生产实习报告
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生产实习报告范文认识实习是与课堂教学完全不同的教学方法,在教学计划中,认识实习是课堂教学的补充,认识实习区别于课堂教学。
课堂教学中,教师讲授,学生领会,而认识实习则是在教师指导下由学生自己向生产向实际学习。
通过现场的讲授、参观、座谈、讨论、分析、作业、考核等多种形式,一方面来巩固在书本上学到的理论知识,另一方面,可获得在书本上不易了解和不易学到的生产现场的实际知识,使学生在实践中得到提高和锻炼。
一、实习目的认识实习是本专业学生的一门主要实践性课程。
是学生将理论知识同生产实践相结合的有效途径,是增强学生的群众性观点、劳动观点、工程观点和建设有中国特色社会主义事业的责任心和使命感的过程。
通过认识实习,使学生学习和了解发电厂、变电站、调度中心等电力系统知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。
并培养学生进行调查、研究、分析和解决工程实际问题的能力,为后继专业课的学习、课程设计和毕业设计打下坚实的基础。
通过认识实习,拓宽学生的知识面,增加感性认识,把所学知识条理化系统化,学到从书本学不到的专业知识,并获得本专业国内、外科技发展现状的最新信息,激发学生向实践学习和探索的积极性,为今后的学习和将从事的技术工作打下坚实的基础。
二、实习要求需提前准备实习资料收集、整理。
三、实习内容3.1实习形式和内容①在发电厂工作人员、工程师的亲自带领下,我们参观了发电厂的各个部门和设备仪器;了解发电厂人员如何做好日常的管理工作、电厂的发电流程、了解到了设备仪器的基本工作原理、如何对设备异常、事故进行判断和处理等②通过分组跟班、工程师现场介绍,了解一线工作人员的工作情况;了解发电厂的一次设备和二次设备;了解了发电厂的各类监控系统;了解调度员的工作环境、使用的专业软件以及需要掌握的专业知识。
③在工程师现场介绍调度中心的设备、工作情况的时候,学生要要求作好笔记。
④将搜集学习到的相关知识与参观发电厂的实践相结合,对理论知识进行深化理解,总结收获。
生产实习报告范文5篇生产实习报告篇1一、实习目的生产实习的目的:1)使学生加深对所学专业在工业中所处的门类、地位和作用的认识,巩固专业思想,强化工程意识,培养事业心、责任心和务实精神。
2)使学生了解和掌握本专业基本的生产实际知识,印证和巩固已学过的专业基础课与部分专业课,并为后续专业课的学习、课程设计和毕业设计打下良好的基础。
3)培养学生在生产实践中调查研究、观察问题的能力以及理论联系实际、运用所学知识分析问题、解决工程实际问题的能力。
4)通过生产现场对发动机从原材料到成品的生产过程的观察和分析;开阔学生的专业视野,拓宽专业知识面,丰富工程实践知识,了解专业的国内外科技发展水平和现状。
5)了解社会,接近工人群众,克服学生中轻视实践、轻视劳动群众的思想,树立实践观点、劳动观点、群众观点和集体主义观点。
二、生产实习的要求:1)熟悉发动机原理、构造及系统组成,及产品设计过程;2)熟悉发动机典型零件的结构、作用、材料、制造工艺及生产加工设备;3)重点了解发动机典型零件生产图纸及工艺文件,发动机装配工艺及检测方式,分析生产现场所制定的工艺规程等技术文件对保证产品性能的可行性和可靠程度;4)了解发动机制造的先进技术及发展趋势;5)了解发动机相关产品的作用及制造加工;6)了解熟悉发动机制造企业的生产组织、技术管理、质量保证体系和全面质量管理等方面的工作及生产安全防护方面的组织措施;7)了解实习企业的发展概况,所生产的主要产品,年生产纲领,生产规模;产品在国内外水平现状,开发新产品设想。
三、实习内容(1)公司概况及企业文化、发动机理论知识、生产工艺知识及消防安全知识、安全操作规程培训。
(2)团队文化建设(3)宁波公司汽车展厅机四大工艺参观(4)分配进工厂,厂部培训、实地实习,进行“一对一,手把手”教授学习。
