手工电弧焊管道焊接培训(课件)

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电弧焊操作培训ppt

第二十八页，共五十九页。
◆按简化工艺、生产率和经济性来选用
①薄板焊接或定位焊宜采用E4313焊条，焊件不易烧穿且易引弧。
②在满足焊件使用性能和焊条操作性能的前提下，应选用规格大、效率高的焊条。
③在使用性能基本相同时，应尽量选用价(Jia)格较低的焊条，降低焊接生产的成本。
第二十九页，共五十九页。
第十三页，共五十九页。
2＆焊条的功能
电焊条由焊芯、涂料药皮两部分组成。目前在焊接生产中广泛使用的基本(Ben)上都是厚药皮焊条。
第十四页，共五十九页。
1＆焊芯焊芯：是指电焊条用的被药皮包覆的金属芯。作用：
（1）传导电流，产生焊接电弧；
（2）焊芯本身熔化形成焊缝中的填充金属。
由于焊芯在电弧高温作用下端部熔化，形成熔滴过渡到熔池中，因此焊芯的成分对焊缝金局的质量和性能有极大影响。
第三十四页，共五十九页。
3＆焊条保温(Wen)筒使用低氢型焊条焊接重要结构时，焊条必须先进烘箱烘焙，
(二)焊条的管理及使用
◆焊条的烘干
焊条在存放时会从空气中吸收水分而受潮，会影响工艺性能和焊缝质量，因此焊条(特别是碱性焊条)在使用前必须烘干。一般酸性焊条烘干温度为75～150℃，保温1～2h；
碱性焊条为350 ～ 400℃，保温1～2h。焊条累计烘干次数一般不宜超(Chao)过3次。
第三十页，共五十九页。
➢ 根据在焊接过程中金属材料所处的状态，焊接方法分熔焊、压焊和钎焊等(Deng)三大类。熔焊：在不施加压力的情况下，将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法称为熔焊。常见的有电弧
焊、气焊、电渣焊、埋弧焊及各种气体保护焊、激光焊等。其中又分为熔化极和非熔化极。这类焊接方法的共同特点是，利用局部热源将焊件的接合处及填充金属材料（或非金属材料）熔化，不加压力而相互熔合，冷却凝固后形成牢固的接头，电弧焊，电渣焊都属于这一类。

《手工电弧焊技术》课件

使用合格的焊接面罩、口罩、手套等个人防护用品，定期检查焊接设备，确保其正常运行，避免有害气体和烟尘的泄漏。
有害气体的危害
焊接过程中会产生一氧化碳、氮氧化物、臭氧等有害气体，长期吸入会对人体健康造成严重危害，如中毒、呼吸道疾病等。
焊接设备的维护与保养
01
02
03
定期检查
对焊接设备进行定期检查，确保其正常运行，及时发现并解决设备故障。
结构件的手工电弧焊接
总结词
结构件焊接是指对各种钢结构、桥梁、建筑等结构进行连接和固定的焊接。
详细描述
在结构件的手工电弧焊接中，焊工需要具备较高的技术水平和丰富的实践经验。他们需要根据结构件的材质、尺寸和设计要求，制定合理的焊接工艺和顺序，以确保结构的安全性和稳定性。同时，焊工还需要注意焊接变形和应力的控制，以及焊缝的质量检测和返修工作。
手工电弧焊技术的应用领域
01
02
03
04
建筑行业
用于钢结构、钢筋混凝土等结构的焊接。
机械制造业
用于各种机械零件的焊接，如压力容器、管道等。
船舶制造业
用于船体结构的焊接，如船壳、甲板等。
汽车制造业
用于汽车车身、底盘等部件的焊接。
02
手工电弧焊的设备与工具
电焊机பைடு நூலகம்
01
电焊机是手工电弧焊技术的核心设备，提供焊接所需的电源。
《手工电弧焊技术》 PPT课件
• 手工电弧焊技术简介 • 手工电弧焊的设备与工具 • 手工电弧焊的基本操作技巧 • 手工电弧焊的安全与环保 • 手工电弧焊的实践应用案例 • 手工电弧焊的未来发展与展望
目录
01
手工电弧焊技术简介

