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检测机构作为质检战线的排头兵，其检验结果是人们衡量产品质量的重要标准，随着社会经济的发展，检验结果科学性、公正性、准确性的社会影响力越来越大，有些检验机构的检验结果已被国际经济组织认可，在我国对外经济贸易中发挥了重要作用，因此，加强对检测机构自身的风险防范工作就显得尤为重要。
检测机构在检测过程中存在的一些风险:超能力范围检验按照《计量法》规定，对社会出具具有证明作用的数据，试验室必须经过试验室资质认定(计量认证)和/或CNAS认可，而资质认定和/或CNAS 认可是限定试验室能力范围的，试验室只能在能力范围限定的产品(参数)范围内出具带相应标识的检验报告，检验使用的标准不在能力范围者，我们称之为超范围检验。
超范围检验主要有三种形式:1、故意超能力范围检验试验室或试验室中个别人员为满足客户要求，为试验室争取经济利益，对不在能力范围内的产品开展检验工作，出具带标识的检验报告;或试验室人员以为采用标准中的个别标准在能力范围内，误将产品进行检验并出具带标识的检验报告。
2、标准变更后未及时进行能力确认近年来，不管是产品标准还是方法标准，标准的变更非常频繁。
按照试验室资质认定评审准则的规定，试验室使用的文件必须是现行有效的，因此，试验室不能使用作废标准开展检测工作。
试验室采用新标准开展工作，则必须及时到试验室资质认定和/或CNAS认可的发证机构进行标准变更。
目前，有的试验室怕麻烦，往往等到复评审或监督评审时才进行标准变更。
在新标准开始实施到通过试验室复评审或监督评审之间如果按新标准开展检验工作，则是超范围检验。
还有一种隐性超能力范围的情形。
试验室通过的检验能力范围时，实际隐含的意思是包括产品标准中引用标准也通过试验室评审。
当其引用标准出现标准变更尤其是检验方法、环境设施有实际变化的情况下，其产品检验的实际检验能力有可能出现变化。
这种变化，可能会导致试验室不能按现行有效标准正常开展检验工作。
我们把这种变化称之为“隐性的”超范围检验。
检测和校准实验室存在的风险及应对措施一、风险的识别风险可能存在于检测和校准过程的各个环节中，实验室应根据开展的检测或校准项目的特点，识别出最可能出现风险的环节。
在实际运行中，以下几个方面都有可能存在风险：管理体系的运行、保密、公正性、诚信、合同评审、样品处置、方法选择、设施和环境条件、设备能力、计量溯源性、人员能力、记录控制、测量不确定度的评定、符合性声明、安全、客户、内审和管理评审。
二、风险的评估检测或校准活动中风险和机遇并存，识别可能存在的风险，是改进管理体系的重要途径，也是提升检测和校准活动工作质量的机遇。
因此有效识别可能存在的风险并评估风险可能带来的影响，实施相应的措施可以预防不符合的发生，提升客户的满意度。
因此，实验室所有人员均应注意评估工作中存在的风险，并提出相应的应对措施。
3、风险的应对措施对于影响数据结果准确性及实验室公正性所涉及的风险点，应制定相应的应对措施，包括合同评审、设备、人员、设施和环境条件、方法选择、样品处置、安全等方面。
实验室应重点监控以下几个方面的风险：1.超出认可范围开展工作的风险超出认可范围开展工作是实验室面临的严重风险，会带来暂停认可能力、撤销认可资质等非常严重的后果，因此要把“核对认可能力”这项工作，贯穿整个检测或校准进程。
1)源头防范：合同评审在条约评审进程中，要做好资质和技术能力切实其实认工作。
对不具备技术能力的项目，不能接收客户的拜托;对于具备技术能力但尚未获得相关资质的项目，应明白告知客户实验室获得资质情况，得到客户许可后，方能接收拜托。