四、实习总结时间过得很快,弹指一挥间,在吉利三个月的进工实习已经结束。
在吉利动力总成实习的这段时间里,我学到了很多在学校学不到的东西,吉利就犹如我的社会启蒙老师。
最新生产实习报告(10篇)生产实习报告篇一这次我利用课余时间到了南海区新力电器厂实践。
新力电器厂是以生产电子变压器为主的私营企业。
建厂于1990年,投入一百多万建二千多平方生产场地及绿化设施。
现拥有全套生产环型变压器、ei系列变压器的设备和完善的检测设备,全力推行iso9002质量管理体系进行生产。
产品已通过ccee、gs认证。
现有员工一百多人,年产变压器能力可达三百万只。
该企业一向以:“讲质量、重信誉、服务周到:为宗旨,可根据客户不同要求设计及生产不同类型的变压器,深受广大用户的欢迎和依赖。
这次的实践由于时间比较短,不能完全了解整个企业情况。
在这次的实践中我主要了解企业的职能部门设置、企业生产运作、生产部门的工艺流程和仓库的管理这几个部分。
一、企业部门设置根基该企业管理人员的介绍:企业内部分为:办公室,仓库,技术部,品管部,生产部,后勤部。
办公室:是企业的核心,统管整个企业的事务如:拟定生产计划、协调个部门的工作、采购和人事管理工作等;仓库:是负责对原材料、生产辅助材料、成品等的收发和储存管理;技术部:主要是根基顾客的要求设计出符合顾客要求的产品和为生产部门提供技术支持;品管部:主要负责产品质量的检测;生产部:是负责产品的生产装配的工作后勤部:主要负责企业员工的饮食、住宿和文化生活等发面。
企业的职能部门结构图如下:从企业的职能部门结构中我们可以看到,改企业是采取高度集权制的管理模式的。
企业的决策权全部掌握在办公室这个核心部门里。
这种高度集权的管理模式,企业主比较容易控制整个企业,但是因为企业的高层不一定十分了解各部门的所以这会影响企业的工作效率和决策的正确性。
所以企业还应该适当地把权利下放到每个部门去让各部门去寻找自己的最有方案。
二、企业的生产运作生产与运作活动是一个“投入—变换-产出”的过程,即投入一定的资源,经过一系列或多种形式的变换,使其增值,最后以其中一种形式的产出提供给社会的过程。
也可以说,是一个社会组织通过获取和利用各种资源向社会提供有用产品的过程。
生产实习报告范文集锦6篇生产实习报告篇1一、实习的目的及意义1、实习目的本次生产实习是大四专业课学习的一个__要组成部分,其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的__要渠道,培养我们吃苦耐劳的精神,也是我们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个__要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
本次实习我们主要去三家企业,中国__汽集团、____机床集团和____精工机械厂,在公司中采取了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造,对机械制造有一个整体的认识。
2、实习单位简介中国__汽集团简介:中国__汽集团前身是原__汽车制造总厂。
原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。
总部坐落于山东省__市,是国内主要的__型载__汽车生产基地,也是我国__型汽车工业的摇篮,以开发和制造中国第一辆__型汽车(黄河jn150)、成功引进斯太尔__型汽车生产项目和与沃尔沃合资生产项目、自主研发howo产品是目前中国__型汽车产销量最大的企业而闻名。
中国__汽集团前身是原__汽车制造总厂。
原__汽车制造总厂始建于1935年,主要生产汽车零部件。
该厂于1956年开始自主研发设计制造汽车,步入汽车制造企业。
1960年4月试制出了中国第一辆__型汽车-黄河牌jn150型8吨__型汽车,结束了中国不能生产__型汽车的历史。
