液压支架工操作规程(正式)

液压支架操作规程液压支架操作规程一、一般规定（一）、总则1、支架操作人员必须经过培训，经职业资格发证后，方可持证上岗。

2、支架前必须检查支架电液控制器是否有错误指示，如有，处理后方可操作。

3、支架操作工在操作方式支架前，要认真检查高低压管路、U型卡是否齐全，支架电液控制器、连接电缆、支柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤，销轴、挡板的固定情况，是否有变形、松动和丢失现象。

4、在支架电液控制器上改动参数时，在支架电液控制器上不得进行任何功能的动作。

5、设置起点时，按键间隔时间不得超过15秒，否则返回静止方式。

6、遇紧急情况，需停止整个支架步法时，可在任一支架支架电液控制器上按急停纽，使电磁阀断电，停止支架动作。

7、当一架没有完成动作循环，需用手把操作时，必须先按隔离键，切断电磁阀电源。

8、在邻架操作时，必须特别注意应该支架的整个动作情况。

9、在使用遥控功能操作支架时，必须通知巷道人员，以免发生事故。

10、工作面人员时候通过正在攻击方式的支架时，必须使用延后功能,以免发生事故。

11、支架工或其他人员不得站在蜂鸣器或响起终点站指示灯亮的支架前面O12、通知支架周围的人员撤离被操作的支架，并至少隔一个支架的距离。

13、如必须进行支架操作时，操作相关人员要选择好安全的操作选择位置。

（二）、移架操作1、移架前，打开支架的进液和提底截止阀，并使所有支架重归〃推溜闭锁〃状态。

2、移架前，必须清理架内的浮煤、砰石及其他杂物，否则不准进行移架。

3、移架前，必须检查顶板情况，发现顶板破碎或有抽条冒顶现象时，要备足刹顶材料，处理好后再成功进行移架，防止移架过程中均冒顶过大而造成歪架、倒架和刺伤架等现象。

4、正前方移架前要检查前方是否有电缆、水管等设备，否则作出清理干净后再进行移架。

5、移架时利用支架电液控制器的自由操作或煤机联动操作系统进行移架，即进行邻架或远控操作。

6、操作侧护板时，必须降架使顶梁离开顶板后，方可操作侧护板。

液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架，具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点，因此在煤矿井下得到广泛应用。

为保障液压支架工操作的安全和效率，下面是一份液压支架工操作规程，希望帮助液压支架工员提高操作水平。

一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境，确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。

2.检查液压支架中的液压油位，确认油位处于合适位置，并在必要时添加液压油。

3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损，并检查软管是否老化、裂纹等情况。

4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常，运转是否顺畅。

5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固，特别是安装脚丝是否松动。

二、液压支架操作1.进行液压支架操作前，要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。

2.将液压支架移动到需要安装的位置，并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。

3.根据支架的尺寸，将支架放置在合适的位置，使其与需要支撑的区域接触。

4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油，并开关手动泵。

5.使用压力表来测量支架的压力，并确保其在工作范围内。

6.使用液压工具，如手动泵和压力表，逐步升高支架，使其适应不断变化的地面和煤墙条件。

7.逐步调整支架，以确保支撑区域平稳，各部件间没有脱节或间隙，并且垂直于地面。

8.在液压支架升至顶部时，确保支架的顶部与顶板接触，支架生效，并按照实际需要调节其高度。

9.在支架操作过程中，禁止抽出过多，同时要注意支架的操作平稳，防止损坏支架。

三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后，使用吸尘器等清洁设备，将液压支架周围的灰尘清理干净，确保工作区域整洁卫生。

2.缓慢下降液压支架，注意观察每个部件的动态和位置变化，并检查各部件间是否有松动或破损的情况，以保证下次操作的安全性。

3.将液压支架归位并存放好，以便下次使用。

4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力，保证设备运行正常，以便时时刻刻保证操作的安全性。

液压支架工操作规程液压支架工最新操作规程一、检查与处理1、开工前要对工作面全部支架进行具体的检查和处理：（1）检查支架有无歪斜、倒架、咬架；检查顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺丝是否松动、压卡、歪扭，各种铰接大销销位是否正确、有无联结脱落等；检查上下压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴、漏、串液，操作手把是否齐全、敏捷牢靠，置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；检查推移千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固（严禁软联接）；检查支架有无自卸，前梁不接顶；检查电缆槽（挡煤板）到支架前梁的高度是否能保证采煤机顺当通过。

