不同等级烟叶吸湿性能的研究
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再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究【摘要】本研究旨在探讨再造烟叶松散回潮过程中吸水性的影响因素。
通过实验方法研究了烟叶松散在不同条件下的吸水性,并对实验结果进行了数据分析。
研究发现,在不同回潮条件下,烟叶松散的吸水性存在一定的差异。
讨论部分分析了吸水性变化的可能原因,提出了可能的解释和建议。
实验结论指出烟叶松散的吸水性受到回潮条件的影响,进一步研究可以加深对吸水性变化机理的了解,并为烟叶松散的再造工艺提供参考。
未来的研究方向包括进一步探讨不同因素对吸水性的影响、优化烟叶松散的回潮过程等。
本研究对烟叶松散回潮过程的研究具有一定的理论和实践价值。
【关键词】烟叶松散、回潮过程、吸水性、实验方法、实验结果、数据分析、讨论、结论和展望、实验结论、进一步研究方向、引言、背景介绍、研究目的。
1. 引言1.1 背景介绍烟叶是我国重要的农产品之一,其加工过程中需要经过回潮处理。
回潮是指烟叶在加工过程中吸收水分,使其恢复弹性和软化,以便进一步加工。
而烟叶松散回潮过程吸水性则是指烟叶在吸水过程中的速度和吸水量。
目前,烟叶加工过程中的回潮处理主要依靠人工监控和调节,缺乏科学方法进行精确控制,所以很难实现回潮处理的标准化和自动化。
为了解决这一问题,本研究旨在探讨烟叶松散回潮过程吸水性的规律,为改进回潮处理技术提供科学依据。
通过实验方法和数据分析,我们希望揭示烟叶松散回潮过程的吸水规律,为进一步研究提供参考。
部分结束。
1.2 研究目的研究目的是通过实验方法探讨再造烟叶松散回潮过程的吸水性。
研究的目的在于深入了解烟叶松散在回潮过程中所表现出的吸水性能,为进一步优化烟叶处理工艺和提高烟叶品质提供科学依据。
通过实验研究,我们希望可以揭示烟叶松散回潮过程中的关键因素,比如温度、湿度等对烟叶吸水性的影响,为烟叶行业提供理论支持和技术指导。
也通过研究再造烟叶松散回潮过程的吸水性,探索新的改良方法和技术手段,提高烟叶松散的质量和效率,促进烟叶行业的可持续发展。
烤烟中上部烟叶等级质量研究摘要针对烟叶在分级收购过程中,中部烟叶混有上部烟叶、上部烟叶混有中部烟叶的情况,分析了中、上部烟叶在外观特征、内在质量、化学成分和物理特性等方面存在的差异。
结果表明:中、上部烟叶因着生位置不同,其质量状况差异明显。
依据烟叶外观特征表现,可正确地判定烟叶部位,从而更好地进行烟叶分级,提高烟叶等级的纯度和等级质量,为卷烟工业提供质量可靠、稳定的烟叶原料,从根本上解决上部烟叶混入中部烟叶的现象。
关键词烤烟;部位;等级质量;差异;分级叶片在烟株上着生位置不同,其外观特征、内在质量、化学成分和物理特性有明显的差异[1]。
国家标准在烟叶等级划分上,分为下部、中部、上部三部位。
但在烟叶实际收购过程中,中、上部烟叶互混现象比较严重,导致部位相混,影响了烟叶的等级质量,重要的是影响了卷烟工业的配方使用[2],严重影响等级质量和卷烟工艺的配方使用。
同时也影响了国家价格政策和《烤烟》国家标准的贯彻实施。
因此,正确区分中、上部烟叶,对于提高等级纯度和等级合格率,保证卷烟配方和工业产品质量的稳定,具有十分重要的意义。
1材料与方法1.1供试材料从山东潍坊诸城孟疃烟叶收购站在2010年收购的中部烟叶C3F和上部烟叶B2F中各取10件,每件取10把。
每个等级各100把,共计200把进行解把分析。
1.2试验方法1.2.1按照《烤烟》国家标准[3]进行烟叶分级。
将取样的C3F和B2F拆把单叶分级。
经过拆把按《国标》分级,100把C3F共计2 318片,其中符合C3F要求的1 747片,占75.36%,B2F 426片,占18.38%,B2L 145片,占6.26%。
100把B2F共计1 956片,其中符合B2F要求的1 532片,占78.32%,C3F 217片,占11.09%,B3F 207片,占10.58%。
数据来源于2010年山东潍坊诸城孟疃烟叶收购站。
1.2.2分别从C3F和B2F中合格的叶片(原级)各取具有代表性的烟叶样品200片进行外观特征、内在质量、化学成分和物理特性比较分析[4]。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究烟叶是一种重要的农产品,对于确保烟草的质量和保存具有重要意义。
在烟叶中,吸水性是一个重要的品质指标,对于烟叶的加工和使用都具有重要作用。
烟叶松散回潮过程中吸水性的研究目前还比较缺乏。
本研究旨在探讨烟叶松散回潮过程中吸水性的变化,并分析其影响因素。
我们需要了解烟叶松散回潮的基本过程。
烟叶松散回潮是指将烟叶从干燥状态恢复到一定含水量的过程。
在这个过程中,烟叶会吸收周围环境中的水分,使得烟叶恢复到柔软、可加工的状态。
研究表明,烟叶吸水性的变化与多个因素有关。
温度是影响烟叶吸水性的重要因素之一。
一般情况下,温度越高,烟叶的吸水性越强。
这是因为高温下,水分的蒸发速度加快,烟叶表面的水分蒸发也更容易发生。
烟叶的含水量也影响着其吸水性。
当烟叶含水量较低时,其吸水性较强,而当烟叶含水量达到一定水平时,其吸水性会逐渐降低。
烟叶的品种和处理方法也会对其吸水性产生影响。
不同的烟叶品种具有不同的结构和化学成分,因此其吸水性也会有所不同。
烟叶的处理方法(如发酵、烘烤等)也会改变烟叶的组织结构和化学性质,从而影响烟叶的吸水性。
为了研究烟叶松散回潮过程中吸水性的变化,我们可以采用一些实验手段。
可以选择不同品种和处理方法的烟叶样品,使其达到干燥状态,并记录其初始重量。
然后,将烟叶样品置于一定含水量的环境中,随时间记录烟叶的重量变化。
通过比较不同样品的吸水性变化曲线,我们可以分析烟叶的吸水性差异,并探究影响因素。
在研究中,我们还可以通过测量烟叶的其他物理性质和化学性质来进一步了解吸水性的变化。
可以测量烟叶的水分含量、渗透性、含水率等指标,并与吸水性进行比较分析。
我们还可以通过扫描电子显微镜观察烟叶的结构变化,研究其对吸水性的影响。
