焊接检验尺HJC型使用方法完整版
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焊接检验尺HJC型使用方法完整版HJC型焊接检验尺是一种常用的焊接测量工具,广泛应用于焊接工艺中的尺寸和焊缝质量检验。
它能够提供高精度和可靠的测量结果,对焊接过程中的误差进行有效的控制。
以下是HJC型焊接检验尺的使用方法的完整版。
1.准备工作在使用HJC型焊接检验尺之前,首先要进行准备工作。
确保焊接检验尺的尺度清晰可见,无划痕和损坏。
清洁焊接检验尺上的任何杂质,确保其表面光滑。
2.选择合适的尺度HJC型焊接检验尺通常具有多个尺度,根据需要选择合适的尺度进行测量。
常见的尺度有直尺、角度尺、厚度尺等。
确定需要测量的尺寸类型,并选择相应的尺度。
3.尺度测量根据需要进行尺度测量。
将焊接检验尺与待测尺寸或焊缝贴合,确保其与待测尺寸或焊缝完全贴合,没有间隙和重叠。
通过目视检查或使用手感确认贴合情况。
4.尺度读取读取焊接检验尺上的刻度数值。
根据尺度类型,有的尺度可能是直接显示尺寸数值,有的尺度可能是角度数值或厚度数值。
确保读取准确,并记录下测量结果。
5.结果分析根据测量结果进行分析。
与设计要求或标准进行对比,判断测量结果是否符合要求或达到标准。
如果测量结果不合格,需要进行进一步的调整或修正。
如果测量结果合格,可以进行下一步的焊接工作。
6.使用注意事项在使用HJC型焊接检验尺时,需要注意以下几点:-使用正确的尺度进行测量。
根据需要选择合适的尺度,确保测量结果准确可靠。
-保持焊接检验尺的清洁和光滑。
尽量避免尺度上的划痕和污垢,以确保测量结果的准确性。
-对于复杂的尺寸或焊缝测量,可以使用多个尺度进行配合使用,以提高测量精度。
-在进行测量时,应将焊接检验尺垂直于待测尺寸或焊缝,以确保测量结果的准确性。
-在读取尺度时,要保证从正确的开始位置读取,避免读取错误。
-在进行尺度贴合时,要确保焊接检验尺与待测尺寸或焊缝完全贴合,避免出现间隙和重叠。
以上是HJC型焊接检验尺的使用方法的完整版。
通过正确的使用焊接检验尺,可以提高焊接质量,减少焊接误差,保证焊接工作的质量和安全。
【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】焊接检验尺使用方法一、焊接检验尺的结构:焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理,检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。
主要结构形式分为Ⅰ型(图1)、Ⅱ型(图2)、Ⅲ型(图3)和Ⅳ型(图4)二、焊接检验尺的计量性能要求1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。
2、标尺标记的宽度和宽度差:标尺标记的宽度应为(0.15±0.05)mm,宽度差0.05mm。
3、测量面的表面粗糙度:不大于Ra0.8 μm。
4、测量面的平面度:不大于0.02mm。
在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。
5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差:最大允许误差不超过±30′。
6、主尺边缘线性标尺的示值误差:最大允许误差见表1。
7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。
三、焊接检验尺的使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度。
2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。
3、测量角焊缝在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝高度。
4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。
5、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。
6、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度,用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作面形成的角度,多用尺指示线所指示值为坡口角度。
cc、焊接检验尺的结构焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理,检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、(图3 )和"型(图4 )。
坡口角度、咬边深度等的计量器具。
主要结构形式分为I 型(图1 )、n 型(图2)、川型<仙廛此标记)q IWBO 民 L 1「盘度冗标记)参用兄愤厳桃St左尺 寄復尺咬边滩度尺圉I 蝉芷购轆足I ©、• M )度尺«ir 曜尺标记)英用尺悔蚩鉴胃(反蘆»炸按检豔尺U 嚮由即邯抿检懸尺in 划二、焊接检验尺的计量性能要求1、 高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm 。
2、 标尺标记的宽度和宽度差: 标尺标记的宽度应为(0.15 ±0.05 )mm ,宽度差0.05mm3、 测量面的表面粗糙度:不大于Ra0.8 ^m 。
4、 测量面的平面度:不大于 0.02mm 。
在宽度尺测量面距短边 0.2mm 内及其他测量 面距短边1mm 内允许塌边。
5、 角度样板的偏差和测角度尺的示值误差:最大允许误差不超过土30 '。
>b" u基罚尺 (用哎尺标记〉誌竣尺标LD1阿障尺愉记)i 正面】栏用尺t 挖标记i离您尺扌州哎尺林记」6、主尺边缘线性标尺的示值误差:最大允许误差见表1。
7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。
三、焊接检验尺的使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值, 即为焊缝高度。
2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。
3、测量角焊缝在45。
时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝高度。
4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值, 即为咬边深度。
焊接检验尺的使用方法
1 焊接检验尺示意图
焊接检查尺主要有主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四个零件组成。
2 焊接检验尺的用途、测量范围及技术参数
测量项目范围mm示值允差mm
高度
平面高度/ 0.2 角焊缝高度0~12 02 角焊缝厚度0~15 0.2 宽度0~40 0.3 焊缝咬边深度0~5 0.1 焊缝坡口角度≤150 30′间隙尺寸0.5~5 0.1
3 焊接检验尺的使用方法
测量平面焊缝高度:首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度。
测量角焊高度:用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。
