锅炉受热面通球作业指导书

锅炉受热面焊接作业指导书说明：本作业指导书的使用范围为锅炉受热面焊接，参考一台600MW 机组工程。

1.工程概况1.1工程名称：某电厂一期工程2X600MW#2机组锅炉受热面焊接。

1.2施工地点：#2机组锅炉及其组合场。

1.3主要工程量主要工程量见表1-1。

表1-1 主要工程量1.4工程特点水冷壁系统焊接具有高压焊口数量多、高空焊接工作量大、焊接位置困难等特点。

因螺旋管屏不宜进行大面积地面组合，水冷壁只能组合上部管屏与上集箱间的焊口，因此导致高空焊接工作量非常大; 水冷壁管屏大多为螺旋管屏，使大多数焊口为斜焊口，且焊口不在同一高度上，增加了焊接难度；由于安装的需要，螺旋水冷壁管排在焊接前要预先使用刚性梁进行位置的固定，然后才能进行管排焊口的焊接，刚性梁一旦安装上，管排得到固定，就会使管排焊口的对口及焊接位置产生很大的困难，再加上螺旋水冷壁底部四个角为散管形式，对口困难，势必增加现场焊接的难度。

过热器系统焊接具有高压焊口数量多、材质级别高、焊接难度大的特点，仅T91焊口就多达2040只。

由于包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器均宜进行大面积地面组合焊接，因此过热器系统焊口高空焊接量相对较少；再热器系统焊接相对过热器系统来说，焊接特点类似，T91焊口多达2850只，材质级别高、焊接难度大；省煤器系统焊接具有材质级别低、焊接位置困难等特点。

因省煤器管组及悬吊管不宜进行大面积地面组合，只能组合上部散管与悬吊管上集箱间的焊口，因此导致高空焊接工作量较大；且省煤器管组密集，尤其是省煤器下集箱管子上下及左右间距较小，增加了焊接难度；本机组中大径联络管焊接具有焊口数量多、材质级别高、高空焊接工作量大的特点。

中、大径联络管共有焊口1098只，管子材质大部分为SA335P12、SA335P91、SA335P92；中、大径联络管部件以高空安装焊接为主，大都需要焊前预热和焊后热处理，且有一部分焊口需要进行中间探伤，焊接工作量大，周期长。

锅炉操作作业指导书引言概述锅炉是工业生产中常见的热能设备，其操作作业对于保障生产安全和提高效率至关重要。

本文将为大家提供一份锅炉操作作业指导书，旨在帮助操作人员正确、安全地进行锅炉操作，确保设备的正常运行。

一、锅炉操作前的准备工作1.1 清理锅炉及周围环境在进行锅炉操作前，操作人员应确保锅炉及周围环境清洁。

清理锅炉表面的污垢、灰尘等杂物，清除锅炉周围的杂草和易燃物，以防止火灾和安全事故的发生。

1.2 检查锅炉设备在操作锅炉之前，需要对锅炉设备进行全面的检查。

包括检查锅炉的水位、压力、温度等参数是否正常，检查燃烧器、阀门、泄压装置等是否完好，确保设备无损坏或故障，以免操作过程中发生意外。

1.3 确认操作权限和安全措施在锅炉操作之前，操作人员应明确自己的操作权限，并了解相关的安全措施。

操作人员应持有效的操作证件，严格按照操作规程进行操作。

同时，应熟悉应急处理措施，掌握紧急停炉、排放废气等安全操作方法，以保障操作过程中的安全。

二、锅炉的启动和停止2.1 锅炉的启动在启动锅炉之前，操作人员应先检查燃料供应，确保燃料供应充足且无异常。

然后按照操作规程，依次打开给水阀门、燃烧器和引风机，待锅炉内压力和温度达到要求后，可进一步调整燃烧器的工作状态，使锅炉进入稳定工作状态。

2.2 锅炉的停止在停止锅炉之前，操作人员应先关闭燃料供应，断开燃烧器和引风机的电源。

然后按照操作规程，逐步关闭给水阀门和排污阀门，降低锅炉内压力和温度。

最后，进行锅炉的冷却处理，确保锅炉内部温度降至安全范围，可进行维护和检修工作。

2.3 锅炉的异常停止处理在锅炉运行过程中，如果出现异常情况导致锅炉停止工作，操作人员应立即采取应急措施。

首先，关闭燃料供应和电源，切勿强行启动锅炉。

然后，查找并排除故障原因，修复设备故障后，方可重新启动锅炉。

三、锅炉的运行监控3.1 监测锅炉参数在锅炉运行过程中，操作人员应时刻监测锅炉的水位、压力、温度等参数。

如果发现参数异常，应及时采取措施进行调整和处理，以保持锅炉的正常运行状态。

江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目N G-265/13.7-Q型锅炉受热面通球作业指导书编制：肖远龙审核：肖远龙批准：湖北工建安装工程有限公司江苏利淮发电项目部2016年02月20日目录1、适用范围2、编制依据3、通球准备工作4、通球实验工艺及工艺要点5、安全防范措施6、质量记录范本附表锅炉受热面通球作业指导书1、适用范围适用于江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目锅炉的受热面管子通球实验，主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。