对于客户的特殊请求，应做好相关技术能力切实其实认工作，并在条约中注明相应的特殊请求。
2)过程控制：方法的选择开展检校工作前，检测或校准人员应核对条约，确认客户有没有特殊请求;选择适合样品、现行有效的检测或校准方法，并依据附表中认可的能力范围开展工作。
3)结果控制：出具报告或证书依据检测或校准成效出具敷陈或证书，核验人员必须依据认可的能力附表检查敷陈或证书，确保敷陈的成效未超出认可能力范围，并正确使用认可标识和声明认可状态。
检验检测机构的风险识别与控制探讨随着经济的发展和社会的进步，检验检测机构在保障人们的健康、环境安全和产品质量等方面发挥着重要的作用。
作为承担了风险识别与控制职责的机构，其自身也面临着一定的风险。
本文将从几个方面探讨检验检测机构的风险识别与控制。
检验检测机构在开展工作时，可能遇到的风险主要包括技术风险和管理风险。
技术风险是指在检验检测过程中可能出现的技术问题和误差，如仪器设备的准确度、人员的专业素质等。
为了降低技术风险，机构需要不断提升自身的技术水平，引进先进的检测设备和方法，并建立完善的质量管理体系。
人员培训和严格的内部质量控制也是保证技术可靠性的重要手段。
管理风险则主要体现在机构的组织管理、人员配备、工作流程等方面，机构需建立规范的管理制度，并加强对人员的培训和考核，确保工作过程的规范性和效率性。
检验检测机构还需要面对市场风险和声誉风险。
市场风险是指机构在市场竞争中可能面临的压力和风险，如市场需求的变化、业务拓展面临的竞争等。
机构需要密切关注市场的动态，不断调整自身的业务结构和服务模式，满足市场需求。
加强与客户的沟通与合作，提高客户满意度和忠诚度，是缓解市场风险的关键。
声誉风险则是指机构在检验检测工作中可能遇到的公信力和声誉问题，如检测结果的准确性、隐私保护等。
机构需要建立诚信意识和道德底线，保证检测结果的可靠性和客观性。
建立信息发布机制，及时向社会公开工作情况和检测结果，树立良好的企业形象和声誉。
政策风险也是检验检测机构需要注意的一项风险。
政策风险是指政府法律法规和政策变化对机构运营和业务发展可能带来的不确定性。
政府在制定和调整相关政策时，需要考虑人民群众的利益和社会的发展需要，可能会对机构的经营环境和业务规则产生影响。
机构需要及时了解政策动态，做好政策风险的预测和应对，积极与政府进行沟通和合作，争取政策的支持和保护。
检验检测机构作为风险识别与控制的重要力量，自身也面临一定的风险。
机构需要加强技术和管理能力，提高检测可靠性和工作效率。
检测和校准实验室存在的风险及应对措施实验室应对检测和校准过程中可能出现的风险进行识别，并制定应对风险的措施以减小或降低可能产生的不利影响。
ISO/IEC：2017《检测和校准实验室能力认可准则》的一个显著变化，就是增加了“应对风险和机遇的措施”这个要素，以满足客户的工作需要，提高客户的满意度和忠诚度。
一、风险的识别风险可能存在于检测和校准过程的各个环节中，实验室应根据开展的检测或校准项目的特点，识别出最可能出现风险的环节。
在实际运行中，以下几个方面都有可能存在风险：管理体系的运行、保密、公正性、诚信、合同评审、样品处置、方法选择、设施和环境条件、设备能力、计量溯源性、人员能力、记录控制、测量不确定度的评定、符合性声明、安全、客户、内审和管理评审。
二、风险的评估识别可能存在的风险是改进管理体系的重要途径，也是提升检测和校准活动工作质量的机遇。
因此，实验室所有人员均应注意评估工作中存在的风险，并提出相应的应对措施。
有效识别可能存在的风险并评估风险可能带来的影响，实施相应的措施可以预防不符合的发生，提升客户的满意度。
