康宁大猩猩强化玻璃特性介绍
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康宁第五代大猩猩玻璃:一块玻璃的不碎梦2016.07.29时隔两年,康宁公司发布了第五代大猩猩玻璃,将手机盖板玻璃的抗摔高度提升到了1.6米。
这家公司几乎是凭借一己之力解决着手机行业最在乎的碎屏风险,此前如果不购买部分厂商提供的碎屏险,我们几乎要花费整机三分之一的价格完成维修,更不用说短短十年盘踞在手机周边保护壳和贴膜带来的巨大产业链。
1康宁第五代大猩猩玻璃:一块玻璃的不碎梦而康宁正在一步步将碎屏风险逼近零点,尽管它已经占据市场73%的份额,完全可以高枕无忧,坐享OEM厂商和屏幕配件零售商带来的巨额利润。
更不用说这是一家拥有165年历史的古老企业。
对于康宁来说,保持企业常青要比短期利润更具诱惑力,康宁副总裁John Bayne告诉我们,源源不断的创新投入是康宁保持行业绝对领先和常青的基础,每年康宁会将总收入8%-9%的资金投入研发,并在全球获得了4000多项专利,长期在 Patent Board专利组合排名中排在首位。
更多人了解康宁玻璃得益于2007年初代iPhone的发布,人们首次认识到触摸屏才是用户从智能手机获取、创建、发送和使用数字内容的主要工具,乔布斯在发布会上精妙的缩放操作亲手为诺基亚手机掘取坟墓第一抔土。
触摸、打字和刷屏的唯一界面就是盖板玻璃,乔布斯发布会前一个月更换康宁盖板玻璃的故事成为开启iPhone成功最经典的一幕,也从此让康宁作为一家玻璃厂商走向前台。
独具慧眼的乔布斯为什么会选中康宁?这要从数十年前开始说起,一开始康宁只是一家玻璃厂,1868年,公司经过哈德逊河与伊利运河从布鲁克林搬迁至纽约州康宁,并改名为“康宁玻璃厂”,运河船只拖拽着熔炉、吹火炉、磨具以及其他设备,通过了60多道水闸,最终抵达目的地。
到了1952 年,康宁公司的化学家唐纳德˙斯图基的助手一次意外将一块光敏玻璃加热到900摄氏度,获得了一块强度更高的白色薄板,这就是后来的微晶玻璃。
微晶玻璃被偶然创造出来之后,康宁启动了探索强度更高玻璃的Project Muscle计划,其技术原理是在玻璃中加入铝,然后将玻璃置于400摄氏度的钾盐热槽中,这个时候体积小的钠离子会离开玻璃,体积更大的钾离子会占据这些空间,等待玻璃冷却之后钾离子便会积压在一起,在玻璃表面形成一层压应力层。
手机盖板玻璃新产品工艺简介手机盖板玻璃是一种用于手机屏幕保护的玻璃材料,其主要作用是防止屏幕磨损、划痕和碎裂。
手机盖板玻璃一直以来都是手机制造商研发的重点,通过不断改良工艺和材质,手机盖板玻璃的品质和功能也在不断提升。
本文将介绍手机盖板玻璃的新产品、工艺简介。
一、手机盖板玻璃的新产品1.康宁大猩猩玻璃康宁大猩猩玻璃是目前市场上最主流的手机盖板玻璃之一、它采用了化学强化处理的技术,提高了玻璃的耐用性和抗刮擦性能。
同时,康宁大猩猩玻璃还具有高透光率和抗指纹功能,有效保护手机屏幕,提供更好的使用体验。
此外,康宁大猩猩玻璃还支持柔性设计,可以用于弯曲屏幕和曲面屏手机。
2.AGC菱镁玻璃AGC菱镁玻璃是一种高硬度、高透明度的手机盖板玻璃材料。
它采用了电熔法制备技术,可制成超薄的盖板玻璃,同时保持强度和硬度。
AGC 菱镁玻璃还具有出色的抗刮擦性能和防指纹功能,可以有效保护手机屏幕免受损坏。
此外,AGC菱镁玻璃还具有优异的耐高温性能,可以应对长时间高温使用的手机。
3.SCHOTT阿玻璃SCHOTT阿玻璃是一种具有极高耐用性和强力保护功能的手机盖板玻璃。
它采用了专有的化学处理工艺和特殊的玻璃材料,使其具有较高的耐冲击力和耐磨性。
SCHOTT阿玻璃还具有出色的透光性和抗指纹功能,可以让用户获得清晰明亮的显示效果。
此外,SCHOTT阿玻璃还可以根据用户需求进行定制,满足各种不同型号手机的使用需求。
二、手机盖板玻璃的工艺简介1.熔融法制备熔融法是制备手机盖板玻璃的常用工艺之一、该工艺通过将玻璃原料(如二氧化硅、硼酸盐等)熔化,然后在特定温度下进行调控和冷却,使其形成均匀致密的玻璃板。
随后,通过磨削、抛光等工艺,得到一定厚度的手机盖板玻璃。
2.化学强化处理化学强化处理是提高手机盖板玻璃强度和硬度的关键工艺。
该工艺将已制备好的玻璃板浸入特定的化学溶液中,通过离子交换和表面锻造等反应,使玻璃表面形成压缩应力层。
这层压缩应力可以增加玻璃的抗弯曲和抗冲击性能。
康宁推出大猩猩玻璃DXDX,耐刮程度媲美蓝宝石玻璃昨天康宁公司发布了大猩猩第六代玻璃被各大媒体竞相报道以外,其实还有了穿戴式设备专用的小尺寸康宁Gorilla Glass DX以及Gorilla Glass DX+玻璃。
康宁表示,这两款玻璃除了比一般的玻璃拥有更好的抗反射表现,可以显著提高穿戴式设备屏幕的对比度,强光下也能清晰看得见。