烟叶松散回潮过程中吸水性的研究对于提高烟草质量和保持烟叶的品质具有重要意义。
通过对吸水性的深入研究,我们可以更好地了解烟叶的物理化学性质,为烟叶的加工和应用提供依据。
摘 要部分国产卷烟主流烟气水分的分析研究黄正虹刘钟祥贵州中烟工业有限责任公司 (贵阳 550003)采用气相色谱法和非散射红外法分别对全国81种卷烟烟气中的水分、烟碱和CO 进行了检测;芒森·沃克法测定烟丝中总糖;评吸法确定烟气水分大小对喉部感受的影响。
同时,还 考察了六种添加物对烟气水分的影响。
结果表明:① 烟气水分存在一定的规律性,水分大小 与喉部舒适程度成正比;②烟气水分与TPM 、CO 和烟气烟碱呈一定的相关性,与烟丝的水分 和总糖无明显的关联。
烟气水分是多种因素共同作用的结果。
关键词 烟气;水分;TPM ;一氧化碳;总糖Analysis of Smoke Water in Cigarette MainstreamHuang Zheng-hong Liu Zhong-xiangChina Tobacco Guizhou Industrial CO.,LTD (GuiYang 550003)Abstract The amounts of water ,nicotine and CO were measured by gas chromatogram and NDIRmethod in the cigarettes. The total sugar in tobacco was studied by Munson-Walker method and determined the relationship between the impact and the smoke water. At the same time, the change of water i n the smoke was thought over by the additives. The results showed: the smoke water of cigarettes was different ,impact had direct ratio withsmoke water ;there was some relationship between the amount of smoke water and TPM , nicotine , CO, but it did not exist in the cigarette water and total sugar. Many factors might affect the amount of smoke water. Keywords Smoke ;water ;TPM ;CO ;total sugar水分是烟气中最活跃的成分之一,可以通过人为 1.2.1样品准备40 30控制进行调节和控制,水分 大小直接影响卷烟的内在[1-7]将成品卷烟剥开,取出烟丝,低于 ℃下烘质量 。
烤烟生产对烟叶分级影响的探讨烤烟是全球重要的农业商品之一,烤烟生产涉及多个环节,在其中,烟叶分级是烤烟生产的重要环节之一。
烟叶分级是把新鲜成熟的烟叶按照各种不同的标准和要求分成不同的等级和品牌,这是烟叶生产的首要环节之一,也是生产高质量的烤烟的基础。
烤烟生产中的烟叶分级主要涉及叶长、厚度、韧性、味道和芳香度等五项指标。
其中,叶长是指烟叶的长度,烤烟生产中常用的标准叶长有85mm、90mm和95mm等;厚度是指烟叶的厚度,不同品种的烟叶厚度也有所不同;韧性是指烟叶的柔韧程度,它是影响烤烟品质的重要指标之一;味道是指烤烟的味道,由于不同品种和产地的烟叶味道不同,因此会有不同的评分标准;芳香度是指烟叶香气的浓郁程度,对烤烟的品质也很有影响。
烤烟生产对烟叶分级有着重要的影响。
首先,烤烟生产中的烟叶分级是生产高品质烤烟的基础,只有经过精细的分级才能生产出高品质的烤烟。
其次,烤烟生产中的烟叶分级可以对不同品种的烟叶进行优化,提高烤烟的产量和品质。
例如,对于叶长短的烟叶,可以按比例掺杂其他烟叶,从而达到更好的口感和吸食感受。
而对于品质高的烟叶,则可以按照不同的等级和品牌进行压缩包装,以保证烤烟的高品质和品牌效应。
烤烟生产对烟叶分级的影响主要表现在以下几个方面。
首先,烤烟生产需要用到大量的烟叶原料,因此必须对烟叶进行全面的分级和定级。
其次,烤烟的质量受到烟叶原料的影响,因此必须对烟叶进行分类,以便在烤烟生产中选择合适的烟叶原料。
最后,烟叶分级对烤烟的生产成本和收益也有着重要的影响,只有通过合理的烟叶分级和定级,才能保证烤烟生产的经济效益和市场竞争力。
总之,烤烟生产对烟叶分级的影响是不可忽视的。
只有通过科学的烟叶分级和定级,才能保证烤烟的高品质和市场竞争力,也才能进一步促进烟农的收入增长和农村经济发展。
因此,需要进一步加强对烤烟生产中的烟叶分级的研究和实践,不断提高我国烤烟生产的品质和竞争力。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究1.引言烟草是一种重要的农作物,烟叶的质量对卷烟的品质有着至关重要的影响。
烟叶在生产过程中需要保持一定的水分含量,以保证烟叶的柔韧性和可加工性,同时也对烟草的香味和口感有着重要的影响。
由于烟叶原料的不同,烘烤工艺的复杂性以及其它因素的影响,烟叶的水分含量会经常发生变化,因此研究烟叶的回潮过程和吸水性成为了至关重要的课题。
2.烟叶回潮过程的机理烟叶的回潮过程是指烟叶从较低含水量状态回复到正常水分含量的过程。
一般来说,烟叶的回潮过程可以分为三个阶段:吸水初期阶段、吸水稳定阶段和快速吸水阶段。
在吸水初期阶段,烟叶的表面由于烘烤等工艺过程而失去了水分,并且表面的渗透能力很弱,因此吸水速度较慢。
在吸水稳定阶段,烟叶的表面渗透能力逐渐增强,吸水速度逐渐加快,直到达到平衡状态。
在快速吸水阶段,烟叶的表面渗透能力已经非常强,吸水速度达到最大值。
3.烟叶吸水性的影响因素烟叶的吸水性受到多种因素的影响,主要包括烟叶的品种、烘烤工艺、保存条件等。
