936型恒温电烙铁维修电路图

采用LM358的936焊台控制电路详细说明_自制制作人：何惠森2013/6/16936焊台电路原理图：备注：本款936采用的是单IC结构（LM358双运放），电路相对简单，已被多个品牌使用（1321发热芯）白光原厂控制电路加入了运放作缓冲器以及控制芯片C1701，所以结构更复杂一些，但基本结构相似说明：供电部分1）变压器通常为220V AC转24V AC，功率在100W左右，部分品牌有使用28V AC或32V AC的本电路采用4Ω的发热丝，则极限功率 (24V/4Ω)2 x 4Ω =144W2）为了简便使用，电路仅采用D1和D3两个1N4007构成半桥整流，只要C1电容足够大，就可以保证LM358的供电正常。

3）由于本结构中LM358需要控制没有经过整流的可控硅和发热丝电路，所以采用的是双电源结构，即通过两个7.5V稳压管（ZD1和ZD2）形成正负电源。

分别接到358的VCC端（8脚）和VEE端（4脚）4）为便于说明，我们将热电偶的负极端（Rx-）定义为0电位，故如图所示，两个稳压管两端分别为+7.5V和-7.5V。

且每个稳压管上各串了一个限流电阻，所以有358的VCC端（8脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略大于+7.5V，358的VEE 端（4脚）与热电偶的负极端（Rx-）之间的电压略低于 - 7.5V。

5）两个稳压管（ZD1和ZD2）也可以使用9V的稳压管6）整流二极管D3上并联了一个330Ω的电阻R8，其作用是在交流电压较低时通过C1给双向可控硅微供电，防止可控硅关死。

控制部分1）热电偶通过航空插头的RX+和RX-两端接到358第一个放大器的两个输入端上，注意，热电偶是有正负极的，有些厂家用的是没有极性的热电阻替代的。

2）本电路中热电偶常温阻抗约在50Ω左右，随温度变化正比例变化。

300O C时阻抗约在90Ω左右。

3）RX+和RX-两端之间的电压是由热电偶电阻与电阻R4串联分压得到的，例如：热电偶阻抗（300O C）=90Ω，本电路R4=1KΩ，以RX-为0电位参考，得到RX+的电压为7.5V x 90Ω/（90Ω+1KΩ）=619mV 4）RX+和RX-两端之间的电压差通过358的第一个放大器进行电压放大，得到温度采样点评，此时微调旋钮VR2可以根据R3还有R6的比例关系控制放大的倍数。

电子温控恒温电烙铁电路原理。

TOP-936A型电子温控电烙铁是一种以低压工作的电子温控式电烙铁，具有恒温控制、温度可调以及防静电等功能。

这种通过电子电路来控制焊接温度的电烙铁，精致小巧,头部尖细，特别适合手工焊接微小型电子元器件。

1、TOP-936A型电子温控电烙铁的结构TOP-936A型电子温控电烙铁是由低压电烙铁和控制电路两部分构成。

其中低压电烙铁是一种通入低压电源发热的电热器件，用于产生热量焊接电子元器件；在低压烙铁内，还设置有热电偶元件用于感应烙铁的温度，为控制电路采集电烙铁的温度信息，便于控制电路自动调整供给电烙铁的电压，使电烙铁的工作温度保持在一定范围。

控制电路的作用是用于控制供给电烙铁的电流大小或电压高低，以可调方式或恒温方式控制电烙铁工作时的焊接温度。

2、TOP-936A型电子温控电烙铁的电路TOP-936A型电子温控电烙铁的控制电路如下图所示，它是采用一块LM358型双运放集成电路IC为核心，外设阻容元件和晶体管元件构成，用于调节控制电烙铁的工作电压。

TOP-936A型电子温控电烙铁的控制电路主要由直流电源电路、烙铁连接电路、烙铁供电电路、温度调控电路、自动温控电路、加热指示电路等功能单元构成。

直流电源电路由220V电源插头XP、电源开关S、保险丝FU、降压变压器T、整流二极管VD2和VD3、限流电阻器R6和R7、稳压二极管VD5~VD7、滤波电容器C1及C4和C5等组成。

