日产10吨面包工厂设计
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以下是俺有的论文题目,扣扣:1447781645.你懂的! 论文目录:巧克力工厂设计酒精蒸煮车间设计年产18万吨乳酸菌饮料厂生产车间的设计胸腺素发酵工厂初步设计日产300万片剂GMP车间规范设计啤酒发酵代谢产物双乙酰年产130吨L-色氨酸项目分析及实施方案年产1万吨酒精工厂发酵车间设计酒精糖化车间设计酒精蒸馏车间设计酒精蒸煮糖化车间设计燃料乙醇工厂设计无水酒精工厂设计白酒厂窖泥发酵车间工艺设计葡萄酒榨汁车间设计糖化酶工厂设计土霉素车间设计乳酸菌饮料生产车间设计巧克力车间设计酒精糖化车间设计酒精发酵车间设计酒精蒸馏车间设计味精发酵车间设计味精糖化车间设计啤酒发酵车间设计啤酒糖化车间设计柠檬酸发酵车间设计柠檬酸糖化车间设计柠檬酸成品车间设计柠檬酸提取车间设计味精提取车间设计青霉素发酵车间设计年产30000吨味精工厂糖化车间设计年产10000吨味精工厂发酵车间工艺设计年产10万吨12度啤酒糖化车间工艺设计年产20万吨10度啤酒发酵车间设计年产二万吨味精工厂糖化车间的设计年产是六万吨啤酒糖化车间工艺设计年产15000吨味精工厂发酵车间工艺设计年产15000吨柠檬酸厂废水处理工艺设计有机垃圾生物制气中试验装置设计年产150000吨啤酒工厂发酵车间工艺设计年产十万吨酒精糖工厂化车间工艺设计年产3万吨柠檬酸厂糖化、发酵车间的设计年产2万吨柠檬酸厂谷沅粉生产车间设计青霉素发酵车间设计柠檬酸:成品车间柠檬酸钠工段工艺设计成品车间无水柠檬酸工段工艺设计成品车间一水柠檬酸工段工艺设计柠檬酸发酵车间工艺设计柠檬酸糖车间工艺设计柠檬酸提取车间工艺设计无菌空气系统工艺设计10000吨年大豆分离蛋白工艺设计。
食品工厂设计课程设计指导食品科学与工程专业《食品厂设计》课程设计指导书一、课程设计的目的《食品厂设计》课程主要讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。
目的是向学生传授基本的设计理论和培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。
课堂教学和课外作业等教学环节已完成了,但未进行系统、独立的设计。
为使学生较全面的受到设计技能的锻炼,还需要进行食品工厂设计基础的课程设计。
本课程设计应达到下列目的:1.巩固和具体应用食品厂设计及有关课程的理论知识,了解食品工厂设计的一般方法和步骤,培养学生进行食品工艺设计的基本技能,为今后阅读和设计食品厂工艺设计图纸及编写有关资料奠定基础。
2.通过拟定食品厂工艺设计方案和初步设计,让学生掌握具体实践与理论要求相结合的方法。
通过阅读和初步设计还可以使学生熟悉有关食品厂工艺设计的标准、规范等并在设计中培养独立思考和解决问题的能力。
二、设计条件(一)拟建食品工厂地址:全国各地,按照指导教师要求指定拟建厂所在地,也可以按照设计者自己的意图更改并说明原因。
(二)有关设计题目:1.年生产能力为5万吨的大米生产车间工艺设计;2.年生产能力为2万吨的大米生产车间工艺设计;3.年生产能力为5000吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计;4.年生产能力5000吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计;5.年生产能力为5万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计;6.年生产能力为2万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计;7.日处理鲜奶50吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计;8.日处理鲜奶100吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计;9.年生产能力2000吨的豆乳制品生产车间工艺设计;10.年生产能力3000吨的豆乳制品生产车间工艺设计;11.日处理鲜奶50吨的乳粉生产车间工艺设计;12.日处理鲜奶100吨的乳粉生产车间工艺设计;13.年生产能力为1万吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计;14.年生产能力2万吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计;15.年生产能力1万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计;16.年生产能力为10万吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计;17.年生产能力1万吨的大豆油生产车间工艺设计;16.年生产能力为5万吨的大豆油生产车间工艺设计;以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。