测量角焊缝:在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝厚度。
测量焊缝咬边深度:首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。
测量焊件坡口角度:根据焊件所需要的坡口角度,用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作形成的角度,多用尺指示线所指示值为坡口角度。
测量焊缝宽度:先用主体测量角紧靠焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。
测量装配间隙:用多用尺插入两焊件之间,看多用尺上间隙尺所指值,即为间隙值。
4 焊接检验尺的保养方法
1.焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起,以免变形造成划伤,刻线模糊,影响精度。
2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位。
3.多用尺上的间隙尺,不能当工具用。
【下载本文档,可以自由复制内容或自由编辑修改内容,更多精彩文章,期待你的好评和关注,我将一如既往为您服务】焊接检验尺使用方法一、焊接检验尺的结构:焊接检验尺是利用线纹和游标测量等原理,检验焊接件的焊缝宽度、高度、焊接间隙、坡口角度、咬边深度等的计量器具。
主要结构形式分为Ⅰ型(图1)、Ⅱ型(图2)、Ⅲ型(图3)和Ⅳ型(图4)二、焊接检验尺的计量性能要求1、高度尺、咬边深度尺和多用尺指标线棱边至主尺标记面的距离不大于0.3mm。
2、标尺标记的宽度和宽度差:标尺标记的宽度应为(0.15±0.05)mm,宽度差0.05mm。
3、测量面的表面粗糙度:不大于Ra0.8 μm。
4、测量面的平面度:不大于0.02mm。
在宽度尺测量面距短边0.2mm内及其他测量面距短边1mm内允许塌边。
5、角度样板的偏差和测角度尺的示值误差:最大允许误差不超过±30′。
6、主尺边缘线性标尺的示值误差:最大允许误差见表1。
7、高度尺的零值误差和示值误差、咬边深度尺的零值误差和示值误差、宽度尺的示值误差及间隙尺的示值误差均见表1。
三、焊接检验尺的使用方法1、测量平面焊缝高度首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度。
2、测量角焊高度用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。
3、测量角焊缝在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝高度。
4、测量焊缝咬边深度首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。
5、测量焊缝宽度先用主体测量角靠紧焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。
6、测量焊件坡口角度根据焊件所需要的坡口角度,用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作面形成的角度,多用尺指示线所指示值为坡口角度。
HJC40型焊接检验尺的使用方法第一部分焊接检验尺示意图
第二部分
第三部分焊接检验尺使用方法
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第四部分 焊接检验尺的保养
品 保 部
测量焊件坡口角度:根据焊件所需要的坡口角度,用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作形成的角度,多用尺指示线所指示值为坡口角度。
测量焊缝宽度:先用主体测量角紧靠焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。
测量装配间隙:用多用尺插入两焊件
之间,看多用尺上间隙尺所指值,即
为间隙值。
1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起,以免变形造成划伤,刻线模糊,影响精度。
2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。
3、多用尺上的间隙尺,不能当工具用。
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测量焊缝宽度:先用主体测量角靠紧焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。
焊接检验尺的使用方法第一部分焊接检验尺示意图
第二部分焊接检验尺的测量范围及技术参数
第三部分焊接检验尺使用方法
测量平面焊缝高度:首先把咬边尺对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的所指示值,即为焊缝高度
测量角焊高度,用该尺的工作面靠紧焊件和焊缝,并滑动高度尺与焊件的另一边接触,看高度尺的指示线,指示值即为焊缝高度。
测量角焊缝:在45°时的焊点为角焊缝厚度。
首先把主体的工作面与焊件靠紧,并滑动高度尺与焊点接触,高度尺所指示值即为焊缝厚度。
测量焊缝咬边深度:首先把高度尺对准零位,并紧固螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。
测量焊缝宽度:先用主体测量角靠紧焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。
测量焊件坡口角度:根据焊件所需要的坡口角度,用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作形成的角度,多用尺指示线所指示值为坡口角度。
测量焊缝宽度:先用主体测量角紧靠焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。
测量装配间隙:用多用尺插入两焊件之间,看多用尺上间隙尺所指值,即为间隙值。
第四部分焊接检验尺的保养
1、焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起,以免变形造成划伤,刻线模糊,影响精度。
2、不允许用香蕉水擦洗刻度部位。
3、多用尺上的间隙尺,不能当工具用。
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焊接检验尺H J C型使
用方法
HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
焊接检验尺(HJC40型)使用方法
实物图
一、技术参数
二、使用方法
测量平面焊缝高度:首先把咬边深度尺寸对准零,并紧固螺丝,然后滑动高度尺与焊点接触,高度尺的示值,即为焊缝高度。
(图一)
测量焊缝宽度:先用主体测量角靠近焊缝的一边,然后旋转多用尺的测量角靠紧焊缝的另一边,看多用尺上的指示值,即为焊缝宽度。
(图六)测量焊缝咬边深度:首先把高度尺对准零位,并紧螺丝,然后使用咬边尺测量咬边深度,看咬边尺指示值,即为咬边深度。
(图四)
测量焊件坡口角度:根据焊件所需要的坡口角度,用主尺与多用尺配合。
看主尺工作面与多用尺工作形成的角度,多用尺指示线所指示值为坡口角度。
(图五)
测量装配间隙:用多用尺插入两焊件之间,看多用尺上间隙尺所指值,即为间隙值。
(图七)
三、保养方法
1.焊接检验尺不能与其它工具堆放在一起,以免变形造成划伤,刻线模糊,影
响精度。
2.不允许用香蕉水擦洗刻度部位。
3.多用尺上的间隙尺,不能当工具尺。