煤泥水pH值对絮凝沉降效果的影响

酸碱度对汪家寨选煤厂煤泥水絮凝沉降的影响本文以汪家寨选煤厂煤泥水为研究对象，测定煤泥水沉降时间和浊度，以酸碱度为因素进行单因素试验，以阳离子PAM絮凝剂用量、CaCl2凝聚剂用量、酸碱度为因素進行正交试验，探索最优絮凝沉降条件。

标签：煤泥水；酸碱度；絮凝剂；凝聚剂煤泥水沉降的最终目的是要将煤泥和水快速分离并得到清洁的水，实现洗水闭路循环，提高煤炭分选效率，减少环境污染。

从用水湿法洗煤开始，煤泥水的处理都是洗煤工艺的重点研究内容[1]。

本文针对汪家寨选煤厂煤泥水难处理的问题，对该厂煤泥水的处理与回收进行试验研究。

1 煤泥水性质分析试验用煤泥水为汪家寨选煤厂煤泥水，煤泥水浓度为40g/L，体积为500ml，测得煤泥水浊度较高，为13165.7NTU。

对煤泥颗粒进行粒度组成分析，试验数据见表1。

由表1可知，小于0.074mm粒级的颗粒占59.76%，表明煤泥水中细颗粒所占比例较大，颗粒粒径小于0.074mm时难以沉降分离，该厂煤泥水沉降比较困难[2]。

2 单因素试验通过添加HCl和NaOH改变煤泥水酸碱度；阳离子PAM质量浓度为2%，用量为10ml；当絮凝体下降8cm时测定沉降时间，测定上清液浊度，试验数据见表2。

由表2可知，随着pH值的增大，沉降时间逐渐减小，沉降后上清液浊度逐渐降低。

3 正交试验阳离子PAM质量浓度为2%、CaCl2凝聚剂质量浓度为5%，絮凝体下降8cm 时测定沉降时间，测定上清液浊度。

絮凝剂（A）和凝聚剂（B）水平均取2ml、5ml、8ml、10ml，pH值（C）取3、5、9、11，試验结果见表3。

由表3可知，第12号试验结果沉降时间最短，上清液浊度都为最小，得出在A4B3C3的条件下，沉降效果最好。

4 结论（1）汪家寨选煤厂煤泥水中微细物含量很高，浊度很大，煤泥水难以沉降；（2）随着pH值的增大，沉降时间逐渐缩短，沉降后水质逐渐变好；（3）煤泥水的沉降，应该在碱性、絮凝剂多、凝聚剂较少的条件下进行，才能有比较好的效果。

