案例1电动机的点动及连续运行

实验一三相异步电动机点动与连续运行控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（接触器、热继电器和按钮等）的功能及使用方法。

2、掌握自锁作用。

3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。

4、培养学生分析实际问题和解决实际问题的能力。

二、实验仪器设备三相异步电动机、接触器、热继电器、一组按钮。

电源、导线若干、万用表等。

三、实验内容三相异步电动机点动与连续运行控制四、实验步骤1、点动控制图1 点动控制主电路和控制电路（1）按图1连接点动控制的主电路和控制电路。

先连接主电路，然后连接控制电路。

（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行；停车：松开按钮SB →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；停止使用时：断开电源开关QS 。

2 、连续运行控制线路图2 连续运行主电路和控制电路（1）按图2连接连续运行控制电路的主电路和控制电路。

先连接主电路，然后连接控制电路。

（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB2 →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行，接触器KM 的辅助常开触头闭合-自锁，使接触器KM线圈保持得电→电动机M 连续运行；停车：按下按钮SB1 →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；保护环节：短路保护、过载保护、失压和欠压保护当电气控制系统中出现短路、过载或失压和欠压等故障现象，保护环节的电器动作，电动机M 停转。

停止使用时：断开电源开关QS 。

五、实验分析1．分析点动控制、连续运行控制电路的特点，比较二者区别。

2．分析电路中常见的故障现象，采取哪些保护措施？3．在实验过程中出现的异常现象，及解决措施。

实验二 三相异步电动机正反转控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（按钮、接触器及热继电器）的功能及使用方法。

2、掌握自锁、互锁的作用。

3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。

电动机的点动与连续控制电路图解
2015-6-2 08:27| 发布者: admin| 查看: 8034| 评论: 1
摘要: 方法一：用复合按钮点动控制控制过程相同连续运行控制过程相同此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回， ...
方法一：用复合按钮
点动控制控制过程相同
连续运行控制过程相同
此种控制缺点：动作不够可靠，有可能点动启动按钮SB3的常闭接点和常开接点不能同时返回而造成所带动的机械不能到达预定位置（具体情况是：点动停止时，常开已经返回，而常闭不能或未及时返回，导致电动机多运行一段时间或停不下来）。

方法二：加中间继电器
连续运行控制过程相同
SB：点动启动
SB2：连续运行启动
SB1：停止
此种控制方式，用合闸中间继电器常开接点与点动启动按钮SB并联，较好地避免了方法一的缺陷，点动控制和连续运行相对独立。

描述点动与连续运行控制电路的工作
过程
点动与连续运行控制电路是一种常见的电动机控制电路，用于实现电动机的点动和连续运行模式。

1. 点动模式：
- 在点动模式下，按下启动按钮，电动机接通电源开始运行。

- 当松开启动按钮时，电动机停止运行。

- 这种模式通常用于调试、短时间运行或需要频繁起停的场合。

2. 连续运行模式：
- 按下启动按钮后，接触器的线圈通电，其主触点闭合，电动机接通电源开始运行。

- 同时，接触器的辅助触点也会闭合，将启动按钮短路，使其在松开后不会影响电动机的运行。

- 要停止电动机，只需按下停止按钮，接触器的线圈失电，主触点断开，电动机停止运行。

这种电路在实际应用中非常常见，例如在工业生产线上的输送带、机床等设备中。

通过点动模式可以方便地进行调试和位置调整，而连续运行模式则适用于长时间的连续工作。

需要注意的是，具体的工作过程可能会因电路的设计和实际应用而有所不同。

在实际使用中，还应考虑电动机的保护、过载保护等因素，以确保电路的安全可靠运行。

如果你需要更详细的信息或者有其他问题，请随时告诉我。

点动—连续运行PLC控制电路
教学重点：
AND、OR、ADI和ORI指令，“划线输入”和“划线删除”
教学难点：
三相异步电动机单向点动—连续运行PLC控制电路
教学过程：
【项目引入】
利用课前已经安装、调试好的三相异步电动机点动—连续运行PLC控制电路展示和功能演示，并与继电器接触器控制电路的对比，引入新项目。