2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-20123、通球准备工作3.1受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。

3.2需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。

3.3组合前的通球实验通常在管子校正（矫正）后进行，安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形，应对管子再进行一次通球实验。

3.4锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。

3.5实验用球一般应用钢球制成，不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。

3.6通球实验的球径应符合表一规定：3.7对流管束（安装完毕）水压试验前的通球检验宜采用木球。

3.8通球实验需用的主要机具：空压机、钢球.表一单位：mm管子外径D1≥6032<D1<60D1≤32弯曲半径R≥3.5D10.85D00.80D00.70D0 2.5D1＜R＜3.5D10.85D00.80D00.70D0 1.8D1＜R＜2.5D10.75D00.75D00.70D0 1.4D1＜R＜1.8D10.70D00.70D00.70D0R＜1.4D10.65D00.65D00.65D0注：D0—管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1—管子外径；R—弯曲半径。

3.9外径大于76mm的受热面管可采用木球进行通球，直管可采用光照检查；集箱管接座可采用钢球等径的钢丝绳进行检验；三叉管必须保证每根管子都进行通球。

锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常用的热能设备，用于将水加热为蒸汽，提供热能。

为了保证锅炉的安全运行和高效工作，操作人员需要具备一定的专业知识和技能。

本指导书旨在提供锅炉操作作业的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作锅炉。

二、锅炉操作前的准备1. 检查锅炉设备- 检查锅炉的外观是否完好，是否有漏水、渗水等情况。

- 检查锅炉的附件设备，如给水泵、风机等是否正常运行。

- 检查锅炉的排烟系统是否通畅。

2. 检查水位- 检查锅炉的水位表，确保水位在正常范围内。

- 如水位过高或者过低，需要进行相应的调整。

3. 检查燃料供应- 检查燃料的供应情况，确保燃料充足。

- 如燃料不足，需要及时补充。

4. 检查安全装置- 检查锅炉的安全装置，如压力表、温度表、安全阀等是否正常工作。

- 如有异常情况，需要进行维修或者更换。

三、锅炉操作步骤1. 打开给水泵- 检查给水泵的运行情况，确保正常运转。

- 打开给水泵，将水送入锅炉。

2. 打开燃料供应- 检查燃料供应系统，确保正常供应燃料。

- 打开燃料供应阀门，将燃料送入锅炉燃烧室。

3. 点火- 打开点火装置，点燃燃料。

- 观察燃烧情况，确保燃烧稳定。

4. 调整燃烧- 根据锅炉的负荷情况，调整燃烧器的燃烧强度。

- 通过观察火焰颜色和燃烧声音，调整燃烧效果。

5. 监控锅炉运行- 观察锅炉的压力、温度等参数，确保在正常范围内。

- 如有异常情况，及时采取相应的措施。

6. 住手运行- 当锅炉运行结束或者需要停机时，先关闭燃料供应。

- 等待锅炉冷却后，关闭给水泵。

- 关闭锅炉的其他附件设备。

- 最后关闭锅炉主电源。

四、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的操作证书和培训资质。

2. 在操作锅炉过程中，严禁酒后操作或者疲劳操作。

3. 操作人员应熟悉锅炉的工作原理和操作流程，确保操作正确无误。

4. 操作人员应随时注意锅炉的运行状态，如有异常情况应及时采取措施。

5. 在操作锅炉时，应佩戴好相关的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。

