压力容器巡检记录

特种设备--锅炉“日管控”安全检查记录XXX有限公司年特种设备--锅炉安全员守则1、建立健全锅炉安全技术档案并办理本公司锅炉使用登记；2、组织制定锅炉安全操作规程；3、组织对锅炉作业人员和技术人员进行教育和培训；4、组织对锅炉进行日常巡检，监督检查锅炉作业人员到岗值守、巡回检查等工作情况，纠正和制止违章作业行为；5、编制锅炉定期检验计划，组织实施特种设备年度检查，督促落实锅炉定期检验和后续整改等工作；6、按照规定报告锅炉事故，参加锅炉事故救援，协助进行事故调查和善后处理；7、建立《锅炉安全风险管控清单》，落实锅炉安全日管控制度。

锅炉安全员要每日根据《锅炉安全风险管控清单》，按照相关安全技术规范和本单位安全管理制度的要求，对投入使用的锅炉进行巡检，形成《每日锅炉安全检查记录》，对发现的安全风险隐患，应当立即采取防范措施，及时上报特种设备安全总监或者单位主要负责人。

未发现问题的，也应当予以记录，实行零风险报告。

8、履行市场监督管理部门规定和本公司要求的其他锅炉使用安全管理职责。

锅炉安全风险管控清单第一条为建立并落实锅炉使用单位安全主体责任的长效机制，建立健全日管控、周排查、月调度工作制度，结合本单位实际情况，制定本清单。

第二条本单位风险管控清单按照锅炉使用中存在可能导致事故发生的设备的不安全状态、人的不安全行为、管理和环境上的缺陷4个类别及动态风险进行划分。

第三条人员类风险至少包括以下几个方面：（一）未按规定配备安全管理人员和作业人员；（二）作业人员未持有相应资格证件；（三）未按规定对安全管理人员和作业人员开展安全教育培训；（四）作业人员未遵守操作规程进行作业或到岗值守情况不符合要求。

第四条管理类风险至少包括以下几个方面：（一）未按有关规定设置安全管理机构；（二）未按规定建立锅炉使用安全节能管理制度；（三）未按规定建立安全技术档案；（四）未按规定及时办理使用登记和变更登记；（五）未按规定制定应急预案并定期演练；（六）锅炉停炉期间未按规定对锅炉及水处理设备进行停炉保养。

