年产10万吨饼干厂工艺设计

目录总论.................................................................................................................................... - 3 -1 综述...................................................................................................................................... - 4 -1.1聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的简介.................................................................. - 4 -1.1.1 PET一般性质................................................................................................. - 4 -1.1.2 PET的组织结构............................................................................................. - 4 -1.2 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的特性与应用..................................................... - 5 -1.2.1 特性................................................................................................................ - 5 -1.2.2 应用................................................................................................................ - 7 -1.2.3 PET的加工特性............................................................................................. - 8 -1.2.4 PET的加工方法............................................................................................. - 9 -1.3 中国生产消费现状及产品构成............................................................................... - 9 -1.3.1国内生产消费水平现状................................................................................. - 9 -1.3.2 产品构成........................................................................................................ - 9 -2 PET生产工艺的比较与确定............................................................................................. - 10 -2.1 PET的生产工艺简介.............................................................................................. - 10 -2.1.1 酯交换法生产工艺简介（DMT法）........................................................... - 10 -2.1.2 直接酯化法生产工艺简介（PTA法）....................................................... - 11 -2.1.3 环氧乙烷法生产工艺简介（EO法）......................................................... - 12 -2.2 各生产工艺优劣势比较及工艺选择..................................................................... - 12 -2.2.1 PTA法的生产优势....................................................................................... - 13 -2.2.2 DMT法的生产优势....................................................................................... - 14 -2.2.3生产工艺的选择........................................................................................... - 15 -2.3工艺过程介绍.......................................................................................................... - 15 -2.3.1反应机理及条件........................................................................................... - 15 -2.3.2 工艺生产流程图.......................................................................................... - 18 -3 物料衡算与能量衡算........................................................................................................ - 19 -3.1物料平衡关系示意图.............................................................................................. - 19 -3.2化学与物理变化...................................................................................................... - 19 -3.3计算过程.................................................................................................................. - 20 -3.3.2.物料衡算计算过程...................................................................................... - 22 -3.3.3物料平衡结果总汇。

饼干厂设计是一个复杂而细致的过程，需要考虑到食品安全、生产效率以及工作环境等多个因素。

以下是一个年产10万吨饼干厂的设计方案，包括物料处理、生产流程、设备选型和车间布置等方面的内容。

首先，物料处理是一个饼干厂设计的关键环节。

原材料的质量和储存条件直接影响到产品质量。

在设计中，应设立原料仓库，采用适当的温湿度控制，以确保原材料的质量和保存期限。

此外，在储存过程中，应考虑到不同原料的相容性，避免交叉污染。

其次，生产流程是一个高效饼干厂设计的关键。

常见的饼干生产流程包括原料配料、搅拌混合、成型、烘烤、冷却、包装等环节。

在设计中，应合理布置生产线，使物料的流动方便快捷，避免交叉感染。

此外，可以引入自动化生产设备，提高生产效率和产品一致性。

设备选型是一个饼干厂设计的关键决策。

在选型过程中，应根据生产需求和产品特性选择合适的设备。

例如，选择合适容量的搅拌机、成型机、烤箱和包装机等。

此外，应选择可靠、耐用、易于清洁的设备，以提高生产效率和降低维护成本。

车间布置是一个饼干厂设计中的重要环节。

合理的车间布置可提高生产效率和员工工作舒适度。

在设计中，应根据生产流程和设备要求，合理划分车间空间，确保材料的流动顺畅。

此外，应考虑到人员和设备的安全需求，设置合适的通道和紧急出口，以及防止交叉感染的措施。

另外，食品安全是一个饼干厂设计中的重要考虑因素。

在设计中，应遵循相关的食品安全规定和标准，确保厂房和设备的卫生条件良好。

此外，应设立质检实验室，对原材料和成品进行严格的质量控制和监测。

最后，环保和节能是一个饼干厂设计中的重要环节。

在设计中，应采用环保设备和工艺，减少废水、废气和废渣的排放。

此外，可以考虑安装节能设备，如高效烘烤炉、余热回收系统和太阳能光伏装置等，以降低能源消耗和减少环境影响。

总之，一个年产10万吨饼干厂的设计需要考虑到物料处理、生产流程、设备选型和车间布置等多个方面。

通过合理的设计，可以提高生产效率和产品质量，同时也保证了食品安全和环境友好。

年产10万吨韧性饼干的工厂设计-__毕业论文设计总说明本设计是根据xx学校xx老师下达的“食品工厂设计”进行的，题目是年产10万吨韧性饼干的工厂设计，产品是韧性饼干。