其实在两年前,智能穿戴式设备很火热的那年,康宁也首次针对这部分设备推出了Gorilla Glass SR+,当时号称可以媲美奢华手表才能用上的蓝宝石玻璃,不过由于穿戴式设备始终找不到高速增长点,很快就消失在大众眼里,而另一头的大哥康宁大猩猩玻璃就活得风生水起,不仅大量的手机采用并以此作为卖点,还有平板电脑、二合一笔记本电脑也开始用上了它。
根据康宁市场营销副总裁Scott Forester表示,在过去7年统计超过8.5万明消费者,发现50%的人们更加关注设备屏幕表面覆盖的玻璃,因为这会影响到他们的可阅读性,同时也不想牺牲耐刮花和耐久性。
因此康宁在这些基础上打造出穿戴式设备专用的Gorilla GlassDX以及Gorilla Glass DX+玻璃。
首先与普通玻璃相比,Gorilla Glass DX和Gorilla Glass DX+将抗反射表现提高75%,在相同的显示亮度水平下对比度提高50%,增加了屏幕的可阅读性,这对于经常在户外使用的穿戴式设备来说非常重要,也意味着在更低亮度下实现查看,间接地提升了设备的续航性能。
那么Gorilla Glass DX和Gorilla Glass DX+有什么区别?答案在于抗刮花水平。
Gorilla Glass DX的抗刮花性能与之前提到的康宁大猩猩六代玻璃一样,而Gorilla Glass DX+则是可以提供近似于Gorilla Glass SR+的近似于蓝宝石级别超硬表面目前已经有穿戴式设备公司与康宁接洽测试这款玻璃,相信不久之后我们就会看到相关的穿戴式产品面世。
对比大猩猩玻璃;蓝宝石会是更好的选择吗?首先,蓝宝石(sapphire)硬度高于任何一种玻璃,这点毫无疑问,肯定是蓝宝石硬度高。
其次,康宁的内部测试说明在模拟使用条件下大猩猩玻璃(Gorilla Glass)比蓝宝石更不易碎裂。
最后,蓝宝石(强调!绝对没有玻璃两个字)据我所知是不确保韧性的。
关于这个问题要先提一个经常有人会说的重点:屏幕划伤更多来自于沙尘,砂子颗粒硬度大于玻璃小于蓝宝石,所以玻璃屏幕肯定不如蓝宝石屏幕耐划伤。
这个观点没有错,莫氏硬度蓝宝石为9,砂子(石英)为7,大猩猩玻璃为6~6.5,这个数据也基本正确,康宁官方数据中没有给出大猩猩3代的莫氏硬度,不过肯定不到9,有7就挺不错了,毕竟大猩猩玻璃的主要组成就是石英(SiO2),因为玻璃中还含有其他组分,并且是非晶态的,其硬度理论上肯定小于石英晶体。
对于划伤这件事来说,莫氏硬度是个最合适不过的参考指标,其定义就是比较一种矿物是否会对另一种矿物造成刻划的痕迹(就是划伤),由此跟参考矿物比对得到硬度分级。
具体内容请参阅:摩氏硬度。
那么莫氏硬度比屏幕材料的硬度高的东西就会造成屏幕划伤。
一般室内的灰尘多是衣服等织物的纤维碎屑完全不能划伤屏幕,而室外的沙尘,多含有石英等矿物,难免会有一些硬度比较高的颗粒粘在屏幕上,再碰上摩擦就会划伤屏幕。
说到这里,可以看出蓝宝石的优势,比它硬的矿物很少,所以被划伤的可能性就变得很小。
而对于玻璃来说,就比较容易受到划伤。
对于碎裂这件事来说,事关材料抵抗某种作用的强度,可以是冲击力(比如说砸,敲),静力(压,弯)之类的。
直观的方法就是做个环状的静压测试:这个测试说明了一个问题,大猩猩玻璃可以承受更大的静压力而不碎裂。
简单的说它很抗压。
还有人做过落球实验,说明的是大猩猩玻璃抗冲击力的能力。
两个结果都是说明大猩猩碎裂的可能性小小于蓝宝石。
回到问题,蓝宝石和大猩猩那个更适合手机屏幕。
我的答案是大猩猩。
对于每一种材料都各有优势各有缺点,没有完美的材料,没有能满足所有需要的材料,材料的使用永远遵循:只选最合适的不选最好的。
AG玻璃是什么,为啥大部分旗舰手机后盖都采用AG玻璃?纵观整个手机历史,手机后盖材质用得最多的主要有以下几大类:1、塑料,手感与外观较差,但成本低,加工效率高,易形成较大产能;常应用于中低端机型。
2、金属,强度高,手感好,耐刮耐摔,但易屏蔽高频信号,也会阻挡无线充电传输;5G应用受限制。
3、陶瓷,手感和外观较好,但机身沉重,不耐摔,工艺难度大,产能和良率较低,成本较高;主要应用于少数高端机型。
4、玻璃,良好的质感及光泽度,加工工艺与产能好于陶瓷材质,本身也不耐摔,但随着玻璃工艺的升级,如今的玻璃机身还具有硬度大、耐摔、散热快的优点;主要应用于目前的主流中高端机型。
曾几何时,手机全金属一体化机身是当时高端手机的代名词,金属机身具有散热效果佳、抗压抗弯能力、抗刮抗划伤能量强等优点,且外观可以做到时尚美观、质感好,全金属一体化机身是当时各家旗舰机的首选,但随着无限充电技术的发展以及5G时代的到来,手机后盖材料去金属化已成趋势,目前的中高端手机特别是高端手机中,玻璃、陶瓷等非金属材料被应用到手机机身上,这是因为:1、当给手机无线充电时,金属材质背壳劫持了充电能量,而玻璃/陶瓷壳材质,磁场将以微不足道的损失,把能量从无线充电板线圈转换至智能手机中的线圈。
2、如果使用金属背壳,能量损失就会发生在金属壳上。
