阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺
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第23卷 第3期合 成 纤 维 工 业 V o l.23 N o .3 2000年6月 CH I NA SYN TH ET I C F I BER I NDU STR Y Jun . 2000 收稿日期:2000201221。
作者简介:蒋常彬,男,35岁,工程师。
多年从事化纤生产技术管理工作,已发表论文2篇。
影响阳离子染料可染涤纶质量的因素探讨蒋常彬 蒋恒增(岳阳石油化工总厂,湖南,414014)摘 要:探讨影响阳离子染料可染涤纶(CD P )质量的因素,认为CD P 内在质量的稳定,以及合适的预结晶干燥温度、纺丝及拉伸工艺是影响质量的主要因素,并提出了提高阳离子染料可染涤纶的产品质量的有效途径。
主题词:阳离子染料可染纤维 1,3-间苯二甲酸-5-磺酸钠 质量 工艺 为了改善涤纶的染色问题,岳阳石油化工总厂于1996年在2万t a 间歇装置上开发并试生产出第一批阳离子染料可染PET 切片(CD P ),1997年在涤纶长丝装置上进行了试纺并取得了成功,但在生产阳离子纤维过程中,由于诸多因素的影响,纤维的可纺性及内在质量不太稳定。
本文就影响阳离子染料可染涤纶质量的因素进行工艺方面的探讨。
1 试验1.1 原料及产品规格CD P 切片:由岳阳石油化工总厂化纤厂生产,[Γ]=0.59dL g ,T m =248℃;其纤维产品规格:111dtex 36f ,167dtex 36f 。
1.2 设备及仪器FBM 31024干燥机;B arm ag 公司12E 8 24D (10E 8 24D )卧式挤压机及C W 4T 2920 6卷绕头;FK 6V 21000拉伸变形机;国产QD F 23型热球式电风速仪;德国CH 28718型张力仪。
2 结果与讨论2.1 原料质量的影响CD P 切片质量的好坏直接影响其纤维的质量。
由于CD P 分子链中引入1,32间苯二甲酸磺酸钠(S IPM ),使其熔点、玻璃化温度均比PET 低,而表观粘度较PET 高。
1、名称:高压型阳离子染料可染涤纶切片2、分子通式:COOCH2CH2]-[OOC COOCH2CH2] n2-OHSO3NaCOO]n1-CH2CH2OH其中n1为对苯二甲酸乙二酯之聚合度,n2为共聚单体之聚合度,一般n2为n1的1.5%摩尔数。
3、染色原理:该纤维经阳离子染料染色后,色彩鲜艳,经染色后其色彩不受洗涤次数增多而褪色。
这主要是共聚单体参与反应后,因其CDP大分子内含有-SO3Na基团,该基团能和阳离子取代了-SO3Na基团的Na离子,这样阳离子成为大分子内组成组份,而常规(PET)纤维染色,只能用分散性染料染色,属物理染色范围,颜色会随洗涤增加而褪色。
4、改性剂生产CDP切片的改性剂为1.3-苯二甲酸二甲酯-5-磺酸钠,其分子结构为CH3OOC COOCH3 代号为SiPMSO3Na原料质量指标为:外观:白色粉末酸值≤0.8(MgKOH/g)皂化值:375~381 硫酸根≤300PPM5、共聚单体SiPE-40在生产CDP切片时,需将SiPM转换成SiPE-40,SiPE为1.3-苯二甲酸、乙二酯-5-磺酸钠代号SiPE-40为SiPE溶于乙二醇溶液内,其SiPE含量为40%(呈溶液状态存在)。
若按每釜PTA投料为5000Kg计,每生产一釜耗SiPM量为0.015×296×5000/166=133.74Kg(SiPM用量一般为PTA投料量的1.5%摩尔比)每釜SiPE-40耗量计算CH3OOC COOCH3 HOCH2CH2OOC COOCH2CH2OH +2HOCH2CH2OH +2CH3OHNa SO3Na3296356133.74 SiPE133.74×356SiPE= = 160.84Kg296∴SiPE-40 为160.84/0.4=402Kg6、CDP制备反应机理:A、酯化工段该工段与生产PET工艺一样,其最终反应方程为如下:COOH COOCH2CH2]-OHn1+(n1+1)HOCH2CH2OH + 2n1 H2OCOOH COO] n1-CH2CH2OH反应最终生成为对苯二甲酸乙二酯的低聚体,其聚合度与乙二醇投料摩尔比成反比。
阳离子染料染色方法一、引言阳离子染料是一种常用于染色的化学物质,它通过与物质表面产生电荷相互作用来实现染色效果。
本文将介绍阳离子染料的染色方法及其应用领域。
二、阳离子染料的基本原理阳离子染料通常具有正电荷,可以与带有负电荷的物质相互作用。
在染色过程中,阳离子染料的正电荷与物质表面的负电荷发生静电相互作用,从而将染料分子吸附在物质表面,实现染色效果。
三、阳离子染料的染色方法1. 浸泡法浸泡法是最常见的阳离子染料染色方法之一。
将待染物质浸泡在含有阳离子染料的溶液中,使染料分子与物质表面发生相互作用。
浸泡时间和温度可以根据染色的需要进行调节。
2. 喷雾法喷雾法适用于染色物体较大或不便浸泡的情况。
将阳离子染料溶液装入喷雾器中,通过喷雾器将染料溶液均匀地喷洒在物体表面,使染料分子与物体表面发生静电相互作用。
3. 打印法打印法是一种常用于纺织品染色的阳离子染料染色方法。
将阳离子染料溶液装入喷墨打印机中,通过喷墨打印机将染料溶液喷洒在纺织品上,实现染色效果。
打印法具有染色均匀、操作简便等优点。
四、阳离子染料的应用领域阳离子染料广泛应用于纺织、印刷、造纸、皮革、塑料等行业。
具体应用领域包括:1.纺织行业:阳离子染料可用于染色棉、毛、丝等纤维材料,具有染色均匀、色牢度高等优点。
2.印刷行业:阳离子染料可用于纸张、包装材料等的印刷,具有色彩鲜艳、光泽度好等特点。
3.造纸行业:阳离子染料可用于造纸过程中的染色,使纸张具有丰富的色彩。
4.皮革行业:阳离子染料可用于皮革的染色,使皮革具有不同的颜色和纹理。
5.塑料行业:阳离子染料可用于塑料制品的染色,使其具有丰富的色彩和良好的耐久性。
五、阳离子染料染色方法的优缺点阳离子染料染色方法具有以下优点:1.染色均匀:阳离子染料能够与物质表面充分结合,染色效果均匀。
