配接风筒时间长引起瓦斯超限事故 分析及防范措施

瓦斯超限事故分析报告瓦斯超限后该如何处理近年来，矿井事故频繁发生，其中瓦斯事故更是屡屡发生。

瓦斯事故是由于矿井中积存的瓦斯爆炸或突然释放导致的意外事件。

瓦斯事故不仅危及矿工的生命安全，同时也对矿山的生产造成重大影响。

瓦斯事故发生主要有以下原因：瓦斯超限、瓦斯爆炸和煤尘爆炸。

瓦斯超限是瓦斯事故中最常见的原因之一，如果瓦斯超限不得到有效控制，就会威胁到矿山的安全生产。

什么是瓦斯超限？瓦斯超限是指矿井中积存的瓦斯浓度超过标准值的情况，如果不及时处理，就会导致瓦斯积聚，加剧事故的发生概率。

一些煤矿瓦斯浓度超限，处理不当，不仅会威胁矿工的安全，而且还会使矿山的安全生产受到重大影响。

瓦斯超限的原因瓦斯超限的原因主要有以下几点：一、管理不当。

矿井的管理体系不完善、矿工的意识不够，会造成很多的瓦斯超限问题。

如瓦斯测量不到位、通风系统不健全等问题不仅影响矿山的安全生产，还可能导致瓦斯事故的发生。

二、设备老化。

设备老化、维护不善，导致了矿井的关键设备无法运转，进而导致了矿井的瓦斯超限。

因此，设备的维护和保养工作也是很重要的一项工作。

三、自然因素。

一些天然因素，如地质构造、水文地质等的变化，也会导致矿井中的瓦斯超限，这是无法避免的。

瓦斯超限问题的解决方法一、采取切实可行的防范措施。

为了避免瓦斯超限问题的出现，矿山需要做好日常的安全管理工作，确保各项管理工作到位。

二、加强设备维护与保养。

大部分矿山设备老化，导致设备无法正常运转，这就需要矿山重新考虑设备维护与保养的问题。

三、加大技术研发力度。

瓦斯超限问题的解决需要矿山技术创新和研发力度加大，研发新型的矿用设备和技术，以提高矿井的安全性和生产效率。

四、提升人员素质。

加强对矿工的安全教育和安全文化培训，提高矿工的安全意识和素质。

这样才能更好地避免瓦斯超限等矿山中的安全问题。

总之，在矿山生产和安全方面，要考虑对瓦斯超限事件的综合防范，合理有效的控制、处理瓦斯超限事件，确保矿山的安全生产，保障矿工的健康和安全。

井下瓦斯爆炸事故原因分析及预防及预防措施安全技术一、煤矿井下瓦X爆炸事故缘由分析1、火源井下的一切高温热源电气、放炮、摩擦、静电2、发生地点掘进工作面占80%90%，采煤工作面占10%20%采煤工作面发生地点上隅角，采煤机药割四周掘进面发生的缘由：一方面是这些地点采纳局扇通风，假如局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风力量不够，以致风量不足或风速过低，瓦X 简单积聚。

另一方面，放炮，掘进机械，局扇，电钻等的操作管理，如不符合规定，简单产生高温火源。

二、预防瓦X爆炸的措施(一)防止瓦X积聚所谓瓦X积聚是指瓦X浓度超过2%，其体积超过0.5m3的现象。

1、搞好通风有效地通风是防止瓦X积聚的最基本最有效方法。

瓦X 矿井必需做到风流稳定，有足够的风量和风速，避开循环风，局部通风风筒末端要靠近工作面，放炮时间内也不能中断通风，向瓦X积聚地点加大风量和提高风速2、准时处理局部积存的瓦X。

1)、采面上隅角瓦X积聚处理;(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角，将该处积存的瓦斯冲淡排出(2)全负压引排法(3)高瓦斯工作面采纳并联掺新的通风系统(4)上隅角排放瓦斯2)、综采面处理(1)加大工作面风量。

