绞车技术参数

JD—40调度绞车技术要求
一、设备名称：运输绞车
二、参考型号：JD—40
三、遵循的主要技术标准规范
四、使用环境条件：环境温度为-10℃-+40℃，环境相对湿度在95﹪，周围空
气中的甲烷、煤尘、硫化氢和二氧化碳等不得超过（煤矿安全规程）中所规定的安全含量。

五、技术参数和要求：
1、牵引力(N) ≥30000
2、绳速（M/S）
最大 1.45 最小 1.16 平均 1.31
3、容绳量（M）≥600
4、钢丝绳直径（mm） 18.5
5、卷筒尺寸（直径×宽度毫米）≥620×580
6、电动机型式防爆型
7、电动机功率（KW） 40
8、转数（转/分）≥1470
9、电压 660/1140
10、主机及附件必须是具有在有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆合格证及产品合格证。

六、产品资质要求：具有有效期内煤矿矿用产品安全标志证书（MA证）、防爆
合格证及产品合格证和全国工业产品生产许可证。

七、售后服务及质保期要求：产品自安装使用1年内，因制造质量问题而发生
损坏或不能正常工作，免费维修或更换配件，产品出现质量问题24小时内作出响应。

八、生产日期：日历天
九、交货期：合同签订后日历天
十、到货地点：唐山矿业公司
注：需要附带绞车专用使用工具。

开滦唐山矿业公司开拓区
2012-5-23。

绞车型号：JD-11.4KW ；绞车额定牵引力（F）：10 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：12.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.5412 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：80.1 KN
绞车型号：JD-25KW ；绞车额定牵引力（F）：16 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：15.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）：0.8457 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：125 KN。

绞车型号：JD-40KW ；绞车额定牵引力（F）：25 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：18.5 mm；
绞车用钢丝绳每米重量（q）： 1.218 Kg；
绞车用钢丝绳最小总破断力（Q）：218 KN。

绞车型号：JH-14KW ；绞车额定牵引力（F）：140 KN；
绞车钢丝绳直径（φ）：22.0 mm；
绞车钢丝绳绳速：0.10m/s
25.4mm =1"
将1"分为8份,
5分=25.4*5/8=15.8mm
相当于15mm或16mm直径钢丝绳
提问者评价
实际上标准的五分绳是15.5mm，不知道是怎样规定的，你的答案最接近，谢谢！
JYB系列运输绞车主要技术参数：。

20t回柱绞车技术参数
（原创版）
目录
1.JH-20 回柱绞车说明书概述
2.JH-20 回柱绞车的技术参数
3.JH-20 回柱绞车的组成结构
4.JH-20 回柱绞车的应用场景
5.JH-20 回柱绞车的安全使用要求
正文
JH-20 回柱绞车是一种矿用回柱绞车，主要应用于煤矿井下回柱放顶的工作。

