下载文档原格式
物流配送中心设施布局优化指南第一章物流配送中心概述 (2)1.1 物流配送中心的概念 (2)1.2 物流配送中心的功能与任务 (2)1.3 物流配送中心的分类与特点 (2)1.3.1 物流配送中心的分类 (2)1.3.2 物流配送中心的特点 (3)第二章物流配送中心设施布局原则 (3)2.1 适应性与前瞻性原则 (3)2.2 经济性与合理性原则 (3)2.3 安全性与环保性原则 (4)2.4 系统性与协调性原则 (4)第三章物流配送中心设施布局影响因素 (4)3.1 市场需求因素 (4)3.2 物流成本因素 (5)3.3 交通与地理位置因素 (5)3.4 技术与设备因素 (5)第四章物流配送中心设施布局方法 (6)4.1 系统分析法 (6)4.2 数学模型法 (6)4.3 经验借鉴法 (6)4.4 创新设计法 (7)第五章物流配送中心设施布局流程 (7)5.1 确定物流配送中心目标与规模 (7)5.2 分析物流配送中心需求与功能 (7)5.3 设施布局设计与方案选择 (7)5.4 实施与调整 (7)第六章物流配送中心设施布局优化策略 (8)6.1 设施布局优化目标 (8)6.2 设施布局优化方法 (8)6.3 设施布局优化策略 (8)6.4 设施布局优化案例 (9)第七章物流配送中心内部设施布局 (9)7.1 仓库布局 (9)7.2 装卸区布局 (9)7.3 办公区布局 (10)7.4 其他辅助设施布局 (10)第八章物流配送中心外部设施布局 (10)8.1 配送线路布局 (10)8.2 交通运输设施布局 (11)8.3 配送节点布局 (11)8.4 环保与安全设施布局 (11)第九章物流配送中心设施布局评价与改进 (11)9.1 评价指标体系 (11)9.2 评价方法与模型 (12)9.3 改进策略与措施 (12)9.4 持续优化与改进 (13)第十章物流配送中心设施布局发展趋势 (13)10.1 智能化发展趋势 (13)10.2 绿色物流发展趋势 (13)10.3 网络化发展趋势 (13)10.4 个性化发展趋势 (13)第一章物流配送中心概述1.1 物流配送中心的概念物流配送中心，作为一种新型的物流节点，是指在一定区域内，运用现代物流技术和管理手段，对物流活动进行集中管理和组织，为满足客户需求提供高效、快速、准确的物流配送服务的基础设施。
仓储规划方案一、配送中心问题分析（一）仓库面积一定，现有存储能力有限随着业务量的增加，仓库的存储能力不能满足其需求，过季服装的退货导致商品在仓库的积压，进一步增加了仓储的负担；（二）完全人工拣选作业，分拣效率低且出错率高1. 存储区采用2m多高的货架，货物没有严格按照货位摆放，而是将整箱的货物直接堆码在货架上，工作人员在拣选需要的货物时占用很多的时间寻找相应的货物，减慢分拣速度；2. 拣选货架最上层的货物时，需要借助梯子往返移动严重影响拣选效率，工作人员自身安全也存在隐患；3．发货前装箱工作需要两个人进行，一人念单，一人核对货物号，这样不仅效率很低，增加人力成本，而且出错率高；4. 目前，每日出库48000件，向127家零售商配送，根据对业务量的猜测，5年后预计每日出库120000件，配送零售商达到300家，这对目前配送中心的分拣能力提出了更高的要求，是对现行工作效率的一大挑战。
5. 货物的规格过多导致存箱区货物摆放没能使用托盘，货箱不能严格按货位摆放，货架高层不能充分利用，员工的码放货物作业方式不合理，工作效率低下，同时增大了工作的危险性；（三）物流信息沟通不畅，供给商、配送中心、零售商之间没有形成信息沟通共享平台1. 供给商凯蒂服饰公司生产信息与127家零售商销售信息缺乏及时、有效的沟通，使马驹桥配送中心每日收到的退货量大，这些退货均是过季服装，产品质量没有问题，需要再次上架，等待来年出售.2. 配送中心缺少必要的物流信息技术统筹安排整个作业流程，使得配送中心内部以及供给商、配送中心、零售商三方通过搭建信息共享平台，实际运行更加科学有效。