锅炉作业指导书（大全5篇）第一篇：锅炉作业指导书篇一：锅炉作业指导书篇二：锅炉作业指导书目录1.目的2.适用范围3.术语定义4.锅炉的安装5.作业者准备物6.维护、保养、点检及操作者职责7.受压元件的检验和水压试验规定8.异常措施9.附录 10.附后 1.目的本标准是对动力系蒸汽锅炉所实施的管理业务的责任及权限进行规定,以本标准对动力系蒸汽锅炉业务进行更有效地实施为目的2.适用范围本标准是对动力系所实施的蒸汽锅炉设备、设施安装前的准备工作，包括锅炉大件引风机、省煤器、除尘器、烟道、鼓风机、调速箱、螺旋出渣机、电气开关箱、管道阀门、仪表及附件等安装，同时包括水压试验整个过程 3.术语定义3.1 锅炉法定检查按压力容器管理标准由当地市级劳动局压力容器检验所实施对锅炉本体等实施的法定年检 3.2 安全阀检测、维修、校核按有关法规由当地市级压力容器检验所对蒸汽系统所有安全阀实施每年一次检查、维修和校核3.3 软化水标准蒸汽锅炉耗用水应按压力容器法规标准采用经过处理以后达到如表（1）标准的纯净水，以确保生产和延长设备使用寿命表（1）水质要求悬浮物总硬度 ph（25℃）含油量溶解氧≤5毫克/升≤0.04毫克当量/升>7 ≤2毫克/升≤0.1毫克/升 4.锅炉的安装4.1 安装前的准备工作锅炉运到现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作 4.1.1 组织和人员的配备锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工4.1.2 组织有关人员学习资料组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全监察规程”，锅炉图纸，安装使用说明书等文件，以使了解和掌握安装起重运行等事项 4.1.3 确定安装地点1）安装地点最好能接近用汽点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失2）给水和排水方便3）燃料和灰渣的存放与运输方便4）锅炉安装时运输畅通5）锅炉房的布置应符合国家劳动总局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程” 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的保证供汽、供暖的连续性、稳定性。

云锡创源实业有限公司QCF30.5/950-23-3.82/450 型锅炉通球试验方案编制：_______________审核：_______________四川华锐锅炉安装工程有限公司二◦一二年七月十二日通球试验方案1适用范围适用于散装锅炉的受热面管子通球实验，主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。

2编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-953通球准备工作3.1受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。

3.2需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。

3.3组合前的通球实验通常在管子校正（矫正）后进行，安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形，应对管子再进行一次通球实验。

3.4锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。

3.5实验用球一般应用钢球制成，不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。

3.6通球实验的球径应符合表一规定:3.7对流管束（安装完毕）水压试验前的通球检验宜采用木球。

3.8通球实验需用的主要机具：空压机、钢球。

注：D o—管子内径（进口管子 D o应为实测内径）；D i —管子外径；R —弯曲半径。

4通球实验工艺及工艺要点4.1通球实验工艺：检查管子—通球—封口4.2按照规定选择实验用球的直径为①22，球必须能从管子中顺利通过，否则应找出原因对管子进行修理或更换。

4.3实验的管子及实验用球必须编号，实验完毕将球妥善保管，防止遗留管内4.4通球时，出球管口应设挡收球装置，管口正前方不得有人站立或行走。

4.5钢球的吹动采取0.6Mpa的压缩空气。

4.6管子通球后做好可靠的封闭或保护措施，作出标志并做好记录。

实验记录由实验的班组和操作人员签字，建设单位代表签认作为工程技术资料立卷归档。

5安全防范措施5.1施工人员在施工前必须经过安全技术交底，要按规定使用好三宝”掌握施工现场十大安全技术措施和施工现场十不准”拒绝三违”现象。

锅炉操作作业指导书引言：在工业生产中，锅炉是一种重要的设备，负责产生蒸汽或热水，供应给生产线或建筑物。

正确操作锅炉对于保障生产安全和提高效率至关重要。

为了帮助操作人员正确、安全地操作锅炉，特编写本操作作业指导书。

一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉型号和参数：在操作锅炉之前，操作人员需要了解锅炉的型号、额定工作压力、额定蒸发量等参数，以便正确操作。