三、风险的应对措施对于影响数据结果准确性及实验室公正性所涉及的风险点，应制定相应的应对措施，包括合同评审、设备、人员、设施和环境条件、方法选择、样品处置、安全等方面。
实验室应重点监控以下几个方面的风险：1.超出认可范围开展工作的风险超出认可范围开展工作是实验室面临的重大风险，会带来暂停认可能力、撤销认可资质等非常严重的后果。
因此，在合同评审过程中，要做好资质和技术能力的确认工作，对于不具备技术能力的项目，不能接收客户的委托。
对于客户的特殊要求，应做好相关技术能力的确认工作，并在合同中注明相应的特殊要求。
2.方法的选择开展检校工作前，检测或校准人员应核对合同，确认客户有无特殊要求;选择适合样品、现行有效的检测或校准方法，并依据附表中认可的能力范围开展工作。
3.出具报告或证书实验室应确保出具的报告或证书准确无误，符合客户的要求和相关法规要求。
检测机构在检测过程中存在的风险有哪些检测机构在检测过程中存在的风险有哪些?对实验室安全进行风险评估，及时发现安全隐患，采取有效控制措施，尽量避免发生实验室安全事故。
实验室应进行风险评估，需要按照下列内容进行评估：1）化学、物理、生物等风险源已知或未知的特性，与环境的交互作用、相关实验数据、过往资料、预防和治疗方案等；2）与实验室本身或相关实验室已发生的事故分析；借鉴过往和其他实验室的案例；3）实验室常规活动和非常规活动过程中的风险，包括所有进入工作场所的人员和可能涉及的人员（如：合同方人员）的活动；实验室的活动，例如检测活动，采购，清洗器皿等都可能会有一定的风险，和这些活动相关的人员都要纳入风险评估的范围；4）设施、设备等相关的风险；实验室的仪器设备的风险需要评估，包括设备本身的风险，和可能造成的风险；5）适用时，实验动物相关的风险；某些实验室会涉及到实验动物；6）人员相关的风险；比如人员的身体状况、能力、可能影响工作的压力等；7）意外事件、事故带来的风险；8）被误用和恶意使用的风险；9）风险的范围、性质和时限性，识别风险的范围，性质和时限，有助于更好控制风险；集中主要力量对应风险。
10）危险发生的概率评估；11）可能产生的危害及后果分析；12）确定可接受的风险；13）消除、减少或控制风险的管理措施和技术措施，及采取措施后残余风险或新带来风险的评估；14）运行经验和所采取的风险控制措施的适应程度评估；15）应急措施及预期效果评估；16）为确定设施设备要求、识别培训需求、开展运行控制提供的输入信息；17）降低风险和控制危害所需资料、资源（包括外部资源）的评估；18）对风险、需求、资源、可行性、适用性等的综合评估。
在以下情况，要重新进行风险评估：采用新设备、材料、方法、人员、环境发生变化或者改变实验室结构功能时包括：物质存储或使用的实验室分区执行的任务发生改变之前变更检验工作流程发生安全事故或事件后风险控制措施在控制风险时，按有效顺序选择可以获得的最有效的控制措施，顺序如下：消除来自实验室的危险源采用替代物或者替代方法来减少风险隔离危险源来控制风险应用工程控制抑制或者减少接触。
检测机构在检测过程中存在的风险在进行检测过程中，检测机构可能存在一些风险，这些风险可能会对测试结果的准确性和可靠性产生影响。
以下是一些可能存在的风险：1.操作错误：检测过程中的操作错误可能导致测试结果的失真。
例如，操作人员可能没有按照正确的操作流程进行操作，或者误操作导致样本的污染或丢失等问题。
2.仪器问题：检测所使用的仪器可能存在问题，例如精度不高、故障或校准不准确等情况。
这种情况下，检测结果可能与实际情况有差异。
3.样本问题：样本的选择和处理可能引入偏差。
例如，样本可能不代表整体群体，或者在采集、保存和运输过程中受到污染或损坏，从而影响测试结果。
