煤矿20版标准化-液压支架工安全技术操作规程
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液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中,为保障工作人员的安全,预防事故的发生,加强安全意识和操作技能的培养。
2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程,严格执行各项安全操作要求。
3. 液压支架工作中,必须按照国家相关法律法规和标准进行操作,严禁违反操作规程进行工作。
4. 本操作规程的具体内容,涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。
二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中,必须保证工作面平整、稳定,确保操作平稳,不得在不稳定的地面上进行安装。
2. 在安装液压支架过程中,必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作,确保支架的安装牢固可靠。
3. 进行液压支架安装前,必须对工作区域进行安全检查,清除杂物和障碍物,确保安全通道畅通。
4. 在液压支架的安装过程中,必须做好临时支撑工作,确保安全支撑稳定可靠。
三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前,必须检查液压支架的各个部位是否完好,没有损坏和松动现象,保证使用安全。
2. 使用液压支架时,必须保持支架周围的工作面干净整洁,不得有杂物,防止工作时被物品绊倒或滑倒。
3. 在操作液压支架时,必须严禁超载操作,及时调整液压支架的高度和稳定性,确保工作安全。
4. 在操作液压支架过程中,必须注意支架周围的人员和设备安全,严禁倚靠、碰撞和损坏支架。
5. 液压支架使用完毕后,必须及时清理和收拾工作现场,恢复整洁,防止杂物引发事故。
四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行,定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况,确保其正常运行。
2. 维护液压支架时,必须按照厂家提供的维护手册进行操作,严格按照规定的维护周期进行维护。
3. 液压支架的液压油必须保持清洁,定期更换油品,避免油品污染和老化影响支架的性能。
4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力,确保在作业中能够稳定提供所需的力量。
5. 维护液压支架时,必须将维修记录做好,及时处理液压支架的故障和异常情况,确保使用安全。
2024年液压支架修理工安全操作规程
1. 员工培训:液压支架修理工必须接受相关培训,了解液压支架的构造、原理和操作方法,以及安全操作规程。
2. 个人防护装备:液压支架修理工必须佩戴适当的个人防护装备,例如安全帽、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
根据实际工作环境,还可能需要穿戴防护服和安全鞋等。
3. 工作场所安全:液压支架修理工必须确保工作场所干净整洁,没有杂物堆积和滑倒的危险物品。
必要时,应设置警示标志和隔离设施,确保其他人员不会误入工作区域。
4. 液压支架操作:液压支架修理工在操作液压支架时,必须按照操作手册中的步骤进行,禁止随意改动或绕过规定程序。
在操作过程中要保持专注,注意安全警示和操作警告。
5. 维护和检修:液压支架修理工必须定期维护和检修液压支架,确保其工作正常且不出现故障。
在进行维护和检修时,必须切断电源或其他能源,并遵循相应的操作规程。
6. 紧急情况处理:液压支架修理工必须熟悉紧急情况的处理方法,包括火灾、漏电、气体泄露等。
必要时,要及时报警并采取适当的紧急救援措施,确保自身和他人的安全。
请注意,上述只是一般液压支架修理工安全操作规程的概述。
具体的操作规程可能因不同的工作场所和设备而有所不同,建议您参考实际的相关文件。
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液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。
为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。
下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备(1)组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务;(2)核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全;(3)进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行;(4)了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理;(5)制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。
2.液压支架的安装(1)安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网;(2)运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运;(3)定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定;(4)连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷;(5)检查和测试:安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。
3.安全措施(1)安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整;(2)下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作;(3)严禁在液压支架上临时存放或堆放物品;(4)在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高;(5)定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。