设计原则：1、贯切党和政府大力发展我国农产品深加工的政策，适应改革开放，发展生产，活跃市场，为国家积累资金，提高人民的物质生活水平。

充分利用原料，降低生产成本，提高产品质量，增强市场竞争力。

2、本设计的指导思想是：科学性，准确性，可靠性，可行性；力求生产的自动化、连续化。

采用成熟可靠的工艺流程、工艺条件，并结合实际改善工艺，尽量选用国内甚至国际先进的设备，但力求做到不浪费、节省成本，并为今后的发展调整留有余地。

本设计主要包括生产工艺流程的设计、主生产车间平面的布置、管路布置、全厂平面设计、物料衡算、设备选型、公共设施和公用系统设计及技术经济分析。

并用计算机CAD绘制工艺流程图、车间平面图、车间剖面图、管路平面图和全厂总平面图，编写设计说明书一份。

本设计在工艺设计、全厂布置、辅助设施等设计中尽量做到规范化、现代化和连续化，对产品的安全设计严格符合国家标准。

主要特点：1、工产工艺先进，能有效的利用资源，整个车间布局整齐紧凑，尽量按流水线布局，结构清晰，人流物流严格分开，符合卫生要求。

2、采用清洁法生产，污水排放达到标准。

3、满足经济可行性、工业化生产的要求。

关键词：韧性饼干；工艺流程；工厂设计目录第1章绪论 (1)1.1饼干的基本情况 (1)1.2饼干的国内外发展情况 (1)1.3饼干的分类 (1)1.4饼干的发展优势 (2)第2章设计的任务及要求 (2)2.1课题的来源及选题依据 (2)2.2设计内容 (2)2.3设计特点 (2)2.4设计范围 (2)第3章厂址选择及全厂平面设计 (3)3.1厂址选择 (3)3.2总平面设计 (4)3.2.1总平面设计的基本原则 (4)3.2.2总平面设计的主要内容 (4)第4章工艺设计 (5)4.1工艺优势 (5)4.2工艺流程图 (6)第5章物料衡算 (8)5.1物料衡算 (8)第6章设备选型 (9)6.1设备选型原则 (9)6.2设备选型 (10)第7章劳动组织与劳动力平衡 (11)7.1劳动组织 (11)7.2各部门人员数量及素质要求 (11)7.3生产车间岗位操作工人人数及要求 (11) 第8章建筑与卫生 (12)8.1车间外形 (12)8.1.1建筑结构 (12)8.1.2门和窗 (12)8.1.3墙 (12)8.1.4楼盖 (12)8.1.5楼梯 (13)8.2车间卫生与安全要求 (13)8.2.1地坪 (13)8.2.2空调 (13)8.2.3采光 (13)8.2.4排汽 (13)8.2.5厂区卫生 (13)第9章生活设施 (14)9.1食堂 (14)9.2洗衣房 (14)第10章生产辅助设施 (14)10.1传达室 (14)10.2仓库 (14)10.3原料仓库的平面布置 (14)10.4成品仓库的平面布置 (15)10.5化验室 (15)第11章公用工程系统 (15)11.1用水系统 (15)11.1.1全厂用水量估算 (15)11.2排水系统 (16)11.3供电 (16)第12章其它设计 (17)12.1锅炉房的设计 (17)12.2煤和煤渣的储运 (17)12.3通风与通风系统 (17)12.4污水处理系统 (17)第13章技术经济分析 (17)13.1投资分析 (18)13.2盈利分析 (18)参考文献 (19)第1章绪论1.1 饼干的基本情况饼干一词来自拉丁语panis bisoctus，指经过两次烘制的面包，也指远自欧洲中世纪以来为船员制作的干面包片。