混凝沉淀最佳ph混凝沉淀作为水处理的重要步骤，其效果的好坏直接影响着水质的安全。

而要想获得最佳的混凝沉淀效果，需要考虑多个因素，其中pH值是尤为重要的一个因素。

下面将对混凝沉淀最佳pH进行探讨。

1. pH值的影响pH值对混凝沉淀效果的影响是多方面的。

首先，pH值的变化会影响混凝剂的电性能力。

当pH值在合适的范围内时，混凝剂的电性能力最强，可以更好地吸引悬浮在水中的杂质，使其聚集形成较大的絮凝体。

其次，pH值还会影响絮凝体的形成速度和大小。

在合适的pH值下，絮凝体会迅速形成且较大，有利于沉淀和过滤。

2. 最佳pH值范围根据不同的混凝剂和水质情况，最佳的pH值范围也有所差异。

但是一般认为，对于大多数水质情况，最佳的pH值范围为6.5-7.5。

在这个范围内，混凝剂的电性能力最强，同时还有利于聚集形成较大的絮凝体。

但是需要注意的是，如果pH值过高或过低，均会导致混凝剂的电性能力降低，从而影响混凝沉淀效果。

3. pH值的调节方法在实际的水处理中，为了达到最佳的混凝沉淀效果，需要对pH值进行调节。

具体的方法包括：（1）添加调节剂。

在pH值过低时，可以添加氢氧化钠等碱性物质进行调节；在pH值过高时，可以添加硫酸等酸性物质进行调节。

（2）调整混凝剂的用量。

混凝剂的用量过多或过少均会影响混凝沉淀效果，因此需要根据水质情况适当调整混凝剂的用量。

（3）改变混凝剂类型。

不同类型的混凝剂对pH值的敏感程度不同，因此可以试用不同类型的混凝剂进行调整。

4. 注意事项在进行pH值的调节时，需要注意以下事项：（1）pH值的变化越小越好，过大过小均会影响混凝沉淀效果。

（2）需要注意混凝剂和调节剂的化学反应，避免产生有害的污染物。

（3）需要控制好调节的剂量，避免对水体造成更多的污染。

总结混凝沉淀作为一种重要的水处理工艺，其效果的好坏影响着水质的安全。

而要想获得最佳的混凝沉淀效果，需要重视pH值的影响，并进行适当的调节。

在实际操作中，需要根据具体的水质情况和混凝剂类型进行调整，同时注意混凝剂和调节剂的化学反应，控制好剂量，确保水质安全。

煤矿矿井水处理技术及资源化综合利用发布时间：2022-12-09T03:31:37.933Z 来源：《工程管理前沿》2022年第15期作者：张程[导读] 当前，我国煤炭能源开采率不断增加，是我国十分重要的能源之一，也是实现企业发展的重要前提保障。

在每一张程中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司 110015摘要：当前，我国煤炭能源开采率不断增加，是我国十分重要的能源之一，也是实现企业发展的重要前提保障。

在每一年煤矿资源开采的过程中，都会伴随着大量的矿井水产生，随着煤矿资源的不断增多，矿井水如果直接排放到自然环境中，势必会导致周边环境的严重污染情况，这样不仅会给矿区内的生产环境造成影响，严重的情况下还会影响周边居民的生存。

同时，地表水以及降水也是煤矿开采工作中应重点预防的问题。

目前，我国煤矿资源主要集中在西北地区，但是西北地区的水资源却十分稀少，尽管目前矿井水资源的实际利用效率有着明显的提升，但是依旧会存在一定的矛盾情况，为了改善此类问题的发生，相关企业更应该重视对矿井水资源的防治。

关键词：煤矿矿井水；处理技术；资源化综合利用引言矿场污水主要包含煤泥微粒和石灰岩微粒的矿井涌水，矿山采矿步骤中喷雾抑尘、机械设备及消防救援过程中产生的煤尘废水，未经处理的矿场污水直接排放会造成自然环境的污染。

