地砖施工工艺标准
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地砖铺贴施工工艺及标准施工工艺1、基层检查处理:1地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽应提前抹平,地面上灰尘、油污或其他杂质,附着物等要清理干净;地面洒水充分湿润2用水灰比为素水泥浆刷一遍,地面不得有积水,然后铺半干混凝土水泥、砂子体积比为1:234用水灰比为素水泥浆刷一遍随铺随刷,保持浆面湿润,地面不得有积水;2、确定标高点:1在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米2在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差不能超过2毫米;3地面铺贴标高通线:必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高误差不能超过2毫米3、选砖、浸砖:1砖在浸水前,开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度;有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉的一律不用,平整度、边直度的偏差正负大于,直角度的偏差正负大于的一律不用2砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用;4、铺半干砂浆:1铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准;水泥、砂子体积比为1:32等铺贴好面层后在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认;5、试排试拼:根据设计和工艺情况,试排砖块,核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况;6、贴砖:1贴砖顺序:贴砖须以8mx8m见方的开间为单元分块铺贴,铺贴顺序遵循:先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴2铺贴方法:铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重铺;地砖铺贴好后,随铺随清理砖面水泥砂浆7、勾缝:贴砖后砖面强度达到可以上人后,进行勾缝,勾缝用沃尔玛指定专业填,勾缝要求清晰、顺直、平整、深浅一致,缝应低于砖面;8、养护、自检、保护1铺好的砖,3天内不得重压、上人和受振动;23天后检查有无空鼓、铺贴不平、缝宽不一致等缺陷,不符合要求的应返工;3对铺贴好的砖24小时内,应洒水养护,养护时间不能小于7天,铺贴好地面应采用纸制品、木板类、地毯覆盖瓷砖保护地面;质量标准1、面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求;2、面层与基层必须结合牢固,无空鼓;3、地砖铺贴验收标准:成品保护1、运输地砖和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等;2、地砖铺贴完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护;。
墙地砖铺贴施工工艺及验收标准墙地砖铺贴施工工艺及验收标准在进行墙地砖铺贴之前,需要进行基层检查处理。
首先,要抹平地面上的坑、洞、埋设管道的沟槽,清理干净地面上的灰尘、油污或其他杂质和附着物。
其次,用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面,然后铺半干混凝土(水泥、砂子体积比为1:2)。
最后,再用水灰比为0.5素水泥浆刷一遍地面,随铺随刷,保持浆面湿润,确保地面没有积水。
确定标高点也是铺贴前必须要做的工作。
在四周墙面和柱子上弹出完成面为1米标高线,误差不能超过2毫米。
同时,在四周墙面和柱子上弹出地面完成面的标高线,误差同样不能超过2毫米。
地面铺贴标高通线必须依据墙面和柱面的地面标高线拉通线控制地面完成面标高,误差也不能超过2毫米。
选砖、浸砖也是很重要的步骤。
在浸水前,需要开箱检查砖的色差、直角度、翘曲度等。
如果有斑点、夹层、起泡、溶洞、磕碰、麻面、裂纹、剥边、缺釉等问题,就不能使用。
同时,平整度、边直度的偏差正负大于0.5mm,直角度的偏差正负大于0.6mm的砖也不能使用。
砖提前2小时浸水,充分湿润,阴干到表面无明水方可使用。
铺贴砖块前,需要先铺半干砂浆。
铺贴时,要铺宽于砖块、交叉铺带状半干砂浆,砂浆的干湿程度,砂浆以手捏成团,落在地面会自动均匀散开为准(水泥、砂子体积比为1:3)。
等铺贴好面层后,在一边刷水泥浆结合层,一边铺混凝土,混凝土超过30mm时应予以荷载和施工变更签证确认。
试排试拼是为了核对与门口、柱边、墙边位置砖的套割情况。
根据设计和工艺情况,需要试排砖块。
贴砖时,需要遵循先里后外,先中间后门口、过道的原则,从8mx8m见方的中心点向四周铺贴,若四周排砖后为整砖,则可从旁边开始贴。