技术创新和专利技术成果不断涌现。
中国__汽集团在产品开发创新上下功夫,提高产品的科技含量、创新水平和竞争能力,充分利用自身技术优势,广泛吸纳世界__卡先进技术,坚持自主设计、自主开发,努力创新,全力打造自己的产品优势,开发出飞龙系列,成功开发出了斯太尔王系列、成功开发出黄河王子系列、成功开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔ш等系列整车产品,成功开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列,在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及__卡盘式制动器等__要总成,并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破,现拥有各类车型1200多个,成为国内驱动形式最全和吨位品种最多的__型汽车生产企业。
生产实习报告总结7篇篇1一、实习背景与目的本次生产实习旨在将理论知识与实际工作相结合,通过在生产一线的实践,加深对专业知识的理解,并提升实际操作能力。
实习期间,我深入参与了生产流程中的各个环节,从原材料入库到产品生产、质量监控以及物流配送等,以期全面理解并掌握实际生产中的操作和管理技能。
二、实习过程1. 生产线实习在生产线实习阶段,我参与了产品制造的每一个环节。
从最初的零件加工到组装、测试,每一个环节都让我亲身体验。
在此过程中,我了解了生产线的布局原则、生产流程的设计以及生产过程中的质量控制要点。
同时,我也发现了生产线存在的一些效率问题,并提出了改进建议,得到了指导老师的认可。
2. 质量管控质量是企业的生命线。
在实习期间,我深入了解了质量管控的流程和标准。
参与了产品的质量检测和分析工作,学习了不合格品的处理流程以及预防措施。
在实际操作中,我意识到质量管控不仅仅是对最终产品的检测,更是对生产过程的全程监控。
3. 物料管理物料管理是生产过程中的重要环节。
在实习期间,我参与了原材料的入库、领用以及库存管理。
了解了物料需求的预测、采购计划的制定以及库存控制的方法。
在实际操作中,我意识到合理的物料管理能够确保生产的顺利进行,同时降低库存成本。
4. 安全生产与环境保护在实习过程中,我也非常重视安全生产和环境保护。
通过培训和实践,我了解了生产过程中的安全隐患和防范措施。
同时,我也学习了企业如何遵守环保法规,实现绿色生产。
三、实习收获与反思通过本次实习,我深刻体会到了生产的复杂性和挑战性。
在实际操作中,我将理论知识与实际相结合,加深了对专业知识的理解。
同时,我也意识到自己的不足之处,比如在处理突发问题时的应变能力还有待提高。
此外,通过实习,我也了解到企业对于人才的要求不仅仅是专业技能的掌握,更要有责任心和团队精神。
在未来的学习和工作中,我将不断提升自己的综合素质,以适应企业的需求。
四、未来规划基于本次实习的经历和收获,我将继续深入学习专业知识,提升自己的实际操作能力。
【导语】⽣产实习,给了我⼀个锻炼的机会,让我从中得到了很多宝贵的经验,让我受益匪浅。
所以今后我会继续努⼒,不断丰富知识,不断积累⼯作经验,不断提⾼⼯作能⼒,争取做⼀个对社会有积极贡献的⼈,不断提⾼⾃⼰的综合素质。
⽆忧考为⼤家整理的《⽣产实习报告范⽂五篇》,希望对⼤家有所帮助!⽣产实习报告范⽂篇⼀ ⼀、实习⽬的 1:通过下⼚⽣产实习,了解和掌握本专业基础的⽣产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的分析,以及零件加⼯过程中所⽤的机床,夹具量具等⼯艺装备,把理论知识和⽣产实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的⼯作能⼒。