1.2 检查锅炉安全阀：安全阀是保障锅炉安全的重要设备，操作人员需要定期检查安全阀是否正常运行，确保在压力过高时能及时释放压力。

1.3 检查燃料供应系统：确保燃料供应系统正常运行，燃料充足，燃烧稳定，以保证锅炉正常工作。

二、锅炉操作过程中的注意事项2.1 控制燃烧过程：操作人员需要根据生产需求和锅炉参数，调节燃烧器的火焰大小，保持燃烧稳定，防止燃烧不完全或过热。

2.2 监控水位和压力：定期监控锅炉水位和压力，确保在正常范围内，避免水位过低或过高导致事故发生。

2.3 清理锅炉排污系统：定期清理锅炉的排污系统，避免污物堵塞导致排水不畅，影响锅炉正常运行。

三、锅炉操作后的处理3.1 关闭锅炉：在生产结束或不需要使用锅炉时，操作人员需要正确关闭锅炉，停止供应燃料，排空水位，确保锅炉处于安全状态。

3.2 清洁锅炉表面：定期清洁锅炉表面，去除灰尘和污垢，保持锅炉外观清洁，延长使用寿命。

3.3 记录操作日志：操作人员需要记录每次操作的情况，包括启动时间、停止时间、水位压力数据等，以便日后查阅和分析。

四、锅炉维护保养4.1 定期检查锅炉设备：定期请专业技术人员对锅炉设备进行检查，发现问题及时处理，保证锅炉安全运行。

4.2 更换燃烧器零部件：燃烧器是锅炉的关键部件，需要定期更换磨损的零部件，保证燃烧效率和稳定性。

4.3 清洗锅炉管道：定期清洗锅炉管道，去除结垢和污垢，保证热传导效率，减少能源浪费。

五、应急处理措施5.1 紧急停机：在发生紧急情况时，操作人员需要立即停止锅炉运行，切断电源和燃料供应，采取相应措施避免事故扩大。

锅炉作业指导书标题：锅炉作业指导书引言概述：在工业生产中，锅炉是一种重要的设备，它承担着加热、蒸发水等工作。

为了确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命，编写一份详细的锅炉作业指导书是非常必要的。

本文将从锅炉的基本知识、操作规程、维护保养、安全注意事项和故障处理等方面进行详细介绍。

一、锅炉的基本知识1.1 锅炉的分类：按照用途可分为蒸汽锅炉和热水锅炉；按照结构可分为水管锅炉和火管锅炉。

1.2 锅炉的组成：主要包括炉膛、水壶、排烟管、燃烧设备、控制系统等部份。

1.3 锅炉的工作原理：燃料燃烧产生热量，通过烟气加热水，使水蒸发产生蒸汽。

二、操作规程2.1 启动操作：检查水位、燃烧设备、排烟系统等，按照启动程序逐步操作。

2.2 正常运行：保持水位、燃烧稳定、排烟温度适中，定期进行检查和调整。

2.3 停机操作：先停燃烧设备，排空锅炉内水，关闭相关系统，进行清洁和维护。

三、维护保养3.1 定期检查：包括水位、燃烧设备、排烟系统、安全阀等的检查和调整。

3.2 清洁工作：清理锅炉内外的积灰、水垢，保持清洁，避免影响热传递效率。

3.3 润滑维护：对轴承、传动装置等部件进行润滑保养，延长使用寿命。

四、安全注意事项4.1 严格遵守操作规程：不得擅自更改操作程序，确保操作安全。

4.2 定期检查安全阀：保证安全阀的正常工作，防止压力过高引起事故。

4.3 防止燃烧事故：定期清理炉灶、烟道，确保燃烧设备正常运行。

五、故障处理5.1 水位异常：及时调整给水量，保持水位稳定。

5.2 燃烧不良：检查燃料供应、空气流量等，调整燃烧设备。

5.3 排烟异常：检查烟囱是否阻塞，清理烟道，确保排烟畅通。

结语：通过本文的介绍，我们可以清晰了解到锅炉的基本知识、操作规程、维护保养、安全注意事项和故障处理等内容。

在实际操作中，严格按照作业指导书的要求进行操作，可以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。

希翼泛博操作人员能够认真学习并遵守相关规定，确保生产过程的安全和稳定。

锅炉操作作业指导书标题：锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产中常见的设备，正确的操作和维护对于保障生产安全和提高效率至关重要。

本文将详细介绍锅炉操作作业指导书的内容，帮助操作人员正确操作锅炉，确保设备的正常运行。

一、锅炉的基本概念和工作原理1.1 锅炉的定义和分类：锅炉是一种用于产生蒸汽或热水的设备，按照用途和工作原理可分为蒸汽锅炉和热水锅炉。

1.2 锅炉的工作原理：锅炉通过燃烧燃料产生热量，将水加热为蒸汽或热水，供应给工业生产或供暖系统。

1.3 锅炉的组成部分：锅炉主要由炉膛、烟道、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器等部分组成。

二、锅炉的操作规程和注意事项2.1 操作规程：操作人员在启动、运行和停止锅炉时，需按照规定的程序和操作步骤进行，确保设备的安全运行。

2.2 安全阀的调整：安全阀是锅炉的重要安全装置，操作人员需定期检查和调整安全阀的工作压力，确保安全阀的正常工作。

2.3 水位控制：保持锅炉水位稳定是防止锅炉爆炸的关键，操作人员需定期检查水位表，及时补充水量。

三、锅炉的维护保养和故障处理3.1 定期维护：锅炉在运行过程中会产生结垢和腐蚀，操作人员需定期清洗和维护锅炉，延长设备的使用寿命。

3.2 故障处理：锅炉在运行过程中可能出现故障，操作人员需及时发现并处理故障，避免对生产造成影响。

3.3 安全检查：定期进行锅炉的安全检查，包括检查阀门、管道、燃烧器等部件，确保设备的安全运行。

四、锅炉的节能环保和技术创新4.1 节能技术：采用高效节能的燃烧器和换热器，优化锅炉的运行参数，减少能源消耗，降低生产成本。

4.2 环保措施：减少锅炉排放的废气和废水，采用烟气脱硫、脱硝等技术，保护环境，实现可持续发展。

4.3 技术创新：锅炉行业在自动化控制、智能监测等方面不断进行技术创新，提高设备的智能化水平和生产效率。

五、锅炉操作人员的培训和素质要求5.1 岗前培训：新入职的锅炉操作人员需接受系统的培训，了解锅炉的基本知识和操作技巧，掌握相关安全规定。

锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉作为工业生产中常用的热能设备之一，在许多行业中扮演着重要的角色。