焊接培训课件PPT课件

焊接
用加热或加压力等手段，借助金属原子的结合与扩散作用，使分离的金属材料牢固地连接起来的方法。
焊接动画
1
焊接成形的分类
熔化焊：
电弧焊、电渣焊、电子束焊、激光焊、等离子弧焊等
压力焊：
电阻焊、摩擦焊、冷压焊、超声波焊、爆炸焊、高频焊、扩散焊等
钎焊：
软钎焊、硬钎焊
2
焊接成形的特点
● 接头牢固、密封性好。 ● 可实现异种金属的连接。 ● 重量轻、加工装配简单。 ● 焊接结构不可拆卸。 ● 焊接应力变形大，接头易产生裂纹、夹渣、气孔等缺陷。
利用氩气作为保护性介质的电弧焊方法。
不熔化极氩弧焊动画
熔化极氩弧焊动画
24
氩弧焊的特点： •机械保护效果好，焊缝金属纯净，焊接质量优良。 •电弧燃烧稳定，飞溅小。 •焊接热影响区和变形小。 •可进行全位置焊接。 •氩气昂贵，设备造价高。
应用：适用所有金属材料的焊接。适用于易氧化的有色金属及合金钢材料的焊接。如：铝、镁、钛及其合金和耐热钢、不锈钢等。
塑性和韧性很低，是裂纹的发源地。
9
③ 正火区在热影响区内相当于受到正火处理的区域。（1.2-4mm）力学性能优于母材。 ④ 部分相变区在热影响区内发生部分相变的区域。
力学性能较母材稍差。力学性能最差的区域：熔合区和过热区
10
焊接接头的主要缺陷-1
气孔焊接时熔池中的气泡在焊缝凝固时未能逸出而形成的空穴。
焊接应力
Ⅰ
焊接应力状态：
焊缝区域—拉应力
Ⅱ
两侧冷金属—压应力
焊接应力与变形产生的根本原因：焊件(工件）在焊接过程中
受到局部加热和快速冷却。
13
焊接变形

电焊工培训课件ppt课件完整版

外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面，目视或使用低倍放大镜观察，记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的气孔、夹渣等缺陷，常用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和表面的裂纹、未熔合等缺陷，检测速度快，对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料表面和近表面的裂纹等缺陷，操作简单，灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则，演示正确的运条方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法，演示如何调节电流、电压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程，演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备，讲解各部分功能及连接方法。
分析不同材料的焊接参数设置，演示如何调节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧，提高学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结，强调重点内容和注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作，学员们掌握了电焊工的基本操作技能，包括焊接方法、焊接材料选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系根据学员需求和行业发展趋势，不断完善培训课程体系，增加新的课程内容和
教学方法。提高教师教学质量加强对教师的培训和管理，提高教师的教学质量和水平，为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重，让学员有更多的机会进行实际操作和练习，提高技能水平。

电弧焊基础知识PPT课件

有色金属等。
灵活性高
电弧焊设备轻便，操作灵活，适用于各种形状
和尺寸的工件焊接。
焊接质量稳定
通过合理的焊接工艺参数和操作技巧，可以获得高质量的焊接接头。
电弧焊的应用范围
01
02
03
工业制造
电弧焊广泛应用于汽车、船舶、航空航天、石油化工等工业制造领域。
建筑行业
在建筑行业中，钢结构、钢筋等材料的连接常常采用电弧焊。
焊接电压
电压是电弧能够稳定燃烧所必需的，通常根据焊接电流和焊丝的直径进行选择。
焊接速度
焊接速度决定了焊接效率，过快可能导致未熔合，过慢则可能导致热影响区过宽。
焊接层数
根据焊件的厚度和坡口的形式，选择合适的焊接层数，以确保焊透和减少焊接变形和焊接工艺要求，选择合适的坡口形式，以减少填充金属量并提高焊接效率。
定义
激光焊接是一种利用高能激光束熔化金属进行焊接的方法，具有
高精度和高效率的特点。
应用场景
适用于薄板、精密零件和异种材料的焊接，如汽车零部件、电子
产品等。
特点
焊接速度快，变形小，对焊缝的深宽比和焊接角度有较高要求，同时需要高精度的激光设备和冷
却系统。
04
电弧焊材料
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
构成
电弧由阴极区、阳极区和弧柱区三部分组成。阴极区释放电子，阳极区吸收电子，弧柱区则是电弧能量集中区域。
电弧的静特性与动特性
静特性
指电弧在不受到任何外界扰动（如电流的突然变化或外界机械力的作用）时的特性。它反映了电弧的伏安特性，即电流与电压之间的关系。在一定范围内，电流增大时，电压也相应增大，但当电流超过一定值时，电压不再增加，而是略有下降。

