1005 钢结构技术规格书(No2REV.02)

钢材技术规格书（一）技术要求1.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋执行GB 1499.1-2008国家标准及其引用标准。

其中：牌号：HPB300；表面形状：光圆；级别：I；公称直径6～22mm。

（1）包装、标志和质量证明书执行GB 1499.1-2008国家标准，还应符合GB/T2101-2008有关规定。

其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。

（2）尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T14981-2009国家标准。

公称直径6-12mm 允许偏差正负0.3mm，14-22mm允许偏差正负0.4mm；外形不圆度：≤0.4mm。

（3）交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘条按实际重量过磅交货（检斤）；直条状态捆扎包装的圆钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。

（4）检查及验收执行GB1499.1-2008标准，钢筋的复验与判定应符合GB/T2101-2008的规定。

（5）盘条在交货地点过磅（检斤）计重交货，买卖双方对验收时的过磅数量有异议，可找双方都认可的第三方进行复磅，具体事宜买卖双方协商解决。

2.钢筋混凝土用热轧带肋钢筋执行GB1499.2-2007国家标准及其引用标准。

其中：牌号：HRB400；表面形状：月牙肋；公称直径：6～50mm。

(1)包装、标志和质量证明书执行GB1499.2-2007标准，带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，直径不大于10mm的钢筋，可不轧制标志，可采用挂标牌方法；还应符合GB/T2101-2008有关规定。

其中：按I类包装类别，盘卷状态1000Kg≤每盘≤2000Kg；直条状态2000Kg≤每捆≤2500Kg，定尺长度9米或者12米。

(2)尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB 1499.2-2007/XG1-2009国家标准。

(3)交货时数量验收方式：成盘卷状态包装的盘螺按实际重量交货（检斤）；直条状态捆扎包装的螺纹钢按国家标准规定的理论方法计算重量（检尺）。

目录一、施工方案二、施工进度计划及保证措施三、施工总平面图四、确保工程质量的技术组织措施五、确保安全生产的技术组织措施六、确保文明施工的技术组织措施七、劳动力安排计划八、主要材料、构件用量计划九、主要机械设备使用计划十、合理化建议（一）施工方案一、编制依据及目的编制目的：本施工组织设计编制的目的是：为鹤壁同丰科技有限公司1#车间工程，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。

编制依据：1、招标文件、施工图纸等资料。

2、鹤壁市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。

3、施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。

4、根据中国现行的有关标准和规范要求：材料部分《碳素结构钢》GB700－88《合金结构钢技术条件》GB3077-88《低合金结构钢技术条件》GB1591－94《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》GB709－88《优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带》GB711－88《一般结构用热连轧钢板和钢带》GB2517－81《焊条分类及型号编制方法》GB980《焊接用焊条》GB1330《碳钢焊条》GB511785《低合金钢焊条》GB5118－85《气体保护焊用焊丝》GB/T14958－94《焊条检验、包装和标记》GBJ225－76《低合金钢埋弧焊剂》GB12470《钢结构高强度螺栓的设计、施工及验收规程》JGJ82－91《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈与技术条件》GB/T1228～1231－91《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632～3633－1995《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098《直缝电焊钢管》GB/T13793－93《结构用无缝钢管》GB8162－87《溶接构造用铸钢品》JIS G5102《cable构造设计指针同解说》钢结构工程《工程建设强制性标准》《钢结构制作安装施工规范》YB9254－95《钢结构检测评定及加固技术规范》YB9257－96《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T17505－1998《钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》GB/T2975－1998《钢的化学分析用试样、取样及成品化学成分允许偏差》GB222《钢材力学及工艺性能试验取样规定》GB2975-82《建筑安装工程金属溶化焊接射线照相检测标准》CECS70－94《钢焊缝射线照相及底片等级分类法》GB3323《钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析》GB11345《建筑钢结构焊接规程》JGJ81－91《手工电焊焊接接头的基本形式与尺寸》GB985－88《埋弧焊焊接头的基面形式与尺寸》GB986－88《焊缝符号表示法》GB324《工程建设施工现场焊接目视检验规范》CECS71－94《屋面工程技术规范》GB50207－94工程测量《工程测量规范》GB50026－93《工程测量基本术语标准》GB/T50228－95防腐蚀工程《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212－91《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》GB50224－95《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－88《漆膜附着力测定法》GB1720《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24－90《色漆和清漆、漆膜的划格试验》GB9286《建筑构件防火喷涂材料性能试验方法》GB9978安全施工《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99《高空作业机械安全规则》JGJ5099－98《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－2001《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501094－93筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80－91《建筑卷扬机安全规程》GB13329－91《起重机安全规程》GB6067《起重机试验规范和规程》GB9504二、工程概况及特点工程概况（1）建设单位：鹤壁同丰科技有限公司（2）工程名称：鹤壁同丰科技有限公司1#车间工程（3）工程地点:鹤壁市开发区卫河路南侧、衡山路东侧（4）结构形式：钢结构（5）建设规模：2836.7m2厂房简况①结构形式：本工程为钢结构工程。