它具有牵引力大、稳定性好、操作简便等特点，特别适用于薄煤层和急倾斜采煤工作面，以及在各种采煤工作面上回收沉入底板或被矸石长结的金属支柱。

此外，它还可用作移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。

JH-20 回柱绞车的技术参数主要包括钢丝绳平均静张力、电动机功率、卷筒装置、底座等。

其中，钢丝绳平均静张力为 200KN，绞车牵引力大，可以满足不同工作面的需求。

电动机功率根据不同型号有所不同，一般为11KW 至 30KW 不等。

卷筒装置是绞车的核心部件，负责收放钢丝绳，其
结构应稳定可靠，保证绞车的正常运行。

底座是绞车的支撑部分，需要具有足够的强度和稳定性，以保证绞车在工作过程中的安全。

JH-20 回柱绞车的组成结构主要包括电动机、涡轮传动箱、卷筒装置、底座等部分。

电动机通过涡轮传动箱驱动卷筒装置，实现钢丝绳的收放。

底座作为支撑部分，需要具有足够的强度和稳定性，以保证绞车在工作过程中的安全。

JH-20 回柱绞车的应用场景主要包括煤矿井下回柱放顶、金属支柱回
收、移溜槽、搬移皮带运输机头等辅助牵引工作。

在使用过程中，需要遵守相关安全规定，确保绞车的安全运行。

常用绞车技术参数
1、绞车最大力矩：主要是指绞车的最大输出力矩，单位是牛米（N.m），一般绞车的力矩范围在5-1000牛米之间。

2、绞车极数：指绞车电机的极数，一般为2极、4极、6极、8极、10极、12极，可根据实际情况选择，一般情况以4极为主。

3、绞车电压：指绞车电机的电压，一般是标准电压，常见为220V、380V，也可以根据实际情况选择。

4、绞车转速：指绞车电机的转速，单位是每分钟的圈数，一般情况下，转速以1000转/分钟为标准，也可以根据实际情况选择。

5、绞车电流：指绞车电机的电流，单位是安培（A），一般情况下，电流不能超过所配置的电压值，也可以根据实际情况选择。

6、绞车控制方式：主要指绞车的控制方式，一般分为改变电压、改变转速、改变脉冲和改变电流等，可根据实际情况的需求选择。

7、绞车结构：指绞车的整体结构，一般结构分为外拉型、立式、悬式等，可根据具体情况进行选择。

8、绞车安全装置：指绞车的各种安全装置，主要包括电气设备、安全锁等，可根据实际情况进行选择。

9、绞车特殊要求：指绞车外部环境的特殊要求，如温度、湿度、抗震性能等。

各种绞车技术参数绞车是一种利用绞盘设备进行工作的机械装置，主要应用于各种起重、牵引和拖动工作中。

以下是绞车的各种技术参数：1.钢丝绳参数：- 钢丝绳直径：绞车根据起重或牵引工作的要求，选择适当直径的钢丝绳，一般直径在5mm到50mm之间。

-钢丝绳结构：钢丝绳分为常见的两种结构，即钢芯钢丝绳和纤维芯钢丝绳。

前者具有高强度和耐磨损性，适用于重负荷和恶劣工作环境；后者具有较低的强度和更轻的重量，适用于中等负荷和较好的工作环境。

-钢丝绳长度：绞车配置的钢丝绳长度决定了其工作范围和应用场景。

2.驱动方式：-电动绞车：通过电动机驱动绞盘，具备速度可调和负载能力强等特点，适用于起重、牵引工作。

-液压绞车：通过液压油缸提供动力和控制机械运动，具备高效、平稳的特点，适用于起重和牵引工作。

-手动绞车：通过人工操作绞盘手柄进行起重和牵引工作，适用于小型负载和无电源场所。

3.额定起重力矩：- 绞车的额定起重力矩是指绞车在额定负荷下的最大起重能力。

该参数取决于绞车设计和制造质量，通常以吨(T)、千克(kg)或吨米(t·m)为单位。

4.输送速度：- 绞车的输送速度是指绞盘卷绕钢丝绳的速度。

一般以米/分钟(m/min)作为单位，可以根据工作需求进行调节。

5.动作控制：-绞车的动作控制方式可以分为手动控制和远程控制两种。

手动控制需要操作员在现场进行操作，而远程控制通过无线遥控器或有线控制盒实现，提高了安全性和操作便利性。

6.安全保护：-绞车通常配备多种安全保护装置，包括限位开关、过载保护装置、抱闸制动和紧急停止装置等，确保设备和操作人员安全。

7.安装方式：-绞车有多种安装方式，包括地面安装、悬挂安装和车载安装等。

根据工作场景和要求选择合适的安装方式。

8.应用场景：-绞车广泛应用于各个领域，包括建筑工地、港口、矿山、工厂、物流仓储等。

根据不同场景需求选择合适型号和参数的绞车。

以上是绞车的一些技术参数，不同厂家和不同型号的绞车可能会有所不同，请在选购绞车时根据具体需求和使用场景进行选择。

各种绞车技术参数绞车是一种用于起重与拖拉的装置，主要由绞车本体、起升机构、行走机构、控制系统等组成。

其技术参数主要包括额定起重量、额定速度、起升高度、额定功率、绞车比、载荷稳定性、行驶速度等。

1.额定起重量：绞车的额定起重量是指该绞车能够承载的最大重量。

不同型号的绞车额定起重量不同，一般从几吨到几百吨不等。

选择合适的绞车额定起重量需要考虑实际使用需求，避免超载现象。

2.额定速度：额定速度是指绞车在无负载状态下的工作速度。