金属本身将消耗由无线充电板而来的部分能量,并把这部分能量转化成热。
因此,能量在传输过程中有所损耗,并使充电时间变长。
此外,真正的风险在于充电过程中产生的热量将增加手机内部的温度,这是我们不希望看到的,因为电子设备最好在合适的低温下运行。
进一步看金属壳可能带来的问题。
在金属背壳中生成的环绕电流将消耗掉部分交互的磁场,俗称“涡电流”。
这些涡电流会使手机背壳温度上升,其方式就像电加热器中的电流加热元器件一样。
在手机中,所生成的热量多少取决于该金属背壳的材质组成。
金属的“导电性”是一种物理性能,可以与电流流经金属时转化成热的倾向对应。
揭秘康宁五代大猩猩玻璃祝您 2017 丁酉鸡年快乐【材料+】说随着三星Galaxy Note 7的上市,第五代大猩猩玻璃正式从幕后走向了台前。
这种号称可以媲美蓝宝石的玻璃技术,可以进一步减少手机破碎的几率。
但是在实际的使用中,Note 7今年被称为“碎屏之王”。
很多人把这归因于Note 7的曲面屏上,但是不少人还是对第五代大猩猩玻璃的性能提出质疑。
但是我们不得不承认,康宁公司的大猩猩玻璃确实改变了人们对手机屏幕的认识。
今天小编就给大家介绍一下这五代大猩猩玻璃。
康宁公司进入智能手机行业是一个意外,是乔布斯对iPhone追求完美的附带产品。
这个已经被媒体报道无数次的典故,显然也是康宁公司最值得骄傲的历史。
在此次大猩猩玻璃五代的发布会上,他们又一次“假装无意”地提到了康宁是如何满足了苹果对手机屏幕的苛刻要求。
由于对塑料屏幕容易磨花的特性极度不满,乔布斯在第一代iPhone发布前一个月大发雷霆。
他找到了康宁公司,要求后者在短短几周之内提供耐磨坚硬的玻璃材质。
康宁的工程师顶住了压力,打造出了一种既轻薄又坚硬的屏幕玻璃,这就是大猩猩玻璃的由来。
至此,智能手机进入了大猩猩玻璃时代。
在过去的九年时间,大猩猩玻璃已经被广泛运用到全球40多个品牌、1800多款产品的45亿部设备中。
事实上,康宁公司几乎垄断了这个行业。
这家已有165年历史的百年老店曾经为爱迪生造过灯泡,也曾发布全球第一根低损耗光纤,而大猩猩玻璃则是他们迎来的又一个春天。
虽然相对低调,但康宁实际上却在财富500强企业中国排名297位,去年的年营收接近100亿美元,市值接近250亿美元。
而大猩猩玻璃所在的特殊材料部门是近年来增长最快的业务。
大猩猩玻璃的基本制作工艺大猩猩玻璃在生产的过程中引入了一项名为“熔融下拉”的工艺:玻璃原材料液化后通过一个底部有固定宽度缝隙的容器,让液体自由落体下落从而自动形成平整的玻璃。
这种工艺的特色在于能够产生格外清洁、光滑和平整的玻璃表面和底层,具有固有的尺寸恒定性。
最强“大猩猩”作者:王宇来源:《科学Fans》2012年第07期自4000多年前古埃及人開始烧制玻璃以来,在^类历史发展中,玻璃就和我们形影不离了。
最初,玻璃只是少数富人专享的奢侈品,直到1827年玻璃压印机器发明后,廉价玻璃才開始被大规模生产,并被普通用户广泛使用。
近代技术的进步又对玻璃提出了更高的要求,于是钢化玻璃、夹层玻璃等产品纷纷出现。
你也许并不了解,但凡iPhOne、iPad、iPOd tOUCh 等“i-”系列产品以及你身边的大多数手机的屏幕,使用的都是美国康宁公司研制的—种叫做大猩猩的钢化玻璃,它具有强度高、坚固、抗磨损等一系列优良特性。
硬度如何定义?玻璃是硬而脆的东西,那么如何衡量玻璃的硬度呢?此时需要引进—个概念——莫氏硬度。
莫氏硬度是表示矿物硬度的一种标准,1824年由德国矿物学家莫斯首先提出。
确定这一标准的方法是,用棱锥形金刚石钻针刻画矿物的表面而产生划痕,用测得的划痕的深度来表示硬度。
矿物的硬度是指矿物抵抗某种外来机械作用(如刻划、压入、研磨等)的能力。
矿物学中通常所称的硬度多是指莫氏硬度,即矿物和莫氏硬度计相比较的刻划硬度。
莫氏硬度计以十种不同硬度的矿物为依据,相应地将硬度由低到高分为如下表的十个等级。
使用时,用标准矿物与未知硬度的被测量矿物相互刻划。
如该矿物能被磷灰石刻划,而不能被萤石刻划,则该矿物的硬度被测定为4~5度。
这是一个相对的硬度标准,简单来说就是硬度高的材料能在硬度低的材料上留下划痕,如硬度为6度的材料能在硬度为5度的材料上留下划痕,反之却不行。
强度如何提高?莫氏硬度在5度左右的玻璃是一种脆性材料,特别坚硬抗压,韧性却很差。
所以必须通过钢化,以改变玻璃表面结构,增加表面层压应力,从而增加玻璃的强度。
物理钢化玻璃的做法是将玻璃放在滚筒桌上,推入超过退火温度600℃的焗炉,然后以空气迅速冷却。
玻璃表面被冷却至退火温度以下,快速硬化及收缩,而玻璃内部则在短时间内仍作流动。
康宁大猩猩玻璃参数
康宁大猩猩玻璃是一种高强度、高耐久性的玻璃材料,具有以下参数:
1. 抗压强度:康宁大猩猩玻璃的抗压强度是普通玻璃的10倍以上,可承受高达10,000磅的压力。
2. 抗刮擦性:康宁大猩猩玻璃具有极高的抗刮擦性,可抵御日常使用中的划痕和磨损。
