阀门与启闭机

闸门和启闭机的维护安全技术闸门是水利工程中用于关闭和开发泄（放）水通道的掌握设施，用以拦截水流、掌握水位、调整流量、排放泥沙和漂移物等。

常用的闸门类型包括铸铁闸门、钢闸门和钢筋混凝土闸门等。

闸门主要由主体活动部分（门叶）、埋固部分、行走支撑装置、吊耳、吊杆、锁定装置及止水装置等。

启闭机是用于掌握闸门的升降来开启与关闭闸门的设备。

闸门与启闭机是水利工程管理单位最重要、发生事故后影响最严峻的设备设施，单位应注意日常检查和修理养护，每年开展常常性检查、定期检查和专项检查等，尤其在汛前、汛后应仔细做好设备设施修理养护。

n闸门和启闭机的检查²闸门的检查Ø闸门的日常检查闸门日常检查内容主要包括：（1）闸门迎水面有无附着物，闸门背水面梁格、顶部及弧门臂上有无淤泥、杂草、锈皮等污物。

带滚轮的闸门应检查滚轮及其四周区域的有无污物，滚轮运转是否正常。

（2）需要润滑的转动轴、转动铰等部件润滑是否良好。

（3）闸门启闭过程中有无卡阻、跳动、特别振动和响声。

（4）闸门在关闭状态时的漏水状况是否符合GB/T14173的规定。

（5）门槽四周的平安走道、扶手栏杆、爬梯、盖板是否完善和坚固。

（6）闸门迎水面有无异物撞击引起的变形。

（7）闸门上的连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。

（8）闸门止水采纳柔性止水的，止水橡皮有无磨损、老化、龟裂、变形、破损等缺陷，止水垫板、压板、挡板等构件有无损坏，连接螺栓有无松动、变形、损伤或脱落。

采纳刚性止水的，结合闸门漏水状况检查止水面有无磨损。

（9）锁定装置有无变形、损伤或脱落。

（10）露顶式闸门侧止水橡皮的淋水装置是否正常。

（11）检查潜孔式闸门的通气孔是否畅通。

Ø闸门的定期检查和特殊检查闸门日常定期检查和特殊检查内容主要包括：（1）门叶梁格、吊耳、弧形闸门的支臂等主要受力构件有无变形、损伤，其焊缝有无开裂现象，密闭箱形结构有无进水。

（2）滚轮支撑外观有无裂纹、破损或严峻磨损，支承结构有无变形、损伤，滚轮转动正常；滑动支承有无变形、损伤、脱落或严峻磨损；弧形闸门支铰有无变形、损伤和振动，运转是否正常。

闸门与启闭机操作、检修、维护规程1.主题内容与适应范围1.1本规程规定了电站闸门与启闭机的运行、维护以及事故处理的方法和要求。

1.2本规程适用于电站闸门与启闭机的操作维护工作。

2．引用标准设计说明书。

电业安全工作规定。

3．设备规范4．闸门的启闭操作4.1 基本术语和说明：4.1.1术语定义4.1.1.1就地控制：当屏上的就地/远程控制开关打在就地档位时，只有现地手动可对监控对象进行控制，中控室及远程计算机不能对控制对象进行控制。

4.1.1.2 计算机远程控制：当屏上的就地/远程控制开关打在远程档位时，且自动/手动控制开关打在自动档位时，控制权限转交给了中控室的泄洪闸计算机。

4.1.2 基本操作：4.2 现地LCU屏手动操作4.2.1 工作条件：现地手动工作方式时，启闭机不受PLC控制，通过操作面板上选择“就地”和“手动”按钮。

4.2.2 闸门手动启动操作：先将操作面板上转换开关切至“就地”位置，再操作“上升、下降”转换开关。

4.2.3 闸门纠编操作：闸门上升或下降过程中，闸门左右不同步，产生左右偏差，这是操作员参考人机界面的闸门开度数据或屏面上闸门高度仪数据，通过操作面板上“左位移”或“右位移”转换开关纠偏（台车适用）。

