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20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设项目建议书一、总论1、项目名称：20万吨/年煤制乙二醇生产装置建设2、项目单位概况：需引进有实力的企业投资建设3、项目拟建地点：四川合江临港工业园四川合江临港工业园区是省级经济开发区，四川省首批成长型特色产业园区，中国西部化工城的重要组团。
园区内环保容量大，已通过四川省环境保护局的环境影响评价。
园区沿长江东岸纵向呈带状伸展，总占地面积约20平方公里。
合（江）-渝（重庆）公路、“宜-泸-渝”高速路贯穿整个园区。
园区功能分区为化工园区、物流园区、机械加工园区、综合工业园区。
化工园区以四川天华股份有限公司为中心，发展天然气化工、精细化工、煤化工等，占地面积约6平方公里，园区现有存量土地5000亩（已完成九通一平）可满足企业用地需求。
4、项目建设内容与规模：占地约1000亩，建20万吨/年煤制乙二醇项目生产线及配套设施。
5、项目建设年限：24月。
二、项目建设的必要性和条件1、项目建设的必要性分析。
目前，我国乙二醇产品主要用于生产聚酯、防冻液、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂和聚酯多元醇等。
其中聚酯是我国乙二醇的主要消费领域，其消费量约占国内总消费量的94.0%，另外约6.0%用于防冻剂、粘合剂、油漆溶剂、耐寒润滑油、表面活性剂以及聚酯多元醇等。
近年来，我国聚酯（包括聚酯纤维、聚酯树脂和薄膜等）的生产发展很快，2000年生产能力只有595万吨，2008年我国聚酯的产量约1730万吨，对乙二醇的需求量约636万吨；2010年聚酯的产量将达到约1900万吨，届时对乙二醇的需求量将达到约665万吨。
加上在防冻剂以及其他方面的消费量，预计我国乙二醇的总需求量，2010年将达到约710万吨。
虽然我国乙二醇生产能力和产量增长较快，但仍不能满足国内聚酯等日益增长的市场需求，每年都得大量进口，且进口量呈逐年增长态势。
1995年我国乙二醇进口量只有20.54万吨，2000年进口量突破100万吨达到104.97万吨，2008年更是增加到486.72万吨，进口依存度高达72.26%。
泸州泸天化搬迁方案随着城市的发展和工业化进程的推进，泸州市泸天化公司计划进行搬迁。
本文将详细介绍该搬迁方案，确保搬迁过程顺利进行，并减少对员工和周边环境的影响。
一、搬迁背景及目标泸天化公司是泸州市重要的化工企业之一，其原址已无法适应公司发展的需要，亟需搬迁。
搬迁的主要目标是提升生产效率，改善生产环境，减少对周边环境的污染，并为员工提供更好的工作和生活条件。
二、选址原则1. 便利性原则：选址应考虑交通便利，便于原员工和新员工的通勤。
2. 生态环境原则：选址应尽量避免对生态环境的破坏，减少对周边居民和自然资源的影响。
3. 基础设施原则：选址要考虑周边基础设施的完善程度，确保生产的顺利进行。
4. 公共安全原则：选址要远离居民区和重要的公共设施，确保生产过程中的公共安全。
三、搬迁计划与流程1. 方案制定：泸天化公司将成立搬迁工作组，由专业的团队制定搬迁方案。
方案制定要充分考虑选址原则和公司的实际情况。
2. 选址及准备工作：搬迁工作组将对多个潜在选址进行评估，综合考虑各项因素后确定最佳选址。
同时，进行前期准备工作，如土地购置和规划审批等。
3. 建设工程：在选定的新址上建设新工厂，确保新工厂的规划和建设符合相关法规和标准。
4. 设备搬迁：将原工厂的生产设备进行搬迁，确保设备安全、完整地运抵新工厂，并进行相关调试和安装工作。
5. 员工安置：针对原工厂的员工，泸天化公司将制定人员安置方案，包括员工的职业规划和薪资待遇等。
同时，对新员工进行招聘和培训工作。
6. 剩余物资处理：在搬迁过程中产生的剩余物资将进行合理的处理，防止对环境造成进一步污染。
7. 启动新工厂：在设备搬迁和员工安置完成后，新工厂将启动生产。