4.人为主观因素：检测结果可能受到操作人员的主观因素的影响。
例如，对测试结果的解读可能因操作人员的经验、知识水平或个人偏见等因素而产生差异。
5.数据处理问题：数据处理过程中可能存在错误或偏倚，例如数据录入错误、计算错误或统计方法不当等因素。
这些问题可能导致对测试结果的误解或错误的结论。
6.质量控制问题：质量控制措施可能不完善或不严格，导致测试结果的准确性无法得到保证。
例如，没有进行适当的校准、质量控制样本的使用不恰当或质量控制措施的执行不到位等。
7.误报和漏报问题：检测结果可能存在误报或漏报的问题。
误报是指将阴性样本错误地报告为阳性，或将阳性样本错误地报告为阴性，而漏报是指将阳性样本错误地报告为阴性或完全遗漏检出。
8.伦理问题：检测过程中可能涉及到个人隐私、知情同意和伦理要求等方面的问题。
例如，未经测试对象同意，将其个人信息用于测试；或者处置样本时未按照规定的程序进行处理。
为了尽量减少这些风险，检测机构可以采取以下措施：1.建立严格的操作流程和标准操作规程，并对操作人员进行专业培训和考核，确保他们能够正确、规范地操作。
2.定期检测和维护仪器设备，确保其准确性和可靠性。
并且，设立质量控制系统，进行定期校准、质量控制样本的使用和执行质量控制措施等，确保测试结果的准确性和可靠性。
检测机构在检测过程中存在的风险文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]检测机构在检测过程中存在的风险到底有哪些检测机构作为质检战线的排头兵，其检验结果是人们衡量产品质量的重要标准，随着社会经济的发展，检验结果科学性、公正性、准确性的社会影响力越来越大，有些检验机构的检验结果已被国际经济组织认可，在我国对外经济贸易中发挥了重要作用，因此，加强对检测机构自身的风险防范工作就显得尤为重要。
检测过程的风险是检验全过程风险中的主要风险之一，检测过程的风险主要存在于以下几个方面：超能力范围检验按照《计量法》规定，对社会出具具有证明作用的数据实验室必须经过实验室资质认定(计量认证)和/或CNAS认可，而资质认定和/或CNAS认可是限定实验室能力范围的，实验室只能在能力范围限定的产品(参数)范围内出具带相应标识的检验报告，检验使用的标准不在能力范围者，我们称之为超范围检验。
国家质检总局发布执行的《产品质量监督抽查管理办法》、《产品质量检验机构工作质量分类监管办法》以及其他规定中也都明确规定实验室不得超能力范围开展检测工作，但在实际工作过程中，个别检验机构超能力范围检测情况时有发生。
超范围检验主要有三种形式：1.故意超能力范围检验实验室或实验室中个别人员为满足客户要求，为实验室争取经济利益，对不在能力范围内的产品开展检验工作，出具带标识的检验报告;或实验室人员以为采用标准中的个别标准在能力范围内，误将产品进行检验并出具带标识的检验报告。
近年来，质检总局、认监委、省市质监局对超能力范围检测的处罚都非常严厉，甚至停止个别实验室的检测活动。
因此，实验室应将超能力范围检测的后果向每一位员工宣传，不能为经济利益或所谓的为企业着想而故意超能力范围检测;同时实验室还应认真梳理实验室的能力范围，对确实有设备、具备检验能力而不在能力范围内的标准，应尽快进行扩项，提高为企业服务的能力。
2.标准变更后未及时进行能力确认近年来，不管是产品标准还是方法标准，标准的变更非常频繁。
检测机构在检测过程中存在的风险有哪些?一、超能力范围检验按照《计量法》规定，对社会出具具有证明作用的数据实验室必须经过实验室资质认定(计量认证)和/或CNAS认可，而资质认定和/或CNAS认可是限定实验室能力范围的，实验室只能在能力范围限定的产品(参数)范围内出具带相应标识的检验报告，检验使用的标准不在能力范围者，我们称之为超范围检验。