安全生产十大台账一、特种设备台账特种设备是指具有特定功能并具有一定做功能的设备，例如压力容器、锅炉、起重机械等。

这些设备在使用过程中存在一定的风险，因此，建立特种设备台账是确保安全生产的重要措施之一。

特种设备台账包括以下内容：1. 设备基本信息：包括设备名称、型号、厂家、安装日期、验收合格证书编号等。

2. 设备日常检查记录：根据设备的使用情况，定期进行设备的日常检查，记录设备的检查日期、检查人员、检查结果等。

3. 设备维护保养记录：设备的长期使用离不开维护保养工作，记录设备的维护保养日期、维护保养人员、维护保养内容等。

4. 设备故障记录：设备在使用过程中可能会出现故障，记录设备的故障日期、故障现象、处理措施等。

5. 设备年度检验记录：根据《特种设备安全法》的要求，特种设备需要定期进行年度检验，记录设备的年度检验日期、检验机构、检验结果等。

二、用电安全台账用电是现代化生产的重要条件之一，然而，不安全的用电也可能引发火灾和人身伤害等事故。

为了确保用电安全，建立用电安全台账是非常必要的。

用电安全台账包括以下内容：1. 用电设备基本信息：包括用电设备的名称、型号、安装地点等。

2. 巡检记录：定期对用电设备进行巡检，记录巡检日期、巡检人员、巡检内容等。

3. 检修保养记录：对用电设备进行定期的检修和保养，记录检修保养的日期、检修保养人员、检修保养内容等。

4. 用电事故记录：记录与用电相关的安全事故，包括事故发生日期、原因、损失情况等。

5. 用电安全培训记录：对从业人员进行用电安全培训，记录培训的日期、培训内容、受训人员等。

三、消防安全台账消防安全是企业安全生产的重中之重，建立消防安全台账是确保消防设施和管理的有效手段。

消防安全台账包括以下内容：1. 消防设施信息：包括消防栓、灭火器、自动灭火系统等消防设施的安装位置、编号、检验日期等。

2. 消防演练记录：定期进行消防演练，记录演练的日期、演练内容、参与人员等。

压力容器巡检记录压力容器是一种常见的工业设备，在各行各业都有广泛应用。

它们承受着高压力和高温的工作环境，具有一定的危险性。

因此，对压力容器进行定期巡检是十分必要的，以确保其安全性和可靠性。

本文将以一份压力容器巡检记录为例，详细介绍巡检的过程和所需注意的事项。

巡检日期：xxxx年xx月xx日巡检人员：xxx巡检内容：1.外观检查-检查容器表面是否有异常变形、裂纹等破损情况。

-检查容器涂层是否完整，有无腐蚀、锈蚀等现象。

-检查法兰连接处是否紧固，无泄漏。

2.内部检查-检查容器内部是否有积水、污垢等。

如有，需进行清洗。

-检查容器内壁是否有腐蚀、结垢等现象。

如有，需进行修复。

-检查容器底部是否有结焦、结垢等情况。

如有，需进行清理。

3.压力检查-检查压力表显示是否正常，是否与其他压力计一致。

-检查排放阀、安全阀是否完好，能否正常启闭。

-检查压力传感器、报警装置等是否正常工作。

4.渗漏检查-检查容器法兰连接处是否有渗漏现象。

-检查排放阀、安全阀等处是否有气体或液体泄漏。

-检查压力传感器、报警装置等是否有异常现象。

5.附加检查-检查容器支撑结构是否有异常松动、腐蚀等情况。

-检查维修记录，确保维护保养工作得到及时执行。

-检查周围环境是否存在影响容器工作的因素。

巡检结论：本次巡检中，在容器的外观检查、内部检查、压力检查、渗漏检查和附加检查等方面均未发现异常情况。

所有检查项均符合安全要求。

维修记录显示该容器在本次巡检前已经接受过维护保养工作，工作正常。

巡检建议：1.建议定期对容器进行清洗，以保持内部的清洁程度。

2.建议加强对容器涂层的检查和维护，确保其完整性。

3.建议定期对容器的支撑结构进行检查，确保其牢固性和稳定性。

4.建议定期对压力表、排放阀、安全阀等进行校验和维修，确保其正常工作。

5.建议监测周围环境的变化，确保容器工作环境无异常。

6.建议继续保持维修记录，为日后巡检和维护提供依据。

本次巡检结束。

以上是一份压力容器巡检记录的示例，巡检记录应包括巡检日期、巡检人员、巡检内容、巡检结论和巡检建议等要素。

压力容器隐患排查治理制度导言压力容器是许多企业生产过程中不可或缺的设备之一。

但由于长期使用、维护不当等原因，压力容器中存在一定的安全隐患。

如果这些安全隐患得不到及时的检查和治理，它们可能会对人身、财产带来不可估量的损失。

因此，对于压力容器的隐患排查治理制度，尤其需引起企业重视。

隐患排查针对压力容器的隐患排查，首先需要制定相关的标准和工作流程。

企业应按照《压力容器统一标准》等标准要求，制定《压力容器安全操作规程》，包括压力容器的使用、保养、检查等具体规定，以确保其安全操作。

在规程制定完毕后，需要对压力容器进行全面的隐患排查。

隐患排查可以分为定期巡检和突发事件应急两个部分。

定期巡检定期巡检是指定期对所有压力容器进行检查，以发现可能存在的隐患。

巡检的内容应包括：外观、泄漏、接头、管道、阀门、压力表、控制仪表等。

巡检内容1.外观：观察压力容器表面是否存在锈迹、裂纹、变形、变色等变化，以及是否有明显磨损或损坏等。

2.泄漏：对于容器的各个连接口、进出口等进行检查，保证连接处没有渗漏现象。