3:通过实习,⼴泛接触⼯⼈和听⼯⼈技术⼈员的专题报告,学习他们的⽣产经验,技术⾰新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关⼯⼚,掌握⼀台机器从⽑坯到产品的整个⽣产过程,组织管理,设备选择和车间布置等⽅⾯的知识,扩⼤知识⾯。
5:通过记实习⽇记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等⽅⾯的能⼒。
(⼆)⽣产实习的内容和要求 为了达到上述实习⽬的,⽣产实习的内容和要求有: 1:机械零件的加⼯根据实习⼯⼚的产品,选定⼏种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加⼯⼯艺的学习,掌握各类机器零件加⼯⼯艺的特点,了解⼯艺⼯⼚中所⽤的机床,⼑具,夹具的⼯作原理和机构,在此基础上指定其中⼏个典型零件进⾏重点的分析研究,要求如下: (1):阅读典型零件的⼯作图,了解该零件在机器中的功⽤及⼯作条件,零件的结构特点及要求,分析零件的结构⼯艺。
(2):⼤致了解⽑坯的制造⼯艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)⾯。
(3):深⼊了解零件的制造⼯艺过程,找出现场加⼯⼯艺。
(4):对主要零件加⼯⼯序做进⼀步的分析。
2:装配⼯艺 (1):了解机械的装配组织形式和装配⼯艺⽅法。
专业生产实习报告(优秀7篇)专业生产实习报告篇1一、生产实习目的生产实习是自动化专业教学计划中重要的实习性教学环节,是对学生进行专业基本训练,培养实习动手能力和向实习学习,理论联系实际的重要课程。
通过直接面向工厂、企业开展的认识实习环节的教学,巩固已学专业基础课和部分专业课程的有关知识,并为后续专业课的学习作必要的知识准备;通过实习,学习本专业的实际生产操作技能,了解更多的专业技术知识及应用状况,拓宽专业知识面;通过实习,培养学生理论联系实际的工作作风,树立安全第一的生产观念,提高分析问题、解决问题的独立工作能力;通过实习,加深学生对专业的理解和认识,为进一步开展专业课程的学习创造条件。
二、生产实习内容:1、生产工艺流程方面实习企业的生产组织与管理、生产工艺及生产流程;影响生产操作的主要因素;企业的主要生产设备概况。
2、电气控制系统方面现场电气控制设备的类型及原理;控制室内电气控制设备的类型及原理、控制柜的结构设计及内部导线布置;电气控制设备的维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;电气控制系统的组成及应用情况;电气控制设备的改进或自制的原理与方案等。
3、自动化仪表系统方面现场检测仪表的类型及工作原理;仪表室内的显示调节仪表类型及工作原理,仪表盘的布置原则;仪表的调校、维护、检修及管理,使用情况及存在的问题;仪表检测与控制系统的组成及应用情况;仪表的改进或自制的原理与方案等。
4、自动化综合控制系统方面工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;实习岗位的自动控制系统及控制流程;自动控制系统中,工艺参数自动检测、信号传输、联锁保护等环节的结构原理与综合应用;工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动控制系统的应用;工厂的现代控制技术如plc、dcs、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。