矿场污水最终通过小巷池塘或排水泵汇集于水仓中，夹杂的煤泥、石灰岩和沉积微粒随着时间延长不断在水仓中沉积，造成整治水仓的频率及成本增加，大大增加了煤矿的生产成本。

1煤矿矿井水处理的影响因素分析矿井水所面对的处理对象各不相同，所以水处理期间的处理工艺同样具有明显的差异。

例如：在使用絮凝工艺时，需要重点关注絮凝剂的使用以及助凝剂的比例。

通常情况下，能够影响到矿井水处理效果的因素有很多，比如废水温度、水体杂质等。

当矿井水的浊度过高时，应该适当增加絮凝剂用量。

需要注意的是，pH值能够影响絮凝剂水解平衡，并改变污染物的表面性质，所以在选择处理工艺时，需要提前对絮凝剂的pH值进行测量。

絮凝剂ph范围一、什么是絮凝剂？絮凝剂是一种能够使悬浮在液体中的微小颗粒凝聚成较大颗粒并沉淀的物质。

其主要作用是改变水体的物理性质，使固体颗粒形成结块，便于过滤和处理。

二、絮凝剂的pH范围絮凝剂的pH范围是指絮凝剂在不同pH值下的适应性。

不同的絮凝剂对pH值的要求有所不同，但通常来说，絮凝剂对水体的pH 值有一定的要求。

1. 阳离子絮凝剂阳离子絮凝剂是一种能够与水中的阴离子形成絮凝物的絮凝剂。

常见的阳离子絮凝剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁等。

这些絮凝剂对水体的pH值要求一般在6-9之间。

当水体的pH值过低或过高时，会影响阳离子絮凝剂的絮凝效果。

过低的pH值会导致絮凝剂无法充分溶解，从而降低絮凝效果；过高的pH值则会使絮凝剂与水中的颗粒反应速度变慢，影响絮凝效果。

2. 阴离子絮凝剂与阳离子絮凝剂相反，阴离子絮凝剂是一种能够与水中的阳离子形成絮凝物的絮凝剂。

常见的阴离子絮凝剂有聚丙烯酰胺等。

这些絮凝剂对水体的pH值要求一般在4-7之间。

与阳离子絮凝剂类似，阴离子絮凝剂在过低或过高的pH值下都会影响絮凝效果。

过低的pH值会使絮凝剂的溶解度降低，而过高的pH值则会使絮凝剂的聚合速度变慢，从而降低絮凝效果。

三、影响絮凝剂pH范围的因素除了絮凝剂本身的特性外，还有一些因素会影响絮凝剂的pH范围，包括水质、水温、溶解氧含量等。

1. 水质不同的水质对絮凝剂的pH范围有一定的影响。

比如，硬水中的阳离子絮凝剂对pH值的要求可能会更高，而软水中的阴离子絮凝剂对pH值的要求可能会更低。

2. 水温水温对絮凝剂的效果有一定影响。

一般来说，较高的水温可以加快絮凝剂的溶解速度和反应速度，提高絮凝效果；而较低的水温则会使絮凝剂的溶解速度和反应速度下降，降低絮凝效果。

3. 溶解氧含量溶解氧含量也会影响絮凝剂的效果。

较高的溶解氧含量会使絮凝剂的聚合速度变慢，从而降低絮凝效果；而较低的溶解氧含量则会提高絮凝效果。

四、结语絮凝剂的pH范围是指絮凝剂在不同pH值下的适应性。

煤泥水的性质及絮凝沉降的影响因素汲万雷【期刊名称】《《选煤技术》》【年(卷),期】2019(000)004【总页数】4页(P64-66,70)【关键词】煤泥水; 胶体; 絮凝沉降【作者】汲万雷【作者单位】冀中能源邯矿集团运销分公司河北邯郸056000【正文语种】中文【中图分类】TD946.2煤泥水是湿法选煤产生的工业废水，其中悬浮物具有浓度高，颗粒细小，表面带有负电荷，极易形成胶体而稳定悬浮在水中，难于沉降处理等特点。