焊接基础知识培训(图文并茂详细全面)课件

1 2
严格控制焊接参数
如电流、电压、焊接速度等，确保在工艺范围内。
选用合适的焊接材料
根据母材的化学成分和力学性能选择合适的焊接材料。
3
焊前准备和焊后处理
清除焊缝周围的杂质，进行焊后热处理和无损检测。
焊接在未来的应用前景
航空航天领域
高强度轻质材料的焊接需求持续增长，如钛合金和复合材料。
汽车工业
管对接焊缝焊接实例
总结词
管对接焊缝是将管道连接在一起的重要焊接形式，需要掌握一定的操作技巧和注意事项。
详细描述
管对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、选择合适的焊接方法和操作技巧。在准备焊缝阶段，需要清理管内和管外的杂质，调整管子的位置和角度。在选择焊接方法时，可以根据管子的材质、直径和壁厚等因素进行选择，如手工电弧焊、气体保护焊等。在操作技巧
板对接焊缝焊接实例
总结词
板对接焊缝是常见的焊接形式，主要应用于平板或薄板的连接。
详细描述
板对接焊缝焊接实例包括准备焊缝、焊接操作和焊后处理三个步骤。在准备焊缝阶段，需要清理焊缝区域，调整焊缝间隙和定位焊接点。在焊接操作阶段，可以采用手工电弧焊、气体保护焊等焊接方法进行焊接。焊后处理包括检查焊缝质量、清理焊渣和进行必要的补焊。
等。
焊接过程控制
通过焊接工艺评定和焊接过程监控，确保焊接质量的稳定性和可
靠性。
焊接缺陷及其防止措施
焊接缺陷类型
了解常见的焊接缺陷类型，如气孔、夹渣、未熔合和裂纹等。
防止措施
针对不同的焊接缺陷，采取相应的防止措施，如选择合适的焊接材料、优化焊接参数和加强焊接过程控制等。
返修与补焊
对于已出现的焊接缺陷，应进行返修或补焊，并确保返修和补焊的质量符合要求。

手工电弧焊培训课件

路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节劳动保护和安全检查
2）眼睛和皮肤的伤害弧光中的紫外线可造成对人眼睛的伤害，引起畏光、眼睛流泪、剧痛等症状，重者可导致电光性眼炎。紫外线还能烧伤皮肤。眼睛受到强红外线的辐射，时间过长会引起白内障。
3）噪声性耳聋长期接触噪声可引起噪声性耳聋以及对神经、血光系统的危害等。
(2)劳动保护用品的正确使用
1）正确穿戴工作服穿着工作服时要把衣领和袖子扣扣好，上衣不应系在工作裤里边，工作服不应有破损、空洞和缝隙，不允许粘有油脂，或穿着潮湿的工作服。
2）使用耳罩时，应先检查外壳有无裂纹和漏气，使用时务必使耳罩软垫圈与周围皮肤贴合。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节劳动保护和安全检查
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节劳动保护和安全检查
2。工具、夹具的安全检查
(1)工具、夹具的种类 1）工具 ①电焊钳电焊钳的作用是夹持焊条和传导电流，由上钳、下钳、弯臂、
弹簧、直柄、胶布手柄及固定销等组成，应检查电焊钳的导电性能，隔热性能，夹持焊条要牢固，装换焊条要方便。电焊钳的规格有300A和500A两种。 ②面罩和护目镜片面罩是为防止焊接时的飞溅、弧光及其他辐射对焊工
1）弧光辐射焊接过程中会产生强烈的弧光，弧光由紫外线、红外线和可见光组成。
2）有毒气体用碱性焊条焊接时，药皮中的萤石在高温下会产生氟化氢气体。气焊有色金属时有时也会产生铅、锌等有毒气体。
(2)职业性有害因素对人体的伤害
1）焊工尘肺焊工尘肺是指焊工长期吸入超过规定浓度的烟尘或粉尘所引起的肺组织纤维化的病症，是焊工易患的一种职业病。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
第一节劳动保护和安全检查