铺贴前先在中间拉十字地面标高水平线,按照十字地面水平线铺贴十字控制砖,再按照十字控制砖向四周铺贴,并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。
地砖平稳铺下,用橡皮锤敲击板块,振实混凝土;揭开板块,用水灰比为0.45的素水泥浆,均匀地摸在砖的背面,厚度控制在5-7mm;将砖平放到揭起时的位置,用5mm十字卡控制砖缝,再用橡皮锤敲击板块至标准砖的高度,清理砖上的泥浆,用靠尺和水平尺检查确认后进行下一块的铺贴;若高度太低或位置不准,应揭开后重铺。
实在是没下载卷 o(╥﹏╥)o觉得还行请惠存二、瓷砖地面施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的瓷砖地面面层。
2、施工准备2.1、施工准备2.1.1作业条件2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线;2.1.1.2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实;2.1.1.4、楼地面垫层已经做完;2.1.1.5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
2.1.1.6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
2.2材料要求2.2.1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;2.2.2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;2.2.3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。
2.3主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
3、操作工艺3.1工艺流程基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装3.2操作工艺3.2.1基层处理、定标高3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;3.2.1.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
3.2.2弹控制线3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖10mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
地面块料施工技术工艺及验收标准(一)、地面铺石材作业的施工技术、工艺及验收标准1.天然大理石地面1.1施工程序清理基层——弹线——试拼——编号——安装标准板——铺贴——灌缝——打蜡养护。
1.2施工要点1.2.1清理基层:抹底层灰,要求平整、洁净,其他同水泥砂浆地面。
1.2.2弹线:弹出中心线。
在房间内四周墙上取中,在地面上弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时按分块的位置,每行依次挂线(此挂线起到面层标筋的作用)。
地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
1.2.3安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放,如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准,标准块应用水平尺和角尺校正。
1.2.4铺贴:天然大理石的铺设,为大理石地面的主要工序。
A铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方可使用。
B大理石板地面缝宽为1mm,水磨石缝宽为2mm。
C粘结层砂浆为15~20mm厚干硬性水泥砂浆,抹粘结层前在基层刷素水泥浆1遍,随拌随铺板块。
一般先由房间中部向四侧退步法铺贴.。
凡有柱子的大厅,宜先铺柱子与柱子中间部分,然后向两边展开。
也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一行大理石板,以此板做为标筋两侧挂线,中间铺设以此线为准。
D安放时四角同时往下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。
1.2.5灌缝:板块铺贴后次日,用素水泥浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝,然后用干锯末拭净擦亮。
养护:在拭净的地面上,用干锯末或苫帘覆盖保护,2~3d内禁止上人。
1.2.6施工注意事项铺贴时,所用材料应符合质量要求。
大理石要根椐图案和纹理试拼编号。
铺贴时一定要先将板块浸水,必须用干硬性水泥砂浆,并且要进行试铺。
踢脚板可先安装,也可后安装,先装踢脚板要低于地面5mm,安装踢脚板时在其背面抹2~3mm素水泥浆并用木锤敲实,找平找直。
地砖施工工艺1、地面清扫:地砖铺贴前,应将地面清扫干净,尤其是凝结后的混凝土和建渣,如果不清理干净,地砖铺贴后会出现翘边、空鼓等现象。
