钢结构技术规格

技术规格书(钢结构)钢结构技术规格书（一）技术要求(一）钢材1构件：各种构件见下列，如果表中未列出构件的材质详见各图构件表顿备注:刚架(焊接H型钢）Q235B、檀条(薄壁C型钢)Q235B、吊车梁(焊接H型钢)Q235B、柱间及水平支撑Q235B、拉条及撑杆Q235B、系杆(钢管）Q235B、抗风柱Q235B2.全部钢材应符合《碳素结构钢》(GB/T700-2006)及《低合金结构钢》（GB/T1591-2008)中的Q235B和345B钢材,钢材出厂均应具有抗拉强度、屈服强度、伸长率和冷弯试验及碳、磷、硫的化学成始量的合格保证，钢材到厂后应进抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。

钢材的屈服强度实测值的抗拉比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应大于20%，应有良好的可焊接性和合格的冲击韧性。

当截面板件厚度t≥40mm时，钢材应保证Z向性能,不应小于国家标准《厚度方向性能钢板》(GB/T-2010)关于Z15级规定的容许值。

4.一切构件在制作中应力求尺寸及孔洞位置的正确性，以利于现场的安装与焊接。

5.刚架在施工中应及时安装支撑，必要时增设缆风绳充分固定.6.圓柱头焊钉焊接前应将构件焊接面上的水、锈、油等有害杂质清除干净，并按相关规范设置烘焙瓷环，以保证圆柱头焊钉的焊接质量。

7.焊缝质量等级:所有拼接的全熔透焊缝、坡口焊缝均按二级焊缝;角焊缝(除注明外)为三级焊缝。

系杆、支撑系统、檩托、拉条等非主要受力构件的焊缝等级为三级。

未注明的构件连接焊缝均为满焊，角焊缝高度取hf=6mm及构件最小壁厚的1.2倍中的较大值。

8.焊缝质量检验要求:a.一级焊缝应进行全部外检验，100%内部缺陪无损检测。

无损检測合格等级为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB的B级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上。

b.二级焊缝应进行全部外观检查，20％内部缺陷抽样无损检测，20％抽样表面检侧．无损检验合格等级为GB/T-2013的B级检验的Ⅲ级及Ⅲ班级以上。

目录1.适用范围2．引用文件3 材料4．质量及尺寸要求5．包装、标记6．质量等级7．检验、验收试验8．文件提交1、适用范围本技术规格书仅适用于XXX工程钢结构钢材的采购。

2、引用文件——XXX——XXX——施工图——国标—GB/T 221—2008 钢铁产品牌号表示方法—GB247—97 钢板和钢带验收、包装、标注及质量证明书的一般规定—GB2101-89 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定—YB3301-2005 焊接H型钢—GB/T 699—1999 优质碳素结构钢—GB/T 700—2006 碳素结构钢—GB/T 704—1988 热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 706—1988 热轧工字钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 707—1988 热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 709—2006 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 711—1988 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带—GB/T 715—1989 标准件用碳素钢热轧圆钢—GB/T 1591—2008 低合金高强度结构钢—GB/T 3274—2007 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带—GB/T 9787—1988 热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 9788—1988 热轧不等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 6728-2002 结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 705-1989 热轧六角钢和八角钢尺寸、外形、重量及允许偏差—GB/T 11263—2005 热轧H型钢和部分T型钢—GB/T 229—2007 金属材料夏比摆锤冲击试验方法—GB/T 14977—1994 热轧钢板表面质量的一般要求—GB/T 50205—2001 钢结构工程施工质量验收规范3、材料结构用钢：材质为Q235B、Q235C、Q345B、Q345C级，按照中国标准规程采购与检验。

