ZMAP气动薄膜单座调节阀

气动薄膜调节阀工作原理
气动薄膜调节阀是一种常见的工业控制阀，通过气压信号控制阀内膜片的运动，实现流体的调节。

其工作原理如下：
1. 压力调节：气动薄膜调节阀的工作过程中，通过调节进入阀体的压缩空气的压力来控制阀内介质的流量。

当控制系统对阀门进行调节时，控制阀对阀门内的薄膜施加压缩空气。

压缩空气的压力和流量将导致薄膜向上或向下运动，从而引起阀门的开启或关闭。

2. 运动传递：薄膜运动由控制阀的气压信号通过连接管路传递给阀座或阀片。

气压信号会在传递过程中逐渐减少，使阀体内的薄膜受到不同的压力，从而引起薄膜片的运动。

3. 阀门调节：根据控制系统的要求，阀门可以通过薄膜的上下运动来调节介质的流量。

当控制系统需要增加流量时，气压信号将增大，使薄膜向下运动，从而打开阀门。

反之，当控制系统需要减少流量时，气压信号将减小，使薄膜向上运动，从而关闭阀门。

4. 反馈控制：为了保证阀门的稳定性和精度，通常在气动薄膜调节阀上设置了反馈装置。

反馈装置可以实时监测阀门的位置并反馈给控制系统，使控制系统可以对阀门的运动进行调节，以实现精确的流量控制。

综上所述，气动薄膜调节阀通过气压信号控制阀体内薄膜片的
上下运动来调节介质的流量。

其工作原理简单可靠，适用于各种工业场合的流体控制过程。

气动薄膜调整阀种类都有哪些气动薄膜调整阀操作规程气动薄膜调整阀是使用较为广泛的阀门之一,紧要由气动执行机构与阀体构成,执行器的气室中为膜片结构,顾称为薄膜式,即上下气室中心加个膜片,产生推力的是一片气动薄膜调整阀是使用较为广泛的阀门之一,紧要由气动执行机构与阀体构成,执行器的气室中为膜片结构,顾称为薄膜式,即上下气室中心加个膜片,产生推力的是一片薄膜橡胶膜片。

通过掌控器、定位器或其它来源供应的气源,驱动阀体运动,更改阀芯与阀座间的流通面积,从而达到调整流量的作用。

气动薄膜调整阀可以从5个方面来划分，分别是按用途和作用、介质工作温度、压力、特别用途和按原理、作用又按结构。

气动薄膜单座调整阀种类:1、按用途和作用（1）两位阀；（2）调整阀；（3）分流阀；（4）切断阀；2、按介质工作温度分类（1）高温阀；（2）中温阀；（3）常温阀；（4）低温阀；3、按压力分类（1）真空阀；（2）低压阀；（3）中压阀；（4）高压阀；（5）超高压阀；4、常用分类法这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国内、国际常用的分类方法。

一般分为九个大类：（1）单座调整阀；（2）双座调整阀；（3）套筒调整阀；（4）角形调整阀；（5）三通调整阀；（6）隔膜阀；（7）蝶阀；（8）球阀；（9）偏心旋转阀；5、特别用途（1）软密封切断阀；（2）硬密封切断阀；（3）耐磨调整阀；（4）耐腐蚀调整阀；（5）全四氟耐蚀调整阀（6）全耐蚀合金调整阀；（7）紧急动作切断或放空阀；（8）防堵调整阀；（9）耐蚀防堵切断阀；（10）保温夹套阀；（11）大压降切断阀；（12）小流量调整阀；（13）大口径调整阀；（14）大可调比调整阀；（15）低S节能调整阀；（16）低噪音阀；（17）精小型调整阀；（18）衬里（橡胶、四氟、陶瓷）调整阀；（19）水处理专用球阀；（20）烧碱专用阀；通过以上5点气动薄膜单座调整阀种类分类情况的分析，我们可以比较直观的了解了气动薄膜单座调整阀种类分属情况。