年产1万吨饼干工厂设计项目计划书设计人员：目录年产1万吨饼干工厂设计 (1)1 绪论 (4)2 设计说明 (4)2.1 厂址选择 (5)2.2 厂址的选择原则 (5)3 产品方案 (6)3.1 产品方案的确定 (6)3.2 全厂产量核算 (6)3.3 劳动生产率核算 (7)4 主要产品生产流程 (8)4.1 工艺流程 (8)4.2 工艺要求 (10)4.3 物料衡算 (13)4.4 设备选型及说明 (15)5 水电汽估算 (19)5.1 耗水量估算 (19)5.2 耗电量估算 (19)5.3 耗汽量估算 (19)6 图纸说明 (19)6.1 全厂总平面设计说明 (19)6.2 总平面设计 (20)6.3 厂房结构与材料 (24)6.4 厂房的特殊要求 (25)7 财务预算 (27)7.1成本计算 (27)7.2 经济效益分析 (29)任务书题目：年产1万吨饼干工厂设计要求完成的内容：一、编制设计说明书1．选择厂址地点，说明选择理由。

2．编制2～3种产品方案，确定班制、工作日、产量，并做出方案图，设计出工艺流程，选择工艺条件。

3．进行物料衡算，并以此为根据进行设备的选择，列出所选设备清单。

4．进行水电气的估算、劳动力平衡。

5．车间平面布置图、全厂总平面图的布置与说明（包括生产车间、原料成品库、动力设施、生活区、锅炉房、道路、绿化等）。

6．作简单效益与成本计算。

二、图纸：绘制工艺流程设备图、生产车间平面图、全厂总平面图各一张。

1 绪论饼干是以小麦粉（可添加糯米粉、淀粉等）为主要原料，加入（或不加入）糖、油脂及其他原料，经调粉（或调浆）、成形、烘烤等工艺制成的口感酥松或松脆的食品。

根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分为韧性饼干和酥性饼干两大类。

饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。

饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。

按其加工工艺的不同，又可分为：酥性饼干、韧性饼干、薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。

年产1万吨饼干工厂设计项目计划书项目名称：年产1万吨饼干工厂设计项目计划书1. 项目概述本项目旨在建设一座年产1万吨饼干的现代化工厂，以满足市场对饼干产品不断增长的需求。

通过引进先进的生产设备和优质原材料，实现高效、标准化的生产过程，提高产品质量和市场竞争力，同时为当地就业创造良好的机会。

本项目计划在三年内完成设计、建设和投产，以实现预期的经济效益。

2. 项目背景随着人民生活水平的提高，饼干作为一种方便食品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分。

然而，目前市场上饼干产品供不应求，导致市场需求无法得到满足。

本项目旨在填补市场的空白，提供更多元、高质量的饼干产品，满足人们对饼干的需求。

3. 项目目标3.1 生产目标：年产1万吨饼干3.2 质量目标：按照国家标准生产饼干产品，合格率达到99% 3.3 经济目标：年销售额达到5000万元，年利润率在10%以上3.4 社会目标：提供100个就业机会，促进当地经济发展4. 项目实施计划4.1 设计阶段（第一年）4.1.1 市场调研：了解当前市场需求和竞争情况，确定产品类型和规格4.1.2 工艺设计：设计合理的生产工艺流程，确保高效、安全的生产过程4.1.3 设备选型：根据工艺要求和生产规模，选购先进、高效的饼干生产设备4.1.4 厂房布局：制定厂房平面布局和设备摆放方案，确保生产流程的顺畅4.2 建设阶段（第二年）4.2.1 土地征用和规划设计：与相关部门合作，确保项目所需土地的顺利征用和规划设计4.2.2 厂房建设：按照设计方案建设厂房，确保安全、环保、美观4.2.3 设备安装和调试：按照设计方案安装生产设备，并进行调试和试验生产，确保设备运行正常4.2.4 办公区建设：建设办公区，提供良好的办公环境和配套设施4.3 投产阶段（第三年）4.3.1 员工培训：对工厂员工进行饼干生产知识和操作技能的培训，确保生产工艺的顺利实施4.3.2 原材料采购：与可靠的供应商建立合作关系，保证原材料的质量和供应充足4.3.3 生产运营：开始进行正式生产，并进行质量检验，保证产品质量符合国家标准4.3.4 市场销售：开展市场推广活动，扩大销售渠道，提高销售额和市场份额5. 预期经济效益5.1 投资费用：预计总投资1000万元，其中设备投资500万元，厂房建设投资300万元，土地征用费用200万元5.2 营业额：预计第一年实现销售额1000万元，第二年实现销售额2500万元，第三年实现销售额5000万元5.3 利润：预计第一年利润300万元，第二年利润500万元，第三年利润1000万元5.4 投资回收期：预计第四年实现投资回收6. 风险评估6.1 市场风险：市场竞争加剧，销售额增长速度较慢6.2 生产风险：设备故障导致生产中断，原材料供应不稳定6.3 经营风险：价格波动导致成本上升，利润率下降以上是年产1万吨饼干工厂设计项目计划书的大致内容，以确保项目能够顺利实施和运营，实现经济效益和社会效益的双赢。