二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备(1)组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务;(2)核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全;(3)了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序;(4)制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。
液压支架工安全操作规程(6篇范文)第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。
4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。
5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。
前部刮板输送机严禁软联接。
6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。
7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。
9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。
10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。
14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。
2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。
3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。
4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。
5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。
6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。
三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。
16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。
17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
支架安全技术操作规程一、开工前的准备和检查工作:1、认真执行交接班,全面检查后,签写好交接。
2、必须清理架间内外的浮煤和其它杂物及电缆架内杂物,否则不准移架、推溜。
3、检查支架的完好状况,管路系统和各操作阀,发现损坏和漏、串液要及时更换和处理。
4、观察顶板和支架,要严密接触,不准有空顶现象。
5、移架前要和周围的人打招呼,被移动支架的下方和前方不得有人员工作。
6、操作支架要站在本架的中间,并且注意漏顶帮伤身。
二、液压支架的操作阀回零:1、操作时应按降柱——>移架——>升架顺序进行。
降柱不得超过100mm,升柱须保证5秒钟,完毕后操作阀回零。
2、出现片帮时,应将护帮板打出或超前拉架。
3、移架时随时调整架型,不得歪斜。
架间距离不超过规定50mm,移过后支架立柱成直线,顶梁平直。
4、要带压拉架,若移不动微将顶梁,稍收点侧护板再移。
5、所有操作手把动作后,必须打零位。
三、工作面溜子的推移:1、推移工作面运输机必须距煤机15m(10个架子)以外有序进行,移动后的运输机必须保持平直。
2、机头、机尾的浮煤要清理干净,见底座,以防撬起和不够步距,处理大块煤午时要注意片帮。
3、工作面运输机停止运转时,不准推移运输机(机头、机尾除外)。
4、推移后,溜子铲煤板与煤墙距离为15Omm以防采煤机割铲煤板。
5、移溜程序在工作面正常情况下,按采煤机割煤方式确定,必须由一头开始向另一头终止或中间向两端推溜,不准由两头向中间移溜或间隔移溜。
四、操作支架应注意事项:1、操作人员要找操作的安全位置,并注意他人的安全。
2、一般工艺过程采用割煤移架,推溜,煤机过后立即把护帮板伸出,距采煤机后滚筒不超过3m(二架)。
3、片帮严重,顶板破碎时,可提前移架,也可采取隔架前移的方法。
4、各种液压管、千斤顶不得随意拆除,必须拆除时待工作完后应立即恢复。
5、支架在操作时发现前梁、立柱、平衡卸载时,应将其操作把手打升位置,问题处理时,应在煤墙打两个单位(柱位不应压在溜子上,柱根、柱顶要有柱帽),自处理后单位回收,操作阀回零。
液压支架工操作规程一、上岗条件第一条支架操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。
二、安全规定第二条操作支架前必须检查控制装置是否有齐全可靠,如有缺失损坏,必须经处理后才可以操作。
第三条操作作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件,看其有无损伤;查看U型销的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象,对损坏部件,漏液、窜液等现象必须及时处理,严禁带病使用。
第四条需要改动参数设定时,在控制装置或服务器上不得进行任何功能动作。
第五条设置起点时,按键间隔时间不得超过15秒,否则返回静止方式。
第六条遇紧急情况,需停止整个支架动作时,可按急停按钮,使电磁阀断电,系统释压。
第七条当一架没有完成动作循环,需用手动操作时,必须先按下隔离键,切断电磁阀电源,且必须注意支架的整个动作情况,因为此时系统任何闭锁都不起作用。
第八条在使用邻架操作时,必须注意支架的整体动作情况。
第九条在使用联动功能操作支架时,必须通知工作面工作人员,以免发生人身事故。
第十条工作面人员通过动作支架时,必须使用暂停功能以免发生事故。
第十一条操作支架时必须通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并最少隔一个支架的距离。