食品工程原理课程设计说明书项目名称:日产10吨冰红茶饮料生产项目目录1、设计任务书 (4)2、设计说明 (5)3. 工艺流程及说明 (6)4、物料衡算 (9)5、热量衡算及相关设备选型 (11)6.主要设备选型 (15)7、设计结果概要或设计一览表; (17)8. 结束语................ ..... ..... ..... ..... .. (18)9. 感想 (19) (20)图 (21)一、任务设计书一、设计题目: 日产10吨冰红茶饮料生产项目二、设计参考方案工艺流程:高温→浸提→快速冷却→粗滤→精滤→调配→热灌装→封口三、设计原始数据:1、生产能力数据该生产线总生产能力为10万吨/天生产线的能源总功率为960KW/天耗水量为20吨/天2、其他数据生产时间每日生产8小时生产线使用年限为10年生产线设备选定为半自动生产中等规模设备生产动力来源为三相交流(220V/380V)电源。
四、设计任务:1、冰红茶饮料加工工艺流程设计2、冰红茶饮料加工物料横算与热量衡算3、冰红茶饮料主副设备选型4、冰红茶饮料工艺流程简图五、设计时间:第十五周二、设计说明冰红茶饮料的市场效应随着现代社会的发展,健康环保已经成为当代食品理念。
在众多灌装饮料的发展中,茶饮料以它独特的茶多酚保健功能在市场中占有一席之地。
特别是红茶,具有帮助胃肠消化、促近食欲,利尿、消除水肿、强壮心肌、预防蛀牙与食物中毒,降低血糖值与高血压等功能。
适合于儿童、老人及心脏病患者饮用。
【1】本产产品继承了红茶的保健功能同时调配出适当的口感,适应于夏天饮用,有清凉解暑的功效。
在市场中具有广大的发展前景。
及设备选型茶叶→热浸提→冷却→精滤→调配→均质→灌装→包装→杀菌→冷却→检验→成品热交换设备的初步选型根据以上实验方案,为使冰红茶的生产效率加快、原汁率高、保证产品原液透明清晰,不含杂质同时考虑生产成本与机械成本,经过比较研究找出适宜的主要加工设备,热交换器则选用板式热交换器。
食品工厂设计项目建议书日处理10吨雪梨汁工厂设计第一章设计总论1.1 设计工厂名称及设计单位名称、设计者姓名1.1.1设计单位名称1.1.3设计者姓名:1.2 市场分析及预测1.2.1我国地大物博,人口众多,自然条件优越,因而饮品工业高速发展的必要性和可能性都具备,特别是在改革开发以后,人民的生活水平日渐提高。
在食品的质量要求商越来越高,营养要求有所侧重,各种休闲食品业应运而生,饮品工业越发显得在这方面举足轻重的作用。
1.2.2原料方面。
雪梨汁饮品厂的重要原料是鲜雪梨,雪梨营养丰富,极易腐败,且具有多种成分的液体。
本设计需要日处理量为10吨,所以选址为河北省石家庄赵县,拥有充足便利的原料资源,为工厂的生存和发展提供了良好的保证。
1.3 生产规模、品种、销售方式1.3.1生产品种:原味雪梨汁1.3.2生产规模:雪梨500t;月工作日25天;2班/日。
1.3.3销售方式:统计图如图3图3 销售模式图1.4 生产方法(见3.2产品工艺流程)1.5 厂址概述河北省石家庄赵县的特产为雪梨,每年有大量雪梨上市,并且雪梨质量上乘,为雪梨汁的生产提供了优质的原料。
雪梨的开发受到政府支持,各项设施完备,交通便利。
靠近销售市场,便于产品的推广。
1.6 主要原辅材料、燃料及动力供应情况1.6.1 主要原辅材料:新鲜雪梨抗坏血酸甜蜜素稳定剂等1.6.2 燃料、动力供应:1.6.2.1赵县,古称赵州,位居省会石家庄市东南40公里处,总面积675平方公里,总人口55万,辖11个乡镇、281个行政村。
县府驻赵州镇。
汉为平棘县,晋为赵国,北魏置赵郡,曾为赵州治,隋改为赵州。
1913年改为赵县。
县境位于河北平原,光热充足,地下水丰富,利于井灌,又有石津渠灌溉之利,农业发达。
东部为沙质褐土,适于雪花梨生长。
特产雪花梨俗称象牙梨,个大,皮薄、汁多、含糖分高,成熟后洁白如雪,故名,是河北省大宗出口的优质水果之一。
1.6.2.2地方政策大力扶持。