3. 抗冲击性:康宁大猩猩玻璃比普通玻璃更能承受意外碰撞和撞击,不易破裂或破碎。
4. 光学性能:康宁大猩猩玻璃具有出色的光学性能,透明度高,色彩还原度高,不易产生光学畸变。
5. 薄型化:康宁大猩猩玻璃的薄型化技术已经相当成熟,可以生产出极薄的玻璃材料,满足现代电子设备中对薄型化的需求。
总之,康宁大猩猩玻璃是一种优秀的玻璃材料,广泛应用于智能手机、平板电脑、笔记本电脑等电子设备中,以保护屏幕不易受损,延长产品寿命。
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康宁公司最新杰作——大猩猩玻璃背景介绍对于大猩猩玻璃大家可能还感到陌生,但是提到智能手机,我相信没有人不知道。
而大猩猩玻璃就是为手机屏幕专门研发而来。
2018年7月19日,康宁公司宣布推出第六代“大猩猩玻璃”,这种最新产品是为未来的智能手机设计的,与第五代产品相比可更好地经受多次坠地所造成的伤害,而且从更高的高度下落也可保持完好。
发展历史•错误的邂逅康宁玻璃最早诞生于20世纪50年代,一位康宁玻璃厂的化学家Don Stookey将一块光敏玻璃放到火炉中做实验,原本他是将温度设置在600摄氏度,但是后来一名控制员错误地将温度设置到900摄氏度。
一开始,Don Stookey认为这个实验必败无疑,玻璃肯定已经融化。
结果,实验结果出人意料,那块玻璃样品不仅没有融化,反而成为了一块具有弹性的奶白色玻璃。
后来这种有机玻璃被命名为Pyroceram微晶玻璃,再后来,被命名为Chemcor,最后人们才将这种有机玻璃成为康宁玻璃。
这是后话。
其实康宁玻璃刚刚出现的时候,凭借它的高强度和高弹性以及高扭曲度,许多人表示很感兴趣,但是这种玻璃在市场上并不畅销。
于是,1971年,康宁玻璃厂关闭Project Muscle项目,Chemcor玻璃遭到废置,直到2005年才重见天日。
2005年,康宁公司在进行市场研究调查之后,认为这种玻璃的时机已经成熟,能够为康宁公司带来利润,于是康宁公司开始发展一个名为Gorilla Glass(大猩猩玻璃)的项目。
•大显身手而在那本《乔布斯传》中,就是讲述了一个康宁 CEO 如何因乔布斯的一通电话,将一个已经封藏了数十年玻璃原型进行量产,并运用在初代 iPhone 上的故事。
结果大家都知道了,今天的大猩猩玻璃,显然成为了大部分旗舰智能手机的首选,因为厂商们最看重的无外乎两点——抗刮擦和抗摔性。
在硅谷的康宁科技中心里,康宁的工作人员为我们演示了多个玻璃测试环节。
其中一项为「跌落测试塔」,塔的下方会放一张180 目的砂纸,用于模拟现实生活中的跌落粗糙表面,比如沥青和水泥,玻璃则需要经历不同高度的垂直跌落,和我们在手机工厂中看到的跌落测试十分相似。
iPhone
手机上用的玻璃出了新一代,据说更不怕摔碎了
康宁说,这次最大的改变是更不容易摔碎了。
根据实验室测试数据,装备了第五代大猩猩玻璃的手机从 1.6 米高的地方掉下来,有80% 的可能性不会被摔碎。
不过,这个也只是理想环境下的数据而已。
在更为复杂的生活场景中,手机倾斜向下边角着地对屏幕玻璃的挑战更大,涉及手机结构设计等因素也更多。
单凭实验室数据,无法保证使用了第五代大猩猩玻璃的手机就一定不会碎屏。
除了理论上更不怕摔,康宁的这款新玻璃还能将厚度由前代的 0.6mm 缩减至
0.4mm。
安装在同尺寸的手机上重量会更轻一些,虽然我们不一定能感觉得到。
康宁大猩猩玻璃最早应用于消费电子领域,是 2007 年的初代 iPhone。
那时的智能手机普及率只有不到 10%。
而现在,全球数百个手机品牌,包括苹果、三星、华为、LG、小米等厂商都在用康宁大猩猩玻璃作为手机屏幕的面板。
价格低廉的第三、四代大猩猩玻璃,在中低端甚至千元机市场也很受欢迎。
对于苹果公司而言,今年的 iPhone 在结构和外观上不会有太大变化。
自 iPhone 6 以来,屏幕高于金属中框的结构设计对玻璃面板的可靠性要求从来没有降低过。
即将于 9 月发布的新 iPhone 有可能会采用康宁的这款玻璃新品。
题图:康宁
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无惧2米高空跌落康宁大猩猩玻璃的前世今生作者:***来源:《微型计算机》2020年第16期“大猩猩”的诞生作为一家历史悠久的企业,康宁的历史可以追溯到1851 年,在光纤、消费电子玻璃面板占据了数一数二的市场份额。
玻璃一直是康宁公司最主要的业务之一,从制作电灯泡到生产钢化玻璃,从日常玻璃制品到直升机风挡玻璃,康宁逐渐成为玻璃领域的领导者。
而进入消费电子领域,是从2007 年与苹果的合作开始。
当时,苹果正打算推出首款iPhone,需要一块足够耐用的屏幕,追求完美的乔布斯找到康宁公司,希望康宁在6 周内开发出一款轻薄耐磨坚硬的玻璃面板。