超范围检验主要有三种形式：1、故意超能力范围检验实验室或实验室中个别人员为满足客户要求，为实验室争取经济利益，对不在能力范围内的产品开展检验工作，出具带标识的检验报告;或实验室人员以为采用标准中的个别标准在能力范围内，误将产品进行检验并出具带标识的检验报告。
2、标准变更后未及时进行能力确认近年来，不管是产品标准还是方法标准，标准的变更非常频繁。
按照实验室资质认定评审准则的规定，实验室使用的文件必须是现行有效的，因此，实验室不能使用作废标准开展检测工作。
实验室采用新标准开展工作，则必须及时到实验室资质认定和/或CNAS认可的发证机构进行标准变更。
目前，有的实验室怕麻烦，往往等到复评审或监督评审时才进行标准变更。
在新标准开始实施到通过实验室复评审或监督评审之间如果按新标准开展检验工作，则是超范围检验。
还有一种隐性超能力范围的情形。
实验室通过的检验能力范围时，实际隐含的意思是包括产品标准中引用标准也通过实验室评审。
当其引用标准出现标准变更尤其是检验方法、环境设施有实际变化的情况下，其产品检验的实际检验能力有可能出现变化。
这种变化，可能会导致实验室不能按现行有效标准正常开展检验工作。
我们把这种变化称之为“隐性的”超范围检验。
由于标准变更后需要重新进行能力确认，个别实验室怕麻烦，往往会等到监督评审或复评审时才进行确认，从而导致超能力范围检验。
因此，实验室应关注和避免这种情况的发生，在能力未确认前，不得使用新标准开展检验。
对于产品标准中引用标准的变更，实验室更应关注，以免采用作废标准开展检验而造成检验结果的误判和可能带来的检验风险。
检验检测机构存在的问题与建议一、背景介绍检验检测机构是负责对产品、物品或样品进行检验、测试和验证的组织或机构。
其主要职责是确保产品的质量和安全性，并为消费者提供可靠的产品信息。
然而，在现实中，我们也常常会发现一些检验检测机构存在问题，例如检测结果的不准确、操作不规范、管理不严格等。
本文将对这些问题进行深入探讨，并提出相关建议。
二、存在的问题1. 检测结果的不准确在某些情况下，由于检验检测机构的技术水平不高或检测设备不精密，导致检测结果存在误差。
这可能会导致产品的质量评估不准确，给消费者带来安全隐患。
同时，不准确的检测结果也会影响企业产品的市场竞争力，给企业造成经济损失。
2. 操作不规范有些检验检测机构在操作过程中存在一些不规范行为，例如操作流程不清楚、操作人员技术水平低下、设备维护保养不到位等。
这些问题可能导致检测数据的不可靠性，甚至会出现严重的安全事故。
3. 管理不严格一些检验检测机构在管理方面存在问题，例如对检验人员的资质要求不高、管理制度不完善、质量管理体系不健全等。
这些问题不仅会影响检验检测的可靠性，还可能给机构带来信誉危机。
三、问题分析1. 检测结果的不准确问题分析导致检测结果不准确的主要原因包括：技术水平不高、设备老化、操作不规范等。
解决这些问题可以从以下几个方面着手： - 加强人员培训，提高技术水平； - 更新和升级设备，确保设备的准确性和精确度； - 完善操作规范，确保操作流程的准确性和一致性。
2. 操作不规范问题分析操作不规范可能导致检测结果的误差，严重时可能导致事故发生。
为解决这一问题，可以采取以下措施： - 建立标准的操作规程和工作指南，明确操作流程和要求；- 加强对操作人员的培训和考核，确保其掌握操作技能和知识； - 定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
3. 管理不严格问题分析管理不严格可能导致检验检测机构的工作质量下降，从而影响企业的利益和消费者的权益。