三、生产实习进行方式以现场参观、讲解方式相结合进行,由工程技术人员及教师指导实习;利用工厂设备和科技资料,开展现场教学;3、由工程技术人员举办专题技术讲座;四、实习地点及时间安排:5月21日:韶关市开关设备厂--参观开关设备厂低压电器设备结构及其生产5月22日:韶关松日电子有限公司--参观mp3芯片生产线工艺生产线采用yamaha设备:印锡膏机,自动贴片机,电炉加热5月23日:韶关卷烟厂--参观韶关卷烟厂自动控制控制系统对制丝生产线、膨胀烟丝生产线、卷接包设备,生产结构和工艺布局了解5月24日:韶关学院配电房及水泵房--参观电房及水泵房工作流程和原理结构5月25日:韶关卷烟厂韶关啤酒厂--参观韶关啤酒厂自动控制控制系统5月28日至6月1日:韶关冶炼厂--参观动力分厂,热电分厂,烧结分厂,锌溜分厂,铅电解分厂生产线及工作控制流程.采用英国帝国熔炼公司密闭鼓风炉炼铅锌专利技术,拥有两套工艺相同的冶炼生产系统,工厂下设烧结、熔炼、锌精馏、铅电解、动力、碳化硅、热电等7个分厂,冶炼生产能力为年产精铅锌24万吨;产品品种包括金属、合金、化工制品、碳化硅制品等四大系列近30种, 五,实习总结大学三年级,我们已进入学习专业课,为了进一步对专业知识与实习结合,便开展认识实习。
实用的生产实习报告范文集锦10篇生产实习报告篇11、实习目的:生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。
其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
2、实习内容:①掌握机械加工工艺方面的知识及方法②了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等③了解机床和数控系统的知识,特别是加工中心等典型的数控设备④了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3、实习车间2)毛坯选择。
首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。
而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。
铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。
在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要________。
铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。
据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。
但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。
锻件的结构复杂程度往往不及铸件。
但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。
所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。
生产实习报告(15篇)生产实习报告1一、实习目的对电器元件机电工技术有一定感性和理性认识。
通过实习得到实际生产知识和安装技能。
熟悉印制电路板设计的步骤和方法,熟悉手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物设计并制作印制电路板。
提高分析问题解决问题的能力。
增强独立工作能力,培养团队精神。
二、实习器材中夏牌ZX-05型调频·调幅收音机实验套件电烙铁(含支架) 螺丝刀·镊子等必备小工具松香和锡两节5号电池三、实习内容识别简单电子元件与电子线路。
了解收音机的工作原理。
拿到套件后,对照“元件清单”逐一将数量清点一遍,允许的情况下用万用表将个元件测量一下质量,特别是瓷片电容,最好用电容表测量,最好做到心中有数。
熟悉图纸。
按照图纸焊接元件,在焊接时按先焊小元件,再焊大元件,最后再焊集成块的原则进行操作,元件尽量贴着底板,对号入座,不得将元件插错。
集成块CD1691CB是采用双排28脚贴片式结构,它的排脚比较密集,焊接时用尖烙铁头进行快速焊接,如果一次焊接不成功,应等其冷却后再进行下一次焊接,一面烫坏集成块,焊完后反复检查有无虚、假、错焊,有无拖锡短路造成故障。