正确的锅炉操作和维护对于确保生产的平稳进行以及保障工作人员的安全至关重要。

本文将为您提供一份锅炉操作作业指导书，以帮助您了解锅炉操作的基本知识和步骤。

一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉的工作状态在进行任何操作之前，首先需要确认锅炉的工作状态。

包括检查锅炉是否处于正常工作状态、是否有异常噪音或异味等。

1.2 检查锅炉的安全装置在操作锅炉之前，必须确保锅炉的安全装置正常工作。

包括检查压力表、水位计、安全阀等，确保它们的准确性和可靠性。

1.3 准备所需工具和设备在进行锅炉操作时，需要准备好所需的工具和设备，如锅炉操作手册、测量工具、防护设备等。

确保这些工具和设备处于良好状态，以便在需要时使用。

二、锅炉的启动和停止2.1 锅炉的启动在启动锅炉之前，需要按照以下步骤进行操作：1.1 打开给水阀，使锅炉内的水位达到正常工作水位；1.2 打开燃料阀，点火并调整燃烧器的火焰大小；1.3 检查燃烧器的工作状态，确保燃烧器正常工作。

2.2 锅炉的停止在停止锅炉之前，需要按照以下步骤进行操作：2.1 关闭燃料阀，停止燃烧器的供气；2.2 关闭给水阀，停止水的补给；2.3 关闭锅炉的电源，确保锅炉彻底停止工作。

三、锅炉的日常操作和维护3.1 锅炉的调整和监控在锅炉的日常操作中，需要进行锅炉的调整和监控，包括：3.1.1 调整燃烧器的火焰大小，使其符合工作要求；3.1.2 监控锅炉的压力和温度，确保其在正常范围内；3.1.3 检查锅炉的燃烧效果，确保其燃烧充分且无异常。

3.2 锅炉的清洁和排污定期清洁和排污是保持锅炉正常运行的重要步骤，包括：3.2.1 清洁锅炉的外表面和内部燃烧室，防止灰尘和污垢的堆积；3.2.2 定期排污，清除锅炉内的污水和沉淀物；3.2.3 检查锅炉的水质，确保水质符合要求。

3.3 锅炉的维护和保养定期进行锅炉的维护和保养是确保其长期稳定运行的关键，包括：3.3.1 定期检查锅炉的安全装置，确保其正常工作；3.3.2 检查锅炉的密封性，防止泄漏；3.3.3 检查锅炉的传热表面，清除积灰和污垢。

锅炉作业指导书一、引言锅炉是一种常见的热能转换设备，广泛应用于工业生产和生活领域。

为了确保锅炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的锅炉作业指导，包括锅炉的启动、停机、调整和维护等方面的内容。

二、锅炉的启动1. 准备工作在启动锅炉之前，必须进行以下准备工作：- 检查锅炉的各个部件，确保无损坏和松动现象；- 清理锅炉内部的杂物和沉积物；- 检查燃料供应系统，确保燃料充足；- 检查水位、压力和温度传感器的工作状态。

2. 启动步骤按照以下步骤启动锅炉：- 打开给水阀，使锅炉内部的水位达到正常工作水位；- 打开通风系统，确保充足的氧气供应；- 打开燃料供应系统，点火并调整燃烧器的工作状态；- 检查锅炉的压力和温度，确保在安全范围内；- 启动循环泵，确保锅炉内部的水循环正常。

三、锅炉的停机1. 停机准备在停机之前，必须进行以下准备工作：- 关闭燃料供应系统，停止燃烧器的工作；- 关闭循环泵，停止锅炉内部的水循环；- 检查锅炉的压力和温度，确保在安全范围内；- 关闭通风系统，停止氧气供应。

2. 停机步骤按照以下步骤停机锅炉：- 关闭给水阀，停止水的补充；- 等待锅炉内部的水位下降到安全范围内；- 关闭锅炉主电源，停止所有电气设备的工作；- 检查锅炉的各个部件，确保无损坏和松动现象。

四、锅炉的调整1. 调整前准备在进行锅炉的调整之前，必须进行以下准备工作：- 检查锅炉的各个部件，确保无损坏和松动现象；- 清理锅炉内部的杂物和沉积物；- 检查燃料供应系统，确保燃料充足；- 检查水位、压力和温度传感器的工作状态。