4.2.4 闸门状态指示：指示闸门实时状态。

在控制面板上有闸门的开启状态数值、可反映监视闸门的实时状态指。

4.3 LCU远程控制操作系统4.3.1 系统登录画面操作4.3.1.1 后台开机后，进入系统登录画面4.3.1.2 登录操作步骤：点击【自动控制】按钮，切换到画面点击监控系统画面，弹出一键盘，从键盘上输入密码，点击所须操作的闸门，输入数据确认，即可操作，按ENTER键结束。

5．闸门的操作注意事项及维护5.1 闸门的管理人员、操作人员、维护人员都必须充分了解闸门的结构性能和工作条件、闸门结构布置和荷载传递方式。

同时，了解这些闸门施工和检修的质量优劣，安装误差的大小以及存在的缺陷和隐患。

启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作各种阀门、闸门、泵站等设备的机械装置。

为了确保操作的安全性和准确性，制定本操作规程，规范启闭机的操作流程和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用启闭机进行操作的人员。

三、操作流程1. 操作前准备1.1 确认操作人员已经接受过相关的培训和授权。

1.2 检查启闭机的外观和工作状态，确保没有异常情况。

1.3 确认所需工具和设备的齐全性。

1.4 确认操作区域的安全性，排除可能存在的危险因素。

2. 启闭机的启动2.1 操作人员佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

2.2 按照启闭机的启动顺序，逐步启动相关设备。

2.3 监测启闭机的启动过程，确保各个部位的动作准确无误。

3. 启闭机的操作3.1 根据操作要求，选择相应的控制方式，如手动、自动等。

3.2 操作人员应熟悉各个控制按钮和开关的功能，确保操作的准确性。

3.3 按照操作要求，进行相应的操作，如开启、关闭、调节等。

4. 启闭机的停止4.1 在操作完成后，按照停止顺序，逐步停止相关设备。

4.2 检查启闭机的工作状态，确保设备处于安全停止状态。

4.3 清理操作区域，归位工具和设备。

五、操作注意事项1. 操作人员应熟悉启闭机的结构和工作原理，了解各个部位的功能和作用。

2. 操作人员应严格按照操作流程进行操作，不得随意更改或省略步骤。

3. 在操作过程中，应密切观察启闭机的运行情况，如有异常应及时停止操作并报告。

4. 操作人员应保持专注和集中注意力，不得受到外界干扰或分心。

5. 在操作过程中，应注意安全，避免发生意外事故，如跌倒、碰撞等。

6. 操作人员应定期接受相关的培训和考核，保持操作技能的熟练度。

7. 在操作完成后，应及时清理操作区域，确保环境整洁。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员应立即停止操作，并按照应急预案进行处理。

2. 在处理紧急情况时，应保持冷静和沉着，采取适当的措施进行应对。

手动阀门启闭机安全操作规程
1启动前检查
1.1检查螺栓连接是否完好。

1.2螺杆润滑脂是否充足。

1.3确认设备是否处于良好状态。

1.4确认螺钉无弯曲变形。

2 现场操作
2.1操作时，必须两人在场，一人操作，一人观察。

在操作员和观察员共同确认开或关后，操作员可以将阀门提升机构关闭或打开到合理位置。

2.2观察员密切注意螺杆的旋转状况，特别注意连接螺竿有无弯曲变形现象，在操作过程中，操作员必须知道螺钉和柱塞在移动过程中是否堵塞，以及力的平衡，如果有此情况发生请立即停止操作，并检查原因，待清楚具体原因并排除后才能继续操作。