2、放水平线、分块:铺贴前要根据地面尺寸和地砖尺寸对地砖进行预排,预排的原则就是:同一个房间里,横向纵向半块砖不能超过一行,并且半块砖应留在将来要放家具的一边或不显眼的地方,要根据排版规划设置水平线,并进行分块。
3、地面洒水:要充分湿润,可以防止空鼓;4、砂浆搅拌:要使用两种砂浆,一种是1:4 的半干砂浆,用作垫层使用,另一种是1:3 的砂浆,作粘合使用,沙采用水洗后的中沙,细沙主要用于墙面抹灰,中沙主要用于地面找平。
5、打砂浆基层:一般采用干铺法,来源于早期的大理石铺装,虽然成本较高,但是铺出的地砖平整美观、经久耐用,砂浆要干湿适度, 标准是“手握成团,落地开花”,在铺干砂浆前最好涂刷水灰比为1:0.4--0.5 的水泥浆一道。
6、试铺,基层找平、夯实:地砖是否出现空鼓,这一步很重要,一定要夯实,同时这一步工人应检查该地砖与相邻的地砖边角是否有误差。
7、砖底上浆:要在地砖的背面全抹一层1:3 的砂浆,作为粘合层,厚度不低于1CM,涂抹一定要均匀。
8、铺贴:要用橡皮锤均匀敲击,调整与水平线及其它地砖的水平度及缝隙的大小,如果有条件用水平尺检查瓷砖是否水平,用橡皮锤敲打直到完全水平。
9、拉缝:用刮刀从砖缝中间划一道,保证砖与砖之间要有一定的、均匀的缝隙,防止热胀冷缩对砖造成损坏,用刮刀在两块砖上纵向来回划拉,检查两块砖是否平齐。
10、表面清理:铺贴完成后,要立即清理地砖表面的灰尘和砂浆,以防止砂浆在地砖表面粘接。
11、勾缝:瓷砖进行勾缝处理的一般在瓷砖干固之后进行为宜,如果瓷砖没有完全干固就进行勾缝,出现的问题主要有:一是造成瓷砖的高低不平,二是造成瓷砖的松动,这样在后期使用时瓷砖容易脱落; 一般来说,勾缝的时间在瓷砖铺贴24 小时进行比较的好; 勾缝需要注意什么问题?瓷砖在进行勾缝的时候,首先需要清理瓷砖砖缝中的灰尘杂质,然后将勾缝剂挤压填充至砖缝中,注意填充的时候,一定要挤压填充饱满,勾缝过后,及时的清理砖面的勾缝材料。
地砖施工工艺标准第一节施工准备一、作业条件1、墙上四周弹好+50水平线2、地面防水层已经做完;室内墙面湿作业已经做完..3、穿楼地面的管洞已经堵严实..4、楼地面垫层已经做完5、板块应预先用水浸湿并码放好;铺时达到表面无明水6、复杂的地面施工前;应绘制施工大样图;并做出析板间;经检查合格后方可大面积施工二、材料要求1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥..2、砂:粗砂或中砂;含泥量不大于3%;过8mm孔径的行政子3、面砖:进场验收合格后;在施工前应进行挑选;将有质量缺陷的先剔除;然后将面砖按大中小三类选后分别码放在垫木上..色号不同的严禁混用;选砖用木条钉方框模子;拆包后块块进行套选;长、宽、厚不得超过±1mm;平整度用直尺检查..三、主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推四、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等..第二节质量标准一、保证项目1、各种面层所使用的板块材质、品种、规格、质量必须符合设计要求..2、面层与基础的结合粘结必须牢固;无空鼓..二、基本项目1、各种板块面层的表面洁净;图案清晰;色泽一致;接缝均匀;周边顺直;板块无裂纹、掉角和缺楞等现象..2、地漏和带有坡度的地面;坡度应符合设计要求;不倒泛水;无积水;与地漏管道结合处严密牢固;无渗漏..3、踢脚板表面洁净;接缝平整均匀;高度一致;结合牢固;出墙厚度适宜;基本一致..4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致;相邻两步高差不超过10mm防滑条顺直..5、各种面层连接处的镶边、用料尺寸应符合设计要求和施工规范的规定;过角整齐、光滑..三、允许偏差项目第三节工艺流程基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装第四节操作工艺一、基层处理、定标高1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉;清扫干净;有油污时;应用10%火碱水刷净;并用清水冲洗干净;2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高二、弹控制线1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度;一般为:缸砖10mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走廊通体砖2mm;2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线..注意该十字线与墙面抹灰时控制房间是否对应平行;同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行;不平行时应调整至平行..以避免在门口位置的分色砖出现大小头..注:排砖原则1、开间方向要对称垂直门口方向分中2、破活尽量排在远离门口及隐蔽处;如:暖气罩下面;3、为了排整砖;可以用分色砖调整;4、与走廊的砖缝尽量对上;对不上时可以在门口处用分色砖分隔5、根据排砖原则画出排砖图有地漏的房间应注意坡度、坡向..