钢板采购技术规格书 The latest revision on November 22, 2020钢结构用钢板采购技术要求一、钢板1. 适用范围本技术规格书仅适用于红沿河核电站一期二次钢结构钢板的采购2. 参考文件2.1 《主要和次要钢结构工程》2.2 GB/T700-2006 《碳素结构钢》2.3 GB/T709-2006 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》2.4 GB/T247-1997 《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》3. 材料技术要求二次钢结构钢材等级为Q235B材料的技术要求应符合《GB/T700-2006碳素结构钢》及相关国家标准，化学成分允许偏差应符合GB/T222。

生产厂家出具的质量证明书及检验报告应符合表1、表2和表3的要求。

表1表2表34. 交货状态钢材一般以热轧（包括控轧）状态交货5. 钢板的尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合现行国家标准的规定。

厚度允许偏差钢板（不包括剪切钢板）厚度允许偏差应符合表4（N类）的要求，因钢板的使用部位及使用要求不同，根据需方要求，可以供应限制正偏差或负偏差的钢板，具体相关要求及钢板类型（N类，A类，B类，C类）见GB/T709中相关说明。

宽度及长度允许偏差切边钢板（不包括剪切钢板）宽度允许偏差应符合表5的规定，钢板（不包括剪切钢板）长度允许偏差应符合表6的规定，剪切钢板长度允许偏差应符合表7的规定。

表6 单轧钢板的长度允许偏差单位：mm表7 剪切钢板的长度允许偏差单位：mm钢板的外形要求应符合GB-T709中相关要求。

尺寸测量方法：切边钢板的厚度在距边部（纵边和横边）不小于25mm处测量，不切边钢板厚度的测量部位由供需双方协议确定。

宽度测量方法要求在垂直于钢板的中心线方位上测量长度测量方法要求为钢板内最大矩形的长度不平度测量方法要求将钢板不施加外力，自由平放地面，用一根长度为1000mm或2000mm的直尺，在距钢板纵边至少25mm和横边至少200mm区域内的任何方向，测量钢板上表面与直尺之间的最大距离。