第十二条如必须进行本架操作时,操作人员要选择好安全的操作位置,切勿被矸石、机件挤碰伤。
第十三条在更换液压元件或液管时,必须先停泵,然后对系统释放压力后方可进行。
三、设备操作第十四条电液控移架操作1.选择操作方向①数字键“1”代表选左邻架,此时左邻架控制器警示灯变亮。
②数字键“2”代表选右邻架,此时右邻架控制器警示灯变亮。
③隔架控制,先用数字“1”或“2”键确定被控架所在方位,多次按“1”键激活远程选架, 一直到选中被控架(最多到第3 架)。
2.选功能键(先按A键-降柱→按B键-移架→C键-升柱),移架过程中需调整支架时按下列按键(D键-收平衡E键-伸平衡4键-伸侧护板5键-收侧护板)。
3.当电液控系统故障,不能通过控制器进行操作时,操作手动阀组,进行移架。
液压支架工操作规程公司:编制:日期:液压支架工操作规程1、一般规定第1条支架工必须经专业技术培训并考试合格后,方可持证上岗操作。
第2条液压支架工必须熟悉基本架、过渡架、前置端头支架、超前支架、液压支架(运输)的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,并能够按完好标准维护保养液压支架,及懂得顶板管理方法和“工作面作业规程”。
第3条必须坚守工作岗位,严格执行作业规程、岗位责任制等有关定。
第4条液压系统所用高压胶管、管接头必须有产品合格证,使用前要做耐压试验,试验压力不低于使用压力的1.5倍。
第5条液压系统管接头连接用U型卡子必须齐全,严禁用铁丝等其它材料代替,以严防操作时脱管使高压液体伤人。
第6条液压系统在截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。
第7条支架应保持完好状态,否则不准操作支架。
第8条液压支架工要与采煤机司机密切合作,移架时若支架与采煤机距离超过《作业规程》规定,应要求停开采煤机。
第9条掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度的100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度的200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
第10条支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
第11条更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。
第12条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第13条液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净”即:13.1各种操作要快。
13.2移架速度要均匀。
13.3移架步距要符合作业规程规定。
13.4支架位置要正,不咬架。
13.5各组支架要排成一直线。
13.6支架、刮板输送机要平稳牢靠。
13.7顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
13.8煤、矸、煤尘要清理干净。
第14条支架液压控制系统要连接高压过滤站和高精度过滤器才可使用。
煤矿生产专业液压支架工操作规程一、一般规定1、液压支架工必须熟悉液压支架的性能、构造、原理和液压控制系统,掌握本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架,熟悉顶板管理方法和“工作面作业规程”,经培训考试合格并持证上岗。
2、在液压系统截止阀、隔离阀关闭状态下,严禁操作支架。
3、支架应保持完好状态,否则不准操作支架。
4、液压支架工要与采煤机司机密切合作。
移架时如支架与采煤机距离超过“作业规程”规定,应要求停开采煤机。
5、掌握好支架的合理高度:最大支撑高度应小于支架设计最大高度100mm,最小支撑高度应大于支架设计最小高度200mm。
当工作面实际采高不符合上述规定时,应采取措施后再移架。
支架内各立柱机械加长段伸出长度应基本一致,其活柱行程应保证支架不被“压死”。
6、支架所用的阀组、立柱、千斤顶,一般不准在井下拆检,可整体更换。
7、通过支架的管线必须吊挂排列整齐,不得有砸、压、挤、埋和扭折现象,否则不准操作支架。
8、备用的各种液压胶管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头塞堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
9、更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口朝向任何人。
10、严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
11、液压支架工操作时要掌握8项操作要领,做到“快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:⑴各种操作要快。
⑵移架速度要均匀。
⑶移架步距要符合作业规程规定。
⑷支架位置要正,不咬架。
⑸各组支架要排成一直线。
⑹支架、刮板输送机要平稳牢靠。
⑺顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
⑻煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理1、准备⑴工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
⑵备品配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
2、检查⑴支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。
⑵支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
液压支架安装、回撤工安全技术操作规程液压支架安装、回撤工安全技术操作规程一、适用范围1、本规程化肥厂适用于煤矿液压支架ZFS6000/17/33、ZTF6500/20/33、ZFS7000/19.5/39、ZPT7500/22/36的安装、回撤工作。