2. 调整步骤按照以下步骤进行锅炉的调整：- 打开给水阀，使锅炉内部的水位达到正常工作水位；- 打开通风系统，确保充足的氧气供应；- 打开燃料供应系统，点火并调整燃烧器的工作状态；- 检查锅炉的压力和温度，根据需要进行调整；- 调整循环泵的工作状态，确保锅炉内部的水循环正常。

五、锅炉的维护1. 定期检查定期检查锅炉的各个部件，包括但不限于：- 燃烧器的工作状态和燃料供应系统；- 锅炉的水位、压力和温度传感器；- 循环泵和通风系统的工作状态；- 锅炉内部的清洁程度和沉积物情况。

锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是一种用于产生蒸汽或者热水的设备，广泛应用于工业生产和居民生活领域。

为了确保锅炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供锅炉操作作业的详细步骤和注意事项，以匡助操作人员正确操作和维护锅炉设备。

二、操作前准备1. 操作人员应具备相关锅炉操作培训证书，并熟悉锅炉的结构和工作原理。

2. 检查锅炉的各个部件是否完好，包括锅炉壳体、燃烧器、水位计、压力表等。

3. 检查锅炉的燃料供应是否正常，如燃油、燃气或者固体燃料。

4. 确保锅炉周围环境安全，消防设施齐全，并清除锅炉周围的杂物。

三、锅炉操作步骤1. 打开锅炉的给水阀门，充满锅炉的水箱，确保水位计显示正常。

2. 检查锅炉的燃料供应，确保燃料供应充足，并打开燃料阀门。

3. 打开锅炉的排烟阀门，确保烟道畅通。

4. 按照锅炉的启动程序，打开点火装置，点火燃烧器，并观察火焰是否正常。

5. 当锅炉压力升至工作压力时，打开蒸汽阀门或者热水阀门，使锅炉开始工作。

6. 监测锅炉的运行状态，包括水位、压力、温度等参数，确保其在正常范围内。

7. 定期检查锅炉的燃料消耗情况，及时补充燃料。

8. 定期清洗锅炉的烟道和火道，防止积灰影响锅炉的热效率。

9. 定期检查锅炉的安全阀和压力表，确保其正常工作。

10. 当锅炉工作结束或者需要停机维护时，先关闭燃料阀门，再关闭给水阀门，最后关闭排烟阀门。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 操作人员不得擅自更改锅炉的工作参数，如压力、温度等。