2.色彩鲜艳:阳离子染料具有丰富的色彩,染色后物体色彩鲜艳。
3.操作简便:染色过程简单,无需复杂的操作步骤。
4.适用范围广:阳离子染料可用于多种物质的染色,适用范围广。
阳离子染料常压可染新型改性涤纶的热性能及染色性能杨肖婉;王建明;张大省【摘要】针对常规涤纶常压难以上染的问题,对一种新型改性涤纶的热性能和染色性能进行研究。
使用扫描电子显微镜、差示扫描量热法和热失重分析等对纤维形貌及热性能进行表征和测试。
结果表明:纤维具有纵向沟槽及横向十字形结构;玻璃化转变温度为62℃,结晶温度为131℃,熔点为241℃,初始热分解温度为402�8℃。
利用亚甲基蓝上染纤维,测得纤维的染色饱和值为5�8。
使用Maxilon阳离子染料(红、金黄、蓝、黑)对织物进行染色并绘制上染速率曲线,结果表明:入染30 min后可达到染色平衡,染色保温时间为30 min,染色样品色牢度均能达到4级左右;黑色染料用量为5%( o. w. f)时,K/S值变化趋于平缓,干湿摩擦牢度为4~5级。
%In view of the problem of the conventional polyester fiber on the difficulty in dyeing under atmospheric pressure, the thermal and dyeing properties of a novel modified polyester fiber were studied. The morphology and thermal properties of the fibers were characterized and tested by scanning electron microscopy, differential scanning calorimetry and thermal gravimetric analysis. The results show that the fiber has longitudinal grooves and cross⁃shaped structures;the glass transition temperature ,crystallization temperature, melting point and initial thermal decomposition temperature of fiber are 62, 131 and 241℃, respectively. The dyeing saturation value of fiber was measured by using methylene blue dye on the fiber, and the dyeing saturation value is 5�8. The fabrics are dyed with Maxilon cationicdyes(red, golden yellow, blue and black) , and the dyeing rate curves aredrawn. The results show that the dyeing balance can be reached after 30 min, the holding time is 30 min and the color fastness is about 4 grade. The fabric is dyed with Maxilon Black, and the results show that the K/S value tends to be stable when the dye concentration is about 5% ( o. w. f) , and the dry and wet rubbing fastness is 4-5 grade.【期刊名称】《纺织学报》【年(卷),期】2016(037)012【总页数】5页(P71-75)【关键词】阳离子染料;改性涤纶;染色性能;色牢度【作者】杨肖婉;王建明;张大省【作者单位】北京服装学院材料科学与工程学院,北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院,北京 100029;北京服装学院材料科学与工程学院,北京100029【正文语种】中文【中图分类】TQ342.21;TS193.6聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维的染色改性一般是采用添加第3组分或第4组分改性剂,改变PET的分子结构,以降低其结晶能力,提高其染色性能。
8纺织报告| Textile Reports改性CD 涤纶阳离子染料染色工艺研究何建平(互太纺织印染有限公司,广东广州 511462)投稿日期:2019-01-25作者简介:何建平(1988-),男,广西崇左人,染整技术员,主要从事染整工艺品质工作。
Abstract Polyester is a synthetic fiber and plays an important role in textile fabrics. However, due to the wide applica-tion of polyester fabrics, the dyeing process of fabrics is also different. If the dyeing conditions are not good, the quality of fabrics will often be disturbed. The modified CD polyester fibers have properties that ordinary polyester fibers can not compare with. It is particularly important to study the dyeing process of cationic dyes for fabric dyeing.Key words modified polyester; cationic dyes; dyeing processStudy and Discussion on Dyeing Process of Modified CD Polyester Cationic DyesHe Jian-ping(Pacific Textiles Co. Ltd., Guangzhou 511462, China)本项目针对改性CD 涤纶阳离子染料染色工艺进行深入研究,并通过实验验证,旨在诠释改性涤纶高效的染色方法,以利于指导生产实践。