二、上岗条件1、安装、回撤工必须经过培训、考试合格,持证上岗。
2、安装、回撤液压支架时,除执行本规程外还必须认真执行《煤矿安全规程》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》等有关法律、法规中的相关机构规定。
3、安装、回撤工作面要严格滚珠轴承按照设计、“作业规程”进行、无设计和“作业规程”严禁施工。
4、工作面安装、回撤前,矿组织有关单位对工作面安装或回撤的准备工作进行全面验收,条件具备后方可进行左后方安装或回撤。
5、安装、综采工作面设备应根据工作面设计和现场具体情况,提前10天编制“施工作业规程”,经矿技术业务部门和分管领导审批后,及时向全体施工、管理人员详细传达、组织实施。
三、安全规定1、上班前严禁喝酒,上班时不得睡岗、不得做无关的事情。
2、严格执行交接班制度和工作岗位责任制。
3、遵守本操作专刊及《煤矿安全规程》的有关规定。
四、安装、回调工作面所要达到的条件1、综采设备通过的巷道必须支护状态良好,断面尺寸和单轨吊梁满足单轨吊通过要求并畅通无阻,巷道内侧和上部间隙必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。
2、切眼断面、支护方式和支护简支梁材料必须符合国家设计要求。
对破碎顶板、应受矿山压力影响交大,要强化控制顶板,严防顶板冒落。
3、井下各组装硐室的位置、断面、挂篮方式达到要求。
4、综采设备运输路线使用的各种绞车及安全设施必须完好,符合规定。
5、运输设备轨道符合规定,迎合运输物件的要求。
五、液压支架的安装程序1、在支架即将正式安装前,将安装支架所需的空间简支梁牢靠。
2、单轨吊将支架吊到位后,充分运用绞车拖拉支架,使支架闪开单轨吊运输空间,使单轨吊顺利开出工作面。
3、使用倒链组装支架前、尾梁。
液压支架工安全技术操作规程液压支架是在建筑施工中经常使用的一种设备,主要用于支撑工程结构或设备,保障施工过程的安全和稳定。
而在使用液压支架时,必须严格按照安全技术操作规程进行操作,以确保工人的安全和设备的正常使用。
下面是液压支架工安全技术操作规程的详细内容。
一、液压支架工的工作权限液压支架工是指具有上岗资格证书、持有有效的工作相关证件,并经过专门培训和考试合格的人员。
在施工现场,液压支架工须遵守施工单位颁发的操作权限规定,严禁未经许可擅自进行作业。
二、液压支架工的安全防护措施1. 佩戴个人防护装备:液压支架工在操作施工现场时,必须佩戴符合要求的安全帽、工作服、防护鞋等个人防护装备。
2. 熟悉设备操作:液压支架工必须熟悉设备的使用方法,清楚了解各部位的功能和注意事项,并注意设备的定期维护保养。
3. 载重限制:液压支架的承重能力有限,液压支架工在操作之前必须确定承载能力,并按照规定在液压支架上设置载重标志,严禁超过承载限制。
4. 确保支架稳固:在使用液压支架之前,液压支架工必须确认地面坚实、平整,并检查支架底座及支架杆的连接牢固可靠,不得出现松动。
5. 警示标志设置:在液压支架的周围设置明显的警示标志,以提醒他人注意安全,并严禁未经许可人员靠近或触碰支架。
6. 严禁人员上下操作:液压支架工在操作过程中,严禁站在支架上方或下方的位置进行操作,以免发生意外。
三、操作注意事项1. 打开液压系统前,确认液压系统有足够的压力,并检查工作液压油是否足够。
2. 在操作过程中,严禁使用身体部位接触液压缸进行支架的调整,必须使用专门的工具进行操作。
3. 使用液压支架前,液压支架工必须向相关人员宣布操作意图,并确认无人在液压支架上方或附近,避免意外发生。
4. 在液压支架升降过程中,液压支架工必须保持警惕,随时留心液压系统的声音以及支架的运动情况,一旦发现异常应立即停止操作。
5. 在操作过程中,液压支架工必须稳定站立或使用安全带固定,防止摔倒或滑落。
液压支架工安全操作规程范本一、工地准备工作1. 工地负责人要确保施工地点平整无障碍物,并清理施工现场上的砖块、木材、钢筋等杂物,防止形成危险障碍物。
2. 检查液压支架的各个部件是否完好无损,如发现有损坏或失效的部件,要及时更换或修理。
3. 安装液压支架之前,检查基础地面的承载力是否符合要求,以确保支架的稳固性和安全性。
二、液压支架的安装及拆卸1. 安装液压支架前,必须严格按照设计要求进行操作,并确保液压支架与建筑物之间的连接牢固可靠。
2. 在安装液压支架时,要遵循从底部到顶部的顺序进行,确保每一层的支撑都牢固稳定。
3. 在安装过程中,要注意及时调整支架的高度,并保持均匀。
4. 拆卸液压支架时,要从顶部到底部的顺序进行,确保每一层的拆卸都安全可靠。
5. 在拆卸过程中,要注意及时减压并保持液压支架的稳定性。
三、安全操作要点1. 在操作液压支架时,要穿戴合适的劳动防护用品,如安全帽、防滑鞋、手套等。
2. 操作人员必须经过专业培训并具备相应的操作证书,未经培训和证书的人员不得擅自操作液压支架。
3. 液压支架的调整和操作必须由专职人员进行,不得私自操纵。
4. 在操作过程中,要严禁超载使用液压支架,避免造成安全事故的发生。
5. 定期检查液压支架的液压系统是否正常工作,如发现异常情况,要及时维修或更换。
6. 定期检查液压支架的连接螺栓是否松动,如发现松动情况,要及时进行紧固。
7. 在操作液压支架时,严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等分散注意力的行为。
8. 在高温天气下,要适当休息,保持水分补充,避免中暑等意外事件发生。
9. 在操作过程中,要随时关注施工现场的安全情况,如发现异常情况,要及时报告或采取措施避免危险。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时,操作人员要立即停止操作并采取安全避险措施,确保自身安全。
2. 紧急情况处理时,要按照紧急预案进行操作,并保持冷静,不得慌乱行动,避免造成更大的危险。
3. 在紧急情况处理过程中,要尽快通知相关人员,并及时向上级报告。
液压支架工安全技术操作规程一.上岗条件第1条液压支架工必须熟悉液压支架的特性及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式,能够按完好标准维护保养液压支架,必须经过专业技术培训,考试合格后,方可上岗。
二.安全规定第2条采煤机正常割煤时,必须及时移架。
当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机割煤,及时超前拉架。
第3条必须掌握好支架的合理高度:应在支架的有效支撑范围内。