例如有些工作面风量高达1500于m3/min。

为此，应扩大风巷断面与控顶宽度，转变工作面的通风系统，增加进量。

(2)防止采煤机四周的瓦斯积聚。

可实行下列措施：增加工作面风速或采煤机四周风速。

国外有些讨论人员认为，只要实行有效的防尘措施，工作面最大允许风速可提高到6m/s。

工作面风速不能防止采煤机四周瓦斯积聚时，应采纳小型局扇或风、水引射器加大机器四周的风速。

采纳下行风防止采煤机四周瓦斯更简单积聚。

3)、顶板四周层状积聚处理;(1)加大巷道的平均风速，使瓦斯与空气充分地紊流混合。

一般认为，防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.51m/s。

(2)加大顶板四周的风速。

如在顶梁(3)将瓦斯源封闭隔绝。

假如集中瓦XX的涌出量不大时，可采纳木板和粘土将其填实隔绝，或注入砂浆等凝固材料，堵塞较大的裂隙。

防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施根据2022年9月25日省安全生产大检查综合督察组第五组暨省煤矿领域安全生产检查组第六组会同纳雍县安全生产监督管理局联合对我矿进行安全监察，此次检查提出的第五条隐患问题，（10802回风巷掘进工作面、运输下山、10803采煤工作面瓦斯多次超限，未彻底分析处理，未制定行之有效的防范措施）针对提出的此项问题，我矿经领导班子成员认真仔细的去研究决定，特制定以下防止瓦斯超限及瓦斯超限处理的安全技术措施：一、防止瓦斯超限的安全技术措施1、加强通风，以风定产。

采掘工作面，必须按规程规定所需要的风量，保证正常供风，满足生产需要。

2、按设计规范，构筑通风设施，并有专人检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

3、加强局部通风管理，风筒接头要严密，风筒破口要及时粘补，风筒出风口离迎头不得超过5米。

4、加强瓦斯检查，每一个采掘工作面必须配备专职瓦检员，每班检查不得少于2次，其它地点由巡检员按照相关规定巡检。

5、加强瓦斯监测、监控管理，井下各地点必须设计规范安设各种传感器，各种仪器、仪表必须定期测试、校正，保证正常使用，必须保证监控系统稳定可靠，如有异常立即进行维修。

6、快速进行处理局部瓦斯积聚。

采掘工作面、顶板、冒落、容易产生空顶，如体积大于0.5m3时，应当及时充填或加强通风，避免瓦斯积聚。

7、采面上隅角因风流难以进入，瓦斯容易超限。

放顶时必须放严放靠超前采面一刀回放，严禁滞后采面，并埋入采面上隅角一趟低负压瓦斯抽放管路。

8、加强巷道管理。

尽量减少盲巷，但已发生的盲巷，长度超过5m，如不能进行局部通风，应当立即进行封闭。

二、处理瓦斯超限的安全技术措施1、瓦检员发现瓦斯超限，应当立即向调度室汇报，说明瓦斯超限地点、时间、瓦斯浓度，超限时采取的措施，地面监控室发现井下传感器报警，必须立即通知附近场子瓦检员或巡检员前去查看，如有有害气体超限，立即通知附近地点人员停止作业，撤出所有受影响的作业人员，同时汇报调度室。

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风筒工岗位事故案例分析
一、事故经过
__矿南翼大巷溜煤眼掘进30 m时，掘进队中午12时30分打完炮眼进行放炮，炮响后不到10min，掘进队队长为了抢进度，即派班长，爬到工作面进行敲帮问顶及检查木垛、风筒破坏情况，当该同志爬到25m时，从上面坠下，造成死亡。

二、事故原因
1、局部通风机风筒被炮崩落到距离工作面25m处，风筒口已朝下吹。

距工作面10m处瓦斯浓度达到40％，风筒折返后，风量只剩下20 m3/min。

根据现场检查认定，这是一起严重违章指挥、违章作业责任事故。

2、瓦斯检查工玩忽职守，放炮后没有检查工作面瓦斯及通风情况就让人进入工作面。

3、局部通风工日常风筒维护、管理不到位。

三、防范措施
1、加强干部、职工的安全思想教育，牢固树立安全第一的思想。

2、加强干部、职工《煤矿安全规程》、《作业规程》及《操作规程》的学习及培训，严格按三大规程规定施工。

3、严格执行放炮后的检查规定。

4、加强掘进通风管理，只有在工作面通风正常、无瓦斯积聚的情况下，方可进入工作面敲帮问顶及施工。

煤矿瓦斯超限常见原因及其管控措施一、煤巷掘进工作面1.煤巷掘进工作面风筒脱节、破口，导致迎头瓦斯积聚、造成瓦斯超限。

管控措施：（1）提高风筒连接质量，防止风筒脱节，风筒老化后应及时更换；（2）施工区队加强风筒保护，运输、安装、拆除大件设备时，防止刮、挤风筒；（3）后巷爆破作业时，控制装药量，加强风筒保护，防止爆破崩坏、崩脱风筒。

