钢结构工程图纸中主要技术参数

1术语1.1术语零件——组成部件或构件的最小单元，如节点板、翼缘板等。

部件——由若干零件组成的单元，如焊接H型钢、牛腿等。

构件——由零件或由零部件和部件组成的钢结构基本单元，如梁、柱、支撑等。

小拼单元——钢网架结构安装工程中，除散件之外的最小安装单元，一般分为平面桁架和锥体两种类型。

高强度螺栓连接副——高强度螺栓和与之配套的螺母、垫圈的总称。

抗滑移系数——高强度螺栓连接中，使连接件摩擦面产生滑动时的外力与垂直于摩擦面的高强度螺栓预拉力之和的比值。

预拼装——为检验构件是否满足安装质量要求而进行的拼装。

空间刚度单元——由构件构成的基本的稳定空间体系焊钉（栓钉）焊接——将焊钉（栓钉）一端与板件（或管件）表面接触通电引弧，待接触面溶化后，给焊钉（栓钉）一定压力完成的焊接方法。

环境温度——制作或安装时现场的温度。

1.2符号P——高强度螺栓设计预拉力ΔP——高强度螺栓预拉力的损失值T——高强度螺栓检查扭矩T C——高强度螺栓终拧扭矩T0——高强度螺栓初拧扭矩a——间距b——宽度或板的自由外伸宽度d——直径e——偏心距f——挠度、弯曲失高H——柱高度H i——各楼层高度h——截面高度h e——角焊缝计算厚度l——长度、跨度R a——轮廓算术平均偏差（表面粗糙度参数）r——半径t——板、壁的厚度Δ——增量2、基本规定2.1 钢结构工程2.1.1钢结构工程质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。

2.1.2 钢结构的制作及安装和质量检查所用的检测量具应经计量部门检验合格，在使用中应定期检定。

钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。

2.1.3 钢结构工程应按下列规定进行质量控制：a）采用的原材料及成品应进行进场验收。

凡涉及安全、功能的原材料及成品应按国家规范进行复验，并经监理工程师见证取样、送样；b）各工序应按本施工工艺标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查；c）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。