三、铺砖为了找好位置和标高;应从门口开始;纵向先铺2~3行砖;以此为标筋拉纵横水平标高线;铺时应从里面向外退着操作;人不得踏在刚铺好的砖面上;每块砖应跟线;操作程序是:1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润;景干后表面无明水时;方可使用;2、找平层上洒水湿润;均匀涂刷素水泥浆水灰比为0.4~0.5;涂刷面积不要过大;铺多少刷多少..3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层;厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线3~4mm为宜;铺好后用大杠尺刮平;再用抹子拍实找平铺设面积不得过大;4、结合层拌和:干硬性砂浆;配合比为1:3体积比;应随拌随用;初凝前用完;防止影响粘结质量..干硬性程度以手捏成团;落地即散为宜..5、铺贴时;砖的背面朝上抹粘结砂浆;铺砌到已刷好的水泥浆找平层上;砖上楞略高出水平标高线;找正、找直、找方后;砖上面垫木板;用橡皮锤拍实;顺序从内退着往外铺贴;做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实;与地漏相接处;用匀石机将砖加工成与地漏相吻合..铺地砖时最子一次铺一间;大面积施工时;应采取分段、分部位铺贴..6、拨缝、修整:铺完二至三行;应随时拉线检查缝格的平直度如超出规定应立即修整;将缝拨直;并用橡皮锤拍实..此项工作应在结合层凝结之前完成..四、勾缝、擦缝面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作;并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥;或用专门的嵌缝材料..1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝、缝内深度宜为砖厚的1/3;要求缝内砂浆密实、平整、光滑..随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净..2、擦缝:如设计要求缝隙很小时;则要求接缝平直;再铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆;然后用干水泥撒在缝上;再用棉纱团擦揉;浆缝隙擦满..最后将面层上的水泥浆擦干净..五、养护:铺完砖24h后;撒水养护;时间不应小于7天..六、镶贴踢脚板:踢脚板用砖;一般采用与地面块材同品种、不同颜色、同规格的材料;踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝;铺设适应在房间的两端阴角处各镶贴一块砖;出墙厚度和高度应符合设计要求;以此砖上楞为标准挂线;开始铺贴;砖背面朝上抹粘结砂浆配合比1:2水泥砂浆;使砂奖学金粘满整块砖为宜;及时粘贴在墙上;砖上楞要跟线并立即拍实;随之将挤出排泄浆刮掉;将面层表擦干净在粘贴前;砖块要浸水晒干;墙面刷水润湿..七、成品保护1、在铺贴板块操作过程中;对已安装好的门框、管道要加以保护;如门框钉装保护铁皮;运灰车采用窄车等..2、切害时砖时;不得在刚铺贴好的砖面层上操作..3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时;方可上人进行操作;但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上;铁管等硬器不得碰坏砖面层..喷浆时要对面层进行覆盖保护..八、应注意的质量问题1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因..2、踢脚板空鼓原因;除与地面相同外;不因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角;造成边角空鼓..3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差;踢脚板镶贴时按水平线控制;所以出墙厚度不一致..因此在镶贴前;先检查墙面平整度;进行处理后再进行镶贴..4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后;成品保护不够;油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等;都造成层面被污染..5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时;没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡..因此必须在找标高;弹线时找好坡度;抹灰饼和标筋时;抹出泛水..6、地面铺贴不平;出现高低差:对地砖未进行预先选挑;砖的薄厚不一致造成高低差;或铺贴时未严格按水平标高线进行控制..7、地面标高错误:多出现在厕浴间..原因是防水层过厚或结合层过厚..8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准..。