按上述步骤组装成一台收音机。
装上电池收广播AM段,焊上天线可收到FM广播。
中波(AM)的调整:由于各种参数都设计在集成块上,故调试很简单,只需要将电台都拉在中波段即可,L1和T1分别是调整高频部分的覆盖和中波振荡频率,T3是调中频频率。
调频波FM的调整:L2和L3是分别调整高频部分的覆盖和振荡频率,调整时只用无感起子拨动他们的松紧度,这里L3的调整很重要,它直接影响到收台的多少。
当拨动L3的松紧度仍然收不到或者收的台不够多的时候,请将l3的圈数适当增减以达到满意的效果未知。
T2是调10.7MHz的中频频率,T1 T2 T3在出厂前已调在规定的频率上,调整时只需要左右微调一下即可。
四、实习总结第一天,进入焊接实验室之前,老师简要地给我们讲解了一下收音机的构造和工作原理,让我们对收音机有一个大概的了解,在进行实习的时候心中更加有数。
公司生产实习报告 (3)公司生产实习报告 (3)精选7篇(一)【公司生产实习报告】一、实习概况在某某公司进行了为期两个月的生产实习,实习期间主要负责岗位是XXX。
该公司是一家专注于生产XXX产品的企业,拥有先进的生产设备和技术,生产规模较大。
二、实习工作内容1. 了解产品的生产流程和工艺,并参与生产线的操作。
2. 学习并掌握生产设备的基本操作和维护方法,负责日常设备的运行和维护工作。
3. 参与产品质量的检验,学习如何使用检验仪器和记录质量数据。
4. 参与生产计划的制定和生产进度的跟踪,了解生产计划的安排和执行情况。
5. 参与生产过程中的问题分析和解决,学习如何应对生产中的各种异常情况。
6. 协助其他部门的工作,如物料管理、库存管理等。
三、实习经验与收获1. 通过实践操作,深入了解了产品的生产流程和工艺,并掌握了相应的操作技能。
2. 通过参与产品质量检验,提高了自己的检验能力,并对质量管理有了更深入的理解。
3. 与团队成员合作,学会了如何协调合作、沟通和解决问题。
4. 在生产过程中,遇到了一些问题和挑战,通过自己的努力和与他人的交流,成功解决了这些问题,提高了自己的问题解决能力。
5. 对于公司的生产管理和流程有了更深入的了解,对未来从事相关工作有了更清晰的规划。
四、对公司的建议1. 建议增加对实习生的培训和指导,使实习生更快地融入工作环境并提高工作效率。
2. 建议加强生产设备的维护和保养,提高设备的稳定性和使用寿命。
3. 建议加强生产计划的制定和跟踪,避免生产计划的延迟和影响生产效率。
4. 建议加强与其他部门的协作,提高生产流程的协调性和整体效率。
五、结语通过这两个月的实习,我对公司的生产管理有了全面的了解,并积累了一定的实践经验。
在以后的工作中,我将会不断学习和提升自己,为公司的发展做出更大的贡献。
公司生产实习报告 (3)精选7篇(二)尊敬的导师:我在公司进行了为期三个月的生产实习,通过这段时间的实习,我对公司的生产流程和操作方式有了更深入的了解,并且积累了宝贵的经验。
生产实习报告
一、前言
二、目录
三、常压岗位工艺
1.常压岗位简介
2.常压岗位生产原理
3.常压岗位工艺流程
4.常压岗位节能、安全措施
四、反应岗位工艺
1.反应岗位简介
2.反应岗位生产原理
3.反应岗位工艺流程
4.反应岗位节能、安全措施
感想
本次我们实习的地点是中石化集团公司资产管理有限巴陵分公司烯烃事业部一联合车间,本车间分为常压岗位、反应岗位、分溜稳定岗位、精制气分岗位等四个不同岗位,主要是对原油的加工和汽油等产品的生产。
通过本次学习,我了解了原油的成分,原油的加工方法,以及一联合车间各岗位的生产原理、工艺流程以及各设备的作用,各岗位之间的联系和差异,加深了对学校学习的理论知识的巩固和印象,更加有效的了解了精馏塔、吸收塔、解吸塔、换热器以及各类泵的工作原理和作用。