钢结构技术要求范文钢结构是一种使用钢材构建的建筑材料，具有高强度、耐久性以及施工方便等优点。

在使用钢结构进行建筑时，需要满足一定的技术要求，以确保其安全性和可靠性。

以下是一些常见的钢结构技术要求。

1.强度要求：钢材具有较高的强度，在设计和施工中需要满足一定的强度要求。

这包括确定钢结构的最大荷载、抗震性能以及局部抗弯强度等。

设计师需要根据建筑的用途和特定的要求，计算和确定钢结构的强度指标，并选择适当的钢材以满足这些要求。

2.焊接要求：钢结构的连接通常通过焊接来实现。

在焊接过程中，需要满足一定的技术要求，以确保焊缝的质量和可靠性。

这包括选择适当的焊接方法和焊条，控制焊接参数，以及对焊缝进行检验和评估等。

焊接要求可以根据相关的国家和地区标准进行制定。

3.防腐要求：钢结构需要具有良好的防腐性能，以延长其使用寿命。

这包括在施工过程中采取防锈措施，如喷涂防锈漆、热浸镀锌等，保护钢材表面不被腐蚀。

此外，还需要对结构的缝隙和接缝进行密封，以防止水和空气进入，引起腐蚀。

4.施工质量要求：钢结构的施工需要严格按照设计要求进行，并满足相关的施工质量要求。

这包括钢梁、钢柱等构件的准确安装，焊缝的质量控制，构件的表面处理等。

施工过程中需要进行适当的监控和检查，以确保钢结构的质量和可靠性。

5.防火要求：钢结构具有较低的耐火性能，需要采取一定的措施来提高其防火性能。

这包括在设计和施工过程中考虑火灾风险，选择合适的防火涂料或防火板材料来保护钢结构，如钢梁、钢柱等。

此外，还需要考虑钢结构的排烟和防火隔离等措施，以减少火灾的传播和影响。

6.避雷要求：钢结构在室外使用时需要考虑避雷要求，以防止雷击引起的安全事故。

这包括使用合适的避雷装置，如避雷针、接地装置等，以将雷电引入地下。

此外，还需要考虑钢结构与其他设施的接地连接，并严格遵守相关的安全标准和规定。

综上所述，钢结构在设计和施工过程中需要满足一系列的技术要求，以确保其安全性和可靠性。

钢结构工程技术交底一、项目背景钢结构工程是现代建造领域中的一项重要技术，广泛应用于高层建造、桥梁、厂房等各类工程中。

为了确保工程施工的质量和安全，进行钢结构工程技术交底是必不可少的环节。

本文将对钢结构工程技术交底的相关内容进行详细介绍。

二、技术交底内容1. 工程概况在技术交底中，首先需要对工程进行概况的介绍。

包括工程的名称、位置、规模、用途等基本信息。

同时还需要介绍工程的设计标准、施工标准以及相关的法律法规要求。

2. 施工图纸钢结构工程的施工图纸是施工过程中的重要依据，因此在技术交底中需要对施工图纸进行详细解读。

包括图纸的编制单位、图纸的编号、图纸的比例、图纸的内容等。

同时还需要对图纸中的主要构件、节点连接、焊缝等进行解读，确保施工人员能够准确理解图纸的意图。

3. 施工工艺钢结构工程的施工工艺是施工过程中的关键环节。

在技术交底中，需要对施工工艺进行详细的讲解。

包括钢结构构件的制作、运输、安装等各个环节的工艺要求。

同时还需要对施工中可能浮现的问题进行预判，并提出相应的解决方案。

4. 材料选用钢结构工程中的材料选用对工程的质量和安全有着重要影响。

在技术交底中，需要对钢材的选用标准、质量要求进行详细介绍。

同时还需要对焊材、螺栓等其他材料的选用要求进行说明。

确保施工人员能够正确选择和使用材料。

5. 施工安全钢结构工程施工过程中的安全问题是需要高度重视的。

在技术交底中，需要对施工中可能存在的安全风险进行预警，并提出相应的安全措施。

包括施工现场的安全管理、作业人员的安全防护、施工设备的安全使用等方面的要求。

6. 质量控制钢结构工程的质量控制是确保工程质量的关键。

在技术交底中，需要对质量控制的要求进行详细说明。

包括焊缝的质量要求、构件的尺寸和偏差要求、防腐蚀措施等方面的要求。

同时还需要对质量检测的方法和标准进行介绍。

7. 施工进度钢结构工程的施工进度对整个工程的发展和交付时间有着重要影响。

在技术交底中，需要对施工进度进行详细的计划和安排。

结构设计总说明一、设计依据1、甲方提供的相关基本工程资料。

2、抗震设防烈度及地震影响:抗震设防烈度为6 度,设计基本地震加速度为0.05g,设计地震分组为第三组。

3、设计中采用的规范(1、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001(2006(2、《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001(2010(3、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002(4、《钢结构设计规范》(GB50017-2003(5、《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-2010(6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002(7、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002(8、《户外广告设施钢结构技术规程》(CECS148:2003(9、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》(JGJ82-914、结构计算采用PKPM(2008 版结构设计软件。

5、本结构需原结构确认后方可施工。

二、设计主要荷载基本风压:0.40kN/m2 , 地面粗糙度:B 类外包材料(不包括钢架自重及显示屏等平均自重:0.65kN/m活荷载(检修走道:1.5kN/m2如在施工过程中或使用过程中在结构上增加荷载,须征求设计单位同意。

三、主要材料1、承重钢结构采用Q235-B 钢,化学成分及力学性能除应符合《碳素结构钢》(GB700-2006及《低合金结构钢》(GB1591规定的要求并应具有钢厂出具的质量证明书或检验报告对承重结构的钢材应具有抗拉强度,伸长率,屈服强度(或屈服点和硫,磷含量的合格保证;对焊接结构应具有碳含量的合格保证。

焊接承重结构以及重要的非焊接承重结构采用的钢材应具有冷弯试验的合格保证。

a钢材的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值应不小于1.2b钢材应有明显的屈服台阶,伸长率应大于20%c钢材应具有良好的可焊性和合格的冲击韧性2、手工焊接时,Q235 钢材之间,采用E43 系列焊条,其技术条件应符合《碳钢焊条》(GB5117-95的规定; 自动焊或半自动焊的焊丝和焊剂应与主体金属强度相应,焊丝与焊剂应符合《溶化焊用钢丝》(GB/T14957-94、《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》(GB/T5293-99的规定。

钢结构施工图审查要点一、工程概况和技术特点在此一节中可以看出施工方对施工图纸的消化程度，同时也可反映出施工方的工程施工经验和技术保障系统的强弱。

因此，在审查这一节时应注意施工单位对工程施工技术特点、难点的分析是否切中要害，是否有他们自认为施工困难的方面或应注意的事项，对此应分门别类作记录，在施工过程中重点监控二、施工作业工艺及主要技术措施本节是“钢结构施工组织设计”的核心内容。