技术规格书(钢结构)技术规格书(钢结构)1. 引言本技术规格书旨在阐述钢结构的设计、施工和验收要求，以确保建筑物的稳定性、安全性和耐久性。

本适用于钢结构的设计师、建筑商、施工人员和监理单位等相关人员。

2. 术语和定义2.1 钢结构：指由钢材构成的建筑结构体系，包括钢柱、钢梁、钢桁架等。

2.2 承重构件：指钢结构中负责承担荷载的主要构件，如钢柱、钢梁等。

2.3 钢材牌号：指用于钢结构的材料牌号和等级，如Q235B、Q345B等。

3. 设计要求3.1 载荷计算3.1.1 根据建筑物的用途和规模，计算设计载荷，包括永久荷载、活荷载、风荷载和地震荷载等。

3.1.2 结构设计要考虑工况组合，包括常规工况、临时工况和紧急工况等。

3.2 结构设计3.2.1 结构形式：根据建筑物的特点和功能，选择适合的结构形式，如框架结构、悬挑结构等。

3.2.2 结构计算：根据设计载荷和结构形式，计算各承重构件的尺寸、截面面积和刚度等。

4. 材料和构件要求4.1 钢材选用4.1.1 钢板：选用符合规定牌号和等级的钢板，厚度和尺寸符合设计要求。

4.1.2 钢管：选用符合规定牌号和等级的钢管，直径和壁厚符合设计要求。

4.1.3 钢梁和钢柱：选用符合规定牌号和等级的钢梁和钢柱，截面尺寸和型号符合设计要求。

4.2 构件加工和焊接要求4.2.1 构件加工：保证各构件的尺寸、型号和表面质量符合设计要求。

4.2.2 焊接工艺：采用符合规定的焊接工艺和焊工资质，保证焊缝的质量和可靠性。

5. 结构施工要求5.1 基础施工5.1.1 检查基础底床的平整度和强度，确保基础的稳定性。

5.1.2 清理基础底床的杂物和污物，保证钢柱和基础的贴合度。

5.2 钢梁和钢柱安装5.2.1 钢梁和钢柱的吊装和定位要符合设计要求，保证准确度和稳定性。

5.2.2 钢梁和钢柱的连接采用可靠的螺栓连接或焊接连接，保证连接的强度和刚度。

6. 结构验收要求6.1 结构质量检验6.1.1 对每个构件的尺寸、型号和表面质量进行检查，确保符合设计要求。

新建郑阜铁路站房Ⅰ标钢结构加工技术规格书站房项目部2018年7月27日目录技术规格书 (4)1 工程概况与编制依据 (4)1.1 工程概况 (4)1.2 编制说明 (1)1.3 编制依据 (1)2 术语 (4)3 基本规定 (4)4 材料 (6)4.1 一般规定 (6)4.2 钢材 (6)4.3 焊接材料 (10)4.4 连接用紧固件 (11)4.5 涂装材料 (13)4.6 其它 (13)5 钢结构焊接工程 (14)5.1 一般规定 (14)5.2 钢构件焊接工程 (14)6 紧固件连接工程 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 普通紧固件连接 (20)6.3 高强度螺栓连接 (21)7 钢零件及钢部件加工工程 (23)7.1 一般规定 (23)7.2 切割 (24)7.3 矫正和成型 (25)7.4 边缘加工 (28)7.5 直管、锥管加工 (28)7.6 矩形管加工 (30)7.7 制孔 (31)8 钢构件组装工程 (32)8.1 一般规定 (32)8.2 焊接H型钢 (32)8.3 焊接矩形管构件 (32)8.4 圆管、锥管构件 (33)8.5 弯扭梯形构件 (34)8.6 组装 (34)8.7 端部铣平及安装焊缝坡口 (35)8.8 钢构件外形尺寸 (36)9 钢构件预组装制作工程 (37)9.1 一般规定 (37)9.2 预组装 (37)9.3 现场组装制作 (38)10 钢结构深化设计 (39)10.1 一般规定 (39)10.2 钢桁架深化设计 (39)10.3 钢网架深化设计 (39)11 钢结构涂装工程 (40)11.1 一般规定 (40)11.2 钢结构防腐涂料涂装 (40)12 钢结构分部工程竣工验收 (42)13 钢构件交货状态说明 (44)13.1 站房其他构件供货状态 (44)13.2 验收不合格构件处理 (45)13.3 制作不合格单元处理 (45)13.4 钢构件的除锈、防腐与防火 (45)14 附录A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 (48)15 附录B 紧固件连接工程检验项目 (50)16 附录C 钢构件组装的允许偏差 (55)17 附录D 钢构件预拼装的允许偏差 (60)18 监督、检验和性能验收试验 (60)19 技术服务和联络 (61)20 交货日期 (62)21 交货地点 (62)22 运输 (62)23 安全生产 (62)24 生产质量 (63)25 工程验收 (63)26 其他 (63)技术规格书1工程概况与编制依据1.1工程概况屋盖钢结构概况钢候车大厅钢屋盖采用正放四角锥的网架结构，采用焊接球节点连接。

引言概述钢结构是一种广泛应用于建筑、桥梁和其它工程领域的重要结构形式。

其优势包括高强度、轻量化、抗震性能强等特点，因此在现代建筑设计中得到了广泛应用。

钢结构技术标书是一份重要的文件，用于描述和规定钢结构设计、施工和验收过程中的要求和规范。

本文将采取引言概述-正文内容的结构，详细阐述钢结构技术标书的相关内容。

正文内容一、钢结构技术标书的编制要求1. 完整性：钢结构技术标书应包含全面的设计要求、施工过程控制、工程验收标准等各个方面的内容。

编制过程中需要与相关部门进行充分沟通，确保所有关键要素都被考虑到。

2. 规范性：在编制钢结构技术标书时，需要参照相应的国家和行业标准，确保所涉及的技术要求符合国家规定，并且具备一致性和可操作性。

3. 可行性：钢结构技术标书应具备实施可行性，包括工程设计实施可行性、施工操作可行性和验收标准可行性等。

在编制过程中，需要充分考虑现实条件和实际情况，确保技术要求能够在实际工程中得到满足。

二、钢结构技术标书的主要内容1. 设计要求a. 结构体系的选择：包括框架结构、索系结构、悬挑结构等不同类型的钢结构体系的选择依据和设计要求。

b. 材料选择与规范：明确使用的钢材种类、规格、强度等要求，并参照相关国家和行业标准执行。

c. 抗震设计：结合地震烈度、场地类别等因素，确定钢结构的抗震设计要求。

d. 稳定性分析：对钢结构的稳定性进行全面分析，确保结构在各种工况下均能满足稳定性要求。

e. 疲劳分析：针对可能存在疲劳问题的部位进行分析，并制定相应的疲劳设计要求。

2. 施工过程控制a. 施工工艺：明确钢结构的施工方法和工艺流程，包括起重、组装、焊接、防腐等工艺的要求。

b. 质量控制：规定对钢结构施工过程中的关键工艺进行质量控制，包括焊接、防腐、连接等工艺的检验标准和方法。

c. 安全要求：钢结构施工过程中需要制定相应的安全规范和措施，确保施工过程中的安全性。

3. 材料验收要求a. 钢材验收：明确钢材的检验标准、抽样方式以及相应的物理和化学性能测试要求。

钢结构技术规格书（运输部分）钢结构部件包装、运输技术规格书(针对黄骅港三期皮带机项目)1. 目的与适应范围为规范黄骅港三期项目皮带机架体及栈桥钢结构的包装、运输作业，保证钢结构的包装与运输安全顺利进行。

