气焊作业危险源辨识清单(通用版)

电气焊作业危险源辨识通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。

为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。

□作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。

□现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。

□焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。

氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。

气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。

□氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输□工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。

作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。

□作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。

气割、焊接结束后再次冲洗。

□电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。

□所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。

气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。

严禁沾染油脂。

气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。

□气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。

□使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。

电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。

□有专职瓦检员检查，保证作业地点附近20米范内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚，瓦斯浓度不得超过0.5﹪，方可进行作业。

□作业时跟班负责人必须在现场统一指挥，在现场将措施落实到位，经安监员检查签字确认后方可作业。

如发现问题立即停止作业及时汇报。

并采取相应措施处理。

□电焊、气割等工作地点，工作场地必须通风良好，作业过程中要求瓦检员在现场全程监督检查，作业地点20米内风流中瓦斯浓度大于0.5％时立即停止作业。

电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一项常见的焊接作业，但在进行该作业时，存在着一定的危险源，需要进行辨识和防控。

本文将从电源、焊接设备、焊接材料以及作业环境等方面进行危险源的辨识和防控。

首先，从电源方面来看，电气焊作业需要接入电源供电。

电源的不稳定性和电流的高低都存在着一定的危险性。

例如，如果电源电压过高或者过低，都有可能导致焊接设备的损坏或者焊接效果不理想。

因此，在进行电气焊作业时，必须确保电源的稳定性，对电压进行合理的调控，并使用符合要求的电器设备。

其次，焊接设备也是电气焊作业中的危险源之一。

焊接设备在工作时会产生高温和大量的电磁辐射，存在着火灾和电击的危险。

为了防止火灾的发生，需要确保焊接设备的安全性能，如选择带有防火保护装置的焊机，保证设备正常运行。

在选用焊接设备时，还应注意其质量和使用寿命，选择耐高温和电磁辐射的设备，减少火灾和电击的风险。

焊接材料也是电气焊作业中的重要危险源。

焊接材料主要包括焊丝、焊条、焊剂等。

这些材料在焊接过程中会产生有害物质，如有毒气体和金属颗粒。

这些有害物质对人体呼吸系统和皮肤有刺激作用，甚至会引起中毒。

因此，在进行电气焊作业时，必须佩戴合适的防护装备，如防护面罩、手套和防护服等，保护好自己的身体。

此外，作业环境也是需要重视的危险源。

在室外进行焊接作业时，天气条件可能不稳定，存在雷击和恶劣天气的危险。

为了避免这些危险，应确保焊接设备和焊接材料有良好的防雷和防水性能，经常检查设备的安全状况。

在室内进行焊接作业时，还需要注意通风条件，以避免有害物质的积聚。

针对上述危险源，我们可以采取一系列措施来进行辨识和防控。

首先，需要加强对电气焊作业的管理和培训，使作业人员了解和掌握焊接作业的注意事项和安全规范。

其次，应加强设备的日常维护和保养，定期检查设备的安全性能，确保设备的正常运行。

同时，选择性能优良的焊接设备和材料，减少危险源的产生。

在作业过程中，需要佩戴合适的个人防护装备，减少对人体的伤害。

气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？其原因有四点：原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。

原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。

原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。

胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。

原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。

气瓶为什么要有防倾倒措施？答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。

如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。

如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。

无法控制。

所以他们两个不能放在一起。

3.为什么瓶体温度不得暴晒？答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。

4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。

因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。

所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。

加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。

电气焊作业危险源辨识范本一、作业环境方面的危险源：1. 高压电源线：接触电源线可能导致电击事故，造成人身伤害。

2. 暴露的电线和设备：接触暴露的电线和设备可能导致电击事故，造成人身伤害。

3. 作业场所狭窄：狭窄的作业场所可能引发跌倒、碰撞或被困事故，导致人身伤害。

4. 不适当的照明：不足或太亮的照明会影响作业人员的视线，增加发生事故的风险。

5. 不稳定的工作台或支架：不稳定的工作台或支架可能导致作业人员的物体倾斜或摔落，造成人身伤害。

6. 高温或低温环境：作业环境中的高温或低温可能导致作业人员中暑或受冻，造成人身伤害。

二、作业操作方面的危险源：1. 不正确的电源接线：错误的接线可能导致电流过大或电路短路，引发火灾、爆炸或电击事故。

2. 不正确的焊接参数设置：错误的焊接参数设置可能引发焊接温度过高、电弧过大或松动的焊接接头，导致焊接不牢固或损坏。

3. 不正确的电焊保护措施：缺乏适当的电焊防护措施可能导致电弧光对眼睛的伤害，引发眼部疾病。

4. 不正确的焊接姿势和动作：不正确的焊接姿势和动作可能导致作业人员的不稳定或姿势不良，增加受伤的风险。

5. 确保焊接区域周围的可燃物安全：焊接区域周围的可燃物如果没有得到妥善保护，可能引发火灾或爆炸事故。

6. 作业人员缺乏培训和经验：不熟悉焊接操作规程和缺乏相关经验会增加焊接事故的发生率。

三、作业设备方面的危险源：1. 电焊机故障：电焊机的故障可能导致电压过高或不稳定，引发火灾、爆炸或电击事故。

2. 不符合标准的焊接设备：使用不符合标准的焊接设备可能造成焊接质量的下降或设备损坏。

3. 焊接工具和附件使用不当：未正确使用焊接工具和附件可能导致操作不当，增加事故发生的风险。

4. 缺乏必要的个人防护设备：缺乏必要的个人防护设备可能导致作业人员暴露于有害物质或辐射，造成人身伤害。

四、作业物料方面的危险源：1. 老化、损坏或不符合要求的电缆和导线：使用老化、损坏或不符合要求的电缆和导线可能引发电击事故，造成人身伤害。