由于钢结构工程涉及到制造和安装两个施工现场，因此本本节内容应涵盖两现场的工艺内容。

施工组织设计不如施工技术方案或施工技术措施对施工工艺的描述那么详实，但要求主干明确，逻辑性强，工艺特征要切中要害，因此，对此节审查时应注意以下几点：1、制造加工工艺程序有无矛盾与前后倒置现象。

一般来说其加工工艺是：①确认进场材料;②电脑或1：1实样出落料尺寸零件图;③落料矫正、编号、堆放;④零部件成型、刨边矫正;⑤1：1拼装胎模组合确认及拼装检验;⑥焊接、检验及矫正;⑦制孔、端面加工;⑧预组装、检验;⑨编号拆开堆放;⑩表面除锈及表面处理，涂装作记、检验;⑾出厂。

2、审查工艺顺序中是否有关键工序遗漏和倒置情况。

如材料进场后不经确认、跨过电脑或1：1实样确定落料尺寸就开始落料，不经1：1拼装胎模确认就进入拼装等。

其材料确认包含两方面内容：其一是对材料材质、规格、型号进行确认；其二是对材料应进行第一次矫正以达到可用标准的确认。

由于施工单位一般对材料的要求重视不足，在钢结构施工组织设计中，此项的描述常被忽略。

电脑或1：1实样确定落料尺寸这一工序过程相当重要。

现在的钢结构施工图设计逐渐向国际惯例靠拢，设计方不再出详细的节点大样构造图，其杆件多为单线图，而节点构造只给出连接原则，节点板厚、焊缝长度要求、连接螺栓排列及数量和螺栓规格等不给节点、大样详图。

往往要求施工单位按轴线交接要求及节点连接原则进行二次设计，在工程中通常把这些二次设计施工图称为“转换图”。

《钢结构结构施工质量验收规范》专业技术2008-06-14 00:01:09 阅读3080 评论17 字号：大中小订阅关于发布国家标准《钢结构结构施工质量验收规范》的通知建标[2002]11号根据我部“关于印发《二OOO至二OO一年度工程建设国家标准制订、修订计划》的通知”（建标[2001]87号）的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同修订的《钢结构结构施工质量验收规范》，经有关部门会审，批准为国家标准，编号为GB50205-2001自2002年3月1日起施行。

其中，4.2.1、４.３.１、4.4.1 、5.2.2 、5.2.4 、6.3.1 、8.3.1 、10.3.4 、11.3.5 、12.3.4 、14.2.2 、14.3.3为强制性条文，必须严格执行。

原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95同时废止。

本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，冶金工业部建筑研究总院负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。

中华人民共和国建设部二OO二年一月十日二、前言本规范是根据中华人民共和国建设部建标[2001]87号文“关于印发《二OOO年至二OO一年度工程建设国家标准制定、修订计划》的通知”的要求，由冶金工业部建筑研究总院会同有关单位共同对原《钢结构结构施工质量验收规范》GB50205-95和《钢结构结构施工质量检验评定标准》GB50221-95修订而成的。

在修订过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了我国钢结构工程施工质量验收的实践经验，按照“验评分离，强化验收，完善手段，过程控制”的指导方针，以现行国家标准《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300为基础，进行全面修改，并以多种方式广泛征求了有关单位和专家的意见，对主要问题进行了反复修改，最后经审查定稿。

本规范共分15章，包括总则、术语、符号、基本规定、原材料及成口进场、焊接工程、紧固件连接工程、钢零部件加工工程、钢构件组装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、钢结构分部工程竣工验收以及9个附录。

钢结构加工制作技术要求1钢结构制作一般要求（1）构件加工制作质量应符合国家现行设计，《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001验收规范和标准。

（2）钢结构的制作单位，应根据已批准的技术设计文件对本套施工图纸中的钢结构部分进行深化设计，其内容应包括深化设计说明、节点及构件的构造设计，焊接工艺设计，加工图设计。

钢结构制作前，应根据设计文件，本套图纸的要求以及制作厂的条件、编制制作工艺。

制作工艺书应包括：施工中所依据的标准、制作厂的质量保证体系，成品的质量保证和为保证成品达到规定的要求而制订的措施，生产场地的布置，采用的加工、焊接设备和工艺装备，焊工和检查人员的资质证明，各类检查项目表格和生产进度计算表。

对构造复杂的构件、节点进行工艺性试验。

制作单位所提供的图纸，虽经审查，并不解除其对该图纸内的所有资料，包括构件尺寸之准确性和现场安装定位等所负的全责。

当需要修改时，制作单位应向设计院申报，经同意和签署文件后修改才能生效。

（3）焊接钢柱、钢管柱、钢梁、钢支撑、钢骨混凝土中的钢构件均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型（除轧制型钢），施焊前应进行工艺评定证明符合《GB\T9852-2008》的有关规定。