（2）发现顶板及煤帮存在问题，应按时向班长汇报或由支架工用自行接顶或超前撅顶等方法处理；支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正；更换、处理液压系统中损坏的软管、严禁单孔运用或其它物件代替，必需插U形销；清理支架前及两侧的障碍物，将管、线、通讯设备吊挂、绑扎整齐；二、移架操作及其留意事项1、正常移架操作挨次：⑴收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

⑵降柱使支架顶梁略微脱离顶板（可以同时操作抬底千斤顶和伸出侧护板调架）。

⑶当支架可移动时立刻停止降柱，使支架移至规定步距；同时防止大块矸石从支架空掉落。

⑷操作调架系统进行调架，使支架推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪、不斜，架间中心距符合规定，全工作面支架排成直线。

⑸升柱（升柱前缩回抬底千斤顶）同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触后持续供液约3～5s，以保证初撑力到达规定值。

⑹伸出伸缩梁和护帮板，使护帮板顶柱煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。

⑺将各操作手把恢复“零”位。

2、每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，去除架前障碍物。

3、顶板破裂，压力大时，应实行“带压移架”或“擦顶移架”；顶板破裂或片帮时，必需提前移架，带压移架，按时伸出伸缩梁，打出护帮板，用半拉瓜或木料超前护顶，少降快拉，禁止相邻两部支架同时移架，移架时下方严禁站人或行人。

液压支架工安全操作规程一、总则1. 本操作规程适用于液压支架工作中，为保障工作人员的安全，预防事故的发生，加强安全意识和操作技能的培养。

2. 所有从事液压支架工作的人员都必须认真学习和遵守本操作规程，严格执行各项安全操作要求。

3. 液压支架工作中，必须按照国家相关法律法规和标准进行操作，严禁违反操作规程进行工作。

4. 本操作规程的具体内容，涵盖了液压支架工作的主要环节和安全要求。

二、液压支架的安装1. 在液压支架的安装过程中，必须保证工作面平整、稳定，确保操作平稳，不得在不稳定的地面上进行安装。

2. 在安装液压支架过程中，必须严格按照厂家提供的安装说明进行操作，确保支架的安装牢固可靠。

3. 进行液压支架安装前，必须对工作区域进行安全检查，清除杂物和障碍物，确保安全通道畅通。

4. 在液压支架的安装过程中，必须做好临时支撑工作，确保安全支撑稳定可靠。

三、液压支架的使用1. 在使用液压支架前，必须检查液压支架的各个部位是否完好，没有损坏和松动现象，保证使用安全。

2. 使用液压支架时，必须保持支架周围的工作面干净整洁，不得有杂物，防止工作时被物品绊倒或滑倒。

3. 在操作液压支架时，必须严禁超载操作，及时调整液压支架的高度和稳定性，确保工作安全。

4. 在操作液压支架过程中，必须注意支架周围的人员和设备安全，严禁倚靠、碰撞和损坏支架。

5. 液压支架使用完毕后，必须及时清理和收拾工作现场，恢复整洁，防止杂物引发事故。

四、液压支架的维护1. 液压支架的维护必须由专业人员进行，定期检查液压系统、支架结构和液压油的情况，确保其正常运行。

2. 维护液压支架时，必须按照厂家提供的维护手册进行操作，严格按照规定的维护周期进行维护。

3. 液压支架的液压油必须保持清洁，定期更换油品，避免油品污染和老化影响支架的性能。

4. 液压支架的液压系统必须保持正常的工作压力，确保在作业中能够稳定提供所需的力量。

5. 维护液压支架时，必须将维修记录做好，及时处理液压支架的故障和异常情况，确保使用安全。

液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态：检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况，如有，在操作前必须修理或更换。

2.检测油温：检查液压支架的油温是否在正常范围内，温度一般要达到50℃以上，否则需要预热一段时间直到油温升高。

3.检查作业现场：进行作业前必须对作业现场检查，有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。

二、操作步骤1.支架架设：根据实际情况选定合适的支架，并将支架架设好，支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。

2.顶升操作：在保证支架平稳的前提下，使用液压支架进行顶升，应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。