为解决这一问题，可以采取以下措施： - 建立完善的质量管理体系，包括人员管理、设备管理、文件管理等方面； - 提高人员的素质和能力，提升管理水平； - 加强内部审计和业务监督，确保质量管理体系的有效运行。
检测机构在检测过程中存在的风险到底有哪些检测机构作为质检战线的排头兵，其检验结果是人们衡量产品质量的重要标准，随着社会经济的发展，检验结果科学性、公正性、准确性的社会影响力越来越大，有些检验机构的检验结果已被国际经济组织认可，在我国对外经济贸易中发挥了重要作用，因此，加强对检测机构自身的风险防范工作就显得尤为重要。
一.超能力范围检验按照《计量法》规定，对社会出具具有证明作用的数据实验室必须经过实验室资质认定(计量认证)和(或)CNAS认可，而资质认定和(或)CNAS认可是限定实验室能力范围的，实验室只能在能力范围限定的产品(参数)范围内出具带相应标识的检验报告，检验使用的标准不在能力范围者，我们称之为超范围检验。
国家质检总局发布执行的《产品质量监督抽查管理办法》、《产品质量检验机构工作质量分类监管办法》以及其他规定中也都明确规定实验室不得超能力范围开展检测工作，但在实际工作过程中，个别检验机构超能力范围检测情况时有发生，超范围检验主要有三种形式：1.故意超能力范围检验实验室或实验室中个别人员为满足客户要求，为实验室争取经济利益，对不在能力范围内的产品开展检验工作，出具带标识的检验报告；或实验室人员以为采用标准中的个别标准在能力范围内，误将产品进行检验并出具带标识的检验报告。
近年来，质检总局、认监委、省市质监局对超能力范围检测的处罚都非常严厉，甚至停止个别实验室的检测活动。
因此，实验室应将超能力范围检测的后果向每一位员工宣传，不能为经济利益或所谓的为企业着想而故意超能力范围检测；同时实验室还应认真梳理实验室的能力范围，对确实有设备、具备检验能力而不在能力范围内的标准，应尽快进行扩项，提高为企业服务的能力。
2.标准变更后未及时进行能力确认近年来，不管是产品标准还是方法标准，标准的变更非常频繁。
按照实验室资质认定评审准则的规定，实验室使用的文件必须是现行有效的，因此，实验室不能使用作废标准开展检测工作。
实验室采用新标准开展工作，则必须及时到实验室资质认定和/或CNAS认可的发证机构进行标准变更。
目前，有的实验室怕麻烦，往往等到复评审或监督评审时才进行标准变更。
在新标准开始实施到通过实验室复评审或监督评审之间如果按新标准开展检验工作，则是超范围检验。
还有一种隐性超能力范围情形。
实验室通过的检验能力范围时，实际隐含的意思是包括：产品标准中引用标准也通过实验室评审。
当其引用标准出现标准变更尤其是检验方法、环境设施有实际变化的情况下，其产品检验的实际检验能力有可能出现变化。
这种变化，可能会导致实验室不能按现行有效标准正常开展检验工作。
我们把这种变化称之为“隐性的”超范围检验。
由于标准变更后需要重新进行能力确认，个别实验室怕麻烦，往往会等到监督评审或复评审时才进行确认，从而导致超能力范围检验。
因此，实验室应关注和避免这种情况的发生，在能力未确认前，不得使用新标准开展检验。
对于产品标准中引用标准的变更，实验室更应关注，以免采用作废标准开展检验而造成检验结果的误判和可能带来的检验风险。
3. 乱用CNAS、CMA、CAL标识很多实验室通过了CNAS认可，也通过了实验室资质认定，而这两个认可不在同一时间进行认可，当申请扩项或标准变更时，往往是一个通过了，而另一个还要过段时间才认可。
有部分实验室尤其是部分中小实验室，取得能力范围以CMA和CAL为主，CNAS的能力范围很小，而检验报告的封面一般是将几个检测标识均直接印在封面上，这使得实验室误用标识。