3.接头：对容器接头、支承、瞬态现象、力学疲劳等方面进行检查，确保无裂纹、锈蚀等问题。

4.管道：检查压力容器的进出口管线对管道连接处、密封情况、安装位置等问题。

5.阀门：检查各种阀门的工作状态是否正常，阀门是否磨损、渗漏等情况。

6.压力表：对压力表进行检查，以鉴定安全止阀控制、安全阀是否按照标准调整等相关问题。

7.控制仪表：检查控制仪表是否正常，各项参数是否正常，工作控制方式是否正确等。

检查频率检查频率由企业应根据自身情况而定，但最好每半年或一年进行一次与定期检查。

突发事件应急在检查过程中，如果发现有异常情况，比如泄漏等情况，就需要及时进行应急处理。

企业应当针对不同类型的突发事件制定相应救援措施，事先进行预案演练，以保障现场应急处置的完整性。

隐患治理除了隐患排查外，隐患治理也是同样重要的一环。

在隐患排查中发现的问题，都需要得到及时的治理。

压力容器年度自检自查报告尊敬的领导：根据《压力容器安全管理条例》等相关法规的要求，我单位对压力容器进行了年度自检自查工作，现将自检自查结果报告如下：一、背景介绍为确保压力容器的安全运行和工作环境的稳定，我单位每年对所有压力容器进行一次全面的自检自查工作。

本次自检自查涵盖了我公司所有压力容器，并遵循了相关法规和技术标准的要求。

二、自检自查内容1. 安全附件检查针对压力容器的安全附件，我们对其密封性、松紧度、阀门操作情况等进行了全面检查。

检查结果显示，所有安全附件符合要求，无明显的漏气、泄露等情况。

2. 容器主体检查我们对压力容器的外观、焊缝、支架、支承、压力表等主体部分进行了细致的检查。

通过目视观察以及探测仪器的检测，未发现明显的裂纹、变形、腐蚀等情况。

3. 压力试验按照规定，我们对压力容器进行了年度压力试验。

试验结果表明，所有容器在规定的压力范围内均能稳定工作，未发现任何安全隐患。

4. 泄漏测试我们对压力容器中的连接管道和密封部位进行了泄漏测试。

测试结果显示，所有连接管道和密封部位均无明显泄漏情况。

三、存在问题及改进措施在本次自检自查中，我们发现了以下问题，并针对性地制定了改进措施：1. 部分压力容器所安装的压力表显示不准确，无法及时获得压力信息。

我们将立即更换这些压力表，并进行校准和调整。

2. 部分压力容器的支承结构存在松动现象，会影响容器的稳定性。

我们将对这些容器进行加固和维修，确保支承结构的牢固性。

3. 存在一些设备的测试记录不完整的情况，无法对压力容器的运行情况进行全面评估。

我们将建立健全的档案记录制度，并加强对测试记录的管理和维护。

4. 部分压力容器的涂层存在破损和腐蚀现象，会对容器的安全性造成潜在威胁。

我们将对这些容器进行表面处理，重新涂层，确保容器表面的完整性和稳定性。

四、自检自查总结经过本次自检自查工作，我们发现并解决了一系列问题，有效提升了压力容器的安全性和可靠性。

下一步，我们将进一步加强对压力容器的巡检和维护保养工作，确保压力容器的安全运行。

压力容器的检查制度在运行使用期间应经常对容器进行检查，及时发现操作中或设备上所出现的不正常状态并及时处理。

一、工艺条件的检查主要是操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，检查工作介质的化学成分是否影响容器安全（如：产生腐蚀、使压力或温度升高等）是否符合要求。

二、设备状况的检查主要是容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器有无明显变形、鼓包，外表有无腐蚀，保温层是否完好，容器及连接管道有无异常震动、磨损等现象，支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜，重要阀门的“开、闭”连锁装置是否完好。

三、安全装置的检查主要是检查安全装置及与安全有关器具（如温度计、流量计等）是否保持良好状态。

探讨其安全附件（如防暴片、安全阀等），在停车后是否应做相应的检验、检查。

气瓶的使用及联结管的定期检查制度气瓶的安全使用和检验一、合理使用、正常操作气瓶应立放，并应有防止倾倒的措施。

使用氧气或氧化性气体时，操作者双手、手套、工具减压器、瓶阀等处，凡有油脂的必须脱脂干净后才能操作。

开启或关阀时应缓慢，只能用手或专用扳手。

每种气体要有专用减压器，不能互用，瓶阀或减压器泄漏时不能继续使用。

瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。

二、防止气瓶受热不得将气瓶靠近热源，安放气瓶地点10 米范围内，不应有明火或可产生火花的工作。

夏季使用禁止暴晒，冬季瓶阀冻结时应移至温暖处，用温水解冻，严禁用温度超过40 度的热源对瓶加热。

联结管路合理使用正确操作，确保畅通，无死结专线专用，不能泄露使用，用毕管内不能存气。

三、定期检验一般气体瓶（氢、氧、氮）和溶解气炔瓶，每三年检验一次。

四、联结管定期检查，每次使用前认真检查，发现异常时禁止使用废旧设备安全拆除制度化工生产具有咼温、咼压、腐蚀性强等特点，因而设备、管道等运行中易受腐蚀和损坏，为了正常生产，必须进行拆换作业处理。

