委外检测流程图
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检测工作流程图
检测委托、交接工作流程图
通知检测室
现场检测
安排车辆
(调度)
样品交接
(收样员)
无损检测工作流程图
符合
资料上交资料室
建材检测工作流程图
通知客服部
填写不合格通知
(检测员)
上报室主任
通知母户是
确认是否复检
结构室检测工作流程图(现场检测)
结构室检测工作流程图(力学检测)
环境检测工作流程图(材料检测)
委托单及样品交接
(主任助理与客服)
不合格N
环境检测工作流程图(现场检测)
联系委托方J
-
检测准备(检测员) a 准备检测设备
上报室主
任
委托单交接
(与客服部)
交接(检测员)
1 F
Y
资料上交资料室
环境检测工作流程图(现场采样检测)
接受业务委托(业务员)
资料上交资料室
制定检测计划(室主任与技术支持)
('文
员)
上报室主
任
Y
节能检测工作流程图
报告更改流程图
报告发放流程
资料上报
(各检测
室)
Y
F
报告盖章
(印章专员)
父费
不
交
费
告
发放报告
人
员
招
聘
、
培
训
、
入
职
流
程
图C3
行政人事部(仪器设备采购流程图)
行政人事部
(实验室借款流程图)
注:单线为第一次,双线为第二次。
检测工作流程图
检测工作管理制度
1、综合室承接公司负责人下达的检测任务。
2、综合室安排检测任务给检测员,下达任务单。
3、检测人员接受任务单,并办理任务交接手续。
4、检测人员凭任务单领取样品,填写样品入库、出库单办理样品交接手续。
5、检测任务完成后,检测人员应在任务单上填写任务完成情况,并将任务单与检测原始记录、检测报告一起交质量员审核,质量员应在《检测报告审查意见表》上签署审查意见。
6、公司责任人会同质量员对试验室检测工作每月研讨一次,纠正存在的问题,不断提高检测质量。
7、检测工作流程图:
实验室管理制度
1、实验室是进行检测、检定的工作场所,必须保持清洁、整齐、安静。
2、实验室内禁止随地吐痰、抽烟、吃东西,恒温室内不得喝水。
3、禁止将与检测无关的物品带入实验室。
4、下班后与节假日,必须切断电源、水源、气源,管好门窗,以保证实验室的安全。
5、仪器、设备的零部件、配件要妥善保管,连接线、常用工具应排列整齐,说明书、操作手册和原始记录表等专柜保管。
6、易爆、易燃、有毒物品的保管应按规定与周围建筑设施、电源、火源间隔一定的距离,由专人保管。
7、危险品的发放采取限额发放,用多少,领多少,剩余的应及时退回危险品库,任何人不得自行保管。
8、实验室内的消防设施应经常检查,任何人不得私自挪动或挪作他用。
文件制修订记录1.目的:规范委外检验试验工作,制订本规定。
2.适用范围:适用于xxxxx需要委外检验试验(校验)工作流程指导。
3.规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包含所有修改单)适用于本文件。
《产品质量先期策划控制程序》《产品检验控制程序》《监视测量资源控制程序》4.术语定义4.1委外检测:公司委托具有资格的第三方机构对产品或是设备仪器等做检测检定等,并出具检测报告。
4.2 有毒有害物质:材料本体或生产过程产生对环境、人体有害的物质,如RoHS限制物质、REACH高度关注物质等。
5.职责权限5.1 品质部:负责供应商来料的第三方检测报告管理;负责产品材质成分及含量、RoHS、MSDS、REACH、HF等环境、安全要求的委外检测;负责相关仪器设备的委外校验手续办理。
5.2 生产部:协助相关检测样品及设备工具的准备。
5.3 采购部:负责协助开发与寻找具备检测能力和资质的供方。
5.4 设备部:负责压力表、安全阀等委外校验准备及手续办理。