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墙地砖施工工艺及规范瓷砖顾问(十)地面砖镶贴施工工艺标准地面砖镶贴施工工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的地面铺贴地面砖面层施工。
2施工准备2.1材料及主要机具:2.1.1水泥:32.5及以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂证明。
白水泥:425号硅酸盐白水泥。
2.1.2粗砂或中砂,用时要过筛含泥量不大于3%。
2.1.3地面砖:进场后应拆箱检查颜色、规格、形状、粘贴的质量等是否符合设计要求和有关标准的规定。
在使用前应对地面砖进行挑选,标号和品种不同的砖不得混用。
如有裂缝、掉角、扭曲变形和小于半块的碎砖应予以剔除。
2.1.4主要机具:小水桶、笤帚、方尺、木、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤子、硬木拍板(240㎜×120㎜×50㎜)、钢片开刀、拨板(200㎜×70㎜×1㎜)、小型台式砂轮。
2.2作业条件2.2.1墙面抹灰作完并已弹好+50㎝水平标高线。
2.2.2穿过地面的套管已做完,管洞已用豆石混凝土堵塞密实。
2.2.3设计要求做防水层时,已办完隐检手续,并完成蓄水试验,办好验收手续。
3操作工艺3.1工艺流程:清理基层、弹线→刷水泥素浆→水泥砂浆找平层→水泥浆结合层XXX→修理→刷水、XXX→拨缝→灌缝→养护3.2清算基层、弹线:将基层清理干净,表面灰浆皮要铲掉、扫净。
挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度,做到心中有数。
将水平标高线弹在墙上。
3.3刷水泥素浆:在清理好的地面上均匀洒水,然后用笤帚均匀洒刷水泥素浆(水灰比为0.5),刷的面积不得过大,须与下道工序铺砂浆找平层紧密配合,随刷水泥浆随铺水泥砂浆,对于光滑的混凝土楼面应凿毛。
对于楼、地面的基层应提前一天浇水。
3.4做水泥砂浆找平层:3.4.1冲筋:以墙面+50㎝水平标高线为准,测出面标高,拉水平线做灰饼,灰饼上平为地面砖下皮。
然后举行冲筋,在房间中间每隔1m冲筋一道。
有地漏的房间按设想要求的坡度找坡,冲筋应朝地漏偏向呈放射状。
SGBZ-0308陶瓷锦砖、陶瓷地砖地面施工工艺标准依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的陶瓷锦砖、陶瓷地砖面层。
2、施工准备2.1 、施工准备2.1.1 作业条件2.1.1.1、墙上四周弹好+50cm水平线;2.1.1.2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完;2.1.1.3、穿楼地面的管洞已经堵严塞实;2.1.1.4、楼地面垫层已经做完;2.1.1.5、板块应预先用水浸湿,并码放好,铺时达到表面无明水。
2.1.1.6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出样板间,经检查合格后,方可大面积施工。
2.2材料要求2.2.1、水泥:32.5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;2.2.2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的筛子;2.2.3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小三类挑选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过土1mm平整度用直尺检查。
2.3主要机具小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、匀石机、水平尺等。
3、操作工艺3.1工艺流程基层处理——找标高、弹线——铺找平层——弹铺砖控制线——铺砖——勾缝、擦缝——养护——踢脚板安装3.2操作工艺3.2.1 基层处理、定标高3.2.1.1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净;321.2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高。
3.2.2 弹控制线3.2.2.1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖10mm卫生间、厨房通体砖3mm房间、走廊通体砖2mm;3.2.2.2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
地砖粘贴施工工艺标准1 施工准备1.1 材料准备:(1)地面砖规格300mm×300mm 地砖;(2)水泥:白水泥、砂子、(中砂用前过筛,并保证含泥量小于1%)界面剂;1。
2 作业条件:(1)做好地面防水层、保护层、垫层并将基层清理干净;(2)做好内隔墙和水电管线,堵好管洞。
(3) 弹好地面排砖分格线.(4)准备好必要的安全防护品.(5) 施工前对地砖进行筛选并分类存放,挑出有裂缝、掉角、表面有缺陷的地砖。
