危险源辨识汇总表(包装车间)(1)
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危险源辨识清单危险源辨识一览表汇总:审核:审批:注,存在形式中:1、正常;2、非正常;3、所有人员;4、人的行为;5、人的能力;6、其他人为因素;7、公司外部且能够施加影响;8、公司以内的周边地区;9、设备设施和材料;10、各类变更(活动、材料、计划、体系)危险源辨识一览表注,存在形式中:1、正常;2、非正常;3、所有人员;4、人的行为;5、人的能力;6、其他人为因素;7、公司外部且能够施加影响;8、公司以内的周边地区;9、设备设施和材料;10、各类变更(活动、材料、计划、体系)危险源辨识一览表汇总:审核:审批:注,存在形式中:1、正常;2、非正常;3、所有人员;4、人的行为;5、人的能力;6、其他人为因素;7、公司外部且能够施加影响;8、公司以内的周边地区;9、设备设施和材料;10、各类变更(活动、材料、计划、体系)危险源辨识一览表汇总:审核:审批:注,存在形式中:1、正常;2、非正常;3、所有人员;4、人的行为;5、人的能力;6、其他人为因素;7、公司外部且能够施加影响;8、公司以内的周边地区;9、设备设施和材料;10、各类变更(活动、材料、计划、体系)危险源辨识一览表注,存在形式中:1、正常;2、非正常;3、所有人员;4、人的行为;5、人的能力;6、其他人为因素;7、公司外部且能够施加影响;8、公司以内的周边地区;9、设备设施和材料;10、各类变更(活动、材料、计划、体系)危险源辨识一览表注,存在形式中:1、正常;2、非正常;3、所有人员;4、人的行为;5、人的能力;6、其他人为因素;7、公司外部且能够施加影响;8、公司以内的周边地区;9、设备设施和材料;10、各类变更(活动、材料、计划、体系)危险源辨识一览表注,存在形式中:1、正常;2、非正常;3、所有人员;4、人的行为;5、人的能力;6、其他人为因素;7、公司外部且能够施加影响;8、公司以内的周边地区;9、设备设施和材料;10、各类变更(活动、材料、计划、体系)危险源辨识一览表注,存在形式中:1、正常;2、非正常;3、所有人员;4、人的行为;5、人的能力;6、其他人为因素;7、公司外部且能够施加影响;8、公司以内的周边地区;9、设备设施和材料;10、各类变更(活动、材料、计划、体系)。
注:
1、设备\环境\作业\活动:参考GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》中的起因物、致害物填写;
2、危险源名称:参考GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》中的不安全状态、不安全行为填写;
3、可能导致伤害:参考GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》中的受伤部位、受伤性质填写;
4、可能导致事故类别:参考GB6441-86《企业职工伤亡事故分类》中的事故类别填写;
5、风险评定:分一般危险源、重大危险源;
6、控制危险责任部门:整改责任部门;
7、采取控制措施共分为三类:
A、加强员工安全意识和自我防护能力的培训、教育;
B、对现场增加安全操作规程、增加安全警示标识、配置适合的个人防护用品;同时加强现场监督检查;
C、对现场硬件设施进行整改,来改善员工操作环境;
8、新进职工和孕妇进行特殊评估,参照执行。
(完整版)重大危险源辨识控制表格(全套)
工程名称:编号:
单位名称
项目负责人联系电话
危险源名称类型
危险物品种类
和数量
危险源所在地点及
危险性分析、可能
造成的后果
危险源定级
参与辨识单位及人
员签字
说明:本表一式份,由项目管理部或施工单位填写,用于归档和备查。
施工单位填写后,随同重大危险源识别与评价汇总表报项目管理部。
项目管理部组织辨识后,填写此表,并送施工单位、监理机构、项目法人各一份。
工程名称:
识别与
危险源名称、场所风险等级控制措施要点
评价表编号
制表人项目负责人填表日期年月日
说明:本表一式份,由施工单位填写。
施工单位组织辨识后,汇总报项目管理部。
项目管理部组织辨识后,汇总发施工单位、监理机构、项目法人各一份。
工程名称:
危险源(点)
级别所在部门名称
危险因素可能发生的危害
管理责任人现场监控责任人
预防事故主
要措施
定期检查、整改情况
序号检查日期检查内容检查结果整改情况备注
说明:本表一式份,由施工单位填写,用于归档和备查。
施工单位、监理机构、项目管理部各一份。
表E.0.3-71 重大危险源监控记录汇总表项目名称:责任单位:
受控状况序
号位置重大危险源
出现
时段
可能
事故
危险级
别失控受控良好
责任人
说明:本表一式份,由施工单位填写,用于归档和备查。
施工单位、监理机构、项目管理部各一份。
