压力容器、管道日常巡检记录表

续页：锅炉使用情况（—月）检查记录
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起重机械使用情况（—月）检查记录
对生产过程中锅炉可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、目的危险因素或缺陷存在状态，以及他们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《特种设备安全技术规范的要求》
按照《特种设备安全技术规范的要求》的要求认真检查，不放过任何可疑点，检查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向生产运行部或公司领导报告
检查人员
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压力容器日常使用状况记录使用单位名称：（章）安全管理部门：安全管理员：2019年月日编制快开门式压力容器安全操作规程为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，应严格遵守以下制度：1、快开门式压力容器操作人员须持有特种设备作业人员资格证方可上岗，严禁无证操作快开门压力容器。

2、实行安全操作持牌制度，在一些关键的操作装置上挂牌，牌上要有明显的标记或文字说明装置的操作程序与状态，包括阀门的开关方向及其它注意事项。

3、压力容器运行前应检查容器的安全附件（包括压力表、安全阀、温度计、液位计等）是否处在完好状态，应随时保持灵敏、可靠和齐全。

压力容器罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损。

压力容器附属仪表、信号，安全联锁装置等应保持完好。

经确认完好后，方可开机运行。

4、压力容器操作人员必须按容器使用的工艺条件进行操作，防止过载。

压力容器罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。

禁止压力容器罐门未关闭到位进汽升压。

进气要缓慢，注意观察压力表读数，注意压力表是否失灵。

放气时蒸气压力未降到零位，严禁带压打开罐盖。

5、压力容器运行过程中，应时常检查温度、压力、液位等是否在安全操作规定范围内，并严格按工艺条件控制，运行过程中，压力容器操作人员不得擅自离开岗位。

6、在压力容器使用过程中，还应注意检查容器连接部位有无泄漏，渗漏现象，以及与其相连的管道有无震动、磨损，一旦发现管路、阀门、仪表及罐体有强烈漏气时，应立即关阀门，并打开排气阀门，及时抢修并上报。

7、压力容器使用过程中，操作工人应加强巡视，禁止人员立在罐盖前面及罐盖合缝处，防止蒸气冲出伤人。

开门时，操作人员应位于压力容器锅体侧面，以防开门时余热伤人。

8、压力容器每次使用，应做好运行记录，包括设备运行时间、运行状态，如有检修，则应做好检修记录，包括检修原因、部位、日期等。

9、压力容器须定期向特种设备检测部门申请检验，安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并将校验记录存档。

压力容器月度安全检查表压力安全检查表使用单位：__________________ 名称：__________________ 使用地点：__________________ 日期：__________________序号检查项目检查内容1 设备本体状况设备的本体没有明显的损坏，表面无油污、浮灰。

焊缝平稳，表面不得有裂纹、气孔、夹渣。

人孔、手孔、封头（端盖）等处无泄露。

外表面无腐蚀严重现象。

无跑、冒、滴、漏现象。

与相邻管道、构件间无异常振动、响声、摩擦。

与外部管道连接处不得有松动、错位现象。

垂直安装在基础面上，不得倾斜。

底部支架应牢固，不得有活动现象。

罐体有接地装置。

2 安全阀的安装位置安全阀的安装位置是否在的最高位。

是否有截止阀，是否处于常开状态。

3 安全阀的检验本体安全阀是否每年检验一次，铅封是否完好，记录是否齐全，是否有安全阀台帐。

安全阀选型是否正确、安全阀是否泄露、是否锈蚀严重。

4 压力表压力表及时校验并在有效期内。

同一系统上的各压力表的读数是否一致。

5 设备的运行参数设备的运行参数，包括压力、温度等在允许范围内，不存在超压、超温运行。

6 运行仪器仪表运行所运行仪器仪表运行参数正常，与直读压力表一致。

运行记录上的各项参数记录与实际一致，在允许的参数内。

7 安全警示标志危险区域有醒目的安全警示标牌。

8 检修检修时，必须卸完所有压力，温度到常温时，方可更换附件及维修。

9 其他存在其它问题及整改要求。

注意：删除明显有问题的段落。

对于每段话，进行小幅度的改写，以提高文章的语言流畅度和可读性。