编写停车方案，有秩序地进行设备倒空、吹扫、置换等工作。

抽堵盲板，将废旧需拆除设备与系统隔离。

第1篇一、前言为确保压力容器安全稳定运行，保障企业生产安全，根据《特种设备安全法》和《压力容器安全技术监察规程》等相关法律法规，我公司于近日对在用压力容器进行了年度检验。

现将检验工作总结如下：一、检验内容本次年度检验主要对在用压力容器的以下方面进行了全面检查：1. 设备铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；2. 压力容器本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；3. 外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；4. 保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；5. 检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，检漏孔是否畅通；6. 压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；7. 支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；8. 排放（疏水、排污）装置是否完好；9. 运行期间是否有超压、超温、超量等现象；10. 罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；11. 安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；12. 快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；13. 安全附件的检验，包括对压力表、液位计、测温仪表、爆破片装置、安全阀的检查和校验。

二、检验结果1. 所有在用压力容器均符合相关法律法规要求，设备状况良好；2. 部分设备存在轻微缺陷，已现场整改或制定整改计划，确保设备安全运行；3. 安全附件均完好，运行参数符合要求。

三、整改措施针对本次年度检验中发现的问题，我们将采取以下措施：1. 对存在轻微缺陷的设备，立即进行整改，确保设备安全运行；2. 加强日常巡查，及时发现并处理设备隐患；3. 对存在安全隐患的设备，及时上报上级领导，制定整改计划，确保整改到位；4. 定期开展压力容器安全培训，提高员工安全意识。

四、总结通过本次年度检验，我们进一步掌握了在用压力容器的安全状况，提高了设备安全管理水平。

在今后的工作中，我们将继续加强压力容器安全管理，确保企业生产安全。

压力容器的使用管理压力容器是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。

它们能够储存或输送气体、液体或其他物质，在工业生产中发挥重要作用。

然而，由于其高压和高危性特点，压力容器的使用管理尤为重要。

本文将从以下几个方面探讨压力容器的使用管理。

一、合格评定对于压力容器的使用管理，首先要确保其合格评定。

合格评定的过程包括设计、制造、安装、检验等多个环节。

在设计和制造阶段，必须遵循相关的标准和规范，确保压力容器的结构和工艺符合要求。

安装过程中，必须严格按照操作规程进行，保证安装质量。

二、定期检验定期检验是压力容器使用管理的重要环节。

根据国家相关法规和标准，压力容器必须定期进行检验，以确保其安全可靠。

常见的检验方法包括外观检查、泄漏检测、厚度测量、材质分析等。

检验报告的生成和记录非常重要，对于发现问题及时进行修复和替换。

三、维护保养压力容器的维护保养是使用管理的核心内容。

定期进行维护保养可以保持压力容器的正常运行，延长使用寿命。

维护保养工作包括清洁、润滑、紧固等。

另外，还要定期检查和更换密封件、安全阀、压力表等易损件，确保其工作正常。

四、安全操作在使用压力容器时，必须严格遵守操作规程，确保安全操作。

操作人员必须经过相应的培训和考核，了解压力容器的特点和安全规定。

操作时，要按照正常程序进行操作，不得随意更改参数或操作方式。

特别是在危险环境中操作时，要增加防护措施，确保安全。

五、事故应急处理压力容器使用过程中可能出现事故，因此建立完善的事故应急处理措施非常重要。

首先，要建立应急预案，明确各级人员的职责和任务。

其次，要定期进行应急演练，提高应急处理的能力和水平。

另外，还要及时记录事故发生的原因和处理过程，总结经验教训，改进管理措施。

六、追溯管理追溯管理是压力容器使用管理的重要环节。

通过对压力容器的记录和追溯，可以了解其使用情况和维护保养情况。

建立完善的记录系统，及时记录压力容器的运行参数、维护情况和检验报告等。

在需要时，可以通过追溯系统找出问题所在，做出相应处理。

压力容器巡检记录日期：____年___月___日地点：______巡检人员：______压力容器编号：______压力容器名称：______压力容器材料：______压力容器使用压力：______巡检内容：1.外部检查：检查压力容器外观是否有渗漏、裂纹、破损或变形等异常情况。