绞车的额定速度可以分为起升速度和行驶速度两种。

起升速度是指绞车在起重物体时上升或下降的速度，行驶速度是指绞车在水平方向上行驶的速度。

3.起升高度：起升高度是指绞车能够起升的最大高度。

不同型号的绞车起升高度不同，一般从几十米到几百米不等。

选择合适的绞车起升高度需要考虑实际使用需求，避免高度不足的情况。

4.额定功率：额定功率是指绞车的电机或发动机的额定功率。

绞车的额定功率与其起重能力有关，需要根据实际需求来选择合适的额定功率，以确保绞车能够正常工作。

5.绞车比：绞车比是指绞车的绳轮的直径比例。

绳轮越大，绞车比就越大，可以提高起重物体的速度；绳轮越小，绞车比就越小，可以提高起重物体的力矩。

选择合适的绞车比需要根据起重物体的重量和速度来进行调整。

6.载荷稳定性：载荷稳定性是指绞车在起升过程中起重物体的稳定性。

绞车的载荷稳定性与其起升机构的设计和控制系统相关，需要确保载荷在起升过程中不会晃动或倾斜，以提高工作安全性。

7.行驶速度：行驶速度是指绞车在移动时的速度。

绞车的行驶速度与其行走机构的设计和控制系统相关，需要根据实际工作环境和要求来选择合适的行驶速度，以提高工作效率。

除了上述技术参数外，绞车还有其他一些重要参数需要考虑，例如工作环境温度、工作噪音、防护等级、维护保养等。

在选择和使用绞车时，还应适当考虑这些因素，以确保绞车能够顺利运行并满足工作需求。

小绞车主要技术参数绞车选型
一、圆轴小绞车选型
1、工作面积：需考虑圆轴小绞车安装面积大小，满足被绞物料侧边
的位置和尺寸，以及绞车本身的位置和尺寸，并考虑有足够的位置安装其
他设备。

2、起重量：根据被绞物料的重量以及所需要求起重量大小，来确定
绞车选型，并考虑本身重量的影响。

3、运行载荷：考虑绞车承受负荷，圆轴小绞车分为单缸和多缸，单
缸拉力范围较小，耐受性较低，承载能力相对较低，多缸绞车拉力范围较大，耐受程度高，可承载大的负荷，承载力强。

4、运行环境：选型时需考虑绞车在实际应用中的运行环境，不同的
环境下选择的绞车型号不尽相同，可根据需要选择合适的绞车型号。

二、圆轴小绞车主要技术参数
1、动力性能参数：功率、扭矩、转速及制动情况。

2、形式参数：绞车架结构设计，选择恰当类型及规格，绞车尺寸小、合理搭接，绞车结构简洁，偏心轮中心间隙及间隙范围，绞车外壳要求满
足特殊场合应用（腐蚀防护），安装螺栓规格和材料的考虑。

3、安全性能参数：轴承安装尺寸和材料的考虑，绞绳的采用和安装，制动器的结构及动力参数。

各类绞车技术参数绞车是一种用于起重和拖动重物的机械设备。

它们广泛应用于建筑、工程、采矿和航运等领域。

以下是不同类型绞车的技术参数的详细描述：1.铰接式绞车：-铰接式绞车是一种可移动的绞车，它可以通过铰接臂连接到支架上。

-最大起重能力：铰接式绞车的最大起重能力通常在20吨至500吨之间。

-高度：铰接式绞车的高度通常在20米至100米之间。

-臂长：臂长通常在10米至70米之间，具体取决于绞车的型号和用途。

2.桥式绞车：-桥式绞车是一种固定在立柱或横梁上的绞车，它可以沿着横梁或立柱行驶。

-最大起重能力：桥式绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间。

-跨度：桥式绞车的跨度通常在10米至50米之间，具体取决于绞车的型号和用途。

-行驶速度：桥式绞车的行驶速度通常在5米/分钟至20米/分钟之间。

3.塔式绞车：-塔式绞车是一种高度较大且用于建筑工地的绞车。

-最大起重能力：塔式绞车的最大起重能力通常在2吨至64吨之间。

-高度：塔式绞车的高度通常在20米至100米之间。

-臂长：塔式绞车的臂长通常在20米至80米之间。

-回转角度：塔式绞车通常可以回转360度，以便于灵活操作。

4.矿井绞车：-矿井绞车是一种专门用于矿井中提升矿石和其他重物的绞车。

-最大起重能力：矿井绞车的最大起重能力通常在1吨至100吨之间，具体取决于矿井的需求和限制。

-速度：矿井绞车的速度通常在1米/秒至10米/秒之间，以便快速提升矿石。

-控制系统：矿井绞车通常配备了先进的自动控制系统，用于确保运行的安全和有效性。

以上是一些常见类型绞车的技术参数的简要描述。

不同的绞车具有不同的特点和应用领域，具体的技术参数可能因不同的制造商和型号而有所不同。

在选择绞车时，需要根据具体的需求和要求进行详细的调研和比较，以确保选择最适合的绞车。

JD-11.4调度绞车牵引力：10KN绳径：12.5mm(4分绳)容绳量：400m外形尺寸：1120*766*727mm （长*宽*高）注解：使用极限1.建议在角度小于12度的进水平巷道中使用；在旱拉情况下，最大载重为4吨，最大运输角度为12度，采用12.5mm（4分绳），运输长度为400m,所需绞车牵引力为9.285KN，钢丝绳安全系数为8.626。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