（四）物流的总成本高仓库现有员工17人，员工工资在配送中心总成本中占有很大的比例。
由于配送中心业务量不断增加，想要在现有情况下通过精减仓库员工来降低仓库总成本已不现实，面对5年后配送中心每月500万件的操作量，我们需要在保证物流服务质量的基础上，寻求降低物流总成本的有效方法。
高效配送中心布局与物流系统整合方案第一章配送中心布局规划 (3)1.1 配送中心布局原则 (3)1.2 配送中心功能区域划分 (3)1.3 配送中心空间布局设计 (3)第二章物流系统整合策略 (4)2.1 物流系统整合目标 (4)2.2 物流系统整合关键要素 (4)2.3 物流系统整合流程 (5)第三章仓储管理系统优化 (5)3.1 仓储管理系统概述 (5)3.2 仓储管理系统功能模块 (5)3.3 仓储管理系统优化策略 (6)第四章运输管理系统整合 (6)4.1 运输管理系统概述 (6)4.2 运输管理系统整合方法 (7)4.3 运输管理系统优化措施 (7)第五章信息系统整合 (8)5.1 信息系统整合需求分析 (8)5.2 信息系统整合技术方案 (8)5.3 信息系统整合实施步骤 (8)第六章人力资源管理优化 (9)6.1 人力资源管理概述 (9)6.2 人力资源管理优化策略 (9)6.2.1 招聘与选拔策略 (9)6.2.2 培训与发展策略 (9)6.2.3 薪酬与福利策略 (10)6.2.4 员工关系管理策略 (10)6.3 人力资源管理培训与考核 (10)6.3.1 培训内容 (10)6.3.2 培训方式 (10)6.3.3 考核与评估 (10)第七章设备与设施配置 (10)7.1 设备与设施配置原则 (10)7.1.1 符合实际需求 (11)7.1.2 高效性与稳定性 (11)7.1.3 安全与环保 (11)7.1.4 可扩展性与适应性 (11)7.2 设备与设施配置方案 (11)7.2.1 运输设备 (11)7.2.2 装卸设备 (11)7.2.3 仓储设备 (11)7.2.4 分拣设备 (11)7.2.5 信息设备 (11)7.2.6 辅助设备 (11)7.3 设备与设施维护保养 (12)7.3.1 建立设备与设施维护保养制度 (12)7.3.2 定期检查与维护 (12)7.3.3 加强操作人员培训 (12)7.3.4 完善应急预案 (12)第八章安全管理与环境保护 (12)8.1 安全管理措施 (12)8.1.1 安全教育与培训 (12)8.1.2 安全设施配置 (12)8.1.3 安全检查与隐患整改 (12)8.1.4 应急预案与处理 (12)8.2 环境保护策略 (12)8.2.1 节能减排 (12)8.2.2 废弃物处理 (13)8.2.3 绿色包装 (13)8.2.4 环保设施建设 (13)8.3 安全与环境管理监督 (13)8.3.1 监督机制 (13)8.3.2 监督部门 (13)8.3.3 监督人员 (13)8.3.4 监督与考核 (13)第九章配送中心运营管理 (13)9.1 配送中心运营模式 (13)9.2 配送中心运营流程 (14)9.3 配送中心运营优化 (14)第十章项目实施与评价 (15)10.1 项目实施计划 (15)10.1.1 实施阶段划分 (15)10.1.2 实施时间安排 (15)10.1.3 实施组织结构 (15)10.2 项目实施监控 (15)10.2.1 监控指标 (15)10.2.2 监控方法 (16)10.2.3 监控频率 (16)10.3 项目评价与改进 (16)10.3.1 评价指标 (16)10.3.2 评价方法 (16)10.3.3 改进措施 (16)第一章配送中心布局规划1.1 配送中心布局原则配送中心作为现代物流系统的重要组成部分，其布局规划需遵循以下原则：（1）科学性原则：配送中心的布局规划应遵循科学性原则，即根据物流系统整体需求，科学合理地规划配送中心的位置、规模和功能。
物流配送流程图一、货品入库1．物流配送中心依照客户入库指令视仓储状况做相应入库受理。