本方案适用于小型钢结构成品、半成品的包装和运输工程。

2. 工作内容及操作流程包装贮存装车运输交付3. 操作程序及技术要求3.1 包装3.1.1 构件编号:在包装前，必须将生产过程中(下料、制作、涂装、验收等)使用的各种符号转换为设计图纸所规定或项目统一要求的构件编号，用记号笔、油漆或不易脱落的粘帖标签表示在构件的明显部位(或规定部位)，便于包装、交付和现场安装时识别。

3.1.2 编制包装方案或设计:根据构件特点、运输车辆大小和运输路线的特点，明确规定包装材料、包装方法、防护材料、标识等防护措施。

, 钢结构的一般包装方法:有裸装、捆扎、密闭箱及格栅、密封罐四种类型，本项目中构件包装适用方法为裸装及捆扎。

见下图:第 1 页共 7 页, 外包装标识:工程名称:神化集团黄骅港务公司三期项目皮带机工程编号:图纸号:构件号及数量、重量、外形尺寸、重心、吊装位置制造工厂:秦皇岛秦冶重工有限公司收货单位:到货地点:运输单号:及其他本项目要求的标识(如有，则严格依照合同规定要求执行)3.1.3 包装条件:, 在涂层彻底干燥后。

, 保护构件涂层不受损伤。

, 保证构件不变形、不损伤、不散失。

, 符合运输相关规定。

3.1.4 包装清单:每单件包装结束后应填写包装清单，包装清单应与实物一致，经相关人员检验后签字确认(见附表1)第 2 页共 7 页4.1 贮存4.2.1 贮存条件:贮存区域整洁、具有适当的环境。

4.2.2 在搬运中应注意构件和涂层的保护:对易碰撞的部位应使用草把、枕木或专用架等加以保护。

4.2.3 堆放:整齐，垫物应平稳，防止构件在堆放中出现变形，并确定堆放的区域。

4.2.4 维护:搬运后的构件如发生变形、涂层损伤等情况时应及时修整、补漆、确保发运构件完好无损。

兴茂钛业有限公司钢结构厂房钢结构工程技术标书欧阳语创编技术标目录1、投标编制说明2、工期承诺3、工程质量承诺4、工程所用主要材料5、工程所用设备简介6、拟投入本工程的劳动力情况7、施工组织设计及施工进度计划欧阳语创编兴茂钛业有限公司：投标编制说明1、根据贵单位的兴茂钛业有限公司钢结构工程招标文件，按照《中华人民共和国招标投标法》、《河南省建设工程招标投标管理条例》等法律、法规的规定，我单位经考察工程现场和研究贵单位的招标文件和招标文件说明后，我方愿意以元的报价（大写：）承包上述工程的施工、竣工和保修。

2、一旦我方中标，我方保证在天（日历日）内竣工并移交整个工程，同时保证本工程竣工验收时达到一次验收的合格标准，并向招标人提供万元的投标保函。

3、我方同意所投送的投标书在贵单位招标文件规定的投标有效期内有效，在此期间内我方的投标由可能中标，我方将受此约束。

4、除非另外达成协议并生效，贵方的《中标通知书》、招标文件和投标书将构成约束我们双方的合同。

5、我方理解贵单位不一定接受我方为中标单位，也不向未中标单位解释未中标的原因。

投标单位（盖章）：单位地址：法定代表人：（签字、盖章）或法人委托人：（签字、盖章）邮政编码：电话：传真：开户银行：银行账号：开户地址：2008年11月27日工期承诺1、本工程钢结构工程总工期为50 日历天。