第4条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开。
第5条拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。
严禁将高压管口对着人体。
第6条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。
第7条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
第8条严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条必须按作业规程规定的移架顺序移架。
第10条采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条移架时,其下方和前方5m内不得有其他人员工作。
移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止推倒端头支护。
第12条移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
第13条必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
第14条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条支架降柱.移架时,要开启喷雾装置同步喷雾。
三.操作准备第16条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U形销、高低压液管、接头、密封圈等备品配件。
第17条检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
液压支架修理工安全技术操作规程(井工煤矿)一、一般规定1、液压支架检修工必须经过专门培训,并且要持合格证上岗作业。
2、液压支架检修人员必须熟悉液压支架的结构及工作原理。
3、检修时,乳化液泵司机必须与检修工配合好,严禁带压检修。
4、检修后要做好检修记录。
二、操作准备1、每班检修前,检修人员必须知道液压支架的工作情况。
2、准备好足够的备件、材料及检修工具,凡需专用工具拆装的部件必须使用专用工具。
3、检修负责人应该向检修人员讲明白需要检修内容、人员分工注意事项及安全注意事项。
4、需要换液压锁及关键的液管时,为防止发生意外,支架自降时必须及时在支架下方架设临时支架。
5、检修阀组类元件时,为防止掉入煤尘颗粒,应提前在支架顶端吊挂篷布护顶。
6、冲洗支架外面的煤尘、矸石粉等污物.检修场地应清洁,无其他杂物.7、地面检修时,试验介质应符合MT6《液压支架用乳化油》的规定,乳化液按5:95重量比配制而成并进行过滤。
三、正常操作(一)地面检修1、解体时禁止用大锤直接敲击各连接轴及各液压部件,以防变形损坏。
2、对解体后的各部件进行一次冲洗,表面不允许有污物。
3、结构件修复。
(1)对变形的结构件进行整形。
(2)对开裂的部件进行焊接,焊接质量应符合要求。
(3)对所有的结构件进行除锈。
(4)涂饰结构件表面,应涂漆均匀、色调一致。
4、液压件的修复。
解体后各零部件要在煤油中进行彻底清洗,分类码放,严禁用棉纱擦抹液压件;根据检修标准对零部件进行修复、检测,并做好详细记录;组装时,必须把各部件内部及所有的配合表面进行认真清洗,特别是铁屑、杂物等一定要清除干净。
原则上所有的密封及配合面上应涂少量油脂,以防擦伤相应表面,并保证运动灵活。
5、整架组装时应按照顺序组装,各部件应无缺件、无错装,紧固件应齐全牢固。
6、组装完毕对支架进行最后一次面漆的涂饰,要求涂漆均匀一致.7、整架验收和性能试验。
对支架外观进行详细全面的检查。
对支架进行动作实验。
液压支架安全技术操作规程第一节上岗条件第一条液压支架工必须经过专业技术培训,考试合格后方可持证上岗。
第二条液压支架工必须熟悉所操作支架的构造、性能、工作原理和生产工艺,会操作、会维护、会保养、会处理一般故障。
第二节安全规定第三条严格执行《煤矿安全规程》、作业规程及本操作规程。
第四条液压支架工作业前必须认真进行本岗位的危险源辨识,并严格执行“手指口述”。
第五条液压支架工必须配备齐全、完好的劳动保护用品及防护眼镜。
第六条液压支架工与采煤机及刮板输送机司机等相关工种密切配合,按工序移架、推溜。
第七条工作面倾角大于15°时,液压支架必须有防倒、防滑装置。
第八条相邻支架错差不得超过侧护板高度的2/3,防止咬架或倒架,相邻液压支架架间间隙不得超过200mm。
第九条液压支架作业范围内瓦斯浓度达到0.8%时,必须停止作业,瓦斯浓度达到1.3%时切断电液控系统电源,撤出人员。
第十条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
更换立柱、千斤顶时,应尽可能将缸体缩到最短;更换高压胶管和阀组等液压元件时,关闭液压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释放后方可拆开;检修主管路时,必须停止乳化液泵并闭锁电源开关,同时关闭前一级压力截止阀。
第十一条除授权人员外,任何人不得更改液压支架电液控制系统相关参数,需要改动液压支架电液控制系统参数时,不得对液压支架进行任何操作。
第十二条液压支架所有机械、液压、电气保护装置必须齐全完好,动作灵敏可靠,严禁“甩掉”保护装置。
第十三条无喷雾水或水压、流量达不到要求时不得移架。
第十四条蜂鸣器报警和红色指示灯亮时,禁止任何人员站在支架前面、中间或通过支架。
第十五条本架操作时液压支架工应选择好安全的操作位置,防止被矸石砸伤或机件挤伤。
第十六条液压支架防护网必须齐全完好、固定牢靠;为防止片帮煤伤人,一、二级护帮必须紧贴煤壁。
第十七条拆除和更换部件时,严禁高压管口对着人体,拆下的零部件必须及时装上防尘帽或采取封堵措施。
液压支架工操作规程及技术措施一、操作规程。
1. 操作前准备。
在进行液压支架工作之前,必须对设备进行全面的检查,确保设备处于良好的工作状态。
检查项目包括但不限于,液压油的油位和质量、管路连接是否牢固、阀门是否正常、液压缸是否有漏油现象等。
2. 操作过程。
(1)调整支架位置,在进行液压支架工作时,需要根据实际情况调整支架的位置,确保支架能够稳定地支撑工件。
在调整支架位置时,要注意避免碰撞和摩擦,以免损坏设备。