年产10000吨饼干的工厂设计校别:延边大学学院:农学院专业:食品科学与工程姓名:孙佳琪学号:2094123275第一章绪论 (5)1.1 概述 (5)1.2 饼干的特点 (5)1.2.1 适宜大规模生产 (5)1.2.2 容易消化吸收 (5)1.2.3 食用方便 (6)1.2.4 营养价值高 (6)1.3 设计依据 (6)1.4 设计范围 (6)1.4.1 一般部分 (6)1.4.2 重点部分 (6)1.4.3 图纸 (7)1.5 设计指导思想 (7)1.5.1 指导思想 (7)1.5.2 设计特点 (7)1.5.3 生产思想 (7)1.6 厂址选择 (7)1.6.1 厂址选择原则 (7)1.6.2 厂址选择报告 (8)2.1 生产方案制定 (8)2.1.1 对产品方案的要求 (8)2.1.2 产品方案的安排 (9)2.1.3 工作日 (9)2.1.4 全年生产班次 (9)2.2 生产工艺流程[1] (9)2.3 工艺流程解说 (10)2.3.1原料预处理 (10)2.3.2 面团的调制 (10)2.3.3 静置 (10)2.3.4 成型 (10)2.3.5 烘烤 (10)2.3.6冷却 (10)2.3.7抗氧化剂 (11)2.4 产品包装设计图[3] (11)第三章物料衡算 (11)3.1 饼干班产量的确定 (11)3.2 原料的采购量确定 (11)第四章设备选型 (13)4.1 设备选型说明 (13)4.1.1 选型的主要依据 (13)4.1.2设备选型的基本原则 (14)4.1.3 设备选型特点 (15)4.2 设备设计 (15)4.2.1 和面机 (15)4.2.2 筛粉机 (15)4.2.3 带式输送机 (16)第五章水、电、汽估算 (16)5.1 耗水量估算 (16)5.2 耗电量估算 (17)5.3 耗汽量估算 (17)第六章热量衡算 (17)第七章工厂辅助设计 (19)7.1 生产车间工艺布置的总体思路 (19)7.2 劳务安排 (19)7.2.1 车间工作人员安排 (19)7.2.2 管理人员安排 (20)7.2.3 辅助生产人员安排 (21)7.3 供电系统 (21)7.3.1 供电要求和相应措施 (21)7.3.2 车间配电原则 (21)7.3.3 主车间配电 (22)7.4 用水系统 (22)7.4.1 给水系统和配水系统 (22)7.4.2 冷却水循环系统 (22)7.4.3 排水系统 (22)第八章全厂总平面设计 (23)8.1 全厂总平面设计说明 (23)8.1.1 设计原则 (23)8.1.2 设计要求 (23)8.2 总平面设计 (24)8.2.1 全厂用地计算 (24)8.2.2厂区各建筑物面积的计算及厂区建筑面积一览表 (24)=6573.5/20020=32.8% (25)F=G×K1×A/K2+B (25)F —办公室建筑面积,m (25)F=F1+F2=(W×T)/(D×K)+F2 (26)F—仓库的建筑面积, m2 (26)F=(1511.785×15)/(100×0.65)+50=400m2 (26)N=M×0.85/(C×K) (26)N—座位数 (26)F=N×(D1+D2)/K (27)F—食堂建筑面积 (27)(9)建筑系数 (27)J=8951/20020=44.7% (28)8.3厂房结构与材料 (28)8.3.1 车间建筑与结构 (28)(2)内墙面 (28)(3)通风降温设施 (28)(4)建筑结构 (28)(5)建筑型式 (28)8.3.2 材料 (28)8.4厂房的特殊要求 (28)第九章经济技术分析 (31)9.1 成本计算 (31)9.1.1 每t产品所耗用的原辅料的总成本(见下表) (31)9.1.2 每t饼干包装材料的耗用成本 (32)9.1.3每t产品需付给工人工资,设备折旧费,动力费,广告费等 (32)9.2 经济效益分析 (33)9.2.1 利润 (33)9.2.2 税金 (33)9.2.3 出厂价格(元/t产品) (33)9.2.4 投资回收期 (33)附图 (34)摘要:随着人们生活水平的提高,追求营养膳食已成为现在饮食的主流,传统的食品行业也应该与时俱进。
年产1000吨桃酥工厂设计一、引言桃酥是一种口感独特、香甜可口的传统糕点,受到了广大消费者的喜爱。
为了满足市场需求,设计一个年产1000吨桃酥的工厂成为了必要的举措。
本文将针对桃酥工厂的设计进行详细阐述,包括工厂规模、生产流程、设备选型、生产管理等方面。
二、工厂规模年产1000吨桃酥的工厂规模应适中,既能保证生产效率,又能满足市场需求。
根据市场调研结果,将工厂规模设定为日产3吨,年产1000吨的目标。
这样的规模既能保证产品质量,又能提高生产效率。