2.煤巷掘进工作面风筒距离迎头超过规定，导致迎头风量不足造成瓦斯超限。

管控措施：（1）施工时应及时延接风筒；（2）风筒口距作面距离超过作业规程规定时，严禁继续施工。

3.煤巷掘进工作面遇地质构造，掘进期间揭煤或爆破时，瓦斯突然涌出造成瓦斯超限。

管控措施：（1）突出煤层煤巷掘进工作面前方遇到落差超过煤层厚度的断层，应按石门揭煤的措施执行；（2）非突出煤层煤巷掘进工作面应坚持先探后掘，当出现瓦斯异常时，应采取工作面措施；（3）爆破时煤体部分不装药，提前用风镐开出煤体，岩体部分装药爆破。

4.煤巷掘进工作面遇地质构造，导致工作面煤体变软，掘进期间煤体片帮造成瓦斯涌出量突然增加、导致瓦斯超限。

管控措施：（1）瓦斯异常时，宜施工工作面措施孔，并效检；（2）煤体存在软分层时，必须保证措施孔、检验孔布置在软分层中；（3）割煤期间坚持先上后下；（4）合理控制割煤速度，减小循环进尺。

5.煤巷掘进工作面甲烷传感器移动期间，临时吊挂在巷帮、放置在底板或高冒区等，该地点有瓦斯涌出时，导致瓦斯超限。

管控措施：（1）甲烷传感器严禁放置于有瓦斯涌出的底板、煤体巷帮；（2）甲烷传感器吊挂应距帮0.2m以上；（3）严禁将甲烷传感器吊挂在高冒区。

6.煤巷掘进工作面揭露老巷（钻孔）期间，因瓦斯压力、地应力或巷道漏风等原因，老巷（钻孔）瓦斯异常涌出造成瓦斯超限。

管控措施：（1）坚持先探后掘，及时掌握老巷（钻孔）内瓦斯情况；（2）巷道贯通距贯通点20m前，必须提前恢复老巷通风；（3）无法恢复通风地点制定专项透老巷措施；（4）施工瓦斯释放孔或抽放孔抽排老巷（或钻孔）内瓦斯。

瓦斯事故的防范措施一、加强通风管理，保证工作面有足够的新鲜风量。

矿井通风系统必须稳定可靠，做到“系统合理、设施完好、风量充足、风流稳定”。

①合理布置采掘工作面。

生产水平和采区必须实行分区通风，采区开采前必须编制设计；准备采区，必须在采区构成通风、排水系统后，方可开掘其他巷道；采煤工作面必须实现负压通风回采。

②采煤工作面不能形成负压通风时，必须制订安全措施，工作面运输巷应形成负压通风，确保工作面风量充足，瓦斯不超限。

③根据掘进工作面风量的需求，合理选择工作局扇和备用局扇，并按照相关规定实行“三专两闭锁”。

④局扇必须指定专人管理，保证每天24小时正常运转。

因检测、修理、停电、故障等原因停风时，必须将人员快速撤至全风压进风流处，并切断电源。

⑤局扇安装位置正确，风筒接到当头。

局扇必须安装在进风巷道中，距巷道回风口不得小于10m；全风压供给该处的风量必须大于局扇的吸入风量，严禁局扇打循环风。

二、加强瓦斯管理。

①配备足够数量的有资质的专职瓦斯检查员。

②严格执行瓦斯巡检制度，低瓦斯矿井每个采掘工作面瓦斯浓度每班至少检查2次，停风地点栅栏外风流中瓦斯浓度每天至少检查1次。

严禁空班、漏检、假检，发现瓦斯积聚或超限，及时采取有效的处置措施。

矿长、矿技术负责人必须每天审阅通风瓦斯日报表并进行签字。

要树立瓦斯超限就是事故的安全意识。

③严格执行“一炮三检”制度。

采掘工作面装药前、放炮前和放炮后，爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在场，由瓦检员检查瓦斯，放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，不准装药、放炮；放炮后瓦斯浓度达到1%时，必须立即处理。