四、环保措施1. 搬迁过程中，对废弃物的处置要符合相关法律法规，确保不对环境造成污染。
2. 在新工厂的设计和建设中，要充分考虑环保因素，如减少废水排放、改善废气处理设施等。
3. 加强对污染物排放的监测和管理，确保生产过程中不对周边环境造成负面影响。
建设项目安全设施施工情况报告1建设项目概况1.1项目名称硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目1.2建设单位四川泸天化股份有限公司1.3建设地点泸天化股份有限公司硝区工艺外管廊及液氨充装站安全隐患整改项目位于泸州市纳溪区长江东岸朱坪村七社和朱坪村九社，长江与永宁河交汇处的III级阶地上，北纬28º28ˊ至28º52ˊ，东经105º09ˊ至105º37ˊ（其中液氨球罐及充装站位于泸天化股份有限公司硝区浓硝车间782工段西面约100米处）。
1.4建设工期开工日期2010年11月15日，竣工日期2011年9月30日。
1.5建设用地面积及项目总投资新征土地约64亩，项目总投资约7664万元。
1.6建设规模修建一条总长约2000米的工艺外管廊（主要包括工业水管、生活水管、液氨、氮气、蒸汽、脱盐水、生活天然气等管道）；新建一个储存能力为5000m3的液氨球罐；新建一座充装能力为300吨/天的液氨充装站。
1.7建设项目的主要装置（设备）和设施本项目主要涉及的设备设施有氨球罐、氨充装泵、事故泵、电子汽车衡、冰机和各类工艺管线。
(I) 工艺管道工艺外管项目中DN600和DN250的水管采用焊接钢管，其他各工艺外管材质均采用无缝钢管。
表1 工艺外管参数序号名称管径（mm）操作压强流量（Nm3/h）温度（℃）1 工业水管DN600 0.6 1200 常温2 生活水管DN250 0.6 360 常温3 液氨DN2002.541t/h(其中充装站液氨销售量最大为20.88t/h)0~30 DN125(液氨充装站管径)4 氮气DN80 0.8 2500 常温5 蒸汽DN250 4.0 35t/h 4406 氨氮废水DN100 1.3 20 常温7 脱盐水/冷凝水DN100 0.6 30t/h 常温8 生活天然气DN50 0.8 500 常温序号名称规格材料数量备注1 氨球罐直径：21.2m设计压力：1.3MPa设计温度：50℃容积：5000m3球管壁厚：48/50mm 16MnR 1台单台重量：635吨球罐两极设人孔2 吸收罐直径：1.4m，高：2.2m设计压力：0.6MPa设计温度：50℃容积：3m3碳钢1台4 事故泵流量：125m3/h升压：△P=1.0MPa温度：常温碳钢2台一开一备电机防爆5 事故冰机制冷量：2×40.5KW（一开一备）载冷剂：乙二醇溶液（m% ,20%）载冷剂流量：8T/h（液体）载冷剂进出温度5℃/0℃制冷剂泵扬程33m内置隔爆处理全封闭涡旋压缩机，防爆型风冷中温冷水机组水侧换热器为不锈钢钎焊板式换热器，风侧换热器型式采用高效翅片式。
一、工程概况和特点上海天原（集团）有限公司7万吨/年PVC树脂技改项目液碱贮槽J1-0697及J1-0698均为4000m3的不锈钢拱顶罐，其主要参数如下：罐体外形尺寸Φ19200×19170罐体总重 110t罐体材质 00Cr18Ni10底板厚δ=6、8(mm)壁板厚δ=6、8、10、12、14、16、18(mm)顶板厚δ=5(mm)由于施工期正值酷暑，且质量要求较高，因此，要求全体施工人员，必须充分作好施工前的准备工作，施工时，精心组织，科学安排，发挥我公司最佳水平，按期保质完成施工任务。
二、编制说明本施工方案，是我们根据现场的实际情况，结合我单位现有的机具设施等条件，本着安全、实用的原则，编写而成。
其编写依据有：1．上海天原（集团）有限公司7万吨/年PVC专用树脂技改项目拱顶罐施工图。
2．《立式圆筒钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-903．《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-934．《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-985．《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB5025-94三、施工准备1．现场主通道准备在靠近两贮罐的空地上，铺设环形主通道。