2、工期违约索赔：如因本公司未按承诺工期完工，工期每逾期一天愿按工程结算价的千分之付给发包发违约金，非本公司造成工期延误，由原因方承担相应损失。

漯河天宇钢结构工程有限公司2008 年 11 月 27 日工程质量承诺一、质量承诺：本工程所有主要钢构件均在本公司加工厂内制作完成，而非委托其它公司加工。

二、工程质量等级：合格标准。

三、质量违约及索赔本工程轻钢部分竣工验收质量如达不到一次验收合格标准，承包方承担质量违约金为工程结算价的2%；如非本公司原因引起工程总体质量的评定而不能获得合格标准；我公司不承担任何补偿费用。

附件一：钢材技术规格书钢筋质量应符合设计要求和国家现行标准《钢筋混凝土用钢》（GB1499）等的规定。

1.建筑用热轧圆盘条（高速线材）牌号HPB300执行GB/T 1499.1-2017国家标准及引用标准。

尺寸、外形、重量及允许偏差执行B/T 1499.1-2008国家标准。

其中：公称直径6mm～12mm允许偏差正负0.3mm。

外形不圆度：≤0.4mm。

验收、包装、标志和质量证明书执行GB/T 1499.1-2008国家标准。

其中：1000kg≤每盘（捆）≤2500kg，在交货地点过磅计重交货。

2.钢筋混凝土用热轧光圆钢筋牌号：HPB300执行GB/T 1499.1-2017国家标准及引用标准。

表面形状：光圆钢筋级别：Ⅰ强度等级：HPB300级：HPB300验收、包装、标志和质量证明书执行GB/T 1499.1-2008国家标准。

其中：按1类包装类别包装，2000kg≤每捆≤3000kg，标准定尺9米或12米。

尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T 1499.1-2008国家标准。

在交货地点按理论计算重量验收。

公称直径6-12mm允许偏差正负0.3mm,14-22mm允许偏差正负0.4mm。

外形不圆度：≤0.4mm。

3．钢筋混凝土用热轧带肋钢筋牌号：HRB400E\HRB500E。

执行GB/T 1499.2-2018国家标准及引用标准GB/T 1499.2-2018。

表面形状：月牙肋公称直径10、12、14、16、18、20、22、25、28、32、36、40mm。

（1）包装、标志和质量证明书：带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，其它按国家标准的规定执行。

其中：按1类包装类别包装，2000kg≤每捆≤3000kg，定尺长度9米或12米；（2）检查及验收：按GB/T 1499.2-2007国家标准的规定执行，在交货地点按理论计算重量验收。