年产10万吨饼干厂设计姓名：学号：专业：目录1前言…………………………………………2说明厂址选择要求…………………………3总平面设计…………………………………4产品方案:班制、工作日、日产量、班产量，并作出方案图………………………………5工艺流程……………………………………6主要设备选择表……………………………7定员设计……………………………………8主要车间工艺布置…………………………9作简单的物料计算…………………………10作简单的效益和成本计算………………一、前言饼干指经过两次烘制的面包，也指远至欧洲中世纪以来为船员制作的干面包片。

饼干的主要原料是小麦面粉，再添加糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。

上述原、辅料通过和面机调制成面团，再经滚轧机轧成面片，成型机压成饼坯，最后经烤炉烘烤，冷却后即成为酥松可口的饼干。

饼干类别根据配方和生产工艺的不同，甜饼干可分两大类，即韧性饼干和酥性饼干按照制造工艺来说，饼干分为酥性饼干、韧性饼干、苏打饼干、半发酵饼干、威化饼干、薄脆饼干、曲奇饼干等。

饼干具有营养丰富、口感酥松、风味多样、外形美观、便于携带、耐贮存等特点受到人们的普遍喜爱。

其水分含量少，保质期较长。

饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。

近些年来，我国饼干市场风起云涌，除引进一批国外生产设备和生产线，国内也仿造一批生产线，为饼干质量提高打下基础，但饼干市场竞争也日益激烈。

今后发展大体趋势：营养保健型饼干（像加锌、钙等）；薄脆不同形状和口味的饼干，像巧克力味和各种动物形状，这主要为了吸引儿童消费者。

包装方面的改进，例如现在流行的单层软袋，双层外软里硬，具有方便携带，便于环保，成本低等优点。

二、厂址选择厂址选择是否得当，直接影响基建速度，投资费用以及投资后的生产成本、效益等方面。

，对于职工的劳动环境，厂区的卫生条件，产品的质量也有一定的影响，所以选择厂址时必须认真仔细和慎重。

饼干厂应建于地势高、干燥的场地，周围不得有烟尘、有害气体和其他扩散性污染源，30米以内不得有粪坑、垃圾场或坑式厕所。

年产10000吨饼干的工厂设计饼干是一种非常受广大消费者喜爱的食品，因此建设一座年产10000吨饼干的工厂对满足市场需求并获得良好的经济效益非常重要。

本文将从地理位置、工厂规模、生产流程、设备选型和安全环保等方面设计一座年产10000吨饼干的工厂。

首先，选择合适的地理位置是建设工厂的首要条件。

工厂应该位于交通便利、水电资源充足、环境好的区域。

可以选择靠近城市或港口，以方便原材料的输送和成品的销售。

另外，工厂周边应有充足的劳动力资源，以保证生产的连续性和效率。

在工厂规模方面，年产10000吨饼干的工厂应分为生产区、储存区、包装区和办公区。

生产区是饼干制造的核心区域，应该合理布局各个生产环节，包括原料的配料、混合、成型、烘烤、冷却等。

储存区应提供足够大的空间，用于存放原材料和成品饼干。

包装区应配备自动化包装线，包括饼干的分装、包装、封箱等。

办公区包括办公室、会议室、员工餐厅和休息室等，用于管理和员工休息。

生产流程是饼干工厂的核心。

首先，饼干的制作需要合理的配料，包括面粉、白糖、黄油、鸡蛋、香精等。

原材料进入生产区后，经过配料工艺，将原料按照一定的比例和顺序混合在一起。

接下来，将混合好的面团进行成型，可以通过模具或者切割机来实现，制作成各种形状的饼干。