在上面铺垫一层碎石，并平整夯实，再铺12mm厚的钢板，以确保吊车能正常通行。
为保证预制加工精度，在现场搭设1个150平方钢平台。
2．样板制作加工施工前，须用δ=0.5mm的铁皮，加工好贮罐在预制组装检验时需使用的样板。
样板具体按下表尺寸和数量来加工。
样板周边应光滑、整齐，并用木板作防变形的加强板固定。
3．胎架涨圈及其它施工设施的制作加工施工时，需加工制作相应的胎架、涨圈及其它施工设施，具体加工尺寸和数量见附图（即：J1-0697(98)-TJ、J1-0697(98)-SJ、J1-0697(98)-GT、J1-0697(98)-LZ、J1-0697(98)-ZQ）。
4．施工机具的准备按本方案工机具一览表，提前将所用的施工机具组织进场，并布置在施工现场合适地点。
泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程项目管道工厂化预制方案重庆工业设备安装集团有限公司内蒙分公司2014年9月目录1 工程概况 (3)1。
1 概述 (3)1.2 主要实物工程量 (3)1。
3 预制工厂相关参数 (3)2.工作流程 (4)3。
关键步骤 (6)3。
1 技术准备 (6)3.2可预制管段的确定及预制加工单线图的绘制 (6)3。
4 预制生产流程控制 (11)3。
5 成品管理及运输 (11)3.6 工作界面的界定 (12)4。
材料管理 (12)4。
1验收 (12)4.2交付 (13)4。
3保存 (13)4。
4使用 (13)5.工期要求 (13)6.安全管理 (14)1 工程概况1.1 概述我分司在泸州化工园区原料结构调整项目建筑、安装工程中，主要负责脱硫脱碳装置区、二氧化碳压缩装置区和气化装置区（部分）的工艺管道安装，整个安装具有工艺管道量大，安装工期紧，介质种类繁多，最高安装高度近100m，安装难度大等特点.为提高工效，减少对高水平焊工的依赖,保证安装质量，管道将尽量使用工厂化预制生产线进行预制。
1。
2 主要实物工程量本工程中管道总数及焊口寸径如表1，预制程度暂估计为30％。
表1：管道总数及焊口寸径数量（注:此工作量只包含业主当前下发图纸部分）1。
3 预制工厂相关参数1.机械预制范围：DN150-DN800。
管道组对最大长度6m，超出此范围采用人工预制。
2。
预制能力：1000DB/天3.主要机械一览表：注：以上技术参数主要为预制单位提供。
2。
工作流程3.关键步骤管道工厂化预制的目的是为了提高安装工效，保证施工质量。
只有实现预制和现场安装充分融合,才能达到这一目的。
要达到这个目的,需注意一下几个关键步骤。
3.1 技术准备1. 熟悉所有图纸、工艺流程及设计说明；2。
预制单位和安装单位共同利用软件完成3D模型，便于下一步划分预制管段。
3.2可预制管段的确定及预制加工单线图的绘制3.2.1可预制管段的确定可预制管段的确定及分解是整个预制的第一步，对预制能否成功至关重要。
项目编号：泸天化股份有限公司科研开发项目立项建议书项目名称：尿素硝铵溶液产品研究（工艺生产部分）项目负责人：林朝阳填报时间：2013-6-13技术中心《尿素硝铵溶液产品研究》立项建议书会签单编制：芶永桃 2013-6-13审核：审批：尿素硝铵溶液（UAN）产品研究（工艺生产）立项建议书1 立项背景我国目前尿素产能已明显供大于求，但投资过热，产品产能趋于过剩的情况仍在继续发展。
导致供过于求的形势更加恶化，随着目前的一些新建装置陆续投产，预计2013年中国尿素产能将突破6800万吨，年增幅在4.5%以上，再创历史新高。
由此导致尿素价格长期低位震荡，氮肥市场持续低迷，尿素企业及经销商微利甚至负利润现象更加严重。
为了调整氮肥企业产品结构，提高市场竞争能力，必须进行产品结构调整，开发出新的尿素品种。