气动薄膜阀工作原理
气动薄膜阀是一种常用的控制阀门，其工作原理如下：
1. 结构组成：气动薄膜阀由阀体、阀盖、阀芯和薄膜组成。

薄膜通常由橡胶或塑料制成，位于阀盖和阀芯之间。

2. 工作过程：当控制气源进入阀体时，气源压力会通过阀盖的入口进入薄膜的内部。

由于阀盖上的气源压力大于阀盖下方的气源压力，薄膜开始向下弯曲。

3. 阀开状态：当薄膜向下弯曲时，薄膜将阀芯向下压缩，使阀芯与阀座分离，流体可以流过阀门。

这时阀门处于开启状态。

4. 阀闭状态：当控制气源停止供气，薄膜不再受到压力而恢复原状，阀芯会被弹簧或介质压力推回初始位置，与阀座紧密接触，阀门关闭。

5. 控制方式：通过调节气源压力来控制阀门的开启和关闭，进而控制流体的流量和压力。

总之，气动薄膜阀是利用气源压力的变化来控制阀体内部薄膜的弯曲程度，进而实现阀门的开启和关闭。

它具有结构简单、维护方便、快速反应等优点，在工业自动化控制中得到广泛应用。

几种常见气动薄膜调节阀的正确选用《几种常见气动薄膜调节阀的正确选用》气动薄膜调节阀是目前工业自动化控制系统中常用的一种执行元件，广泛应用于各种工业领域。

正确选用适合的气动薄膜调节阀可以确保系统的正常运行和安全性。

下面将介绍几种常见的气动薄膜调节阀及其正确选用方法。

1. 气动薄膜单座调节阀：这种调节阀主要适用于对流体流量进行精确控制。

它具有结构简单、操作可靠、响应速度快等特点。

在选择时应根据工作介质的物理性质、要求的流量范围和工作温度范围来确定阀体和密封材料的材质，并注意阀门的额定压力和最大承压能力是否符合系统的需求。

2. 气动薄膜双座调节阀：双座调节阀适用于对压力进行控制的场合，能够根据输入信号调节阀门的开度以达到所需的压力。

在选用时要考虑介质的压力范围、流量要求以及操作温度的影响。

此外，还要注意阀门的密封结构和选用合适的密封材料，以确保阀门的密封性能。

3. 气动薄膜角座调节阀：角座调节阀适用于液体或气体流量的控制，具有结构简单、开关迅速、密封性好等特点。

在选用时要考虑介质的物理性质、温度、压力以及流量要求。

同时，还要注意阀门的内部结构设计是否符合系统的需求，以及选用耐腐蚀材料，以延长阀门的使用寿命。

4. 气动薄膜蝶阀：这种薄膜蝶阀结构紧凑，重量轻，通常用于控制流量较大的场合。

在选用时要考虑介质的温度、压力和流量要求，并选择适当的密封材料和薄膜材料以保证阀门的密封性能和使用寿命。

正确选用气动薄膜调节阀时，除了考虑阀门的结构和材料外，还要注意工作环境的特点。

例如，高温、高压、腐蚀性介质等特殊环境可能需要选用特殊材质或结构的调节阀。

此外，还应根据系统的控制要求、设备的负载情况以及通信协议等因素来选择合适的气动薄膜调节阀。

总而言之，正确选用气动薄膜调节阀需要综合考虑介质的物理性质、工作环境的特点以及系统的控制要求。

只有选择合适的调节阀，才能保证系统的稳定性和安全性。

ZVP型气动薄膜调节阀产品说明书杭州哲达科技股份有限公司气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构，配用多弹簧薄膜执行机构。

具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。

广泛应用于精确控制各类无腐蚀性气体、液体、蒸汽等介质，工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

特别适用于允许泄漏量小、阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品的公称压力等级有PN10、16、25、40，公称直径范围DN15～150。

适用流体温度为-25℃～+130℃至+180℃。

泄漏率为KVS值的0~0.02%，流量特性为线性和等百分比的组合。

设计单位及用户可根据具体工况进行选择。

本系列产品的阀体一般采用SIEMENS品牌产品。

二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电－气阀门定位器的工作原理。

气动薄膜阀正常工作时，电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受DC4～20mA电流信号，转换成空气压力，向气动执行机构输送，从而来控制阀门的开度。