检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60 t 为一批，不足60 t 也按一批计。

引言：技术规格书是在钢结构工程中对于设计、施工和验收过程中必不可少的文件，它详细描述了钢结构工程的相关技术要求、标准、规范等。

本文是对“技术规格书(钢结构)（二）”进行详细解读，旨在帮助读者全面了解钢结构施工中的技术要求。

概述：本文将从结构荷载、材料要求、构件制作、焊接工艺和验收标准等五个大点进行阐述，每个大点都将详细介绍相关的小点，以便读者对钢结构工程的施工要求有更深入的了解。

正文：一、结构荷载1.设计荷载：包括常规荷载、临时荷载和特殊荷载，需要根据具体的工程情况确定。

2.荷载组合：根据相关规范，将不同类型的荷载按照一定的组合方式计算，并确定设计荷载组合。

3.荷载传递：描述结构荷载的传递路径和传递方式，确保荷载能够正确传递到基础或其他组件上。

二、材料要求1.钢材选择：根据设计要求和施工条件，选择合适的钢材，包括型钢、钢板等。

2.材料性能：要求钢材能满足相应的力学性能、化学成分和物理性能等要求。

3.表面处理：钢材的防腐处理和涂装要求，以提高材料的耐久性和防腐性。

三、构件制作1.加工精度：要求构件的尺寸精度和几何形状符合设计要求，在加工过程中要进行相应的测量和调整。

2.焊接质量：钢结构中的焊接是重要的连接方式，要求焊缝的质量符合相关标准和规范，并通过无损检测进行验收。

3.构件装配：要求构件的连接方式、装配顺序和固定方法符合相应的规范，保证整体结构的稳定性和安全性。

四、焊接工艺1.焊接方法：根据不同的构件和焊接部位，选择合适的焊接方法，如手工电弧焊、埋弧焊等。

2.焊接材料：选择符合要求的焊接材料，包括焊条、焊丝等，以保证焊接接头的质量。

3.焊接工艺参数：确定适当的焊接电流、电压、焊接速度等参数，以控制焊接过程中的温度和热影响区，提高焊接接头的质量。

五、验收标准1.工序验收：对于每个施工工序的验收要求，包括构件制作、焊接、涂装等工序，确保施工过程符合规范。

2.无损检测：对于焊缝进行无损检测，检验焊接质量是否符合相关标准。

钢结构技术规格书（一）技术要求(一）钢材1构件：各种构件见下列，如果表中未列出构件的材质详见各图构件表顿备注: 刚架(焊接H型钢）Q235B、檀条(薄壁C型钢)Q235B、吊车梁(焊接H型钢)Q235B、柱间及水平支撑Q235B、拉条及撑杆Q235B、系杆(钢管）Q235B、抗风柱Q235B2.全部钢材应符合《碳素结构钢》(GB/T 700-2006)及《低合金结构钢》（GB/T 1591-2008)中的Q235B 和345B钢材,钢材出厂均应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成始量的合格保证，钢材到厂后应进抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢材的屈服强度实测值的抗拉比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应大于20%，应有良好的可焊接性和合格的冲击韧性。

当截面板件厚度t ≥40mm时，钢材应保证Z向性能,不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》(GB/T50313-2010)关于 Z15级规定的容许值。

3.所有需要拼接的构件一律要用等强拼接，构件的上翼缘板及腹板在矩端部0.15跨度范围内，下翼缘在跨中1/3范围内不应拼接，其他地方上下翼缘板及腹板受限允许拼接时，拼接焊缝位置错开，并避免与加劲板重合，腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距300mm ,腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距500mm。

4.所有构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的准确性，以利于现场的安装与焊接。

5.刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定.6. 圓柱头焊钉焊接前应将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净，并按相关规范设置烘焙瓷环，以保证圆柱头焊钉的焊接质量。

7.焊缝质量等级:所有拼接的全熔透焊缝、坡口焊缝均按二级焊缝;角焊缝(除注明外)为三级焊缝。

系杆、支撑系统、檩托、拉条等非主要受力构件的焊缝等级为三级。

未注明的构件连接焊缝均为满焊，角焊缝高度取hf=6mm 及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。

修订记录目录1.第一章——采购——金属施工钢材 (4)1.1.技术规格书中所引用的文件清单 (5)1.2.相关检查及要求 (7)1.3.贮存、运输和搬运 (11)2.第2章——工厂制作 (11)2.1.技术规格书中所引用的文件清单 (11)3.第3章——组装 (26)3.1.技术规格书中引用的文件清单 (26)3.2.相关检查和要求 (26)4.第4章——金属框、门、窗、五金 (28)4.1.技术规格书引用的文件清单 (28)4.2.相关检查和要求 (29)4.3.标准格式样板.................................................................. 错误!未定义书签。

范围本技术规格书定义了有关钢材质量、工厂生产部分钢结构制造商、金属结构元件工厂及现场拼装的要求。

它涵盖了支承或非支撑钢结构的各个元件。

本文件对涂层产品（喷丸及预涂漆）进行了定义。

技术规格书中未对成品的有关要求进行定义。

第一章——采购——金属施工钢材1.1.技术规格书中所引用的文件清单1.1.1.标准土建承包商需考虑法国/欧洲与中国之间大部分不同的标准，若未给出中国标准，则参考法国/欧洲标准。

