6S整顿--任德怀

6S管理中的整顿三定三要素在6S管理中，整顿是管理方法中的一种关键步骤。

整顿的目的是通过清理和组织的方式，建立一个整洁有序的工作环境，从而提高工作效率和质量。

在进行整顿时，常常使用整顿三定和整顿三要素的方法。

整顿三定主要包括：“定标准、定要求、定责任”。

它们是整顿过程中的基本原则和指导方针。

第一，定标准。

在整顿过程中，需要制定一系列的标准来评估工作区域的整洁程度和工作效率。

例如，标准化工作区域的标准可以包括：地面清洁无杂物、工具和设备放置有序、材料摆放整齐等。

这些标准可以帮助所有员工建立共同的工作标准，从而提高整顿的效果。

第二，定要求。

在整顿中，需要明确每个相关员工的职责和任务，确保整顿工作的执行。

通过整顿工作的要求，可以激励员工有目标地参与整顿活动，并落实到实际行动中。

第三，定责任。

整顿的过程需要有明确的责任人来负责指导、推动和跟进整顿活动。

责任人需要明确整顿的目标和期限，并且要与相关人员进行有效的沟通和协调，以确保整顿工作的顺利进行。

整顿三要素是指：“要人、要物、要规则”。

这些要素是整顿工作的关键要点和基本保证。

第一，要人。

要人是指整顿工作中的人员参与和配合。

整顿工作需要团队合作和员工积极主动的参与。

员工应该树立整顿的意识，认识到整顿对于提高工作效率和质量的重要性，并投入到整顿活动中去。

第二，要物。

要物是指整顿中所需要的各种工具、设备、材料等。

例如，需要有适当的清洁用具和收纳工具来进行整顿。

要物的供应和准备是整顿工作能够顺利进行的基础。

第三，要规则。

要规则是指整顿工作中所需要遵循和制定的一系列规则和流程。

例如，整顿的时间表、整顿活动的执行流程等。

这些规则的制定可以帮助管理者和员工明确整顿的目标和方法，并用于整顿工作的指导和监督。

通过整顿三定和整顿三要素的方法，可以有效地开展整顿工作。

整顿后的工作环境将更加整洁、有序，员工的工作效率和质量也将得到提高，从而提升企业的竞争力和可持续发展能力。

6S管理整顿的三定原则
一、引言
6S管理整顿是企业管理的重要环节，它涉及到企业生产、办公环境的改善，以及员工素养的提升。

其中，三定原则是6S管理整顿的核心，即定位、定品、定量。

本文将详细介绍这三定原则在6S管理整顿中的应用。

二、定位
定位是6S管理整顿的第一步，它涉及到物品的放置和标识。

在定位过程中，需要明确每个物品的用途和位置，避免随意放置和混淆。

同时，需要设置明确的标识，方便员工快速找到所需物品。

定位的目的是提高工作效率，减少寻找物品的时间和精力。

三、定品
定品是指确定物品的种类和数量。

在6S管理整顿中，需要对物品进行分类和整理，将相似的物品归为一类，并确定每种物品的数量。

这样可以避免物品的混乱和浪费，同时方便员工快速找到所需物品。

定品的目的是提高物品的使用效率，减少浪费。

四、定量
定量是指确定物品的数量和标准。

在6S管理整顿中，需要对每种物品的数量进行明确规定，并制定相应的标准。

这样可以确保物品的充足和规范，同时避免浪费和过度采购。

定量的目的是提高物品的管理效率，减少浪费和成本。

五、结论
通过实施三定原则，6S管理整顿可以有效地改善企业生产、办公环境，提高员工素养和工作效率。

同时，三定原则也可以帮助企业实现规范化、标准化管理，提高企业的竞争力和可持续发展能力。

因此，企业应该重视6S管理整顿工作，积极推行三定原则，为企业的发展奠定坚实的基础。

整理的含义与流程1.整理的含义整理是指区分需要与不需要的事、物，再对不需要的事、物加以处理。

在现场工作环境中，区分需要的和不需要的工具及文件等物品对于提高工作效率是很有必要的。

整理是改善生产现场的第一步。

首先应对生产现场摆放和停置的各种物品进行分类，然后对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、用完的工具、报废的设备、个人生活用品等，应坚决清理出现场。