因此，实验室应按通过的能力范围分别印制检验封面，按规定使用。
二. 设备及环境设施不能满足标准要求设备及环境设施是实验室开展检验的必备工具，设备及环境设施是否满足标准，将直接影响数据的准确性，对检验结果和判定有重大影响。
设备及环境设施不能满足要求的原因主要有：1.量值溯源未按规定仪器设备的量值溯源是保证其测量准确性的主要手段之一，按照实验室资质认定评审准则要求，仪器设备使用前应经过检定或校准，必要时，在二次检定或校准之间应进行期间核查，以保证数据的准确性。
但部分实验室未按规定将仪器送计量部门进行检定或校准，造成仪器失准，还有个别检定/校准实验室不经检定/校准就出具证书。
实验室内经常会有仪器设备是没有检定规程或校准方法，计量部门往往图省事，仅对仪器使用的计量器具进行检定或校准，而其总体设备是否合格则不做综合判定，使得设备显示的数据是否准确不得而知。
如果此时不采用能力验证或实验室比对的方法对仪器进行验证，则会带来很大的风险。
2.设备精度下降有的检验机构，尤其是中小型检验机构，由于资金的不足，使得设备长期服役，得不到及时更新。
由于设备使用年限过长，或使用环境恶劣，设备的精度下降，检验数据的可信度下降。
因此，实验室应及时更新设备，当设备一时不能更新，应增加校准的频次、做期间核查、采用实验室间比对或设备间比对等方式验证设备的可靠性，以保证检测数据准确可靠。
3.环境设施不符合标准要求很多试验对环境设施的要求是很高的，对检验结果的影响很大，但部分检验机构对环境设施不是很重视，不能很好地满足检验的要求。
如：水泥检验的水养护，水的温度规定为(20±1)℃，超出标准规定的温度范围，尤其是超出温度较多时，对检验结果影响就会很大。
而我们在评审中发现，部分水泥实验室中，水养护都是在水池中进行，水温低了加热水，水温高了加冷水，这样的温控方式无法保证水温控制精度，其养护后的检测数据也是不准确的。
因此，对环境设施要求高的试验，实验室应确保检测的环境设施符合标准要求。
三.检测过程质量缺乏有效控制由于检测过程不规范而产生的检验结论不正确或数据不准确也时有发生，主要表现在：1.检验和计算粗心大意：检验是一个需要专注的过程，稍有疏忽，就容易出现差错。
而随着手机的普及，检验过程中，检验人员在检验或检验后的数据计算过程中接听手机的现象非常普遍，如此以及其他的粗心造成检验失误的案例也时有发生。
检验和计算过程中粗心大意造成的检验失误虽不常见，但一旦出现这种情况，将直接导致检验结果出现差错。
2.对可疑数据不敏感一般而言，每一种物质都有其自身特性，其检测数据应在一定范围，如，苯板的导热系数不可能为0，采用不同铝合金建筑型材和普通单层玻璃的建筑外窗不可能达到保温窗的要求等等。
当检验人员或检验报告的批准人员发现不符合一般规律的可疑数据时，应对可疑数据进行复核，并查清是否仪器设备有问题或检验人员操作失误。
能够正确判断数据是否可疑，是建立在对被检测产品的理论和检测实践有大量积累的基础上，这也是一个成熟的检验人员，检验报告审核、批准人员应有的基本素质，没有长期训练，是不可能敏感地察觉检验数据可疑的。
3.临界值的处理有偏差在检验过程中，由于测量不确定度的存在，可能会导致检验项目在临界值的判断时有偏差。
例如：涂层厚度，对于普通装饰用铝塑板，由于涂层厚度相对较小，测量时“0”点的精确校准对于处在标准规定的临界状态的产品而言显得尤为重要。
如果用普通标准基板进行调0，则可能出现(1～2)um的偏差，这将可能导致产品由“合格”滑向“不合格”边缘。
对于普通装饰用铝塑板，可以将产品除去涂层，在其裸露的基材上进行调0，以保证结果的准确客观性。