之后，将成型好的饼干放入烘烤室中进行烘烤。

烘烤的温度和时间根据不同种类的饼干而定。

饼干烘烤后还需要经过冷却处理，以确保饼干经过热胀冷缩后的形状和质量稳定。

最后，成品饼干经过包装处理，可以选择包装袋、罐子、盒子等不同方式进行包装。

设备选型是建设工厂的关键之一。

合理选择设备可以提高生产效率和产品质量。

选择的设备应考虑以下几个方面：1）设备稳定性和耐用性，确保设备能够长时间稳定运行；2）设备的自动化程度，自动化设备可以提高生产效率并降低人工成本；3）设备的适用性，设备应满足不同种类饼干的制作需求；4）设备的安全性，确保设备操作和维护过程中的安全。

最后，安全环保是工厂建设的重要考虑因素。

桑葚饼干工厂设计
设计一个桑葚饼干工厂可以考虑以下几个步骤：
1.确定工厂的规模和位置
首先需要确定工厂生产的规模,包括每天生产的饼干数量、生产线的长度等。

然后根据规模确定工厂的位置,考虑到原材料的供应和销售市场的需求,需要选择一个交通方便、劳动力充足、环境优美的地点。

2.设计厂房和生产线
根据产品的特点和工厂规模,设计厂房的大小和布局。

工厂需要包括原料存储区、生产车间、包装区、库房等区域。

然后根据产品的生产流程,设计合适的生产线,考虑到生产效率和人工成本,可以采用全自动生产线或者自动化程度较高的半自动生产线。

3.采购设备和原材料
根据生产线的设计以及产品特点,采购生产所需的设备,如混料机、搅拌机、模具、烤箱等。

同时根据产品配方采购原材料,如小麦粉、桑葚酱、白砂糖、奶油等。

4.招聘和培训员工
根据工厂规模和生产线需要,招聘适量的员工,包括操作工、技术工、管理人员等。

同时需要对员工进行必要的培训和技能提升,提高工作效率和产品质量。

5.实施生产计划和品质控制
根据市场需求和产品销售计划,制定生产计划和生产任务,确保产品生产和交付时间的有效性。

在生产过程中,需要建立品质控制体系,对原材料、中间产品和成品进行检测和控制,确保产品质量的稳定性。

以上是一个桑葚饼干工厂设计的大致流程,具体操作时需要考虑到细节和实际情况。

年产1000吨酥性饼干工厂设计
设计一个年产1000吨酥性饼干的工厂需要考虑以下几个方面：
1. 工厂规模和布局：根据年产量1000吨酥性饼干的需求，确定工厂的总面积和厂房布局，包括原料仓库、生产车间、包装区、成品仓库等。

2. 设备选型：选择适当的面团搅拌机、饼干成型机、烤箱、冷却架等生产设备，确保能够满足产量需求和质量要求。

3. 原料储存和供应：设立合适的原料仓库，确保原料的质量和储存条件，建立稳定的原料供应链。

4. 生产流程和工艺：确定酥性饼干的生产工艺和流程，包括面团制备、成型、烘烤、冷却、包装等环节，确保产品质量和生产效率。

5. 环境控制和质量管理：确保生产车间的温度、湿度、卫生条件符合食品生产的标准，建立完善的质量管理体系，确保产品符合国家卫生标准和食品安全要求。

6. 员工和管理：招聘并培训合适的员工，确保他们具备生产工艺和食品安全知识，建立科学的生产计划和管理体系，提高生产效率和质量。

7. 包装和物流：确定适当的饼干包装方式和材料，安排合理的物流方案，确保产品安全送达销售渠道。

需要注意，以上回答仅仅是对工厂设计的一般性描述，实际情况还需要结合具体工厂的地理环境、市场需求、技术条件等因素进行详细考虑和规划。

食品工厂工艺设计食品工厂工艺设计随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，食品工业在各国都得到了快速的发展。