(2)操作控制阀,操作人员在使用液压支架时,需要熟练掌握控制阀的使用方法,确保能够准确控制液压支架的升降和稳定工作。
(3)监控液压压力,在液压支架工作过程中,需要时刻监控液压压力的变化,确保液压系统能够正常工作,避免因液压压力不足或过大而导致的设备故障。
(4)注意安全防护,在进行液压支架工作时,操作人员必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保人身和设备的安全。
3. 操作结束。
在液压支架工作结束后,需要对设备进行全面的清洁和检查,确保设备处于良好状态。
同时,要及时关闭液压系统,并对设备进行保养和维护,延长设备的使用寿命。
二、技术措施。
1. 液压系统的维护。
液压支架的液压系统是其核心部件,需要定期进行维护和保养。
包括但不限于,定期更换液压油、清洗液压缸、检查管路连接等。
2. 安全防护。
在液压支架工作过程中,必须严格遵守相关的安全操作规程,佩戴好安全防护用具,确保人身和设备的安全。
同时,要加强对操作人员的培训,提高其安全意识和操作技能。
3. 设备维护。
液压支架在使用过程中,需要定期进行设备的维护和保养,包括但不限于,清洁设备表面、检查设备的各个部件是否完好、更换磨损严重的零部件等。
4. 操作人员培训。
对液压支架的操作人员进行定期的培训,提高其操作技能和安全意识,确保能够熟练、安全地操作液压支架。
5. 设备定期检测。
定期对液压支架进行检测,发现问题及时处理,确保设备的正常工作。
结语。
液压支架作为一种重要的工业设备,在工程施工和生产制造中发挥着重要作用。
液压支架修理工安全操作规程一、总则二、岗位要求1.修理工必须经过专业培训并取得相应资格证书方可上岗。
2.修理工应具备良好的身体素质和健康状况,不得饮酒、吸烟或饱食后上岗。
3.修理工必须穿戴符合安全规定的劳动保护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
必要时还需佩戴防护面具和防护服。
4.修理工长时间站立作业,要注意避免长时间同一姿势造成身体疲劳。
三、操作规程1.工作前准备(1)仔细阅读设备的操作手册,了解设备的结构和功能,及时掌握设备的工作原理和操作方法。
(2)检查修理工具和设备是否齐全,工具应经过定期检修和保养,严禁使用带有损坏的工具。
(3)检查液压支架是否停电,确认安全开关是否处于断开状态。
2.安全操作(1)修理工在操作设备前应将身体和手部清洁,尤其是双手应干燥,防止汗水滴入设备。
(2)操作设备时,不得戴任何与工作相关的首饰,修理工长发应扎起或用帽子盖住,以防被卷入设备中。
(3)操作设备时,不得穿戴过宽松的衣物,以防被卷入设备中,同时要注意袖口要尽量收拢。
(4)修理工应站在稳定的位置上进行操作,不得站在移动的设备上进行维修。
(5)在操作过程中,修理工应专心致志,注意观察设备运行状态,及时发现异常情况并采取措施解决。
(6)在维修液压支架时,要先停止其运行,并断开电源,防止意外伤害。
(7)在维修作业期间,如发现设备出现异常声音、异味、烟雾等情况时,应立即停止操作,并向上级报告。
3.维护保养(1)修理工应根据设备的使用情况制定定期保养计划,并按时进行维护保养工作。
(2)在进行维护和保养时,修理工需确保设备停电,并断开电源。
(3)在拆卸设备零部件时,修理工需按照设备操作手册的要求进行操作,严禁随意拆卸和更换零部件。
(4)对修理过程中产生的废弃物、残留物和污渍等要妥善处理,保持工作现场清洁整齐。
四、紧急处理1.在紧急情况下,修理工应立即停止操作,并向上级报告。
2.在发生设备故障、事故或火灾等情况时,修理工应按照应急预案进行处理,确保自身安全,并及时报警求助。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保液压支架的安装和撤除操作安全可靠,有效防止事故的发生,特制定本安全技术操作规程。
第二条适用范围:本规程适用于液压支架的安装和撤除操作过程。
第三条主管部门:液压支架的安装和撤除操作由具备相应资质的专业队伍进行,主管部门要进行监督和管理。
第四条监督责任:监督员必须具备专业知识和技术,及时发现、批评、纠正液压支架安装、撤除过程中存在的安全违规行为。
第五条安全纪律:所有参与液压支架安装、撤除操作的人员必须严格遵守安全纪律,不得私自操作,不得违反规程进行操作。
第二章安装操作规程第六条安装前准备:安装液压支架之前,必须进行详细的安全检查和准备工作,检查液压支架的质量、设备完好情况等,确保安装操作的顺利进行。
1. 安全检查:检查液压支架的主要组成部分是否完好,是否有损坏或松动的情况。
检查液压系统是否正常工作,液压油是否充足,是否有漏油的情况。
检查工作平台的搭建是否稳固、牢靠。
2. 准备工作:组织好施工人员,分工明确,确保人员专业技术过硬。
准备好所需的工具、设备、材料等。
确保施工现场的整洁和安全。
第七条安装操作步骤:按照以下步骤进行液压支架的安装。
1. 搭建工作平台:根据需求,搭建工作平台,并确保平台平稳、坚固,能够承受液压支架的重量。
2. 设置支撑点:根据液压支架的设计要求,在建筑物或构筑物上设置支撑点,确保支撑点的牢固可靠。
3. 安装液压支架:将液压支架逐级升起,并设置好液压支架的锚固点,确保液压支架的稳定性。
4. 调试液压系统:将液压支架的液压系统调整到正常工作状态,确保液压支架的升降平稳、灵活,不存在异常情况。
5. 安全固定:在液压支架安装完毕后,必须进行安全固定,使用可靠的固定装置,确保液压支架不能发生移动或倾倒。
6. 清理现场:安装完毕后,必须彻底清理施工现场,确保不留下碎片、杂物等危险物。
第三章撤除操作规程第八条撤除前准备:撤除液压支架之前,必须进行详细的安全检查和准备工作,检查液压支架的质量、设备完好情况等,确保撤除操作的安全可靠。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程一、引言为了确保液压支架的安装、撤除过程中的安全性,保护作业人员的生命财产安全,提高施工效率和质量,制定本安全技术操作规程。
本规程适用于液压支架的安装和撤除作业。
二、安全准备1. 操作人员应具备液压支架施工及安全知识,必须经过专门培训,持有相关证书;2. 所有液压支架必须按照国家质量标准生产,检验合格后方可使用;3. 准备必要的施工工具和设备,并确保其良好状态;4. 检查并保证施工现场的工作平台达到安全要求,操作区域没有杂物和障碍物。