④加强盲巷管理。

采空区和废弃巷道要及时进行永久性封闭。

临时停工的地点，不得停风；否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员入内。

停工区内瓦斯和二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过《煤矿安全规程》第100条的有关规定不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

威宁县炉山镇鑫峰煤矿瓦斯超限原因分析与治理措施二0一一年三月一、瓦斯超限原因分析通过对瓦斯超限情况进行全面统计、分析，引起瓦斯超限的主要因素有：放炮造成的瓦斯超限、打钻期间喷钻造成的瓦斯超限、停电停风造成的瓦斯超限、水力掏槽集中释放造成的超限及风筒脱节、工作面初次和周期来压等原因造成的瓦斯超限等。

具体分析如下：1、矿井没有树立瓦斯超限就是事故的理念，对瓦斯超限引不起高度重视，造成瓦斯治理时间不足，赶产量，赶进尺，且超限后不进行认真分析查找原因，造成瓦斯频繁超限。

2、炮后瓦斯超限原因⑴煤层瓦斯含量高，预抽时间不足，抽采不达标，煤层残存瓦斯含量高，放炮后瓦斯集中涌出导致超限。

⑵掘进巷道断面大（12～16m2以上），循环进度大，每次炮后落煤量多，大量的吸附瓦斯瞬间转变为游离瓦斯后集中释放，导致炮后瓦斯浓度超限。

⑶在软分层发育、地质构造带等部位，由于煤层透气性差、瓦斯抽采效果不好，极易出现爆破后瓦斯集中涌出导致超限。

3、打钻超限原因⑴由于焦作矿区煤层瓦斯含量高、压力大，突出危险性极为严重，在没有进行卸压的地区打钻或钻孔由卸压区突然进入原始应力区时，极易造成喷孔、卡钻，导致瓦斯超限。

⑵在软煤分层内打钻时，极易出现塌孔、排渣不利，引起卡钻、喷孔，导致瓦斯超限。

⑶局部地点由于同时安排的钻机台数多，打钻期间瓦斯涌出量大，配风量满足不了要求，导致瓦斯超限。

4、水力掏槽期间超限原因由于水力掏槽措施期间煤层快速卸压，导致瓦斯集中释放，引起高浓度超限。

5、停电停风导致的瓦斯超限由于自然、人为、管理等因素造成供电系统故障，引起井下停电停风，导致瓦斯超限。

如6月份因雷电导致8个矿井停电，造成井下瓦斯超限；赵固一矿因南水北调工程施工将供电电缆挖断，造成矿井双回路电源停电，导致掘进头瓦斯超限长达51分钟；赵固二矿矿井主供电线路两回路同时出现故障，造成全矿井停电，多个掘进工作面瓦斯超限。

6、其他方面的瓦斯超限原因局部通风机或风筒管理不到位导致风机停风、风筒脱节及初期来压、周期来压期间瓦斯突出涌出等，造成的瓦斯超限。

⽡斯超限分析处置措施⽡斯超限分析处置措施为贯彻落实“安全第⼀，预防为主，综合治理”的⽅针和“先抽后采，监测、监控、以风定产”的⽡斯治理⽅针，杜绝⽡斯事故的发⽣，强化通风系统和现场⽡斯管理，切实搞好矿井⽡斯防治⼯作，做到“防患于未然”，根据《煤矿安全规程》有关规定，特编制⽡斯超限分析处置措施。