3 机具准备:(1)云石机、角磨机;(2)水平尺、2m 以上的直尺、方尺、线、铁板、橡皮锤子、墨斗.4 工艺流程:基层清理→弹线→贴灰饼→砂浆铺砖→勾缝→清洁。
5 工施工工艺:(1)基层清理:将混凝土(或砂浆)楼面清理干净检查空鼓情况,如基层有油污应用10%的碱水清刷,并用水及时冲去,并将凹坑内的污物剔刷干净楼面应凿毛处理深度5~10mm,间距30mm(2)从水平线往下反至地面完成高度做灰饼。
(3)弹线、定位,根据确定好的砖数和缝宽,在地面上弹出纵横控制线并严格控制方正.(4) 刷加界面剂水泥浆一道在清理好的地面上,浇水用扫帚扫均,随扫浆随铺;(5)铺砖:铺砖前将砖浸泡2~3 小时,阴干再用,根据图纸的要求或从中间向两边铺砖或从门口向里铺砖或从里往外铺,铺砖时应跟线走;砖的纹理方向要一致;施工时使用干硬性水泥砂浆配合比1:3。
(6)地砖缝按工艺要求为1。
mm;用嵌缝剂调成和地砖接近的颜色钩缝并用直径4~5mm硬物将砖缝填充压实.6 质量控制(1) 质量保证:面砖所用的砖必须符合设计要求,面层与基层的结合必须牢固无空鼓;(2)基本项目:地面砖的面层洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、无裂纹掉角,缺楞现象,地漏处坡底符合要求不倒返水,无积水与地漏结合处严密牢固无渗漏.7 允许偏差:接缝平直2mm、接缝高低1mm。
8 应注意的质量问题:(1)空鼓、起拱,基层清理不干净,浇水不到,上人过早形成空鼓起拱、解决办法,铺结合层砂浆时,基层上素水泥浆应刷均匀、不漏刷、不积水、不干燥,随刷随铺摊结合层。
地砖施工工艺标准
第一节施工准备
一、作业条件
1、墙上四周弹好+50水平线
2、地面防水层已经做完,室内墙面湿作业已经做完。
3、穿楼地面的管洞已经堵严实。
4、楼地面垫层已经做完
5、板块应预先用水浸湿并码放好,铺时达到表面无明水
6、复杂的地面施工前,应绘制施工大样图,并做出析板间,经检查合格后方可大面积施工
二、材料要求
1、水泥:32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2、砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,过8mm孔径的行政子
3、面砖:进场验收合格后,在施工前应进行挑选,将有质量缺陷的先剔除,然后将面砖按大中小
三类选后分别码放在垫木上。
色号不同的严禁混用,选砖用木条钉方框模子,拆包后块块进行套选,长、宽、厚不得超过±1mm,平整度用直尺检查。
三、主要机具
小水桶、半裁桶、笤帚、方尺、平锹、铁抹子、大杠、筛子、窄手推四、钢丝刷、喷壶、橡皮锤、小线、云石机、水平尺等。
第二节质量标准
一、保证项目
1、各种面层所使用的板块材质、品种、规格、质量必须符合设计要求。
2、面层与基础的结合(粘结)必须牢固,无空鼓。
二、基本项目
1、各种板块面层的表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和
缺楞等现象。
2、地漏和带有坡度的地面,坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与地漏(管道)结合处严
密牢固,无渗漏。
3、踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜,基本一致。
4、楼梯踏步和台阶的铺贴缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm防滑条顺直。
5、各种面层连接处的镶边、用料尺寸应符合设计要求和施工规范的规定,过角整齐、光滑。
三、允许偏差项目
第三节工艺流程
基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装
第四节操作工艺
一、基层处理、定标高
1、将基层表面的浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干
净;
2、根据+50cm水平线和设计图纸找出板面标高
二、弹控制线
1、先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度,一般为:缸砖10mm;卫生间、厨房通体砖3mm;房间、走
廊通体砖2mm;
2、根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。
注意该十字线与墙面抹灰时控制房间是否对应平
行,同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行,不平行时应调整至平行。
以避免在门口位置的分色砖出现大小头。
注:排砖原则
1、开间方向要对称(垂直门口方向分中)
2、破活尽量排在远离门口及隐蔽处,如:暖气罩下面;
3、为了排整砖,可以用分色砖调整;
4、与走廊的砖缝尽量对上,对不上时可以在门口处用分色砖分隔
5、根据排砖原则画出排砖图
有地漏的房间应注意坡度、坡向。
三、铺砖
为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2~3行砖,以此为标筋拉纵横水平标高线,铺时应从里面向外退着操作,人不得踏在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线,操作程序是:
1、铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润,景干后表面无明水时,方可使用;
2、找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4~0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷
多少。
3、结合层的厚度:一般采用水泥砂浆结合层,厚度为10~25mm;铺设厚度以放上面砖时高出面层
标高线3~4mm为宜,铺好后用大杠尺刮平,再用抹子拍实找平(铺设面积不得过大);
4、结合层拌和:干硬性砂浆,配合比为1:3(体积比),应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘
结质量。
干硬性程度以手捏成团,落地即散为宜。
5、铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高
线,找正、找直、找方后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着往外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实,与地漏相接处,用匀石机将砖加工成与地漏相吻合。
铺地砖时最子一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺贴。
6、拨缝、修整:铺完二至三行,应随时拉线检查缝格的平直度如超出规定应立即修整,将缝拨直,
并用橡皮锤拍实。
此项工作应在结合层凝结之前完成。
四、勾缝、擦缝
面层铺贴应在24小时后进行勾缝、擦缝的工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥,或用专门的嵌缝材料。
1、勾缝:用1:1水泥细砂浆勾缝、缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。
随勾缝将剩余水泥砂浆清走、擦净。
2、擦缝:如设计要求缝隙很小时,则要求接缝平直,再铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,
然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦揉,浆缝隙擦满。
最后将面层上的水泥浆擦干净。
五、养护:铺完砖24h后,撒水养护,时间不应小于7天。
六、镶贴踢脚板:
踢脚板用砖,一般采用与地面块材同品种、不同颜色、同规格的材料,踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝,铺设适应在房间的两端阴角处各镶贴一块砖,出墙厚度和高度应符合设计要求,以此砖上楞为标准挂线,开始铺贴,砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆),使砂奖学金粘满整块砖为宜,及时粘贴在墙上,砖上楞要跟线并立即拍实,随之将挤出排泄浆刮掉,将面层表擦干净(在粘贴前,砖块要浸水晒干,墙面刷水润湿)。
七、成品保护
1、在铺贴板块操作过程中,对已安装好的门框、管道要加以保护,如门框钉装保护铁皮,运灰车
采用窄车等。
2、切害时砖时,不得在刚铺贴好的砖面层上操作。
3、刚铺贴砂浆抗压强度达1.2MPa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块
上,铁管等硬器不得碰坏砖面层。
喷浆时要对面层进行覆盖保护。
八、应注意的质量问题
1、板块空鼓:基层清理不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起
隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。
2、踢脚板空鼓原因,除与地面相同外,不因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角,造成边角空鼓。
3、踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线
控制,所以出墙厚度不一致。
因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。
4、板块表面不洁净:主要是做完面层之后,成品保护不够,油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂
浆、刷浆时不覆盖等,都造成层面被污染。
5、有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。
因此必须在
找标高,弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。
6、地面铺贴不平,出现高低差:对地砖未进行预先选挑,砖的薄厚不一致造成高低差,或铺贴时
未严格按水平标高线进行控制。
7、地面标高错误:多出现在厕浴间。
原因是防水层过厚或结合层过厚。
8、厕浴间泛水过小或局部倒坡:地漏安装过高或+50cm线不准。