研究表明,不同品种的烟叶在回潮过程中会有不同的吸水速度和吸水量。
烘烤工艺的不同也会对烟叶的吸水性产生影响,比如烘烤温度、时间和湿度等。
烟叶在保存过程中的温度和相对湿度也会对烟叶的吸水性产生影响。
4.烟叶吸水性的测试方法研究烟叶的吸水性需要采用合适的测试方法。
目前常用的测试方法包括静态法和动态法。
静态法是指将干燥的烟叶样品置于一定的相对湿度环境中,测量其吸水量和吸水速度;动态法是指将烟叶样品浸泡在一定温度的水中,根据浸泡时间和吸水量计算烟叶的吸水性。
这两种方法各有优劣,可以根据具体研究需要选择合适的方法。
5.烟叶吸水性的再造方法烟叶的吸水性会受到多种因素的影响,因此需要通过再造方法来改善烟叶的吸水性。
目前主要的再造方法包括添加吸水剂、改变烘烤工艺、改变保存条件等。
添加吸水剂是一种常用的再造方法,通过在烟叶中添加吸水剂来改善烟叶的吸水性。
改变烘烤工艺也是一种有效的再造方法,通过改变烘烤温度、时间和湿度等参数来改善烟叶的吸水性。
卷烟不同配方组分吸湿性能研究卷烟不同配方组分(包括叶丝、梗丝(粒)、薄片等)在外观形态、物理结构及化学成分存在一定的差异,因此不同卷烟配方组分的吸湿性能不同,即在相同的温湿度条件下,不同卷烟配方组分的平衡含水率不同。
文章研究了膨胀梗粒、梗丝和叶丝在相同的温湿度组合条件下的平衡含水率差异。
结果表明不同卷烟原料的平衡含水率存在较大差异,在低温湿度条件下,不同配方组分平衡含水率差异较小,随着温湿度的增加,平衡含水率差异变大;和环境湿度相比,环境温度对配方组分的平衡含水率影响较小,因此在配方组分贮存环节,不宜将温度作为控制卷烟原料含水率的手段;在干燥过程中,应该考虑不同配方组分的吸湿特性,对不同配方组分采用不同的含水率标准,以保证配方组分具有较好的物理性能。
标签:配方组分;吸湿性能;温度;湿度;平衡含水率引言不同卷烟配方组分在外观形态、组织结构及化学成分上存在一定的差异,这些差异会在一定程度上影响其吸湿性能。
配方组分的含水率又是影响其物理及化学质量的重要因素,对卷烟原料的水分控制是卷烟加工的重要环节,适宜的含水率对于提高卷烟原料的填充性能、抗造碎性能、燃烧性能及感官质量有着重要的作用。
研究卷烟不同配方组分的吸湿性能,对精确控制配方组分的含水率、提高卷烟原料加工性能、提高卷烟的质量等有着十分重要的作用。
1 材料、仪器与方法1.1 材料叶丝、梗丝、膨胀梗粒(粒径为2.5~3.35mm和1.5~2.5mm两种)。
1.2 仪器DHG-9623A型电热恒温鼓风干燥箱(上海精宏实验设备有限公司),PR-3KT 调温调湿箱(爱斯佩克环境仪器有限公司),Mettler Toledo电子天平(感量:0.1mg,梅特勒-托托利仪器上海有限公司)。
1.3 试验方法1.3.1 含水率检测按照YC28.8-1996 卷烟物理性能的测定第8部分:水分进行检测。
1.3.2 配方组分平衡含水率测定将叶丝、梗丝在100℃的烘箱中烘2个小时,密封后备用。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究烟叶松散回潮过程中的吸水性是一个非常关键的烟叶物理学参数。
它主要指的是烟叶在回潮过程中对水分的吸收能力,即烟叶在恢复原有含水率的过程中所吸收水分的量。
烟叶吸水性的好坏对烟叶的质量及烟草工业的发展起着重要的作用。
近年来,烟草生产中采用无水回潮技术,使得烟叶的吸水性受到更为严格的控制和要求。
因此,本文对烟叶松散回潮吸水性进行了研究,旨在为烟草工业提供参考。
一、烟叶松散回潮过程及其影响因素烟叶松散回潮过程是烟叶被放置在恢复原有含水率的环境中,吸收水分的过程。
具体来说,烟叶在这个过程中会先被放置在较低含水率环境中,等待松散度下降到一定程度后,再放置在含水率更高的环境中进行回潮。
在这个过程中,烟叶松散度的变化会直接影响烟叶的吸水性。
烟叶松散度的取决因素较为复杂。
在生产中,松散度的高低与烟叶的质量、基质类型、加工工艺等因素有关。
此外,环境条件的变化(如温度、湿度、气体环境等)也会对烟叶的松散度产生影响。
烟叶的吸水性也受到各种因素的影响。
其中,烟叶的基质材料、含水率、表面粘性、微粒形态等都会影响烟叶的吸水性。
此外,环境温度和湿度也是对烟叶吸水性影响较大的因素。
烟草生产中,通常采用加热干燥和无水回潮等技术来改变烟叶的吸水性。
为了研究烟叶松散回潮吸水性的影响因素,我们进行了一系列的实验。
我们采用不同的回潮温度、湿度和松散度,观察烟叶松散回潮的吸水性变化。
同时,我们也研究了加热干燥和无水回潮对烟叶吸水性的影响。
实验结果表明,回潮温度和湿度是影响烟叶吸水性的主要因素。
随着回潮温度和湿度的升高,烟叶的吸水性也会增强。
此外,烟叶的松散度也对其吸水性有较大的影响。
在烟叶的松散度下降到一定程度后,其吸水性会显著提高。
加热干燥和无水回潮也是对烟叶吸水性有较大影响的因素。
加热干燥可以促进烟叶的水分蒸发,降低其含水率,从而降低其吸水性。
而无水回潮则是通过将烟叶暴露在相对较高的湿度和温度环境中,使其逐渐恢复原有含水率,从而提高其吸水性。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究烟叶松散回潮过程的吸水性是一个重要的研究领域,在烟草生产中具有非常重要的意义。
烟叶松散回潮过程的吸水性影响烟叶的品质和性能,由此影响整个烟草产业的发展。
因此,研究烟叶松散回潮过程的吸水性具有重要的理论和实际意义。
烟叶松散回潮是指烟叶在储存和运输中因受到空气湿度和温度的影响而发生的水分变化。
烟叶在存放过程中,由于长时间的接触空气和湿度的变化,会导致烟叶的水分含量发生变化,而烟叶的质量和性能也会因此受到影响。
在烟草生产中,烟叶的质量和性能的好坏直接影响到烟草制品的质量和性能,因此,研究烟叶松散回潮过程的吸水性非常有必要。
烟叶松散回潮过程的吸水性主要受到以下几个因素的影响:1. 烟叶的水分含量。
水分含量越高,烟叶的吸水性越大,也就是说,烟叶越容易在潮湿环境中吸收水分。
2. 烟叶中的细胞结构。
烟叶中的细胞结构越密集,吸水性越小,因为水分难以渗透到密集的细胞结构中。
3. 烟叶中的化学成分。