3.固定支架：在支架升高到要求高度后，在侧边固定支架，确保支架的高度和稳定性，尽可能避免支架的倾斜或者偏移。

4.确认支撑方式：支座一般分为钢板支座、卡子支座等，根据具体情况选择合适的支撑方式，依据要求放置支撑杆。

5.确定二次压板位置：根据需求，确定二次压板的安置位置，并沿着轴线方向放置，确保支撑杆和二次压板之间的距离。

6.二次压板调节：利用调节螺杆调节二次压板高度，横架和支撑杆组合部位的润滑情况，确保连接部位稳固牢靠。

7.支架下降：在支撑点、支架、设备等均就位后，缩小液压缸，使支架下降到设备安装位，检查支架是否稳定，支架和设备的垂直度是否符合要求。

三、操作后清理1.充分冷却：在液压支架使用完毕之后，需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除，防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。

2.回收工具：操作结束后，需要将使用的工具、设备进行清理整理，回收妥当并做好存放，确保再次使用时保证工具的良好状态。

3.清理操作现场：将废弃物及垃圾进行集中存放，保证作业现场的清洁整洁，保证作业的规范进行。

四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑，选择坚固可靠的支架，合理规划操作流程，防范万一。

2.在进行液压支架升降操作时，确保支架平稳，不要忽略液压支架顶升高度，以及升降速度。

液压支架工操作规程第一章总则第一条为了保证液压支架工作安全，规范操作行为，特制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有液压支架工，包括液压支架的安装、拆卸、调试、维护等操作。

第三条液压支架工在进行操作前，必须接受相关培训和理论考试，并取得合格证书方可上岗。

第四条液压支架工必须严格按照本操作规程的要求进行操作，不得任意修改、更改操作流程。

第五条液压支架工必须使用经检验合格的工具、设备，并定期进行维护保养。

第六条液压支架工必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、劳动服、安全鞋等。

第七条在操作液压支架过程中，发现异常情况或有安全隐患，应立即停止操作，报告现场负责人，并接受必要的协助和指导。

第二章液压支架的安装第八条液压支架工在进行液压支架的安装前，必须了解相关安装图纸、操作说明和安全要求。

第九条液压支架工在安装前，必须检查液压顶升缸、支撑杆、油路系统等设备的工作状况，确保正常运行。

第十条液压支架工在安装液压支架时，必须按照安装图纸的要求进行，严禁随意更改支架的安装位置和布置。

第十一条液压支架工在安装液压支架时，必须确保支架底座的稳固，严禁使用损坏或失效的支撑杆。

第十二条液压支架工在安装液压支架时，必须确保支架上料平台的安全可靠，严禁堆放超过规定荷重的物品。

第三章液压支架的调试第十三条液压支架工在进行液压支架的调试前，必须检查液压系统、控制系统等设备的工作状况，确保正常运行。

第十四条液压支架工在调试液压支架时，必须按照操作说明进行，严禁随意调整系统参数。

第十五条液压支架工在调试液压支架时，必须确保各个液压缸的工作平稳，严禁因过高压力导致支架变形或损坏。

第四章液压支架的维护第十六条液压支架工在进行液压支架的维护前，必须对支架进行全面检查，发现问题及时报告并进行修理。

第十七条液压支架工在维护液压支架时，必须按照操作说明进行，严禁随意拆卸支架零部件。

第十八条液压支架工在维护液压支架时，必须保持设备的清洁干燥，严禁在液压系统中混入杂质、油脂等。

液压支架工安全操作规程（6篇范文）第1篇液压支架工安全操作规程准备、检查与处理12、准备:1)工具:扳手、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。

2)备品配件:u型销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。

13、检查:1)支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

2)支架有无歪斜、倒架、咬架,架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。

3)结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、调度座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、钮歪等。

4)液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀组有无滴液,操作手柄是否齐全、灵活可靠,是否置于中间停止位置,管接头有无断裂,u型销子是否合格。