确保容器表面清洁，无污物积聚。

2.阀门检查：检查压力容器上的各个阀门是否操作灵活，无卡滞或泄漏现象。

3.过压保护装置：检查压力容器的安全阀和爆破片是否完好并有效。

确认安全阀和爆破片的额定压力是否符合要求。

4.清洗设备：检查压力容器的清洗设备是否正常运转，接头和管线是否有渗漏或堵塞现象。

5.液位检测：检查液态压力容器的液位传感器和指示器是否正常工作。

确认液位是否正常。

6.检漏测试：使用合适的检漏仪器对压力容器进行泄漏测试，确保无泄漏现象。

7.定期检验：检查压力容器的定期检验记录，确认是否按时进行了必要的检验和维修工作。

8.管道和阀门：检查与压力容器相连的管道和阀门是否有松动、漏气或异常震动等问题。

巡检记录：时间：____：____至____：____巡检情况：-外部检查：压力容器外观无明显渗漏、裂纹、破损或变形，表面清洁无污物积聚。

-阀门检查：各个阀门操作灵活，无卡滞或泄漏现象。

-过压保护装置：安全阀和爆破片完好有效，额定压力符合要求。

-清洗设备：清洗设备正常运转，接头和管线无渗漏或堵塞现象。

-液位检测：液态压力容器的液位传感器和指示器正常工作，液位正常。

-检漏测试：进行了泄漏测试，未发现泄漏现象。

-定期检验：定期检验记录表明已按时进行了必要的检验和维修工作。

-管道和阀门：与压力容器相连的管道和阀门无松动、漏气或异常震动等问题。

处理情况：巡检中发现的问题及处理情况记录如下：日期问题描述处理情况总结：本次巡检发现的问题得到及时处理，压力容器运行状态良好，符合正常使用要求。

根据巡检结果，将按照规定的周期继续进行巡检工作，确保压力容器的安全运行。

特种设备日常检查制度
是指对特种设备每天进行定期的检查和维护工作的制度。

特种设备指的是一些具有高风险和高危险因素的设备，如压力容器、锅炉、起重机械等。

特种设备日常检查制度的主要目的是保证特种设备的安全可靠运行，减少事故发生的概率，并确保工作环境的安全性。

具体包括以下几个方面：
1. 定期巡检：设立专门的巡检人员，按照规定的时间和路线巡查特种设备，检查设备外观、工作状态、液位、压力等情况，发现问题及时进行处理。

2. 日常维护：定期对特种设备进行日常维护，包括添加润滑油、清理杂物、检查设备运行状况等，确保设备正常运转，减少故障发生的可能。

3. 环境监测：定期对设备周围环境进行监测，包括气体、温度、湿度等因素的监测，防止因环境问题引起的设备事故。

4. 人员培训：对操作特种设备的人员进行培训，使其具备正确使用设备和应对突发情况的能力，提高工作安全性。

5. 记录管理：对每次检查和维护的情况进行详细记录，包括检查时间、人员、设备状态等，为后续的管理和事故调查提供参考。

特种设备日常检查制度的建立和执行需要各相关部门的密切合作和监督，确保特种设备在运行过程中的安全性和稳定性。

同
时，也需要根据不同特种设备的特点和要求进行相应的制度制定和调整。

压力容器年度自查报告尊敬的领导：根据公司和国家有关压力容器管理的要求，我司对压力容器进行了年度自查，并将自查结果报告如下：一、自查背景为了确保公司所有压力容器的安全运行，保障员工和设备的安全，确保生产过程的连续性和稳定性，我司定期进行压力容器的年度自查工作。