三、基本结构图2 气动薄膜阀基本结构图图中主要表示气缸执行机构和阀体的连接方式，结构配置还包括了电气阀门定位器、空气过滤器、减压阀、压力表等相关配件。

电气阀门定位器一般选用德国SIEMENS和韩国YTC品牌产品，或根据需要选用其他品牌的产品。

四、型号编制说明具体型号命名规则为ZVPa-bc d-efa—阀体系列号，有31、40、41、45、52、61共六个系列b—公称压力(×0.1MPa)：10、16、25、40c—作用方式：K为气开式，B为气关式d—公称直径，DN15、DN50、DN150等e—流量系数(水介质)f—180℃高温蒸汽型用Z表示，130℃以下省略注：根据客户要求，具体配置以实物为准。

五、技术参数表1 技术参数表注1：弹簧范围：气开式优先选用40-200KPa及80-240KPa，气闭式优先选用20-100KPa及40-200KPa；可选用其它弹簧范围。

气动薄膜调节阀结构及工作原理引言：气动薄膜调节阀是一种常用的自动调节阀，广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业中的流体控制系统中。

本文将介绍气动薄膜调节阀的结构及工作原理。

一、气动薄膜调节阀的结构气动薄膜调节阀由气动执行器和阀体两部分组成。

1.气动执行器：气动执行器是气动薄膜调节阀的关键部件，它通过薄膜与阀体相连接，并通过气体的压力来驱动阀芯的运动。

气动执行器包括气动薄膜、活塞、阀芯等组成。

气动薄膜位于气动执行器的上部，其作用是将气体的压力传递到活塞上，进而驱动阀芯的运动。

活塞位于气动薄膜的下部，是阀芯的部分。

2.阀体：阀体是气动薄膜调节阀的另一个重要部件，用于控制流体的流量。

阀体上有一个调节阀芯的孔，其中包括进口和出口，通常有两个孔，分别用于控制流体的进出。

阀体的内部有一个与阀芯相连的阀座，它与调节阀芯的孔配合使用，用于控制流体的流量大小。

二、气动薄膜调节阀的工作原理气动薄膜调节阀是通过气动执行器的薄膜与阀体连接，通过气体的压力来驱动阀芯的运动，从而实现对流体的调节。

其工作原理如下：1.调节阀芯控制流体流量：气动执行器中的活塞与阀芯相连，当气体的压力作用于气动薄膜时，活塞上升或下降。

当活塞上升时，阀芯的下部离开阀座，流体从进口进入调节阀芯的孔，并通过出口流出。

当活塞下降时，阀芯的下部与阀座配合，阻止流体流过。

通过调节阀芯的位置，可以控制流体的流量大小。

2.调节阀芯控制流体压力：当流体通过阀体时，流速增加，压力下降。

气动薄膜调节阀通过改变阀芯的位置，可以调节流体的流速，从而影响流体的压力。

当阀芯打开时，流速增加，压力下降；当阀芯关闭时，流速减小，压力增加。

通过调节阀芯的位置，可以精确控制流体的压力。

3.气动执行器的工作方式：气动薄膜调节阀的气动执行器通过气体的压力来驱动阀芯的运动。

气体通过在气动执行器中施加压力，薄膜会随之变形，从而推动活塞的运动。

根据压力的不同，可以实现阀芯的上下运动，从而控制流体的流量和压力。

低温阀门>>低温调节阀>>气动薄膜低温调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。

ZMAP 型单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型双座气动薄膜调节阀：由气动薄膜执行机构和调节阀两大部分组成，它与气动调节器，减压阀及其他仪表配合使用，达到控制管道内的温度、压力、液位、流量等工艺参数。