我国有很大比例的原煤是年轻煤种，原煤或矸石易泥化，洗选所产生的煤泥水浓度高，难处理的特点尤为突出。

煤泥水处理一般工艺为：分选回收、沉降浓缩、压滤。

其中，沉降浓缩环节易于发生问题，经常出现沉降效果不理想的问题。

药剂强化絮凝沉降是常用的措施，药剂类型、加药制度、强化药剂效果是影响药剂使用效果的几个主要方面。

1 煤泥水的性质煤泥水是一种较为复杂的悬浮液，同时具有部分胶体的性质。

煤泥水的性质从大的方面包括固相、液相、胶体体系等几个方面，具体特性又分为浓度、粒度、成分、颗粒硬度、pH值、表面带电性等。

1.1 煤泥水的固相性质煤泥水固相中除含有少量的有机质煤之外，还含有大量的其它矿物，比如粘土矿物、氧化矿物、硫化矿物、碳酸盐矿物、硫酸盐类矿物等[1]。

氧化矿物主要是石英，其密度较大，不易粉碎和泥化，在煤泥水处理过程中该矿物的粒度粗，比表面小、性质稳定，易沉降、易于处理。

碳酸盐矿物、硫酸盐矿物和硫化矿物在水中都会发生一定的化学变化，会对煤泥水的性质产生一定的影响。

而就其物理性质而言，这些矿物与石英较为相似，在煤泥水中易于沉降。

有机质煤机械强度低、较脆，在开采和运输过程中较易粉碎成细粒度。

煤的细颗粒在整个煤泥组成中相对较粗，利于沉降和过滤。

而泥岩类矿物则完全不同，如粘土矿物的泥化率高达70%以上。

这类物质是造成煤泥水难于沉降的关键。

泥岩的矿物组成主要包括蒙脱石、高岭石和伊利石等[2]。

1.2 煤泥水的液相性质煤泥水的液相性质主要包括煤泥水的硬度、溶解物的组成、pH值等。

选煤厂难沉降煤泥水性质及特点相关分析在本文中，我们通过选煤厂难沉降煤泥水的相关实验，对难沉降煤泥水的性质进行了分析。

同时，结合实际对选煤厂难沉降煤泥水形成的原因及其特点进行了总结。

这些研究对选煤厂的发展和难沉降煤泥水的处理有着重要的意义。

标签：选煤厂;煤泥水;性质特点0 引言选煤厂承担着选煤的工作，以实现对煤炭内部灰分、硫分的控制。

煤炭湿法加工是现代选煤工序中的重要一环，对于选煤的质量有着很深的影响。

但在选煤工艺中，煤泥水的处理涉及面广，投资大，难以管理，即使静置很长时间也很难发生沉降的现象。

如果不能实现对其的有效处理，会严重制约选煤厂的进一步发展，对社会经济的发展也会造成一定的影响。

本文拟通过分析选煤厂难沉降煤泥水的性质，对其形成原因和特点进行研究探讨。

1 选煤厂难沉降煤泥水性质分析（1）选煤厂难沉降煤泥水实验。

为了研究选煤厂难沉降煤泥水的性质，我们通过采集选煤厂煤泥水难沉降期间的浓缩机入料样进行了相关实验。

为了方便对实验结果的分析，我们采集了两组样本。

第一组的浓缩机入料样是在煤泥水浓度正常时采集，循环水可以澄清;第二组的入料样则是在循环水高浓度循环的煤泥水浓度不断增加时采集的。

其中，第一组样本是我们研究的重点，第二组样本则作为参考样本进行试验。

在试验中，我们首先利用精密PH计和电导率仪对煤泥水的性质参数进行了测定。

随后，利用DIONEX ICS-1100离子色谱分析仪对煤泥水中的离子组成进行了测量，并对具体数据进行了记录。

煤泥水粒度的组成我们则采用了筛分测定的方式，即从样本中取出一部分，进行烘干。

在烘干后会留下一定量的煤泥。

以此煤泥为基础，对粒度组成进行筛分。

随后，再利用Microtrac S3500激光粒度分析仪进行详细的测量工作，并记录数据。

（2）选煤厂难沉降煤泥水性质分析。

通过上述对比试验，我们对选煤厂难沉降煤泥水的性质进行了总结，具体如下：首先，通过分析实验数据，我们认为煤泥水的浓度并不高，在酸碱性上呈现出中性偏弱酸性的特点。

一、实验目的1．要求认识几种混凝剂，探究pH值对两种混凝剂混凝效果的影响；2．观察混凝现象，加深对混凝理论的理解。

二、实验原理混凝是水处理的一个重要方法，用于除去水中细小的悬浮物和胶体。