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表编制:审核:日期: 2014年8月8日云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称:镀锌车间统计日期: 2014年8月8日专业或工种内容序号危险源名称危险源描述控制措施第一类危险源1配电箱、电源线若人身体任何部位或物料触及箱内,易造成导电、触电事故,电源线老化,导电体外露,电源线相碰会造成电弧烧伤,火灾等事故;①确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源箱门;②在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。
③加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。
④保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态;⑤发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接;⑥电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗;第一类危险源2变压器配电室1)变压器绝缘柱上及配电室电线如果碰、触,会产生触电;若操作不当或由于电器事故还会造成短路形成火灾。
①建立健全岗位职责;②配电室由专职电工负责;③配专用灭火器、绝缘杆、绝缘靴、手套等物品;④在明显位置挂相关警示牌警示路人或操作人员。
⑤配电房地面必须铺有绝缘垫,保持配电房干燥、清洁。
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表单位名称:镀锌车间统计日期: 2014年8月8日专业或工种内容序号危险源名称危险源描述控制措施第一类危险源3 气体、气瓶1)氧气、乙炔使用不当会发生火灾、爆炸;2)气瓶不能进行强烈碰撞,发生碰撞会引起爆炸;3)所有气体属于高压低温气,不能暴晒,管理不当易发生事故。
4)乙炔使用不当,会发生回火,导致割枪,气管气压表被烧坏,若处理不当会引起气瓶爆炸。
①各班组须设定专人使用,非使用人员不得擅自使用,氧气乙炔使用前必须检查气阀、气管、气压表及气瓶完好,并做好记录,使用前观察使用地点是否有油污、有油污不得使用氧气乙炔。
使用气体时应先把气瓶摆稳防止倒碰;气管的节头必须扎紧,防止脱落、伤人。
危险源辨识风险评价表(生产车间)30、534、55√33维修敲击不慎敲击击伤健康伤害√√0、56395√34酸腐蚀设备触电√√0、56395√35维修操作不慎触电健康伤害√√0、56395√36设备维修操作不当伤手触电√√103154501√37接触带电部位触电√√3671263√38,卷扬机钢丝绳断丝或磨损超过标准未更换物体打击√√33151353√39机具开关箱没有拉闸上锁,作业或维修中他人可能进行操作触电√√103154501√40未采取隔离措施触电√√103154501√41外界自然破坏力量触电√√327424√42行车设备维修操作,工人操作地点与电源开关处较远,有问题时难于及时切断电源触电√√327424√43作业人员无绝缘措施触电√√327424√44作业人员注意力不集中,心情低落引发事故触电√√327424√45行车检修维修保养时没有切断电源触电46使用的绝缘工具没有检测触电√√327424√47小型电焊机一次进线长度大于5M,不符合安全要求触电√√327424√48电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不符合安全要求,焊钳破损严重、线截面积偏小触电√√103154501√49使用的手持电动工具没有进行绝缘检测触电√√327424√50电焊机无保护零线及出线、进线防护罩触电√√327424√51电动工具使用I类手持电动工具无保护零线触电√√101404001√52手持砂轮机无防护罩其它伤害√√6631083√53电焊面罩破损严重其它伤害√√63152702√54角磨机操作工不佩戴防护眼镜其它伤害√√6631083√55操作工高空作业不使用安全带高处坠落√√3671263√56电工作业没有佩戴绝缘手套或绝缘鞋触电√√6631083√57使用的绝缘工具没有检测触电√√103154501√58小型电焊机一次进线长度大于5M,不符合安全要求触电√√10631802√59电焊机的龙头线外皮绝缘老化、走线不符合安全要求,焊钳破损严重、线截面积偏小触电√√11445√60使用的手持电动工具没有进行绝缘检测触电√√11115√61使用的人字梯中间的连接杆件没有或连接不牢固高处坠落√√66164√62电焊机无保护零线及出线、进线防护罩触电√√16165√63I类手持电动工具无保护零线触电√√661364√64管理人员违章指挥高处坠落√√661364√65危险的地方无人监护高处坠落√√661364√66行车电动机无重复接地,保护零线接触不良触电√√16165√67作业人员违章操作,不按照安全规程作业物体打击√√3611、85√