2.3观察员观看刻度表和指示线，指针就位或螺钉标记到达指示线时，应通知操作员，将阀门启闭机关闭或开启到合理位置停止。

2.4在操作过程时，务必注意阀门启闭机的旋转方向是向上还是向下打开阀门，以防止螺钉滑动和弯曲。

2.5操作完毕后，检查设备是否处于良好状态，确认无误时，方可离开。

闸门、启闭机安装质量安全措施为确保闸门、启闭机的安全性和使用效果，安装过程中必须严格按照安全规范进行，采取一系列的质量安全措施，有效降低安装风险。

安装前的准备措施在闸门、启闭机的安装过程中，首先需要对现场进行环境检查，明确安装位置的地质情况、场地条件、原有设备等，确保安装的可行性。

在明确安装位置后，需要进行详细的设计方案，包括设备的型号、参数、尺寸等，以及施工方案、安全技术措施等。

同时，需要对安装现场进行充分的准备工作，包括清理施工场地、准备好必要的工具和材料、安装架构等。

安装的技术措施在闸门、启闭机的安装过程中，需要制定详细的工艺流程和操作规范，严格遵循相关技术规范，确保安装质量和安全性。

1.推进式安装推进式安装是指在安装过程中，设备渐进式地完成安装、调试和试验的方法。

其中，在安装时要采取逐步推进的措施，完成设备的预装、定位、过渡销设置、启闭系的调整等工作。

此外，还需要注意安装过程中的测量和计算工作，确保设备位置的准确性和安装质量。

2.梯级式安装梯级式安装是指将闸门、启闭机按分段依次安装的方法。

在梯级式安装中，每层闸门体和生物安全应该分别完成预装和调整，避免在后续安装过程中出现闸门、启闭机间距不均匀等问题。

此外，还需要针对实际安装情况制定安全技术措施，避免安装过程中发生危险。

安装质量措施安装质量是保证设备正常使用和延长寿命的重要环节。

在安装过程中，需要有一套完备的监控、检查和验收流程，将检查内容分为前、中、后三个阶段。

1.前期检查前期检查主要针对设备的外观质量、内部结构以及相关零部件的齐全性等进行检查。

2.中期检查中期检查主要针对设备的安装进度、结构是否稳定以及接口处是否紧密等细节问题进行检查。

3.后期检查后期检查主要针对设备的性能、安全性以及使用效果等进行检查和验收，确保设备能够正常使用。

安全措施安全措施是在安装过程中保证人员和设备安全的重要手段。

1.操作规程在安装过程中，要制定严格的操作规程，明确每个工序的具体要求和注意事项。

启闭机操作规程一、引言启闭机是一种常用的工业设备，用于控制和操作阀门、闸门、升降机等机械设备的开启和关闭。

为了确保操作的安全性和效率，制定一套规范的操作规程是非常重要的。

本文将详细介绍启闭机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 检查设备：在操作启闭机之前，必须先检查设备是否正常工作。

包括检查电源是否接通、设备是否有异常声音、设备表面是否有损坏等。

如发现异常情况，应及时报修并等待维修人员处理。

2. 穿戴防护装备：操作启闭机时，必须穿戴防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

确保人员的安全。

3. 清理工作区域：操作启闭机时，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

这样可以避免操作过程中的意外事故。

三、操作步骤1. 启动设备：按照设备启动的操作步骤，打开电源开关，启动启闭机设备。

在启动过程中，要注意观察设备是否正常运行，如有异常情况应即将住手操作并报修。

2. 设定参数：根据实际需求，设定启闭机的相关参数，包括开启或者关闭的速度、角度等。

确保设备按照预期的要求进行操作。

3. 操作控制器：通过控制器，进行启闭机的具体操作。

根据需要，可以选择手动操作或者自动操作。

在操作过程中，要轻柔地操作控制器，避免过度用力或者不当操作导致设备损坏或者人员受伤。

4. 监控操作：在启闭机操作的过程中，要时刻观察设备的运行情况。

如发现异常情况，应即将住手操作并进行检查和处理。

5. 完成操作：当启闭机完成开启或者关闭操作后，应及时住手设备运行，关闭电源开关。

同时，对设备进行清理和维护，确保设备的正常运行。

四、注意事项1. 安全第一：在操作启闭机过程中，安全始终是最重要的。

操作人员必须严格遵守操作规程，不得擅自操作或者超负荷使用设备。

如发现任何安全隐患，应即将报告相关负责人。

2. 维护保养：启闭机是一种机械设备，需要定期进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固螺栓等。

操作人员应定期检查设备的运行状况，如发现异常情况应及时报修。

启闭机操作规程一、引言启闭机是一种用于控制和操作阀门、闸门、泵站等设备的机械装置。

为了确保设备的正常运行和操作安全，制定本操作规程，明确启闭机的操作步骤、注意事项和安全措施。

二、适用范围本操作规程适用于所有使用启闭机的工作人员，包括设备操作人员、维护人员等。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保操作人员具备相关的操作证书和安全培训；b. 确认启闭机的工作状态和设备的完好性；c. 检查操作区域的安全环境，清除杂物和障碍物。