泸天化股份有限公司拥有单一的年产160万吨尿素产能。
当市场出现风浪时，公司将面临较大的市场风险，尿素价格低、产品积压仓库、市场销售不好，再加现在天然气的价格年年上涨，使得公司的开始出现了亏损现象。
为提高公司尿素效益，急需开发新型尿素产品。
天府九禾公司经销售反馈信息，有客户主动要求产品UAN，这也是我们要加快进行该项目的进度的关键地，九禾公司与泸天化股份有限公司相结合，共同完成该项目的生产经营目标。
通过市场调研发现，尿素硝铵溶液（UAN）是欧美国家农业市场用得较好的新型液体肥料，目前，美国UAN的用量占到总氮肥用量的33.58%，在欧洲各国机械化农业更广泛的采用此肥，而在缺水的国家，更是全力推广此肥，即可增效，也可减少灌溉用水。
我国是农业大国，氮肥的使用量在年年增加，随着中国水肥一体化、规模化农业的发展，估计将来我国的（UAN）用量会占到氮肥总量的5-10%。
因此，我们有必要开展UAN液体肥料的研究。
2项目产品质量指标结合尿素装置和硝酸铵装置工艺过程特点，本示范项目确定产品质量标准为UAN-30，以后再根据作物应用情况再拓展全系列产品。
四川泸天化股份公司有限公司硝酸装置节能技改项目（浓硝酸工段土建工程）施工组织设计四川泸天化弘旭工程建设公司0 0 七年十月目录1.公司简介 (2)2.工程概况 (2)3.施工部署 (7)4.主要施工方法 (12)5.施工总进度计划 (19)6.施工平面布置图及临时设置规划 (20)7.施工准备 (20)8.各项资源需要量计划 (22)9.质量保证措施 (24)10.项目安全管理技术措施 (26)11.文明施工与环境保护技术措施 (27)12.雨季施工措施 (28)13.网络进度图 (29)14................................................................................................................................... 施工平面布置图. (30)第一章公司简介我四川泸天化弘旭工程建设公司是中国化工生产基地泸天化集团公司的下属子公司，位于四川省西部化工城——泸州。
我公司是通过ISO9001 标准认证的，集设备制造、安装、电气、仪表、检测、工业与民用建筑施工为一体的，具有国家二级施工总承包资质的综合性企业。
公司组织机构、质量运行体系完整、健全，设备先进、精良，技术实力、经济实力雄厚。
拥有一批经验丰富、一流水平的技术和管理人才，完全满足业主和工程的需要。
我公司具有近40 年从事大、中、小型石油化工装置安装、技改、检修、检测及工业、民用建筑施工的丰富经历、经验和独特的行业优势。
近年来，承建的各工程项目均得到了业主、监理、质量监督部门等社会各界的好评和肯定。
若我公司有幸中标，我们将以严肃、严谨的作风，高度负责的精神，科学严密的组织和切实可靠的方法、技术保证措施，充足的投入保证，并充分依靠我公司专业力量、技术设备雄厚的优势、为业主提供优质服务，为企业提供精品工程，让业主满意、让公众认同。
泸天化股份有限公司CFB锅炉冷渣机初步设计说明书
成都施柏科技有限公司
泸天化股份有限公司CFB锅炉
冷渣机初步设计说明书
成都施柏科技有限公司杨宁一
成都施柏科技有限公司本着“务实进取、勇于创新”的宗旨，以科技为先导、质量为基础，使公司的系列产品以优质、安全、高效得到用户的认可和好评。
公司通过发展，形成了以研发、机械制造、容器制造、产品售后服务“一条龙”的研制线。
公司产品制造质量保证体系健全，并与多家科研单位、高等院校以及用户建立了长期稳定的合作关系。
经过长期倾心流化床锅炉排渣的研究，并根据流化床锅炉冷渣器多年发展的经验，研制了具有自主知识产权、取得6项专利的滚筒式冷渣机（专利号200920318450.X；200920318449.T；200920318497.6；20091032247.6;200910260799.7;201120249304.3等），并已成功应用于循环流化床锅炉。