阳离子染料可染改性涤纶及其面料的研究进展作者:张淑军李刚张鸿张明其刘燕平潘志娟来源:《现代纺织技术》2021年第04期摘要:阳离子染料可染改性涤纶是市场上应用广,需求大,开发价值高的改性涤纶,为满足消费者对该产品日益提高的需求,本文通过了解阳离子染料可染涤纶聚酯纺丝原料、纺纱纤维和纱线织造等方面的研发现状和应用情况,分析和讨论了阳离子面料创新的研究成果和市场趋势,得到了阳离子涤纶多样化、功能化的创新方向,市场上产品在易染色的基础上复合了抗菌、抗静电或抗紫外等更多新功能,同时响应时代需求,更加注重和发展针织等更加环保节能、绿色低碳的生产方式。
关键词:功能性纤维;阳离子改性涤纶;面料开发;服用性能中图分类号:TS141.8文献标志码:A文章编号:1009-265X(2021)04-0115-06Abstract:Cationic dye modified polyester is widely used in textile market with high demand and development value. In order to meet consumers increasing demand for this product, the authors analyzed and discussed research results and market trends of cationic fabric innovation and obtained the diversified and functional innovation directions of cationic polyester based on understanding the R&D and application status of polyester spinning material dyed by cationic dyes, spinning fibers and yarn weaving. The products on the market are combined with more new functions such as antibacterial, antistatic or anti-ultraviolet functions based on easy dyeing. To respond to the needs of the times, more attention is paid to the development of more environmentally friendly, energy-saving and low-carbon production methods such as knitting.Key words:functional fiber; cationic dye modified polyester; fabric development; wearability涤纶自1941年问世,1953年投入工业化生产后,凭借其低廉的价格和一系列优良性能,如强度高、弹性好、热塑性好、耐磨性好以及耐腐蚀等,大量应用于衣料、床上用品、装饰布料、国防军工用品以及其他工业用纤维制品。
阳离子染料可染涤纶纤维的染色工艺李鹏刚;张斌【摘要】从染色工艺方面对阳离子可染改性涤纶的染色性能进行了研究.通过逐次改变单一因素保持其他因素不变的方法进行对比试验,测定各实验组纤维上染百分率,并进一步探讨了染料用量、酸度、助剂用量和时间对染色性能的影响.得出阳离子染改性涤纶的最佳染色工艺为:染料用量0.5%(owf),匀染剂1227用量O.5%(owf),醋酸钠用量1.0%(owf),PH值3.5~4.5,保温温度100℃,保温时间60 min.浴比30:1.【期刊名称】《化纤与纺织技术》【年(卷),期】2011(040)001【总页数】6页(P1-5,36)【关键词】改性涤纶;阳离子染料;染色;上染率【作者】李鹏刚;张斌【作者单位】西安工程大学,陕西,西安710048;上海湛和实业有限公司,上海,200232【正文语种】中文【中图分类】TS193.637普通涤纶纤维即对苯二甲酸乙二酯的聚合物,是合成纤维的主要品种之一,其织物以挺括、免烫、防霉、防蛀等优点得到广泛应用。
但是,由于聚酯纤维分子链上没有羧基、磺酸基等亲水性基团,因此涤纶织物吸湿透气性差、不吸汗、而且染色性能差,只能在高温、高压下用分散染料染色,成本比较高[1]。
国内许多专业工作者对PET聚酯进行改性研究,主要是通过化学改性和物理改性的方法来改善涤纶纤维的吸湿性和染色性[2]。
阳离子染料是一类在水溶液中能解离生成阳离子色素的染料,染料通常色泽鲜艳,水溶性好,色谱齐全,价格便宜,不仅用于腈纶和腈纶混纺织物的染色和印花,而且能用于改性涤纶,改性锦纶和丝绸的染色。
1.1 实验材料及仪器1.1.1 染色试样阳离子改性涤纶纤维。
1.1.2 化学试剂30%醋酸;醋酸钠分析纯;匀染剂1227分析纯;碳酸钠分析纯。
1.1.3 染料阳离子艳蓝RL;阳离子黄7GL;阳离子桃红FG。
1.1.4 主要仪器设备恒温水浴锅(单列两空);BS110S型电子天平;722型分光光度计;HC-TP11-1型天平; 101型烘箱等。
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