电焊培训ppt教学课件完整版

电焊工作原理及特点
01
工作原理：通过电弧产生的高温，将焊条和焊件局部加热到熔化状态，形成熔池，冷却后形成焊缝。
02
特点
03
设备简单，操作灵活，适应性强。
04
焊接质量好，强度高，变形小。
05
可焊接各种金属材料，包括钢材、铝材、铜材等。
06
焊接过程中产生弧光、烟尘等有害物质，需采取防护措施。
常用电焊方法及设备
废弃物分类处理
对生产过程中产生的废弃物进行严格分类，包括可回收物、有害垃圾、湿垃圾和干垃圾等，确保
各类废弃物得到妥善处理。
资源回收利用
积极推广废弃物资源化利用技术，如废钢、废铁等金属材料的回收再利用，减少资源消耗和环境污染。
危险废弃物管理
加强对危险废弃物的监管和处理，确保危险废弃物得到安全、合规的处置，防止对环境和人体健康造成危害。
绿色低碳发展理念在行业内践行
绿色低碳意识培养
加强行业内人员的绿色低碳意识培养，树立绿色低碳发展理念。
绿色低碳技术创新
鼓励和支持绿色低碳技术创新和应用，推动电焊行业向绿色低碳方向发展。
绿色低碳标准制定
积极参与制定和完善绿色低碳相关标准，推动电焊行业实现绿色低碳发展。
THANKS
感谢观看
电弧焊
利用电弧作为热源进行焊接的方法，包括手工电弧焊、埋弧自动焊等。设备包括弧焊机、焊条、焊钳等。
氩弧焊
利用氩气保护电弧和熔池进行焊接的方法，包括钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊等。设备包括氩弧焊机、氩气瓶、焊枪等。
CO2气体保护焊
利用CO2气体作为保护气体进行焊接的方法，具有成本低、效率高等优点。设备包括CO2焊机、CO2气瓶、焊枪等。

2024版电焊工培训课件[1]

2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，库内温度应在5℃以上，相对湿度不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放，并设置明显标志，防止混淆。焊条和焊剂在使用前应按说明书要求进行烘干，烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术，实现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作业，提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更换的焊接工具，提高机器人的适应性。
22
06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
23
2024/1/27
特点
生产效率高、焊接质量好、劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和环焊缝，如锅炉、压力容器、造船、桥梁等结构件的焊接。
20
TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成
焊缝。
2024/1/27
MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作
物，如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分；考虑焊接构件的使用性能和工作条件；
考虑焊接结构特点及受力条件；考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。