三、液压支架安装操作1. 液压支架的组装a. 将液压支架的零部件按照说明书进行组装,确保每个连接部位上的螺栓已经紧固,无松动现象;b. 严格按照要求进行对液压系统进行试压,确保无漏气现象;c. 检查液压杆的伸缩性能,确保能正常运作。
2. 液压支架的放置a. 根据设计方案和说明书要求,确定液压支架的放置位置;b. 摆正液压支架,确保底座与地面接触牢固稳定;c. 使用水平仪检测支架是否水平,必要时进行调整;d. 安装好初始垫饼和压缩垫饼,保证与支架座面接触完整,无空隙。
3. 液压支架的升降操作a. 操作人员应清楚了解液压支架的升降操作流程和技术要求;b. 操作前必须检查液压系统的工作状态,确保能正常运行;c. 操作时要注意协调指挥,确保升降过程平稳;d. 根据需求调整液压支架的升降高度,并进行固定。
四、液压支架撤除操作1. 撤除前的准备工作a. 撤除前必须进行安全检查,确保安全措施到位、操作区域清理干净等;b. 分析判断液压支架的结构特点,确定撤除顺序;c. 配备必要的搬运设备和工具,确保撤除过程安全。
2. 撤除钢柱支架a. 根据撤除顺序逐层进行撤除,先撤除顶部,再逐层往下;b. 撤除时应派专人观察,确保操作稳定;c. 逐层撤除过程中要注意检查施工区域的安全情况,防止意外发生。
3. 撤除液压系统和设备a. 清理液压系统内的液压油和杂物,关闭系统阀门;b. 拆卸液压杆和液压缸等设备,注意防止意外伤害;c. 清理现场,恢复施工区域的原状。
液压支架工安全操作规程液压支架是一种常用的施工工具,被广泛应用于各类建筑、桥梁、道路等工程施工中,能够提供有效的支撑和稳定性。
然而,由于其特殊的性质和操作方式,液压支架的施工过程中存在一定的安全风险。
为了保护工人的安全,减少事故的发生,我们有必要制定一套液压支架工安全操作规程。
一、安全操作规程的目的和范围1. 目的:确保液压支架施工过程中的安全性和有效性,预防和减少事故的发生,保护工人的生命财产安全。
2. 范围:适用于所有液压支架的施工和维护作业。
二、工作人员安全素质和培训1. 所有参与液压支架工作的人员必须接受液压支架的使用培训,具备相关的操作技能和安全知识。
2. 工作人员应具备责任心和团队合作意识,严格按照操作规程进行作业,不能违章操作。
三、液压支架的检查和维护1. 在每次使用前,对液压支架进行全面的检查,包括液压系统、升降装置、支撑脚、锁紧装置等,确保工作状态良好。
2. 定期对液压支架进行维护保养,包括润滑系统的清理和维护,关键部件的更换和修理等。
四、液压支架的搭设和拆除1. 在搭设和拆除液压支架之前,必须编制详细的施工方案,并由专业人员进行指导和监督。
2. 搭设液压支架时,必须正确使用液压千斤顶,决不能超载使用,严禁在不稳定的地面上使用。
3. 拆除液压支架时,必须按照规定的顺序和方法进行,严禁使用锤子、撬棍等力量猛击液压支架。
五、液压支架的使用注意事项1. 在使用液压支架时,必须保证支架的垂直和水平度,严禁在倾斜或不稳定的地面上使用。
2. 液压支架在使用过程中,应由专人负责监控和调整,确保其稳定性和安全性。
3. 液压支架的移动和调整位置时,必须保证操作平稳,严禁一边移动一边工人站在上面。
4. 禁止使用损坏或老化的液压支架,必要时应及时更换或修理。
六、事故应急处理1. 事故发生时,必须及时采取紧急措施,保护受伤人员,向相关部门报告,启动应急预案。
2. 事故处理过程中,必须保护现场,确保不再发生二次事故,并进行事故调查和分析,查明事故原因,防止类似事故再次发生。
1.12液压支架工安全技术操作规程
一、上岗条件
第1 条液压支架工必须熟悉液压支架的特性及构造
原理和液压控制系统、作业规程及工作面顶板控制方式,
能够按完好标准维护保养液压支架,必须经过专业技术培
训,考试合格后,方可上岗。
二、安全规定
第2条采煤机正常割煤时,必须及时移架。
当支架与采煤机之间
的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当
要求停止采煤机割煤,及时超前拉架或勾顶。
第3 条必须掌握好支架的合理高度:最大支撑高度不得大
于支架的最大使用高度;最小支撑高度不得小于支架的最小
使用高度。
第4 条严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
整体更
换时,应尽可能将缸体缩到最短;更换胶管和阀组液压件
时,首先关闭高压管路截止阀,待更换件的工作腔压力释
放后方可拆开。
第5 条拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。
严
禁将高压管口对着人体。
第6 条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换前用乳化液清洗干净。
第7 条检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关闭前一级压力截止阀。
第8 条严禁随意拆除和调整支架上
的安全阀。
第9 条必须按作业规程
规定的移架顺序移架。
第10 条采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11 条移架时,其下方和前方5m 内不得有其他人员工作。
移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
移端头支架过程中,必须注意观察支架前方的支护情况,防止推倒端头支护。
第12 条移架受阻时,必须查明原因,不得强
行操作。
第13 条必须保证支架紧密接顶,初撑
力达到规定要求。
第14 条处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15 条支架降柱、移架时,要开启喷雾装置
同步喷雾。
三、操作准备
第16 条备齐扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具及U 形销、高低压液管、接头、密封圈等备品配件。
第17 条检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第18 条检查结构件。
检查顶梁、掩护梁、侧护板、互帮板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第19 条检查液压件。
检查高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴漏;操作手柄是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置;管接头有无断裂,是否缺U 形销子;推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