为此,康宁公司改进了“熔融下拉”工艺,在提高玻璃黏性的同时,使得玻璃具备了足够的抗压能力,这就是第一代康宁大猩猩玻璃。
熔融下拉工艺需要先将纯砂与其他无机材料加热到1000℃以上进行熔融,然后将熔融的玻璃搅拌均匀后流入一个称为“熔融封闭隔热管”的V 形底大型收集槽。
熔融状态的玻璃从隔热管的两边均匀外溢,两侧玻璃流在隔热管的V 型底部融合。
融合的玻璃流进入拉制设备,下拉出微米级厚度的玻璃板。
接下来,玻璃还会经历一番离子交换的过程:玻璃成型要浸泡在硝酸钾溶液中使其发生离子交换反应,用钾离子置换原有的钠离子,最终获得强度更出色的玻璃面板,这期间还有很多更复杂的工艺和秘密配方。
由于熔融下拉的生产过程高度自动化,手或者其他工具不会接触玻璃表面,后续无须进行表面研磨或抛光,生产出的超薄玻璃透光率高,且表面质量优秀,大大减少了生产时间和成本。
在大猩猩玻璃诞生之前,绝大多数手机用的都是塑料屏幕,表面容易磨花,手感与视觉体验也很糟糕。
而康宁生产的第一代大猩猩玻璃同时具有轻薄、耐磨、防刮花的特性,为智能手机提供了出色的触控和视觉体验。
趁着触屏智能手机发展的东风,康宁大猩猩玻璃由此开始成为手机屏幕的标配。
历经更迭,不断变强2012 年消费电子展会(CES)上,康宁推出第二代大猩猩玻璃。
相比之前的第一代产品,第二代大猩猩玻璃的厚度降低了20%,从1.0mm 减少为0.8mm。
康宁大猩猩玻璃怎么样康宁大猩猩玻璃价格康宁大猩猩玻璃怎么样大猩猩玻璃(Gorilla Glass),是美国康宁公司(Corning)生产的环保型铝矽钢化玻璃。
大猩猩玻璃的前身是康宁公司在20世纪60年代生产的,具防弹功能的特种玻璃,常被用于直升机,在正常情况下,非故意损坏不会造成划痕。
2010年后,公司对它进行了技术改造,用于消费电子行业的抗损坏显示。
2012年1月,康宁公司宣布在CES展会上推出了他们的第二代大猩猩玻璃,比之前的产品更薄更轻,甚至还可以弯曲,可为触控式萤幕设备提供更好的保护。
2014年1月10日消息,康宁在本次CES 中展示了第三代大猩猩玻璃,并演示了玻璃的结实程度,相比上一代产品,可见划痕减少40%,结构强度提升40%。
康宁大猩猩玻璃性能:1、厚度第一代大猩猩玻璃厚度均匀,可以达到0.7毫米到2.0毫米的不同厚度规格。
2012年推出的第二代大猩猩玻璃厚度比一代产品降低了20%。
这意味着,采用了大猩猩二代之后,设备将会拥有和一代同样的保护效果,但是节省出来的厚度可以运用在其他领域,例如电池等,可以有效的解决电池续航能力不足的问题。
2、光滑度这种玻璃表面的粗糙度非常低,手感光滑,很适合作为触控式萤幕手机的液晶保护层。
3、耐划度作为最独特的功能,防刮擦一直是用户们最乐于挑战的一个专案,一些用户有意使用刀子或者钥匙在萤幕划擦,以测验玻璃的防擦性,往往在擦拭萤幕后,不显示划痕。
4、耐冲击度耐冲击度差是这种玻璃的缺点,在防刮擦能力下,其抗冲击能力并不强大,不小心跌落的情况下很可能会碎裂。
康宁大猩猩玻璃价格大猩猩玻璃过去主要为钢化玻璃,但经过技术改良以后被广泛应用于高端智慧手机和平板电脑、液晶电视等上面,目前市面上康宁大猩猩玻璃手机膜价格在50-100元之间,有的地方价格更高一些,此外康宁大猩猩玻璃还会运用在相机上,58mmUV镜保护价格约800元。
第三代康宁大猩猩玻璃第三代大猩猩玻璃(Gorilla Glass3),是美国康宁公司(Corning)生产的环保型铝矽钢化玻璃。
0 **Page 1 康宁创新工作室201228主题 议事日程 担当 时间问候 Xiya Huang 4:00 PM 新玻璃&闪光 Carson Wu 4:10 PM 整片集成触摸 Joh n Wang 4:40 PM 商业架构协议 Joh n Wang 5:10 PM 讨论&总结All5:20 PM首先……玻璃2组成的一天康宁新玻璃介绍Page 5告诉你为什么大猩猩玻璃是你的首选Gorilla glass outperforms strengthenedsoda lime in damage resistance在抗损坏方面,大猩猩玻璃胜过碱石灰强化玻璃。
更强的损坏承受 能力30应匚彳便・大猩猩碱石灰损坏程度0 **Gorilla glass retains its performance advantage even at thinner form factors大猩猩玻璃甚至在更薄的玻璃上仍有性能优势丁订&土厚度 mm 大猩猩 (DOL=41um ) 碱石灰(DOL=12um )。
压缩应力(CS 和膜层深度(DOL )决定了 IOX 玻璃的关键特性。
当损坏/裂缝到达张力区就会导致破片,因此更高的压力和更厚的膜层是极其重要的。
Page 6大猩猩玻璃是用于覆盖玻璃的材料。
超过30家知名品牌选择大猩猩玻璃作为用于手持设备,便携电脑和电视的覆盖材料。
。