2．按所签合同进行货品受理并依照给货品分派库区库位打印出入库单。
3．在货品正式入库迈进行货品验收，重要是对要入库货品进行核对解决，并对所入库货品进行统一编号（涉及合同号、批号、入库日期等）。
4．然后进行库位分派，重要是对事先没有预分派货品进行库位自动或人工安排解决，并产生货品库位清单。
5．库存管理重要是对货品在仓库中某些动态变化信息记录查询等工作。
6．对货品在仓库中，物流公司还将进行批号管理、盘存解决、内驳解决和库存优化等工作，做到更有效管理仓库。
二、运送配送1．物流配送中心依照客户发货指令视库存状况做相应配送解决。
2．依照配送筹划系统将自动地进行车辆、人员、应出库解决。
3．依照选好因素由专人负责货品调配解决，可分自动配货和人工配货，目是为了更高效运用物流公司手头资源。
4．依照系统安排成果按实际状况进行人工调节。
5．在安排好后，系统将依照货品所放地点（库位）状况按物流公司自己设定优化原则打印出拣货清单。
6．承运人凭拣货清单到仓库提货，仓库那头做相应出库解决。
7．装车完毕后，依照所送客户数打印出相应送货单。
8．车辆运送途中可通过GPS车辆定位系统随时监控，并做到信息及时沟通。
9．在货品到达目地后，经受货方确认后，凭回单向物流配送中心确认。
10．产生所有需要记录分析数据和财务结算，并产生应收款与应付款。
配送流程一、配送重要操作（一）备货配送准备工作和基本工作。
备货工作涉及筹集货源、订货、采购、集货、进货及关于质量检查、结算、交接等。
配送优势之一，就是可以集中若干顾客需求进行一定规模备货。
备货是决定配送成败初期工作，如果备货成本太高，会大大减少配送效益。
（二）储存配送中储存有储备及暂存两种形态。
1.储备配送储备是按一定期期配送经营规定，形成对配送资源保证。
这种类型储备数量较大，储备构造也较完善，视货源及到货状况，可以有筹划地拟定周转储备及保险储备构造及数量。
仓储保管方案设计一、盘点计划本配送中心会同仓储部根据库存货物的实际情况和不同的盘点现场，选择不同的盘点方法对货物进行盘点，采用多种方式并存的盘点方法（定期盘点、抽样盘点和周期盘点即循环盘点），以及信息系统的协助，将损失降到最少,发现问题，以优化商品库存管理。
我公司综合采用了以下几大领先技术： WMS（仓库管理系统）、RF（无线射频技术）、GPS（全球定位系统）、GIS（全球地理系统）。
依赖于这些新技术，实现了多种先进的物流管理方法：门店实时配货；ABC分类管理方法；先进先出管理等。
我公司运用这些技术大大提高了在物流方面的效率，集中体现在：分拣速度提高、配货时间缩短、分拣错误率减少、收货准确率大幅提高和过期损耗额减少、批次管理和先进先出管理、门店退货采用扫描枪方法、实现了无纸化操作。
（1）仓储部的有关工作人员做好盘点前的准备，确定盘点方法和作业程序以及时间，可以根据物品的不同特性、价值大小、流动速度、重要程度来分别确定不同的盘点方法和时间。
准备好盘点过程中需要用到的用品和各种工具，准备好盘点单、账卡、单据和有关资料，并且对盘点现场进行清理，提高盘点工作的效率。
（2）在盘点时间，仓储部的盘点工作人员会同财务部有关工作人员与来自管理部门的人员共同进行盘点。
对于快速周转的货物，可以采用周期盘点法中的分区分块法进行盘点，比如青菜、黄瓜。
将两种货物按所在的区域分组，对每个区整个盘查一次，将盘点结果与库存进行比较。
盘点人员在盘点日化用品与袋装食品数量的同时，将会检查货物的质量，通过信息采集器对货物的有效期、保质期进行采集，以及其他的保管条件，包括库内温度、湿度，各种安全措施与设备。
另外，会根据ABC分类法，对各类货物进行盘点，空调、彩电或电冰箱等家电产品属于价值较高的A类物品，仓储部会定期每周或几个工作日进行一次盘点,以准确记录库存量，便于管理者作出订货、运输等方面的准确决策和计划蔬菜只有少数会涉及库存问题，比如马铃薯，对于此类产品将随时进行盘点，以确定其新鲜程度和数量。