在这种情况下，添加物需符合NF标准且将依据一份以“NF”标记表示认可的符合性证明文件。

否则，需要向业主上交一份符合性鉴定文档以显示提出的材料等效。

中国标准：法国和欧洲标准：●A35-512 （06/86）：铁和钢——加工和使用自动生产的喷丸除锈油漆制品推荐标准●NF EN ISO 14344 (08/05)：焊接和有关处理-焊剂和气体保护弧焊法-消耗品的采购导则●NF EN 14399-1 至6 (08/05)：预加负荷用高强度结构螺栓组件-第1到6部分●NF EN ISO 2560 (04/06)：焊接消耗品-非合金和低合金钢的手工金属弧焊接用药皮焊条-分级●NF EN 1597-1 (10/97)：焊接消耗品-试验方法-钢,镍和镍合金中所有焊接金属试样用试验片●NF EN1597-2 (10/97)：焊接消耗品-试验方法-钢单运和双运技术试验样品试验片的准备●NF EN 1597-3 (10/97)：焊熔-试验方法-圆角焊接焊接熔化位置容量的试验●NF EN 10021 (03/07)：钢铁制品一般交货技术条件●NF EN 10025-1 (03/05)：钢结构热轧产品-第一部分-一般交货技术条件●NF EN 10025-2 (03/05)：钢结构热轧产品-第二部分-非合金钢结构一般交货技术条件●NF EN 10025-3 (03/05)：钢结构热轧产品-第三部分-正火/正火轧制钢的交货技术条件●NF EN 10113-3 (06/93)：钢结构热轧产品-第四部分-热机械轧制可焊细晶粒结构钢交货技术条件●NF EN 10160 (12/99)：厚度大于或等于6mm的钢板超声检测（反射方法）● F EN 10163-1 (05/05)：热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求-第一部分：一般要求●NF EN 10163-2 (05/05)：热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求-第二部分：板材和宽扁材●NF EN 10163-3 (05/05)：热轧钢板材、宽扁材和型材表面条件交货要求-第三部分：型材●NF EN 10164 (05/05)：表面垂直变形特性改进的钢产品-交货技术条件●NF EN 10204 (01/05)：金属产品-检验文件的类型●NF EN 10210-1 (07/06)：非合金及精粒结构钢的热轧空心型材-第一部分：交货技术条件●NF EN 10219-1 (10/97)：精粒结构钢和非合金冷型焊接结构型材-交货技术条件●NF EN 10238 (12/96)：自动喷砂清理和自动涂底漆结构钢制品●NF EN 10306 (09/02)：铁和钢.带平行法兰的H 钢梁和IPE 钢梁的超声波测试●NF EN ISO 1461 (07/99)：加工钢铁制品的热镀锌层-规格和试验方法●NF EN ISO 4014 (01/01)：六角头螺栓（带螺杆）-产品等级A、B●NF EN ISO 4016 (01/01)：六角头螺栓（带螺杆）-产品等级C●NF EN ISO 4017 (01/01)：六角头螺栓（螺纹头）-产品等级A、B●NF EN ISO 4018 (01/01)：六角头螺栓（螺纹头）-产品等级C●NF EN ISO 4032 (01/01)：六角螺母，类型1-产品等级A、B●NF EN ISO 4033 (01/01)：六角螺母，类型2-产品等级A、B●NF EN ISO 4034 (01/01)：六角螺母-产品等级C●NF EN ISO 7089 (10/00)：平垫圈-标准系列-产品等级A●NF EN ISO 7090 (10/00)：平垫圈，倒角型-标准系列-产品等级A●NF EN ISO 7091 (10/00)：平垫圈-标准系列-产品等级C●NF EN ISO 898-1 (12/99)：碳钢和合金钢制造的紧固件的机械特性-第1部分:螺栓、螺纹和嵌钉●NF EN ISO 14713 (07/99)：钢铁结构耐腐蚀防护-锌和铝覆盖层-指南●NF P 22-471 (03/84)：金属结构-焊接连接-制造●DIN 6914 （10/89）：高强度结构螺栓用宽对边六角螺栓（德文。