大猩猩玻璃已经设计成多于500种产品,相当于有超过 500百万的消费者使用的设备。
在消费者之中还没有发现其它的抗损坏覆盖玻璃。
在产品通告和评论中经常作为列为特性模板。
大猩猩玻璃每周在超过 1000个博客,社会媒体,和在线工业文章中被提到 。
到大猩猩玻璃网站查找并确认哪些OEM 和设备使用大猩猩玻璃的流量达1M。
康宁正在和选择的 OEM 们合作,共同提高他们的设备和大猩猩品牌 。
康宁已经增加了重要能力来满足你的所有潜在需求。
a 140上一20100 Kgf40♦ GORLLA (OOL 州 urf )■ SODA LI Mfc (DOL = 1? um我们在这里将目前的覆盖玻璃产品淘汰我们的新技术启动了。
蓝宝石很郁闷第五代大猩猩玻璃初解析作者:来源:《电脑爱好者》2016年第17期随着三星Galaxy Note 7的上市,第五代大猩猩玻璃正式从幕后走向了前台。
这种号称可以媲美蓝宝石的玻璃技术,可以进一步减少手机碎裂的几率。
那么,当有了第五代大猩猩的加持之后,我们真的可以告别贴膜了吗?大猩猩的成长史在2005年以前,用来保护手机LCD液晶屏幕的材质还是以塑料为主,直到摩托罗拉Razr V3的出现,才让玻璃正式入驻手机领域。
然而,玻璃虽然具备更好的通透性,但却存在容易划伤和碎屏的风险。
还好,苹果已故CEO史蒂夫乔布斯慧眼识人,在2007年初代iPhone上市前找到了康宁公司,最终才促成了“大猩猩玻璃”的诞生。
大猩猩玻璃在生产的过程中引入了一项名为“熔融下拉”的工艺:玻璃原材料液化后通过一个底部有固定宽度缝隙的容器,让液体自由落体下落从而自动形成平整的玻璃。
这种工艺的特色在于能够产生格外清洁、光滑和平整的玻璃表面和底层,具有固有的尺寸恒定性。
接下来,玻璃还需经历一番离子交换的过程:玻璃成型要浸泡在硝酸钾溶液中使其发生离子交换反应,用钾离子置换原有的钠离子,最终获得强度更出色的玻璃面板。
当然,这期间还有很多更复杂的工艺和秘密配方,咱们在这里就不再探究了。
时至今日,大猩猩玻璃已经成为手机屏幕领域坚韧不拔的代名词,而刚刚量产的第五代大猩猩更是成为了新一代旗舰手机争取的最大卖点之一。
和早前的“大猩猩们”相比,第五代的大猩猩有了哪些新本领?第五代大猩猩带来了什么和第四代大猩猩相比,五代大猩猩玻璃延续了熔融下拉工艺,并引入了离子交换技术的新材料,且原材料的融合和压缩力度也与第四代有着一定的不同,这就让其在抗摔和抗刮两个维度上有所提升。
其中,康宁对第五代大猩猩玻璃的跌落测试高度标准从第四代时期的1米提高到了1.6米,当屏幕从如此高度正面跌落到粗糙地面,屏幕完好率能达到80%。
可以说,1.6米的测试高度更符合用户日常使用中的真实场景:看小说玩游戏时从眼前不慎脱落,而不是刚从裤子的口袋里掏出来时的高度跌落。
【图】大猩猩的新用途简析康宁车内玻璃技术[汽车之家新鲜技术解读] 今天,咱们来看一位“既熟悉又陌生的朋友”——康宁。
提到这个名字,相信有不少朋友会想到“手机屏幕”,没错,只不过咱今天要聊的康宁可不是以手机评测角度去看,而是去聊聊康宁玻璃在未来汽车领域的那些本事。
康宁玻璃向来是他们家的骄傲,无论是我们熟知的手机屏幕上,还是在医药玻璃器皿上,康宁的身影总是无处不在。
在汽车领域,康宁其实早在一百年前便已涉足,目前,诸如圣戈班、福耀在内的诸多玻璃大厂,他们的上游供应商当中都有康宁的身影,在汽车玻璃领域,康宁其实早有建树。
借着康宁首个大尺寸车规级内饰玻璃工厂的正式投产,我也有幸见到了康宁目前用在内饰上的一些玻璃样品。
车规级内饰玻璃不像手机屏幕那么“简单”,它不仅要考虑更多功能性的实现问题(诸如压感触控振动反馈)以及大尺寸玻璃的实现难度,还要在安全性方面提出更高要求。
其实实验结果已经表现的很直观了:采用“康宁大猩猩”材质的康宁AutoGrade盖板玻璃在99%的情况下都不会出现破碎问题,防止乘员头部受到玻璃碎片的二次伤害。
而这一切主要得益于该玻璃材质所具备的高韧性与高强度特点。
至于说是什么配方实现的这种效果,对不起,这是每年上千次选型研发所得出来的配方,属于康宁公司的“最高机密”。
有人可能会说了:曲面玻璃技术早就不是新鲜事了,这有什么可吹的?当然没有那么简单,要知道一台车在行驶过程中,受制于弯道和复杂路况变化,车身会有轻微扭转变化的状态,而常规玻璃又属于脆性材质,抗扭转能力较差,一旦尺寸过长过大,常规玻璃就会存在“被拧碎”的隐患。
由于常规玻璃韧性不足,故想要做出曲面玻璃,就一定要先加热再弯曲成型,而本次展出的康宁AutoGrade玻璃,其韧性甚至于能支持“冷弯”技术:只要将玻璃两侧施加均匀压力,在室温条件下“挤弯”,并用曲面框架定型即可。
从供应商角度来说,“冷弯”技术相比“热弯”能节约近20%的成品制造成本,这对于车机供应商和主机厂来说都是好事。
Page 1康宁创新工作室2012.2.8主题首先……玻璃 2 组成的一天康宁新玻璃介绍Page 5告诉你为什么大猩猩玻璃是你的首选玻璃强度损坏程度 大猩猩碱石灰更强的损坏承受能力在抗损坏方面,大猩猩玻璃胜过碱石灰强化玻璃。