单座调节阀具有易密封，泄漏量小的优点，但平衡力较大，故工作压差不宜过高。

双座调节阀具有流量系数大，不平衡力较小的特点，因而使用广泛。

产品特点：①单座气动薄膜调节阀具有易密封，泄漏量少的特点，但不平衡力较大，故工作压差不宜过高。

②双座气动薄膜调节阀具有额定流量系数大，不平衡力小等优点，因而被广泛使用。

产品性能参数ZMAP 型单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型双座气动薄膜调节阀主要性能参数DN/mmPN 环境温度/℃固有流量特性气源最大压力/MPa25~300 16, 40, 63 -30~60 直线、等百分比0.25DN/ mm 流通能力C 行程/mm配用执行器型号灰铸铁阀铸钢和铸不锈钢阀单座双座PN工作压力/MPa介质温度/℃PN工作压力/MPa介质温度/℃25 8 1016 ZMA-216 16 ≤20040634063≤250（普通上阀盖）≤450（带散热片上阀盖）32 12 1640 20 2525 ZMA-350 32 4065 50 6340 ZMA-480 80 100 100 120 160125 200 25060 ZMA-5150 280 400 200 450 630250 1000100 ZMA-6300 1600产品零部件材料ZMAP 型单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型双座气动薄膜调节阀零部件材料P N 阀体、上阀盖、下阀盖阀芯、阀杆、阀座垫片填料16 HT200 1Cr18Ni9 石棉橡胶板聚四氟乙烯40 ZG25 1Cr18Ni9 石棉橡胶板聚四氟乙烯63 1Cr18Ni9 1Cr18Ni9 石棉橡胶板聚四氟乙烯产品外形及结构尺寸ZMAP 型PN16 单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型PN16 双座气动薄膜调节阀主要外形及结构尺寸（mm）DN D D1 D2 f b z×Φd t L25 115 85 65 2 16 4×Φ14 4 18532 135 100 78 2 18 4×Φ18 5 20040 145 110 85 3 18 4×Φ18 5 22050 160 125 100 3 20 4×Φ18 5 25065 180 145 120 3 20 4×Φ18 5 27580 195 160 135 3 22 8×Φ18 5 305100 215 180 155 3 24 8×Φ18 5 350125 245 210 185 3 26 8×Φ18 5 410150 280 240 210 3 28 8×Φ23 5 450200 335 295 265 3 30 12×Φ23 5 550250 405 355 320 3 32 12×Φ25 5 640300 460 410 375 4 34 12×Φ25 5 720ZMAP 型PN40 单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型PN40 双座气动薄膜调节阀主要外形及结构尺寸（mm）DN L D D1 D2 f D3 f1 b z×Φd H2 H1 H1ˊ25 190 115 85 65 2 58 4 16 4×Φ14117 570 676 32 210 135 100 78 2 66 4 18 4×Φ18120 573 679 40 230 145 110 85 3 76 4 18 4×Φ18139 645 751 50 255 160 125 100 3 88 4 20 4×Φ18144 650 756 65 285 180 145 120 3 110 4 22 8×Φ18188 821 976 80 310 195 160 135 3 121 4 22 8×Φ18208 831 986 100 355 230 190 160 3 150 4.5 24 8×Φ23220 843 998 125 425 270 220 188 3 176 4.5 28 8×Φ25268 1045 1228 150 460 300 250 218 3 204 4.5 30 8×Φ25278 1055 1238 200 560 375 320 282 3 260 4.5 38 12×Φ30320 1097 1280 250 655 445 385 345 3 313 4.5 42 12×Φ34435 1526 1703 300 735 510 450 408 4 364 4.5 46 16×Φ34465 1544 1721ZMAP 型PN63 单座气动薄膜调节阀、ZMAN 型PN63 双座气动薄膜调节阀主要外形及结构尺寸（mm）DN L D D1 D2 f D3 f1 b z×Φd H2 H1 H1ˊ25 205 135 100 78 2 58 4 22 4×Φ18117 570 676 32 220 150 110 82 2 66 4 24 4×Φ23120 573 679 40 240 165 125 95 2 76 4 24 4×Φ23139 645 751 50 265 175 135 105 3 88 4 26 4×Φ23144 650 756 65 295 200 160 130 3 110 4 28 8×Φ23188 821 976 80 325 210 170 140 3 121 4 30 8×Φ23208 831 986 100 370 250 200 168 3 150 4.5 32 8×Φ23220 843 998 125 440 295 240 202 3 176 4.5 36 8×Φ25268 1045 1228 150 475 340 280 240 3 204 4.5 38 8×Φ34278 1055 1238 200 570 405 345 300 3 260 4.5 44 12×Φ34320 1097 1280 250 670 470 400 325 3 313 4.5 48 12×Φ41435 1526 1703 300 750 530 460 412 4 364 4.5 54 16×Φ41465 1544 1721。

气动薄膜调节阀一、总体介绍ZVP、ZXP系列气动薄膜精小型单座调节阀采用顶导向结构, 配用多弹簧薄膜执行机构。

具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈～流线型、压降损失少、阀容量大、流量特性精确、拆装方便等优点。