本次自查涵盖了所有压力容器，主要包括应急压力容器、蓄能式压力容器和热交换器等。

二、自查内容1. 压力容器的注册台账按照《压力容器使用安全监察条例》等相关法规要求，我司建立了相关压力容器的注册台账，记录了容器的基本信息、检验记录等重要信息。

本次自查我们对注册台账进行了全面核对，确保信息准确完整。

2. 压力容器的日常检查和维护为了确保压力容器的正常运行，我司制定了相应的日常检查和维护制度。

本次自查，我们检查了所有压力容器的日常检查记录和维修保养情况，并对发现的问题进行及时处理和修复，确保设备的正常运行。

3. 压力容器的定期检验和维护根据相关法规要求，我司定期对压力容器进行定期检验和维护。

本次自查，我们核查了所有压力容器的检验合格证书和定期检验记录，确保检验工作的严谨性和合规性。

4. 压力容器的安全阀和报警设备压力容器的安全阀和报警设备是保障设备安全的重要保障措施。

本次自查，我们对所有压力容器的安全阀和报警设备进行了检查，确保其工作正常、可靠。

5. 压力容器的紧急救援设施为了应对突发情况，我司配备了相应的紧急救援设施。

本次自查，我们对紧急救援设施进行了检查，并进行了演练和应急预案的训练，以确保能及时有效地应对事故情况。

三、自查结果经过全面的自查，所有压力容器的注册台账、日常检查和维护记录、定期检验和维护记录、安全阀和报警设备以及紧急救援设施均符合相关要求，不存在异常情况。

四、自查结论通过对压力容器的年度自查，我司对压力容器的管理和维护工作得到了进一步强化。

所有的自查内容均符合法规要求，压力容器的安全运行得到了有效保障。

五、自查整改措施在本次自查过程中，我们发现了一些问题，主要包括：一些压力容器的保养记录不完整、安全阀和报警设备的使用寿命已到期等。

压力容器巡回检查制度范文一、目的本制度的目的是确保压力容器的安全运行，预防意外事故的发生，保护员工的生命财产安全。

二、适用范围本制度适用于本单位内所有压力容器的巡回检查工作。

三、职责分工1. 管理部门负责制定压力容器巡回检查计划，并确保计划的执行；2. 巡检人员负责按照计划对压力容器进行巡回检查，及时发现并上报问题；3. 维修部门负责对发现的问题进行修理和维护。

四、巡回检查内容1. 外观检查：巡检人员应仔细观察压力容器的外观，检查是否有明显的腐蚀、磨损或变形等问题；2. 泄漏检查：巡检人员应检查压力容器的连接部位是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时报告并采取措施进行修理；3. 过压检查：巡检人员应检查压力容器的压力是否在正常范围内，如发现超过额定压力应及时报告并采取措施；4. 安全阀检查：巡检人员应检查安全阀的工作状态，确保安全阀有效可靠；5. 附件检查：巡检人员应检查压力容器附件的安装是否牢固，是否正常工作。

五、巡回检查频次根据压力容器使用频率和重要程度，制定相应的巡回检查频次，并严格执行。

六、巡回检查记录1. 巡检人员应将巡回检查的结果详细记录，并在每次巡检后填写巡检记录表；2. 巡检记录应包括巡检时间、巡检地点、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理结果等信息。

七、问题处理1. 巡检人员发现问题后应及时报告相关部门进行处理，并记录处理结果；2. 维修部门应按照问题的严重程度和紧急程度，制定相应的修理计划，并及时进行修理和维护；3. 维修部门应对修理和维护的过程进行记录，并在完成后填写维修记录表。

八、整改措施1. 巡检人员应根据发现的问题，提出相应的整改措施，并及时落实；2. 管理部门应对整改措施的落实情况进行检查和监督，并记录整改情况。

九、培训与宣传1. 管理部门应定期组织压力容器巡回检查培训，并确保巡检人员掌握巡检技能；2. 管理部门应通过多种形式对压力容器巡回检查的重要性进行宣传，提高员工对巡检工作的重视程度。

压力管道巡回检查制度模版第一章总则第一条为了保证压力管道的正常运行和使用安全，依照《压力容器安全监察条例》等相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有压力管道的巡回检查工作。

第三条压力管道巡回检查是指对压力管道进行定期的检查和维护，确保其正常运行和安全使用。

第四条压力管道巡回检查负责人由单位主要负责人指定，具体工作由相关部门负责人组织实施。

第五条巡回检查时，必须按照相关规定，确保巡检人员的安全。

第二章巡回检查内容和周期第六条压力管道巡回检查包括以下内容：1. 检查压力管道的接口、管道管材、管道支架等是否存在破损、变形、松动等问题；2. 检查压力管道的阀门、流量计、压力表等设施是否完好并准确；3. 检查压力管道内部是否存在堵塞、漏损等问题；4. 检查压力管道周围环境是否存在影响安全的因素，如施工活动、占压力管道通道等；5. 检查压力管道的标识是否清晰可见。