3. 在操作过程中，严禁使用易燃物品和电器设备，以防发生火灾或者触电事故。

4. 当锅炉浮现异常情况时，如水位过高或者过低、压力异常等，操作人员应即将停机处理，并及时报告相关部门。

5. 操作人员应定期参加锅炉操作培训和安全知识培训，提高自身的安全意识和操作技能。

五、总结本指导书详细介绍了锅炉操作作业的步骤和注意事项，操作人员在实际操作中应严格按照指导书的要求进行操作，确保锅炉的安全运行和高效工作。

锅炉操作作业指导书一、引言锅炉是工业生产中常见的热能转换设备，用于将水加热为蒸汽，提供热能给其他设备或者供暖。

为了确保锅炉的正常运行和安全性，本指导书旨在提供详细的锅炉操作作业指导，包括操作前的准备工作、操作步骤、注意事项等。

二、操作前的准备工作1. 确认锅炉的类型和技术参数，包括锅炉的额定蒸发量、额定工作压力、额定蒸汽温度等。

2. 检查锅炉的外部和内部情况，包括锅炉的清洁程度、各种阀门的状态、水位、压力表的准确性等。

3. 确保操作人员已经接受过相关的培训，熟悉锅炉的工作原理和操作步骤。

4. 准备必要的工具和设备，包括锅炉操作手册、安全帽、防护手套、防护眼镜等。

三、操作步骤1. 打开给水阀门，将水加入锅炉的水箱中，确保水位正常。

2. 打开燃料供应系统，点火并调整燃烧器的火焰大小，使其适应锅炉的负荷需求。

3. 检查锅炉的压力表和温度表，确保压力和温度处于正常范围内。

4. 监控锅炉的运行状态，包括水位、压力、温度、燃烧器的工作情况等，及时调整操作参数以确保锅炉的安全和高效运行。

5. 定期检查锅炉的水质，根据需要进行补充或者排放水处理剂。

6. 定期清理锅炉的烟道和火道，以确保热能的传递效率。

7. 定期检查锅炉的安全阀和其他安全装置的工作情况，确保其正常可靠。

8. 在锅炉停止运行之前，先关闭燃料供应系统，待锅炉冷却后再关闭给水阀门。

四、注意事项1. 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。

2. 在操作过程中，要时刻关注锅炉的运行状态，如有异常情况及时报告相关人员。

3. 操作人员必须穿戴好相关的安全防护装备，确保人身安全。

4. 锅炉的维护保养工作必须按照相关的规定进行，定期检查和清洗锅炉的各个部件。

5. 锅炉操作结束后，要及时关闭燃料供应系统和给水阀门，确保锅炉的安全。

6. 操作人员必须熟悉锅炉的应急处理措施，如发生事故或异常情况，要及时采取相应的措施。

五、总结本指导书详细介绍了锅炉操作作业的准备工作、操作步骤和注意事项。

锅炉操作作业指导书引言概述：锅炉是工业生产和生活中常用的热能设备，正确的操作作业对于锅炉的安全运行和高效工作至关重要。

本文将为大家介绍一份锅炉操作作业指导书，以匡助操作人员正确操作锅炉，确保其安全可靠运行。

一、锅炉操作前的准备1.1 确认锅炉参数：在操作锅炉之前，操作人员应该子细阅读锅炉的技术参数和操作手册，了解锅炉的基本结构、工作原理和操作要求。

1.2 检查设备状态：操作人员应该对锅炉的各个部件进行子细检查，确保其完好无损，如锅炉壳体、燃烧器、水位计、压力表等。

1.3 准备操作工具：操作人员应该准备好所需的操作工具，如扳手、测温仪、清洁工具等，以便在操作过程中使用。

二、启动锅炉2.1 检查燃料供应：在启动锅炉之前，操作人员应该检查燃料供应是否正常，如燃烧器的燃料供应管路是否通畅、燃料储存设备是否有足够的燃料等。

2.2 打开给水阀门：操作人员应该逐步打开给水阀门，将水加入锅炉中，同时观察水位计的变化，确保水位稳定在安全范围内。

2.3 点火启动：在给水稳定后，操作人员应按照燃烧器的操作要求进行点火启动，确保燃烧器正常工作，并逐步增加燃料供给，使锅炉达到正常工作状态。

三、锅炉运行中的操作注意事项3.1 检查水位和压力：操作人员应定期检查锅炉的水位和压力，确保其在安全范围内。

如发现水位过低或者压力过高，应及时采取措施进行调整。

3.2 清洗锅炉：定期清洗锅炉是保证其正常运行的重要环节。

操作人员应按照操作手册的要求，对锅炉进行清洗，清除锅炉内部的污垢和沉积物。

3.3 检查燃料供应：操作人员应定期检查燃料供应系统，确保其正常运行。

如发现燃料供应不畅或者异常，应及时进行维修或者更换。

四、锅炉停机操作4.1 关闭燃料供应：在停机之前，操作人员应关闭燃料供应系统，住手燃料的供给。

4.2 关闭给水阀门：停机之前，操作人员应逐步关闭给水阀门，住手给水，观察水位计的变化，确保水位稳定在安全范围内。

4.3 关闭锅炉电源：在停机之前，操作人员应关闭锅炉的电源，切断电力供应，确保锅炉住手工作。

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（ISO14001-2015）
1.0目的
加强通球试验的管理，控制试验用水量，节约水资源。

2.0操作要求
2.1通球试验前，必须依据国家施工规范、规程进行技术交底，并组织贯彻实施。

2.2通球试验前，应先将管道口清理干净，以免杂物被冲进管道，影响管道畅通。

2.3选用2/3管径的橡胶球或塑料球，从排水管道顶部放入，加入适量的水（可使用经沉淀的水），并在排水管出口处放置金属或塑料容器，以便试验水经沉淀后可二次利用。

2.4通球试验结束后，应将试验球冲洗干净，回收入库，以便下次再利用，严禁随便丢弃。

江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目N G-265/13.7-Q型锅炉受热面通球作业指导书编制：肖远龙审核：肖远龙批准：湖北工建安装工程有限公司江苏利淮发电项目部2016年02月20日目录1、适用范围2、编制依据3、通球准备工作4 、通球实验工艺及工艺要点5 、安全防范措施6、质量记录范本附表锅炉受热面通球作业指导书1、适用范围适用于江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目锅炉的受热面管子通球实验，主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。

2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047-20123、通球准备工作3.1 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。

3.2 需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。

3.3 组合前的通球实验通常在管子校正（矫正）后进行，安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形，应对管子再进行一次通球实验。

3.4 锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。

3.5 实验用球一般应用钢球制成，不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。

3.6 通球实验的球径应符合表一规定：3.7 对流管束（安装完毕）水压试验前的通球检验宜采用木球。

3.8 通球实验需用的主要机具：空压机、钢球.注：D0—管子内径（进口管子D0应为实测内径）；D1—管子外径；R—弯曲半径。

3.9外径大于76mm的受热面管可采用木球进行通球，直管可采用光照检查；集箱管接座可采用钢球等径的钢丝绳进行检验；三叉管必须保证每根管子都进行通球。

4 、通球实验工艺及工艺要点4.1 通球实验工艺：检查管子→通球→封口4.2 按照规定选择实验用球的直径为Φ22，球必须能从管子中顺利通过，否则应找出原因对管子进行修理或更换。