第20 条检查电缆槽(挡煤板)有无变形,电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好;挡煤板、铲煤板与联接销是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
第21 条检查收尾工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人。
坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第22 条对存在的问题,应及时处理。
支架有可能歪
架、倒架、咬架而影响顶板控制的,应准备必要的调架千斤
顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。
四、操作顺序
第23 条正常移架操作顺序:
1、上下各1 组支架的推溜操作手柄扳到推溜位置;
2、收回伸缩梁、护帮板、侧护板;
3、操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍
物;
4、降柱使顶梁略离顶板。
降柱时要先降后柱,再降前
柱,降柱范围100~200mm;
5、当支架可移动时立即停止降柱,使支架移够规定步距;
6、调整支架状态,使推移千斤顶与刮板输送机保持垂
直,调整侧护板,使支架不歪斜,中心线符合规定,全工
作面支架排成直线;
7、升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触
接顶后继续供液3~5s,使支架达到规定初撑力;
8、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁;
9、将各操作手柄扳回“零”位。
第
1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量
2
使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积;
2、一般应采用“带压擦顶移架”即同时打开降柱及移架
手柄,及时调整降柱手柄,使破碎矸石滑向采空区,移架
达到规定步距后立即升柱;
3、过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死
支架;
4、过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确
认下分层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架;
5、其他同正常移架顺序。
第25 条工作面端头过渡支架的移架顺序:
1、2 人配合操作,1人负责前移支架,1人操作防滑、防倒千斤顶;
2、移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松;
3、先移里面的一架,再移外面的一架,最后移中间的一架;
4、移中间一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏;
5、其他操作同正常
移架顺序。
五、正
常操作
第26 条清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、
上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。
第27 条移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、
够、正、直、稳、严、净,即:
1、各种操作要快;
2、移架速度要均匀;
3、移架步距要符合作业规程规定;
4、支架位置要正,不咬架;
5、各组支架要排成一直线;
6、支架、刮板输送机要平稳牢靠;
7、顶梁与顶板接触要严密不留空隙;
8、煤、矸、煤尘要清理干净。
第28 条采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板。
带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板。
第
2
9
条
降柱幅度低第30 条工作面遇断层、硬煤、硬夹石等需要爆破时,
必须把支架的活柱、管线、通讯设施等掩盖好,防止损坏。
第31 条移完支架后,将各操作手柄都扳
回“零”位。
六、特殊操作
第32 条对工作面冒顶的处理可采用以下方法:
1、主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时,将顶梁用半圆木刹顶,再升柱使其严密接顶;
2、支架上方空顶有倒架危险时,应用木料支顶空间。
处
理时先在顶梁上打临时支柱护顶,人员站在安全地点,用方木或半圆木打木垛。
木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。
移架时注意交替前移,以保持木垛完整;
3、煤质松软片帮时,要在支架与煤壁间支棚刹顶帮,以防止继续片帮造成大冒顶;
4、当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时,可采用撞楔护顶方法处理:
(1)在冒顶两侧各架设2~3 架棚子,棚子高度应大于支架高度,其中第一架应大于支架0.5m 以上;
(2)棚子间距0.6~1.0m,要挖柱窝0.2~0.3m,迎山合适有力,背实、背牢、稳固;
(3)将削尖的半圆木平面朝下,从第二架梁下斜穿入第一架梁上打入,用大锤撞击半圆木,随打随用长钎子捅出前阻的煤矸,若大锤打击力不足,可采用0.2m 直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞楔;
(4)撞楔间距约0.25m,撞楔间隙用木板背严;
(5)移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻碍移架的棚腿。
七、收尾工作
第33 条清理支架内的煤、矸及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。
第34 条向接班的液压支架工详细交待本班的支架
情况、出现的故障、存在的问题。
按规定填写设备运行记录。