第七条压力管道巡回检查周期由单位主要负责人和相关部门负责人共同确定，一般不超过半年。

第三章巡回检查程序第八条压力管道巡回检查应在每年年底进行计划安排，确保在规定的周期内完成巡回检查。

第九条巡回检查负责人应根据巡回检查计划，组织并安排巡检人员进行检查。

第十条检查前，巡检人员应做好准备工作，包括熟悉巡检范围、检查工具、安全防护用品等。

第十一条巡检人员应按照巡回检查内容逐项进行检查，并记录检查结果。

第十二条检查过程中发现问题，应及时进行整改，并记录整改情况。

第十三条巡回检查结束后，巡检人员应编制巡回检查报告，并及时报告上级主管部门。

第四章安全管理要求第十四条压力管道巡回检查前，必须进行安全教育培训，确保巡检人员了解安全操作规程。

第十五条巡检人员在巡回检查过程中，必须严格遵守安全操作规程，做好个人防护和危险预防。

第十六条巡回检查过程中，发现安全隐患或紧急情况时，应立即停止工作，并向上级主管部门汇报。

第十七条巡回检查负责人应每年对巡检人员进行安全考核，确保他们具备安全意识和技能。

压力容器隐患排查治理制度范文压力容器是一种在工业生产中常见的设备，它能够储存和承受高压气体或液体。

然而，由于其特殊的运行环境和高压条件，压力容器也容易出现隐患，如泄露、爆炸等。

为了确保生产安全和员工身体安全，企业需要建立完善的压力容器隐患排查治理制度。

以下是一份范本，供参考：一、制度目的本制度的主要目的是规范压力容器的安全管理工作，确保生产过程中对压力容器进行全面排查，及时发现和处理隐患，减少安全事故的发生。

二、适用范围本制度适用于企业所有使用和管理压力容器的部门和人员。

三、制度内容1. 隐患排查责任分工（1）企业负责人要重视压力容器安全，指定专人负责压力容器的隐患排查工作。

（2）压力容器隐患排查工作应由企业安全、生产和设备部门共同负责，明确各自的职责和任务。

2. 隐患排查的频次和方法（1）对于重要的压力容器，应按照规定的频次进行定期排查，并记录排查结果。

排查频次应根据容器的重要性、使用环境、使用时间等因素来确定。

（2）隐患排查可以采取人工巡检、设备监控和无损检测等方法，根据实际情况选择合适的方法。

3. 隐患排查的内容（1）压力容器的外观检查，包括容器壁厚度、焊缝状态、漏气点等。

（2）压力容器周边设备、管道和阀门的状态检查，包括节点连接是否牢固、阀门是否密封等。

（3）压力容器的压力、温度、流量等参数的监测。

（4）压力容器的防腐、维护和保养情况的检查。

4. 隐患排查结果处理（1）对于排查出的隐患，应及时采取措施进行处理，确保隐患得到解决。

（2）对于无法立即解决的隐患，应制定相应的处理方案，并按计划进行整改。

（3）隐患处理完成后，需要进行复查，确保问题彻底解决。

5. 隐患排查记录（1）对于每一次隐患排查，都需要做好详细的记录，包括排查时间、人员、内容、结果等。

（2）排查记录需要妥善保存，供后续的复查和隐患追溯使用。

6. 异常情况处理（1）对于发生异常情况的压力容器，如泄漏、爆炸等，需要立即采取应急措施，保护人员和财产安全。

会理城东医院特种设备“一清单两职责三记录表目录1.安全总监职责1.1压力容器安全总监职责1.2电梯安全总监职责2.安全员守则2.1压力容器安全员守则2.2电梯安全员守则3.安全风险管控清单3.1压力容器安全风险管控清单3.2电梯安全风险管控清单制度、记录、报告、纪要1.特种设备使用安全风险日管控、周排查、月调度管理制度2.每日电梯安全检查记录3.每日压力容器安全检查记录4.每周电梯安全排查报告5.每周压力容器安全排查报告6.每月特种设备安全调度会议纪要7.有关通知附录（清单例表）附录附录压力容器安全风险管控清单附录电梯安全风险管控清会理城东医院压力容器安全总监职责我院设立的压力容器安全总监是指管理层中负责压力容器使用安全的管理人员。