2.整理的流程如图3-1所示，整理的流程大致可分为分类、归类、制定基准、判断要与不要、处理以及现场的改善6个步骤。

对于6S管理来说，整理的流程中最为重要的步骤就是制定“要不要”、“留不留”的判断基准。

如果判断基准没有可操作性，那么整理就无从下手。

整理的要点整理的实施要点就是对生产现场中摆放和停置的物品进行分类，然后按照判断基准区分出物品的使用等级。

可见，整理的关键在于制定合理的判断基准。

在整理中有三个非常重要的基准：第一、“要与不要”的基准；第二、“场所”的基准；第三、废弃处理的原则。

1.“要与不要”的判断基准“要与不要”的判断基准应当非常的明确。

例如，办公桌的玻璃板下面不允许放置私人照片。

表3-1中列出了实施6S管理后办公桌上允许及不允许摆放的物品，通过目视管理，进行有效的标识，就能找出差距，这样才能有利于改表3-1 办公桌上允许及不允许放置的物品2.“场所”的基准所谓场所的基准，指的是到底在什么地方要与不要的判断。

可以根据物品的使用次数、使用频率来判定物品应该放在什么地方才合适，如表3-2所示。

明确场所的标准，不应当按照个人的经验来判断，否则无法体现出6S管理的科学性。

表3-2 明确场所的基准3.“废弃处理”的原则工作失误、市场变化等因素，是企业或个人无法控制的。

因此，不要物是永远存在的。

对于不要物的处理方法，通常要按照两个原则来执行：第一、区分申请部门与判定部门；第二，由一个统一的部门来处理不要物。

例如，质检科负责不用物料的档案管理和判定；设备科负责不用设备、工具、仪表、计量器具的档案管理和判定；工厂办公室负责不用物品的审核、判定、申报；采运部、销售部负责不要物的处置；财务部负责不要物处置资金的管理。

6S管理细则（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全）一、6S的定义及目的6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”,这里我们又添加了另一个S――安全（SAFE）,统称6S。

1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。

目的：腾出空间，提高生产效率。

2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：排除寻找的浪费。

3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。

4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。

6S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。

目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。

6S——安全（SAFE）保证工作现场安全及产品质量安全。

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品质量。

记住﹕现场无不安全因素，即整理、整顿取得了成果﹗二、6s推行步骤步骤一：建立6S推行机构，成立推行小组1、公司生产经理及总经办主任是6.S推进小组负责人。

2、总经办是归口管理部门，主持日常工作。

3、公司各部门（或车间）必须指派一位员工为现场管理（联络）员。

4、各部门领导是本部门6.S推进的第一责任人。

步骤二：推进方针、目标及口号6s方针：规范、保持、自律、提高6s目标：对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司6s口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进步骤三：1、选定样板区。

对公司整个现场进行诊断，选定一个样板区。

2、实施改善。

集中精锐力量，对样板区进行现场改善，对改善前后的状况对比。

3、效果确认，经验交流。

总结经验，克服缺点，让其他部门进行参观学习。

从现在开始从我做起技改工程指挥部——谢丹2009年年未，在参加贵州珍酒酿酒有限公司应聘的时候第一次接触“6S”这个名称。

那时还根本不知道这个名称代表的是什么。

为此还专门百度了一下，原来是指“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，可具体是做什么的，对我们的工作有什么作用，有什么帮助，还真的不知道。

后来，通过公司组织学习、培训，慢慢对6S管理有了初步了解。

6S管理起源于日本，它针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求，倡导从小事做事，力求使每位中工都养成事事“讲究”的习惯，从而达到提高整体工作质量的目的。

可是这种管理模式真的适合在珍酒公司实行吗？其实大家都知道，过去的珍酒公司是一家停产近十年的国企，有着生产设备陈旧，管理制度落后、员工素质参差不齐等种种弊端，要想在短时间将珍酒改头换面，真的是困难重重。

未实行6S管理以前，珍酒公司都有各种各样不整洁现象，如地板上粘着垃圾、油渍；设备、零件胡乱堆放；办公室文件、档案无序放置。

随后公司号召大家进行了“洗澡活动”，自己动手打扮我们的“家园”。

通过整理、整顿、清扫、清洁改变了办公环境，提高了公司员工的素养。

贵州珍酒酿酒有限公司在大家的努力下焕然一新……！“说千遍不如自己亲自做一遍”，6S是做出来的，在活动的推行中，员工们在环境的变化中感受到不同以往的工作氛围，都充满了成就感、满足感。