68作业时间长容易精力不集中其它伤害√√16165√69配料房工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√70配料产生扬尘尘肺√√163185√71地面有水不慎滑倒健康伤害√√16165√72有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√73装载机操作不当或注意力不集中伤人人员伤害财产损失√√106159001√74作业时间长容易精力不集中其它伤害√√16165√75操作失误其它伤害√√6613、64√76违章作业其它伤害√√10631802√77酒后上班其它伤害√√10631802√78带病上岗其它伤害√√1631、85√79给料机工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√80作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√81重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√82酒后上班其它伤害√√10642、41√83带病上岗其它伤害√√1631、85√84情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√85上下楼不慎滑倒健康伤害√√1631、85√86夜间作业照明不良其它伤害√√10642、41√87有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√88吸烟健康伤害√√11115√89料斗装卸料产生扬尘尘肺√√163185√90用电设备漏电、线路插座老化触电√√11441√91皮带机工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√92作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√93重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√94酒后上班其它伤害√√10642、41√95带病上岗其它伤害√√1631、85√96情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√97粉尘尘肺√√163185√98夜间作业照明不良其它伤害√√10642、41√99有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√100吸烟健康伤害√√11115√101用电设备漏电、线路插座老化触电√√11441√102违章作业健康伤害√√1631、85√103穿大衣或女工长头发没卷起卷进皮带人身伤害√√10659001√104制粒机工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√105作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√106重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√107酒后上班其它伤害√√10642、41√108带病上岗其它伤害√√1631、85√109情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√110违章作业健康伤害√√1631、85√111用电设备漏电、线路插座老化触电√√11441√112夜间作业照明不良其它伤害√√10642、41√113有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√114吸烟健康伤害√√11115√115粉尘尘肺√√163185√116上下楼不慎滑倒健康伤害√√1631、85√117地面有水滋、油污滑倒健康伤害√√11115√118设备维修操作不当伤手机械伤害√√10、510、55√119维修敲击不慎敲击击伤物体打击√√31135√120作业人员未按照要求传递工具,出现乱扔现象健康伤害√√0、56395√121烧结机工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√122作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√123重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√124酒后上班其它伤害√√10642、41√125带病上岗其它伤害√√1631、85√126情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√127违章作业健康伤害√√1631、85√128用电设备漏电、线路插座老化触电