【项目概述】
即向学生介绍“项目目标”和“项目描述”，使学生了解项目概况（可结“合项目准备”和“项目实施”详细一点介绍）
【项目准备】
1．认识AND、OR、ADI和ORI指令
（1）认识AND、OR、ADI和ORI指令
1
教学提示：
②只要求画出控制电路，不要求画主电路。

案例1电动机的点动及连续运行一、问题的提出在生产实践过程中，某些生产机械常要求既能正常起动，又能实现调整位置的点动工作。

试用可编程控制器的基本逻辑指令来控制电动机的点动及连续运行。

图（a ）为主电路。

工作时，合上刀开关QS ，三相交流电经过QS ，熔断起FU ，接触器KM 主触点，热继电器FR 至三相交流电动机。

图（b ）为最简单的点动控制线路。

起动按钮SB 没有并联接触器KM 的自锁触点，按下SB ，KM 线圈通电，松开按钮SB 时，接触器KM 线圈又失电，其主触点断开，电动机停止运转。

图（c ）是带手动开关SA 的点动控制线路。

当需要点动控制时，只要把开关SA 断开，由按钮SB 2 来进行点动控制。

当需要正常运行时，只要把开关SA 合上，将KM 的自锁触点接入，即可实现连续控制。

图（d ）中增加了一个复合按钮SB 3 来实现点动控制。

需要点动运行时，按下SB 3 点动按钮，其常闭触点先断开自锁电路，常开触发后闭合接通起动控制电路，KM 接触器线圈得电，主触点闭合，接通三相电源，电动机起动运转。

当松开点动按钮SB 3 时，KM 线圈失电，KM 主触点断开，电动机停止运转。

若需要电动机连续运转，由停止按钮SB 1 及起动按钮SB 2 控制，接触器KM 的辅助触点起自锁作用。

二、硬件配置实现电动机的点动及连续运行所需的器件有：起点按钮SB1 ，停止按钮SB2 ，交流接触器KM ，热继电器JR 及刀开关QS 等。

主电路的连接如图所示。

三、梯形图设计根据输入输出接线圈可设计出异步电动机点动运行的梯形图如图（a ）所示。

工作过程分析如下：当按下SB1时，输入继电器X0得电，其常开触点闭合，因为异步电动机未过热，热继电器常开触点不闭合，输入继电器X2 不接通，其常闭触点保持闭合，则此时输出继电器Y0 接通，进而接触器KM 得电，其主触点接通电动机的电源，则电动机起动运行。

当松开按钮SB1 时，X0 失电，其触点断开，Y0 失电，接触点KM 断电，电动机停止转动，即本梯形图可实现点动控制功能。

电机点动与连续运转的控制教案教学过程环节内容和过程教学设计复习旧识引入新课新课内容1.断路器QF低压断路器又叫自动空气开关，既有手动开关作用，又能自动进行失压、欠压过载和短路保护的电器。

2.交流接触器KM主触头用于通断主电路，辅助触头用于控制电路中。

3.热继电器FR热继电器是利用电流通过元件所产生的热效应原理而反时限动作的继电器。

4.按钮SB按钮颜色要求：①“停止”和“急停”按钮必须是红色。

当按下红色按钮时，必须使设备停止工作或断电。

②“起动”按钮的颜色是绿色。

5.熔断器FU发生短路或严重过载时，能迅速自动熔断而切断电路的保护电器在实际生产生活中，电机安装地点与电机操作地点常常不在一处，更多的时候我们将启动和停止按钮单独安装在操作柜上。

为了更加安全可靠的实现对电机的控制，我们可以利用前面所学到的电气控制元件设计不同功能的电机控制电路，来电机的不同功能。

请大家思考，如果要实现电动机的起动与停止，需要用到哪些元件？如何连接接线？一、点动正转控制电路图1 电动机点动与连续运转控制电路（a）基本点动控制电路（b）开关选择运行状态的电路（c）两个按钮控制的电路生产机械的运转状态有连续运转与短时间3分钟利用雨课堂发布复习题。

学生回答ppt中各元器件的名称和作用，并画出各元器件常用的符号。

2分钟引入主题提出问题，通过问题引导学生思考解决问题的办法，为后续实现三相异步电动机的点动控制与连续控制做铺垫8分钟对照电路图认识电路图中使用的元件。

分组讨论分析电路的工作原理及作用。