三、生产流程1. 原材料准备:桃酥的主要原料包括面粉、白糖、黄油、桃仁等。
这些原料需要经过准备工序,确保质量和安全。
2. 面团制作:将面粉、糖和黄油按一定比例混合,搅拌成面团。
3. 包馅:将桃仁粉碎,加入适量的糖和黄油,制成桃酥的馅料。
4. 制作桃酥皮:将面团擀成薄片,用刀切割成合适大小的皮团。
5. 包装:将桃酥馅料包入桃酥皮中,用手工或机械设备进行包装。
6. 烘烤:将包好馅的桃酥放入烤箱中,以适当的温度和时间进行烘烤。
7. 冷却和包装:将烤好的桃酥冷却后,进行包装,以保持产品的新鲜和口感。
四、设备选型为了达到年产1000吨的目标,需要选择适当的设备。
首先是面团制作设备,包括搅拌机和面团擀面机;其次是包馅设备,可以选择自动化的包馅机;然后是烘烤设备,需要选择能够容纳大量桃酥的烤箱;最后是包装设备,包括自动化的包装机和封口机。
五、生产管理为了保证工厂的正常运转和生产效率,需要进行有效的生产管理。
首先是原材料的采购管理,确保原材料的质量和供应稳定;其次是生产计划的制定,根据市场需求和设备运行情况,合理安排生产任务;然后是质量控制,建立完善的质量检测体系,确保产品质量稳定可靠;最后是人员管理,培训员工,提高他们的技能和意识。
六、成本控制桃酥工厂的设计不仅要考虑生产效率和产品质量,还要注意成本控制。
通过合理选材、优化生产流程、提高设备利用率等手段,降低生产成本。
年产一万吨香肠火腿工厂设计设计毕业设计年产一万吨香肠火腿的工厂设计目录摘要 (6)第一章厂址选择及总平面设计 (8)1.1厂址选择 (8)1.1.1厂址选择首先应符合国家的方针政策 (8)1.1.2从生产条件考虑 (8)1.1.3从投资和经济效果考虑 (8)1.2总平面设计 (9)1.2.1总平面设计的基本原则 (9)1.2.2总平面布置 (10)1.2.3道路与运输 (11)1.2.4绿化 (11)第二章食品工厂工艺设计 (11)2.1产品方案及班产量的确定 (11)2.2主要产品生产工艺流程的确定 (12)2.2.1设计依据 (12)2.2.2工艺流程 (12)2.3生产车间的设备 (12)2.3.1设备选型 (12)2.3.2主要设备极其重要参数见表2-2[2,3,5,12] (13)2.4生产车间平面布置 (15)2.4.1生产车间工艺布置原则 (15)2.4.2生产车间布置说明 (15)2.5管路设计 (16)2.5.1管道布置的原则 (16)2.5.2各管径的确定 (16)2.5.3管道布置 (16)2.6物料及水电的计算 (16)2.6.1食品原辅料的计算 (16)2.6.2水电的计算 (17)第三章建筑工程 (18)3.1设计依据 (18)3.2建筑工程概述 (18)3.3建筑结构设计说明 (18)第四章辅助部门 (19)4.1原料接收站 (19)4.2中心试验室 (20)4.3化验室 (20)4.3.1化验室的装备 (20)4.3.2化验室对土建的要求 (20)4.4仓库 (22)4.4.1仓库容量的确定 (22)4.4.2仓库面积的确定 (22)4.4.3食品工厂仓库对土建的要求 (23)4.4.4仓库在总平面布置中的位置 (23)4.5工厂运输 (23)4.5.1厂外运输 (23)4.5.2厂内运输 (23)4.5.3车间运输 (23)4.6机修车间 (23)4.6.1机修车间常用设备 (24)4.6.2 机修车间对土建的要求 (25)第五章工厂卫生安全及全厂性的生活设施 (25)5.1工厂卫生 (25)5.1.1食品厂、库卫生要求 (25)5.1.2车间卫生 (27)5.1.3个人卫生设施和卫生间 (27)5.1.4常用的卫生消毒方法 (27)5.2全厂性的生活设施 (28)5.2.1办公楼 (28)5.2.2食堂 (28)5.2.3更衣室 (28)5.2.4浴室 (29)5.2.5厕所 (29)5.2.6医务室 (29)第六章公共工程 (29)6.1给排水 (29)6.1.1设计依据生产工艺要求 (29)6.1.2水源及全厂性用水量的计算 (29)6.1.3给水、配水、冷却水循环系统 (30)6.1.4排水系统 (31)6.1.5消防系统 (31)6.2供电 (31)6.2.1设计依据 (31)6.2.2供电电源、供电负荷 (32)6.2.3供电设计、照明设计 (32)6.2.4防雷接地及通讯 (32)6.2.5主要设备选型 (33)6.3供热、通风、制冷和空调 (33)6.3.1设计依据 (33)6.3.2供热及通风 (33)6.3.3制冷、空调 (33)第七章环境保护、安全生产及劳动 (34)7.1 环境保护 (34)7.1.1建设项目环境的影响 (34)7.1.2设计的依据 (34)7.1.3“三废”处理与综合利用方案 (34)7.2安全卫生与劳动保护 (36)7.2.1安全生产 (36)7.2.2劳动保护与安全卫生 (37)第八章组织机构、劳动定员及人员培训 (38)8.1组织结构 (38)8.2劳动定员 (38)第九章投资估算与资金筹措 (39)9.1投资估算依据 (39)9.2 投资估算 (40)9.3 资金筹措及使用计划 (42)第十章市场分析及销售设想 (43)10.1市场分析 (43)10.2目标市场 (44)10.3销售设想 (44)10.3.1价位的确定 (44)10.3.2销售策略 (44)第十一章技术经济分析 (45)11.1数据与说明 (45)11.1.1生产安排 (45)11.1.2销售收入 (45)11.1.3总成本费用 (45)11.2主要技术经济指标[7] (46)11.2.1投资指标 (46)11.2.2年经营费用指标 (46)11.2.3全员劳动生产率 (46)11.2.4投资年产品率 (46)11.2.5投资利润率 (46)11.2.6成本利润率 (46)11.2.7投资回收期 (47)第十二章社会效益 (47)12.1对贯彻落实国家省地市的农业化政策增加税收有重大意义..47 12.2调整产业结构,带动畜牧业的发展 (47)12.3有利于其他行业的发展 (47)12.4增加就业机会促进其他行业发展 (47)参考文献 (48)致谢 (49)摘要本设计根据年产一万吨香肠火腿的工厂设计任务书广泛收集了大量资料(工艺、设备、设计基础等方面)。
说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建筑规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期第一章总论第一节设计依据和范围一、设计依据设计依据食品工厂建设的国家标准,拟建工厂所在地理位置、地势环境、水源充足、原料来源,交通运输、消费市场等进行设计。
工厂的设计符合经济建设的总原则、长远规划和地区发展,符合各行业开发发展政策,同时也符合本行业的法规政策。
二、建筑制图标准建筑制图标准符合中华人民共和国建设部颁布的《房屋建筑制图统一标准》GB/T 50001-2001、《总图制图标准》GB/T 50103-2001、《建筑制图标准》GB/T 50104-2001、《建筑结构制图标准》GB/T 50105-2001、《给水排水制图标准》GB/T 50106-2001《暖通空调制图标准》GB/T 50114《建筑中水设计规范》GB50336—2002三、生产用水工厂应有足够的生产用水,水压和水温均应满足生产需要;水质应符合GB5749 的规定。
如需配备贮水设施,应有防污染措施,并定期清洗、消毒。
非饮用水不与产品接触的冷却用水、制冷用水、消防用水、蒸汽用水等必须用单独管道输送,不得与生产(饮用)用水系统交叉连接,或倒吸入生产用水系统中。
这些管道应有明显的颜色区别。
蒸汽用水直接或间接用于加工产品的蒸汽用水,不得含有影响人体健康或污染产品的物质。
四.厂区道路厂区路面应坚硬(如混凝土或沥青路面)无积水。
停车场及其他场地的地面为混凝土。
其他地带应绿化,应有良好的排水系统。
学士学位毕业论文(设计)[日生产十吨面包的工厂设计]学生姓名学号专业班级指导教师学部答辩日期[论文题目采用小二号黑体字居中书写]摘要本论文进行了日生产的法式面包厂设计。
本厂选择在地势干燥、水源洁净的哈尔滨经济开发区,环境宽阔整洁,交通便捷,厂区总设计合理。
根据不同产品特点进行物料衡算,并考虑到生产之间的差异,采用不同的生产工艺。
对生产过程进行全程监控,确保产品安全和质量稳定性。
本设计在产品选择上,以生产法式面包制定产品方案,设计工艺,进行车间平面设计,对面包加工过程中物料衡算,设备选型,并对投资成本、利润等进行估算。
关键词:面包;设计工艺;投资估算Plant design of bread on processed flour 10 tons per dayAbstractThis paper was processing 10 tons of flour on French bread factory design. Our choices in terrain dry, clean water in Harbin Economic Development Zone, wide and clean environment, convenient traffic, total plant design is