√√11441√129夜间作业照明不良其它伤害√√10642、41√130有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√131吸烟健康伤害√√11115√132粉尘尘肺√√163185√133上下楼不慎滑倒健康伤害√√1631、85√134地面有水滋、油污滑倒健康伤害√√11115√135作业人员未按照要求传递工具,出现乱扔现象健康伤害√√0、56395√136设备维修操作不当伤手机械伤害√√10、510、55√137未设置漏电保护装置和接地装置漏电触伤一人或多人触电√√1631、85√138点炉热料蹦出烫伤烫伤√√1631、85√139过多接触铅中毒√√1631、85√140天然气泄漏中毒√√60、5401203√141天然气泄漏引发火灾,爆炸√√16165√142夏天高温作业容易中暑健康伤害√√10642、41√143用电设备漏电健康伤害√√30、534、55√144液压泵设备维修操作不当伤手机械伤害√√10、510、55√145地面有油污滑倒健康伤害√√11115√146维修操作不当触电√√161185√147维修保养时没有切断电源触电√√0、56395√148使用的绝缘工具没有检测触电√√0、56395√149风机地面有水滋、油污滑倒健康伤害√√11115√150工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√151作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√152重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√153酒后上班其它伤害√√10642、41√154带病上岗其它伤害√√1631、85√155情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√156违章作业健康伤害√√1631、85√157用电设备漏电、线路插座老化触电√√11441√158维修敲击不慎敲击击伤物体打击√√0、666223√159设备外壳没有保护接零(接地)触电√√10642401√160风机运行噪音健康伤害√√1061604√161检修行车时,为停在安全地点,切断电源为挂上“禁止合闸”的警示牌物体打击、触电√√10673202√162热矿破碎机工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√163作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√164重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√165酒后上班其它伤害√√10642、41√166带病上岗其它伤害√√1631、85√167情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√168违章作业健康伤害√√1631、85√169维修敲击不慎敲击击伤物体打击√√0、666223√170维修保养时没有切断电源触电√√0、56395√171检修行车时,为停在安全地点,切断电源为挂上“禁止合闸”的警示牌物体打击、触电√√10673202√172用电设备漏电、线路插座老化触电√√11441√173粉尘尘肺√√163185√174热料蹦出烫伤烫伤√√1631、85√175夏天高温作业容易中暑健康伤害√√10642、41√176有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√177热矿震动筛工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√178作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√179重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√180酒后上班其它伤害√√10642、41√181带病上岗其它伤害√√1631、85√182情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√183违章作业健康伤害√√1631、85√184维修敲击不慎敲击击伤物体打击√√0、666223√185维修保养时没有切断电源触电√√0、56395√186用电设备漏电、线路插座老化触电√√11441√187粉尘尘肺√√163185√188热料蹦出烫伤烫伤√√1631、85√189夏天高温作业容易中暑健康伤害√√10642、41√190有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√191布袋收尘工人没有按照要求佩戴好安全帽物体打击√√0、56395√192作