大猩猩玻璃甚至在更薄的玻璃上仍有性能优势最大承受力Kgf厚度mm大猩猩(DOL=41um)碱石灰(DOL=12um)压缩张力压缩。
压缩应力(CS)和膜层深度(DOL)决定了IOX玻璃的关键特性。
当损坏/裂缝到达张力区就会导致破片,因此更高的压力和更厚的膜层是极其重要的。
Page 6大猩猩玻璃是用于覆盖玻璃的材料。
超过30家知名品牌选择大猩猩玻璃作为用于手持设备,便携电脑和电视的覆盖材料。
大猩猩玻璃已经设计成多于500种产品,相当于有超过500 百万的消费者使用的设备。
在消费者之中还没有发现其它的抗损坏覆盖玻璃。
在产品通告和评论中经常作为列为特性模板。
大猩猩玻璃每周在超过1000个博客,社会媒体,和在线工业文章中被提到。
到大猩猩玻璃网站查找并确认哪些OEM和设备使用大猩猩玻璃的流量达1M。
康宁正在和选择的OEM们合作,共同提高他们的设备和大猩猩品牌。
康宁已经增加了重要能力来满足你的所有潜在需求。
Page 7我们在这里将目前的覆盖玻璃产品淘汰我们的新技术启动了。
更薄。
在厚度和重量上降低高达20%,并保持相同的性能(例如从0.8mm降到0.6mm)。
更绿色的产品---更少浪费和节约能量更高性能。
抗损坏能力增加了25%。
在工业上有最好的穿透性能。
与竞争玻璃比较明显有更强大的防刮伤性能。
更高的落球性能,超过200%。
在边缘强度上增加了10~15%成本降低的创新传递到供应链和今年可得到并伴随着大猩猩玻璃品牌的到来Page 8我们的新玻璃在抗损坏上提高了25%且能够降低0.15~0.2mm的厚度失效负荷Kgf 新产品当前产品磨擦RoR数据玻璃厚度mm。
在任何给定的厚度,在当前大猩猩玻璃上摩擦后,新玻璃显示出一个大于25%的更高负荷承受。
新玻璃能够降低10~20%的厚度,并保持相同的抗损坏能力。
新玻璃也会降低10~15%的IOX时间Page 11新玻璃在今天的刮伤损坏上有最佳性能Page 12我们的新玻璃,结合我们的新表面强化工艺(闪光)表现出更高的表面强度和落球性能当前产品新产品4点弯折:IOX失效压力(Mpa ) 玻璃厚度 (mm )。
康宁的新玻璃比任何市场上存在的玻璃有一个更高的表面压缩,在边缘强度上能够提升10-20%Page 13表面强度可以被用于两方面—增加损坏保护或者降低厚度 失效高度(cm ) 当前产品 新产品落球数据样品。
通过落球和RoR 量测,在表面强度上有显著提升 。
引导玻璃通往更薄,更强之路。
222g 的球从15cm 高处落下,接着按5cm 为递增进行 。
200cm 是测试设定的最大高度。
所有部分显示在200cm 都通过了Page 14。
所有的这些创新在我们自己的生产设备上可有效进行且相互依赖。
我们需要你的参与来执行整片,FaT 和闪光,通过识别你的主要完工者/合作者Page 15整片比当前的中间切割片,在完工水平获得更高效率和品质失效负荷Kgf 当前产品 新产品环-上-环 数据(0.5”/1.0”环)玻璃厚度 (mm )。
在 失效负载 上可以增加3倍对于相同的失效负载,可以降低厚度高达40%益处。
更好的表面品质=稳定供应和降低抛光。
操作灵活。
能用更大尺寸的设备。
落球性能。
供应链效率。
可以在厚度(FAT )和闪光上完工Page 16FaT 可在完工时通过取消研磨 和/或 抛光步骤来产生成本节约,同时保持品质切片 在两面都有保护膜的整片玻璃利用效率低 切割图案无法最优化 切割灵活性 表面品质 运输时间。
降低玻璃碎屑7%。
每部分成本节约2%(HH )和7%(IT )研磨&抛光精抛光取消研磨 和/或 抛光应用康宁专有的表面保护技术 除去康宁专有的表面保护技术Page 17所有的这些技术都可以得到有效实施新玻璃现在可提供打样。
准备生产Q4,2011。
足量的新玻璃以满足您的需求表面强度提升工艺(闪光)在康宁厂内已实施;准备在Q4,2011 JM 生产 .。
康宁将会将计数转让给你的认证完工者当我们与你和你的供应链合作时,它将会达到最佳效果。
只要在康宁的大猩猩玻璃上使用,闪光将免费提供Page 18康宁整片集成触摸更新市场正在推动去除感应玻璃作为减少显示模块的方式OGS 的好处。
更薄。
重量更轻。
成本更低。
无感应玻璃。
大 gen 尺寸。
除去贴合成本分离的覆盖结构 单片集成方案(OGS )覆盖玻璃触摸感应玻璃/薄膜覆盖玻璃 彩色滤光片玻璃TFT 玻璃 电子学电子学TFT 玻璃彩色滤光片 玻璃。
更简单的供应链OGS 的挑战。
更低的表面&边缘强度。
设计局限(不可取的孔/狭缝)。
相关的新技术;部署在进行中。
可能增加周围的成本Page 20一个对于FIT 不同的工艺方法允许材料和工艺步骤减少,但留下在边缘暴露的压力Page 21 康宁 IOX-FS 是一种化学强化玻璃,为FIT/OGS 应用设计的康宁 IOX-FS 代表离子交换的整片。