变压器T中LI 为一次绕组，L2为二次绕组。

烙铁连接电路即是电烙铁与控制电路连接的接线端子，上图中JIK5P型专用接线插座XS，它有1、2、3、4、5五个接线端子。

1-2端用于连接压电烙铁的电热丝。

故由这两个接线端子向电热丝供入24V交流电压。

4-5端连接电烙铁内部的热电偶(温度传感器)，由这两个接线端子为热电偶提供电源，同时也由这两个接线端子取出热电偶采集电烙铁温度的信息。

3端连接大地，用于泄放掉电烙铁上的静电。

白光(HAKK)936烙铁原理和修理HAKKOHAKKO低压烙铁的原理及维护是日本白光有限公司的产品标志，主要产品有低压烙铁、锡枪、热风枪、自动拉锡机、离子风机、吸烟机、烙铁温度测试仪。

其中，最常用的是低压电烙铁，例如那些在手机商店修理手机和在工厂焊接的电烙铁。

其中大部分是HAKKO标志。

之所以有这么多用户，主要是因为它具有升温快、防静电、恒温的特点。

虽然有这么多支持者，但由于其他原因，制造商一般不附上原理图和电路图，这给维修带来了一些困难。

针对这种情况，本文详细介绍了HAKKO936和HAKKO951这两种使用频率较高且容易出现故障的车型的原理和维修方法，希望能给有需要的朋友提供一些帮助。

(-)箱根936的工作框图如图1所示。

物理图和电路图如图2和图3所示。

经D3整流，C1滤波，R1降压输出DC+20V电压供给IC2(LM324N)运算放大器的电源DC+20V，打开铬铁电源开关。

电源AC110V/220V 通过安全管到达变压器。

变压器初始转换和降压后，二次输出AC24V 通过印刷电路板，由D3整流，由电容C2和C3滤波。

然后，来自稳压管ZD1的稳压输出DC+5V被提供给IC1和IC2比较放大器的输入端，电位计电压被调节R10以降压，由ZD2稳定的DC+10V由IC2的10个引脚输入。

在放大器由VR2(温度微调电位计)调整到IC2的13引脚输入之后，12引脚IC2根据通过并联连接温度感测电阻器元件的电阻值变化和R5获得的电阻值，将放大器的1引脚输出与较大的IC2电压进行比较，并且IC1的4引脚电压也随着加热芯加热到由VR1调节的温度之后温度升高而改变温度感测元件需要由VR1(主温度调节电位计)电调整的电压。

然后R12限流比较放大电压由通过R7从IC2的14引脚输出耦合到2引脚输入IC2的内部逻辑电路控制，以阻止内部信号发生器将6引脚输出Q1的T2输出电压输出到铬铁加热芯引脚，从而控制加热IC2电压在7引脚输出之后被传送到IC1压控频率发生器的比较负输入IC2，根据2引脚的输入电压和3引脚输入的DC+5V电压将比较负输入ic2与IC2进行比较，当脚停止输出振荡信号后，Q1也停止导通。

贴片元件焊接图解教程贴片元件焊接图解教程
首先来张全部焊接一个点的PCB图
当然这是焊接贴片的必须工具
这个是准备焊接的DD(晕倒,稍不小心会不见)
先用烙铁加热焊点
然后夹个贴片马上过去
等贴片固定后焊接另外一边!
焊接IC了，先在PCB上固定贴片IC的一个脚然后大规模全部堆满脚!成了这个样子
然后找跟细铜丝和松香象拉丝苹果
放到IC脚上!用铜丝吸锡
最后用酒精清洗（用棉签）你会发现松香很块就会融化而不见!
做点结尾工作完成的样子
电烙铁控制电路
电烙铁控制电路
调节电烙铁温度的电流控制电路适用一个高压集成调节器TL783（U1）.如果用图中规定的元件值，则此电路只能用于25W或低于25
W的电烙铁。

恒温电烙铁电路图恒温电烙铁电路图如图为恒温电烙铁电路图。

市电ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ１降压、Ｄ１半波整流、Ｄ２削波稳压、Ｃ１滤波后作为比较器件ＩＣ的电源电压及调温设定电压源。