烟叶中的化学成分对吸水性也有一定的影响。
例如,含有大量的碱性物质的烟叶,比其他烟叶更容易吸水。
4. 烟叶松散程度。
烟叶越松散,吸水性也就越大,因为空隙和孔隙能够更容易地吸收水分。
综合上述因素,可以发现烟叶松散回潮过程的吸水性是一个比较复杂的问题,需要综合考虑多个因素,才能得出较为精确的结论。
研究烟叶松散回潮过程的吸水性有多种方法,其中比较常见的方法是研究烟叶的水分含量和吸水量的关系。
对于具体的研究方法,可以根据具体的实验条件和研究对象来选择合适的方法。
总之,研究烟叶松散回潮过程的吸水性,有助于提高烟叶的质量和性能,促进烟草产业的健康发展。
因此,在未来的烟草研究中,我们应继续深入探究烟叶松散回潮过程的吸水性,为烟草行业的可持续发展做出贡献。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究1. 引言1.1 背景介绍烟叶是一种重要的农作物,被广泛用于烟草制品的生产。
烟叶松散回潮过程是烟草生产过程中的重要环节之一,其吸水性直接影响到烟叶的质量和加工效率。
目前,关于烟叶松散回潮过程中吸水性的研究还比较有限,尤其是在研究吸水性的影响因素方面仍存在一定的空白。
本研究旨在深入分析烟叶松散回潮过程中吸水性的特点,探讨吸水性实验设计及影响吸水性的因素,为提高烟叶加工效率和产品质量提供理论支持。
通过本次研究的开展,不仅可以丰富烟叶松散回潮过程相关理论知识,还可以为烟草生产提供科学依据,推动烟叶松散回潮技术的发展和完善。
【字数:192】1.2 研究目的本研究的目的是探究烟叶松散回潮过程中的吸水性特点,从而为烟叶回潮处理工艺和品质控制提供理论依据。
具体目的包括:1. 研究吸水性对烟叶质量的影响,为提高烟叶贮存质量和保持烟叶原有特性提供参考依据;2. 分析不同条件下烟叶松散回潮吸水性的差异,优化烟叶回潮处理工艺;3. 探讨影响烟叶松散回潮过程吸水性的因素,为控制烟叶回潮过程提供科学依据;4. 基于研究结果,提出烟叶松散回潮过程中吸水性的改进措施,提高烟叶品质和市场竞争力。
1.3 研究意义烟叶松散回潮过程的研究意义在于加深对烟叶吸水性能的了解,为烟叶生产提供科学依据。
研究可以为烟草行业提供烟叶质量控制的技术支持,改进烟叶的加工工艺,提高烟叶产品的质量和市场竞争力。
了解烟叶吸水性的特性,可以为烟草生产企业提供选择适宜的烟叶材料和改进生产工艺的参考,提高烟叶产品的加工效率和降低成本。
研究还可以为烟草产品的创新与开发提供技术支持,促进烟草行业的发展与进步。
对烟叶松散回潮过程吸水性的研究意义重大,有助于推动烟草行业的可持续发展。
2. 正文2.1 烟叶松散回潮过程概述烟叶松散回潮过程是指烟叶在干燥后吸收空气中的水分而恢复适当的含水量的过程。
这一过程对于烟叶的储存和加工具有重要意义。
烟叶经过回潮后可以恢复其弹性和柔软度,使得加工更加顺利,同时也可以减少烟叶的裂纹和破碎。
多孔类物质吸湿性研究与应用摘要本文通过介绍烟草这种胶体毛细管多孔薄层物料的结构和吸湿特性,通过对其他行业在多孔物质吸湿性的研究,以对烟草行业吸湿性研究有所借鉴。
关键词烟叶;吸湿性;多孔物质烟叶属于胶体毛细管多孔薄层物料,组织结构是具有毛细管的多孔体,而内含成分有胶体物质(如蛋白质、果胶质、纤维素等)和晶体物质(如水溶性糖类、有机酸、无机盐等)。
这一复杂的状况,就决定了烟草的吸湿作用是由表面吸附、毛细管凝结、胶体物质的渗透和晶体物质的潮解等共同发生作用的结果。
不同种类的烟草,在相同外界条件下,物理性质也有所不同。
同烟草组织结构或者化学成分相类似的多孔物质很多,同时研究这些多孔物质吸湿性方法也多种多样。
下面介绍一些其他行业里对于多孔物质吸湿性的研究,以对烟草行业吸湿性研究有所借鉴。
1 膨胀性竹材和竹材制品属于毛细管多孔有限膨胀胶体,表面积大,孔隙率高,具有一定的吸着性。
作为主要的室外建筑材料或室内装饰装修材料和家具材料,其吸湿性能尤为重要。
实验通过对龙竹竹材不同的预处理方法,研究其不同方向(纵向、径向和弦向)吸湿速度以及吸湿膨胀率,进而分析竹材吸湿膨胀特性,探讨其吸湿原理,可以为龙竹竹材的合理和高效利用提供参考。
随着可用木材资源的日益减少,农业纤维复合材料正逐渐渗入工业领域。
这些领域对产品的要求,除了足够的强度、硬度外,还必须具备优良的耐潮性,以保证产品的尺寸与形状稳定。
改性异氰酸酯稻草刨花板就是其中一种,实验通过探讨密度和施胶量对板子湿性能的影响、添加石蜡对板子力学性能和湿性能的影响以及板子吸水与变形的相关关系。
结果表明:稻草刨花板具有吸着饱和点SSP:当含水率低于SSP时,板子吸湿变形或失水干缩;当含水率高于SSP时,板子变形不再明显。
并且吸着饱和点受密度、施胶量和石蜡含量的影响。
2 比表面积2.1 调湿材料调湿材料是依靠自身的吸放湿性能,感应所调空气湿度的变化,自动调节空气相对湿度的材料。
其调湿性能包括吸湿性能和放湿性能,其中吸湿性能是评价调湿材料调湿性能的重要指标。
再造烟叶松散回潮过程吸水性的研究【摘要】本研究旨在探究烟叶松散回潮过程中吸水性的影响因素和动力学模型。
通过实验设计和吸水性测试方法,分析了吸水性的影响因素,并建立了吸水性动力学模型。
数据分析结果表明,温度、湿度、烟叶种类等因素对烟叶松散回潮过程中的吸水性有显著影响。
进一步研究展望可从精细化实验设计和模型优化方面进行,以提高研究结果的可靠性和实用性。
本研究为烟叶生产过程中吸水性的控制和优化提供了重要的参考依据,对于提升烟叶产品的质量和市场竞争力具有重要意义。
【关键词】再造烟叶、松散回潮过程、吸水性、研究、实验设计、影响因素、动力学模型、测试方法、数据分析、结果总结、展望。
1. 引言1.1 研究背景燃起烟叶过程中的回潮是一个重要的环节,直接影响着烟叶的质量和口感。
研究表明,烟叶的吸水性与其品质有着密切的关系。
在传统的烟叶加工过程中,回潮是通过自然空气湿度来完成的,这种方式存在着回潮效率低、时间长等问题。
为了提高烟叶的回潮效率和质量,需要对烟叶的吸水性进行深入研究。
过去的研究大多局限于吸水性的表征和测试方法,对于吸水性的影响因素和动力学模型的研究相对较少。