－ 98焊接构造钢 /构造钢的一般要求－98构造钢1．范围1.1 本标准包含一般建筑和工程用途的构造钢板、型钢。

空心型钢。

板桩、棒材。

1.2 本标准中供给了多种强度级别，并以ksi 为单位的最小折服强度来表示。

牌号，钢材种类和强度级别示于表1。

夏比 V 型缺口类型示于表9A 和 9B。

买方一定规定牌号和类型，假如使用的话。

1.3 本标准所波及的钢材种类以下：（a）W 类－－焊接钢材。

这类钢材应切合规定的强度要求，合用于一般焊接构件，假如低温条件下的缺口韧度其实不是一项设计要求的话。

用途可包含建筑物，桥梁的压缩构件。

（ b） WT 类－可焊接缺口韧度钢材。

这类钢材应切合规定的强度和夏比V 形缺口冲击要求，合用于焊接构件，假如低温条件吓得缺口韧度是一项设计要求的话。

除了规定牌号以外，买方还应规定证明夏比V 形缺口试验温度和能量级别所要求得钢材类型。

用途可包含桥梁的主要拉伸构件和近似的构件。

（c）R 类－抗大气腐化钢材。

这类钢材应切合规定的强度要求，并显示出大概是普碳钢 4 倍的抗大气腐化性能。

这些方才可随时进行焊接，可达本标准所波及的最大厚度。

用途包含未涂漆的壁板，未涂漆的轻型构造件等，假如低温条件下的缺口韧度其实不是一项设计要求的话。

（d） A 类－抗大气腐化可焊接钢材。

这类钢材应切合规定的强度要求，并显示出大概是普碳钢 4 倍的抗大气腐化性能 * 。

这些钢材合用于焊接构件，假如低温条件吓得缺口韧度其实不是一项设计要求的话，并常常用于未涂漆状态的构造件。

用途于 W 类的钢材近似。

（e）AT 类－抗大气腐化可焊缺口韧度接钢材这类钢材应切合规定的强度和夏比V 形缺口冲击要求，并显示出大概是普碳钢4 倍的抗大气腐化性能。

这些方才适用于焊接构件，假如低温条件下的缺口韧度是一项设计要求的话，并常常用于未涂漆状态的构造件。

除了规定牌号以外牌号以外，买方还应规定证明夏比V 形缺口试验温度和能量级别所示要求的钢材类型。

技术规格书(钢结构)技术规格书(钢结构)1. 引言本技术规格书旨在阐述钢结构的设计、施工和验收要求，以确保建筑物的稳定性、安全性和耐久性。

本适用于钢结构的设计师、建筑商、施工人员和监理单位等相关人员。

2. 术语和定义2.1 钢结构：指由钢材构成的建筑结构体系，包括钢柱、钢梁、钢桁架等。

2.2 承重构件：指钢结构中负责承担荷载的主要构件，如钢柱、钢梁等。

2.3 钢材牌号：指用于钢结构的材料牌号和等级，如Q235B、Q345B等。

3. 设计要求3.1 载荷计算3.1.1 根据建筑物的用途和规模，计算设计载荷，包括永久荷载、活荷载、风荷载和地震荷载等。

3.1.2 结构设计要考虑工况组合，包括常规工况、临时工况和紧急工况等。

3.2 结构设计3.2.1 结构形式：根据建筑物的特点和功能，选择适合的结构形式，如框架结构、悬挑结构等。

3.2.2 结构计算：根据设计载荷和结构形式，计算各承重构件的尺寸、截面面积和刚度等。

4. 材料和构件要求4.1 钢材选用4.1.1 钢板：选用符合规定牌号和等级的钢板，厚度和尺寸符合设计要求。

4.1.2 钢管：选用符合规定牌号和等级的钢管，直径和壁厚符合设计要求。

4.1.3 钢梁和钢柱：选用符合规定牌号和等级的钢梁和钢柱，截面尺寸和型号符合设计要求。

4.2 构件加工和焊接要求4.2.1 构件加工：保证各构件的尺寸、型号和表面质量符合设计要求。

4.2.2 焊接工艺：采用符合规定的焊接工艺和焊工资质，保证焊缝的质量和可靠性。

5. 结构施工要求5.1 基础施工5.1.1 检查基础底床的平整度和强度，确保基础的稳定性。

5.1.2 清理基础底床的杂物和污物，保证钢柱和基础的贴合度。

5.2 钢梁和钢柱安装5.2.1 钢梁和钢柱的吊装和定位要符合设计要求，保证准确度和稳定性。

5.2.2 钢梁和钢柱的连接采用可靠的螺栓连接或焊接连接，保证连接的强度和刚度。

6. 结构验收要求6.1 结构质量检验6.1.1 对每个构件的尺寸、型号和表面质量进行检查，确保符合设计要求。

门式刚架轻型房屋钢结构技术规范完整版20231总则1.0.1为规范门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，做到安全适用、技术先进、经济合理、确保质量，制定本规范。

1.0.2本规范适用于房屋高度不大于18m，房屋高宽比小于1，承重结构为单跨或多跨实腹门式刚架、具有轻型屋盖、无桥式吊车或有起重量不大于20t的A1～A5工作级别桥式吊车或3t悬挂式起重机的单层钢结构房屋。

本规范不适用于按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计规范》GB 50046规定的对钢结构具有强腐蚀介质作用的房屋。

1.0.3门式刚架轻型房屋钢结构的设计、制作、安装及验收，除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2术语和符号2.1术语2.1.1门式刚架轻型房屋light-weight building with gabled frames承重结构采用变截面或等截面实腹刚架，围护系统采用轻型钢屋面和轻型外墙的单层房屋。