ＩＣ－Ａ③脚为热电偶检测电压输入端（与温度值对应）；②脚为调温设定电压。

在②、③脚两端电压比较后，由①脚输出。

其中Ｒ５的作用是将输入的很少一部分反馈至同相输入端③脚，以使在小信号波动时输出锁定不变。

当热电偶检到温度偏低时；③脚电平相对②脚低，使输出①脚也低。

进而使ＩＣ－Ｂ放大器⑥脚相对于固定偏置的⑤脚偏低，使输出⑦脚为高。

由于ＩＣ－Ｂ⑤脚电压是由ＡＣ２２０Ｖ经Ｒ６、Ｒ７分压而得，因而，频率、相位完全与ＡＣ２２０Ｖ相同。

与⑥脚直流比较后在⑦脚输出交流电压。

该交流电压经Ｃ２、Ｄ４、Ｄ３和Ｄ４反向并联（作用同双向二极管）触发双向可控硅，使相应的电压加到烙铁电热丝上，以达到恒温的目的。

1.2部分元器件的功能介绍电路图设计好了,接下来就是布置元器件了,恒温可调电烙铁主要是通过热电偶、集成电路控温，恒温精度高，焊接温度可调，高强度工程塑料手柄，它主要是由这些元器件构成的：两个黑红二级管、烙铁芯、一个发光二级管、热电偶、一个可调电阻、一个传感器、HA17358一只，两个电解电容、一个金属膜电阻和一个稳压管等组成。

每个元器件都有各自的用处：可调电阻用来调节温度的，稳压管和金属膜电阻的所起的作用是保护电路，电解电容是用来滤波将交流转换为直流。

热电偶是用来检测烙铁芯的温度，当烙铁芯的温度达到调节手柄的温度时是通过它来停止加热的。

这是需要着重说明一下的是热电偶测温的应用原理：1.2.1热电偶测温的应用原理热电偶是工业上最常用的温度检测元件之一。

其优点是：①测量精度高。

因热电偶直接与被测对象接触，不受中间介质的影响。

②测量范围广。

常用的热电偶从-50~+1600℃均可边续测量，某些特殊热电偶最低可测到-269℃（如金铁镍铬），最高可达+2800℃（如钨-铼）。

936焊台故障维修实例概述本文将介绍一个关于936焊台的故障维修实例。

936焊台是一种常用的电烙铁，广泛应用于电子制造、电路维修等领域。

在使用过程中，由于各种原因，可能会出现焊台无法加热、温度不稳定等故障。

通过对这些故障进行分析和排除，可以有效延长焊台的使用寿命，并提高工作效率。

故障现象用户反映936焊台无法加热，插上电源后没有反应，显示屏无任何显示。

故障排查1.首先检查电源插座是否正常工作，可以通过连接其他设备来确认。

若插座正常，则进行下一步排查。

2.检查电源线是否损坏或接触不良。

拔下电源线并检查插头和线缆是否有明显损坏或脱落情况。

若发现问题，则需更换或修复电源线。

3.若电源线正常，则需要进一步检查主机内部的元件是否损坏。

首先拔下电源并打开主机外壳。

4.检查主机内部的保险丝是否烧断。

若保险丝烧断，可更换同样规格的保险丝。

若保险丝正常，则进行下一步排查。

5.检查主板上的电容是否鼓胀或漏液。

若发现问题，需要更换损坏的电容。

6.检查主板上的焊接点是否存在虚焊或冷焊现象。

可使用放大镜仔细观察焊接点，若发现问题，需重新焊接。

7.若以上排查都没有发现问题，则可能是芯片损坏。

需要使用万用表测试芯片是否正常工作。

若芯片损坏，需要更换新的芯片。

故障维修根据以上排查结果，我们可以得出以下结论：1.若电源插座和线缆正常工作，但显示屏无任何显示，则很可能是主机内部元件损坏导致无法供电。

此时可以尝试更换保险丝、电容等元件来修复故障。

2.若主机内部元件正常工作，但仍然无法加热，则可能是芯片损坏导致无法产生加热效果。

此时需要更换新的芯片。

在进行维修之前，我们需要准备以下工具和材料：•螺丝刀•万用表•焊台维修工具包•新的保险丝、电容、芯片等元件接下来，根据故障排查结果，进行以下维修步骤：1.关闭电源并拔下电源线。