本研究旨在通过实验设计和数据分析,系统地研究再造烟叶松散回潮过程中的吸水性,探讨吸水性受到的影响因素,并建立相应的动力学模型。
这不仅有助于提高烟叶的加工效率和品质,还有助于深入了解烟叶回潮过程中的物理化学机理。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨烟叶松散回潮过程中吸水性的特点及影响因素,进一步揭示烟叶松散的吸水性动力学特性和规律。
通过对吸水性影响因素的分析,可以为烟叶生产过程中的工艺优化提供科学依据和技术支持。
研究吸水性测试方法和吸水性动力学模型,可以为烟叶质量检测和控制提供有效手段,提高烟叶加工质量和降低生产成本。
总的目的是为了推动烟叶产业的发展,提升烟叶产品的竞争力,促进烟叶行业的可持续发展。
通过本研究的探索和实践,将对烟叶产业的技术创新和产业升级起到积极的促进作用。
判断烟叶等级技术研究摘要:烟草产业是我国经济的重要来源,烟叶的等级影响着香烟的品质,进而影响到烟草产业的经济收益,目前存在着烟农无法准确分辨烟草等级的问题,这就导致烟草的合格率降低,本文探究了烟草等级质量的现状,并对出现的质量问题加以分析,提供相应的判断烟叶等级的方法。
关键词:烟叶;等级质量;技术研究引言:烟叶的等级直接影响着香烟的品质,准确地判断出烟叶的等级,能够提高烟叶的纯度和合格率,保证烟叶的质量,这样烟草企业才能做到可持续发展。
但在实际中进行烟草等级划分时仍存在问题,例如烟叶的等级合格率低、纯度低等。
烟农要能够正确地判断出烟叶等级,这样才能提高香烟的质量,加快烟草产业的发展。
1.烟叶等级质量现状1.存在认知偏差问题烟叶能够带来巨大的经济利润,所以大部分烟农只注重烟叶的产量而忽视了烟叶的品质状况,烟农为了在短时间内获得更多的经济收益,往往在烟叶还未成熟时就将其采摘,这就导致烟叶在后续的烘烤工作中出现含青、含杂或者不够光滑等问题。
1.分级技术人员存在的问题分级技术人员直接对烟叶进行等级划分的操作,操作的过程直接决定了烟叶的质量。
从目前烟草企业能够看出,部分分级技术人员缺少职业道德观念,并且不了解烟叶等级的重要性,在等级定义上模糊不清,没有明确烟叶分级的目的,还存在人为因素来干扰操作过程。
1.技术人员能力不足问题虽然大部分的分级技术人员和烟农都能认识出烟叶的质量,但还缺少对相关知识的详细了解,不能掌握具体分级技术,并且有关的烟草企业没有对其进行专业技术的培训,这就导致分级技术人员和烟农不能准确地定义烟叶的等级,进而无法进行准确的分级操作,最终造成烟叶合格率低。
1.监督力度不足问题分级技术人员和烟农在操作的过程中出现失误会直接给烟叶等级造成影响,只有相关部门加强监督审查力度,才能够及时阻止重量不合格的烟叶流入市场中。
但在实际中工商管理单位没有做好相应的监督和抽查工作,也没有严格把关企业在出入库过程中烟叶的质量,造成大量不合格的烟叶在市场内流动[1]。
基于低场核磁技术和环境扫描电镜的卷烟吸湿机制研究韩聃;田兆福;王宏生;张晓鸣【摘要】卷烟易吸湿,其水分含量对其品质有着较大的影响,为分析卷烟吸湿过程中水分变化规律及添加剂对其吸湿特性的影响,利用低场核磁技术(LF-NMR)测定不同卷烟样品弛豫时间分布,及其对应横向弛豫积分面积,采用环境扫描电镜(ESEM)分析不同湿度下卷烟样品袁观特征及变化.结果表明,卷烟存在3个T2区间,其中T21反映的化学结合水是烟草水分主要存在形式;烟草自身吸湿以毛细管吸附为主,添加羟基等极性基团后吸湿机制转向化学吸附为主;海绵组织与栅栏组织是烟草内部重要的组织形态,其组织结构对卷烟吸湿有较大影响,其存在状态与组织结构受到水分含量与化学物质添加作用的共同影响.【期刊名称】《食品与机械》【年(卷),期】2015(031)004【总页数】5页(P14-18)【关键词】卷烟;烟丝;吸湿特性;低场核磁;环境扫描电镜;机制分析【作者】韩聃;田兆福;王宏生;张晓鸣【作者单位】江南大学食品学院,江苏无锡214122;广西中烟工业有限责任公司,广西南宁530001;广西中烟工业有限责任公司,广西南宁530001;江南大学食品学院,江苏无锡214122【正文语种】中文烟草是一种胶质毛细多孔物质,它的组织结构由毛细管和多孔体构成,含有果胶、蛋白质等胶体物质和水溶性糖等亲水性物质,具有极其敏感的吸湿性能[1,2]。
近年来,低场核磁共振技术(LF—NMR)广泛应用于生物体系中结合水的研究。
通过分析T2弛豫时间的不同,较容易区分出易流动损失和通过物理、化学作用紧密结合的水分[3]。
Li Rong-rong等[4]通过测定水中氢核的横向弛豫时间研究面团中水分子的流动性和结合情况,进而研究水分含量对面团流变性质的影响,试验表明通过低场核磁技术可以有效区分样品中水分的不同状态,为进一步研究水分状态对流变性质的影响提供了参考。
环境扫描电镜(environmental scanning electron microscope,ESEM)的出现使观察新鲜含水生物样品表观结构成为现实[5,6]。
烟丝组分的吸湿模型研究赵春雷;张勇;苏瑶【摘要】为了研究烟丝主要组分的吸湿平衡规律,用GAB模型获得的叶丝、梗丝、膨胀烟丝在25℃环境下,在45%~75%平衡相对湿度范围内的吸湿平衡,得到优异的拟合精度.结果表明,用GAB吸湿模型计算的叶丝、梗丝、膨胀烟丝的单层含水率(干基)分别为6.14%,7.04%,5.92%.以水活度0.65为安全贮存的临界点,对应于吸湿过程,用GAB模型估计25℃时叶丝、梗丝、膨胀烟丝的安全含水率(干基)分别为16.69%,18.30%,15.00%.研究结果为各组分加工过程各阶段的含水率设计提供了参考.%To investigate the adsorption behavior of the major component of cut tobacco, Guggenheim-Anderson-De Boer (GAB) equation is applied to fit the equilibrium moisture content data of the samples at equilibrium relative humidity(water activity) from 0. 