⼀、防治⽡斯超限的安全技术措施1、加强通风（1）采掘⼯作⾯，必须按规程规定所需风量，保证正常供风，满⾜⽣产需要。

（2）⾄少每10天进⾏⼀次全矿井测风，采掘系统发⽣变化时，要随时测风，及时掌握井下各作业地点风量变化情况，并进⾏调整。

（3）按设计规定，构筑通风设施，并有专⼈检查维修通风设施，做到建好、管好、维护好，保证通风系统稳定。

（4）加强局部通风管理，杜绝循环风，局部通风机要实现“三专两闭锁”，风筒接头要严密，风筒破⼝要及时粘补，风筒出风⼝距离⼯作⾯不得超过10⽶。

（5）杜绝采空区通风、扩散通风，各⽣产作业地点必须实现独⽴通风，尽量避免串联通风。

2、加强⽡斯检查（1）⽡检员必须经过专门培训，考试合格，取得安全技术操作资格证书后，⽅可上岗作业，并做到持证上岗。

（2）每个采掘⼯作⾯必须配备专职⽡检员，其他地点由⽡检员与巡检员共同检查。

（3）⽡斯检查点的设置必须符合下列规定：所有掘进⼯作⾯、串风地点、硐室、使⽤中的机电设备的设置地点、有⼈员作业的地点都应纳⼊检查范围；所有掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳浓度的检查次数，每班⾄少检查3次，两次时间间隔2～3⼩时；本班未进⾏⼯作的掘进⼯作⾯，甲烷和⼆氧化碳应每班⾄少检查⼀次；所有指定硐室每班⾄少检查两次。

（4）⽡检员必须严格执⾏⽡斯巡回检查制度和请⽰报告制度，每次检查结果必须记⼊⽡斯检查班报⼿册和检查地点记录牌上，并通知现场⼯作⼈员。

⽡斯检查必须严格执⾏“三对⼝”制度，杜绝空班、漏检、少检、假检。

⽡检员必须在指定地点交接班。

（5）每个⽡斯检查点必须设置⽡斯检查记录牌板，且⽡斯检查记录牌板必须悬挂于顶板完好、⽆滴⽔的醒⽬地点，且书写要清晰、准确。

煤矿瓦斯超限分析原因及预防措施一、瓦斯超限分析措施：1、监控室值班员、巡视员、瓦检员发现监控系统瓦斯超限、超限断电时必须立即汇报矿调度室及值班矿领导、通风部门。

2、通风部门接到通知后要和总工程师、通风矿长、通防副总、通风科长及时分析研究超限原因，制定专门措施进行处理。

3、分析瓦斯超限、超限断电情况时，当班监控值班员、瓦检员、监控管理员、值班矿领导、调度值班员、总工程师等有关人员都必须参加分析会。

4、分析会上，汇报瓦斯超限、超限断电情况时，因瞒报、谎报、不报等隐瞒事实，而造成不良后果的，一经查实，对责任人根据有关规定进行严肃处理。

5、分析会完毕后，所有参加分析会的人员都必须在分析报告上签字。

6、分析报告要认真整理存档，以备以后参考查看。

二、瓦斯超限防范处理措施：瓦斯超限后，为预防瓦斯事故的发生，特编制矿井瓦斯超限治理措施。

(一)采煤工作面局部瓦斯积聚的预防和处理采煤工作面瓦斯积聚地点主要在回风隅角，预防回风隅角瓦斯积聚的措施：加大工作面风量，提高风速。

在上下端头吊挂风帘，冲淡上下隅角气体，防止瓦斯积聚。

在下端头设置风帘，减少采空区漏风。

加强检测，发现气体升高时采区措施，进行处理。

当采面回风隅角出现瓦斯积聚时，应采取以下措施：吊挂风帘(1)用风筒布在回采面上出口到上隅角之间挂一风帘，其吊挂高度、宽度以风流足以冲淡上隅角气体而补影响工作面回风为宜。

(2)挡风帘必须随着工作面的推进向前移，移架或回柱时要将挡风帘取下，移架或回柱结束后要及时挂上。

(3)瓦检员要经常检查上下隅角的瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%时，不得进行移架、回柱、放炮等工作，只有上下隅角瓦斯浓度被冲淡到1%以下时方可进行。

(4)回采面上下出口要保持畅通，使回采面风量符合《作业规程》的要求。

2、埋管抽取回风隅角与采空区瓦斯采煤工作面回风顺槽安设一趟低负压瓦斯抽采管用于抽取回风隅角瓦斯。

3、采煤机附近瓦斯积聚预防和处理(1)加大工作面风量。

通过扩大工作面控顶断面、上下出口地面或风量调整等措施提高工作面风量。