食品工厂作为食品生产的重要组成部分，其工艺设计对于产品质量和安全至关重要。

本文将探讨食品工厂工艺设计的关键要素，并介绍一种常见的食品工厂工艺设计方案。

食品工艺设计是指在食品生产过程中，通过合理的工艺流程和设备配置，实现食品加工的高效、稳定和可控。

一个成功的食品工厂工艺设计需要考虑以下几个要素。

首先，食品生产过程中的工艺流程是工艺设计的核心。

工艺流程包括原料准备、加工处理、贮存、包装和销售等环节。

在设计食品工艺流程时，需要考虑原材料的特性，以及产品的制造工艺和质量要求。

同时，要确保工艺流程具有高效、节能和环保等特点，以提高生产效率和产品质量。

其次，食品工厂的工艺设备是保证生产效率和产品质量的重要因素。

在设计工艺设备时，需要考虑设备的功能、规格和性能指标。

合理的设备配置可以提高生产效率，降低能耗，并保证产品的稳定质量。

此外，还需要考虑设备的维护和维修等方面，以确保设备的正常运行和长期稳定。

再次，食品工厂的卫生和安全是工艺设计的重要考虑因素。

在设计工艺流程和设备时，要充分考虑生产环境的卫生要求，以及生产过程中可能存在的风险和隐患。

此外，要制定一套完善的质量控制体系，确保产品符合相关法规和标准，保证食品的安全和健康。

最后，食品工厂的工艺设计还需要考虑企业的经济性和可持续发展。

在设计工艺流程和设备时，要根据企业的生产规模、市场需求和投资能力等因素，进行合理的规划和布局。

要充分考虑成本效益，降低生产成本，提高经济效益，实现可持续发展。

基于以上要素，下面将介绍一种常见的食品工厂工艺设计方案，以方便读者了解和参考。

该工艺设计方案以饼干生产线为例。

首先，原料准备环节包括面粉加工、调配混合、添加剂预处理等。

经过调查研究，确定了合适的原料来源和配比，以保证产品的质量和口感。

然后，进行面团制备、成型和模具切割等工序，通过设备的连续生产，实现高效率和稳定的生产。

年产10万吨韧性饼干的工厂设计 p23这是一家年产量达到10万吨的韧性饼干生产工厂的设计方案。

该工厂的总建筑面积为5000平方米，分为生产车间、仓储、办公室和生活区域。

本设计方案主要包括工艺流程设计、设备选型、配电、照明和通风系统规划等内容。

1. 工艺流程设计生产车间分为原料准备区、混合区、成型区、烘烤区和包装区。

工艺流程按照以下步骤进行：1）原料准备：将各种原材料依照一定比例分别送到存放区，然后转运至混合区。

2）混合：将各种原料粉末加入混合机中，经过搅拌后形成均匀的饼干面团。

3）成型：将饼干面团置入成型机中，通过不同的模具来制成不同形状的饼干。

4）烘烤：将饼干放入烤箱中进行加热，使其达到适宜的热度、味道和口感。

5）包装：烘烤后的饼干经过冷却后，放入包装机内包装成为标准化产品。

成品饼干存放在制品库房中，待发货。

2. 设备选型本工厂所使用的设备应具有高效、稳定、安全、简单等特点。

主要设备包括：2）成型机：经过混合后的饼干面团需要进行成型，此设备起到关键作用。

3）烤箱：烤箱的温度、时间、湿度等参数可以根据生产需要进行调整。

4）包装机：以高效的方式将成品饼干整齐、快速地包装上。

以上设备均已获得国家质量认证，符合生产要求。

3. 配电方案本工厂的配电系统应具有强大的供电能力和合理的电气布线。

所有配电设备均应安装在根据国家标准所制定的配电箱内以确保安全。

为了减少能耗，我们将采用LED灯具来代替传统的白炽灯。

LED灯具的可靠性高、寿命长、光效高，而且还具有多种颜色可供选择等优点。

4. 照明设计生产车间的灯光布置应该可以满足工人作业需要，最大程度地减少视觉疲劳、保证工作安全。

生产车间采用悬挂式照明方式，而办公室和其他区域采用吸顶式照明。

5. 通风设计为了确保车间内的空气质量，我们将在生产车间内设置合理的通风系统。

新风和排风系统需要分别设置，此外，还需要设置有合适的通风口和排烟筒来保障室内环境的通风换气，保证员工们的健康。