6.管理内容6.1需要委外检测的项目及频率:6.1.1 有测试需求且公司无相关检测设备和能力的,可以委外检验。
6.1.2 公司需要委外检测的材料有:材料成分含量及性能、RoHS、MSDS、REACH、HF等环境控制物质的委外检测项目;相关检测仪器设备委外校验由品质部具体负责。
6.1.3 设备部负责相关仪表、绝缘靴、绝缘棒、绝缘手套等委外检测;6.1.4 安环部负责相关废气、废水排放的委外检测及车间环境卫生的委外检测;6.1.5 供应商需要提交的第三方检测报告有:材料成分、RoHS、MSDS、REACH、HF等;管芯的性能检测报告等,具体监督工作由采购部负责,品质部跟踪。
6.1.6 产品材质成分含量及性能检测、RoHS、REACH、HF检测项目每12个月检测一次,MSDS做一次即可。
检验工作流程图
不符合
符合
业务接收,检查样品数量、规格、状态及外观,填写委托单,合同评审 对来样进行登记、分样、编号、粘贴标识,留样、待检样发至检测室,下达检验任务 检测室签收
数据计算、整理分析并签字 检验员复核并签字 审核人员审核并签字 指定专人打印检测报告 指定 人员复检 样品退 库保存 打印报告进行校对 检验人员签字 报告审核人员签字授权签字人签字 报告副本
存档 发放检测报告 委托方签收 委托方;检验委托
样品检验 有问题 正常。
委外加工控制程序(ISO9001-2015)1.0目的为规范委外加工流程,确保加工过程有序、受控,满足生产需要,提高企业经济效益,促进双方合作共赢,特制定本规定。
2.0范围本程序适用于本公司所有原材料、半成品的委外加工。
3.0定义与术语3.1委外加工:是指公司没有生产能力或生产能力不足时,委托外部厂商协助的活动。
4.0职责4.1副总经理:负责合格委外厂商及委外报价的批准;4.2工程部:负责委外产品标准、工艺的制定及ERP委外产品工艺建立及确认;协4.3生管课:负责委外需求计划的制定,并负责ERP系统的委外工单建立。
4.4采购课:负责委外加工厂商的选择、评价和管理;负责委外厂商的价格议定、生产进度、品质的沟通与余料的追踪。
4.5物料课:负责委外产品的发料及回厂的验收工作,同时建立委外余料的帐务;4.6品管课:负责对委外产品质量评价、统计、分析,并提供供应商供货质量业绩数据;及其委外供应商现场审核的实施工作。
5.0作业流程5.1委外加工时机在决定是否委外加工时,应考虑下列各因素:a.本公司的生产能力不足时。
b.须利用本公司所没有的设备、技术时。
c.特殊零件无法购得,又不能自行加工时。
d.委外加工品质更好时。
e.委外加工成本更低时。
f.认为比本公司自行加工更有利时。
5.2需求提出a.委外加工的决定、变更或中止,须由生管课以书面方式呈部门主管核准后,呈副总经理裁示。
常规性产品(如电镀、发黑、阳极、分条等,本公司没有生产能力)由工程部在ERP系列中建立生产工艺并由生管课抛转委外工单。
b.副总经理核准后,由生管课在ERP中建立委外工单。
5.3厂商开发与调查a.采购部参照《供应商管制程序》规定,对协力厂商进行洽询工作。
b.由采购、稽核、品管、组成厂商调查小组,参照《供应商管制程序》之规定,对委外厂商进行调查评核。
c.调查评估合格之厂商列入合格厂商名列。
d.除副/总经理特准外,不可将产品委托非合格之厂商加工。
5.4询价、议价a.外协件由采购课根据合格供应商名单与相应的供应商进行联络,并要求其提供委外产品的报价单,应至少联系同一种材料、零件两家以上之厂商,对其进行询价、议价和比价,并将报价单呈副总经理批准,并录入于ERP系统;5.5委外加工a.采购课采购员按批准后的价格联络厂家进行委外加工作业,根据ERP统中的委外工单经部门主管审查后以传真(FAX)或邮件的方式传至委外厂商。