器失效继续使用起重伤害按操作规程执行 3 6 7 1 126 中安全保护装置失灵继续使用起重伤害按操作规程执行 3 6 7 1 126 中未进行定期保养起重伤害按操作规程执行 3 6 7 1 126 中作业人员无证上岗起重伤害按操作规程执行 3 6 7 1 139 中施工升降机附着装置强度不够起重伤害按操作规程执行 3 6 7 1 126 中导轨垂直度不够或者齿磨损超限起重伤害按国家规定施行 3 6 7 1 126 中吊笼强度不够起重伤害按设计规范实施 3 6 7 1 126 中施工升降无尚、下限位装置起重伤害按国家规定实行 3 6 7 1 126 中7 机和简易升降机无断绳保护器起重伤害按国家规定实行 3 6 7 1 126 中简易升降机井字架不平行、垂直起重伤害按设计规范实施 3 6 7 1 126 中缆风绳未按规定设置起重伤害按设计规范实施 3 6 7 1 126 中缆风绳地锚未按设计埋设起重伤害按设计规范实施3671126中17 / 238 自行式吊车卷扬机安装不坚固用吊盘载人起吊超限物件安全保护装置失灵继续使用未进行定期保养作业人员无证上岗吊车电路故障吊车钢丝绳摩损严重无证驾驶吊车吊斗挂放不牢支腿在松软地基上未垫垫木支腿调整未使吊车达到平衡吊车作业时不稳吊运时未设防护吊运时未设统一指挥物体打击高处坠落物体打击起重伤害起重伤害起重伤害火灾机械伤害起重伤害物体打击起重伤害起重伤害车辆伤害起重伤害起重伤害按操作规程执行按操作规程执行按操作规程执行按操作规程执行按企业规定按国家规定定期检查，保修日常保养，定期检查，及时更换持证上岗安全教育，检查加强检查和安全教育加强检查和安全教育执行安全操作规程加强防护，安全教育设统一指挥3333333366331136666663632666667777773777777771111111.111.11.11.11.1111.112612612612612612630126139921391394242139中中中中中中低中中中中中低低中18 / 23脚手架、脚手9 板、模板搭设、拆除施工脚手架吊运时触及架空路线吊运时猛起猛落作业人员无证上岗承重支架未进行设计承重支架未按设计搭设采购不合格材料使用不合格钢管、扣件立杆基础不牢拉结不坚固钢管弯曲、锈蚀严重未安装防护栏杆或者栏杆强度、高度不够脚手架上堆放超重未设安全网临边未防护搭设、拆除脚手架上抛下掷触电物体打击起重伤害高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落高处坠落物体打击、高处坠落高处坠落、物体打击高处坠落物体打击对操作人员进行安全教育，现场指挥安全教育哺育，执行安全操作规程按国家规定按照规程办理施工安全技术规程加强进货管理和合格证管理实行材料领取验收制度执行安全操作规程执行安全操作规程选用合格产品施工安全技术规程施工安全技术规程施工安全技术规程加强防护施工安全技术规程363333333333333236666666666666777157777777777711.1111111111111142139126270139139139126126126126126126126126中中中中中中中中低中中高中中中19 / 2310 12 脚手板与防护栏杆油作业人员脚手板材质不符合要求步行板有探头板脚手板未满铺未安装踢脚板外侧未设置密目式安全网安全网不符合质量要求施工层未设 1.2m 高防护层与明火相遇脚手架搭设人员未系安全带下部作业人员未戴安全帽上、下层同时作业脚手架搭设人员无证上岗高处坠落高处坠落高处坠落物体打击高处坠落高处坠落高处坠落火灾高处坠落物体打击物体打击高处坠落选用合格产品执行安全操作规程执行安全操作规程施工安全技术规程执行安全操作规程选用合格产品执行安全操作规程执行安全操作规程个人加强防护个人加强防护施工安全技术规程持证上岗333333313333666666616666777777740777711111111.2111112612612612612612612648139139126139中中中中中中中中中中中低20 / 23]项目名称：办公生活区活动/场所设备/材料危（wei）险源事件现有控制措施ZTWJ ：B4-1-C[0] 风险评价风险L E C F D 级别1(电)不合格产品(电)违章操作计算机、传真机(电)电线破损辐射(电)不合格产品办公区域(电)违章操作复印机(电)电线破损废气电线架设不规范空调废气触电触电触电其他伤害触电触电触电其他伤害触电其他伤害加强进货管理安全操作规程安全操作规程注重个人防护加强进货管理安全操作规程安全操作规程个人防护、通风安全操作规程个人防护、通风33366333336666666666335113515111111111115454901836549018901821 / 23低低中低低低低低低低2 3房屋公共区域清洁窗户、外墙房屋维修交通瓷地砖热水器车辆避雷设施未按要求定期检验避雷设施未按要求设置水(电)不合格产品(电)电线破损无安全设施电高空作业未按要求防护司机疲劳、酒后驾驶刹车失灵、未及时保养维修违章驾驶无证驾驶其他伤害其他伤害其他伤害触电触电高处坠落触电高处坠落车辆伤害车辆伤害车辆伤害车辆伤害定期检测定期检测保持地面干净加强进货管理安全操作规程使用安全绳安全操作规程安全操作规程安全操作规程加强维修安全操作规程操证上岗333336333333663666673333771353371515151111111111.11.11.11.11261269549010854147149149149149中中中中中中低低低中低中22 / 23液化气瓶锅炉4 生活区域电线、电缆食品噪音不合格产品违章操作不合格产品违章操作无证操作不合格产品电线破损不合格产品其它伤害爆炸泄漏爆炸其它伤害其它伤害触电触电其它伤害安全操作规程加强进货管理安全操作规程加强进货管理安全操作规程操证上岗加强进货管理安全操作规程加强进货、储藏管理1363333336136331365173771517311.11111.1111623.1541266399306354中低低低低低低中低23 / 23。