成都施柏科技有限公司同迈特机械设备有限公司签有战略合作生产协议，是施柏科技冷渣机主要生产基地之一。
迈特机械设备有限公司拥有质量管理体系认证书（GB/T19001-2008 idt ISO 9001:2008）和压力容器特种设备制造许可证（编号TS2251017-2012），拥有大型机械加工设备、焊接组装场地和大型热处理设备。
通过对冷渣机的制造实施全过程的质量管理程序控制，从而保证冷渣机的同心度、平面精度、焊接质量和冷渣机整个筒体的焊接热应力的消除。
这也成为成都施柏科技有限公司冷渣机制造最大特色。
成都施柏科技有限公司根据泸天化股份有限公司提供的CFB锅炉冷渣改造参数和安装位置图以及现场实际情况进行初步设计选型，其计算选型结果如下：
1.设计依据：（泸天化股份有限公司提供）
泸天化股份有限公司CFB锅炉冷渣机设计参数
项目单位参数项目单位参数
锅炉出力t/h 130 配置冷渣机数量台 2
燃煤燃烧值kcal/kg 4000～5000 备用冷渣机数量台/
燃煤含硫量% 0.5～4.0 锅炉渣管规格mm φ159×10
石灰石用量t/h 1～2 输送机型式/ 链斗式燃煤灰分含量% 25～35 进出渣口中心距mm 5500 最大允许水量t/h 60(单台30) 进渣口高度mm 1645 冷却水进水温度℃10～35 冷渣机排渣口高度mm 150 冷却水出水温度要求℃≤60 炉底高度mm 2300 冷却水进水压力Mpa 0.3～0.6 冷渣机出力要求t/h 8～10 进渣温度℃900～1100 筒体最大允许外径mm 1200 出渣温度要求℃≤150 现有冷渣机安装尺寸/ 附图
注：表中所有高度尺寸基准为炉底地面
泸天化股份有限公司现有冷渣机安装尺寸图
2.冷渣机设计及运行技术参数
序号名称单位参数备注
1 筒体直径mm φ1200 分仓3个
2 出力t/h 8-10
3 如料粒度mm ≤20mm
3 如料最高温度℃900-1000
4 出料最高温度℃≤150
5 进出口间距mm 5500
5 冷却方式/ 水冷
6 冷却水流量t/h 30-40t/h
7 冷却水压力MPa 0．3-1.6
8 设计压力MPa 3.5
9 冷却水水质工业水、凝结水、除氧水、补给水
10 电机功率Kw 7．5
11 传动方式/ 齿传动
12 冷渣机最高转速r/min 5
13 冷渣机额定转速r/min 1
14 旋转方向顺时针（电机尾部方向）
15 除尘方式尾部引风除尘
3. 技术要求
3．1乙方提供的设备功能完整，技术先进成熟，并能满足人身安全和劳动保护条件。
供方所供设备均正确设计和制造，在各种工况下均能满足安全和持续运行的要求。
3．2设备零部件均采用先进、可靠的加工制造技术，并有良好的表面几何形状及合适的公差配合，决不提供带有试制性质的部件。
易于磨损、腐蚀、老化或需
要调整、检查和更换的零部件均能拆卸、更换和修理。
同型号设备之间的所有相同零部件，包括备用零部件可互换。
3．3冷渣机出口设置事故排切换装置，冷渣机排渣管上设置温度测点，冷渣机冷却水进、出口安装压力表盒温度计及安全阀。
3．4冷渣机及其配套设备有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地启停、调试和正常及事故情况下必须的检测、控制调节及保护等措施，以确保设备的安全经济运行。
3．5冷渣机的控制用户根据需要可纳入DCS中，冷渣机能就地控制，也能远方控制和监视，设就地/远方切换开关。
供方提供的控制设备为DCS提供满足远方监视、控制的接口，接口信号：模拟量4~20Ma /DC，开关量为无源干接点，接点容量为：220V/1A/DC，220V/3A/AC。
3．6滚筒传动齿轮安装防护罩，且便于拆卸。
各转动件转动灵活，无卡阻现象。
润滑部分密封良好，无油脂渗漏现象。
3．7冷渣机筒体及进出料管采用耐磨材料制作，使用寿命大于10000小时。
3．8冷渣机转动灵活、无异常噪音，所有结合面平整光滑。
3．9滚筒冷渣机安全保护措施。
3．10．1进水管路上设电接点压力表，用户根据需要可实现超压、欠压、断水报警并自动停机等保护功能。