2.使用螺丝刀打开主机外壳。

3.检查保险丝是否烧断，若烧断则更换新的同规格保险丝。

4.检查电容是否鼓胀或漏液，若有问题则更换新的电容。

936恒温电烙铁电路图936恒温电烙铁电路图一：烙铁的原理936烙铁是一种可恒温、低电压、长命数烙铁，具有牢靠接地线，并与市电隔绝，在修补各种富含贴片元件和集成电路的印制电路板时。

尤为便当安全。

首要依托温度反应电路来操控发热元件的通电和断电来完结控温的。

二：烙铁的结构936烙铁首要由三大有些构成：变压器，温度操控板，手柄。

三：烙铁的原理936烙铁在接通电源后，操控板查看温控回路，温控回路通时，IC1操控Q1导通，发热芯开端通电加热，当温度到了设定温度时，IC1操控Q1断电，中止加热，Q1恰当于电子开关，发热芯的电源由Q1来操控。

四：多见疑问的处理936烙铁在接通电源后，操控板查看温控回路，温控回路通时，IC1操控Q1导通，发热芯开端通电加热，一同面板指示灯会常亮，当温度到了设定温度时，IC1操控Q1断电，中止加热，一同面板指示灯会平息，当温度过底时再次接通电源，来回重复通断来操控温度。

咱们翻开电源开关后，指示灯不亮，不发热，先查询一个细节，指示灯会不会闪一下，（大大都烙铁的现像，也会有单个品牌的不会）会闪一下阐明电源巳经给操控板供电了，阐明操控板没有查看感温头。

或许的要素有5个方面：1.操控板的座子松动，断线；2操控板座子和手柄接口触摸不良；3手柄线有断线；4手柄的烙铁芯坏；5手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。

翻开电源开关后，指示灯不亮，也不闪，或许的要素有4个方面：1电源线断；2变压器坏；3稳妥管烧坏；4Q1坏指示灯亮，但不发热，或许的要素有4个方面：1操控板上的接头松动，触摸不良；2手柄接头与操控板接头触摸不良；3手柄电线断线；4发热芯坏指示灯亮，发热，但不恒温，烙铁头过热烧红，或许的要素有2方面：1发热芯坏；2手柄用错，烙铁芯阻值不匹配。

HAKKO 低压烙铁原理和维修HAKKO 是日本白光株式会社的商品标识，其主要生产焊锡用品，有低压烙铁.锡枪.热风枪.自动拉锡线机.离子风扇.抽烟机以及烙铁温度测试仪等，其中用得较多的还是低压烙铁，像手机店修手机的和厂里焊接用的，大多都是HAKKO 这个标识的，之所以能有这么多用户主要还是由于它具有温升快.防静电.并且能够恒温的特点，虽有这么多拥护者，但厂家出于其它原因一般都没有附带原理图和电路图，这就给修理带来一些困难，针对此情况，本文就用得比较多和比较容易出故障的HAKKO936型和HAKKO951型的原理和修理方法作一详细的介绍，希望能给有需要的朋友提供一点帮助。

（－）HAKKO936的工作框图见图1，实物图和电路图见图2和图3图11电源部份：整机电源由110V 或220V （220V 机型）电源经过保险管F1到电源开关SW1输入到变压器T1，经T1变出交流24V ，一端直接加到IC1的7脚和IC2的4脚以及LED1的阳极和Q1的T1脚；另一端经D1半波整流经电阻R1限流和C1C2C3滤波加到IC1内部进行钳位，产生直流约15V 左右的电压供电路工作，同时R3C4把交流50HZ 的信号耦合到IC1的8脚供IC1作振荡用。