2. 启动操作a. 按下启动按钮，启动启闭机；b. 观察启闭机的运行状态，确保运行平稳；c. 检查设备的各项指示灯和显示器，确保正常工作。

3. 阀门/闸门操作a. 根据操作要求，选择相应的阀门或闸门；b. 使用启闭机的控制装置，将阀门或闸门打开或关闭；c. 观察阀门或闸门的运动情况，确保操作准确。

4. 停止操作a. 按下停止按钮，停止启闭机的运行；b. 确认设备完全停止运转后，切断电源；c. 关闭启闭机的控制面板和操作区域。

四、注意事项1. 操作人员必须熟悉启闭机的工作原理和操作流程，并具备相关的操作技能；2. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；3. 在操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近运动部件，以免发生意外伤害；4. 禁止在启闭机运行时进行维修、清洁或调整操作；5. 定期对启闭机进行维护保养，确保设备的正常运行。

五、安全措施1. 启闭机必须符合相关的安全标准和规定，定期进行安全检查和维护；2. 在操作区域设置明显的警示标识和安全警示线，确保操作人员的安全；3. 配备紧急停机装置和安全保护装置，及时应对紧急情况；4. 进行定期的安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力；5. 发现设备故障或异常情况时，应立即报告上级或维修人员，禁止擅自处理。