因此，对于有临界值的检验结果，应组织由不同检验人员或者仪器设备进行多次的比对试验，确保检验结果科学公正。
4.对标准理解有偏差检验是一项很严谨的工作，个别检验人员对于标准的理解和使用不正确也直接影响了检验结果的准确性。
例如：氟碳涂层普通装饰板检测，GB/T22412-2008规定，对于氟碳涂层普通装饰用铝塑板，其涂层性能的检测应按照GB/T17748-2008进行。
试验中往往容易将“普通装饰用”的概念先入为主，而忽略了“其为氟碳涂层”的事实，导致采用检验标准不正确，最终导致检验结果失效。
5.新上岗检验员缺乏有效监督近年来，许多检验机构开展了新一轮的扩张，使得有经验的检验人员严重缺乏，个别实验室新进人员仅仅通过几个月的培训就上岗开展检验工作，这类检验员对检验不太熟练，对异常数据缺乏敏感，而又对这类人员缺乏有效的监督，使得他们出现错误的可能性远远超过成熟员工。
因此，使用经验不足而又缺少监督的新上岗检验员，潜在风险较大。
因此，要按照实验室资质认定评审准则的要求，对使用在培人员应有足够的监督。
实验室在使用新上岗人员或转岗人员时，除应考核上岗外，检验时实验室监督员应加强监督，防止出现检验失误。
四、检验原始记录不规范缺少可追溯性检验原始记录不规范，虽然不会改变检验结果，但原始记录是实验室检验过程的证明材料，一旦实验室与检验委托方或相关第三方发生纠纷时，检验原始记录就不能起到证据的作用，将实验室置于危险境地。
每个实验室都会按实验室资质认定评审准则的规定，制订自己的记录管理规定，但个别实验室不能很好地执行，表现在：1.检验样品的准备、处置和制备记录不全检验原始记录最基本的要求是将观察到的情况、数据加以记录，这里指的观察到的情况包括从样品的准备、处置和制备开始到检验结束所观察到的全过程。
实验室往往对检验过程观察到的情况记录比较详细，但对样品的准备、处置和制备过程，如样品在恒温恒湿间的等温过程、水泥的水养护过程等过程记录不全，甚至不予记录。
按照“实验室记录应及时、准确、完整”的要求，检验样品的准备、处置和制备，也是检验的过程，也应及时、准确、完整地加以记录，同时，对检验员要加强教育，要有完整准确地记录原始记录的意识。
2.引用数据缺少可追溯性检验后的计算过程中往往需要引用一些常数或系数。
所有引用数据都应有出处，常数主要是标准中给出，系数则是在检验前作出标准曲线后得出，标准曲线不是做出一次后永远使用，而是应定期做标准曲线，因此，在使用标准曲线时，应在原始记录中附上本次检测使用的标准曲线或注明标准曲线编号。
而有的实验室在记录原始记录时，并不将标准曲线附在原始记录中或在原始记录中注明出处，使其引用的数据不具有可追溯性。
因此，检验人员在记录检验原始记录时，应将引用的标准曲线附在原始记录中，或将引用的标准曲线的编号在原始记录中注明，使得原始记录中的引用数据具有可追溯性。
3.从笔记本上转抄检验记录检验原始记录是原始的观察记录，应该在观察时实时记录，有些检验员出于自己保留数据的原因，也有些检验员出于保持原始记录干净整洁的原因，养成了将原始记录先记录在笔记本上，过后再转抄到格式化的原始记录上。
因此，实验室有必要要求检验人员将记录及时记录在受控的格式化的原始记录表式中，不得先记录在笔记本上然后转抄到格式化的原始记录上。
五、检验报告编制过程的失误检验报告是检验机构交给客户的最终产品，因此检验报告质量也应该是实验室重点关注的内容之一。
检验报告的错误通常有以下两种表现：1.报告编制错误检验报告编制人员在编制检验报告过程中，经常会因为疏忽出现输入性错误，如:技术要求、实测数据、单项判定等文字或数字输入错误，造成误判;委托检验日期、样品生产日期、检验日期等日期输入错误，造成时间逻辑上的问题。