StaNDArd 尺寸:Gen 2(370*470mm)-Gen 5.1(1200*1300mm)。
StaNDArd 厚度:0.55,0.7,0.8,0.85&1.1mm。
在市场上已经被用于许多设备康宁IOX-FS 在性能上给SL 提供了重要的技术益处。
给SL 玻璃以优秀的抗表面损坏和边缘强度。
更好的表面品质和均匀性。
在IOX 后大量生产后减少有效切割&加工 分离—康宁大猩猩玻璃感应玻璃/薄膜 ITO 工艺 切割 覆盖玻璃 切割 加工 离子交换组合玻璃边缘 用压缩压力(CS )保护玻璃边缘薄片(覆盖玻璃) 离子交换(整片) ITO 工艺 切割 加工 暴露的边缘(无压缩压力)新的更高CT IOX-FX 提供了更高的表面和边缘性能。
样品在11月可提供;TPMs 需要合格认证。
估计MP 开始Q1,’12 。
当前产品将会通过Q2,’12被提供Page 22超过90%的磁场失效是由玻璃表面损坏导致的;只有10%源自玻璃边缘损坏 康宁分析了许多损坏设备来判断玻璃失效的原因(表面或边缘)手持设备。
91%的磁场失效与覆盖玻璃的上表面损坏有关系 。
其中很多是位于边缘附近(可以理解为边缘失效) 便携设备。
92%的失效与覆盖玻璃的上表面损坏有关系设备设计(斜面,装备和表面特征)在失效位置上起关键作用Page 23强化层深度使得能够承受更高的用锋利物撞击导致裂纹开裂的负荷产品提供 当前产品更高 CT IOX-FS量产量产TPM 认证90%的失效源自玻璃上表面上表面下表面完工边缘优秀的玻璃构成和更高的CS/DOL 可以降低通过锋利物撞击导致失效的可能性Page 24康宁提出了4种用于切割,边缘强化和保护的新技术创新强化层深度(um )关键性 负荷 g裂纹开裂半径(0.7mm )需要的负荷康宁 触摸面板制造商 OEM/ODMITO 工艺切割& 加工边缘 强化边缘 保护设备设计 &组装玻璃在整片上化学强化 在整片上沉积ITO将整片切割层多个设备尺寸的部分通过降低切割和加工造成的边缘缺陷的程度来加强边缘强度在边缘增加保护性涂层来提供边缘抗损坏&保持强度Page 25康宁IOX-FS比SL有7x~9x的凹陷最低限度,提供了较高的抗表面缺口和刮伤的能力Page 26IOX-FS是较高的防刮伤玻璃,也更不容易产生可见的损坏Page 27IOX-FS 高CT提供了比SL高达7倍的表面抗损坏能力,且能够不牺牲耐久性的前提下设计得更薄抗损坏破裂半径破裂缺口的最低负荷抗损坏碱石灰碱石灰超过2N就断裂了推荐的强化层深度因厚度和切割的TPM能力而不同,但是康宁会协助TPM来达到最佳水平Page 28IOX-FS在整个可见光谱内的穿透率比SL高1-2%,且明显更平坦保持强度0.7mm高CT玻璃比1.1mm SL玻璃好2倍在相同同厚度下,比SL玻璃有5x-7x更高的抗损坏能力光学穿透率穿透率(1.1mm)波长(nm)无ITO的SL 无ITO的IOX-FX 高1-2%的穿透率更平坦&轮廓更一致通过康宁的专有边缘强化工艺,康宁 IOX-FS 可以在B10边缘强度传递大于700MPa (~2X SL ). 对于0.7和1.1mm 玻璃,性能已在实验室得到成功验证 . 估计6周后执行,当然,TPM 准备也需要时间的Page 30由于在边缘缺少压缩压力,所有的FIT 类型玻璃边缘需要得到较好的保护强度可轻易地通过在生产中正常的玻璃处理产生的缺陷而被减弱 对于一个可靠的产品,玻璃边缘损坏的风险必须被减轻边缘强化四点弯折强度失效可能性新高CT 玻璃的边缘强度B10大于700MPa四点弯折强度(MPa)边缘保护玻璃边缘强度对比(5psi SiC 摩擦压力暴露的边缘 (无CS )在损坏之后 边缘强度下降4点弯折边缘强度(MPa失效可能性 %康宁正在开发一种涂层&低成本工艺来保护玻璃边缘不受损害;样品可在2011.11提供75um 边缘涂层是干净且透明的涂层在高CT 玻璃上传递锐物接触后的边缘强度 B10大于310MPa 目前正在优化工艺,厚度和材料Page 32当维持更低的触摸模组成本时,IOX-FS 提供了更好的机械耐久性和更薄的成型因素失效可能性 %边缘保护清除边缘 保护涂层5psi 摩擦在康宁75um 边缘涂层(5psi SiC 摩擦压力)后的边缘强度在损坏边缘涂层后的边缘强度4点弯折边缘强度(MPa在损坏无边缘涂层后的边缘强度强化的边缘 边缘强化后无新损坏康宁涂层保持了边缘强度触摸模组成本对比节省15%节省35%其它组合IC&测试感应/ITO工艺覆盖玻璃分离(薄膜)康宁IOX-FS的好处(比SL)优秀的表面抗损坏能力产生了更高的耐久性。
5X到7X的更高的表面抗损害和防刮伤能力。
7X到9X的更高的缺口失效负载2X更高的边缘强度,以提供更灵活的设计在整个可见光谱内更平整且高2%的穿透率更薄&更轻的FIT模组,有着更灵活的设计技术,设计和工艺支持谢谢!。