由于微粒的布朗运动、胶体颗粒间的静电斥力和胶体的表面作用，原水中的悬浮物以及胶体物质处于稳定状态。

向水中投加混凝剂后，由于以下几种作用而絮凝：(1)降低胶体颗粒的ξ电位，使胶体颗粒脱稳；(2)吸附架桥作用；(3)沉淀物网捕作用，达到颗粒的凝聚。

混凝剂的混凝效果取决于混凝剂投加量、原水水质(特别是pH值)、水流速度梯度等因素。

显然投药量不足就不会有好的混凝效果；同样，过多的投药量也不会提高混凝效果，反而会起到负面作用。

对于每种原水，都有其最佳投药量，只有通过实验才能确定。

三、实验设备及仪器1.搅拌机；2.pH计；3.光电浊度仪；4. 100mL、1000mL烧杯；5.1000mL量筒；6.移液管；6.混合器；7. 注射针筒。

四、实验耗材1. 1％Al2(SO4)3；2. 1％FeCl3 ；3. 粘土；4. 10%盐酸；5. 10％的氢氧化钠。

五、实验步骤(1) 用6个1000mL的烧杯取混合均匀的原水水样，放在搅拌器平台上；(2) 调整pH值，用移液管分别依次向6个烧杯中的前三个加入2.5、1.2、0.7mL浓度为10％的盐酸，向后三个烧杯中分别加入0.2、0.7、1.2mL浓度为10％的氢氧化钠溶液，分别混合后测出各自的pH值；(3) 向各烧杯中投加最佳剂量的混凝剂；(4) 启动搅拌器，快速搅拌300 rpm、30秒(s)，中速搅拌150rpm、5分钟(min)，慢速搅拌约70rpm、10分钟(min)；(5) 搅拌完成后，停机，静止15分钟；(6) 取水样测其浊度，并与机械搅拌结果对比。

六、实验数据记录与分析编号 1 2 3 4 5 6pH矾花形成及沉淀过程的描述沉淀时间。

浅谈煤泥水沉降分析作者：周增宏来源：《中国科技博览》2018年第09期[摘要]简单分析了煤泥水的性质以及难以沉降的原因，通过试验总结了加药的最佳比例，阐述了影响加药量的因素，最后简单介绍了采用自动加药系统的优点。

[关键词]煤泥水药剂沉降中图分类号：X752 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）09-0260-02当前的选煤工艺过程中不可避免要耗用大量的水，从而产生大量的煤泥水。

为了减少水耗，实现洗水闭路循环，必须将煤泥水进行处理。

如果处理不好，不仅浪费宝贵的水资源，而且回影响洗选效果，增加生产成本，并对环境造成严重污染。

因此加强洗煤厂煤泥水管理，尤其是泥化条件下煤泥水系统的研究和管理，具有重要的意义。

一.煤泥水性质煤泥水是由悬浮液、电解质和胶体组成的混合物，由于固体颗粒的粒度组成大小不一，又是一个多分散系统，其组成及特性比较复杂，了解煤泥水的特性，选择合适的絮凝剂，对于及时排除颗粒物，获取澄清的循环水，实现选煤厂洗水闭路循环具有重要的意义。

煤泥水的主要特点是浓度高、粒度细、灰分高，颗粒表面多数带负电荷。

同性相斥，使得这些微粒在水中保持分散状态，它们在水中不仅受重力的作用，还受布朗运动影响。

此外，煤泥水不但具有悬浮液的特点，往往还具有胶体的某些性质。

二.影响煤泥水沉降的因素选煤厂中的煤泥水是由煤泥和水组成的。

煤泥水的性质既与煤泥的性质有关，又与水的性质有关。

那么煤泥水的沉降性能既会受固相煤泥的影响，又会受液相水的影响。

在固相煤泥的性质中，煤泥的粒度和灰分对其絮凝、沉降特性影响较大。

一般地，粒度组成较粗的煤泥水体系处理起来比较容易，通常粒度越细，煤泥水越稳定，沉降越困难。

通过凝聚和絮凝原理可知，凝聚剂对粒度较细的胶体粒子作用效果较好，而高分子絮凝剂对粗颗粒煤泥水作用效果较理想。

煤泥颗粒的灰分不同，其表面的电性质就存在着一定的差异，煤泥的灰分不同，煤泥水沉降性能就不同。

在液相水的性质中，煤泥水的矿化度、硬度和pH值对煤泥的絮凝和沉降特性影响较大。