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√193重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√194酒后上班其它伤害√√10642、41√195带病上岗其它伤害√√1631、85√196情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√197夏天高温作业容易中暑健康伤害√√10642、41√198有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√199粉尘尘肺√√163185√200上下楼不慎滑倒健康伤害√√1631、85√201装载机运行时产生噪音健康伤害√√1061604√202作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√203重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√204酒后上班其它伤害√√10642、41√205带病上岗其它伤害√√1631、85√206情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√207违章健康伤害√√1631、85√208吸烟健康伤害√√11115√209粉尘尘肺√√163185√210尾气排放健康伤害√√0、56395√211夜间作业照明不良其它伤害√√10642、41√212有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√213汽车故障健康伤害√√11335√214驾驶员注意力不集中健康伤害√√30、534、55√215三轮运输车运行时产生噪音健康伤害√√1061604√216作业时间长容易精力不集中其它伤害√√1631、85√217重体力劳动时间长,体力下降其它伤害√√10642、41√218酒后上班其它伤害√√10642、41√219带病上岗其它伤害√√1631、85√220情绪异常造成注意力不集中其它伤害√√10642、41√221违章健康伤害√√1631、85√222吸烟健康伤害√√11115√223粉尘尘肺√√163185√224尾气排放健康伤害√√0、56395√225夜间作业照明不良其它伤害√√10642、41√226有害气体中毒人员伤害财产损失√√361185√227汽车故障健康伤害√√11335√228驾驶员注意力不集中健康伤害√√30、534、55√229维修敲击不慎敲击击伤物体打击√√0、666223√氧化锌车间230电解槽面工作上楼不慎滑倒健康伤害√√361185√231电解液挥发刺鼻、刺眼健康伤害√√1061175√232短路铜排发热受伤健康伤害√√361105√233注意力不集中滑倒健康伤害√√101404001√234短路铜排发热放炮健康伤害√√10、512、55√235擦窗户不慎跌落高处坠落√√0、56135√236地面有水滋、油污滑倒健康伤害√√11115√237夏天高温作业,容易中暑其它伤害√√16165√238槽面木腐蚀跌落高处坠落√√66164√239不慎跌落健康伤害√√661364√240不慎跌落槽内健康伤害√√16165√241阴极板掉落砸伤物体打击√√10、512、55√242阳极板掉落打击物体打击√√10、512、55√243析出铅散落伤人割伤√√16165√244析出铅不慎灼伤手中毒√√361185√245抽铜棒时不慎摔倒坍塌砸伤√√。
危险源辨识一、基本概念1、危险源危险源是指一个系统中具有潜在能量和物质,释放危险的、可造成人员伤害、财产损失或环境破坏的、在一定的触发因素作用下可转化为事故的部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置。
2、事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
危险源本身是一种“根源”,事故隐患可能导致伤害或疾病等的主体对象,或可能诱发主体对象导致伤害或疾病的状态。
例如:装乙炔的气瓶发生了破裂。
危险源是乙炔,是可能导致事故的根源;事故隐患是乙炔瓶破裂,导致事故的“状态”。
3、危险因素指能对人造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。
4、有害因素指能影响人的身体健康,导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。
5、危险、有害因素的辨识是确定危险、有害因素的存在及其大小的过程,通常两者通称为危险有害因素。
6、危险、有害因素的产生(1)、能量、有害物质A、能量就是做功的能力,它即可以造福人类,也可以造成人员伤亡或财产损失;一切产生、供给能量的能源和能量的载体在一定的条件下,都可能是危险、有害因素。