reasonable.Characteristics of different products according to mass balance, taking into account the differences between the production, use different production processes. Monitor the whole production process to ensure product safety and quality stability.The design of the product selection, to produce French bread to develop product solutions, design technology, graphic design workshop conducted on the bread processing material balance, equipment selection, and investment costs, profits were estimated. Keyword:bread; design process; investment estimation目 录摘要 (I)Abstract............................................错误!未定义书签。
第1章 绪 论 (1)1.1 焙烤工业概貌 (1)1.11面包行业的发展概况 (5)1.2 设计依据和意义 (2)1.2.1 设计依据.....................................错误!未定义书签。
1.2.1 设计意义.....................................错误!未定义书签。
1.3 设计指导思想及特点 (2)1.3.1 设计指导思想.................................错误!未定义书签。
1.3.2 设计特点.....................................错误!未定义书签。
1.4 设计内容 (2)第2章 工艺流程确定及论证 (4)2.1 产品及产量的确定 (4)2.2 工艺流程确定 (5)2.3 工艺论证 (6)第3章 厂区平面设计 (14)3.1 厂址的选择 (14)3.1.1 自然条件资料 (14)3.1.2 水源、能源 (14)3.1.3 政治经济与交通情况 (14)3.2 总平面设计方案 (15)3.3 车间布置的基本原则 (15)第4章 物料衡算 (12)4.1 原料及产品成分的要求...........................错误!未定义书签。
4.1.1原料成分.......................................错误!未定义书签。
4.1.2 成品面包的成分................................错误!未定义书签。
4.2 标准化计算.....................................错误!未定义书签。
4.3 车间物料平衡计算...............................错误!未定义书签。
第5章 热量衡算 (16)第6章 主要设备选型 (16)6.1 生产设备流程简介 (16)6.2 设备选型说明 (16)6.3 设备选型列表...................................错误!未定义书签。
第7章 公共系统与辅助部门 (18)7.1 生产及辅助车间设施 (18)7.2 给排水系统 (19)7.3 给汽系统.......................................错误!未定义书签。
7.4 供电系统.......................................错误!未定义书签。
第8章 劳动组织....................................错误!未定义书签。
8.1 生产车间人员配置...............................错误!未定义书签。
8.2 辅助生产及管理人员配置.........................错误!未定义书签。
第9章 环境影响分析及废水处理......................错误!未定义书签。
第10章 经济技术分析...............................错误!未定义书签。