整洁的办公场所；有序的物料管理；各类办公设备、生产设备的设置专人管理。

办公区域、生产区域井然有序。

现在我们把6S管理当成工作态度，形成珍酒式的有纪律的企业文化。

让工作成为了一种乐趣，在快乐的氛围里热情洋溢的工作。

正是因为珍酒人有“只要大家努力。

什么都能做到的”信念。

才使沉寂多年的珍酒在短短两年内在烈火中“磐涅重生”。

所以，我号召大家，从现在开始，从自己做起，我们不是天才，没有天赋异禀的才质；我们不是专家，没有丰富的阅历；可是我们爱珍酒、选择了珍酒便是选择了一生的责任，珍酒建设需要我们，珍酒复兴需要我们。

6s素养的实施步骤介绍6s素养是一种管理方法，旨在改善工作环境、提高工作效率以及卓越表现。

它强调整理、整顿、清扫、清洁、标准化和自律六个步骤的实施。

本文将详细介绍6s素养的实施步骤。

步骤一：整理 (Seiri)整理是指在工作环境中清除不必要的物品，只保留必要的东西。

下面是整理的具体步骤： - 将所有物品分类，分为“必要”、“可选择”和“不必要”三类。

- 评估不必要物品的价值和用处。

- 对于不必要的物品，可以将其捐赠、出售或者丢弃。

步骤二：整顿 (Seiton)整顿是指为所有必需的物品创建适当的位置和标记，并确保所有物品在工作空间内被妥善安置。

以下是整顿的实施步骤： - 将工作区域划分为不同的区域，例如存储区、工作区等。

- 为每个区域确定合适的容器或储物箱，并为其设置标签。

-将所有物品放置在其相应的位置上，确保易于取用和放置。

步骤三：清扫 (Seiso)清扫是指定期对工作区域进行清洁，消除污垢和杂乱。

以下是清扫的实施步骤：- 制定清洁计划，明确清洁的频率以及负责清洁的责任人。

- 确保工作区域的每个角落都被清洁干净，包括桌面、地板、设备等。

- 检查和修复任何损坏或失效的设备。

步骤四：清洁 (Seiketsu)清洁是指保持工作环境的整洁和卫生，确保一切都按照标准进行操作。

以下是清洁的实施步骤： - 制定标准化工作指导书，明确每个工作任务的具体步骤和标准。

- 建立检查机制，定期检查工作区域是否符合标准。

- 培训员工，确保所有人都了解并遵守标准化工作指导书中的要求。

步骤五：标准化 (Seikaku)标准化是指确保所有操作都按照设定的标准进行，以保持一致性和高效性。

以下是标准化的实施步骤： - 创建文件和模板，记录并传达所有标准化要求。

- 控制工作的顺序和流程，确保每个步骤得到正确执行。

- 设定并监督KPI（关键绩效指标），以衡量和改进标准化的效果。

步骤六：自律 (Shitsuke)自律是指培养每个成员遵守整个6s素养系统，并持续改进。

范德萨办公室6S指导手册一、6S的定义和目的6S是指整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seikeetsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safety），统称6S。

（一）整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。

目的：腾出空间，提高工作效率。

（二）整顿定义：要的东西以规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：排除寻找时间的浪费（三）清扫定义：清除工作场内的所有脏污，排除设备异常，防止污染的发生。

目的：使不足、缺点及时更正，是保证品质的基础。

（四）清洁定义：将上面3个s的实施制度化、规范化，并维持效果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“问题”之所在。

（五）素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。

目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度。

（六）安全定义：杜绝事故、规范操作、确保质量。

目的：消除安全隐患，即整理、整顿取得了成果。

二、6S方针：规范、保持、自律、提高三、6S目标：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境;树立良好的企业形象四、6S口号：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进五、“要”与“不要”物品的制定标准（一）要1.正常使用中的办公用品、耗材、文具；2.正常使用中的工作桌、工作椅、文件柜等；3.尚有使用价值的消耗用品；4.使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品。

5.进行中的有用文件、资料、图纸、报表等；6.消防设施、安全标识；饮水机、茶具；7.最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景；8.其他私人物品。

（二）不要1.地面上(或地板上)（1）废纸、灰尘、杂物、烟蒂；（2）不再使用的办公物品；（3）破垫板、纸箱、包装物；（4）过时的标识。

2.桌子或柜子（1）无用的书籍、报纸；（2）破桌垫、台垫或椅垫；（3）老旧无用的资料；（4）空的饮料瓶、食品袋等杂物；（5）无用的劳保用品、须丢弃的工作服。

3.墙壁上(目视板上)（1）蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；（2）过期的信息、公告物、标语；（3）损坏的提示牌、时钟；（4）乱写乱画的字迹、残留的张贴。