45 to 0. 75 at 25 ℃. The equation gave excellent fitting goodness. Monolayer moisture content of 25℃ estimated by GAB model is 6.14% (cut leaf), 7. 04% (stem), 5. 92% (expanded tobacco) respectively (dry basis). Safe moisture content is predicted by applying GAB to adsorption data, are 16. 69%(cut leaf), 18. 30%(stem), 15. 00%(expanded tobacco) respectively (dry basis), at aw = 0. 65 as the critical point, the results give a reference for the moisture content design of tobacco process.【期刊名称】《西安工程大学学报》【年(卷),期】2012(026)004【总页数】3页(P521-523)【关键词】成品烟丝;平衡含水率;吸湿等温线;GAB模型;单层含水率【作者】赵春雷;张勇;苏瑶【作者单位】安徽中烟工业有限责任公司,安徽合肥230088;安徽中烟工业有限责任公司,安徽合肥230088;安徽中烟工业有限责任公司,安徽合肥230088【正文语种】中文【中图分类】TS412烟草是一种胶质毛细管多孔物质,其组织结构由毛细管和多孔体构成,含有蛋白质、果胶等胶体物质和水溶性糖、有机酸盐类等亲水性晶体物质,烟叶表现出非常敏感的吸湿和解吸特性[1].烟支中的成品烟丝通常由叶丝及掺配物(如梗丝、膨胀烟丝等)根据配方比例混配而成,这些组分的组织结构、化学特性均有一定的差异,因此吸湿特性也呈现不同的特性.烟草的单层含水率对于烟草的物理和化学性质有着重要的意义,与其结构特性、非酶棕色化反应、感官特性等均密切相关[2].而烟草的安全含水率是实现物料安全贮存的一项重要指标.在卷烟加工过程中,对各阶段各组分的含水率有很严格的要求,因此对成品烟丝中各组分的吸湿特性进行研究,可以为各组分各加工阶段目标含水率设计提供理论依据.本文研究以具有代表性的烟丝组分叶丝、梗丝、膨胀烟丝为对象,采用GAB (Guggenheim-Anderson-De Boer)模型计算相应的模型参数,并以此估计各组分的单层含水率和安全含水率.ASAE(美国农业工程师学会)推荐了几种常用的吸湿模型,而这些模型具有不同的适用范围,迄今尚未找到一个能够覆盖不同特性产品的普适性模型[3].GAB模型是目前最好的模型之一,已经成为食品研究中的推荐模型[4-5].GAB模型的公式为其中 EMC为平衡含水率,%,干基;a w为水活度;M 0为单层含水率,%,干基;k,C为模型参数,k为与水结合位点相关的常数,C为与吸附热相关的常数[4].(1)材料、设备与样品准备FD 53Ⅰ型干燥箱,Binder公司;KBF 115Ⅰ型恒温恒湿箱,Binder公司;PL203-1C电子天平,Mettler Toledo公司,精度0.001g;Aqualab 4LE水活度检测仪,Decagon Devices公司;铝制样品盒;硅胶干燥器.成品叶丝、成品梗丝、成品膨胀烟丝,均由安徽中烟提供.取叶丝、梗丝、膨胀烟丝样品经过烘干后(40℃,2d)后置于干燥器内存放1周.将处理后样品存入冰箱保存备用.(2)样品水活度及平衡含水率测定将处理后样品置于恒温恒湿箱内进行平衡,温度设定为25℃,相对湿度分别设定为45%,50%,55%,60%,65%,70%,75%.调节恒温恒湿箱,设定对应的温湿度试验条件.待恒温恒湿箱显示稳定后,称取质量为20g的每种样品各3份,分别置于质量已知的铝制样品盒中,同时放置于恒温恒湿箱内.根据GB/T 16447《烟草及烟草制品调节和测试大气环境标准》规定[6],样品的质量相对变化率在3h以内不大于0.2%即可认为达到平衡.每隔3h取出样品称重,当样品达到平衡后,迅速取出样品检测含水率及水活度,每个样品重复3次检测.(3)数据分析方法及模型评价指标使用SPSS 10.0中非线性回归模块辅助进行曲线拟合、参数估计和图形描绘.使用3个参数作为模型评估指标:决定系数R 2;平均相对百分率误差MRE(Mean Relative Error),一般认为MRE<10%时模型拟合度良好;估计标准偏差SE(Standard Error of estimate),SE在一定程度上决定拟合程度的优劣[7].(1)等温吸湿曲线和数学模型参数图1给出了25℃下叶丝、梗丝、膨胀烟丝吸湿平衡的试验结果.图2~4给出了3种组分GAB模型的拟合曲线.表1列出了GAB模型的参数估计和拟合效果评估.从表1可以看出,GAB模型对叶丝和膨胀烟丝给出了优异的拟合精度(R2>0.98),对梗丝的拟合精度虽然小于前两者,但也是可以接受的.3个拟合曲线的MRE均小于10%.(2)安全含水率的估计用GAB模型估计25℃时吸湿过程所对应的安全含水率(干基)分别为叶丝16.69%,梗丝18.30%,膨胀烟丝15.00%.虽然安全含水率以下时如果没有水分吸收或转移,物料不易发生霉变,但水活度在0.60~0.80范围内是非酶棕色化反应相对速率的峰值区间[8],因此需要尽量缩短这几种物料的贮存时间.在实际生产中可以根据物料贮存环境的温湿度条件,结合水活度与平衡含水率之间的关系设计物料含水率以及适宜的贮存时间.(1)在25℃条件下,GAB模型很好地描述了叶丝、梗丝、膨胀烟丝水活度和平衡含水率间的关系.由GAB吸湿模型计算的叶丝单层含水率为6.14%、梗丝单层含水率为7.04%、膨胀烟丝单层含水率为5.68%.(2)以水活度0.65为临界点,根据GAB吸湿模型,计算出叶丝、梗丝、膨胀烟丝吸湿过程中的安全含水率(干基)分别为16.69%,18.30%,15.00%.