目录第一章编制说明一、工程名称二、工程概况三、编制依据四、编制的目的、宗旨第二章施工组织部署一、总体指导思想二、施工组织与部署的原则三、施工组织四、施工部署第三章主要分项工程施工方法第一节钢结构主要分项施工方法一、钢结构制作二、钢结构安装三、围护系统第四章保证质量、工期、安全、文明施工措施第一节、保证工程质量措施第二节、保证工程工期措施第三节、保证工程安全措施第四节、保证工程文明施工措施第五章、季节性施工措施第一节、雨季施工措施第二节、节假日、农忙季节施工措施第六章、拟投入的主要施工机械设备表第七章、工程业绩介绍第一章编制说明一、工程名称济南轻骑铃木二、工程概况建设单位：山东润生堂生物有限公司工程地点：山东润生堂生物有限公司厂区内工程工期： 120天工程简要：该工程拟采用轻钢结构，屋面、墙面板均采用150mm厚玻璃丝棉现场复合夹心板，上层厚0.5厚彩色压型板，下层为0.4厚彩色压型板；铝合金窗。

三、编制依据：本施工组织设计是依据国家现行规范、规程、标准，并结合以往施工同类工程的特点、施工经验，我公司施工能力、技术力量和技术装备状况而制定的。

四、编制目的、宗旨1、本施工组织设计是为山东润生堂生物有限公司一期六栋钢结构厂房工程而编制，中标后再编制详细的施工组织设计。

2、编制的宗旨：编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。

第二章施工组织与部署一、总体指导思想.本公司将组建优秀的项目领导班子组织施工，选派有丰富的同类型厂房施工经验的队伍进行施工，采取先进的施工技术和施工设备，科学管理，严格执行ISO9002：1994标准，严格按规范施工，加强网络计划管理，合理调配施工力量，组织有节奏、均衡、有序的施工，服从工程监理和业主的管理，保证该工程按期、优质完成。

二、施工组织与部署的原则1、遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序。

2、采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。

钢结构(技术标书)这是一个简单的钢结构技术标书文档模板范本，供您参考使用。

在实际使用时，请根据具体需求进行修改和补充。

1. 引言在引言章节中，请简要介绍当前项目的背景和目标。

可以包括项目的规模和范围、钢结构在整个项目中的作用、项目的时间框架等。

2. 目标与要求在目标与要求章节中，说明本项目中钢结构的设计和施工的具体目标和要求。

包括技术性能要求、结构安全要求、工期要求等。

3. 工程概述在工程概述章节中，请对整个工程进行概述，包括用途、建筑类型、结构形式等。

同时可以介绍钢结构在整个工程中所占的比例和作用。

4. 技术标准在技术标准章节中，列出本项目中所使用的相关国家和地区的技术标准。

这包括钢结构的设计、制造、检验等方面的标准。

5. 施工组织设计在施工组织设计章节中，详细描述钢结构施工的组织设计。

包括施工流程、施工方案、施工设备等。

6. 设计要点在设计要点章节中，详细介绍钢结构设计的要点。

包括荷载计算、结构分析、节点设计等。

7. 施工要点在施工要点章节中，详细描述钢结构施工的要点。

包括组装顺序、测量方法、焊接工艺等。

8. 质量控制在质量控制章节中，阐述钢结构施工中的质量控制措施和方法。

包括材料质量控制、焊接质量控制、验收标准等。

9. 安全措施在安全措施章节中，列出钢结构施工中的各项安全措施。

包括高空作业安全、焊接作业安全等。

10. 环境保护在环境保护章节中，说明钢结构施工过程中的环境保护措施。

包括噪音、污染等方面的措施。

11. 经济性分析在经济性分析章节中，对钢结构的经济性进行分析。

包括成本分析、使用寿命分析等。

12. 附件列表本文档所涉及的附件如下：- 图纸：包括结构图、节点图等。

- 技术规范：相关国家和地区的技术标准。

- 施工方案：详细描述钢结构施工的方案。

本文档所涉及的法律名词及注释：- XXX法律名词：注释说明。

- XXX法律名词：注释说明。