2发热过程：首先来看在没有手柄时：变压器输出的24V经电阻限流.ZD2稳压后供给IC2 10脚，经IC2组成的电压跟随器跟随后从8脚输出10V的电压，此10V电压又分两路加到IC1的3.4脚上，通过调整3.4脚的电压高低来控制可控硅是否导通；第一路是由温度调节电位器VR1和电阻桥R11R12R15R16以及IC2B构成的一个电压跟随器，由于VR1是跨接在5V和10V 的两端，所以IC2b 7脚电压也就只能在5-10V之间变化了，面板上的温度值也是对应于此电压变化；另一路由用于温度微调的VR2和电阻以及IC2D.IC2A等组成直流放大器，10V的直流电经IC2D.IC2A后输出的电压经R14加到IC1的4脚，此时的电压约等于电源电压，而IC1 3脚的电压最小是是5V最大时也就是10V就算调到最大也比4脚的电压低，这两路电压在经IC1的内部比较后从2脚输出一个高电平，此时LED1两端的电压接近相等而不发亮，这一状态再经IC1的内部电路控制振荡器停止工作，从而控制Q1不导通；在分析插入手柄状态时先来看看936烙铁的手柄，从外形看和普通的手柄并没有什么不同，只是里面的发热芯中比普通的发热芯多了一个热敏电阻，这个热敏电阻的阻值在常态下电阻是很小的大约30Ω左右，随着温度的升高阻值会慢慢变大，现在再来看看插入手柄时电路的状态：手柄一插入里面的热敏电阻马上和R5.C5并联，此时相当于有个很小的电阻连在IC2的13.14脚上，10V的电压通过R7加在了IC2的2脚上，此时1脚的电压马上由高电平变成了低电平，这个低电平经R7加到IC1的4脚，和IC1的3脚进行比较后从2脚输出低电平，LED1发亮指示加热状态，IC1 2脚的低电平在内部电路处理后振荡器开始工作，并从6脚输出振荡脉冲，进而驱动Q1导通，发热丝得电开始发热。

936A 的调温焊台电路，供电24V，2A。

烙铁需用24V低压的，我用国产三剑牌低压烙铁手柄，有现成的出售，大约30元左右。

222的微电位器买不到可用202的。

调温范围200-400度。

图标的元件位置是100KΩ电位器，PCB元件库没有，下面的5个孔是个航空插座，用来插烙铁的。

板背面的黑线是用来固定100KΩ电位器的，对照实物照片应该可以做出的。

总之，电路比较简单，几乎一装就成。

有个问题补充说明，R14、R15 一定要用1/2W以上金属膜电阻，我用的1/2W，发热不小，其它用1/4W金属膜电阻。

如果感兴趣可以自己做做看，挺容易的。

HA17324与LM324是一樣的，完全相同，但供给电压的范围不一样。

请使用LM324，小日本的HA系列的IC请不要使用，HA17324是日立生产的,LM324有很多国家生产,两者是兼容的,四运算放大器，日立公司生产的324（其它公司型号LM324，UA324等等）。

无电测17324各脚阻值：黑笔接11脚电阻档*1001=17.5 2=11.5 3=80 4=12 5=190 6=190 7=18.5 8=17.5 9=185 10=785 11= 12=180 13=175 14=17.5无电测17324各脚阻值：红笔接11脚电阻档*1001=24 2=11 3=50 4=28 5=50 6=50 7=26 8=24 9=44 10=54 11=12=41 13=34 14=26带电不接手柄测17324各脚电压：1=12v 3=14v 4=15v 7=12v 8=12v 13=10v 其余各脚无电压，经R14、R15后测得直流电压18v.上电后由于温度较低感温器输出的电压比较低，大约才几个mv。

当温度足够高时感温器输出电压也逐渐升高，电压从运放5脚进入经过电压放大后从7脚输出进入运放2脚，此时运放的3脚被D1嵌位在0.6v（600mv）左右，如果输入2脚的电压高于3脚时输出端(1脚)反转为低电平，Q1截止发热丝失电停止加热；N时间后温度下降感温器输出电压开始下降运放7脚输出电压也下降，当低于3脚的0.6v电压时运放输出端(1脚)反转输出为高电平，Q1导通发热丝通电开始加热。