10.1 产品成本核算 (23)10.2 产品收入核算..................................错误!未定义书签。
10.3 利润上缴......................................错误!未定义书签。
10.4 全厂总投资....................................错误!未定义书签。
10.5 投资回收期....................................错误!未定义书签。
结 论............................................错误!未定义书签。
参考文献 (27)致 谢 (28)附 录 (29)[日生产十吨面包的工厂设计]第1章 绪 论1.1 焙烤工业概貌面包是一种经过发酵的烘焙食品,它是以小麦粉、酵母、盐和水为基本原料,添加适量糖、油脂、乳品、鸡蛋、果料、添加剂等,经过搅拌、发酵、成形、醒发、烘焙而制成的组织松软的方便食品。
它是以其营养丰富,组织蓬松,易于消化,食用方便等特点成为最大众化的酵母发酵食品,越来越受到广大消费者的欢迎,选购食用的人们从儿童到老人,需要量越来越多,面包作为一种大众食品,已经走进了千家万户,成为了人们的主食之一。
加之它是经过高温烘焙,使其质地松脆、色、香、味、形俱佳,对消费者有挡不住的诱惑,由于面包具有以上特点,因此发展非常迅速,加之它的生产投资少,收效快,对扩大就业,解决下岗人员的再就业都有好处,故焙烤工业在国民经济中的地位越来越高。
1.1.1 国内面包发展状况面包制作技术是由国外传入我国的。
一是在明朝万历年间,由意大利传教士得马窦和明末清初德国传教士汤若望将面包制作传入我国东南沿海城市广州、上海等地,继而传入内地。
二是1867年帝俄修建东清铁路时,将面包制作技术传入我国东北。
至今在我国东北的哈尔滨、长春、沈阳等地还有许多传统的俄式风味面包。
改革开放以前,我国面包的生产很不普及,主要集中在大中城市生产,农村、乡镇几乎没有面包生产。
制作工艺和生产设备比较简单、落后,面包品种花色较少,面包质量也不稳定。
改革开放后,我国面包行业发生了突飞猛进的变化,现已普及城乡各地。
面包的品种繁多,花色各异,产品质量不断提高,生产设备日益更新,新的原材料层出不穷。
北京、上海、广州、长春、大连等大中城市还先后从日本、意大利、法国等国家引进了先进的自动化面包生产线,大大改善了生产条件,提高了产品的质量[2]。
而现有面包主要可分为主食面包,花色面包,油炸面包圈,丹麦面包。
这些面包在初始阶段时,热销的产品主要是各种主食面包,如长棍、短棍及切片枕式面包。
而进入90年代以后,随着经济的发展,生活质量的提高,面包销售热点逐渐转向两大门类。
肯德基、麦当劳等快餐店的兴起,使调理面包的消费量大增。
另一方面,在一般市售面包产品中,带有点心特性的面包逐渐热销起来,主食面包开始被小花色面包取代、其中尤以夹馅和表面涂层面包更为热门,丹麦面包也崭露头角。
这是面包特性转换和消费层次提高的必然趋势,它更加注重松软化,新鲜食感,原味感,尤其是健康感。
对于松软化、新鲜感、原味感、美味等追求的方向早已确立,只是今后应尝试更多的方向以利发展[3]。
1.2 设计依据和意义纵观我国面包工业的发展,一般采用一次发酵法和二次发酵法为主的传统面包生产工艺,并应用现代科学技术对传统工艺进行改造和提高,保证为消费者提供质量高的面包。
就规模而言,面包行业、糕点行业和一些休闲食品行业应走前店好后厂之路,以新鲜可口味美色香吸引顾客,这将是我国大、中城市焙烤食品行业要走的路。
1.2.1 项目设计依据面包是食品工业中生产最普及与人们生活最密切相关的一大类主食方便食品。
随着社会的进步,人民生活水平不断提高,膳食结构日趋科学、安全,在合理营养、方便、卫生等方面,面包都具有十分广阔的消费市场。
在中国本土面包企业不断发展的同时,国外的焙烤企业也纷纷进入中国建立大大小小的独资、合资企业,一再冲斥着国内的面包市场。
而综合国内面包行业形势来看,东北地区的发展空间很是巨大。
面包企业在东北为数虽然众多,但基本上都是私人作坊、前店后厂式的面包房、面包屋和小型的面包厂,零散,信誉度与美誉度不够且缺乏可塑性。
故而,时下最重要的,就是在东北地区面包行业竞争还不是很激烈的时候,要尽可能地抢占东北市场,促进产品销售。
因此本公司决定在哈尔滨经济开发区投资建立面包食品加工厂。
1.2.2 项目设计意义东北地区一直以来都是我国重要的老工业基地,随着中国经济的进一步发展,人们生活水平的不断提高,提升焙烤加工业水平,生产丰富、优质安全的面包制品对于振兴东北工业,具有极其重要的意义。