4.3 实验的管子及实验用球必须编号，实验完毕将球妥善保管，防止遗留管内。

1.编制依据1.1 东方锅炉厂提供的设备图纸和技术文件资料1.2 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇化学篇1.3 《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇1.4 《蒸汽锅炉安全技术监察规程》1.5 《火力发电厂金属技术监督规程》1.6 《压力容器安全技术监察规程》1.7 《职业健康安全与环境管理体系文件》1.8 《质量管理体系文件》1.9 《火电工程锅炉水压试验前质量监督检查典型大纲》1.10《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2002;1.11《锅炉专业施工组织设计》1.12 设计院提供的施工图纸及技术资料2.作业任务2.1锅炉主要设计参数本工程共安装2×300MW燃煤发电机组，锅炉为东方锅炉厂生产的DG1025/17.4-Ⅱ14型自然循环锅炉，“W”型火焰燃烧方式。

其主要参数如下：（BMCR工况）过热蒸汽出口压力 17.4MPa过热蒸汽流量 1025t/h过热蒸汽温度 540℃再热蒸汽进口压力 3.8MPa再热蒸汽进口压力 3.62 MPa再热蒸汽流量 844.07t/h锅筒工作压力 18.78MPa给水温度 279℃2.2 汽水流程2.2.1一次汽系统流程：主给水管道→省煤器进口集箱→省煤器蛇形管组→省煤器出口集箱→省煤器汇集集箱→锅筒→集中下降管、下水连接管、分配集箱→水冷壁下集箱→水冷壁管屏→水冷壁出口集箱→锅筒→顶棚进口集箱→顶棚管→顶棚出口集箱→后包墙、前包墙、侧包墙→中隔墙上集箱→中隔墙管屏→中隔墙下集箱→低过进口集箱→低过管排→低过出口集箱→连接管、一级减温器→大屏进口集箱→大屏管排→大屏出口集箱→连接管、二级减温器→高过进口集箱→高过管排→高过出口集箱→主蒸汽管道2.2.2二次汽系统流程：汽机高压缸排汽→再热冷段管道、再热器事故喷水减温器→冷再进口连接管→低温再热器进口集箱→低温再热器管排→高温再热器管组→高温再热器出口集箱→再热热段管道→汽机中压缸。

锅炉作业指导书一、引言锅炉是一种常见的热能设备，广泛应用于工业生产和生活中。

为了确保锅炉的安全运行和高效工作，本指导书将详细介绍锅炉的操作步骤、安全注意事项和常见故障处理方法。

二、锅炉操作步骤1. 准备工作1.1 检查锅炉的外观是否完好，有无损坏或者漏水现象。

1.2 检查锅炉的燃料供应是否充足，如燃油、燃气、煤等。

1.3 检查锅炉的水位是否正常，如低水位需及时补充水。

1.4 检查锅炉的排烟系统是否通畅。

2. 启动锅炉2.1 打开锅炉的给水阀门，补充适量的水。

2.2 打开锅炉的燃料供应阀门，点火并调整燃烧器的燃烧状态。

2.3 观察锅炉压力表和水位表的变化，确保锅炉正常运行。

3. 运行锅炉3.1 根据锅炉的负荷要求调整燃烧器的燃烧状态和供水量。

3.2 定期检查锅炉的水位、压力和燃料供应情况，确保运行正常。

3.3 注意观察锅炉的烟气颜色和排烟温度，如有异常及时处理。

4. 关闭锅炉4.1 逐渐减少燃料供应，使锅炉燃烧逐渐住手。

4.2 关闭给水阀门，住手补充水。

4.3 关闭锅炉的排烟系统，确保烟气排放无异常。

4.4 观察锅炉的压力和水位回落至安全范围后，关闭锅炉。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉锅炉的结构和工作原理，严禁未经培训人员操作锅炉。

2. 在操作锅炉时，应佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜和耐高温手套等。

3. 注意锅炉的燃料供应情况，如发现异常应及时住手供应并检查处理。

4. 严禁在锅炉周围堆放可燃物品，确保锅炉周围环境干净整洁。

5. 定期检查锅炉的安全阀和压力表，确保其正常工作。

6. 如发现锅炉异常情况，如水位过低、压力过高等，应即将停机检修。

四、常见故障处理方法1. 锅炉水位过低1.1 关闭给水阀门，住手补充水。

1.2 检查给水系统是否正常，如管道是否阻塞、泵是否损坏等。

1.3 清理锅炉的水位表和水位控制器，确保其正常工作。

2. 锅炉压力过高2.1 关闭燃料供应阀门，住手燃烧。

2.2 打开排放阀门，释放部份压力。