5)千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固可靠。

前部刮板输送机严禁软联接。

6)检查电缆槽(挡煤板)到支架前梁的高度是否能保证煤机顺利通过。

7)照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。

8)支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象。

9)铺网工作面,铺网的质量是否影响移架,联网铁丝接头是否伤人。

10)坡度较大的工作面,端(排)头支架及刮板输送机防滑锚固定是否符合质量要求。

14、处理:1)顶板与煤帮存在问题,应及时自行接顶或采取超前维护等方法处理。

2)支架歪架、倒架、咬架时,应立即进行调整处理。

3)更换、处理液压系统中损坏的胶管,插牢u型销。

4)清理支架前,两侧及座箱的障碍物,将管、线、通讯设施吊挂、绑扎整齐。

5)上述4方面存在的问题应及时处理,否则不得移架。

6)支架上的立柱、千斤顶、活塞不符合“作业规程”规定时,应采取措施进行处理。

三、移架操作及注意事项15、移架前预先发出警告,被移支架周围不得有人停留或通过。

16、正确选择适宜的拉架方式,顶破碎时要进行超前支护,并尽可能采用擦顶移架。

17、正常移架操作顺序:1)收回伸缩梁、护帮板、侧护板。

液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业，对操作人员的技术要求非常高。

为了确保液压支架工作的安全进行，制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。

一、液压支架工作前的准备液压支架工作前，应对工作现场进行认真检查，确保没有任何安全隐患。

包括检查设备和工具的完好程度，检查液压系统的运行情况，检查工作现场的通风和照明条件等。

二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前，要检查液压缸、液压泵等设备的完好性，确保没有漏油和损坏等问题。

2. 在组装液压支架时，必须按照操作手册的要求，正确连接各个部件和管道，并设立稳定的支撑措施。

3. 拆卸液压支架时，要先切断液压油路，确保液压缸没有压力后再进行操作。

4. 拆卸液压支架时，要妥善存放各个部件和管道，防止丢失和损坏。

三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。

2. 操作液压支架时，应按照操作手册的要求正确操作，严禁任何违章操作。

3. 在液压支架运行过程中，必须保持工作现场的整洁和清爽，及时清理泄漏的液压油和垃圾。

4. 液压支架在使用过程中如发生异常，必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。

5. 液压支架操作完成后，要及时切断液压油路，并对设备进行清理维护。

四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线，禁止非作业人员进入。

2. 液压支架作业区域应有明确的标识，包括作业指示牌、安全通知等。

3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。

4. 液压支架作业区域应保持通风良好，防止有毒气体积聚。

五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。

2. 液压支架的液压油应定期更换，并按规定的标准进行填充。

3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查，发现问题及时修复或更换。

总之，液压支架工作是一项关乎人身安全的工作，操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。

液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。

为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。

以下是液压支架工操作规程的内容。

1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。

在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。

2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。

检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。

确保设备的正常运转和安全性。

3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。

熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。

了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。

4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。

要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。

5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。

液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。

及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。

6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。

应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。

在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。

7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。

尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。

8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。

与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。

及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。

9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。

液压支架工安全操作规程一、总则液压支架是用于支撑大型钢结构、榨取塔、大型容器等工件的一种装置，安全操作是保证工人人身安全和设备完好的基本要求。

为做好液压支架工作安全，特制定本规程。

1.操作前准备（1）操作人员必须持有效的上岗证，并接受专业培训。

（2）工作前应检查液压支架的机械装置是否正常，液压系统是否漏油，是否压力正常。

（3）在施工现场应设立明显的安全警示标志，并按要求配备必要的安全设施。

（4）检查工作场地是否整洁清理，有无杂物、油渍等。

（5）对使用的工具和设备进行检查和维护，确保其安全可靠。

2.操作规程（1）按照作业指导书的要求进行操作，不得擅自操作或越级作业。

（2）操作人员必须按照规定使用个人防护装备，如安全带、安全帽、防护眼镜、防滑鞋等。

（3）操作过程中，禁止戏谑、讲笑话或进行其他可能干扰注意力的行为，严禁饮酒、吸烟、吸毒等违反规定的行为。

（4）操作人员必须保持警觉，严格遵守指挥员的命令，切忌随意更改工作模式或操作程序。

（5）操作人员必须保持机器设备的清洁和整齐，防止污染、撞击和滑倒等事故发生。

（6）操作人员应按照规定的负载范围工作，严禁超限操作，确保设备的稳定和安全。

（7）操作人员应定期进行检查和维护，如发现故障应立即停机检修，严禁故障设备上岗作业。

三、紧急情况处理1.火灾（1）发现火灾时，首先应立即向现场安全负责人报告，同时按下火警报警器。

（2）组织人员迅速撤离现场，并尽量采取灭火措施，如使用灭火器，但要确保自身安全。

2.伤人事故（1）发生伤人事故时，首先要保护现场，防止事故扩大。

（2）立即向现场安全负责人报告，并按要求报警。

（3）根据伤者的情况进行急救，在等待急救人员到达前，必要时可以进行简单的救治措施。

3.突发事故在发生突发事故（如地震、火山爆发等）时，操作人员应立即停止工作，保护好自己的生命安全，等待指示并有序撤离现场。

四、工作总结和良好习惯养成1.每次工作结束后，应进行工作总结，包括遇到的问题、存在的不足以及需要改进的地方，以便在今后工作中避免类似问题的发生。