在这次的生产实习中,我深入地了解了化工厂,化工厂的布局以及它的壮观给我留下了深刻印象,各种管道交错纵横,换热器排列有序,设备高耸入云,对化工工艺设计者和化工厂设计者的崇敬感油然而生,而工厂的师傅们也很热情,认真的向我们介绍流程,为我们补充知识,希望毕业后的自己也能够进入这样一个规整而人性化的企业工作。
前言
实习时间:2013.07.07~07.12
实习企业:中国石化巴陵石化公司
实习目的:化工生产实习是高等院校化学工程与工艺专业实践教学的重要内容,是学生直接接触和参加与本专业所学内容相关的化工生产过程的实践教学环节。
通过化工生产实习使所学的基本理论和基础知识在实践中得到理解和加深,了解化工各单元操作在生产过程中的作用,熟悉生产工艺流程,为后续专业课的学习打下良好的化工生产实践基础。
实习企业概况
中石化集团公司资产管理有限巴陵分公司烯烃事业部一联合车间,本车间分为常压岗位、反应岗位、分溜稳定岗位、精制气分岗位等四个不同岗位,主要是对原油的加工。
以下将分各个不同岗位分别做介绍。
一、生产规模、原料、产品、产量
1.1.1常压岗位生产规模、原料、产品、产量
常压岗位包括常压蒸馏装置、CPS-200溶剂油料液膜脱臭装置和溶剂油生产装置。
常压蒸馏装置是为催化装置提供原料的龙头装置。
1.1.2反应岗位生产规模、原料、产品、产量。
1.1.3分流稳定岗位生产规模、原料、产品、产量。
1.1.4精制气分岗位生产规模、原料、产品、产量。
二、企业前景
实习内容介绍
一、常压岗位
1.1常压岗位生产原理
1.1.1常压精馏工艺原理
常压精馏是以液体混合物的气液平衡为基础,利用混合物中各组分在同一温度下具有不同的饱和蒸汽压性质使混合物得以分离。
在常压塔内,各侧线产品中含有相当数量轻馏分,用侧线汽提塔来分出这些轻馏分,油是在一定的油气分压下进行蒸馏的,当吹入的水蒸汽量越多,形成水蒸气分压就越大,油气分压就越小,油品沸腾所需的温度就越低,从而降低油品沸点,使轻馏分汽化返回常压塔。
在常压精馏过程中包含有“一脱三注”过程,“一脱”是指电脱盐过程,原油中含有的部分盐和水,会使换热器温度下降,增加设备负荷及燃料的消耗,含水太多会造成冲塔和其他事故,而含盐量过大会使二次加工原料中金属含量增加,造成催化剂污染与中毒,是设备严重腐蚀。
为了脱掉原油中盐分,首先要注入一定量的新鲜水和破乳剂,经过一定的混合,使原油中的盐充分地溶解于水中,形成原油与水的乳化液。
原油与水的乳化液在一定的工艺条件下,进入高压电场,在高压电场与破乳剂的作用下,破坏了乳化剂的保护膜,使水滴由小变大,不断聚集形成较大的水滴,借助于重力与电场的作用而沉降下去,与油分开,由于盐溶于水,因此,脱水过程也就是脱盐过程。
原有经过脱盐
脱水后,遗留在原油中少量的氯化物和硫化物,在原油的蒸馏过程中,受热分解或水解,产生氯化氢和硫化氢等腐蚀介质,在低于混合气体的露点部位,如分馏塔顶挥发线、塔顶冷凝冷却器、回流罐、回流管线及机泵时将产生不同程度的HCl—H2S—H2O型的腐蚀,三注(即注氨、注水、注缓蚀剂)就是抑制和减轻设备腐蚀的措施。
1.1.2 CPS-200液膜脱臭工艺原理
CPS-200溶剂油料中酚类易使脱硫剂的适应性减弱、活性下降,不能满足要求,因此脱硫之前先脱酚,而原油中臭味主要来自于硫醇,工艺上使其转化为二硫化物:
2RSH+0.5O2....
大分子硫醇则采用液膜传质技术除去,利用表面张力和重力场原理,使碱液在特殊亲水纤维间拉液成膜,溶剂油料则在碱液液膜件通过,使接触面积增大,相间传质距离缩短,硫醇和碱液的反应速度和深度显著提高,从而达到目的。
1.2常压岗位生产过程
1.3常压岗位技术条件及技术经济指标
1.4常压岗位操作情况
常压塔的操作
利用三大平衡规律,物料平衡、热量平衡、气液相平衡,
保证各个产品合格以及塔的压力、液位、温度保持在正常范围内。
1)常压塔顶温度控制
2)常压塔顶压力监控
3)常压塔底液位控制
4)常压塔底汽提蒸汽量监控
5)常顶冷后温度监控
6)常压塔顶石脑油干点控制
7)CPS-200溶剂油馏程控制
8)航煤组份油馏程控制
9)直馏柴油95%馏出温度控制