3．10．2出水管路上设温度计，用户根据需要可实现超温报警并自动停机保护功能。
3．10．3 设滚筒下降超限报警，即当长时间运行后，因支撑轮磨损而滚筒高度降低时报警并自动停机，以免损坏与进渣装置处的密封面。
3．10．4出渣两端设计有轴负压系统，解决排渣过程中扬尘问题。
3．11 所有外购的配套设备及部件供方负责进行质量试验，并对其质量负全责。
3．12 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造，铭牌安放在运行人员易于看到的地方，并刻有下列内容：制造厂家名称、设备名称、设备型号、主要技术参数、出厂日期编码、出厂试验编码等。
3．13 冷渣机满足在满载情况下能正常启动的要求，并设置压力、温度等就地监测元件，设置超压、超温、断水报警及设备故障自诊断报警等安全措施，并能
提供报警信号输出接点（无源），能与输渣系统联锁控制，电动机没有过载保护装置。
所有保护有远传的无源干接点端子，并预留30％的端子富裕量。
3．14 所有室外系统和设备，包括钢构等均有防潮、防水、防滑和防冻的措施。
3．15 所有的电器元件均能在供方提供的环境中正常运行，绝缘良好；电机的绝缘等级为F级，但按B级绝缘温升考核，防护等级为IP56。
3．16 供方提供的控制箱（柜）就地安装，控制箱（柜）内设备；交流接触器统一采用B系列；热继电器采用T系列，外壳的防护等级为IP66。
3．17 冷渣机的支承轮与筒体摩擦的支撑圈采用耐磨材质，材料硬度值HRC≥40，驱动大、小齿轮加工后进行表面淬火处理，组件的使用寿命不小于20000小时。
3．18 冷渣机传动机构采用变频调速系统，配用变频调速电机，运行时能方便调节和改变出力，既可手动调速，又可实现随炉床料层厚度（床压）变化而自动调节冷渣机出力。
3．19 进渣箱入口有防漏渣装置，拆卸、安装简单，检修方便。
3．20 冷渣机的本体须低磨损、高冷却，保证筒体10000小时无故障连续运行。
3．21 冷渣机水路、灰路由可靠的密封措施与装置。
冷渣机的进出水管采用法兰连接，其他部位都有密封圈密封，保证水路不泄漏。
3．22 冷渣机在满负荷下起动频率小于等于10Hz，电流不超过驱动电机额定电流。
3．23 冷渣机设计制造采取分段制造，分段整体进行热处理，组装后的冷渣机筒体幌动、串动小于6mm，筒体调整直线度控制在3mm以内，旋转接头幌动、串动小于3mm；选用的支撑圈宽度不小于150mm，托轮直径不小于320mm；托轮及串动齿（链）具有防尘功能。
3．24 冷渣机的设计须保证在进渣温度小于900—1000℃、进水温度不大于35℃情况下，分段制造的热段不发生汽化现象，冷渣机的出水温度他50—90℃，冷却水量不超过30—40t/h。
3．25 运行中设备整体密封性良好，无扬尘现象，杜绝进、出口的冒灰和扬
尘；整台设备没有扬尘发生的可能。
4．供货范围（单台套）
1）设备清单
序号部件名称规格型号单位数量制造厂名称备注
1 旋转滚筒SB-WL-5500 件 1
2 冷渣机底座SB-WL-5500 件 1
3 进料装置SB-WL-5500 件 1
4 出料装置SB-WL-5500 件 1
5 传动装置SB-WL-5500 套 1
6 支承装置SB-WL-5500 件 1
7 防窜装置SB-WL-5500 件 1
8 进出水系统SB-WL-5500 件 1
9 减速电机电机W=7.5kw 件 1
件 1
10 旋转接头DS-XF80×40
1.6MP
11 电器控制柜SB-WL-5500 件 1
12 安全阀A28H-4 DN32 件 1
13 电接点压力表YXC-100-6.4 件 1
14 双金属温度传感器WSS311-150 件 1
15 流量表LKB01 件 1
16 变频器件 1
17 电器控制柜SB-WL-5500 件 1
5、选型结果：
根据泸天化股份有限公司提供的CFB锅炉冷渣机参数和安装位置图以及现场实际情况进行初步设计选型，通过计算，我公司生产的SB-WL-5500滚筒式冷渣机能达到设计要求，建议采用SB-WL-5500滚筒式冷渣机。
2011-11-3 附件1
附件2
附件3。