B、有害物质在一定条件下能损伤人体的生理机能和正常的代谢功能,破坏设备和物品的效能,也是最根本的危害因素。
(2)、失控A、故障(包括生产、控制、安全装置和辅助设施等)B、人员失误C、管理缺陷D、温度、风雨雷电、照明等环境因素都会引起设备故障或人员失误。
二、危险源的辨识方法一般危险源的辨识(1)、按GB/T13861-1992《生产过程危险和有害因素分类与代码》进行辨识(其中类型)——物理性危险、危害因素——化学性危险、危害因素——生物性危险、危害因素——生理性危险、危害因素——心理性危险、危害因素——人的行为性危险、危害因素——其他危险、危害因素B、化学性危险、危害因素C、生物性危险、危害因素D、生理性危险、危害因素健康状况异常、从事禁忌作业等。
第 1 页 共 1 页 云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 包装车间 统计日期: 2014年8月8日
专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施
第 一 类 危 险 源 1 配电箱、电源线 若人身体任何部位或物料触及箱内,易造成导电、触电事故,电源线老化,导电体外露,电源线相碰会造车电弧烧伤,火灾等事故; ① 确保每个班组区域内配电箱在开、关完电源后,必须关闭电源箱门; ② 在配电箱门上标识明显的警示标识;配电箱外壳有良好接地。 ③ 加强员工安全用电知识;保证电源线、箱、柜干燥。 ④ 保证电源线路绝缘良好,漏电保护转置处于良好装态; ⑤ 发现电源线路、箱、柜有安全隐患及时报维修工修理,电源线路搭接必须由电工完成,禁止私拉乱接; ⑥ 电气操作人员必须经过正规培训,持证上岗;
第 一 类 危 险 源 2 空压机 储气罐 这两种物件属于压力容器,如果使用、操作不当会产生爆裂,对周围人员、建筑物都会产生损伤。 ① 建盖独立储存位置; ② 定时定期对安全阀、压力表进行检、校,确保储气罐安全工作; ③ 在安装有空压机、储气罐的建筑物处挂上明显标识牌警示路人。 ④ 空压站必须有专人管理,定期维护;保证气管、用气设备接头衔接良好,避免因为漏气使空压机长期工作。 第 2 页 共 2 页
云南东电线路器材有限公司危险源辨识汇总表 单位名称: 包装车间 统计日期: 2014年8月8日 专业 或工种 内容 序 号 危险源名称 危险源描述 控制措施
第 二 类 危 险 源 (物) 1 汽车吊 龙门吊 1) 起重,起重会引起钢绳断断裂,钢梁变形等后果; 2) 斜吊,会使行走机构,导绳器等受到严重损坏,工件离地后会向斜方向迅速移动对操作人及周围人造成伤害; 3) 吊钩起高,对操作人员相当危险,而且操作不慎会冲顶,对行车造成损坏。 4) 起吊重物不考虑周围安全因素,从人或设备上经过,会发生意外。 5) 设备“带病”操作,设备制动失灵、大小车失控等会给人员或设备造成伤害。 1. 安装起载限定开关,当超过额定重量时,行车不会起升; 2. 严格操作规程,对员工进行培训及教育,制定相关考核; 3. 安装断火限位内及重锤限位内,保持其处于良好状态。 4. 行车操作人员由公司指定,并经过技术培训的人员操作,严禁未经培训人员操作行车。 5. 行车使用前,检查行车各部技术状况处于完好状态,重点检查操作装置,安全装置和钢绳,符合安全达到标准,方准使用;机修班每周一次全面检查,并填写记录。 6. 龙门吊在下班时,电机要运动到遮雨棚下面,大风季节要将夹轨器锁死。 7. 起步前应观察行车四周情况及估计所吊物件重量,是否超出行车所承受的客定重量,超出额定重量不得强行吊运,观察吊运路线是否安全,吊运路线应无人、设备及其它物件。 8. 吊物底端面须距地面300-500毫米,吊运重物时,应先将重物吊离地面100毫米左右,检查行车及所吊物件的稳定性和制动等是否灵活有效,在确认正常安全情况下,方可继续工作,严禁利用反方向制动。 9. 行车操作人员与起重扶料人员密切配合,由扶料人员给操作人员信号,操作人员给扶料人员回应后,方可操作。 第 3 页 共 3 页
6) 行车大车轮跳轨,电机或其他部件螺栓松动,电机掉落伤人等。 10. 严禁用行车载人升降,工作中禁止用手触模钢绳、滑轮及吊钓,不符合安全技术规定不吊。 11. 行车操作人员必须做到“十不吊”:①超过额定负荷不吊;②指挥信号不明,重量不明,光线暗不吊; ③吊索及附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊;④行车吊挂重物直接进行加工时不吊;⑤歪拉斜挂不吊;⑥工件上站人或工件上浮有活动物的不吊;⑦氧气瓶、乙炔瓶等易发生爆炸物品不吊;⑧带棱角刀口物件不吊;⑨埋在地下件不吊;⑩违章指挥不吊。 12. 在吊装过程中,装御时,应有垫铁支定,避免钢丝绳、吊带强行抽出,装御时应观看装御地点是否有乱角钢、钢板等,避免装御时有角钢、钢板或其它杂物受力后飞起,倾倒等物件伤人事故,在装御时,身体任何部位不得代替工具,不得生拉硬拽,应合理使用工具达到目的。 13. 