开路与闭路循环操作
1)说明:紧急情况及开工过程中原(渣)油开路与闭路循环需要进行切换操作。
2)改闭路循环操作步骤:a.P1001卡出口阀至开度为2~3扣,原油流量控制在100t/h,T1001、T1002液位控制在50-70%。
b.打开原油泵出口的闭路循环线阀门(阀5),将冷渣出装置阀2全开,适量卡阀4。
c.通知分馏岗位,关闭常压热渣去分馏阀1,如T1001与T1002液位较低时,用P1002与P1008出口卡
量,不能用LV3109A和FC3111A、FC3112A调节阀卡量,三阀开度保持在50%以上,防止换热器憋漏。
d.开冷渣阀组处闭路循环线阀3,同时关冷渣阀4,FV3105维持30%开度。
e.注意在开阀3关阀4时,要注意冷渣阀组压力不大于1.2MPa,防止循环线不通而使泵憋压。
f.停原油泵,改完后,加强各换热巡检。
g.闭路循环期间原油温度不低于50℃,以TI3120A为准,以TI3139A作为参考。
h.如果循环温度达到50℃,则收原油,同时对冷渣线活线,开原油泵时出口阀开3到4扣,同时注意冷渣阀组压力不大于1.2MPa;如循环温度低于50℃,则考虑常压炉点2~3个火嘴,如常压炉不能点火,则考虑将E1011切出,用蒸汽对原油加热。
3)改开路操作方法: a.通知调度,二联合改通冷渣后路流程;属紧急停工恢复则联系分馏收热渣,开阀1。
b.先开阀4、关阀3,直至阀3全关。
c.关小阀2,全开阀4,用阀2控制冷渣外甩量。
d.关阀5,启动原油泵。
e.改线过程中,特别是在开阀4、关阀3以及启运原油泵时,要注意冷渣阀组压力不大于1.2MPa,以防止换热器憋漏。
1.5常压岗位三废情况
二、反应岗位
2.1反应岗位生产原理
本装置是一套重油催化裂化装置,属同轴式新型串联提升管反应器型。
其工艺原理是原料油预热雾化进入提升管,在一
定温度压力下,通过与自再生器来的高温催化剂的混合接触、升温、气化,发生裂化、异构化、氢转移和缩合等一系列化学反应,经反应后生成气、液、固相反应产物,气液相产物到分馏和吸收稳定进行处理,固相产物——焦炭沉积在催化剂表面上。
反应后的催化剂经气提后进入再生器,在高温、贫氧及CO助燃剂的条件下进行逆流不完全烧焦再生,使其活性恢复,放出的热量回收。
裂化后的高温混合产物进入分馏塔,由于各种馏分沸点不同,经精馏得以分离。
2.2反应岗位生产过程
2.3反应岗位技术条件及技术经济指标
2.4反应岗位操作情况
轻油流程:流程检查,逐步改通流程,使用前在调节器处脱水脱空气,校表,关副线和调节阀,开使用点阀。
重油流程:改通流程走预热线,扫线暖管,引油(脱水),校表,关副线,开使用点阀关小预热线。
催化剂流程,改通去目的地流程(放空)后先吹风判通再开催化剂手阀,风剂均卡量操作并调整合适比例,停止催化剂输送后吹扫净管线后才能关风。
引蒸汽流程:改通中间各流程、开各排凝少许,引少量汽暖管,各排凝点排完水见汽后方可全开蒸汽总管手阀,开使用点手阀后方可全关排凝阀,使用点也须脱水。
可燃气体流程:初次投用则须吹扫汽密,氮气置换,液态烃
置换,方可投用,各排凝点切水。
开停工操作:
开工:全面大检查消项→引风→气密→烘衬里升温→引蒸汽和拆大盲板并建立汽封→装催化剂和转剂→喷油→调整操作。
停工:降量生产→切换进料→卸催化剂→吹扫降温→停主风机停汽→装大盲板→开人孔
三、分流稳定岗位
3.1 分流稳定岗位生产原理
3.3.1蒸馏与分馏原理
由于各种物质的物理性质和化学结构不同,其分子从液体转化为气体的能力也不同。
因此,在相同温度下,饱和蒸气压数值也不相同。
这就使我们能用蒸馏方法将它们分离开。
蒸馏的基本原理就是以液体混合物的汽液平衡为基础,利用混合物中各组分(或馏分)在同一温度下具有不同的饱和蒸气压性质,使混合物得以分离提纯。
(笔记本)
3.1.2吸收-解吸基本原理
书
3.2反应岗位生产过程
3.3反应岗位技术条件及技术经济指标
3.4反应岗位操作情况
四、精制气分岗位
4.1精制气分岗位生产原理。