六、附录1. 启闭机的技术参数和操作手册；2. 相关安全规范和标准文件。

本操作规程旨在确保启闭机的安全操作和设备的正常运行。

启闭机闸门操作规程一、目的和适用范围启闭机闸门操作规程是为了确保正常、安全地操作启闭机闸门，保障人身安全和设备运行稳定。

适用于各类启闭机闸门的操作，包括但不限于水利工程、电力工程、交通工程等。

二、术语和定义1. 启闭机：指用于控制闸门启闭的机械设备，包括电动启闭机、液压启闭机等。

2. 闸门：指用于控制水流、液体或气体流动的设备，包括升降闸门、滑坡闸门等。

3. 操作员：指负责操作启闭机闸门的人员。

4. 开启：指将闸门从关闭状态调整为打开状态。

5. 关闭：指将闸门从开启状态调整为关闭状态。

6. 急停：指在紧急情况下立即停止启闭机闸门运行。

三、操作流程1. 操作前准备（1）检查启闭机闸门的工作环境和设备状态，确保无异常情况。

（2）检查启闭机闸门的供电情况，确保电源正常。

（3）检查启闭机闸门的操作控制系统，确保各控制设备正常。

2. 启动操作（1）按下启闭机闸门的启动按钮，启动启闭机闸门。

（2）观察闸门的运行情况，确保运行平稳。

（3）根据需要，调整启闭机闸门的开启角度或开启高度。

3. 关闭操作（1）按下启闭机闸门的关闭按钮，开始关闭闸门。

（2）观察闸门的运行情况，确保运行平稳。

（3）根据需要，调整启闭机闸门的关闭角度或关闭高度。

4. 急停操作（1）在紧急情况下，按下启闭机闸门的急停按钮，立即停止闸门的运行。

（2）排除紧急情况后，恢复启闭机闸门的正常运行。

5. 操作结束（1）完成启闭机闸门的开启、关闭或急停操作后，及时关闭启闭机闸门的电源。

（2）清理操作现场，确保无杂物或障碍物。

四、安全注意事项1. 在操作启闭机闸门前，必须熟悉操作规程和设备操作要点。

2. 操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护鞋等。

3. 在操作启闭机闸门过程中，严禁站在闸门下游或悬空部分。

4. 在启闭机闸门运行过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入闸门机构内。

5. 如发现异常情况或闸门运行异常，应立即停止操作并报告相关人员。

手动阀门启闭机安全操作规程前言为了确保手动阀门启闭机(以下简称手动启闭机)的安全使用，防止人员因操作不当引起事故发生，制定此手动阀门启闭机安全操作规程。

操作流程1. 准备工作1.请先了解所要操作的手动启闭机的种类、型号及其特点，熟悉安全防护措施，知晓启闭机的正常工作顺序及其紧急停止方式。

2.请检查所要操作的手动启闭机及其周边设备，确保设备处于正常工作状态，同时请确定设备的电源已经关闭并拔掉插头。

3.操作前请佩戴好安全帽、手套等必要的安全装备，并确保自己的衣服式松散礼服、鞋子系紧。

2. 操作步骤1.搭设工具到合适的高度，以便清晰地看见手动启闭机的总开关、各级别开关、按纽等设施。

2.打开手动启闭机保护罩，用检测仪器检测手动启闭机的主触点的良好性，确保开关动作的时间、灵敏度均正常。

3.先将手动启闭机的各级别开关调整到关断状态，确保手动启闭机的位置与所需控制位置相同，并使所有手动启闭机的操作设施均处于初始状态。

4.将手动启闭机的总开关打开，当确认手动启闭机无误之后，将手动启闭机的各级别开关逐级地打开，按照启闭机的工作流程完成操作。

3. 操作注意事项1.操作人员不得离开操作现场，严禁加速、拖延或更改操作顺序。

2.如果操作人员发现手动启闭机在启闭操作时不合理或不安全，应立即停止手动启闭机并修理设备。

3.启闭操作结束后，应已规定好的操作顺序重新逐级关闭手动启闭机，并关闭总开关。

在此过程中，操作过程应依旧谨慎，确保手动启闭机工作正常。

4.启闭机停止开关方便急需时，可按停止开关，启闭机立即停止，同时各级别开关也立即关闭。

5.在操作过程中，严禁把手伸进手动启闭机内部，不得用钳子、扳手等物品代替正常操作装置，同时应随手保持设备和现场整洁。

结语通过本手动阀门启闭机安全操作规程，我们可以准确地执行手动启闭机的操作流程，进一步提高操作人员的安全防护意识和操作技能，同时也能为手动启闭机的安全操作提供保障。

启闭机操作规程引言概述：启闭机是一种用于控制阀门开关的设备，广泛应用于各个行业中。

为了确保启闭机的安全运行和有效操作，制定一套操作规程是非常必要的。

本文将详细介绍启闭机操作规程的内容，包括操作前的准备工作、启闭机的操作步骤、操作中的注意事项以及操作后的处理措施。

一、操作前的准备工作：1.1 检查设备状态：在操作启闭机之前，首先要检查设备的状态，确保设备处于正常工作状态。

检查启闭机的外观是否完好，是否有损坏或者松动的部件。

检查设备的电源和电气接线是否正常，以及液压系统和控制系统是否正常运行。

1.2 确定操作范围：在操作启闭机之前，需要明确操作的范围。

确定需要控制的阀门位置以及阀门的开关状态。

同时，还需要了解启闭机的控制方式和操作参数，以便正确操作。

1.3 安全措施：在操作启闭机之前，必须采取一系列的安全措施，以确保操作的安全性。

首先，要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

其次，要确保操作环境的安全，清除工作区域内的障碍物，并设置明显的警示标志。

最后，要确保操作人员具备相关的操作技能和知识，并严格按照操作规程进行操作。

二、启闭机的操作步骤：2.1 启动设备：首先，按照启闭机的操作说明书正确启动设备。

启动时要注意检查设备的运行状态，确保设备运行正常。

同时，要注意设备的运行噪音和振动情况，如有异常情况应及时停机检修。

2.2 控制阀门位置：根据需要控制的阀门位置，通过启闭机的控制系统进行操作。

根据操作说明书，选择相应的控制方式，如手动、自动或者远程控制等。

操作时要注意控制阀门的速度和力度，保证操作的准确性和稳定性。

2.3 监控设备运行：在操作启闭机的过程中，需要不断监控设备的运行情况。

注意观察启闭机的工作状态，包括电气信号、液压压力、阀门位置等参数的变化。

如有异常情况，应及时采取相应的措施，确保设备的安全运行。

三、操作中的注意事项：3.1 防止过载：在操作启闭机时，要避免过载情况的发生。

根据设备的额定工作负荷，合理控制启闭机的操作力度和速度。