（4）焊缝要满足设计和规范要求。

（5）钢梁预留孔洞，按照设计图纸所示尺寸、位置，在工厂制孔，并按设计要求补强，在工地安装时，未经设计允许，不得以任何方式制孔。

（6）焊接剖口形式及尺寸除图中已注明者外，必须符合《GB\T985•2-2008》的规定。

（7）所有构件上连接用螺栓的开孔为II类钻孔不得采用冲孔,严禁用乙炔气穿孔。

孔径比螺栓公称直径大 1.5mm（设计有要求按照设计执行），孔壁表面粗糙度小于25μm.所有钢构件制作前，应放样，核实无误后放下料。

板材气割或机械剪切后，应进行边缘加工。

（8）所有钢构件的穿孔，均在工厂制孔，不得在工地制孔。

如必须开孔，采用机械成孔。

（9）钢构件指定部位所设抗剪焊钉，必须在浇筑混凝土前施焊，并需认真进行质量检查。

钢结构技术1高性能钢材应用技术1.1技术内容选用高强度钢材（屈服强度ReL≥390Mpa）,可减少钢材用量及加工量，节约资源，降低成本。

为了提高结构的抗震性，要求钢材具有高的塑性变形能力，选用低屈服点钢材（屈服强度ReL=IOO-225Mpa）o国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T1591中规定八个牌号,其中Q390、Q420、Q460、Q500、Q550、Q620、Q690属高强钢范围；《桥梁用结构钢》GB/T714有九个牌号,其中Q420q>Q460q>Q500q>Q550q.Q620q、Q690q属高强钢范围；《建筑结构用钢》GB/T19879有Q390GJ>Q420GJ>Q460GJ三个牌号属于高强钢范围；《耐候结构钢》GB/T4171,有Q415NH、Q460NH.Q500NH.Q550NH属于高强钢范围；《建筑用低屈服强度钢板》GB/T28905,有LYIO0、LYl60、LY225属于低屈服强度钢范围。

1.2技术指标钢厂供货品种及规格：轧制钢板的厚度为6-400mm,宽度为1500-4800mm,长度为6000-25000mm o有多种交货方式，包括：普通轧制态AR控制轧制态CR正火轧制态NR、控轧控冷态TMCP、正火态N、正火加回火态N+T、调质态QT等。

建筑结构用高强钢一般具有低碳、微合金、纯净化、细晶粒四个特点。

使用高强度钢材时必须注意新钢种焊接性试验、焊接工艺评定、确定匹配的焊接材料和焊接工艺，编制焊接工艺规程。

建筑用低屈服强度钢中残余元素铜、格、银的含量应各不大于0.30%o成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。

1.3适用范围高层建筑、大型公共建筑、大型桥梁等结构用钢，其它承受较大荷载的钢结构工程，以及屈曲约束支撑产品。

2钢结构深化设计与物联网应用技术2.1技术内容钢结构深化设计是以设计院的施工图、计算书及其它相关资料为依据，依托专业深化设计软件平台，建立三维实体模型，计算节点坐标定位调整值，并生成结构安装布置图、零构件图、报表清单等的过程。

超限钢结构安装工程中,需落实的相关技术参数
在超限钢结构安装工程中，需要落实的相关技术参数包括：
1. 钢结构材料的规格和质量要求：包括钢板、钢梁、钢柱等材料的型号、尺寸、强度等技术参数，以保证其符合设计要求。

2. 焊接工艺参数：包括焊接电流、焊接电压、焊接速度等参数的要求，以确保焊接质量和强度达到标准要求。

3. 螺栓连接参数：包括螺栓规格、强度等参数的要求，以确保螺栓连接的可靠性和稳定性。

4. 衬垫材料参数：包括衬垫材料的厚度、硬度等参数的要求，以确保衬垫材料对结构的保护作用。

5. 腹板护底参数：如果需要在超限钢结构安装中采用腹板护底，需要明确腹板材料的规格、尺寸、强度等参数。

6. 防腐防火涂料参数：如果需要对钢结构进行防腐防火处理，需要落实涂料的规格、厚度、耐候性等参数的要求，以确保涂层的质量和效果。

7. 起重设备参数：如果在钢结构安装中需要使用起重设备，需要明确起重设备的额定载荷、高度、平衡方式等参数，以确保起重设备的安全和可靠性。

8. 安全技术参数：包括安全装置、工作平台、防坠落措施等参
数的要求，以确保施工期间的安全性和防范措施的可行性。

在实际施工中，相关的技术参数需要根据具体项目的需求进行设计和调整，以满足工程安装的要求。