此数据为合理设计各物料含水率提供了依据.【相关文献】[1]黄嘉礽,谢剑平.卷烟工艺[M].2版.北京:北京出版社,2000.[2]王璋,许时婴,汤坚,等.食品化学[M].北京:中国轻工业出版社,1999.[3] ASAE.American Society of Agricultural Engineers Standards[S].43rd edition.ASAE,1996.[4] TIMMERMANN E O,CHIRIFE J,LGLESIAS H A,et al.Water sorption isotherms of food and foodstuffs:BET or GAB parameters?[J].Journal of Food Engineering,2001,48:19-31.[5] AVIARA N A,AJIBOLA O O.Thermodynamics of moisture sorption in melon seed and cassava[J].Journal of Food Engineering,2002,55:107-113.[6]中国烟草标准化研究中心.GB/T 16447—2004烟草及烟草制品调节和测试的大气环境[S].北京:中国标准出版社,2005.[7]李兴军,王双林.小麦的平衡水分与吸着热研究[J].河南工业大学学报:自然科学版,2009,30:1-6.[8] LABUZA T P,ALTUNAKAR B.Water activity in foods:fundamentals and applications[M].Oxford:IFT Press,2007.。
不同等级烟叶吸湿性能的研究作者:陈杰陈春雷来源:《粮食科技与经济》2018年第10期[摘要]由于烟叶等级受理化性质、环境影响以及烟叶吸湿性能差异的影响,松散回潮设备采用相同的固定加水量会导致出口烟叶水分波动较大,进而影响后段烘丝工序加工的稳定性。
本文针对烟叶的含水率以及吸湿性能差异,开展分段工艺参数控制研究,对烟叶配方基团进行二次分组,并进行加水系数参数的差异化加工,消除原料特性和水分导致的切丝水分波动大的问题。
[关键词]松散回潮;配方基团;吸湿性能;加水系数中图分类号:TS207.3 文献标识码:A DOI:10.16465/431252ts.201810松散回潮工序作为卷烟制丝环节的关键工序,工艺任务是将烟叶与蒸汽、雾化水、热风充分接触,形成舒展松软的烟片,从而达到增温、增湿与烟片松散的工艺要求[1-5]。
由于卷烟中各配方原料之间存在一定的水分差异,为了提升切后水分批间的稳定性,本文开展分段工艺参数控制试验。
在对各等级烟叶原料进行水分测试的基础上,计算各等级烟叶最适宜的加水系数,进行配方基团的二次分组,并调整加水系数开展差异化加工,消除原料特性差异导致的切丝水分波动大的问题。
1 不同原料水分配方基团建立不同等级烟叶吸湿性能的离线研究烟叶的吸湿性能评价方法目前缺少量化评价标准,为了考察烟叶吸湿性能与温湿度的关联性,本文选取恒温恒湿箱模拟松散回潮滚筒内的温湿度环境对单等级烟叶进行实验测试水分,构建离线的烟叶吸湿性能曲线图,模拟烟叶在不同的温湿度环境下的吸湿情况,对其进行一个直接的评价。
1.1 试验方法取切片后多种单等级烟叶人工松散后放置恒温恒湿箱中(T:55℃,RH:80%),等间隔时间取样测水分,根据测试得出的水分拟合曲线,构建烟叶吸湿曲线图。
在对数据进行分析的基础上扩大样本的数量,根据烟叶的产地、部位等多方面因素选取更多的单等级烟叶进行吸湿能力的分析。
选取具有代表性的单等级烟叶原料进行水分测试,根据测试出的水分构建各代表等级烟叶离线的吸湿情况曲线图。
1.2 试验数据分析通过对比不同等级、部位以及产地烟叶在高温、高湿环境下不同吸湿时间内的水分变化,可以对烟叶的吸湿性能进行直观了解。
不同等级烟叶在短时间内(5min)和较长时间内(60min)的水分变化表现出较大差异,结果见表1。
据表1可知,同样是上部烟的巴西B10C/C和安徽池州B2FH表现出吸湿速率的较大差异,B10C/C和B2FH在60min內水分分别增加3.19%和2.74%,但在5min内水分分别增加0.48%和2.11%,即B2FH在较长时间内的吸湿水分变化相对较小,但却表现出短时间内快速吸湿的能力。
同样安徽皖南C23FB和福建三明C3FA的中部烟叶也表现出吸湿速率的显著差异。
各等级烟叶吸湿曲线图直观展示了烟片在高温高湿环境中的吸湿情况,能对烟叶的吸湿性能进行一个直接的评价。
通过对比和分析烟叶的吸湿曲线图可以了解各等级烟叶快速吸湿和饱和吸湿的情况,对于松散回潮加水系数参数的制定具有指导意义。
2 不同等级烟叶吸湿性能的在线研究2.1 试验方法设备正常运行时,在松散回潮工序进料振槽、出料输送带上,完成黄山(新制皖烟)A、B组单等级烟叶原料含水率取样、检测。
其中,出料输送带取样点在水分仪处,取样时间为进料振槽取样时间+设备加工时间,同时,记录水分仪修正系数与取样时水分显示值。
根据出入口水分测量值计算得出该单等级烟叶的吸湿性能数值。
2.2 试验数据分析各等级烟叶的在线吸湿性能曲线图直观展示了烟片在松散回潮滚筒中的吸湿能力差异,通过比较各等级烟叶在松散回潮加工过程中的吸湿性能,可以发现单等级烟叶由于年份、产地、部位和加工条件的不同,吸湿性能差异显著。
构建烟叶吸湿性能曲线数据库对松散回潮加水系数参数的制定具有指导意义。
为了验证单等级烟叶吸湿性能离线评价的科学性以及离线和在线试验的关联性,本文选择相同的时间(松散回潮设备加工时间)对比离线和在线试验中单等级烟叶的吸湿性能值,结果见图1。
通过对比三个不同部位烟叶的吸湿性能可以发现,虽然两种条件下的加工环境差异导致烟叶吸湿性能的数值有较大差异,在线试验中松散回潮滚筒内部直喷蒸汽、热风以及物理机械加工使得烟叶的吸湿性能相对于离线试验情况明显较大。
但是从图中对比不同等级烟叶的吸湿性能差异可以发现,各单等级烟叶的离线吸湿性能和在线吸湿性能表现出相同的变化趋势,即单等级烟叶的在线吸湿性能值越大,其离线性值越大。