起吊重物时,必须双钢绳或双吊带起吊、短料、包铁、等特殊物件应用钢绳或吊带锁死吊运,焊接塔吊运必须采取双钢绳或双吊带吊运,还应考虑体积视线等因素。 14. 行吊运行过程中,行车移动要平稳,严禁起吊物从设备或人上面经过,扶料人员应找准正确扶料位置,一般扶料人员手应扶在所吊件工件上方或侧面,没有夹伤、擦伤、压伤危险的位置,身体尽量远离所吊工件,在吊运过程中严禁身体任何部位进入吊物下面,更不允许人员为方便而从吊物下面经过,吊运货物时,需要挪动钢绳、加钢绳等情况,一定要将吊物放置在支点上后再进行挪动或加钢绳,板材班,在吊板过程中,必须用四个夹钳同时吊,不允许用两个或三个夹钳起吊,夹钳位置应合理调整,以所吊板尽量平直。在吊运钢板过程中在钢板下安放垫铁时,用撬棍等长柄工具将垫铁安放到钢板下面,不得用手直接操作,更不得人在板下面安放。 15. 所吊运过程中思想要高度集中,全过程应有防吊物突然坠落砸伤,或吊运过程中夹伤、撞伤、擦伤等突发事故的防护意识。 第 4 页 共 4 页
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第 二 类 危 险 源 (人) 1 分料、装卸工 1) 清料时被锌刺划伤; 2) 堆料过高,工件倒塌伤人; 3) 上班时,没有正确穿戴劳保防护用品,被工件砸伤、划伤; 4) 行车违章操作,不按照操作规程操作,造成安全事故; 5) 多人同时搬运,没有专人指挥,易造成安全事故; ① 正确穿戴劳保防护用品,防止被工件砸伤脚或被锌刺划伤。 ② 散件堆放高度超过0.3米的需在堆放物件旁放置垫木,防止滑落。 ③ 物件堆放要整齐牢固,需要用垫铁的把物件垫平、垫牢固。 ④ 角钢散件堆放高度根据角钢规格、长短灵活掌握,所要堆放角钢的高度与角钢棱数成正比例关系,需要堆放的高度越高、角钢的棱数也要相应增加,同时角钢棱与棱之间必须要有仰料相连接,仰料层数根据堆码工件的整体牢固程度决定,最好是一层俯料,一层仰料。但角钢散件总体高度不得超过1米。需要二次搬运的在堆放物件底放置垫铁,以便好穿吊带。 ⑤ 板材清理时堆放高度:平板以板面积越小堆放高度越低,板面积越大可堆放越高、但不得超过0.4米。火曲钢板不宜堆高,根据火曲钢板火曲方向,火曲角度,以火曲方向朝地面,尽量让火曲板受力点、面与地面相接触。 ⑥ 物件装卸: a. 装卸搬运物件前,应明确物件的重量、体积、性质、按具体情况确定安全操作方法,不蛮干; b. 装卸物件时,要有物件防散落、倾倒被物件装伤、擦伤; c. 不将物件堆放在厂区车间通道上;包装区域留出临时安全通道,废铁丝、废钢丝绳不乱堆乱放,保持产地干净、整洁。 d. 装卸过程中,应先装大件后装小件、先卸小件后卸大件,吊装卸时应找好物件的中心位置保持平衡,双吊带起吊、不倾斜起吊; 第 5 页 共 5 页
⑦ 物件搬运: a. 搬运物件时要小心轻放,不投抛以免损坏物件以及伤害到他人;观察所放物件周围情况是否符合安全条件,所放物件点要有垫铁,无乱角钢、板、废铁丝。 b. 搬运物件之前,应采取适当的防护,搬运物件时要量力而行(超过100公斤必用行吊,小车等工具搬运),搬运时要平稳,当有多人同时搬运时,应有专人指挥。 c. 搬运塔脚,铁塔主材或超过70-100公斤的必须2人以上同时搬运,同时用力,由1人发信号,100公斤以上的必须使用工具搬运,在车间外无法使用工具的应由多人同搬运,应有专人指挥。 第 6 页 共 6 页
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第 二 类 危 险 源 (人) 2 非工作人员进入生产区域、人员误操作、习惯性违章操作、注意力不集中、精神状态差、不了解设备性能、串岗作业、交叉作业、未正确穿戴劳动防护用品、未正确使用设备及工具等会对操作者本人及他人或设备造成伤害 综合包装车间所有设备危险点、危险源的描述,都有可能发事故。
① 非工作人员进入工作场地及时阻止、制止。外来参观、检查人员必须取得领导同意并且指定专人陪同、按要求佩戴安全帽,服从陪同人员安排。 ② 车间人员要做到:遵守操作规程,不误操作、不违章操作、注意力集中、精神状态良好、不了解设备性能不操作、不串岗作业、交叉作业时确保人员、设备安全、正确穿戴劳动防护用品、正确使用设备及工具。 ③ 车间上岗工作人员出现精神状态差、生病、喝酒等情况时不允许上岗,工作中保持头脑清醒,思想集中、精力充沛。 ④ 工作期间不允许玩手机、听音乐或在车间打闹等,禁止工作中吸烟,打瞌睡、嬉戏、追逐等不安全行为。 ⑤ 进入生区域前,必须正确穿戴好劳动防护用品,不允许穿奇装异服,不允许留长发,女员工进入生产区,不允许穿高跟鞋,头发必须牢固的扎在帽子内,头发不得外露。 ⑥ 在工作前先对设备进行进行保养检查,设备无问题方可进行生产,如有问题及时检修,设备严禁带病工作。 ⑦ 设备操作必须严格按照设备操作规程进行,严禁超性能,超负载、超范围使用设备。 ⑧ 所有车间员工必须熟悉,每台设备的急停开关,及各台设备的电源开关,及车间总电源开关,并且保证每台设备的急停开关完好,在发生紧急情况时,每位员工有权利、义务切断电源。