2.1.2房屋高度height of building自室外地面至屋面的平均高度。

当屋面坡度角不大于10°时可取檐口高度。

当屋面坡度角大于10°时应取檐口高度和屋脊高度的平均值。

单坡房屋当屋面坡度角不大于10°时，可取较低的檐口高度。

2.1.3夹层mezzanine为一侧与刚架柱连接的室内平台，通常沿房屋纵向设置，少数情况沿山墙设置。

2.1.4摇摆柱leaning stanchion上、下端铰接的轴心受压构件。

2.1.5隅撑diagonal brace用于支承斜梁和柱受压翼缘的支撑构件。

2.1.6抗风柱end wall column设置于山墙，用于将山墙风荷载传到屋盖水平支撑的柱子。

2.1.7孔口opening在房屋的外包面(墙面和屋面)上未设置永久性有效封闭装置的部分。

2.1.8敞开式房屋opening building各墙面都至少有80％面积为孔口的房屋。

2.1.9部分封闭式房屋partially enclosed building受外部正风压力的墙面上孔口总面积超过该房屋其余外包面(墙面和屋面)上孔口面积的总和，并超过该墙毛面积的10％，且其余外包面的开孔率不超过20％的房屋。

新建郑阜铁路站房Ⅰ标钢结构加工技术规格书站房项目部2018年7月27日目录技术规格书 (4)1 工程概况与编制依据 (4)1.1 工程概况 (4)1.2 编制说明 (1)1.3 编制依据 (1)2 术语 (4)3 基本规定 (4)4 材料 (6)4.1 一般规定 (6)4.2 钢材 (6)4.3 焊接材料 (10)4.4 连接用紧固件 (11)4.5 涂装材料 (13)4.6 其它 (13)5 钢结构焊接工程 (14)5.1 一般规定 (14)5.2 钢构件焊接工程 (14)6 紧固件连接工程 (20)6.1 一般规定 (20)6.2 普通紧固件连接 (20)6.3 高强度螺栓连接 (21)7 钢零件及钢部件加工工程 (23)7.1 一般规定 (23)7.2 切割 (24)7.3 矫正和成型 (25)7.4 边缘加工 (28)7.5 直管、锥管加工 (28)7.6 矩形管加工 (30)7.7 制孔 (31)8 钢构件组装工程 (32)8.1 一般规定 (32)8.2 焊接H型钢 (32)8.3 焊接矩形管构件 (32)8.4 圆管、锥管构件 (33)8.5 弯扭梯形构件 (34)8.6 组装 (34)8.7 端部铣平及安装焊缝坡口 (35)8.8 钢构件外形尺寸 (36)9 钢构件预组装制作工程 (37)9.1 一般规定 (37)9.2 预组装 (37)9.3 现场组装制作 (38)10 钢结构深化设计 (39)10.1 一般规定 (39)10.2 钢桁架深化设计 (39)10.3 钢网架深化设计 (39)11 钢结构涂装工程 (40)11.1 一般规定 (40)11.2 钢结构防腐涂料涂装 (40)12 钢结构分部工程竣工验收 (42)13 钢构件交货状态说明 (44)13.1 站房其他构件供货状态 (44)13.2 验收不合格构件处理 (45)13.3 制作不合格单元处理 (45)13.4 钢构件的除锈、防腐与防火 (45)14 附录A 焊缝外观质量标准及尺寸允许偏差 (48)15 附录B 紧固件连接工程检验项目 (50)16 附录C 钢构件组装的允许偏差 (55)17 附录D 钢构件预拼装的允许偏差 (60)18 监督、检验和性能验收试验 (60)19 技术服务和联络 (61)20 交货日期 (62)21 交货地点 (62)22 运输 (62)23 安全生产 (62)24 生产质量 (63)25 工程验收 (63)26 其他 (63)技术规格书1工程概况与编制依据1.1工程概况屋盖钢结构概况钢候车大厅钢屋盖采用正放四角锥的网架结构，采用焊接球节点连接。