安全总监直接对本单位主要负责人负责，承担下列职责：（一）协助主要负责人履行本单位压力容器安全的领导职责，确保本单位压力容器的安全使用；（二）按有关规定要求，落实压力容器安全管理机构的设置、特种设备安全管理人员的配备；（三）组织宣传、贯彻《中华人民共和国特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备使用管理规则》《固定式压力容器安全技术监察规程》《移动式压力容器安全技术监察规程》《氧舱安全技术监察规程》等压力容器有关法律法规和安全技术规范及相关标准；（四）组织制定本单位压力容器使用安全管理制度，督促落实压力容器使用安全责任制，组织开展压力容器安全合规管理，组织制定《压力容器安全风险管控清单》；（五）落实压力容器安全事故报告义务，采取措施防止事故扩大；（六）组织制定压力容器事故应急专项预案并定期组织应急演练；（七）对压力容器安全员进行安全教育和技术培训，监督、指导压力容器安全员做好相关工作；（八）按照规定组织开展压力容器使用安全风险评价工作，拟定并督促落实压力容器使用安全风险防控措施；（九）对本单位压力容器使用安全管理工作进行检查，分析研判压力容器使用安全管理情况，研究解决日管控中发现的问题，及时向主要负责人报告有关情况，提出改进措施；（十）接受和配合有关部门开展压力容器安全监督检查、监督检验、定期检验和事故调查等工作，如实提供有关材料；（十一）当安全员报告压力容器存在事故隐患应当停止使用时，立即作出停止使用压力容器的决定；（十二）履行市场监督管理部门规定和本单位要求的其他压力容器使用安全管理职责。

干铵设备巡检责任及区域划分为促进设备长周期平稳运行，特制定设备巡检管理制度如下：1、要求维修工按巡检路线、巡检内容进行巡检，每班不低于1次，并做好巡检记录及台帐。

对设备出现的问题在巡检台帐上未记录，在设备看板上未体现的，将追究其责任，按有关制度考核。

维修工每日上交日工作记录，对巡检、检修设备情况，所领备件进行登记。

2、操作工每小时必须对所包设备按照巡检内容要求巡检一次，并填写好设备巡检记录，对异常情况必须在交接班记录本上填写清楚并在设备看板上体现。

3、主操作每班必须对岗位所有设备按照巡检内容要求进行巡检两次以上，并监督各岗位操作工的巡检情况，进行考核。

4、车间值班人员对设备每班巡检不低于一次，对设备情况早7点、晚17点填写在设备运行看板及辅机看板上，对设备所出现的问题操作、维修未发现的按制度进行考核。

5、车间管理人员每天与维修工至少沟通一次，对主要设备及出现的异常情况做到心中有数，做好计划检修。

6、操作工对设备出现的异常情况未及时发现，而由维修工巡检发现的，维修工必须对操作工进行否决，维修工未进行否决的，每次考核20元。

在设备出现异常情况时，维修工接到通知15分钟之内未到达现场的，操作工必须对维修工进行否决，未否决的一次考核操作工20元。

为促进设备基础管理升级，特将车间设备、压力容器管道承包到人：干铵车间设备巡回检查管理体系为了确保设备长周期平稳运行，充分重视生产运行的过程管理，督促维修工、操作工做好生产运行的过程管理，关注生产运行中的一切异常因素，对违反操作规程、维修规程，安全规程行为，无论是否造成后果均要严肃处理，通过建立“违规必究”的良好氛围，特建立干铵车间设备巡回管理体系。

1、车间主任是设备管理的第一责任人，每天必须对车间所有岗位巡查至少3次，每班至少要巡查一次，针对生产运行中工艺操作、设备运行情况在岗位的原始记录上进行及时批注，并详细填写现场巡查表，对异常情况必须及时安排检修或监护措施，对异常工艺指标及时提出整改方案或处理措施，现场巡检表每天上报于生产部。

压力容器安全检查制度压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。

安全检查的主要内容：1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；3、设备是否完好，压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患；4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气；排放(疏水、排污)装置是否完好；5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。

8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。

9、压力容器出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其检查，消除事故隐患后方可重新投入使用。

10、安全检查要有记录，以便备查。

11、对违反《压力容器安全技术监察规程》与《特种设备安全监察条例》规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察有关部门举报。

压力容器安全检查制度（2）是为了保障压力容器的安全使用而制定的一套规章制度和程序。

1. 定期检查：制定定期检查计划，对所有压力容器进行定期检查，包括外观检查、内部结构检查、密封性检查等。

2. 检查记录：对每次检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等。