2.建议在角度小于10度的进水平巷道中使用；在旱拉情况下，最大载重为5吨，最大运输角度为10度，采用12.5mm（4分绳），运输长度为400m,所需绞车牵引力为9.6728KN，钢丝绳安全系数为8.280。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-25KW调度绞车钢丝绳静拉力（牵引力）：16KN钢丝绳直径：15.5mm（5分绳）容绳量：400m外形尺寸：长*宽*高=1460*1212*1267mm注解：使用极限建议在角度小于7度的进水平巷道中使用；在旱拉情况下，最大载重为11吨，最大运输角度为7度，采用15.5mm（5分绳），运输长度为400m,所需绞车牵引力为15.1KN，钢丝绳安全系数为8.275。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-40（A）调度绞车牵引力：25KN钢丝绳直径：18.5mm（6分绳）容绳量：500m外形尺寸：长*宽*高=1830*1794*1390mm注解：使用极限建议在角度小于10度的进水平巷道中使用；在旱拉情况下，最大载重为12吨，最大运输角度为10度，采用18.5mm（6分绳），运输长度为500m,所需绞车牵引力为23.52KN，钢丝绳安全系数为7.65。

满足绞车和钢丝绳选型要求。

JD-55调度绞车牵引力：39.2KN钢丝绳直径：21.5mm（7分绳）容绳量：760m外形尺寸：长*宽*高=3150*2280*1635mm注解：使用条件极限载重总重量在8.5t；沿线运输最大坡度角为21度；钢丝绳采用21.5mm （7分绳）；牵引长度760m；绞车所需牵引力为37.17KN；钢丝绳安全系数为6.604。

常用绞车技术参数绞车（winch）是一种用来升降或拉动重物的装置，广泛应用于建筑工地、港口、码头、矿山等场所。

下面是常用绞车的技术参数：1. 载重能力 - 这是绞车的最重要参数之一，指的是绞车能够承受的最大重量。

载重能力通常以吨（T）或千克（kg）为单位，可以根据具体需求选择。

2.紧急制动力矩-紧急制动力矩是指绞车在发生紧急情况时能够提供的制动力矩。

它通常以牛顿-米（N·m）为单位。

3.地锚力-地锚力是指绞车在拉动重物时对地面施加的力量，通常以牛顿（N）为单位。

地锚力的大小决定了绞车能够拉动多重的物体。

4. 提升速度 - 提升速度是指绞车升起或降低重物的速度。

它通常以米每分钟（m/min）或英尺每分钟（ft/min）为单位。

提升速度可以根据具体需求进行调整。

5. 转动速度 - 转动速度是指绞车绞盘旋转的速度。

它通常以每分钟（rpm）为单位。

转动速度的大小取决于绞车的设计和使用要求。

6.电机功率-电机功率是指绞车所配备的电动机能够提供的功率。

它通常以千瓦（kW）为单位。

电机功率决定了绞车的工作效率和承载能力。

7. 绞盘直径 - 绞盘直径是指绞车绞盘的直径大小。

它通常以毫米（mm）为单位。

绞盘直径的大小决定了绞车可以卷取多长的钢丝绳或钢索。

8.钢丝绳长度-钢丝绳长度是指绞车所配备的钢丝绳的长度。

它通常以米（m）为单位。

钢丝绳长度可以根据需要进行选择。

9. 解卷容量 - 解卷容量是指绞车可以卷取或解卷的钢丝绳的容量。

它通常以米（m）或英尺（ft）为单位。

解卷容量与绞盘直径和钢丝绳长度有关。

10.控制方式-控制方式指的是绞车的操作方式。

常见的控制方式包括手动、电动和遥控。

手动控制需要操作人员手动控制绞车的运行，而电动和遥控方式可以通过按钮或遥控器进行操作。

以上是常用绞车的技术参数。

根据实际需求，还可以考虑其他参数，如额定电压、绞车的尺寸和重量等。

在选择绞车时，建议综合考虑这些参数，以满足工作需求并确保安全性。