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第六部分案例-----------------------------------（14）第七部分图片展示-----------------------------（15）第八部分要点回顾------------------------------（16）第九部分总结------------------------------------（17）
准备工作
平焊
仰焊
立焊
管道焊接
要点回顾
仰焊和立焊为管道焊接的难点，要做到眼脑手的协调配合。操作要领：一听，二看、三准。其而平焊重点则在收尾。
焊接参数的选择与经验的积累有一定的关联。只要大家多干、多试、多问就没有问题了。
总结
再次感谢大家能在百忙之中参加培训。这堂《管道焊接》培训主要是根据生产维修中的小批量,小管径的焊接活动编写，其内容为多年来积攒的一些经验和感受。由于时间有限，欠缺经验，不足的地方望大家多提意见和建议，希望大家多加强技能上的实操练习，力求浓缩精炼，掌握管道焊接的手工电弧焊的方法。
手法上要注意将焊条压低施焊，运条幅度小，速度快，采用月牙形摆动，或直线往返的手法
仰焊要点技巧
焊接中要多观察如发现有下坠趋势应提前 Description of 停弧，敲渣。才可续 the contents 焊。
管道焊接操作技巧及要点 6 3 9 7
立焊采用立向上焊接，始焊端在下方。采用的运条方法、焊条角度及操作要领：一看、二听、三准。ຫໍສະໝຸດ •手工电弧焊管道焊接
编写：谢永朝主讲：谢永朝
2011、9、5
前言
做为一名合格的生产维修高水平技工，除了具备有专业的技术水平，还应必备较高的焊接技能，这样在维修中才能充分发挥技术水平，有效的为生产保驾护航。我在年底车间大修施工中，及平时和同行的师傅们交流中发现大家对管道焊接中的仰焊、立焊普遍存在盲区。大部分师傅反应难掌握，没有师傅指导。
5
终点
8
起点
4 7 3 2 1
管道焊接
焊条运作步骤1-9解说
1-3
3-6 7-9
1-3为仰焊部位。
3-6、7-9为立焊部位。
6-9
6-9平焊部位.
管道焊接
操作技巧及要点
起焊点从开始，到结束。其角度80-85度
3
1
仰焊质量的
3
1
好坏，除了设置良好的焊接参数。更关键的在于如何操作，控制焊条的角度，运条方式，速度的快慢，手法稳健等。
管道为DN50碳钢管，是高空作业，员工甲负责焊接，管道只使用了半年出现泄露，经检查发现，漏点出现在收尾处。分析原因如下：
缺陷
焊口收尾时，电弧在尾端没有停留或者来回摆动，出现弧坑未填满，杂质未能完全排除导致焊缝收尾处出现夹杂和沙眼处理措施：
用角磨机打磨漏点处，形成5mm深的凹槽，再重新施焊
图片展示
• • •
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第四部分焊接参数的选择-------------------（8）第五部分管道焊接操作----------------------（9）
第一节管道施焊步骤图------------------------------------（9）第二节焊接步骤解说---------------------------------------（10）第三节操作技巧及要点------------------------------------（11）一、仰焊操作技巧及要点-------------------------------（11）二、立焊操作技巧及要点--------------------------------（12）三、平焊操作技巧及要点--------------------------------（13）
管道焊接是一项综合性、全方位的焊接活动。对技术要求高。此次培训，主要针对DN50以下的小管道，简明介绍了管道焊接的基本理论及操作技巧。适用于生产维修。由于编写的时间及水平有限，不妥之处在所难免，望各位师傅多提宝贵意见，相互交流，共同进步。
目录
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第一部分选题的目的--------------------------（4）第二部分培训人员的组成-------------------（5）第三部分管道焊接知识----------------------（7）
选题培训的目的
必备知识
重要技能
高级技工必备
实际需求
培训组成人员
.评委领导
装一车间：张艺包装二车间：潘峰、李珍桂
包装三车间：李明
糖化车间：秦志勇
发酵车间：莫茂文
包装二车间：潘峰、
管道焊接的底部和侧面我
总是焊不好。有啥好的办法呢？
管道电焊：是一项综合性的、全方位的焊接技术工作。
立焊
仰焊
平焊
水平焊接
3-6、7-9为仰焊部位焊条角度70-75度，施焊中在两侧稍作停留。
运条采用月牙形或锯齿形横向断弧焊接，弧长应小于焊条直径。
操作要领：一看：观察熔池大小，并基本保持一致。
立焊要点技巧
二听：听焊透的声音、 “噗噗”。三准：施焊时溶孔的断点位置要把握准确。
管道焊接操作技巧及要点
仰面朝上焊接
难度级别：高级其极易造成焊接的质量缺陷，焊缝不美观。如操作不当，铁水和焊渣会将焊工烫伤。
立面朝上焊接
难度级别：中级
易造成焊接的质量
难度级别：初级
焊缝收尾容易产生气孔。
缺陷，焊缝不美观
焊接步骤一：
焊接参数的选择
焊条的直径
电流的大小
预留的间隙
焊接的角度
6
9
焊条运行步骤图
6-9为平焊80-90度，施焊中在两侧稍作停留。
6
9
运条采用月牙形或锯齿形焊接，施焊中在两侧稍作停留。
平焊质量的好坏，
除了设置良好的焊接参数。更关键的运条方式，收尾时的动作要领等。
平焊要点技巧
收尾动作要领：收尾点超过始焊端10mm焊缝收口式要填满弧坑。
案例
技术部小型设备蒸汽管道改造（焊接质量）
第一节仰焊---------------------------------------------------（7）第二节立焊---------------------------------------------------（7）第三节平焊---------------------------------------------------（7）