广泛应用于精确控制气体、液体、蒸汽等介质, 工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。

特别适用于允许泄漏量小阀前后压差不大的工作场合。

本系列产品的公称压力等级有PN10、 16、 25、 40, 口径范围DN15～150。

适用流体温度为-25C。

～+180C。

泄漏量标准为Ⅳ级。

流量特性为线性和等百分比的组合。

设计单位及用户可根据具体工况进行选择。

本厂产品可与国产ZMAP、 ZMBP、 ZJHP(精小型)、 ZHAP、 ZHBP、 VP、 HTS、ZHTS、 HLS、 HTS型等单座调节阀等效。

单座调节阀在自控阀中代号为P。

二、工作原理图1 气动薄膜阀工作原理简图图1表示电－气阀门定位器的工作原理。

气动薄膜阀正常工作时, 电-气阀门定位器从控制器或控制系统中接受4～20mA电流信号, 转换成空气压力, 压力输入气动薄膜执行机构的气室中产生推力, 经过阀杆件推动阀芯, 产生相对位移, 阀芯的位移变化使阀的流通面积变化, 从而达到调节介质流量之目的。

三、基本结构1、膜盖2、膜片3、弹簧4、推杆5、支架图2 气动薄膜阀基本结构图四、主要技术参数表1 主要技术参数公称通径DN(mm) 15 25 40 50额定行程L( mm) 280 400膜片有效面积Ae(cm2) 20公称通径DN(mm) 65 80 100 125 150额定行程L( mm) 20～40 40膜片有效面积Ae(cm2) 600 1000公称压力PN (Bar) 10、 16、 25、 40固有流量特性等百分比调节和线性调节特性的组合固有可调比(R) 50弹簧(信号)范围Pr(KPa) 20～100、 40～200、 80～240气源压力Ps(MPa) 0.14～0.4五、主要零件材料表2 主要零件材料六、型号编制说明具体型号命名规则为ZaPb-cd-e-fa—阀体类型: V或X,分别代表阀体为二通阀或三通阀b—原产阀体系列号, 如31、 41、 45、 52等c—压力等级(MPa): 10、 16、 25、 40d—作用方式:K为气开式, B为气关式D15、 25、 40、 50等e—公称通径Nf—流量系数(水介质)例如: ZVP31-10K-DN65-5具体指代公称压力等级为PN10,阀体采用SIEMENS的m h的气开型气动薄膜二通调节阀。

薄膜调节阀薄膜调节阀是一种常用于工业管道中的控制阀门，主要用于控制介质的流量和压力。

薄膜调节阀具有结构简单、体积小、重量轻、运动灵活等特点，可以广泛应用于化工、石油、冶金、电力、制药等领域。

薄膜调节阀主要由阀体、阀座、阀瓣、薄膜、弹簧和手柄组成。

阀体是薄膜调节阀的主要部件，可以根据介质的不同而选用不同材料制成。

阀座和阀瓣则负责控制介质的流量，可以通过手柄来调节。

薄膜是薄膜调节阀的关键部件，它通过受压变形来控制阀瓣的开闭程度。

弹簧则起到平衡作用，使阀瓣可以自动调节。

薄膜调节阀的工作原理是通过手柄调节阀瓣的开闭程度，从而控制介质的流量。

当阀瓣打开时，介质就可以顺畅地通过阀体流过。

当阀瓣关闭时，介质的流动被阻断。

薄膜的受压变形会改变阀瓣的打开程度，从而控制介质的流量大小。

弹簧则起到平衡作用，使阀瓣可以在一定压力下自动调节。

薄膜调节阀的优点是结构简单，容易维护，使用寿命长。

薄膜的受压变形可根据不同的介质、温度和压力进行调整，保证阀瓣的开闭程度准确可靠。

薄膜调节阀可以广泛应用于各种工业管道中，如化工管道中的流量控制、石油管道中的压力调节等。

薄膜调节阀的使用注意事项有以下几点：首先，要选用适当的材质来制作阀体和阀座，以保证其耐腐蚀性能。

其次，阀瓣在关闭后应该完全密封，以避免介质的泄漏。

最后，要定期检查和维护薄膜调节阀，确保其正常运行。

总之，薄膜调节阀是一种重要的控制阀门，具有结构简单、体积小、重量轻、使用寿命长的优点。

在工业管道中应用广泛，可以有效控制介质的流量和压力，保证生产过程的安全和稳定。

希望本文能给读者带来一定的了解和帮助。