20g108-3《钢结构设计标准》钢结构设计标准是指导和规范钢结构设计及相关工程实践的重要文件。

本文将从不同角度深入探讨这一主题，以帮助读者全面了解和理解钢结构设计标准的重要性和具体内容。

1. 介绍20g108-3《钢结构设计标准》是我国制定的专门针对钢结构设计和施工的标准文件。

它对钢结构的设计、材料选用、施工工艺等方面进行了详细的规定和说明，是保障钢结构工程安全可靠的重要依据。

2. 标准内容（1）设计原则：《钢结构设计标准》中明确了钢结构设计的基本原则，如安全性、经济性、适用性等。

它规定了各种荷载下的结构要求，以及设计时需要考虑的因素，为设计人员提供了清晰的指导。

（2）材料选用：标准对于钢材的性能和规格有着详细的规定，包括各种型号钢的力学性能要求、化学成分要求等，确保所选用的钢材符合设计要求。

（3）连接方式：对于钢结构的连接方式和要求也做出了详细规定，包括焊接、螺栓连接等，保证了连接的稳固可靠。

3. 实际应用《钢结构设计标准》的实际应用非常广泛，不仅在大型工程中得到了充分的应用，同时在一些特殊钢构件的设计中也发挥了重要作用。

这说明了该标准的实用性和适用性。

4. 个人观点在我看来，20g108-3《钢结构设计标准》的制定和贯彻执行，对于提高我国钢结构工程的安全性和可靠性起到了至关重要的作用。

它不仅为设计人员提供了明确的规范和指导，也为施工及检测人员提供了依据。

这也对我国的钢结构工程领域起到了标杆的作用，推动整个行业朝着规范化和标准化的方向发展。

总结回顾：通过本文的深度和广度探讨，我们对20g108-3《钢结构设计标准》有了更全面、深刻的了解。

我们了解了其具体内容和实际应用，也共享了个人观点和理解。

希望读者在阅读本文后能够对这一重要标准有更深入的认识和理解。

关于20g108-3《钢结构设计标准》，我们可以从以下几个方面继续深入探讨：5. 标准的修订和更新钢结构设计标准是随着社会和科技的发展不断修订和更新的。

钢结构施工方法和技术措施钢结构施工方法和技术措施提要：钢结构装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中产生的各种力的作用，以便保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动自钢结构施工方法和技术措施1、钢件的加工制作：．钢材采用Q235-B钢，主要规格为H450×250×8×12、H500×250×8×16、H360×200×6×10、?600×14等品种，H型钢材质符合GB/T700及GB/T1591的规定，同时符合50011-2001第条的要求。

购买钢材时有生产厂家的材质单和相关的证明。

钢件制作在公司北京加工基地工厂内进行。

．首先根据节点图把所有板件的零件图拆出并进行下料加工，在梁上和连接板上划线钻孔，要保证螺栓孔距的准确性，然后进行节点焊接，一定要注意倾斜角度。

（数量多的节点焊接时也要做焊接胎具，保证节点的互换性。

钢结构的焊接应尽可能的使用夹具，以有效的控制焊接变形和使主要的焊接工作处于平焊位置进行。

焊接施工顺序对焊接变形及焊后残余应力有很大影响，在焊接时为尽量减小结构焊接后的变形和焊后残余应力，结构焊接应尽量实行对称焊接，让结构受热点在整个平面内对称、均匀分布，避免结构因受热不均匀而产生扭曲和较大焊后残余应力。

焊条采用E43。

2．运输和现场堆放．在运输过程中，由我公司派专人负责汽车装运，并派人员押车到施工工地，对装卸的质量作全面的负责与监控，发现问题及时解决并及时反馈给总部，以便作出第一时间的处理，从真正意义上把质量放在第一位。

．钢结构装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中产生的各种力的作用，以便保证钢结构在运输的全过程中不致发生移动、滚动和坠落等情况。

．钢结构运输应按安装顺序进行配套发运。

．运输构件时，根据构件规格、重量为条件，以最长主柱构件为准，来选用运输车辆。

大型货运汽车载物高度从地面起不准超过4米，宽度不准超出厢，长度前端不准超出车身，后端不准超出车身2米。