因此通过对比离线和在线试验条件下的烟叶吸湿性能趋势可以证明单等级烟叶吸湿性能模拟松散回潮的离线试验的科学性,离线模拟试验为松散回潮加工过程提供了一种方法。
3 分基团加水控制程序的修改在研究烟叶吸湿性能的基础上,对不同等级的烟叶进行二次分组,将吸湿性能接近的等级连续出料,在MES中固定烟包顺序后,为能实现加工过程的自动控制,对控制程序进行了优化修改,具体见图2。
图中所示的程序中,“DB_YP_Unit3”.Pub.Mod为模式选择,当数值为0时,表明按照固定加水量进行生产,当数值为1时,表明按照烟包信息分基团进行加水,加水量的设定值为MD62,这个数值通过烟包信息绑定的加水量数值传送,具体程序为:“DB_YP_Unit2”.Data_IO.PackInfo.SP_ProcWatAdd为烟包信息绑定的加水量数值,在设备生产运行期间,这个数值经过延时后会传送给MD62,然后由MD62传送给虹霓的加水量设定值,当下一个烟包过来时,会重新刷新“DB_YP_Unit2”.Data_IO.PackInfo.SP_ProcWatAdd,然后重新传递给MD62。
这个“DB_YP_Unit2”.Data_IO.PackInfo.SP_ProcWatAdd具体的加水数值在管理系统中与烟包的信息进行绑定,当烟包到达开包机后,“DB_YP_Unit2”.Data_IO.PackInfo.SP_ProcWatAdd的数值按照烟包的信息发生变化,经过延时后传送给松散回潮机加水量参数。
4 不同来料水分配方基团的建立由于各等级烟叶受原料理化性质、贮存时间、环境等因素的影响,烟叶自身的吸湿性能存在差异,导致松散回潮出口含水率存在波动。
为了减少烟叶本身吸湿性能的影响,本文开展烟叶吸湿性能试验,分析烟叶吸水特性,進行批内分基团加工,提高批内均匀性。
以正常生产配方的黄山(新制皖烟)为实验对象,按照原料高架库出料顺序,固定A、B模块加水系数。
同时结合加工工艺要求和各等级烟叶吸湿性能的差异性,为保证对各等级烟叶加工的均匀性,对每个等级的烟叶理论加水系数进行了分析计算,结合生产实际,考虑控制操作的便捷性和稳定性,调整原料高架库BOM配方顺序,采用分段控制方式,适时调整加水系数。
应用前后A、B模块物理指标统计对比见表2。
应用结果表明,松散回潮出口水分和切丝后水分控制稳定性明显提升,并将此方法推广应用到了其他规模品牌,同时通过工艺测试的方式对原料的吸湿性能进行检测,定期对应用效果进行验证,及时优化基团分组情况。
5 结论本文根据不同等级烟叶的物理特性、含水率以及吸湿性能,对烟叶配方进行二次分组,并进行松散回潮加工参数的加水系数的差异化加工,进行加水分段控制,降低原料特性和水分差异导致的水分波动,提升切丝水分控制稳定性水平。
参考文献[1] 国家烟草专卖局.卷烟工艺规范[M].北京:中央文献出版社,2003.[2] 刘江生,李跃锋,洪伟龄,等.烟叶松片回潮不同加水比例和热风温度对感官和部分化学成分的影响[J].安徽农业科学,2012(32): 15911-15912+15960.[3] 陈杰,高翔,施少卿.因季节变化松散回潮加工适宜性研究[J].南方农机,2017(21):54-55.[4] 吕通,朱勋亮,孙成顺.TBL-Flex松散回潮机工艺控制模式简析[J].轻工科技,2017(10):53-54.[5] 董伟,李坤,王健,等.HAUNI松散回潮滚筒含水率控制系统的改进[J].烟草科技,2012(11):20-22+25.Influences of Loosening and Conditioning Parameters on Physical Propertiesof Tobacco StripsChen Jie, Chen Chunlei(Hefei Cigarette Factory, China Tobacco Anhui Industrial Co., Ltd., Hefei, Anhui 230601)Abstract: Due to physical and chemical properties of tobacco leaf grade, environmental impact and the difference in moisture absorption performance of tobacco leaves, the same fixed water addition amount for loosening and conditioning equipment will result in large fluctuation of moisture of the export tobacco leaves, which will affect the stability of the moisture content of the tobacco leaves in processing of the drying process. For the difference in moisture absorption performance, the research on segmentation process parameter control was carried out, and thetobacco leaf formulation groups were sub-grouped. And the differential processing parameters of the water addition coefficient were processed to eliminate the problem of large fluctuations in the moisture caused by the raw material characteristics and moisture.Key Words: loosening and conditioning, formulation group, moisture absorption performance, water addition coefficient。